发布时间：2026-07-31
| 编制目的 | 让内燃机安全启动和运转，避免出事故，保护机器不坏，也保护人不受伤。 |
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| 适用范围 | 开内燃机的司机、修内燃机的师傅、日常检查的人。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手检查和启动，班长在旁边看着，维修工帮忙处理问题。 |
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| 操作流程 | 先检查油水、皮带、螺丝；再调离合器和减压阀；接着按对方法摇柄或拉绳；启动后要空转几分钟；停机前得慢慢降速。 |
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| 执行标准 | 油面看标尺刻度，水要加满不漏，皮带松紧用手压能动1-2厘米，摇柄只能往上提，拉绳不能缠手上，空转时听声音看排烟，压力表指针得稳在绿区。 |
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1、为保证内燃机正确启动和运转，在内燃机作业前必须按照以下要求进行检查：
(1)曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内；
(2)冷却系统水量充足、清洁、无渗漏，风扇三角胶带松紧合适；
(3)燃油箱油量充足，各油管及接头处无漏油现象；
(4)各总成连接件安装牢固，附件完整、无缺。
2、内燃机启动前，离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阀。
3、用摇柄启动汽油机时，由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上，以防止曲轴反转造成人身伤害。
4、用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5min。若时间过长，说明柴油机存在故障，要排除后再启动，以免减少发动机磨损。
发布时间：2026-07-30
| 编制目的 | 让大家知道怎么开和关磨床，别弄坏机器，也别伤到自己。 |
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| 适用范围 | 万能外圆磨床，操作这台机器的工人。 |
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| 职责分工 | 操作者自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来查查。 |
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| 操作流程 | 开机前检查手柄、加油；装砂轮要看有没有裂；先试转再空跑；停机要按顺序关；最后擦干净、归位。 |
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| 执行标准 | 手柄必须在原位，油位要看到刻度线，砂轮要二次平衡，空转15~20分钟，冷却喷头关2~3分钟再停电机，刮研面得抹油防锈。 |
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1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司万能外圆磨床的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3开机前，检查各手柄、节流阀等应确保在原位或关闭位置。按设备润滑图表进行注油润滑，检查油位。
3.1.4新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡，使用较长时间应进行重新平衡。
3.1.5启动润滑油泵、液压油泵电机、检查调整液压系统压力、润滑系统压力，并用手转动磨削轮检查转动是否轻快。
发布时间：2026-07-28
1、工作须身着工衣，并将拉链拉好，袖口扣紧;长头发的员工必须戴工作帽，并将长发盘好塞进帽内。
2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。
3、检查电气线路及各指示灯是否正常，输入信号与移动方向是否一致。
4、装卸工件时严禁开机，并把z轴提升到一定高度，以免碰伤手臂;用内六角扭力扳手装卸工件时，严禁用猛力，以防产生滑丝现象，碰伤手臂;严禁用力敲击工件和工作台。
5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝，严禁湿手操作电器开关。
6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。
7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。
8、加工完毕，先要放完水/油箱中的冷却水/油后，方可打开水/油箱门。
9、机床运作时，不准离开工作岗位。
10、随时观察加工情况，若发现问题立即关闭电源，及时上报，不得擅自处理。
线切割机工安全操作规程：数控线切割机床
| 编制目的 | 防止研磨事故，避免钢丝拉断、麻电、手柄飞出伤人这些事发生。 |
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| 适用范围 | 线切割机床操作工，用走丝电机、高频电源、冷却液的活儿。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看看有没有漏掉步骤，安全员偶尔来转转。 |
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| 操作流程 | 加油→检查开关门和罩子→装牢工件→开走丝再开高频→关总电清废丝→取下手柄→擦机器涂油。 |
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发布时间：2026-07-27
适用场景：冷却系统维护 室外焊接 易燃物隔离
| 编制目的 | 防止点焊机对焊机出事故，保护工人不被电到烫到，不让机器坏得太快。 |
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| 适用范围 | 钢筋焊接岗位，点焊机和对焊机设备，现场焊接作业环节。 |
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| 职责分工 | 焊工自己动手干，班组长在现场看着，安全员不定期来检查。 |
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| 操作流程 | 先摆好机器再接地，调好电压才开焊，戴好眼镜手套站绝缘垫上，焊完要关电源查设备。 |
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| 执行标准 | 接地线必须绝缘完好，电压按钢筋粗细调准，眼镜要防强光，手套不能破，垫子要干燥不湿，灭火器得在棚里放着随时能拿。 |
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点焊机、 对焊机 安全操作规程及保养
1、焊机应设在干燥的地方并放置平衡牢固，焊机应可靠接地，接地线应绝缘良好。
2、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续使用。
3、操作时应戴防护眼镜及手套，并站在橡胶绝缘垫或木板上，工作棚应用放火材料搭设，棚内严禁堆放易燃品易爆品，并应备有灭火器材。
4、对焊机开关的接触点，电极(铜头)应定期检查维修，冷却水管应保持畅通，不得漏水或超过温度。
发布时间：2026-07-19
| 编制目的 | 让柴油发电机开机、运行、停机不乱套，别出事故，别伤人，别烧机器。 |
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| 适用范围 | 发电班值班员，柴油发电机组，应急供电场景。 |
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| 职责分工 | 值班员自己动手干全部活，班长在旁边看着，技术员偶尔来查查。 |
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| 操作流程 | 先检查再开机，开机后调好电压转速，带负荷要按顺序合闸，停机前先卸负荷。 |
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| 执行标准 | 用眼睛看油水位，用手摸紧固件，用压力表测气压，电压旋钮必须调到最小再开机，气压要充到2.5mpa，三相电流得差不多。 |
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第一条 开机前的准备:
1、检查各紧固件、连接件是否松动，各运动件是否灵活。
2、检查燃油、机油以及冷却水的储量，要满足使用要求。
3、检查控制柜上空气开关，应在断开位置，并将电压旋钮整定在电压最小的位置上。
4、柴油机开机前的准备工作，按使用说明书的要求进行。
5、通知要求供电部门拉下断路器，切断供电线路。
第二条 起动:
1、空气起动机组按柴油机使用说明书规定的方法进行起动。
2、按柴油机使用说明书的要求调整转速和电压。
3、一切正常后，将九线刀闸合向发电机侧，按照倒闸操作程序，逐级合上负荷开关，使之进入工作供电状态。
4、运行中时刻注意三相电流是否平衡，其它仪表指示是否正常。
第三条 运行中的注意事项:
1、定时检查水位，油温及油压的变化情况。
发布时间：2026-07-17
| 编制目的 | 让正压风机一直好好干活，不坏掉，不出安全问题，能正常送风。 |
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| 适用范围 | 物业工程部维修人员，正压风机和它的控制柜。 |
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| 职责分工 | 维修人员自己动手干，主管在旁边看看，偶尔提醒一下，最后签字确认。 |
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| 操作流程 | 先搞电动机，再弄控制柜，柜里按顺序清灰尘、紧螺丝、查零件、换坏的。 |
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| 执行标准 | 用500v摇表测绝缘，抹布擦干净，螺丝全拧紧，号码管要看得清，触头不能修锉只能擦，漆掉了就得重刷。 |
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物业项目正压风机维修保养规程
为规范正压风机保养工作，确保给正压风机各项性能完好，特制定本规程。
1.0正压风机维修保养。维修人员每年应对所有正压风机进行四次清洁、保养。
1.1电动机维修保养:
a.用500v摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5兆欧以上，否则应烘干处理或修复。
b.检查电动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承;
c.检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理;
d.清洁电动机外壳;
e.检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆重新油漆。
2.0控制柜维修保养。维修人员每年应对正压风机的控制柜进行清洁、保养。
2.1用小毛刷，干净干抹布清洁柜内所有元器件，清洁控制柜外壳，务必使柜内无积尘、无污物。
发布时间：2026-07-04
适用场景：冷却系统维护 钢样加工 送样作业
| 编制目的 | 防止电炉炼钢时爆炸、跑钢、触电、伤人这些事发生，让每步都安全顺当。 |
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| 适用范围 | 电炉炼钢岗位的工人，还有电炉本体、水冷系统、氧管这些设备。 |
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| 职责分工 | 主操工自己动手干，助手在旁边搭把手，班组长盯着看全过程。 |
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| 操作流程 | 送电前检查设备、装料前清炉、吹氧前卡紧氧管、出钢前断电升电极、翻炉注意限位。 |
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| 执行标准 | 氧压保持0.6~0.8兆帕，炉内潮湿必须烘烤干，样勺样模必须干燥，出钢坑湿了要慢翻，卡头必须卡牢卡紧。 |
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1.应将电炉前各种材料，工具放到指定地点。
2.电炉送电前，应检查所属机械、电器、水冷、液压(或气压)、除尘装置，使其符合安全规定。
3.当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。
4.炉料要有专人负责检查。严禁将易爆物，密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防爆炸。
5.当停炉超过24小时，应检查炉膛情况。发现炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。
6.需要二次装料时，在装料前必须把炉门坎垫高，垫牢，以防钢水跑出。炉料高出炉壳需要吊车压料时，要有专人指挥，并遵守挂钩工安全操作规程。
7.吹氧前:①应检查好阀门，压力表，氧管(带)，②卡头要把好，卡紧。
