全自动洗车机安全操作规程（优选10篇）

全自动洗车机安全操作规程

适配人群	洗车操作员，轨道引导员，设备巡检员	使用场景	洗车作业，轨道进车，设备通电
编制目的	防止洗车时出意外，保护人和机器安全，让每辆车都洗干净。
适用范围	洗车机操作员、来洗车的司机、洗车轨道和滚筒。
职责分工	主操作员动手干，司机配合停车动作，主管偶尔来盯一眼。
操作流程	先清场再通电，关好箱门才启动，车进轨道调空档，全程盯着不走神。
执行标准	灯亮才算电通了，水电气都要有压力，空档必须挂准，门窗天线全收好，绿灯亮才许开车走。

一、操作洗车机之前确定检查及其周围有无障碍物，确定在洗车范围内没有任何人或遗留之杂物，重电检查轨道滚筒有无异物。

二、检查完毕，请把洗车机电源接通程序:

1、先把总电源合上，看到显示灯，确认供电正常;

2、再打开面板供电钥匙开关，全部项目应显示正常;

3、确定水、电、气各路一切正常。

三、机器操作前应将所有控制箱门板关好，并严禁在控制箱内堆放杂物。

四、控制面板内的控制原件、线路严禁随便碰触或改造。

五、避免在雨天开闭控制柜，以防止漏电或短路等情形。

六、指挥车辆进入洗车机，车轮轮胎落入轨道滚筒后提醒车主注意事项:

1、请打空档(n);

2、请收天线，关闭cd音响，关闭门窗;

3、勿拉手刹车;

4、勿踩刹车;

5、勿打方向盘(请驾驶员把方向盘扶正);

6、洗车完毕，绿灯亮时请入档开动车辆。

七、车辆进入轨道前，应检查的车辆状况:

1、雨刮、天线、后视镜是否正常;

2、有无其他松动、脱落部件等。

八、正确将车辆导入轨道滚筒，并随时注意观察各种状况。

九、在洗车程序进行中，操作人员严禁擅自离开操作岗位，随时做好对突发状况的应变准备，给予相应的处理措施，将人为流失等因素造成的损失降至最低。

全自动洗车机安全操作规程：全自动洗脱机安全

适配人群	洗衣房操作员，布草处理技工，医用织物管理员	使用场景	洗衣房作业，医院被服清洗，布草洗涤中心
编制目的	让洗脱机用得安全，不出错，不坏机器，不伤人，不乱喷水，不烧坏东西。
适用范围	洗衣房操作工，全自动洗脱机，日常被服洗涤环节。
职责分工	操作工自己动手，班长偶尔看看，维修员负责修，没人帮手，全靠自己盯紧。
操作流程	先开空压机→开各阀门→查水气油→再开电源→设参数→装衣服→调水位→运行中不离岗→脱水停稳再开门。
执行标准	手指按按钮，不用钥匙戳；衣服不能超重也不能太少；水刚没过衣服就行；气压不够马上停；传感器要天天看数值对不对；关机后必须关阀断电。

一、全自动洗脱机应严格按照操作流程进行操作和使用。

二、全自动洗脱机使用前，应先启动空压机，打开各管路总阀门，包括:水阀、蒸汽阀、气压阀，检查水压，气压是否正常，检查油杯是否有油，各项压力指标达到规定值后方可打开电源开关。

三、在控制面板上设置或调整参数时应根据需要用手指轻按面板按钮，严禁使用异物进行操作，严禁非专业人员随意更改参数。

四、装入待洗被服的重量应在洗脱机额定容量范围内，严禁超负荷，也不可太少。

五、水位以淹没被服为宜，严禁加水超标出现超负荷。

六、严禁在洗涤过程中人为关停压缩空气，以免出现气动阀误动作而引起不必要的损失。

七、在脱水过程中，如压缩空气压力过低或排水阀出现故障，应立即停机进行检查，以免因超负荷脱水而造成设备损坏。

八、设备必须可靠接地，发现设备异常及时停机，报修。

九、在自动程序运行过程中，如发现水位过低，可接下加水键加水至规定水位。

十、操作人员不得随意远离操作现场，避免洗脱过程中发生意外情况。

十一、脱水结束后，洗缸完全停转后，方可打开盖门，严禁在设备运转情况下强行开门或进行其它不安全的操作。

十二、经常检查各种传感器的工作情况是否正常:

1、观察水位传感器所测数值与实际是否相符。

2、观察温度传感器的示值是否准确。

3、检查压力表的工作状态是否良好。

十三、清洁保养设备时，不要用水喷洒，以免造成短路和其它损坏。

十四、严禁在设备内或靠近设备处使用挥发性或易燃易爆物品。

十五、洗涤工作结束后，应关好水阀、气阀、蒸汽阀，断开电源开关，进行设备的保洁保养工作。

全自动洗车机安全操作规程：全自动真空包装机安全

适配人群	制袋机操作工，CIP清洗员，包装线技工	使用场景	制袋生产，真空包装，食品灌装
编制目的	让机器开起来顺顺当当，不卡顿不漏气，不出安全事故，保证做出来的菜丝袋子干干净净、严严实实。
适用范围	包装机操作工，用这台设备做真空小袋的岗位。
职责分工	操作工自己动手干，组长和工段长盯着看，维修人员帮忙调参数或修机器。
操作流程	先查气压和部件，再洗机器，接着通电设温度、上膜调色标，然后试制袋、抽真空、填料，最后边做边盯质量。
执行标准	气压得≥0.6bar，触摸屏只能用手指轻点，热封线要平直无皱，真空度达标，打码日期必须对得上当天，清洗只用小水枪，不能冲电器。

1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上)，检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。

2、开启cip清洗系统，对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。

3、合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好卷膜，调好色标，上好打码色带，确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。

4、先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。

5、生产过程中，随时检查产品的质量，如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。

6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，必须报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整;生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但必须先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。

7、如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题，立即通知组长由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复生产。

8、操作人员在操作过程中，随时注意自己和他人的安全，特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护，以防安全事故的发生。

9、操作人员对机器触摸屏的操作，只能用干净的手指轻轻地触摸式操作，严禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打触摸屏，否则因操作不当损坏触摸屏的照价赔偿。

10、在进行机器调试或调整制袋质量，开袋质量、填充效果、小车展袋和接袋时，只能用手动开关进行调试，严禁机器处于运行状态时进行以上调试，以免安全事故的发生。凡是比较大的故障需要调试处理和要打开凸轮箱调凸轮或换弹簧等时，必须先在机器操作的触摸屏处挂上“正在检修，严禁开机”安全警示牌，同时任何人凡事看见有安全警示牌的，不得随意去开机，否则后果自负。

11、每位操作人员随时保证机器和周围地面的卫生，及时清理地面和机器上的菜丝，机器周围不得随意放置卷膜、纸箱以及其他杂物，规范放置不合格品和杂物塑料筐，保持现场整洁。

12、 cip清洗系统操作人员，随时清理落地菜丝，保持平台卫生，同时随时注意输送带是否跑偏，如果输送带有跑偏现象，立即纠偏，以免输送带损坏。

13、每班生产完后，操作人员必须切底清洗机器设备的卫生，清洗过程中，严禁用大的水或高压水对设备进行冲洗(每台机器配置的专用小水枪除外)，同时注意保护好电器部分。清洗干净后，保证机器和地面无积水方可离开。

14、每天下班前，要准确统计每台机器卷膜的消耗和当班卷膜总的消耗统计，同时做好单台机器的产量和当班总产量的统计。

全自动洗车机安全操作规程：全自动捆扎机:安全

适配人群	捆扎机操作工，产线包装工，设备点检员	使用场景	开机准备，自动打包，紧急停机
编制目的	让捆扎机用起来不出错，防止机器坏掉，也别伤到人。
适用范围	开全自动捆扎机的工人，只管这台fj-sb-02-2022(b版)机器。
职责分工	操作员自己动手做全部步骤，班组长偶尔来看看，设备员负责修和查。
操作流程	先检查外观、电源、腔内、皮带、打包带、按钮；再开机预热；送带或收带；设自动打包；最后关机断电。
执行标准	红灯亮才算通电成功；预热必须满2分钟；打包带要卡进压带轮；带槽里得有带才能按send；紧急停按钮必须一按就停。

1.开机前的准备

-检查捆扎机整机外观状况，应完好，安装未发生改变;

-检查电源接线良好;

-打开盖板，检查机器腔内无异物;

-检查传送皮带无损坏、松动;

-检查带仓内已充满打包带;

-检查各功能按钮应正常。

2.操作步骤

2.1.开机

-接通总电源，打开电源开关，红色指示灯点亮;

-将“power”键拨到“on”的位置，预热2~3分钟;

-如果带槽内没有打包带，将打包带装在压带轮上，拨动键到“send”位置将带送到位;

-如果需要收带，拨动键到“return”位置进行收带;

-当要自动打包时，将“packing design”拨到“automatic”位置，立即执行一次打包过程。

2.2.

关机-将“power”键拨到“off”的位置;

-关闭电源开关，切断总电源。

全自动捆扎机安全操作规程

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3.点检

-每次捆扎，检查一次以下点检项目:

-操作规程检查，确认开机前的各项目检查与要求一致，操作过程与操作步骤一致;

-电机运转应正常，无异常声响;

-电控系统工作应正常，各工作指示灯显示正常;

-设备整机运行应平稳，无异常响声;

-加热器工作正常。

4.注意事项

-清洁机器时，严禁水或其他液体溅入电子控制箱内或其他电

器元件;

-在生产过程中手指严禁接触加热元件;

-打包过程中严禁将手放在打包带中间;

-在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮。

全自动洗车机安全操作规程：全自动封边机安全

适配人群	封边机操作员，木工设备技工，板材加工岗	使用场景	封边作业，胶合加工，板式家具生产
编制目的	让封边机干活不乱套，不让工人受伤，不让机器出毛病。
适用范围	只管全自动封边机这一台机器的日常封边活儿。
职责分工	上岗前培训过的操作员自己干，别人不能碰，班长偶尔来看看。
操作流程	清机器、查吸尘、加胶、调平衡杆、调压轴距离、调钢片、试机、加热胶轮、放工件、推匀。
执行标准	胶轮要热到180℃灯才亮，胶煲温度160–200℃，胶轴200±20℃，工件得贴紧挡板，推进要平又匀。

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

全自动封边机

3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸尘系统是否正常。

3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度，调用好平衡杆的位置。

3.5根据工件厚度，调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工件表麵。

3.6调节压封边条的钢片，使封边条涂胶均匀、充分。

3.7通过试机，看封边机运/转是否正常。

3.8操作时将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。

3.9装上封边条，将工件放在输送带，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进。

4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。

4.1机器出现异常时，应按“急停开关”，立即关机。

4.2工作结束，切断电源，将现场清理干净。

全自动洗车机安全操作规程：全自动磨边机安全

适配人群	镜片磨边工，电气点检员，设备操作工	使用场景	镜片加工，粗磨作业，电气安全检查
编制目的	防止机器出问题，保护操作员不被电到、不被砂轮伤到、不被水溅到眼睛，让磨镜片这事安全顺当。
适用范围	磨边机操作员，专门干镜片粗磨活的人。
职责分工	操作员自己动手干，电工帮忙查电压和接地，班组长盯着别乱来。
操作流程	先关电再换砂轮或保险丝，夹镜片只碰边缘，防水罩不能开，通电时手别碰砂轮。
执行标准	用专用插头插座，接地必须牢；电压按标定值±10%、15%、25%三档卡死；水箱换水时手要擦干，电缆得接稳。

1. 实行定人定机专人管理制度。

2. 经常对设备进行安全检查，特别是电气系统。尽早发现事故隐患，以便及时处理解决。

3. 严格遵守说明书中的操作规程，不得违规违章操作。

4. 根据具体情况，提出安全防范措施。

5. 要经常接受有关安全技术方面的教育。

6. 定期检查机器是否正确可靠接地。

7. 请电工定期检查外部供电电压是否在标定值的10左右。

8. 请电工确认树脂镜片粗磨期间的电压最低不小于标定值15%。

9. 请电工确认粗磨轮启动时的电压不低于标定值的25%。

10. 当机器不使用时，关闭电源，并盖上防尘罩。

11. 为防止对操作者和其他人造成伤害，一些警告标记贴在机器上，使用前必须阅读。

12. 使用质量可靠的专用电源插头、插座，并可靠接地。否则，有可能受到电击。

13. 磨边机很重，需要移动时，应至少两人以上搬动。

14. 更换保险丝时，先关掉电源。拔下电源插头后，更换相同规格的保险丝。

15. 换砂轮时，先关掉电源，再拔下插头。

16. 不经主人或厂家允许，不要私自打开机器。

17. 在磨边过程中，请不要打开防水罩观看，以免溅出的水造成机器短路或溅入眼内。

18. 在机器加紧镜片过程中，只能用手拿镜片边缘，防止夹伤手指。

19. 拿镜片时应小心，以免边沿划伤手指。

20. 主机通电时，不要用手触摸砂轮。

21. 当用自来水时，加工结束后请关闭水龙头。

22. 水箱换水时，请不要用湿手去拔电源接头。水泵电源头不要沾上水。

23. 检查所有电缆线是否正确连接。

全自动洗车机安全操作规程：全自动电熔焊

适配人群	焊工操作员，管道技工，PE管施工员	使用场景	管道安装，燃气施工，给水工程
编制目的	让电熔焊机能正确完成管材焊接，防止接头没焊牢、漏电或温度不准出问题。
适用范围	用永通焊机做管道焊接的工人和现场技术员。
职责分工	焊接工自己动手干全部步骤，班组长在旁边看着，安全员偶尔来检查下。
操作流程	先装好管件和管子，插好焊机插头，开机进菜单，选一次或分段焊，设好参数再启动，最后拔插头关电源。
执行标准	插头必须插紧不晃动，电压值按管材要求输，条码扫不上就手动输，焊接时屏幕不能黑屏，拔插头前一定等机器停稳。

1、操作前准备

1.1将电熔管件与管材安装对接;

1.2将焊机输出插头插入电熔管件电极;

2、接通电源

电源打开后屏幕上显示“欢迎使用永通焊机”，延时后显示输入电源电压、频率、环境温度及系统时间，延时2秒后进入主菜单，主菜单包括:一次焊接、分段焊接、数据处理、系统设置:主菜单上按上下键选择各子菜单。

一次焊接:整个焊接过程中只设定一个电压值;

分段焊接:多段焊接，焊接过程中最多可以设置五个焊接电压值;

数据处理:对焊接数据进行处理;

系统设置:设置系统必要参数。

2.1一次焊接:在主菜单上选择一次焊接，按确定键，显示一次焊接参数，如果参数无需更改，按确定键进入焊接菜单，再按确定键启动自动焊接程序。在焊接过程中按取消键，焊接中止，数据不保存。

参数设置有两种方法:手工设置及条码设置。

2.2分段焊接:在主菜单上选择分段焊接，按确定键，显示分段焊接参数，最多可选择五段焊接，分两屏显示，按上下键预览焊接参数，如无需更改，按向左键进入焊接菜单，按确定键启动自动焊接程序。

中止焊接同上，参数设置有两种方法:手工设置及条码设置。

2.3数据处理:主菜单下选择数据处理，按确定键进入数据处理菜单，数据处理菜单中可以对焊接记录数据进行处理，包括:数据查询、数据打印、数据导出、数据删除。

2.3.1数据查询:在焊机上查询选择的焊接记录数据，选择数据查询菜单，按确定键进入子菜单;选择查询的序号，按确定键进入记录数据显示菜单，用上下键翻页显示焊接记录数据;

2.3.2数据打印:打印选择的焊接记录。选择数据打印菜单，按确定键进入数据打印子菜单，输入打印起始序号，打印数量，选择打印，打印过程中如需中止打印，按取消键。

2.3.3数据导出:将所有的焊接记录以文本格式写入移动盘，导出数据文件可以通过电脑查询，编辑打印。选择数据导出菜单，按确定键进入数据导出子菜单，按照液晶屏显示提示操作。数据导出完成后，移除移动盘。

2.3.4数据删除:删除焊机中所有焊接记录，选择数据删除菜单，按确定键进入数据删除子菜单，按照液晶显示提示操作，数据删除完成后，自动退出。

2.4系统设置:主菜单中选择系统设置，按确定键进入系统设置子菜单，在系统设置子菜单中可以设置系统日期、时间、焊接补偿参数、显示环境温度。

3、操作完成

将焊接输出插头从电熔管件电极中拔出，切断焊接机电源。

全自动洗车机安全操作规程：全自动电开水器安全

适配人群	开水器操作员，后勤保障人员，物业设施巡检员	使用场景	开水器维护，缺水干烧防护，电气接地检测
编制目的	让开水器用得安全，不出事故，不干烧，不漏电，不坏机器。
适用范围	办公室开水器操作人员和日常使用者。
职责分工	使用者自己动手操作，主管偶尔检查，维修工处理故障。
操作流程	先查接地和水位，再通电；清垢前必须断电；定期开机，不用时关水电。
执行标准	接地线要捏着不松动，水位看玻璃管不能低于下限；清垢用软布或塑料刷，不能用刀刮；断电后等五分钟再碰机器。

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条通电使用前要检查接地线，保证其牢固有效，观察水位，严禁缺水干烧。

第三条使用过程中，要定期清除进水阀、电热管、内胆上的水垢，保持开水器正常工作。清垢时注意不要敲击、磕碰、拍打或用锋利、尖锐的金属工具清除。

第四条清除水垢或表面灰尘时，必须切断电源。

第五条开水器要定时开机使用，避免反复加热。较长时间不用时，要关闭电源和水源，以防内部元件老化。

第六条发现故障或运行不正常时，要及时切断电源。

全自动洗车机安全操作规程：全自动恒应力抗压抗折试验机

适配人群	试验员，检测工程师，质检员	使用场景	混凝土检测，材料试验，质量验收
编制目的	让试验操作不乱套，防止按错键、输错数，保护机器别出故障，也避免人被压伤。
适用范围	混凝土压力试验机这台设备，做抗压试验的时候用。
职责分工	试验员自己动手干全部步骤，班组长偶尔来看看，技术员负责教怎么调参数。
操作流程	先开电源进系统，再选界面输参数，放好试块点绿灯开始压，压完存数据，最后关电擦机器。
执行标准	绿灯必须亮了才能点确定，试块要居中放稳，加载过程不能中途停，数据存进数据库才算成功，关电前得确认屏幕全黑了。

(1) 开户电源，启动系统检查设备状态正常后，进入系统界面；

(2）选择或切换试验界面、准确输入相应的试样试验参数；

(3) 安放好试块，点击试验操作绿灯按钮“确定”后开始加载；

(4）以此完成整组试验后系统同时计算本组试验结果，按“确定”键系统把试验数据保存到数据库；

(5) 试验完毕，关闭系统、电源，并清洁试验机及环境；

(6）及时填定设备仪器使用记录，定期保养、定期校定。

全自动洗车机安全操作规程：全自动水性覆膜机安全

适配人群	腹膜操作工，擦机辅助工，胶水加注员	使用场景	腹膜作业，擦机维护，胶水操作
编制目的	防止机器伤人，让大家安全用机器，看懂手册再动手，别乱按按钮。
适用范围	腹膜机、擦机、胶水作业这些活儿。
职责分工	培训过的专人来开机器，别人打下手，班长盯着看，两个人一起在场才开机。
操作流程	先清现场、查障碍、看周围有没有人，再空转试急停，最后点动启动。
执行标准	用清水洗眼睛，戴手套不准开机，开关位置要对，按钮不能乱碰，急停必须一按就停，空转时每个装置都要响或动一下。