卷扬机工安全操作规程

适配人群卷扬机操作工,起重指挥员,设备点检员使用场景吊装作业,垂直运输,物料提升
编制目的防止卷扬机出事,保护干活的人不被砸伤碰伤,让吊东西这事别乱来。
适用范围开卷扬机的工人,还有现场吊东西的活儿。
职责分工卷扬机工自己干,有人专门指挥,班长在旁边看着。
操作流程先看机器放稳没、再查钢丝绳和刹车、接着检查吊具、听指挥起吊、最后关电归零。
执行标准钢丝绳得完好无断丝,刹车要一按就停,吊具不能有裂痕,开关必须扳回零位,电源得拉掉。

1、卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放位置是否妥当牢固,工作场所周围有无障碍。

2、卷扬机在启动前,必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件是否齐全和灵敏可靠。

3、用卷扬机吊运物件时,必须检查工具、索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。

4、严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。

5、卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人升降机应符合有关安全规定。

6、卷扬机在升降到极限时,卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。

7、工作完毕后,必须将控制开关恢复“0”位,并切断电源。

卷扬机工安全操作规程:卷扬机工安全技术

适配人群卷扬机操作工,起重工,信号指挥员使用场景起重吊装,垂直运输,物料提升
编制目的防止卷扬机出事故,保护操作工不被砸伤、不被钢丝绳打到,让吊东西这活儿能顺顺当当干完。
适用范围开卷扬机的工人,还有现场一起干活的起重工、信号工。
职责分工卷扬机工自己动手操作,指挥人员给信号,班组长盯着看有没有违规。
操作流程先检查机器和钢丝绳,再对正滑轮,接着排好钢丝绳,吊物时盯紧信号,停电马上断电放货。
执行标准地锚要埋牢,距离滑轮不少于15米,钢丝绳必须排整齐,最少留三圈,制动器和棘轮都得卡死,信号不清就停手。

卷扬机工的安全技术操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不少于15米。

2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

3、钢丝在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

6、操作时,严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,弄清情况后方可继续作业。

8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物品放下。

卷扬机工安全操作规程:大井卷扬机工安全

适配人群卷扬机司机,提升系统监护员,主令操作工使用场景竖井提升,人员升降,重型设备吊运
编制目的防止卷扬机操作出错,保护司机和坐罐的人不受伤,避免设备撞坏或拉断钢丝绳。
适用范围卷扬机司机、监护人、维修检查人员。
职责分工司机动手开停机器,监护人盯着看全程,班长或技术员偶尔来查有没有按规矩做。
操作流程开车前先检查手柄、油位、防护罩;再按顺序合开关、开油泵风机;运行中盯仪表听信号;停车要反着来关开关。
执行标准手柄必须在零位才启动;油位得看到刻度线;所有灯亮了电压电流数得对;速度不能超2米每秒;信号不清马上停;试车要先轻载再重载。

一、卷扬机开车时必须有二人在场,一人操作、一人监护;

二、开车前的准备工作;

1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作,制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位;

2、检查液压站和润滑站油位是否正常;

3、检查安全防护装置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松动现象。

三、启动

1、先合高压隔离开关,后合少油断路器开关;

2、按顺序合上辅助柜中的刀开关(1k),空气开关(zk1.、zk2.、zk3),开关(4k)拨到“通”的位置;

3、按调节柜中的相复位开关;

4、右操纵台上的按钮,先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”,“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮;

5、按右操纵台上“快开合闸”开关;

6、检查仪表屏上的仪表和指示灯:高压交流电压6kv左右,励磁电流20a左右、励磁电压180v,润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、ac(安全回路)和电源指示灯应亮。

四、运行中的注意事项;

1、听清信号开车后,要严格按操作步骤进行操作,不准手离主令控制柄,严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹;

2、提升速度要平稳,不准加速过快和刹车太猛,提升人员和重型设备时,必须低速运行,其速度规定为2m/秒;

3、注意仪表信号、分清上下左右;信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车;停车信号一发出,马上停车;要杜绝过卷,墩罐等现象发生;

4、注意深度指示器和记号,不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号,而应用油漆或粉笔划在卷筒上;

5、发现启动困难或其它不正常现象时,应及时查明原因,正常运转期间,若自动切断电源而被迫停车,未查明原因或处理以前,不得再次启动开车;

6、司机开车每次不得超过二小时,升降人员时司机应加倍重视,其助手必须在操作台旁监护,升降人员时谢绝参观;

7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车,并及时向上级领导汇报处理;

8、在调绳操作时,应严格遵守调绳规程,并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料;

9、一般情况下不得施行紧急制动,发现下列情况:一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动,紧急制动后,应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查,确认无问题后另可继续开车;

10、卷扬机经较长时间(一个班以上)停止运行或检修后,须经过轻、重负荷试车,确认为正常后,方可投入运行。

五、停车:按启动的相反顺序,断开各个开关。

卷扬机工安全操作规程:建筑卷扬机工安全

适配人群卷扬机操作员,起重信号工,现场起重工使用场景吊装作业,高空吊运,物料提升
编制目的防止卷扬机作业出事,保护人不被砸伤、不被绳子绊倒、不被电打到。
适用范围开卷扬机的人,还有边上指挥的、看吊物的。
职责分工开机器的人自己动手,指挥员在旁边打手势,安全员偶尔来转一圈看看。
操作流程戴好帽子手套、先查机器和绳子、排好钢丝绳、吊物停空时卡住棘轮、听清信号再动、停电马上断电放东西。
执行标准帽子要扣紧,手套不能破;卷扬机得固定牢,绳子不能乱绕,必须留三圈;棘轮咔嗒一声卡死才算停稳;信号用手势,看不清就停下;断电后吊笼必须挨地。

1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。

2、作业前,应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,如有重叠或斜绕时,应停机重新排列,并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置,作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。

4、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

5、操作人员必须身体健康,视力良好,并持证上岗,严禁无证操作,严禁擅自离开岗位。

6、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待查清情况后方可继续作业。

7、作业中突然停电,应切断电源,将物件或吊笼降至地面。

8、作业中,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时,物件或吊笼应降至地面。

卷扬机工安全操作规程:竖井卷扬机工安全

适配人群卷扬机工,正司机,副司机使用场景竖井提升,箕斗运行,罐笼上下
编制目的防止卷扬机出事,保护上下井的人安全,让司机知道该干啥不该干啥。
适用范围竖井卷扬机司机、副司机、信号工、监护人。
职责分工正司机开车,副司机盯着,见习工只能在老司机看着时摸一下手柄,领导不定期来查。
操作流程先空车试转,再查信号和各系统,听声看表盯深度,按信号开车,停车后手柄归零、闸拉紧。
执行标准信号不清就停着不动,轴承不能超75℃,油位不能低过线,闸瓦间隙1~1.5mm,罐笼速度≤2m/s,箕斗≤6m/s,液压油半年一换,减速箱一年一换,泡沫多或油脏马上换。

1、 卷扬机工必须经技术、安全考试和身体检查合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作,监护人不准离开。禁止非卷扬机工、学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。

2、 提前30分钟到达工作岗位,严格交接班制度。值班司机要放一次空车,检查提升机的运转情况,并把检查结果记入交接班记录簿,在交接班过程中副司机也应在场。

3、 竖井卷扬机工每班每台机不少于两人,一个操作,一个监护;在交接班、人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护,司机精神不振及睡眠不足者,不准操作。

4、 有权拒绝无关人员进入卷扬机房,凡参观实习人员必须登记。

5、 对提升设备要经常地定期进行检查,查出的问题必须及时解决,检查工作的程序:

(1) 每班开车前,首先检查声、光信号是否正常,检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好;

(2) 每班必须检查电动机和供电系统的状况;

(3) 运行中要经常检查润滑和液压系统。

① 滚动轴承温升不应超过75℃,液压油温最高不应超过65℃。

② 油位不应低于规定的最低位置,同时要定期换油,减速箱一年一次,液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时,应及时更换。

③ 定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑油部位进行润滑。

④ 保持盘形制动器所需工作油压值,箕斗为4mpa,罐笼为3.5mpa。

⑤ 盘形制动器闸瓦与闸盘间隙1~1.5mm为宜,不得超过2mm,磨损到2mm时必须进行调整,要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。

⑥ 定期检查润滑油泵给油情况。

每班检查发现问题应立即处理,并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。

6、 司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出明确的信号后再开车。

7、 开车时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度,防止过卷和其他事故发生。

8、 罐笼提升系统最高速度不超过4m/s,箕斗提升系统最高速度不超过6m/s,控制提升容器接近井口时的速度不得超过2m/s;检查井筒设施及钢丝绳时,运行速度不得超过0.3m/s;罐笼提升雷管时,速度不准超过2m/s;卷扬机的启动和停止,必须平稳,不得震动。

9、 提升机在提升过程中,禁止进行下列操作:

(1)禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄(使用脚闸时,脚不准离开脚踏板);

(2)严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为;

(3)操作台上禁止存放各种物品;

(4)箕斗提升机计算机控制提升时,严禁空箕斗自动上行或重箕斗自动下行;检修、检查及处理故障需要开车时必须手动操作。

10、 开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况,若不正常应立即停车,并及时通知有关人员检查;制动时,应能使提升机的电动机自动断电。

11、 在运行中按检查项目进行认真的检查,安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动,若有异常情况或发现事故隐患,应立即停机检查,及时通知维修工并向车间领导汇报,并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。

12、 定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷事故发生后未经检查和允许不准私自复位和开车。

13、 操作完后,操作手柄须置于零位,制动手柄须置于制动位置。

14、 严格遵守提升系统检修安全规程。

15、 保持室内外整洁,设备无灰尘、油泥,工具摆放整齐,做好交接班记录。

卷扬机工安全操作规程:非煤矿山卷扬机工安全

适配人群卷扬机司机,副司机,信号工使用场景竖井提升,斜井下放,交接班上下井
编制目的让卷扬机工知道怎么安全开车,防止过卷跑车,保护上下井的人不受伤。
适用范围竖井斜井卷扬机司机、副司机、信号工、实习工。
职责分工正司机开车,副司机在旁看着,信号工发信号,师傅带实习工,师傅不能走开。
操作流程先等信号、再确认、手不离把、看深度、查钢丝绳、防过卷、不停电松把。
执行标准信号不清就打电话问清再开;手柄一直握着;钢丝绳排整齐;电流电压表正常;每班查电机供电和钢丝绳加油。

一、竖井、斜井卷扬机工,每班不少于2人,司机要精神振作。

二、卷扬机工必须经技术安全考试身体检查合格,并学习操作三个月以上者担任。其他人员不得执行司机任务。学习操作的实习工,只许在有经验师傅亲自指导下进行操作,师傅不准离开。禁止学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。

三、在交接班人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护。

四、司机只有在接到信号工发出规定的声光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出信号后再提升。

五、开车时要按顺序进行:手握操作手柄不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度。要注意钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,防止过卷、跑车事故发生。

六、司机进入操作台,要时刻注意电流、电压、过速装置,工作闸系统是否完好。每班检查电动机、供电系统状况。负责检查钢丝绳和再检查加油工作。

七卷扬机在运行过程中禁止进行下操作:

1、禁止断电作业时手离操作把和闸把,是用脚踏板时,脚不离脚踏板。

2、斜井下放时,严禁打开离合器自滑。

3、严禁说话、谈笑和看书报等。

卷扬机工安全操作规程:卷扬机工操作

适配人群卷扬机操作工,起重工,设备操作员使用场景起重作业,物料提升,平台升降
编制目的防止卷扬机操作出事故,保护人和设备安全,让干活不乱套。
适用范围卷扬机操作工,还有用这台机器吊东西的现场。
职责分工操作工自己动手干,指挥人员给信号,班组长偶尔来看看。
操作流程先检查机器和钢丝绳,再对正滑轮,排好绳子,留够三圈,听清信号才动,不离岗。
执行标准钢丝绳要整齐不打结,留三圈以上;防护罩必须装好;信号看不清就不吊;起吊前确认物件放稳;离合器制动器都要试过好使。

1、卷扬机操作工上岗前必须经过安全培训。

2、卷扬机应安装在平整坚实视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正。

3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。确认安全可靠,方准操作。

4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

6、操作时,严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明,视线不清,超负荷,安全装置失灵等情况时,均不得起吊,周围人员未撤离现场时严禁起吊。

8、升降平台严禁乘人,起吊物件摆放平稳,确认无误才能起吊,做到稳起稳落。

9、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。

卷扬机工安全操作规程:卷扬机工

适配人群卷扬机操作工,起重信号工,现场司索工使用场景吊装作业,垂直运输,物料提升
编制目的防止卷扬机操作出事故,保护人和机器安全,让干活不乱套。
适用范围卷扬机操作工,用卷扬机吊运东西的现场。
职责分工操作工自己干,专人负责指挥,班组长盯着看。
操作流程先检查机器和周围,再查钢丝绳刹车,接着查吊具,听指挥起吊,最后关电归零。
执行标准钢丝绳要完好无断丝,刹车要一踩就停,吊具没裂纹,开关必须扳回0位,电源彻底拉掉。

1. 卷场机操作工在工作前必须检查机件安放益是否妥当牢固,工作场所周围有无障碍。

2. 卷扬机在启动前,必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件、是否齐全和灵敏可靠。

3. 用卷扬机吊运物件时,必须检查工具。索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。

4. 严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。

5. 卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人在升降机应符合有关安全规定。

6. 卷扬机在升降极限时,卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。

7. 工作完毕后,必须将控制开并恢复“0”位,并切断电源。

卷扬机工安全操作规程:电动卷扬机工

适配人群卷扬机操作工,起重设备司机,现场起重工使用场景起重作业,物料吊运,工地提升
编制目的防止卷扬机操作出事故,保护人不被砸伤、电伤、钢丝绳打伤,让机器不乱转不冒烟。
适用范围开卷扬机的师傅,电动和手摇两种机器,吊东西这活儿。
职责分工持证上岗的操作员动手干,班组长在旁边盯着,安全员不定期来查。
操作流程先检查再送电,启动要慢不能猛,吊前试吊,下降前停车看两眼,收工拉闸拆把。
执行标准用扳手拧紧卡扣,油壶加油到刻度线,温度计测轴瓦不超60度,钢丝绳留够2~3圈,卷筒中心对齐滑轮。

1、操作人员经培训发证后,方准操作。

2、开车前,应检查各装置是否完好可靠。

3、送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。

4、要做到一勤,二检、三不开。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。

5、操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。

6、工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。

7、卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。

8、工作时,机身2m范围内不许站人。

9、起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。

10、手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。

11、工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。

卷扬机工安全操作规程:卷扬机工岗位

适配人群卷扬机司机,提升机操作工,矿山机电工使用场景井下提升,竖井运输,矿用卷扬
编制目的防止卷扬机出事,保护司机安全,让机器别乱跑别断绳。
适用范围开2.5米以下和以上卷扬机的司机。
职责分工司机自己动手开和停,摘挂钩的人配合联系,班长偶尔来看看。
操作流程开车前检查、运行中盯仪表和钢丝绳、停车后保养,手不离把脚不离闸。
执行标准抱闸1秒内刹住(小机)或0.5秒(大机),钢丝绳断丝不能超7%,滚筒剩绳不少于5圈,电压电流按表看,油压得在4-5公斤。

一、 2.5米以下(不包括2.5米)卷扬机

1.上班前不准喝酒,工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。

2.卷扬机应设有电铃、照明、指示灯、手闸、自动抱闸、电压、电流表等安全装置。

3.紧急抱闸的动作时间不大于1秒。

4.卷扬机最大提升速度:75hp的不得超过2.5m∕秒;50hp的2m∕秒。

5.钢丝绳安全系数:提大货物不小于6.5倍,提人时应大于7.5倍,每捻距断丝不超过总丝数的7%。

6.车到最终处,滚筒上的钢丝绳不得小于5圈。

7.开车前要检查手闸及自动抱闸是否灵敏、可靠。信号装置:各仪表指示是否正常,钢丝绳联接有无松动。轴承润滑、固定情况。

8.运转中要注意信号。并与摘挂勾人员经常联系。观察钢丝绳在卷筒上的排列,仪表的指示及设备运转情况,时刻注意深度指示器,手不离操纵把,脚不里脚闸。

9.运转中不可猛开猛停,没有特殊情况,不得在中途停车,并严禁断电松放空车。

10.运转中电流表读数不得超过电动机的额定电流值,在起动或制动时,慢车不应超过10至20秒,并经常注意电机温度,不得过高。

11.运转中禁止注油和擦车。

12.停车后要进行全面检查和保养工作。保持室内卫生清洁。

13.停车后进行工作制动或紧急制动,如停车时间较长,应将电源开关断开。

二、2.5米以上卷扬机

2.送电:先合隔离开关,后合油断路器。在正常短时停电,一般不停油断路器,以免操作频繁,烧坏设备部件。

3.高低压的停电,必须在无负荷的情况下进行操作。

4.开车前应详细检查各机械和电气部分是否存在着直观的或隐蔽的缺陷。如发现威胁设备正常运转的缺陷时,处理好后开车。

5.在开动主机之前,必须首先开动润滑油泵。发电机组(硅整流器)观察电压表。油压表的指示是否正常。

6.在开动卷扬机时,应注意高压换向器电磁铁闭合是否良好。以防烧损接触点和电磁铁线圈。各种指示仪表读数要符合下列:直流电压表:250伏;制动油压表:4―5公斤;润滑油压表:1―2公斤。

7.开卷扬机时,开车搬动手把,必须逐渐切除起动电阻。起动时间最大不超过30秒。

8.运转期间听到深度指示器警铃声响后,应搬回手把加入全部起动电阻进行减速。以保稳定停车。

9.停机后:将手把搬回零位,并停止发电机及油泵。

10.运转中要随时注意电流,电压表的读数是否正常,并注意机器的声音和气味,如有异常,立即停车检查处理。

11.运转中要随时观察钢丝绳在滚筒上的顺序及深度指示器指针位置,检查各轴承的润滑情况,温度不得超过60度,并经常注意电机温度不能过高。

12.运转中只有在特殊障碍情况下,才允许做脚踏开关,一般不得在中途停车。并禁止断电松放空车。

13.司机应注意信号明确后再进行操作,必须熟记各信号与摘挂钩人员经常保持联系。提升时杜绝过卷和蹲罐。

14.机器运转中禁止擦转动部分和进行检修工作。

15.检查高压换向器任何部位时都必须停拉油断器和隔离开关。

16.操作高压应代好绝缘保护用品。

17.已调好的过卷保护行程,不得自行调整。

18.钢丝绳安全系数(提货)不小于6、5倍,每捻距断丝数不超过总丝数的7%。

19.紧急制动抱闸的动作时间不得大于0、5秒。闸瓦与制动轮缘的间隙不大于3毫米。

20.室内用有充足的照明,检修手持照明电压不得高于36伏。

21.机房内禁止一切无关人员入内。

22.机器停运转后,应全面地进行维护保养,保持室内及设备清洁卫生和良好的防腐蚀工作。

23.如果长时间停运转,将高压开关、油断路器及隔离开关断开。

卷扬机工安全操作规程(优选10篇)

卷扬机工安全操作规程适配人群卷扬机操作工,起重指挥员,设备点检员使用场景吊装作业,垂直运输,物料提升编制目的防止卷扬机出事,保护干活的人不被砸伤碰伤,让吊东西这事别乱来。适
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