发布时间:2026-08-07
| 编制目的 | 防止塔吊出事,保护大家安全,让每步操作都有规矩可循,不乱来。 |
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| 适用范围 | 开行走式塔吊的司机、现场指挥员、轨道边干活的人。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干,指挥员在下面喊话配合,安全员偶尔来看看有没有照做。 |
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| 操作流程 | 提轨钳、清障碍、开窗听信号、近限位要慢、停中位顺风卡钳、鸣笛再动、查保护装置。 |
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| 执行标准 | 轨钳必须抬高,螺丝拧紧;窗子全打开;限位前就松油门;臂杆不高过规定;钢丝绳夹角不能小于30度;雨雪天先试吊再干活。 |
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一、行走式塔吊作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。
二、行走式塔机作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。
三、行走式塔机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。
四、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源、卡紧轨钳、切断电源。
五、操作人员在吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。
六、操作人员在进行塔机回转、变幅、行走和吊勾升降等动作前,应鸣声示意。
七、塔吊操作和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥塔吊的性能,操作人员应严格按指挥信号执行,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
八、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业。
发布时间:2026-08-02
| 制定目的 | 怕吊东西时出事伤人,怕机器乱动砸坏东西,怕大家不按规矩操作惹麻烦。 |
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| 适用范围 | 公司里开吊车的、指挥的、绑绳子的,还有来干活的外包队。 |
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| 职责分工 | 指挥员要拿证上岗、试吊确认、发现不对就喊停;司机听指挥、看信号、定期检查机器;绑绳子的人要算重量、挑工具、查捆绑牢不牢。 |
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| 管理要求 | 吊前必须试吊,吊臂不能碰电线,超重或多人抬吊要特别计划,吊钩得有防脱钩,严禁带货行走。 |
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| 监督与检查 | 作业前要办许可证,现场有人盯着,没证不准干,不守规矩就停工。监督员每天查,问题不改就通报,严重就换人。 |
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第一章 总则
第一条 为规范西南油气田公司(以下简称公司)移动式起重机吊装作业安全管理,避免发生吊装伤害,保障员工生命安全、避免企业的财产损失,根据《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(q/sy1248-____),结合公司生产实际,特制定本规定。
第二条 本规定所指的移动式起重机是指移动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1吨的起重机。
第三条 公司对移动式起重机吊装作业按《西南油气田公司作业许可管理规定》实行作业许可,任何非固定场所的临时吊装作业必须办理作业许可证。
发布时间:2026-07-31
| 编制目的 | 防止吊装时出事,保护大家不被砸到、不被重物碰着,让吊东西更安全。 |
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| 适用范围 | 塔吊司机、信号工、挂钩工人、现场所有靠近吊装区的人。 |
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| 职责分工 | 司机负责开吊车,信号工打手势指挥,挂钩工挂好钩子,安全员在边上盯着。 |
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| 操作流程 | 先看人躲没躲开,再查卡环和钢丝绳有没有坏,接着算好绳子夹角,挂完加溜绳,风大了就停。 |
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| 执行标准 | 卡环要顺着长边受力,销子不能松;钢丝绳不能有断丝、扭结、锈坑;三根绳夹角超100度要防滑钩;溜绳必须绑牢;风力超五级立刻停吊。 |
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1、所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
2、使用卡环应使用长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
3、起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
4、使用三根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
5、起吊物件,应合理设置溜绳。
6、风力五级以上时停止吊装。
发布时间:2026-07-23
| 编制目的 | 为了让大家开起重机时不出事,不撞人不碰设备,轨道稳稳的,电线安安全全的。 |
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| 适用范围 | 开门式、桥式起重机的司机,还有轨道和电缆这些地方。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干,班组长在旁边看着,安全员偶尔来查一查。 |
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| 操作流程 | 先检查轨道和螺丝,再看钢丝绳和限位器,接着空转试一遍,响铃提醒,慢慢吊东西,最后停车断电。 |
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| 执行标准 | 轨道要平直没松动,钢丝绳卡子得拧紧,限位器按一下要有反应,空转得听见声音、看见动作,吊钩离地2米以上,夹轨器必须锁好。 |
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1.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4ω。
2.使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。
3.用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。
4.轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。
5.门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求:
1)机械结构外观正常,各连接件无松动;
2)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;
3)各安全限位装置齐全完好。
6.操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。
发布时间:2026-07-16
| 制定目的 | 工地老出事,高处掉人、楼塌了、东西砸人、吊车出问题、机器伤人,还有电着火这些。人死得多,钱赔得也多。 |
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| 适用范围 | 所有在工地干活的人,包括工人、工头、管安全的,还有现场所有设备和施工地方。 |
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| 职责分工 | 工人自己注意别乱来,工头盯着大家守规矩,安全员天天查隐患,项目经理要保证钱和时间给够安全措施。 |
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| 管理要求 | 高空作业必须系安全带,脚手架得搭牢,危险地方设警戒线,电器设备定期检查,安全帽口罩不能少。 |
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| 监督与检查 | 班组长每班前要看,安全员每天巡,项目经理每周查。不按要求做就停工整改,再犯扣工资,出事要担责。 |
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1 建筑施工中安全风险得常见类型
一般来讲安全风险是指在整个建筑工程施工过程中,发生危险、发生事故,从而造成人员伤亡、财产损失的可能性或概率。据建设部全国建筑施工安全生产形势分析报告,从____年以来,我国建筑施工中常见的安全风险起所占比例主要是高处坠落、施工坍塌、物体打击、起重伤害、机具伤害“五大伤害”类型、另外触电、火灾等安全事故也时有发生。全国重大事故死亡人数略有抬头趋势,造成的直接和间接经济损失巨大。
发布时间:2026-07-14
| 编制目的 | 让塔吊用起来安全,不砸人不倒,每次装完或爬高后都要验过才能动。 |
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| 适用范围 | 塔吊操作工、指挥工、顶升作业人员、现场安全员。 |
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| 职责分工 | 持证操作工动手干,指挥工喊口令,安全员盯着看,技术员查验收。 |
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| 操作流程 | 先检查再试车,爬升要按说明书一步步来,风大不能干,完事要锁紧断电。 |
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| 执行标准 | 钢丝绳没断丝,制动灵光,接地线连牢,顶升时塔身得平衡,垂直度差不超千分之一,螺栓要拧够劲儿。 |
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1.塔吊整体安装或每次爬升后,均须经规定程序验收通过后,才可使用。
2. 起重机必须有安全可靠的接地。
3. 工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等,如有不符合要求的情况,应予修整,经试运转确认无问题后才能投入施工。
4.操作工应持证上岗,应由持证的指挥工实施指挥。
5. 禁止越级调速和高速时突然停车。
6. 当机构出现不正常时,应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因,排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整或检修。
7. 必须遵守"十不吊"等有关安全规程。
8. 爬升操作时,应按说明书规定步骤进行,还应遵守以下要求:
8.1.风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业,作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。
发布时间:2026-07-08
| 编制目的 | 防止吊运出事,保护人和东西安全,让操作不乱来。 |
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| 适用范围 | 开电动葫芦的人,吊重物的活儿。 |
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| 职责分工 | 操作员自己干,班长盯着看,老师傅偶尔帮着查。 |
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| 操作流程 | 先清场地,再试按钮,接着空载测限位,然后查制动和导绳器,最后才吊东西。 |
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| 执行标准 | 按钮要灵,限位得准,制动必须刹得住,钢丝绳留三圈,试吊要小高度短行程,视线不清不干。 |
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1、操作使用人员必须具备机械和电器操作知识,身体状况良好。
2、吊运重物前应清楚被吊物品的重量,严禁超载、超负荷吊运。
3、进行作业前应检查以下几点:
1)操作者步行范围内无障碍物;轨道上不应有异常,重物运行通道周围无人员通行。
2)试动按钮装置起升、下降、左右运行动作是否灵敏、准确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。
3)空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠;
4)起升、下降及运行的制动应灵敏可靠,导绳器及其它安全装置动作正常,安全可靠。
5、不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。
6、重物达到或接近额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。重物运行时不得从有人的上方通过。
7、无下降限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上的安全圈。
发布时间:2026-07-04
| 编制目的 | 防止卷扬机出事,保护操作工不被钢丝绳打到,不让吊的东西掉下来砸人。 |
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| 适用范围 | 开卷扬机的师傅,还有搭棚子、埋地锚的人。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干,信号员在旁边打手势,班组长时不时过来瞅两眼。 |
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| 操作流程 | 先装好基座和地锚,再查机器、电线、刹车、钢丝绳,接着排好绳子,最后关电锁箱。 |
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| 执行标准 | 地锚要埋实,钢丝绳得齐整不能叠着,断线超十根就换新绳,停电马上落吊物,开关箱必须上锁。 |
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一、作业前准备
1.安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。
3.使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6.卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
二、作业中注意事项
1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
发布时间:2026-07-03
| 编制目的 | 防止吊车出事故,保护阴极阳极不被撞坏,不让酸液滴到设备上。 |
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| 适用范围 | 电积平台吊车司机、指挥员、电解车间操作工。 |
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| 职责分工 | 吊车司机自己操作,专人打手势指挥,班组长不定期检查监督。 |
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| 操作流程 | 先打铃再开车,吊前查吊具,起吊80~90cm后控吊1~3分钟,再行走,吊完拉总闸。 |
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| 执行标准 | 用完好钢丝绳和吊耳,控吊必须满1分钟,吊片数不能超50片或40片,润滑油不能滴漏,抱闸要灵活。 |
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1 电积平台吊车作业程序
1.1 严格交接班制度,交清设备运转情况。
1.2操作人员必须持证上岗。操作前,作业人员检查料斗吊耳、吊具、钢丝绳是否完好,确认完好后,符合操作要求方可进行吊装作业。
1.3开车前必须先打铃再开车,大车行走时应连续打铃。司机应看清行车前方有无障碍物和操作人员,并随时准备停车,保证吊车安全行驶。
1.4设有专人指挥吊车,手势和信号应按统一规定,严禁非吊车司机开车。
1.5大小车要配合好,阴阳极出装时要精心操作,保护隔膜袋、隔膜架、循环管不受损坏。阴、阳极出槽时,不得在空中摆动,垂直起吊约80~90 cm高后,需控吊1~3min后再行走,防止阴、阳极液滴落到阳极导电梁或阴极室。始极片处理、电*烫洗离开酸槽、水槽或烫洗槽后,要求控吊1~3min。
发布时间:2026-06-28
| 编制目的 | 防止吊装出事,保护人不被砸伤,不让吊具索具乱用坏掉。 |
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| 适用范围 | 司索工、指挥人员、起重机操作员,还有吊具索具这些工具。 |
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| 职责分工 | 司索工动手干,指挥人员发号施令,起重机司机配合起吊,班组长盯着看。 |
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| 操作流程 | 戴好帽子→选对吊具→检查吊具→查连接点→对准中心线→保持距离→清理现场→听指挥→收好工具。 |
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| 执行标准 | 安全帽必须扣紧,吊具要按重量选,检查要看裂纹变形,连接点得拧死,中心线要垂直,距离至少两米,地面不能有杂物,口哨手势要听清,工具放指定架子上。 |
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1.作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。
2.根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。
3.作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。
4.起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。
5.吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温,腐蚀等特殊工况)。
6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
7.起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊重下。
9.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离。
10.应做到经常清理作业现场,保持道路畅通。