内燃机操作规程（优选10篇）

内燃机操作规程

适配人群	柴油机操作工，汽油机操作工，内燃机巡检员	使用场景	内燃机启动，高温作业停机，异常工况处置
编制目的	让内燃机安全启动和运转，避免出事故，保护机器不被弄坏，也防止人受伤。
适用范围	开内燃机的司机、维修工，还有用汽油机、柴油机干活的现场。
职责分工	司机自己动手检查和启动，班组长看看有没有漏项，老员工偶尔提醒下步骤对不对。
操作流程	先查油水、皮带、螺丝；再挂空挡、开减压；摇柄往上提，拉绳不缠手；启动后要空转3-5分钟；停机前得卸载、慢转、盖排气管。
执行标准	润滑油看标尺刻度，冷却水要满又干净，风扇带松紧用手按能压下10-15mm，摇柄必须由下向上提，空转时听声音、看排烟、摸管路不漏，水温表指针在绿区才敢干活。

1、为保证内燃机正确启动和运转，在内燃机作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内;

(2)冷却系统水量充足、清洁、无渗漏，风扇三角胶带松紧合适;

(3)燃油箱油量充足，各油管及接头处无漏油现象;

(4)各总成连接件安装牢固，附件完整、无缺。

2、内燃机启动前，离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阀。

3、用摇柄启动汽油机时，由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上，以防止曲轴反转造成人身伤害。

4、用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5min。若时间过长，说明柴油机存在故障，要排除后再启动，以免减少发动机磨损。用直流起动机启动时，每次不得超过los。用压缩空气启动时，应将飞轮上的标志对准起动位置。当连续进行三次仍未能启动时，应检查原因，排除故障后再启动。

5、启动后，应低速运转3~5min，此时，机油压力、排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象;待温度和机油压力均正常后，方可开始作业。

6、作业中内燃机温度过高时，不应立即停机，应继续怠速运转降温。当冷却水沸腾需开启水箱盖时，操作人员应带手套，面部必须避开水箱盖口，以免面部被烫伤。严禁用冷水注入水箱或泼浇内燃机体强制降温，以免高温的水箱和机体因骤冷而产生裂缝。

7、内燃机运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障，否则不得继续运行，以免导致故障加剧造成事故发生。

8、为防止高温机件因骤冷而受损，停机前应先卸去载荷，进行中速运转，待机件温度降低后再关闭油门、停止运转。装有涡轮增压器的内燃机，作业后应怠速运转5~l0min，方可停机。

9、有减压装置的内燃机，为了防止活塞顶部积存未经燃烧的柴油，不得使用减压杆进行熄火停机。

10、为防止雨水和杂物通过排气管进入机体内，排气管向上的内燃机，停机后应在排气管口上加盖。

内燃机操作规程：内燃机安全

适配人群	柴油机操作员，汽油机操作员，工程机械司机	使用场景	内燃机作业前，高温运行中，故障异常时
编制目的	让内燃机安全启动和运转，避免出事故，保护机器不坏，也保护人不受伤。
适用范围	开内燃机的司机、修内燃机的师傅、日常检查的人。
职责分工	司机自己动手检查和启动，班长在旁边看着，维修工帮忙处理问题。
操作流程	先检查油水、皮带、螺丝；再调离合器和减压阀；接着按对方法摇柄或拉绳；启动后要空转几分钟；停机前得慢慢降速。
执行标准	油面看标尺刻度，水要加满不漏，皮带松紧用手压能动1-2厘米，摇柄只能往上提，拉绳不能缠手上，空转时听声音看排烟，压力表指针得稳在绿区。

1、为保证内燃机正确启动和运转，在内燃机作业前必须按照以下要求进行检查：

(1)曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内；

(2)冷却系统水量充足、清洁、无渗漏，风扇三角胶带松紧合适；

(3)燃油箱油量充足，各油管及接头处无漏油现象；

(4)各总成连接件安装牢固，附件完整、无缺。

2、内燃机启动前，离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阀。

3、用摇柄启动汽油机时，由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上，以防止曲轴反转造成人身伤害。

5、启动后，应低速运转3～5min，此时，机油压力、排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象；待温度和机油压力均正常后，方可开始作业。

8、为防止高温机件因骤冷而受损，停机前应先卸去载荷，进行中速运转，待机件温度降低后再关闭油门、停止运转。装有涡轮增压器的内燃机，作业后应怠速运转5～l0min，方可停机。

9、有减压装置的内燃机，为了防止活塞顶部积存未经燃烧的柴油，不得使用减压杆进行熄火停机。

10、为防止雨水和杂物通过排气管进入机体内，排气管向上的内燃机，停机后应在排气管口上加盖。

内燃机操作规程：内燃机修理工安全

适配人群	维修钳工，焊工作业员，机车检修工	使用场景	容器检修，机械解体，台钳作业
编制目的	为了让大家干活时不出事，保护手不被砸伤、不被电到、不被毒气熏着，让修理过程安安全全。
适用范围	修车师傅、钳工、焊工，还有修发动机、齿轮箱、容器这些地方的人。
职责分工	修理工自己动手干，旁边有人看着帮忙，班组长盯着别出错。
操作流程	先挂牌子写“正在修理”，再断电拉闸，清洗容器，通风换气，用千斤顶要检查好，试车时人不能站底下。
执行标准	钳口夹东西不能超三分之二，千斤顶螺丝杆伸出不能超三分之二，容器里焊补得等24小时，照明必须用12伏灯，手套油纸扔指定桶里。

1. 工作环境应干燥整洁，不堵塞通道。

2.多人操作工作台，中间应设防护网，相对操作时双方就错开。

3.清洗用油、润滑油、废机油，必须按指定地点存放。废油、棉纱、手套、油纸等不准随地乱丢。

4.扁铲、冲子、锤子等尾部不准淬火，出现卷边，裂纹、毛剌等，应及时清除，防止铁屑飞出伤人，活动扳手不准反方向使用。

5.用台钳夹工器件，应夹紧夹牢，所夹工作，不得超过钳口最大行程三分之二。

6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

7.修理机械应选择平坦坚实地点停放，支撑要牢固楔紧。

8.架空试车时不准在车辆下面工作或检查，不准在前方站立。

9.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗;使内部有害物质挥以干净。在容器内工作，必须通风良好，外面有人监护。

10.焊补容器，必须先将容器内有害物质冲洗干净，放置24小时后待毒气体挥发干净后，方可焊补。

11.在容器内焊接作业，人体不可接触焊件，使用12伏照明灯，以免发生触电事故。

12.在容器内作业，时间不宜太久。应适时外出呼吸新鲜空气;最好有二人轮流，一人工作，另一人在外休息并监护。

13.检修中的机械，应悬挂有“正在修理，禁止开动”的警示牌。未经允许一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿轮箱，或用手找正对孔。

14.试车时应随时注意各种仪表、声响、嗅味，发现其它不正常时，应立即停车检查。

15.停车检查，首先将闸刀拉下，取出溶丝(片)或将开关箱加锁，以免误合闸发生事故。

16.使用千斤顶应注意下列事项:

(1)千斤顶应符合起重吨位，严格检查柱轴，螺纹手柄，防滑轮等无损坏、脱节方可使用;

(2)平行千斤顶应设安全手柄;螺旋千斤顶应设自动控制闸，并设有防止螺旋齿杆被顶出的安全装置;

(3)液压千斤顶应设逆止阀隔板;

(4)千斤顶不得超负荷起重，螺丝杆的伸出距离，不准超过全行程的三分之二;

(5)两个以上千斤顶同时顶升一件重物时，要有专人指挥，行动要一致，以保持物体的平稳。

17 .修理人员应坚守岗位，发动机未停止前，不得随意离开。

18.按照不同季节及气温变化，发动机未停止前，不得随意离开。

19.检查发动机油底壳，喷油泵，调速器，齿轮箱等部件，如有缺陷及时修理。

20.详细检查轴箱弹簧装置，如有折断、裂痕、位移等情况，应设法调整修理或更换。

21.检查喷油泵、传动轴、连接盘有无松动，位置是否正确，必要时重新校正喷油提前角，直至符合要求。

22.检查离合器、杠杆，与推动轴承的间距应符合规定，离合器应能正确接合或脱开。

23.检查各油、水管路接头，应无渗漏;进、排气管及气缸垫片，应不漏气。如有漏气现象，应设法修理，排除故障。

24.检查机车各部分螺丝，如有松动，应及时拧紧。

25.未修理完的部件，应向下一班人员交待清楚，由接班负责完成。

内燃机操作规程：内燃机铲运机

适配人群	铲运机司机，井下运搬工，矿山机械操作工	使用场景	地下矿山作业，铲装运输作业，斜坡道行驶
编制目的	让铲运机用得安全又顺手，别老坏，干活快一点，司机也少出事。
适用范围	开铲运机的司机，还有这台机器本身。
职责分工	司机自己动手干全部活，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	先检查油水胎电，再按顺序打火，起步前试刹车，干活时盯仪表看路况，停车要放铲斗拉手刹。
执行标准	机油液压油燃油都要在刻度线以上，皮带不能太松，胎压够、没裂纹，打火后等2-3分钟才动车，仪表指针必须在绿区，铲斗离地才走，下坡不能熄火滑行。

为合理使用铲运机，不断提高操作技能，保证安全，提高作业效率，延长铲运机的使用寿命，必须遵守本操作规程。

1、起动前应对下列部位进行检查，必要时加(注)油等。

(1)发动机机油油位(14#或11#柴油机油)。

(2)液压传动油箱油位(透平油)。

(3)液压工作油箱油位(20#机械油)。

(4)燃燃油箱油位(0#轻柴油)。

(5)所有润滑点。

(6)各部管及接头是否漏油和牢固可靠等。

(7)各部螺栓是否紧固、有否漏油，各仪表及电路是否正常。

(8)发动机风扇、发动机及油泵皮带张紧程度。

(9)电瓶是否清洁良好，接头是否紧固。

(10)轮胎充气和磨损情况。

2、发动机按下列顺序启动:

(1)确认空档锁定在“空档”位置。

(2)发动机停车拉杆全部推进。

(3)将钥匙开关顺时针旋转到“合闸”的位置。

(4)发动机冷态启动时，则要按下预热按钮使发动机预热(每次按下约10-15秒)，直到预热指示器发亮为止。

(5)预热指示器亮后，松开预热按钮，同时按下超控和起动按钮(每次按下不超过20秒)，发动机起动后，立即松开按钮。

(6)发动机在低速下怠速运转2-3分钟。

(7)视察各种仪表指示是否在正常数值内;

a、发动机机油正常压力值为30-40磅/吋2(冷态启动时，油压可能升到100磅/吋2，但温度升高后，压力就降到正常值)。

b、发动机机油温度，指示针在绿色安全区。

c、传动油压不低于160磅/吋2。

d、传动油过滤真空表指针，指示的真空度不高于10毫米水银柱。

e、安培计指针，指示电流正值范围内。

f、拉出前后灯按钮，前后灯亮。

g、将停车制动拉杆往外拉到头，以松开制动器。

3、运行和工作时应做到以下几点:

(1) 将油门控制杆向下推到适当位置，使发动机在1000~1500转/分的转速下运转，才可起步，绝不允许着火后就立即大油门进入工作状态。

(2) 观察铲运机前后、左右是否有障碍物或其它不安全因素。

(3) 操纵工作装置控制杆，使铲斗唇离开地面，铲斗复位。

(4)空档锁定杆推到“驱动”位置。

(5)低速起步检查前进、后退和紧急制动脚踏板是否灵活可靠。

(6)把传动速度杆置于所要求的速度档(行车采高速档，装料采用低速档)。

(7)踏下前进或后退脚踏板，使铲运机沿所要求的方向开动。

(8)经常观察各仪表指示是否正常，不正常或不指示，立即停车检查。

(9)有异常响声，风鸣器有响声，冒黑烟等，立即停车检查。

(10)发动机工作后，不准按启动按钮，不准高速下突然熄火。

(11)不准原地转向，尽量不要使轮胎打滑。

(12)操作要精力集中，让开行人或障碍物，并经常注意观察工作面顶板等情况，禁止带浮石作业，禁止在通风防尘条件恶劣的情况下作业，确保安全。

(13)油缸行程终了时，不要继续从原方向给油，操作杆返回原位。

(14)不得举行铲斗或铲斗内乘人运行。

(15)下坡行驶时，不得使前进或后退脚踏板全往下压，否则会因机器本身自重而产生加速度，必将造成传动装置和发动机超速，使机器遭到破坏。严禁熄火下滑。

(16)在斜坡道运行时，上坡铲斗在后，下坡时铲斗在前，发生超速或意外时，可使铲斗碰壁或着地而使车停下。

(17)铲运机需外机牵引时，一定要把旁通伐拉杆往外拉，使旁通伐打开，以免损坏传动装置。

4、停车时需注意以下几点:

(1)铲运机应停在合适、安全的地点或指定的停车场地，不准停在斜坡上。

(2)操纵工作装置控制杆，使铲斗唇转到着地位置。

(3)铲斗内不得有矿岩及杂物。

(4)空档锁定杆放在“空档”位置。

(5)发动机停机前，应使发动机在低速下运转2-3分钟，方可拉出发动机停车拉杆停车。

(6)停车后把停车制动拉杆推到头，施加停车制动。

(7)钥匙开关逆时针旋转到“关闭”位置，并取下钥匙。

(8)必要时推压前后灯按钮，前后灯灭。

(9)工作完毕对铲运机进行全面清扫、擦洗、清除泥砂、油垢及粉尘，并检查铲运机各部件。

(10)填写好交接班记录，做好交接班工作。

5、每台设备必须配备灭火器。

内燃机操作规程：内燃机车钳工传动部安全

适配人群	机车钳工，制动检修工，传动系统技工	使用场景	机车检修，地沟作业，顶部作业
编制目的	让大家上机车干活时别出事，保护自己也别伤到别人，按规矩来不乱来。
适用范围	修机车的钳工，主要在机车上下、顶部、地沟这些地方干活。
职责分工	钳工自己动手干，旁边同事要提醒照应，班组长盯着看有没有漏掉的步骤。
操作流程	上下机车面朝车抓牢栏杆，车上车下喊话确认，拆制动件先放风，装完再检查一遍。
执行标准	安全带必须系牢才敢上顶，防护盖要盖严实，小零件不能丢进机件里，清洗剂离火远点，地沟板得踩着不晃。

第一条严格执行《安全通则》和《钳工一般安全守则》。

第二条机车上作业：

1、注意地面、空间的障碍物，上下机车时必须面向机车，并抓牢栏杆。

2、作业时，要互相关照，做到呼唤应答，动作协调。在车上作业的人员要注意车下，防止掉下物品砸伤人，在机车顶部作业时，必须系好安全带。

3、拆装制动配件时，严禁带风作业。拆下配件后要盖好防护盖，组装前要检查，装完后要复查。

4、拆装仪表及其它小部件时，必须防止丢落或掉在其它机件里。

第三条拆装、搬挪部件时，要稳妥、牢靠、防止磕碰。

第四条拆检前后钩、除障器时，地沟渡板要牢固可靠。

第五条使用清洗剂清洗部件时，要远离明火。

第六条检修传动箱等部件时，防止异物掉入机内。

第七条严格执行用火审批制度。

内燃机操作规程：内燃机车钳工柴油机部安全

适配人群	机车检修工，柴油机修理工，车辆钳工	使用场景	机车检修，顶部作业，燃油系统维护
编制目的	防止上下机车滑倒摔伤，避免坠落物砸人，防清洗时中毒起火，保修车时不伤人不伤车。
适用范围	机车检修人员、清洗燃油箱人员、起机配合司机。
职责分工	检修工自己干，同事互相照应，车下有人盯，顶部作业要系安全带，清洗时外面得有专人看着。
操作流程	上下机车面朝车抓牢栏杆，车上车下喊话确认，盘车前先联系，拆装管路防尘防磕碰，清洗用防爆手电和防毒面具。
执行标准	油渍必须清干净，安全带必须系牢，呼唤应答声音要大听得清，防爆手电不能换普通灯，防毒面具要戴严实，甩车前必须喊两遍。

第一条严格执行《安全通则》。

第二条机车上作业：

1、注意地面、空间的障碍物，上下机车时必须面对机车，抓牢栏杆油渍要及时清除，以免滑倒跌落摔伤。

2、作业时，要互相关照，做到呼唤应答，动作协调。在车上作业的要照顾车下作业的人员，防止坠落物伤人，在机车顶部作业时，必须系好安全带。

3、盘车时，必须先与其他修理人员联系好。

第三条拆装管路部件时，应注意防尘保护，不准异物进入机内。在拆装、搬挪部件过程时，要稳妥、牢靠，防止磕碰。

第四条清洗燃油箱时，应使用防爆手电。操作时戴好防毒面具，外面应有专人监护。使用清洗剂清洗部件时，要远离明火。

第五条起机前需甩车时，配合司机必须做到呼唤应答。起机后应空档运转，全面检查，确认无异常后，方可交车使用。

内燃机操作规程：内燃机轮胎吊安全

适配人群	起重机司机，起重工，现场指挥员	使用场景	岸边作业，斜坡作业，重载试验
编制目的	让司机知道怎么开吊车才安全
适用范围	吊车司机、码头装卸工
职责分工	司机自己操作，班长现场看着，安全部门不定期检查
操作流程	先检查车况，再打支腿，空载试转，重载试刹，然后才吊货
执行标准	支腿离岸0.5米以上，吊钩升到顶，吊臂放平，锁死转台，刹车塞轮子，风大过七级就停

1. 遵守“一般安全操作规程”的有关规定。

2. 行驶前将钩头升起，吊臂落下，转台锁牢，支腿销子插好。

3. 作业前应做到:

(1)了解现场情况，按生产要求选择好停车位置，打好支腿。

(2)岸边作业，支腿距岸边不得小于0.5米，无支腿的起重机必须拉好手刹车，塞好车轮，车身边缘距岸边不得小于1米。

(3)避免在斜坡上作业。如必须在斜坡上作业时，坡度不得大于1/10，并要采取相应的安全措施。

(4)做空载试验:起升、变幅，旋转一周，检查有无异常现象。

(5)做重载试验:将货物吊起，高度不得超过0.5米，检查制动效能，刹车是否灵敏可靠。

4. 作业中应做到:

(1)集中精力，认真操作。看清手势，眼随钩走，余光观望，起钩平稳，放钩轻准，稳中求快。

(2)起吊货物应垂直。货物吊起不宜过高，能越过障碍物即可。

(3)起吊长笨重货物应索扣，速度要慢，货物两端需有安全索牵拉。

(4)遇有七级以上(包括七级)大风。应停止作业，并做好防范措施。

5. 作业中“十不准”:

(1)不准起吊重量不明、被压住、埋在地下的货物;

(2)不准起吊撒漏、捆码不牢货物;

(3)不准吊货在人上空通过或停钩;

(4)不准在吊起的货物上进行拆卸或加固作业;

(5)不准在货物上或货盘上带人升降;

(6)不准用吊钩做拖、拉、抽、拔等作业;

(7)不准做抖钩作业。

(8)吊起的货物不准在空中长时间停留。

(9)不准利用限位开关停止各机构的动作;

(10)不准用两台吊车合吊一件货物(特殊情况特殊处理)。

内燃机操作规程：内燃机空气压缩机安全

适配人群	空压机操作工，压缩机巡检员，气站值班员	使用场景	空压机启停，压缩机并联，贮气罐维护
编制目的	让空压机用起来不乱不炸，保护机器和人不受伤。
适用范围	开空压机的师傅、维修工、现场管设备的人。
职责分工	开机人自己动手，班组长看看有没有漏气，安全员偶尔来转转。
操作流程	放平机器→开排气口→关减荷阀→看压力表→查漏气→清罐子→验安全阀。
执行标准	地面要平，轮胎离地；压力表指针在绿区；接头拧紧不嘶嘶响；罐子放空到没气声；安全阀每年试一次，10公斤就弹开。

1.遵守“柴油机安全操作规程”。

2.空压机应置于平坦地面上，长期停放应搭棚遮盖，并用硬木将机垫高、垫平，使轮胎离地。

3.空压机启动前应检查各排气口应打开，压缩机减荷阀应关闭。

4.多台压缩机并联工作时，应注意以下各点:

1)各压缩机最高气压相同。

2)应有公共贮气罐，其出气口设切断阀，进气口设止回阀。

3)排气管道较长时，管道应可靠固定，并设有允许轴向伸缩设施。

5. 压缩机在工作中应检查:

1)仪表的初次级气压表指示值应在规定范围内。

2)自动气阀调节器应灵敏可靠。

3)各部接头无漏气。

6.工作完后应放清储气罐内的空气及剩余油水。

7.贮气罐应装有安全阀，应定期检查其开启压力是否在规定值范围内(约为10kg/`cm^2`)。

内燃机操作规程：内燃机工一般安全

适配人群	机械操作工，设备巡检员，现场运维员	使用场景	开机前检查，运行中监控，停机后清理
编制目的	让机器不乱跑不冒烟，干活不出事，省油省力多出活。
适用范围	开机械的师傅，还有管机器的、修机器的人。
职责分工	开机器的人自己动手，班组长盯着看，安全员偶尔来查查。
操作流程	先做十项检查再开机，运行中盯紧五种情况，停机后擦干净收好。
执行标准	每项检查都得亲手摸、眼看、耳听，油要加满水要够，仪表指针稳了才动，手柄必须在空档，停机后零件不能少不能丢。

(一)严格按照机械说明书的规定，认真维护和操作。发挥机械效能，完成各项规定的定量指标，努力降低消耗。

(二)操作前应对整个机械设备进行“十检查”方可开机;

1、检查个人防护用品，工具是否穿戴齐全。

2、检查燃油、润滑油、冷却水、防冻液是否符合规定标准。

3、检查机械设备各部位坚固件传动机构销子、底脚螺丝是否牢固可靠。

4、检查电泵、电机、电气设备、仪表、保险丝是否完好。启动后有无杂声及漏电现象。

5、检查机、泵、管、带周围有无障碍物及皮带般螺丝是否牢固。

6、检查轮胎气压是否达到标准。每班开车前，对各运转齿轮、轴承、盘司油眼，主平面架、吊车、吊钩滑轮等必须加油放可开车。

7、检查电路有无搭铁、短路现象，各接头处是否牢固。

8、检查刹车及安全部位是否灵敏可靠。

9、检查各零部件安全防护装置、工具是否完好无缺。

10、在启动前应检查各操作手柄、踏板是否处于空档位置。启动后，待水温、油压等各仪表读数正常后，方可投入运行。

(三)工作中对机械、电气设备要做到"五注意":

1.注意电机有无过热和其他不正常现象。

2.注意刹车是否灵敏可靠。

3.机械运转是否正常，有无杂声、有无异常气味。

4.机械运转方向有无他人站立。

5.工作时，思想注意力要集中，掌握操作技能。

(四)机械在运行中，如发现危急情况(严重危及人身或设备安全)，任何人呼吁都必须立即停机抢救。

(五)如发生机械或人身事故，首先抢救受伤人员，并保护好现场，立即向有关部门汇报。

(六)机械在运行中，一般不得加燃油、润滑油、检查和排除故障，预防意外事故发生。如需要加油检查时，必须在确保安全的情况下进行。

(七)机械在运行中如发现有异常现象，应立即停机查明原因，设法排除，在没有查明原因及排除故障前，不得盲目开机。

(八)工作完毕(下班后)，对机械、随机附属装置、工具等要认真检查清理，做到整洁无损、无缺，但不得到其他任何机械设备上拆卸零部件。

(九)在恶劣天气下，要采取相应的安全措施，燃油、润滑油应根据天气气候进行更换。

(十)对机械设备，机房要保持清沽，严禁火种。燃料油要妥善保管好，废油不得随地乱倒，交由仓库回收。

(十一)机械运转时，不得随意离开岗位，要密切注意机械、仪表有无异常现象，不得超载运行或违规操作。

(十二)严禁酒后开机，认真填写好运行记录。

(十三)维修、保养好机械设备，解剖各部总成时要密切注意零件的性能，按顺序拆装，要正确使用专用工具及操作方法。

(十四)严格执行各项规章制度及操作规程。

内燃机操作规程：施工内燃机工安全技术

适配人群	机械操作员，设备巡检员，现场维修工	使用场景	设备开机前，机械运行中，故障停机后
编制目的	让机器不坏、少出事，省油省钱，把活干完干好。
适用范围	开机械的人，管机械的班组长，修机械的师傅。
职责分工	司机自己动手做检查和操作，班组长盯着看，维修工帮忙修。
操作流程	开机前查十项，运行中盯五点，出问题马上停，下班后清干净。
执行标准	每项检查要亲手摸、眼看、耳听，油水要加满，螺丝要拧紧，仪表要归零，手柄要空档，润滑要到位。