乙炔气站操作规程（优选10篇）

乙炔气站操作规程

操作规程:

1 乙炔气站属易燃易爆气体，必须距氧气站15—20米距离。

2 乙炔气站的输出压力不得大于0.12mpa（夏季不大于0。1mpa）。

3 乙炔站内干式回火防止器每二周定期检查及保养。（必须有专职人员管理检查）

4 乙炔站内严禁油脂接触，严禁带入火种，闲人不准入内。

5 乙炔站内经常检查通地线的接触是否良好，防止产生静电。

6 满瓶与空瓶必须分别存放，且不准存放于易燃物附近。

7 乙炔站内保持良好的通风条件（乙炔的爆炸极限为2。5—82%）

8 开闭瓶阀时，必须使用专用手轮或板手缓慢进行。

9 室内温度不准高于40c。

10 瓶阀要充分开启，否则其瓶阀上部易泄漏气体。

11 接装各钢瓶时，先将汇流排的分流阀关闭，然后缓慢分别开启，再将第一节总阀开启，再准确调节减压器的输出压力0.1—0.12mpa（表压）稍稳定30秒后在将第二节总阀开启，使输出压力稳定，并经常检查车间接头箱表压指示。乙炔气发生火警，用干粉或二氧化碳灭火机扑息。

乙炔气站操作规程：氧气乙炔气割安全

1检验:

1.1检查设备、安全附件(减压器、回火防止器)及管路是否

漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为2.0mpa，乙

炔软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2放置:

2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。

2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放;不得靠近热源和电气设备;与明火的距离一般不小于10米，(高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离)。

2.4严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒;

2.5作业场地:焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。

3作业前准备:

3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管，

接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。

3.2气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损

坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

3.3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3.4如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。

4作业

4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，操作者应站在阀口的侧后方;但应观察压力表指针是否灵活正常。

4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重、热物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

4.4工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4.5焊炬(或割炬)点燃操作规程:

4.5.1点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

4.5.2进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行;

4.5.3对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰;

4.5.4使用乙炔切割时，应先开乙炔气，再开氧气引火;

4.5.5熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔气阀。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施;

4.5.6操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

4.6干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不起回火防止的安全作用。

4.7工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量分离放置，乙炔瓶严禁卧放。

4.8如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。

5作业完成后:

5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。

5.2短时间休息，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，收拾软管和工具。

5.3 干式回火器妥善保管，保持清洁防止油物用腐蚀性气体，延长使用寿命。

6规定:

6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶，使用完后将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%;

6.3瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

环境温度℃ 0< 0~15 15~25 25~40

乙炔气站操作规程：氧气瓶和乙炔气瓶使用安全

1、在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转，吹洗1~2秒钟，然后用专用的扳手按上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。

2、气瓶上的阀门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行修理。

3、氧气瓶应涂有天蓝色，用黑颜色标明“氧气”的字样，乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样，气瓶在保管、使用中，严禁改变气瓶的涂色和标志，以防上层涂色脱落造成误充气。

4、氧气瓶内的压力降到0.196千帕，不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”或放在氧气瓶专用空瓶堆放处。

5、氧气阀门只准使用专门的扳手开启，不准使用凿子、锤子开启。乙炔阀门须用特殊的键开启。

6、在工作地点，最多只许有两个氧气瓶:一个工作，一个备用。

7、使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8米。

8、严禁使用没有减压器的氧气瓶。

9、禁止装有气体的气瓶与电线相接触。

10、在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

11、安设在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光的暴晒。

乙炔气站操作规程：乙炔气气瓶安全技术

1 范围

本标准规定了乙炔气瓶安全技术操作与维护的有关要求。

本标准适用于焊接或切割作业需用气体。

本标准与q/kldy.j07.02.02氧气瓶安全操作与维护规程为成套使用。

2 人员要求

操作人员必须熟悉焊(割)炬工作原理、结构和性能，经培训考核合格上岗，按本规程使用维护和安全操作，严禁超性能使用。

3 主要技术参数

3.1 乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其容积40l，工作压力1.5mpa，外表白色，红漆“乙炔不可近火”。乙炔气瓶每三年检查一次。

3.2 减压器见表1

表1

名称

型号

输入压力

mpa

调节范围

配套压力表mpa

流量

m3/h

连接螺纹

输入

输出

乙炔减压器

yqe-03

3

0.01～0.15

4

0.25

6

框架连接g5/8′一左

m16×1.5一左

4 操作方法

4.1 工作前的准备

4.1.1 穿戴好防护用品，工作服要扎紧袖口、扣全纽扣，有长发的头发压在工作帽内。

4.1.2 检查瓶帽必须完整无损，与瓶体旋合紧密；安全胶圈应齐全。旋开瓶帽瓶嘴气阀应无缺损。

注1: 对超期未检的气瓶、颜色标记不符、安全附件不全，瓶体或瓶阀瓶阀螺纹损坏，不准使用。并报告相关部门

通知供气单位；

注2:取瓶帽时严禁用铁锤等敲击，只能用手或扳手旋取；

注3:运输、储存和使用乙炔瓶时，应避免烘烤和曝晒，环境温度一般不超过40℃。不能保证时，应采取遮阳措施

降温。

4.2 工作中的要求

4.2.1 移动搬运

a）搬运移动时，轻装轻卸放置平稳，瓶与瓶之间加衬垫固定，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，以免引起损坏和爆炸；

b）移动作业时，应采用专用小车搬运，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃材

料隔板隔开。

注1:严禁抛、滑、滚、碰和倒置。移动时，可以沿底部转动；

注2:严禁使用电磁起重机和用链绳捆扎吊装，严禁人力背运或吊运和瓶嘴帽当把手抬运；

4.2.2 存放与保管

a）乙炔瓶的储存仓库或储存间应有专人管理，并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的标志；

b）应在干燥、通风良好场所。避开放射性线源，对库内的应专库分开存放，与明火或散发火花地

点的距离不得小于10m（高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离）；使用时与氧气瓶的

安全距离为5米；停用时为2米；否则应采取可靠的遮护和屏蔽措施；

c）空瓶与实瓶应分开、整齐放置，并有明显标志。存放及使用应直立平稳可靠，且应有防止倾倒的措施；

d）使用乙炔瓶的现场，乙炔气的储存量不得超过5瓶，超过时应用非燃烧体或难燃烧体隔离出单独的储存间，其中一面应为固定墙壁 。

注1:气瓶存放处必须设置灭火器具（禁止用化学泡沫灭火器），且在明显、方便的地点；

注2:严禁带电电器设备接触气瓶，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用；

注3:气瓶不得储存在地下室或半地下室内，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过。

4.2.3 使用

a）安装减压器前，检查气瓶阀口上无粘附的污垢；

b）乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器、回火防止器。减压器安装前，应检查接头的螺帽、螺杆等应砂粒或金属屑，外观完整，表完好并在有效期内；

c）安装减压器与阀口的连接必须可靠，以防止开气时脱落；

d）减压器装好后，操作者应站在瓶阀的侧后面将调节螺杆拧松（按逆时针），开启气瓶阀门；

e）调整压力前，确认焊(割)炬或切割机调节阀关闭，进气接头与气管以连接，然后根据要求将减

压器的调节螺杆（按顺时针）调整所需工作压力；

f）用肥皂水检查瓶阀等各连接部位，确认应无泄漏关闭瓶阀待供焊(割)炬或切割机用时再开启；

g）当瓶内剩余压力0.05mpa时，停止使用进行更换，并将空瓶旋上帽。

注1: 使用前应检查焊(割)炬或切割机调节阀应关闭、进气接头与气管连接及气管外观。对磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化、打折等现象应及时修理或更换；沾上油脂的及时清洗。并检查各部位安全可靠，接头处应用管卡夹紧；

注2:冬季当瓶阀、减压器冻结时，可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻。禁止敲击、碰撞；

注3:严禁卧放使用，对已卧放的乙炔瓶，必须先直立静止15min～20min后，再安装减压器，否则会引起燃烧爆炸危险；

注4:正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa，放气流量不得超过2m3/h·瓶。如需较大流量时，应

采用多只乙炔瓶汇流供气；

注5:存放及装卸减压器应小心，当出现损坏、漏气、表动作不灵或其他故障时，应立即停止使用；

注6:乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，在关闭焊(割)炬或切割机且火焰熄灭后，关闭阀门停止供气，如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将乙炔气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸；

注7:不同气体的减压器不能换用，当使用新减压器应有出厂合格证，调整工作压力应观察表的压力数值；

注8:乙炔（黑）与氧气（红）胶管不准互相代用和混用，管内堵塞物或新胶管在使用前必须用压缩空气清除。同

时乙炔气皮管的长度不能太短，一般为10m～15m为宜；

注9:严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%，以免发生爆炸；

注10:乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手，应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊(割)炬或

切割机的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊(割)炬调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。瓶阀开启应缓慢，

关闭应关紧。

4.2.4 工作完毕应先松开减压器的调节螺杆（按逆时针），再关闭气瓶阀（当需取下减压器时先关闭气

瓶阀，待焊(割)炬或切割机、减压器内气体全部排出后关闭，最后将减压器的调节螺杆拧松（按逆时针）。

4.3 工作结束

4.3.1 工作结束时，对需取下减压器的，从气瓶上小心拆卸，妥善保存在干燥、清洁、无油污、腐蚀性和碰撞跌落地方，最后旋上气瓶帽。

4.3.2 临近下班，应清扫周边，并将使用的工具清点好，放到指定位置。确认无起火危险后，方可离开现场。

5 日常保养内容和要求按q/kldy.j07.02.02氧气瓶安全操作与维护规程

乙炔气站操作规程：乙炔气瓶安全操作使用

一、乙炔钢瓶充灌前的检查:

1.凡进厂空瓶，必须保持正压，不得少于0.5kg/cm2的乙炔剩气，凡低于上述压力或瓶内无剩气，必须经过乙炔气置换及纯度分析合格，方能充灌。

2.凡予充灌的充炔钢瓶，都必须在试压有效期范围内，(注:焊接钢瓶三年，无缝钢五年)超过试压期限的不能充灌，待试压合格后予以充灌乙炔气体。

3.乙炔气瓶内多孔物质的检查应定期进行，对气瓶强度或多孔性物质的质量有怀疑时，则提前检查。

4.乙炔气瓶容量在每公升容积内，所充灌的乙炔量少于0.1公斤时，或由于充灌乙炔时瓶身发热，温度超过40℃时应停止充灌，进行检查。

5.凡充灌的乙炔气瓶必须外表无损伤，凡尔，保险完整良好，没有遭受过火烧、烤痕迹，外表腐蚀深度不超过二瓶体1mm，瓶底2mm。

二、气瓶装卸和搬运方法(乙炔):

1.不论是空瓶或满瓶，在搬运、装卸时，一律轻装轻卸，严格禁止冲击，抛掷、碰撞。

2.在厂内搬运时，不可以长途滚动搬运，应用橡皮轮胎的手推车运送，并加以紧固防止跌倒。

3.汽车装运乙炔气瓶时，行驶车速不宜过快，车上必须用木头或橡皮由衬，塞牢和绳索扎住，防止气瓶滚动碰撞。

4.夏天实行夏令运输，必须有遮阳措施。

5.车上严禁吸烟和明火，车上应配备灭火器具。

三、贮藏方法:

(1)贮藏乙炔气瓶的仓库，周围10公尺内严禁明火，并不得堆放可燃性物质。

(2)贮藏乙炔气瓶的仓库内，应用防爆照明灯，电灯开关应按装在室外。

(3)贮藏乙炔气瓶的仓库内应通风良好，室内不得用铁器敲打，以及做其他可能引起火花的工作。

四、乙炔气瓶的安全使用:

1.使用乙炔气瓶，只许将瓶子竖立放置，不得卧放使用，防止丙酮流失夏季要有遮阳措施。

2.使用乙炔气瓶，其摆放位置，距离明火不得少于5公尺。

3.开启与关闭乙炔气瓶要缓慢，防止急剧摩擦高热引起火烧。

4.使用乙炔气时不宜把阀门开得过大，一股控制在0.5~1.2公斤/平方公分(低压表)。

5.乙炔气瓶使用时，必须留有0.5kg/cm2以上剩气。

6.注意焊枪回火，有回火，先关乙炔，后关氧气。

7.与乙炔接触的管道，部件等严禁用紫铜、银等材料，防止爆炸。

乙炔气站操作规程：溶解乙炔气瓶充装事故应急处理

溶解乙炔设备系统运行和充装作业中，操作人员应经常细仔地检查有无异常现象，如有异常应及时采取措施消除，防止火灾爆炸事故的发生。遇有紧急状态应采取以下处置措施:

1、 乙炔发生器加料时着火，低压系统泄漏气体并引起着火:

⑴停止加料，关闭电源，切断通向净化、气柜、压缩间的乙炔气通路。

⑵对乙炔气放空泄压，用合格氮气吹扫乙炔发生器，用干粉灭火器扑灭明火。

⑶向发生器加水排污降温。

⑷必要时报警求救并保护现场。

2、 高压干燥器防爆片破裂，安全阀起跳，喷出乙炔气着火:

⑴将乙炔压缩机停机断电，关闭干燥器进出口管道阀门，切断至充灌.另外的乙炔压缩机的乙炔通路。

⑵用水或干粉灭火器扑灭明火，也可用合格氮气吹扫灭火。

⑶向高压干躁器.乙炔管道喷水冷却，消除静电和其它点火源。

3、 高压设备管道、充装中乙炔瓶乙炔气泄漏:

⑴关闭所有与喷出乙炔气有关的阀门，制止泄漏。

⑵停止乙炔压缩机运转。

⑶尽可能将乙炔瓶移至安全地点处置。

⑷向设备管道.乙炔瓶喷水消除静电和其它点火源。

4、 压缩间、充灌间高压设备管道火灾爆炸:

判明事故状况危险程度，保护人身安全的前提下，尽可能采取以下措施:

⑴关闭事故部位乙炔通路所有阀门，切断气源。

⑵停止乙炔压缩机运转切断电源，停止乙炔发生器发气。

⑶启动氮气吹扫系统和充灌间紧急喷淋装置。

⑷用水或干粉灭火扑救，首先采取措施扑救乙炔管道和乙炔瓶上的火焰，并将其附近的乙炔瓶迅速撤离现场。

⑸向设备管道.乙炔瓶喷水冷却消除静电和其它点火源。

在处于无法采取紧急措施并危及人身安全状态下，应迅速撤离并打手势.大声呼喊告诉别人，迅速报警求救。

5、 电石库.丙酮库起火，电石粉末化解起火:

⑴电石遇湿空气产生乙炔气与空气混合，丙酮蒸气与空气混合，遇有点火源起火，采用干粉灭火扑救;电石库严禁用水灭火。

⑵尽可能将其它电石桶.丙酮桶撤离现场，防止事故扩大。

6、 乙炔瓶漏气的处置措施

发现漏气迅速报告，应关闭瓶阀，杜绝一切点火源，正确判断泄漏部位和泄漏量后，采取不同方法处理:瓶阀芯泄漏时可拧紧六角螺母;阀杆泄漏时需谨慎处理首先将阀芯旋紧，再将压盖卸下，加填密封填料，再压紧压盖;易熔塞处泄漏可用竹签.木塞做堵漏处理;安装瓶阀的部位泄漏可用板手缓慢拧紧。

如果乙炔瓶的泄漏以上措施无法采取或采取无效时，应采取以下措施:

⑴将乙炔瓶移到室外通风良好.无火源的地方。漏气瓶搬动时不许放倒滚动。

⑵应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服和无钉鞋，其它人员全部退避。

⑶向乙炔瓶喷雾状水稀释、冷却，防止产生静电。

⑷树立标牌，并设人监视，不许让火种接近，并淮备好灭火器材.灭火用水。

7、 乙炔瓶着火的处理措施:

首先要冷静判断，乙炔瓶的火能否朴灭，如果不可能扑灭，能否在不扩大事故情况下，则可任其燃烧;当进行灭火作业有危及人员安全则应使他们退避。一般的判断是，易熔塞熔化乙炔喷出起火时可灭火;易熔塞未开而着火，为防止乙炔瓶受热后的分解爆炸的可能则要使人员退避。

⑴气瓶放置地点着火

当瓶阀主螺母处或充气口处漏气着火，火势弱时，将气瓶阀关闭即可熄灭;火势较强不能关闭瓶阀以及易熔塞熔化起火，可用湿石棉布蒙盖在气瓶上，或从远处利用遮蔽物保护下进行灭火，同时要不断喷水冷却气瓶以及周围的着火源;如火势很旺，说明气体泄漏量大，只能冷却着火瓶，待火势减弱再灭火;并将其它乙炔瓶.易燃易爆物品移走， 防止事故扩大。

⑵使用中乙炔瓶着火

瓶阀附近或减压器处着火，可用浸湿的手套.厚布等复盖住火源，关闭瓶阀。当易熔塞处着火且火势较大时:气瓶附近没有火源时，则用灭火器灭火并喷水冷却气瓶，灭火无效而不会造成其它物品的危险则向气瓶喷水冷却，任其烧尽;气瓶附近有着火源时，首先灭火，随后用灭火器向着火瓶灭火并持续喷水冷却。

⑶运输中乙炔瓶着火

如果附近有水沟.水地等，可将气瓶推入水中;判断为不能灭火时，尽可能将车辆开到无人的偏僻处，迅速报警求救，有人在周围监视，并向公安和消防人员报告着火物是乙炔.车内装载数量.爆炸可能性。

8、人员紧急疏散.撒离

在发生重大火灾爆炸事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在应急救援领导小组统一指挥下， 对与事故应急救援无关的人员立即撤出警戒区域。 公司在办公楼靠近生产区一侧设立“风向标”。疏散人员向上风向的安全地点集中。若事故恶化，所有抢救人员都必须听从指挥立即撤到安全地点。对可能威胁到厂外居民(包括友邻单位人员)安全时，治安疏散组应立即与有关部门和单位联系，引导居民迅 速撤离到安全地点。

9、危险区的隔离

溶解乙炔生产厂区为危险区，在生产区入口处划出警戒线，设立专人警戒，严格控制人员.车辆的进出;进入警戒区域的人员必须穿戴好劳动防护用品.手机要关机.严禁火种带入;重大火灾爆炸事故现场周边区域的道路隔离.交通疏导由治安疏散组采取隔离措施，并听从公安消防人员的指挥。

10、检测、抡险及控制措施

(1) 事故现场采用可燃性气体检测报警仪，用以检测空气中可燃气体浓度的百分含量。

(2) 当出现火灾或处于紧急状态时，现场操作人员等，应大声呼唤人来，立即采取停机关阀，切断乙炔气体通路，用干粉灭火器灭火等紧急措施，同时迅速向上级报告，并按其指示行动。

(3) 采取抡救措施的人员，要沉着冷静，正确判断周围的状况，以及气体泄漏.着火的状况，充分注意气体爆炸.容器破裂.火灾扩散等危险，在正确判断基础上采取事故处置措施，首要的是努力防止人身事故的发生。

(4)应急救援人员.检测人员必须进入乙炔浓度高的现场时，必须佩戴自吸隔离式呼吸器。

11、现场医疗救护

乙炔火灾爆炸主要危害是烧伤.窒息和遭受冲击波.爆炸物打击等，一旦发生事故出现伤员，首先要自救互救进行必要的医学处理后立即送医院就医.发生化学灼伤，要立即在现场用清水进行足够时间的冲洗;迅速将窒息者移至空气新鲜处，保持呼吸畅通，呼吸困难时给氧，呼吸停止时即进行人工呼吸;心脏骤停立即进行心脏按摩;受伤人员立即送附近医院就医。

12、事故现场保护

事故现场由应急救援领导小组指定专人实施保护，无关人员不得进入事故现场。事故现场洗消工作由抢险抡修组负责，按应急救援领导小组的指令组织公司员工实施。

13、应急救援保障

(1) 公司成立应急救援领导小组，配备应急救援人员。

(2) 本规程和相关救援资料由安全员保管，存放于专用资料盒内。

(3) 危险化学品运输车辆的管理.安全运输卡制度的实施，执行挂靠单位的规定。

(4) 落实安全责任制.值班制度.培训演练制度，定期检查维护消防设施.器材.个人防护装备。

(5) 本公司抡险抢救力量不足或有可能危及社会安全时，领导小组必须立即向上级和友邻单位通报，及时请求社会力量支援。社会援助队伍进入时，领导小组要责成专人联络，引导并详细告之火灾爆炸情况及安全注意事项。

14、应急救援的启动与终止

当发生火灾爆炸或处于紧急状态，由公司应急领导小组决定启动应急救援预案。确定事故应急救援工作结束，由公司应急救援领导小组决定预案的停止执行，并通知相关部门、周边社区及人员事故危险已解除。

乙炔气站操作规程：乙炔气瓶（仓库）安全

一、乙炔仓库必须与办公楼、公共场所、住宅区保持足够的安全距离，并悬挂醒目的“禁止烟火”警示标志，配足灭火器和消防器材。非工作人员禁止入内。

二、气瓶使用者必须遵守下列安全规定： （一）严格按照有关安全使用规定正确使用气瓶； （二）不得对气瓶瓶体进行焊接和更改气瓶的钢印或者颜色标记； （三）不得使用已报废的气瓶； （四）不得将气瓶内的气体向其他气瓶倒装或直接由罐车对气瓶进行充装； （五）不得自行处理气瓶内的残液。

三、乙炔气瓶必须由专人管理，满瓶与空瓶应分开垂直存放，并设支架固定，防止跌倒伤人；窒温不得超过40℃，禁止与氧气瓶、氯气瓶、或其它可燃气体钢瓶以及易燃物品一起存放；不准在地下室或半地下室存放。

四、乙炔气瓶不准在烈日下曝晒，气瓶存放周围10米内，禁止有放射物、易燃易爆物及明火作业。不准靠近热源和电器设备，不准放在橡胶等绝缘体上。

五、手推车拉运乙炔气瓶时，应轻装轻卸，禁止抛掷、滚动、敲击，碰撞气阀，以免发生危险；禁止用起重机吊运。

六、使用乙炔气时必须检查减压器，回火防止器安全可靠，否则禁止使用，开启阀门时，操作者应站在阀门侧后方，动作要轻缓，使用压力不超过0.05mpa，禁止将气瓶水平放置使用。

七、每三年对乙炔瓶检验一次，不合格的，禁止使用。

八、禁止乙炔气与铜、银、汞等制品接触，接触的铜合金器具其含铜量必须达70%以上。

九、禁止穿带钉的鞋子和穿能聚集静电的服装进入乙炔仓库。

十、乙炔气瓶及接头是否漏气，应用肥皂水测试；禁止使用明火测试。

十一、冬天如瓶阀和减压器结冻时，可用10℃以下温水或放于窒内自行解冻，严禁使用明火解冻。

十二、乙炔气瓶中的乙炔气不允许全部用完，应留0.1-0.5mpa的余压。

十三、本规程自____年 6月施实。

乙炔气站操作规程：乙炔气瓶

1．乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措施。

2．乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。

3．操作者应站在阀门口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。

4．瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕；当环境温度为0~15℃，余压为0.1兆帕；当环境温度为15~25℃时，余压力0.2兆帕；当环境温度为25~40℃时，余压为0.3兆帕。

5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时，车间内应有单独的贮存间。若超过20只，应置放在乙炔瓶库。

6．乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10米。

乙炔气站操作规程：乙炔气焊气割安全

乙炔在运输贮存和使用过程中，由于受震动、填料下沉、直接受热，以及使用不当、操作失误等 ，会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每三年进行一次技术检验。

1、使用时的安全技术要求:

1)禁止敲击、碰撞。

2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9% -- 13%)。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。

3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m(高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离)。

4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。

8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃(即烫手)。

9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

10)使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h瓶)。

11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70%。

12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

剩余压力与环境温度关系

环境温度(℃) < 0 0-15 15-25 25-40

剩余压力(mpa) 0.05 0.1 0.2 0.3

2、运输乙炔瓶的安全技术要求:

1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。

3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。

4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，(严禁使用四氯化碳灭火器)。

5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。

3、储存乙炔瓶的安全技术要求:

1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙;超过20瓶，应设置乙炔瓶库;储存量超过40瓶的乙炔库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过。

2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。

3)储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。

4)乙炔瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的措施。

5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。

6)储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置"乙炔危险"、"严禁烟火"的标志。

4、焊炬的安全使用要求:

1)使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。

2)射吸性能检查正常后进行是否漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。

3)在前二项检查合格的基础上，进行点火检验，点火方法有两种，一种是先给乙炔气，另一种先给氧气。比较安全的点火方法是先给乙炔气，点燃后立即给氧气并调节火焰。

4)停火时， 应关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。

5)发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。

6)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂。

7)焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。

8)为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接)，同时也不允许连有气源的焊炬，放在容器里或锁在工具箱内。

5、割炬的安全使用要求:

1)气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净，工作场地面是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。

2)点火试验。如果点火后火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查。

3)停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉乙炔，最后关掉预热氧流。发生回火时乙立即关掉乙炔，再关预热氧和切割氧。

6、胶管的安全使用要求:

1)使用前，必须将交胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞。

2)使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏。

3)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠，不得与炽热的工件接触。

4)如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必须更换新胶管，否则起不到安全作用。

5)气割时气瓶阀应全部打开，以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。

6)氧气与乙炔胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求。氧气胶管应符合国家标准gb2550-81规定，胶管为红色;乙炔胶管应符合国家标准gb2551-81规定，乙炔胶管为黑色。

7)胶管的长度不应过长，过长会增加不安全因素。

8)胶管原则上不得有接头。特殊情况需接头时，其接头连接用管不得采用纯铜管，以防爆炸事故的发生，接头处必须保证无漏气现象。

7、安全泄压装置安全使用要求:

①、安全阀安全使用要求

1)安全规则规定，安全开启压力为0.115mpa。使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值，使其符合安全要求。

2)要经常(或定期)检查排气情况是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结，以保证安全阀的灵敏有效。

3)如发现安全阀漏气或不停的排气现象时应立即停止工作，待检修和调正好后，方可再用。

②、爆破片安全使用要求

1)发生爆炸，要按规定使用爆破片及时更换新的，

2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。

8、指示装置安全使用要求:

①、压力表(乙炔)安全使用要求

1)焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值。

2)要经常注意检查压力表指针与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作;对压力表进行检修或更换新的压力表。

3)压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用。

4)压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞。

5)压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用;超过应校期限的压力表，应重新进行检验校正，否则不得使用。

②、氧气表安全使用要求

1)新的氧气表，必须有出厂合格证，已用的氧气表要做定期检验，已超过定期检验的不得继续使用。

2)安装氧气表以前，要微开氧气瓶阀，吹净瓶口处杂质，随后关闭瓶阀，并开始上表，瓶口不可直对人体，同时要将调压螺杆松开。

3)装卸氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管接头有滑丝漏气现象，以免因装表不牢而射出，待再接氧气胶带。

4)开启氧气瓶阀时，要缓慢拧开，以防止因高压氧流作用而引起静电火花。

5)一定要注意氧气表不得沾有油脂，如果沾有油脂，应必须擦洗干净后再使用。

6)应经常检查氧气表的工作情况，如发现有故障，一定要及时修理，修好后再用。

9、对回火防止器的使用方面安全要求:

1)回火防止器如果发现有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工作时，应及时进行检修或更换。在任何情况下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。

2)每个水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。

3)焊炬或割炬在点火前，应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。

4)每次发生回火后应检查水位，器内的水量不得少于水位计(或水位阀)标定的要求。水位也不能过高，以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。

5)水封式回火防止器使用时应垂直挂放。

6)冬季使用水封式回火防止器，工作结束后应将水全部排出、洗净，以免冻结。如发生冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，绝不能用明火或红铁烘烤。

7)乙炔容易产生带粘性油质的杂质，因此应经常检查止回阀的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象(可用丙酮清洗、并用压缩空气吹干)。

乙炔气站操作规程：氧-乙炔气瓶操作

一.氧气瓶

l 氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规程》的规定，应定期进行技术检查。使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。

2 操作中氧气瓶距离明火或热源应大于10米以上。

3 气瓶无防震圈禁止用转动方式搬运，使用时防止被物体碰倒。

4 使用气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的赃污后立即关闭，然后接上减压器再使用。

5 严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。

6 禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。

7 禁止使用氧气对局部焊接部位通风换气。

8 氧气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不小于0.1~0.2mpa表压的余气。

二.乙炔瓶

l 在乙炔气瓶的搬运、装卸过程中不许遭受剧烈振动或撞击，应该轻装轻卸。

2乙炔气瓶搬运、装卸和使用都应竖立放稳，严禁在地上卧放并直接使用。

3 开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一圈半，一般情况下只开启四分之三转。

4 禁止在气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。

5必须配合使用符合要求的回火防止器，每一把焊炬或割炬都必须与独立的、合格的回火防止器配用。每月应检查一次并清洗残留在器内的烟灰、污迹。以保证气流通畅，工作可靠。

6 乙炔气瓶严禁放空，气瓶内必须留有不少于0.05~0.1mpa表压的余气。

7 气瓶着火应迅速关闭气阀门，停止供气。

8 氧气瓶与乙炔瓶必须隔离放置，用后应及时关闭气阀门。