发布时间:2026-09-21
| 制定背景 | 机器老了容易出毛病,光靠眼睛看不行,得有人天天摸摸听听,不然小问题拖成大事故。 |
|---|
| 适用范围 | 管空压机司机和机电维修工,只管厂里这几台压风机。 |
|---|
| 职责分工 | 司机自己班班查,维修工每月查,班长盯着记录,主管最后把关签字。 |
|---|
| 管理规定 | 班班摸听看仪表、温度、油水、声音;月月拆开查零件;安全阀每周试,滤风器每月洗。 |
|---|
| 监督与罚则 | 查完马上记本子,问题立刻停机报领导;没记或漏查扣当月奖金;每月抽查记录本,错一次警告。 |
|---|
(一)定期检查与维修保养
1、班检(巡检)
(1)由当班司机按巡检路线的内容及要求进行。
(2)巡检中主要用手摸、目视、耳听等方法。
(3)班检的主要内容
①检查各仪表指示是否正常;
②各部温度是否正常;
③检查润滑系统的供油情况是否正常;
④检查冷却系统的供水情况是否正常;
⑤检查各部运转声音是否正常,特别是吸排气阀是否有异响;
⑥每班试验卸荷器和断水(油)保护各一次;
⑦每班将中间冷却器放油水二次;
⑧每班将风包放油水一次;
(1)司机班检中发现的问题或事故隐患应立即汇报主管领导,并立即停机处理;
(2)班检中所有情况,司机应及时做好记录;
1)月检
(1)由机电维修工进行,主要检查检修效果及配件质量,必要时进行调整和更换个别机件。
发布时间:2026-09-15
适用场景:安全阀校验、特种设备安装、空压机日常巡检
| 制度目标 | 管好空压机,不让它出事,保护大家安全,让机器稳稳干活。 |
|---|
| 职责分工 | 安全部盯安全,设备部管维修,使用部门每天查、做记录,操作员要持证上岗。 |
|---|
| 核心条款 | 装修改造得找有证单位;必须办登记证;定期检验不能少;不准超温超压;安全阀压力不超1.1倍设计值。 |
|---|
| 执行要求 | 每天自己查一遍,记清楚;压力表半年检一次;安全阀半年检加手动试;发现异常马上报;记录本要天天填,领导会抽查。 |
|---|
依据《中华人民共和国特种设备安全监察条例》规定,空气压缩机属于特种设备范畴,为确保设备安全、稳定运行,防止事故,保障企业员工生命财产安全,特制定本制度。
一. 设备前期管理:
1.空气压缩机的安装、改造、维修,必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。
2.空气压缩机安全技术档案应当包括以下内容:设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;设备定期检验记录;设备日常使用状况记录;设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;设备运行故障和事故记录。
3.空气压缩机使用前,应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。
发布时间:2026-09-08
适用场景:安全阀校验、空压机运行、设备检修
| 编制目的 | 防止空压机出问题,保护机器不坏,也让人别被伤着。 |
|---|
| 适用范围 | 螺杆式空气压缩机,操作这台机器的人。 |
|---|
| 职责分工 | 专职人员自己动手干,别人不能碰。上岗前要考试合格,穿好劳保用品。 |
|---|
| 操作流程 | 开机前查表、查液位、查螺丝、排冷凝水;开机按on;运行中每2小时巡检;停机按stop或紧急按钮。 |
|---|
| 执行标准 | 压力表电流表得正常,液位在上下限之间,排气压不超额定值,油温不超100℃,冷凝水每班放1次,安全阀要定期测,失灵了不能用。 |
|---|
1 范围
1. 本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。
2 内容与要求
2.1 一般规定
2.1.1空压机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。
2.1.2经本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2.1.3严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
2.1.4熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用,了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。
2.1.5具备一定的防灭火知识。
2.1.6上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
2.2 开机前的准备
2.2.1检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。
2.2.2 检查冷却液液位是否在上下限之间。
发布时间:2026-09-07
适用场景:安全阀校验、锅炉检修、压力表检验
| 制定背景 | 锅炉房太脏影响设备运行,灰尘多容易出故障,大家干活也不舒服。 |
|---|
| 适用范围 | 所有在锅炉房工作的师傅和值班人员。 |
|---|
| 职责分工 | 锅炉房班长带头干,当班师傅负责打扫,后勤科不定期来看。 |
|---|
| 管理规定 | 东西摆整齐,下班前扫地,每周擦锅炉,炉渣当天清,操作台不能有灰,积水要排掉。 |
|---|
| 监督与罚则 | 班长每天检查卫生,发现没扫就提醒,两次不扫要登记,月底汇总报给科长看,严重不改要谈话。 |
|---|
医院锅炉房清洁卫生制度
一、锅炉房应清洁卫生,设备材料、工具、用具应整齐存放,不允许随便拉用。
二、下班前必须对室内、外卫生清扫一遍。
三、每周清扫锅炉本体卫生一次。
四、每班下班前必须将炉渣、炉灰等清理干净。
五、操作台必须保持清洁卫生。
六、锅炉房冲洗水必须及时排出。
发布时间:2026-09-04
适用场景:安全阀校验、加气站运维、压缩机保养
| 制度目标 | 让加油站设备安全运行,防止出事故,保障大家平安。 |
|---|
| 职责分工 | 站长负责总管,电工管电气检测,安全员盯防雷防静电,档案员存图纸资料。 |
|---|
| 核心条款 | 定期检测电气、防雷、防静电;设备有问题马上修;图纸资料必须存全;天天巡检设备。 |
|---|
| 执行要求 | 检测按国家规范来,维修要快,档案随时可查,巡检每天至少一次,记录当天写完存好,站长每周看记录。 |
|---|
1. 本站的设备安全管理要按照国家的《汽车加油、加气站设计与施工规范》的要求进行管理。
2. 根据《规范》的标准要求,定期对站内电气设备、防雷、防静电设施等进行检测。对查出的问题要及时维修,符合标准要求。
3. 加强设备档案管理,对站内的设备技术资料(电气设备、加油机油罐、油管道等)及建筑设计、竣工的图纸和验收报告资料要完整存档,妥善保管。
4. 加强设备检查和定期保养,使之保持良好安全状态。
建立健全设备检查、维修的技术档案,对设备检修的内容予以记录、存档。
5.实行巡检制度,要经常巡检站内的设备发现故障立即查找原因,及时排除,以确保加油站设备安全运行。
发布时间:2026-08-26
适用场景:安全阀校验、压风机启停、空压站运行
| 编制目的 | 让空压机司机知道怎么开、看、停机器,防止出事伤人伤设备,保护大家安全。 |
|---|
| 适用范围 | 空压机司机,只管这台空压机的日常操作和检查。 |
|---|
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活,班组长偶尔来看看,机电技术员负责教和抽查。 |
|---|
| 操作流程 | 先检查再开机,运行中盯参数,有异常马上停,停机要按顺序来,记录必须写清楚。 |
|---|
| 执行标准 | 用眼睛看油位、听声音、看报警灯;用手摸管路不漏气;用温度表测排气温度;油位卡在视镜中线,压力不能超3.5bar以上,温度不能过113℃。 |
|---|
第十五节空压机司机安全技术操作规程
一、一般规定
司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征,能独立操作。
二、操作前准备工作
1、起动前的准备和检查,要求做到:
(1)供气管路及阀门无破损、泄露;
(2)各紧固件齐全、完好、上紧无松动,压缩机各控制元件正常;
(3)润滑油油量合适,油路畅通,油质洁净;
(4)检查电机、风扇、仪表、电控柜、隔声罩、按钮、指示灯、通讯、照明、接地保护及安全防护装置是否完好、可靠,环境是否存在不安全隐患。
发布时间:2026-08-22
适用场景:安全阀校验、锅炉升火、运行监控
| 编制目的 | 防止挂钩时出错,避免吊物掉下来砸人,保护挂钩工自己和旁边的人不受伤。 |
|---|
| 适用范围 | 专门干起重挂钩活的工人,用行车吊东西的现场。 |
|---|
| 职责分工 | 挂钩工自己动手干,行车司机配合开行车,班组长在边上盯着看。 |
|---|
| 操作流程 | 先检查工具,再捆牢物件,打手势发信号,试吊看看稳不稳,最后才正式吊起来。 |
|---|
| 执行标准 | 绳子夹角不能超120度,试吊离地不超0.5米,手势要标准加哨音,棱角地方得垫东西,不准戴手套打手势。 |
|---|
起重挂钩工安全规程
1. 必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具,索具的最大允许负荷、报废标准。熟炼掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。
2. 起吊工具要经常检查,确保完好可靠。并要妥善保管。不准随地乱丢,不准超负荷使用。
3. 起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥,起吊大型重吨位时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查,确认稳妥后方可起吊运行。
4. 起吊物件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。起吊件翻身时,要掌握重心,注意周围人员动向。
5. 用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,统一指挥步调一致。
6. 不准在起吊件下面停留、行走或站立。
7. 捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120度。
发布时间:2026-08-07
适用场景:安全阀校验、压风系统巡检、空压机维保
| 制定背景 | 压风机房改成远程监控了,怕操作出错或没人管维护。得让操作和保养都规范起来,别出事故。 |
|---|
| 适用范围 | 安全信息中心、保运区所有相关工作人员。 |
|---|
| 职责分工 | 安全信息中心负责远程操作和数据记录。保运区负责日常维护和检查。双方都要盯紧设备状态。 |
|---|
| 管理规定 | 上岗必须有证。要懂结构会操作,会保养会排小故障。开车前先检查阀门和开关。运行中盯紧电流温度油位。 |
|---|
| 监督与罚则 | 信息中心每天记运行数据,异常马上叫人。保运区定时放水查油位。谁没按步骤做,班长当场提醒。严重不执行就停岗培训。 |
|---|
压风机房现实行远程监控,由安全信息中心负责远程操作,设备的正常维护由保运区负责。
一、一般规定
1、必须经过培训考试合格,取得资格证后方可上岗。
2、做到“三知”(知设备结构、构造、性能安全设施的作用原理)。 “四会”(操作、会维护、会保养、会排除一般性故障)。
二、开车前的准备
1、按巡回检查路线对压风机各部进行一次全面检查。
2、检查各阀门开启情况。
3、合上需运转车的高压开关柜上的隔离开关,转换开关打到“通”位置。
4、合上低压配电柜上隔离开关、需运转车的自动空气开关。
三、开车
(1)远程控制
1、按main menu选项。
2、按上、下键选择uptions选项。
3、按select确认。
发布时间:2026-08-02
适用场景:安全阀校验、新建设施投产、特种设备验收
| 制度目标 | 让生产设备安全可靠地一直用下去。保护员工安全,不让东西坏掉伤人。 |
|---|
| 职责分工 | 副总助理管安全制度。设备部管设备日常。技术部和设备部一起定大修计划。供应基建部和技术部管安装基础。安全科检查监督。设备部还管校验工具。 |
|---|
| 核心条款 | “三同时”建新设备。特种设备要办证、定期检。安全设施不能随便拆。易燃易爆地方得装报警器。 |
|---|
| 执行要求 | 设备要建台账,每月检查并记录。操作员要懂设备会保养,按规程开停机。巡检填记录,润滑交接班不能漏。异常马上报,不处理好不开车。维修要按时做,记录写清楚谁干的、啥时候干的。 |
|---|
1 目的
为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效控制,确保职工生命财产安全,特制定本制度。
2 适用范围
适用于本公司生产过程中所有生产设施
3 职责
3.1 生产技术副总经理助理主管公司生产设施安全管理工作,负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。
3.2 设备动力部门负责公司生产设施的管理。
3.3 技术部门和设备部门负责公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报生产技术副总经理审批,列入公司生产经营计划。
3.4 供应基建部和技术部负责公司生产设施安装的基础工作。
发布时间:2026-07-30
适用场景:安全阀校验、压缩机启停、进气管清理
| 编制目的 | 让压缩机用起来不冒火、不炸、不伤人,保护机器也保护人,别让油烧起来,别让压力憋爆了,别让人摸到烫的地方。 |
|---|
| 适用范围 | 固定式或撬装的容积式空气压缩机,排气压力0.05~5mpa之间,功率2kw以上。 |
|---|
| 职责分工 | 操作员自己动手开停机、看表、听声音;班组长在旁边盯著;维修工负责换油清积炭,安全员不定期查。 |
|---|
| 操作流程 | 先检查油位水位,再开冷却再启机;运行中盯温度压力表;停机先卸压再关机;每天擦油渍、每周清滤网。 |
|---|
| 执行标准 | 油位必须在标尺两刻度间,水温不能超60℃,排气温度不许过180℃,用普通扳手拧紧螺丝,听不到异响才算正常,地面不能有漏油。 |
|---|
内容: 本标准等效采用国№标准iso 5388―1981(固定的空气压缩机安全规则和操作规程》。
第一篇 总则
1主题内容与适用范围
本标准规定了空气压缩机设计、安装、操作及维护中应遵守的安全规则和操作规程。
本标准适用于一般用固定或撬装的容积式空气压缩机(以下简称压缩机)。
本标准不适用于下列类型的压缩机:
a.轴功率小于2kw的压缩机;
b.排气压力小于0.05 mpa的压缩机;
c.排气压力大于5mpa的压缩机;
d.用于呼吸、潜水、外科手术的特殊供气的压缩机;
e.用于空气制动系统的压缩机。
发布时间:2026-07-22
适用场景:安全阀校验、锅炉运行、压力容器运维
| 制定目的 | 安全阀老是漏气,容易出事故,影响干活和安全。 |
|---|
| 适用范围 | 所有用安全阀的设备、管道、施工地方。 |
|---|
| 职责分工 | 操作工要盯紧漏不漏,班长要检查修得对不对,技术员要管好校验和换新。 |
|---|
| 管理要求 | 定期吹扫密封面,坏的弹簧马上换,阀杆歪了得调正,高温地方加隔热层。 |
|---|
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍,安全部每周查记录,没按步骤干的要重做,漏了没处理扣当月绩效。 |
|---|
安全阀作为设备、装置和管道上的安全保护装置,泄漏是其常见故障,严重威胁生产与施工的安全运行,现就安全阀的泄漏具体分析如下:
一、泄漏的原因
1. 氧化皮、水垢、杂物等落在阀瓣与阀座间的密封面上;
2. 密封面机械损伤或腐蚀;
3.阀杆弯曲变形,或杠杆式安全阀的杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位;
4. 弹簧因受载过大而失效,或弹簧因腐蚀而弹力降低,
5. 安装不当;
6. 高温引起泄漏。
发布时间:2026-07-20
适用场景:安全阀校验、锅炉运行、除氧器检修
| 制定目的 | 夏天热,罐子压力大容易爆;雷雨天常停电,氯气没法处理就漏了。春季设备老化也容易出事。 |
|---|
| 适用范围 | 液氯工段、五个储罐、钢瓶、汽化器、管道这些地方和用它们的人。 |
|---|
| 职责分工 | 总经理总负责;安全部每年组织评估;生产部管罐子和阀门;总经办管报警器;二车间管日常检查;三车间管仪表电器。 |
|---|
| 管理要求 | 装报警器;围堰加碱液喷淋;留一个空罐应急;每个罐都有安全阀和液位计;双路供电保不断电。 |
|---|
| 监督与检查 | 安全部牵头检查,每季度考核一次;没做到要通报批评;车间主任盯着班组落实;岗位每天巡检,记录本要签字;查出来问题当天整改。 |
|---|
1事故类型和危害程度分析
我公司年产氯气4.4万吨,其中液氯约2.2万吨。其主要工艺流程:干燥的氯气由氯氢处理岗位送至液化岗位,氯气经预冷器、盐箱蛇管或氟立昂蛇管、氟立昂液化器,再经低温、低压液化后进入贮槽,其中没有液化的氯气及不凝气体,送至合成盐酸岗位做盐酸,进入液氯贮槽的液氯一部分经过汽化器气化后分别供三氯化磷和氯化苄用,另一部分经过包装岗位包装成商品液氯出售。
存储情况如下:液氯储存一部分用钢瓶,日常钢瓶储存量约20瓶;另一部分储存在储罐,液氯贮罐位于液氯工段液化岗位,处于厂区西南部,现有5个贮存罐。
发布时间:2026-07-20
适用场景:安全阀校验、压缩机运行、风包维护
| 编制目的 | 防止空压机出问题伤人,让师傅们修车时用气更安心。 |
|---|
| 适用范围 | 汽修厂里开空压机的师傅,还有管设备的班长。 |
|---|
| 职责分工 | 开机是维修工自己干,班组长偶尔来看看,老师傅会提醒新手别漏步骤。 |
|---|
| 操作流程 | 先看油位、再查螺丝和皮带,接着盯压力表和安全阀,开机听声音,停机要放水放油、断电、擦机器。 |
|---|
| 执行标准 | 机油必须在标尺两道线之间,皮带按下去能陷1厘米,安全阀调到铭牌写的数字,异响一听见马上停,贮气筒每年做水压测试。 |
|---|
汽车维修厂空气压缩机安全操作规程
1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并调整合适。
2.压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力位,防止空压机超压运行。
3.开机时注意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响,如发现不正常情况应立即停机检查,待运转正常开机后才离开。
4.定期排放贮气筒的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。
5.贮气筒应按规定进行水压试验。
发布时间:2026-07-17
适用场景:安全阀校验、空压机启机、带负荷运行
| 编制目的 | 防止压缩机出事故,保护人不被烫伤、砸伤、电到,不让机器着火爆炸,让干活时心里踏实。 |
|---|
| 适用范围 | 固定式或撬装式空气压缩机,只管容积式的,小功率和高压特殊用的不算。 |
|---|
| 职责分工 | 操作工自己动手开停机、检查、加油;维修工配合修机器;班组长盯着别出错。 |
|---|
| 操作流程 | 开机前看油够不够、水通不通、防护罩在不在;运行中盯压力温度别超限;停机后放水放气清现场。 |
|---|
| 执行标准 | 油位必须在标尺两刻度之间;冷却水要流动不能断;排气温度不能超110℃;安全阀每月手动试一次;工具用完放回原处。 |
|---|
固定的空气压缩机安全规则和操作规程
固定的空气压缩机安全规则和操作规程 本标准等效采用国№标准iso 5388—1981(固定的空气压缩机安全规则和操作规程》。 第一篇 总则 1主题内容与适用范围 本标准规定了空气压缩机设计、安装、操作及维护中应遵守的安全规则和操作规程。 本标准适用于一般用固定或撬装的容积式空气压缩机(以下简称压缩机)。 本标准不适用于下列类型的压缩机: a.轴功率小于2kw的压缩机; b.排气压力小于0.05 mpa的压缩机; c.排气压力大于5mpa的压缩机; d.用于呼吸、潜水、外科手术的特殊供气的压缩机; e.用于空气制动系统的压缩机。