发布时间：2026-08-02
| 编制目的 | 防止操作出错伤人，保护机床不被弄坏，让干活更安全顺手。 |
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| 适用范围 | 车床操作工，日常开动和维护车床的人。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长看看有没有漏掉，老师傅偶尔提醒一下。 |
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| 操作流程 | 穿好衣服→检查防护→加好油→夹紧工件→开机前确认→运行中不碰转动件→停机再调→收尾擦车关电。 |
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| 执行标准 | 袖口扎紧不戴手套，用扳手不用榔头，夹具必须拧死，润滑用指定油，清扫必须停机，铁屑用刷子不用手。 |
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1、操作者必须熟悉机床的一般性能和结构及传动系统，严禁超性能使用。
2、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，禁止戴手套，工作服要穿着整齐，留长发的要戴工作戴，以防绞辗。
3、要检查设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分，电气部分要有可靠的防护装置，否则不准开动。
4、按润滑规定加油，检查各部位润滑情况，保持润滑系统清洁。
5、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。
6、开车时，工件必须夹紧，工件直径、长度不得超过规定范围，以免造成机床的损坏。
7、机床运转时，禁止用手触摸齿轮、刀轴(杆)等，清扫各部位，要停机进行。
8、禁止伸手越过转动的机械或工件，进行操作或调整。
9、调整机床速度，装夹工件和刀具等，都要停车进行。
发布时间：2026-07-25
| 制定目的 | 怕电话打不通影响客人住店，怕设备突然坏掉没人管，怕雷雨天电视信号出问题，怕备用机器没检查过用不了。 |
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| 适用范围 | 工程部弱电组所有人，酒店所有电话、电视、音响设备，机房和客房线路。 |
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| 职责分工 | 主管盯整体，班长查记录，值班员看温湿度、做测试、换电池、切备用机，维修员修故障、记过程、报问题。 |
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| 管理要求 | 每班看温湿度、测中继话务量，每周切一次备用机，每季度测蓄电池、清风扇、测电平，雷雨天收天线。 |
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| 监督与检查 | 班长每天翻记录本检查，主管每月抽查三次，漏做一次扣绩效分，两次写检讨，三次停岗培训，记录不全重做当天全部工作。 |
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酒店工程部弱电系统维修操作规范
规范内容与要求
程控电话系统操作规范
(1)实行二十四小时值班制，维护设备的正常运作，保证通讯畅通。
(2)当班的工作人员接班时，应查看“电话设备、设施维修保养记录”，了解和检查运作情况。
(3)做好电话系统日常的维护和检测，并认真做好记录。
a、每个工作班次，应定时观察机房的温湿度记录仪，并将温湿度调整和保持在规定的参数值范围之内，使机房的设备处在良好的工作环境之中。
b、每季度对程控电话交换机的蓄电池组进行放电测试一次。
发布时间：2026-07-19
| 编制目的 | 防止操作时出事故，保护人不被机器伤到，让铣床干活不出错。 |
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| 适用范围 | 用铣床的学生和老师，特别是实习操作环节。 |
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| 职责分工 | 学生自己动手干，老师在旁边看着，有时帮着调一下手柄。 |
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| 操作流程 | 先检查手柄和刀具、再看进给方向对不对、装刀要稳、快进前得停、逆铣为主、手柄别卡住。 |
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| 执行标准 | 手不能戴手套，女的必须戴安全帽；刀具衬套要干净、配合松紧合适；快进快退用手动控制；逆铣时听声音稳、不抖、不打滑；手柄脱开要能一眼看见。 |
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1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。
2、开车前，检查机床手柄位置及刀具工件装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。
3、铣刀和衬套与九杆的配合必须合理，并保持清洁。
4、使用快速进给时，当工件快接近刀具时，必须事先停止快速。学生一般情况下不用快速进给。
5、一般情况下，不用顺铣只用逆铣。
6、在工作台快速进给时，应注意手动手柄是否脱开，以免伤人。
发布时间：2026-07-15
适用场景：车床加工 细长工件车削 偏心工件切削
| 编制目的 | 让推车工安全推车不撞人不翻车不伤自己，管住推车这事儿。 |
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| 适用范围 | 井下推矿车的工人，用铁道和矿车的地方。 |
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| 职责分工 | 推车工自己干，班长偶尔看看，老工人会提醒几句。 |
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| 操作流程 | 先看路清不清，再检查道岔支护，推车不串推不蹬车，过道岔要停、扳、慢、复位。 |
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| 执行标准 | 巷道支架得看着完好，轨道没淤泥杂物，道岔扳到位有咔哒声，掉道时矿车必须刹死，抬车只站前后外侧。 |
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1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度情况及巷道支护状况。
2、一人只准推一个车，不准推串车或一人一手推车一手拉车，推车工严禁蹬车、放飞车。
3、推车工要检查推车线路中的巷道支架完整情况，沿路铁道是否清理干净，有无杂物淤泥，妨碍推车。
4、推车时若发现后边车声增大，应躲开身子，招呼后边车放慢速度或停止。
5、过道岔时，要停车，先扳道岔，矿车经过时速度放慢，车通过后要将道岔扳回原位。
6、车掉道后应先将矿车刹住，先抬一头后抬另一头，抬杠矿车时，人员只准站在矿车的前后和外侧宽处，不要站在里侧狭窄处并注意安全。
发布时间：2026-07-06
| 编制目的 | 防止切削时出事故，保护人不被转着的工件打到，不让机床乱晃乱响。 |
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| 适用范围 | 车床操作工，卡盘、千斤顶、垫铁这些工具，装夹和切削过程。 |
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| 职责分工 | 主操自己动手干，班组长在旁边看，老师傅偶尔来提醒一下。 |
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| 操作流程 | 先固定好垫铁，再装工件，点动校正，夹紧才开动，加工中盯紧松动没，完事退刀架。 |
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| 执行标准 | 垫铁叠着用得有连接扣，工件没夹牢只能点动，跳板要稳当不晃，防护罩必须围住卡盘，场地干净没杂物挡路。 |
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1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2 使用千斤顶、斜面垫铁、垫块工作时，必须固定牢靠，并随时观察，防上松动。多块垫铁块叠积使用时，必须有互相联结装置。
3 暂时不用的刀架必须退到原位。
4 装卸工件时，人体与旋转体必须保持一定距离。工件在没有夹紧夹牢前;只能作点动校正，严禁站在转动中的工作台上调整工件、机床，更不准站在工作盘上操纵按钮。
5 用同一毛坯连续切削多个工件时，必须在卡盘周围设置防护装置。
6 加工外形超出卡盘直径的工件时，必须采取适当措施，避免碰撞立柱、横梁或工作台。
7 加工偏重工件时，要加配重块，保持卡盘平衡。
8 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时，应立即停车调整。
