水泥磨操作员安全技术操作规程口诀（优选10篇）

水泥磨操作员安全技术操作规程口诀

适配人群	中控操作员，磨机巡检工，配料技术员	使用场景	水泥粉磨，磨机运行，配料调整
编制目的	防止空砸磨、饱磨，保护轴瓦和斗提，让磨机稳稳跑起来。
适用范围	水泥粉磨岗位，立磨或球磨机，日常开停磨和运行调整。
职责分工	中控操作员主干，巡检工配合检查，班长盯关键节点。
操作流程	开磨先缓加料，换品种要冲磨，停磨前空磨15分钟，按顺序停设备。
执行标准	比表面积控准，细度当参考，p.c≥380，p.o≥370，袋收尘压差＜3000，瓦温≤65℃，出磨负压常看。

磨机操作要领多，用风原理要掌握；

开磨给料缓慢加，严禁出现空砸磨；

指标配比先调整，更换品种要冲磨；

水泥入库确认好，现场检查不可少；

平时操作控比表，细度用来做参考；

p.c不低三百八，p.o最少三百七；

选粉拉风很重要，循环负荷低最好；

冷风阀门控流速，二三次风调效率；

平时关注袋收尘，压差控制三千内；

出磨负压勤查看，饱磨征兆早判断；

监视屏幕不断料，严格根据指标调;

粒度水分多掌握，稳定运行不饱磨；

配料计量精度准，产品质量保证稳；

出磨不超一三五，轴瓦质量均保护；

瓦温监控最重要，报警跳停要记牢；

最高不超六十五，措施提前要采取；

斗提电流异常时，判断处理要及时；

正常停磨有要求，止料空磨一刻钟；

物料走空顺序停，磨机温降慢转行；

平时现场多了解，总结经验利操作。

水泥磨操作员安全技术操作规程口诀：工贸企业水泥磨安全

适配人群	磨机巡检工，主传动操作工，稀油站值守员	使用场景	磨机启停，筒体巡检，润滑监控
编制目的	防止磨机开车出问题，避免漏油漏水漏风，保证人和机器都安全，别让设备带病干活。
适用范围	开磨机的师傅，还有管润滑、冷却、传动这些部件的人。
职责分工	主操自己动手检查，副操帮忙递工具看仪表，班长在旁边盯着别出错。
操作流程	先绕磨机走一圈看螺丝松没松，再摸油位水位阀门开没开，接着试泵试离合器，最后才按按钮启动。
执行标准	油得加到上下油标中间，水压控制在0.1-0.3mpa，手摸中空轴不能烫过60℃，淋油管必须有油洒出来，冬天油太稠要先加热。

1.开车前的检查

1.1磨机

1.1.1检查磨门及所有连接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板，端衬板螺栓是否有松动、脱落、折断。

1.1.2消除磨周围的障碍物，设备内部不准有任何遗留杂物。

1.1.3卸料装置完好，无漏风、漏料。

1.1.4王轴承两端无漏油。

1.1.5油箱内油量在上下油标之间。

1.1.6油管路上的阀门按使用要求开或关闭，管道内畅通无阻。

1.1.7冷却水管路的阀门打开。

1.1.8手动高压润滑油泵动作灵活。

1.1.9油、水、风管路无泄露。

1.1.10冬季试运转时，检查油的粘度，必要时先给润滑油加热，以免油粘而影响设备正常运转。

1.2主传动

1.2.1主减速机入口润滑压力，油温在规定范围内。

1.2.2油箱内油量在标之间

1.2.3减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。

1.2.4离合器在“离开”位置，销子到位，制动阀在“开放”位置 1.2.5检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。

1.2.6辅助减速机油箱油位满足要求。

1.2.7确认以上检查符合要求后，即可将所属控制盒打到现场控制位置。

2.运转中检查及注意事项

2.1磨机筒体及磨门无漏料。

2.2检查磨机运转是否平稳，磨内无异常响声。

2.3中空轴轴径温度不得超过60℃。

2.4磨主轴承冷却水温度不得超过28℃，冷却水压力在0.1-0.3mpa。

2.5磨主轴承油封要有足够的粘油。

2.6各供油装置油泵无异常振动及异音。

2.7主减速机无异音和振动。

2.8各油管路、水管路、风管路无泄露。

2.9主减速机各段轴瓦温度显示正常。

2.10磨入料、卸料畅通无阻，处负压操作。

2.11经常注意检查高压稀油站供油是否正常，淋在轴颈上的油量是否充足，洒油管是否堵塞。

2.12检查各种自动控制仪表，信号装置是否正常。

3.开停车操作及停车后处理

3.1开车(只限慢转设备)

3.1.1开辅助供油设备，把控制盒打到现场位置，按“on”按钮。

3.1.2将爪型离合器打到“咬合”位置，制动闸在“开放”位置。

3.1.3选择磨正反转按钮按下。

3.2停车及停车后的操作要求

3.2.1按下磨慢转电机控制盒上的“off”按钮。

3.2.2不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置，并使销钉到位，制动阀应在“闸死”位置。

3.2.3停车后应检查磨机筒体焊缝，磨门及筒体螺丝，磨端法兰螺丝有无异常，检查磨出入料端有无堵料，各供油装置过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时，需将现场控制盒上的转换开关打到闭锁位置。

3.2.4磨机停止后，为避免因磨体冷缩引起擦伤中空轴和主轴瓦瓦面，不得停止润滑装置。

3.2.5为防止因长时间停车而引起筒体变形，要按一定的时间间隔，通过慢转驱动装置转动筒体。

3.2.6在人身或设备受到威胁时，应在现场按“紧急停止”按钮，以防事故发生及扩大。

水泥磨操作员安全技术操作规程口诀：水泥磨机岗位

适配人群	磨机岗位工，中控操作员，设备点检员	使用场景	水泥生产，粉磨作业，中控操作
编制目的	让球磨机安全转起来，别出事故伤人伤设备，也别污染环境。
适用范围	水泥磨机岗位的人，只管磨机系统这事。
职责分工	本岗位的人自己干，中控员配合启动，班组长盯着看。
操作流程	先全面检查再开机，按顺序开大电机、进相机，停机要反过来。
执行标准	螺栓得拧紧，油要加够，水要通畅，护栏得在位，劳保穿戴齐，信号对上才动。

1.目的

通过球磨机的正确操作，确保设备安全运行，不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害，保护设备及人身安全;确保周围环境符合国家有关的环保要求。

2.适用范围

本文件适用于水泥磨机岗位对磨机系统的操作与控制。

3.职责

本岗位负责磨机的日常巡检工作，负责设备的安全运行与操作，负责本岗位设备的润滑与点检，及时处理生产中存在的问题。

4. 程序内容

4.1开机前准备工作

4.1.1开机前必须对所属设备全面检查，一切正常方可开机。

4.1.2检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。

4.1.3检查各润滑点润滑是否良好。

4.1.4关闭磨门前检查护板、衬板、隔仓板、篦板是否完好。

4.1.5检查冷却水系统是否正常，水池水位是否合理，管道是否畅通。

4.1.6检查轴瓦、减速机润滑油是否充足，刮油器是否牢固。

4.1.7检查进出料口是否顺畅。

4.1.8开机前检查护栏是否齐全、摆放位置是否正确。

4.1.9中控员启动磨机前必须与调度室、配电室联系好，否则不能开机。

4.1.10 全面检查各电器元件是否完好，采光照明是否齐全完好。

4.1.11 按规定穿戴好劳保用品。

4.1.12 信号准确，与下道工序联系好。

4.1.13 检查安全防护设施是否齐全、良好。

4.1.14 运转中的设备严禁攀登和跨越。

4.1.15 开机前必须检查工作现场、设备及附近有无人或其他障碍物，确认安全后方可开机。

4.2开车顺序

接到开机信号后，开启大电机，待磨机自动挂运转后，检查电流表是否在正常范围内，再启动进相机，待进相机正常后，再合上进相机投入工作刀闸

4.3正常操作

4.3.1及时检听磨音是否正常，按时加油，确保润滑良好

4.3.2及时与中控员联系，防止磨内过空或满磨

4.3.3经常检查地脚螺栓是否松动，运转部分螺栓有无松动并及时拧紧

4.3.4经常检听减速机以及大小齿轮啮合情况，检查轴承转动是否正常，发现异常及时联系处理

4.3.5定时检查大电机的电流、温升和减速机温升情况;

4.3.6随时检查冷却水通过轴瓦及减速机部位有无漏水，水量是否充足;

4.3.7经常检查提升机运转情况，如有异常及时与选粉岗位联系;

4.3.8严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备;

4.3.9严禁触及、跨越运转中的设备或部件;

4.3.10 检查各仪表是否正常;

4.3.11 紧急情况下，有权紧急停车，但严禁带负荷拉刀闸;

4.4停机顺序

与开机顺序相反

5. 记录

水泥磨操作员安全技术操作规程口诀：水泥磨巡检工安全

适配人群	巡检操作工，设备点检员，磨机检修工	使用场景	水泥磨检修，选粉机检查，提升机维护
编制目的	让大家巡检时别出事，保护自己不被机器伤到，也防止设备乱跑乱冒。
适用范围	水泥厂巡检工、磨机、选粉机、提升机这些设备的日常检查。
职责分工	巡检工自己动手干，中控室配合停机，班长或安全员盯着看。
操作流程	戴好防护用品→按路线走→不碰转动部位→异常马上报→进密闭空间先断电加监护。
执行标准	劳保用品全戴齐，行灯用低压的，梯子要牢靠，安全带系紧，闭锁打到位，监护人不能离岗。

1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。

2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。

4、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。

5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。

6、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。

7、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。

8、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。

9、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。

10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。

11、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。

12、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。

13、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。

14、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。

15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。

16、?修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“off”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。

17、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。

18、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。

19、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。

20、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。

21、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。

22、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。

23、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。

24、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。

25、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。

水泥磨操作员安全技术操作规程口诀：水泥磨巡检工职工安全

适配人群	巡检操作工，设备点检员，磨机维修工	使用场景	水泥磨检修，选粉机检查，提升机维护
编制目的	让巡检和检修的人知道怎么干活才不会出事，保护自己不被机器伤到，也别让设备乱跑乱喷。
适用范围	水泥厂里干巡检、进磨机、选粉机、提升机、磨头仓这些地方的人。
职责分工	一线工人自己动手干，班长看着点，机电工来帮忙修，中控室同意才能停机。
操作流程	戴好防护用品→按路线走→不碰转着的部件→停电打闭锁→有人监护→用对工具→检查完再关门。
执行标准	安全带必须系牢，梯子要稳，行灯用低压的，手电要亮，磨门关前得喊人查里面有没有人和东西，空气压缩机必须断电泄压。

1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。

3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。

5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。

6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。

7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。

8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。

9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。

10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。

11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。

12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。

13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。

14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。

15、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。

16、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。

17、检修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“off”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。

18、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。

19、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。

20、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。

21、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。

22、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。

23、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。

24、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。

25、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。

26、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。水泥厂劳动安全管理实施细则

水泥磨操作员安全技术操作规程口诀：水泥磨岗位安全

适配人群	中控巡检工，磨机点检员，设备检修工	使用场景	中控巡检，磨机检修，进仓作业
编制目的	让水泥磨中控巡检干活有章法，不乱来，少出事，保自己安全。
适用范围	水泥磨中控巡检这个岗位的人。
职责分工	巡检工自己动手干，中控室值班员配合停送电，班组长盯着看。
操作流程	穿好劳保用品→查设备风油水→关好人孔门→断高压电→挂“禁止合闸”牌→两人进磨→慢转前确认没人→高空系安全带→检查各部位温度油位。
执行标准	用36v以下手电筒，戴安全带，锤子不能有油，挂好警示牌，温度超60℃必须停机，润滑要到位，记录要填《巡检记录表》。

1 目的:

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围:

水泥磨中控巡检岗位

3 引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险:

本岗位存在安全风险和隐患:触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险;

5 安全技术要求:

5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。

5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认，使其达到正常值标准。

5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物，方可关闭入孔门，附属设备无故障方可开机。

5.4停机检修、检查时，应先和中控室值班人员取得联系，必须切断设备高压电源，将设备转换开关置于“off”位置。

5.5进设备内部检查必须在两人以上，并配置36v以下低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。

5.6进磨前切断排风机电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

5.7进入磨机前，要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。

5.8进入磨机前，要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时，慢转磨机前须和现场负责人取得联系，确认安全和磨内无人时，方可慢转。

5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以免锤头脱手或锤子打滑伤人;高空作业禁止向下扔杂物，以防伤人。

5.10更换衬板时，注意碰撞，防止伤人或损坏设备。

5.11各衬板螺栓有无松动，各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。

5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。

5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何，进油是否正常，冷却水系统是否正常，轴承温度如何，温度上升速度快不快。

5.14稀油站:主要检查其油箱油温，油泵油压，滤油压差，供油压力、温度，回油情况，水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。

5.15主减速机:各轴瓦的温度，各轴承的温度，以及温度上升情况。油位油质，各齿轮啮合声响是否正常，齿轮箱密闭情况如何，有无漏油情况。

5.16主电机:轴承温度如何，电机转子各相温度是否正常，电机运行震动是否正常。

5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。

5.18辅传电机温度及工作是否正常。

5.19检查中空轴的润滑情况，打开轴承上盖检查淋油情况，手摸中空轴有无局部高温，有无合金粉末，发现有合金粉末并有不正常温升(≥60℃)，应停机检查，并报告工段领导。

6相关文件及记录

6.1《润滑记录》

6.2《岗位巡检记录表》

6.3《安全风险评价表》

6.4《危险作业审批单》

水泥磨操作员安全技术操作规程口诀：水泥磨辅机岗位安全

适配人群	巡检岗位工，提升机操作工，风机值守员	使用场景	磨机巡检，提升机检修，风机启停
编制目的	让磨机辅机巡检干活有规矩，不乱来，少出事，保命保设备。
适用范围	就管磨机辅机巡检这一个岗。
职责分工	巡检工自己干，班长盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程	先检查再开机，停机要断电挂牌，检修完清人清物，开车前打招呼。
执行标准	戴好帽子手套，障碍物清干净，防护罩扣严，开关打零位，挂检修牌，手不伸进转着的机器里，梯子扶稳再上。

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1 目的：

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围：

磨机辅机巡检岗位

3 引用标准：

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、物体打击、、高空坠落触电、噪声、粉尘、砸伤、摔伤、挤伤、挂伤等安全风险；

5 安全技术要求：

5.1 班前4个小时不准喝酒，上班必须穿戴劳保用品。

5.2非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备。本岗位人员应掌握本机的性能和结构，严禁超载。

5.3 启动设备前认真检查有无障碍物或有人工作。检查安全防护信号、保险装置是否齐全，灵敏可靠。

5.5 临时停车检修时，必须切断电源，开关打至零位，挂检修牌。检修提升机时，头脚不准进入提升机检修门内；要换提升机斗钩、料斗时，必须检查工器具是否完好，钩挂倒链、钢丝绳是否牢固；提升机尾轮掉道或塌架，必须全面检查其它部位是否有不安全隐患，排除后方可工作。

5.5 提升机检修完后，必须全面检查、清理杂物，确认无人或遗留物时方可取牌；各种警告牌的挂放、摘取必须做到谁挂、谁取，专人负责；开车前必须与有关岗位联系，确认无误后方可开车。

5.6 严禁将头、手伸入运转的设备内，或用铁棍清理堵塞物料。

5.7 不准翻越防护栏，不准在管道上行走，高空作业要系安全带。

5.8 凡正常运转的设备不准跨越，不准在运转的设备上传递物品，严禁图近道越危险区。

5.9 机组设备若需现场启动时，应严格按照开停车顺序，风机连续再次启动间隔时间不得小于30分钟，高温状态下停机，必须保持风机慢转，以防止风机轴在热态下变形。

5.10 发现危及人身和设备安全的重大隐患时，有权停止操作，并采取措施然后报告有关人员，对违章指挥者，岗位工有权拒绝执行。

5.11上下楼梯时，必须手扶栏杆，防止摔倒

6 相关文件

6.1 《劳动安全卫生国家标准》

6.2《员工工作制度》

7 记录

7.1《岗位巡检记录表》

水泥磨操作员安全技术操作规程口诀：水泥磨安全

适配人群	磨机巡检工，润滑技师，中控操作员，轴承检修工，设备点检员，冷却系统运维员	使用场景	磨机启停操作，滑履轴承维护，冷却系统巡检，润滑系统管理，高温停机处置，筒体变形预防
编制目的	防止磨机出问题，保护设备不被烧坏，让工人干活时心里有底，别突然停机吓一跳。
适用范围	开球磨机的师傅，还有管润滑、冷却、收尘这些辅助设备的人。
职责分工	主操师傅动手干，副操帮忙盯仪表和跑现场，班长在旁边看整体有没有漏项。
操作流程	先检查再开机，运行中不停看温度和声音，停机按顺序关，停完还得慢慢转几圈。
执行标准	用温度计量滑履瓦温，油位看玻璃窗刻度线，漏水漏油要擦干后不渗才算好，听声音得是匀速嗡嗡声，不能咔哒咔哒响。

1、开车前的准备

1.1 检查各润滑点润滑情况，冷却水系统是否畅通，有无漏水、渗水现象。

1.2 开润滑系统和高压润滑系统，检查其是否有异常振动、漏油现象，油量是否符合要求，洒油是否正常，磨机主体是否能够浮华，回油情况是否良好，各个机构运转是否正常。

1.3 检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。

1.4 各密封部件要密封良好，不准出现金属间的摩擦。

1.5 电动机及控制系统应完整良好，所有附属设备应运转正常。

2、开机

2.1 启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统，冷却系统。

2.2 启动收尘器及其出料装置。

2.3 启动磨机出料输送设备。

2.4 启动喂料系统。

2.5 正常运转后，停止高压润滑系统。

3、运转中检查

3.1 电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。

3.2 各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常，各个监视检测仪表反应正常。

3.3 各润滑点的温度正常。

3.4 磨机运转平稳，减速机不应有不正常的震动和噪音，各处螺栓无松动。

3.5 所有润滑系统，水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象;进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象;各处密封情况是否良好。

3.6 电动机的电流波动正常。

4、停机

4.1 当磨机运转中发生下列异常情况时，应联系有关岗位，按规定顺序停磨，检查原因，排除故障。

4.1.1 滑履轴承润滑或冷却系统发生故障，滑履温度超过65℃并继续上升时。

4.1.2 各处连接螺栓发生松动、折断或脱落时。

4.1.3 磨机内机件脱落时。

4.1.4 隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。

4.1.5减速器润滑系统发生故障而引起轴承温度上升超过规定值时。(详见减速机有关文件)

4.2 停磨顺序喂料系统→主电动机→出料系统→收尘系统→收尘器出料输送设备→在滑履轴承、减速机降至常温后，停润滑及冷却系统。

4.3 磨机停止运转期间注意事项:

4.3.1 在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常温之前，不准停止润滑和水冷却系统。

4.3.2 磨机停止运转前10min，应接通高压润滑系统，以防止磨体冷却收缩时损伤轴承合金，直到磨体完全冷却到常温(环境温度)，磨机不在定时转动时为止。

4.3.3 为防止磨机筒体变形，在停磨后应通过慢速驱动装置转动磨机，磨机转动的时间间隔根据具体情况而定。每次回转时，磨体回转180°，直到磨体温度降至环境温度后，方可停止间隙回转。

4.4 当停磨时间较长时，应将磨内研磨体卸出，以免磨体变形;

4.5 冬季停磨时间较长，各处冷却水要放净(滑履轴承托瓦冷却水道中的水通过截止阀放净，确认水漏斗中没有水流过，以免冻坏设备)。

5 安全操作

5.1 密切注意滑履轴承托瓦温度变化在测温装置上的反应。

5.2 密切注意出料端滑履托瓦夹板的磨损和断裂情况，即使更换。

5.3 经常检查滑履轴承润滑系统运行情况和供油是否充足，及时补充润滑油。

5.4 要经常检查滑履轴承润滑系统运行情况和供油是否充足，要注意补充润滑油。冬季加油或换油时，将油加热至25°左右，对变质不干净的润滑油一律不准使用。

5.5 刚安装投入使用的或新更换的轴瓦，在磨机运转一个月后，应将润滑油全部排出(减速器应根据有关技术文件执行)。清洗油池，更换新油。

5.6 经常检查滑履轴承密封情况注意挂有刷的工作是否正常，两端密封是否良好，必要时予以调节或更换。

5.7 经常检查冷却系统是否畅通。

5.8 注意检查进料及出料密封情况，发现磨损严重或密封效果受到影响时，应及时予以调整、更换或采取其他处理措施，要注意补充润滑脂。

5.9 注意检查衬板连接螺栓、地脚螺栓等是否有松动、折断、脱落等现象，新更换安装后在运转一定时间要重新拧紧。

5.10 经常密切注意磨机各部位在运转中是否有异常振动、噪音等现象。一旦发现应立即停磨检查处理。

5.11 注意因热膨胀而可能产生的零件变形、膨胀、温升等，出现异常要及时处理。

5.12 注意个仪表、信号、照明装置及控制系统是否灵敏完整。

水泥磨操作员安全技术操作规程口诀：水泥磨机工职业卫生

适配人群	磨机操作工，机电维修工，巡检维护员	使用场景	水泥磨检修，筒体紧固作业，加球作业
编制目的	让大家干活时不乱来，别碰机器转动的地方，别在机器转着时擦它，保护自己不受伤。
适用范围	水泥磨操作工、维修工，还有进磨机里面检查的人。
职责分工	操作工自己动手干，班长看着，机电员来修机器，监护人在外面守着。
操作流程	停电、打闭锁、用安全梯、带行灯、系安全带、专人检查、外面有人盯。
执行标准	停电后开关必须打到off并闭锁，梯子要牢，行灯电压要低，安全带扣紧，磨里没人没工具才关磨门。

一、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。

二、上岗作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品，设备运转时身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。

三、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护维修的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

四、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。

五、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决，并要认真执行停电检修的安全制度。

六、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。

七、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。

八、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。

九、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。

十、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。

十二、检修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“off”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。

十三、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。

十四、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。

十五、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系，经许可后方能停机检查。

职业危害及应急防护处理措施

职业危害: 长期接触生产性粉尘易引发肺病，还可引发鼻炎﹑咽炎﹑支气管炎﹑眼结膜损害等;长期接触噪声致使听力减弱﹑ 下降时间长可引起永久耳聋。

应急处理 : 发现身体状况异常时及时到医院检查治疗。

防护措施 : 作业时佩戴相应的劳动防护用品防尘口罩﹑ 耳塞﹑耳罩﹑防声帽等。

水泥磨操作员安全技术操作规程口诀：水泥磨机操作员安全技术

适配人群	中控操作员，巡检工，电工	使用场景	开磨准备，磨机运行，故障停机
编制目的	防止开磨出错，避免设备乱启动，保护人和机器不受伤，让磨机顺顺当当跑起来。
适用范围	中控操作员、巡检工、电工，还有磨房里所有设备和喂料皮带。
职责分工	中控操作员主控开机，巡检工现场确认和配合，电工配合断电送电，班长监督全过程。
操作流程	先看流程画面有无备妥信号，再现场清人听指令，按入罐顺序开机，最后开喂料皮带。
执行标准	每步都要等巡检工现场喊“可以了”才动，用对讲机通话确认，开车前必须清空磨房，温度负压电流都得盯住数值。