设备试车工安全操作规程
| 适配人群 | 试车主持人,装配技工,机床操作工 | 使用场景 | 设备调试,新机投产,开机前检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止试车时出事故,保护人和机器不被弄坏,让试车顺顺利利做完。 | ||
| 适用范围 | 刚装好的机器、高速转动的设备、机床这些要试车的东西。 | ||
| 职责分工 | 主持试车的人来干,旁边有一个人配合检查,老师傅在边上盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查装配和油路,再扳车确认方向,点动开机,停车后才能调手柄。 | ||
| 执行标准 | 油标要看见油,扳车后手马上松开,点动开关一按就松,急停按钮手不离,防护罩必须全装好。 | ||
1.主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照预定的试车程序进行试车。
2.试车工作,在调整开车时,必须以一人为主,不准两人同时操作。
3.新装高速转动机件,装配前必须做好动平�工作。
4.检查油标的油量是否充足,油路是否畅通。
5.在试车前,先检查机器各部装配情况,确认电机转动方向,然后进行扳车检查。扳车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或机件绞住。此外,要检查各种操作手柄和操作扦是否安装妥当,防护装置是否完全装好,确无问题时,再开始试车。
6.开车时,离合器手柄应放到空挡位置。第一次开动,电钮应一开一关或使用点动开关。一只手应放在急停车控制处,以备紧急停车。
7.机器运转时,不得随便扳动手柄。如作其它调整,必须待车停稳后进行。
8.机床试车,在使用走刀前,要检查停止装置的停止块安装的位置是否妥当。
9.试车后,如需要继续进行修理工作,应关好总电门,或将电器箱上锁。
10.机器在运转时操作者不得离开工作岗位,离开时必须停车。不准用棉纱或手指去擦抹运转部分。
11.试车中发现电气故障,应立即断开电源,由电工人员处理。
12.加油时必须小心,不要把油洒在地板上或设备上。洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。
13.机床或设备的安全防护装置和各部零件,必须完整无缺,符合有关标准规定。试车完毕后,必须将机床或设备按有关规定严格进行清洗,然后将机床或设备的各部分安放在规定的位置上。
设备试车工安全操作规程:设备试车安全
| 适配人群 | 试车主持人员,设备操作工,机电点检员 | 使用场景 | 设备试车,机械调试,新机验收 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让设备试车更安全,防止人被机器伤到,避免油洒地上滑倒,保证每步都按规矩来。 | ||
| 适用范围 | 刚上手试车的新员工,还有那些要检查油路、扳车、接线的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 主持试车的人带头干,电工负责接线,另有人专门盯着控制器,老师傅在旁边看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先围好警戒线,再查油量和油路,接着扳车检查方向,装好防护罩,确认没遗留物,最后才通电试车。 | ||
| 执行标准 | 油标得看到刻度线,扳车后手要马上松开,抹布或锯屑擦油,接线用专业电工,离合器必须空挡,停车才能调手柄,棉纱不能擦转动部位。 | ||
1. 试车现场应拉设警示围栏或标志,禁止无关人员进入。
2. 主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照规定的试车程序进行试车。
3. 检查油标的油量是否适当,油路是否畅通,加油时注意不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。
4. 检查设备各部位装配情况,确认电机转动方向,然后进行扳车检查。扳车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或或机件绞住。此外要检查各操作手柄和操纵杆是否安装妥当、防护装置是否完全装好、机器内是否有遗留物、电气设备接零(地)保护必须牢固可靠,确定无问题时再开始试车。
5.控制器必须由专业电工接线安装,不得在一台控制器上有两台设备同时使用。并设专人操作以便试车过程中发现事故与故障,迅速断电。
6.开车时,离合器手柄应放到空挡位置。机器运转时,不得随便扳动手柄。如作其他调整,必须车停稳后进行。
7. 设备在运转时,操作者不得离开工作岗位,离开时必须停车。不准用棉纱或手指去擦抹运转部分、不得跨越正在运转的设备传递物件。
8.试车完毕,应关闭电源,检查清理好作业现场,整理收放好工具。
设备试车工安全操作规程:设备试车:安全技术
| 适配人群 | 设备操作工,试车负责人,维修钳工 | 使用场景 | 设备调试,新机验收,维修后试运行 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让设备试车不乱套,防止人被机器伤到,油别漏,电别出事。 | ||
| 适用范围 | 刚装好的机器,要试运行的车间工人。 | ||
| 职责分工 | 老师傅带头干,新员工打下手,班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先查零件装好没,再看油够不够、电安不安全,盘车试试,点动开机,全程盯紧,停稳再调。 | ||
| 执行标准 | 手柄要拧紧,油标在刻度线中间,接地线得压牢,盘车松手快,点动只按一下,急停按钮手指不离,棉纱不碰转动件,地面油渍马上擦。 | ||
一、试车前:
1、应检查机器各部位装配情况,各操作手柄和操作杆是否安装妥当。
2、检查油标的油量是否适当,油路是否畅通。
3、各安全防护装置必须完全装好,各电气设备接零(地)保护必须牢固可靠。
4、按规定穿戴使用好劳动防护用品。
二、试车中
1、主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照试车工艺进行试车。
2、应先盘车检查,盘车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或机件绞伤。
3、在肯定马达转动方向后,方可调整开车,并必须由一人为主,不准两人同时操作。根据设备具体情况,开车时第一次尽可能为点动,应有一只手放在急停控制处,以备紧急停车。
4、机器运转时,不得随便扳动手柄,如要作其它调整,必须待车停稳后进行。
5、试车运转中操作者不得离开工作岗位,离开时必须停车;不准用棉纱或手指抹运转部分。
6、试车中发现电气故障,应立即关掉电闸、由电工人员处理。
7、加油时注意不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。
8、试车后,如需要继续进行修理工作,应关好总电源,拿掉保险丝,挂标示牌。
三、试车后
1、应关闭所有电源。
2、检查清理好作业现场。
3、整理收放好工具及零部件。
设备试车工安全操作规程:电气设备试验区安全
| 适配人群 | 安全用电管理员,电气试验员,高压运维工 | 使用场景 | 电气试验区,高压耐压试验,变压器检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止触电事故,保证操作时人和设备都安全,避免误操作出问题。 | ||
| 适用范围 | 高低压电气设备操作人员,还有检修、试验这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 安全用电管理人员来干,必须两人一起,一个动手一个盯着,班长负责管着这事。 | ||
| 操作流程 | 先验电再操作,断电要彻底,挂地线顺序不能错,遮拦不能乱动。 | ||
| 执行标准 | 验电器得合格,绝缘靴手套穿戴齐,距离按表格卡死,指示要两个以上同时变才作数,工具不许乱放乱碰。 | ||
1.安全用电管理人员操作高低压电气设备时,应遵守公司《安全操作规程(辅助部分)》,必须有《电气设备试验区生产停送电工作票》,并确认无误,方可进行操作。操作时必须两人进行,一人监护,一人操作,操作前必须认明操作内容和要求,方能操作。
2.操作高低压设备前,必须检查安全防护用具完好无损后,将安全防护用具穿戴齐全,方可进行操作。
3.检修设备停电,应把各方面的电源完全断开(任何运行中的星形接线设备的中性点,应视为带电设备)。禁止在只断开断路器(开关)的设备上工作,应拉开隔离开关(刀闸),小车开关应摇、拉至试验或检修位置,应使停电设备各侧都有一个明显的断开点,若无法观察到停电设备的断开点,应有能够反映设备运行状态的电气和机械等指示,防止向停电设备反送电。
4.电气设备停电后(包括事故停电),在未拉开有关隔离开关(刀闸)和做好安全措施前,不得触及设备或进入遮拦,以防突然来电。
5.电气设备操作后的位置检查应以设备实际位置为准,无法看到实际位置时,可通过设备的机械位置指示、电气指示、带电显示装置、仪表及各种遥测、遥信等信号的变化来判断。判断时,应有两个及以上的指示,且所有指示均已同时发生对应变化,才能确认该设备已操作到位。
6.无论高低压设备是否带电,工作人员不得单独移开或越过遮拦进行工作;确有必要移开遮拦时,应有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离:
电压等级(kv)
安全距离(m)
10及以下
0.70
7.工作人员工作中正常活动范围与设备带电部分的安全距离:
0.35
8.工作人员工作中正常活动范围与设备带电部分的安全距离虽大于第7条规定,但小于第6条规定,同时又无绝缘隔板、安全遮拦措施的设备,应采取停电措施。
9.测试高压电源时,需穿戴好绝缘靴、绝缘手套,用相应电压等级且合格的高压验电器慢慢靠近电带电体对各相分别逐相验电,直至直接触及设备导电部分,此过程若一直无光、声指示,则可判断无电。反之,如在移近过程中突然有发光或发声指示,即应停止验电。验电器伸缩式绝缘棒长度应拉足,验电时手应握在手柄处不得超过护环,人体应与验电设备保持足够的安全距离。对在断开位置的开关或刀闸进行验电时,还应同时对两侧各相验电。验电前,应先在同等电压带电设备上试验,试验时也应慢慢靠近带电设备至发光或发声止,但不准碰上带电体,以验证验电器指示无误后才能验电。雨雪天气时禁止进行室外直接验电。
10.对无法直接验电的设备,可以进行间接验电,即通过设备的机械位置指示、电气指示、带电显示装置、仪表及各种遥测、遥信等信号的变化来判断。应有两个及以上的指示,且所有指示均已同时发生对应变化,才能确认该设备已无电。若进行遥控操作,则应同时检查隔离开关(刀闸)的状态指示、遥测、遥信及带电显示装置的指示进行间接验电。
11.检查二次线路端子板时,严禁将ct开路和pt短路,并应作好安全措施。
12.在设备上工作时不准敲击瓷瓶、用脚踩踏或猛力扳动设备等,同时应防止工具掉落,损坏设备及伤人。
13.凡外单位及本单位要求停电,在未接到送电通知及办理正式送电手续之前,任何人不得进行对其开关柜合闸。
14.凡高压间或变压器间进行耐压试验时,四周须用遮栏围成禁界区,并有专人监护,否则不得进行试验。
15.装设地线前应先验电,当验明确无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路,电缆及电容器接地前应逐相充分放电。装设地线时,必须先接接地端,后接导体端,且必须接触良好,连接应可靠。拆除时顺序与此相反。接地线应使用专用的线夹固定在导体上,禁止用缠绕的方法进行接地或短路。
16.禁止工作人员擅自移动或拆除接地线、遮拦(围栏)、标识牌。确因工作原因必须短时移动或拆除时,应征得工作许可人许可,并在工作负责人的监护下进行。完毕后应立即恢复。
17.巡视室内设备,须随手关门(或挡好入口安全遮拦),离开时须将门锁住(或挡好入口安全遮拦),以防外人误入,发生危险。巡视人员应至少两人一组。试验区内不准睡觉、开会、休息和堆放无关的东西或做其它事情。
18.高压设备发生接地时,室内不得接近故障点四米、室外不得接近八米以内;进入此范围人员必须穿绝缘靴,接触设备外壳和构架时,必须戴绝缘手套。
19.下列操作可不用操作票,但要记入工作记录:
19.1事故处理。
19.2拉合(断路器)开关的单一操作。
20.隔离开关的操作顺序为:停电时,先拉开负荷(带电)侧,后拉开电源(带电)侧。送电时操作顺序与此相反。严禁带负荷拉合隔离开关。
21.在下列情况下禁止用隔离开关操作:
21.1电压互感器发生故障时。
21.2用隔离开关切断各级电压的单相接地电流。
21.3用隔离开关拉、合空载变压器。
22.运行中的断路器发生下列情况之一时,禁止将其断开并应采取防止跳闸的措施,以免发生爆炸:
22.1油断路器无油或严重缺油和油质严重劣化时。
22.2断路器灭弧室破裂或触头熔化。
22.3 sf6断路器气压过低且不能维持。
23.断路器和隔离开关的操作顺序:停电时,先断开断路器,后拉开隔离开关,送电时操作顺序与此相反。
24.小车开关柜的操作顺序:
24.1停电操作:先断开断路器,再将小车断路器由工作位置摇至试验位置,然后取下小车断路器二次插件,最后将小车断路器摇(拉)至检修位置。
24.2送电操作:先将小车断路器推摇(拉)至试验位置,再装上小车断路器二次插件,然后将小车断路器摇至工作位置,最后合上断路器。
25.变压器两侧断路器和隔离开关的操作顺序:停电时,先断开变压器低压侧开关和隔离开关,再断开变压器高压侧开关和隔离开关,送电时操作顺序与此相反。
26.变压器三侧断路器和隔离开关的操作顺序:
26.1停电操作:依次断开中、低、高压侧断路器,再依次拉开中、低、高压侧隔离开关。
26.2送电操作:依次推上高、低、中压侧隔离开关,再依次合上高、低、中压侧断路器。
27.断路器在合闸前,必须待储能完毕后方可进行操作。


















