工贸企业厂房停开槽作业安全操作规程
| 适配人群 | 电解工,槽控工,维修电工 | 使用场景 | 电解槽维护,阳极更换,短路操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止开槽停槽时出事故,保护人不被电伤烫伤,让每步都按规矩来。 | ||
| 适用范围 | 电解车间换极工、停开槽作业现场。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干,副操打下手,班长在旁边看着。 | ||
| 操作流程 | 先戴好劳保,再备齐工具,撬棍要验绝缘,电流降到5万才动手,注意短路打火,夹板螺柱必须拧死。 | ||
| 执行标准 | 手套眼镜绝缘鞋全戴上,撬棍两端包胶且每次用前摸一摸看漏不漏电,电流表盯着看准5万安,夹板螺柱用手拧不动才算紧。 | ||
1.穿戴好齐全的劳保用品(戴手套、绝缘鞋、眼镜)
2.准备好齐全的停开槽工具(撬棍、搬子、扁扳、绝缘板等)
3.撬棍两端绝缘,且每次使用前进行安全确认。
4开槽作业时,注意最后操作的短路上打火。
5.开槽作业时,电流降到5万方可作业。
6.停槽作业时,注意最先作业的
7.停槽夹板螺柱必须拧紧。
工贸企业厂房停开槽作业安全操作规程:工贸企业电焊工防电弧光伤害安全
| 适配人群 | 焊工,装配工,防护监护员 | 使用场景 | 焊接作业,多人协作,定位焊装 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止焊工被弧光伤到眼睛和皮肤,避免电光性眼炎和皮肤灼伤。 | ||
| 适用范围 | 电焊作业现场的焊工、装配工、周围其他工人。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己执行防护动作,装配工配合戴镜,班组长或安全员盯着看有没有漏掉。 | ||
| 操作流程 | 戴好带防护玻璃的面罩、穿严实工作服、打弧前提醒旁人、多人作业设屏风。 | ||
| 执行标准 | 面罩要轻便不透光,玻璃号按电流选;衣服扣子全扣上;防护镜必须戴;屏风要挡住弧光方向。 | ||
焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性,稍有不慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施:
1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便,形状合适,不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电流大小进行选择。
2.焊接时焊工要穿好工作服,扣好钮扣,防止强烈的弧光灼伤皮肤。
3.电焊打弧时要注意周围的工人,防止弧光伤害到别人的眼睛。装配定位焊 时,装配工和焊工要很好的配合,戴防护镜,防止电光性眼炎,在人多的地方焊 接,应使用屏风板挡住弧光。
4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时,应用冷敷减轻疼痛,并请医生诊治, 注意休息。
工贸企业厂房停开槽作业安全操作规程:工贸企业搭设脚手架安全
| 适配人群 | 架子工,安全监督员,HSE检查员 | 使用场景 | 高空作业,受限空间,设备检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止脚手架倒塌伤人,保证工人干活时不摔不砸不碰。 | ||
| 适用范围 | 搭架子的工人、hse监督员、现场班组长。 | ||
| 职责分工 | 架子工动手搭,班组长带着干,hse监督员检查签字。 | ||
| 操作流程 | 选合格材料→整平地基→立杆横杆按规矩排→铺板绑牢→装护栏梯子→挂牌才能用。 | ||
| 执行标准 | 杆子不能弯不能裂,地面要硬要平,跳板得钉死,护栏高度910到1150毫米,载重不准超270公斤每平米。 | ||
1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变形、裂纹等缺陷的脚手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件、连接件不得以焊接方式修复。
2.脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬,其金属基板必须平整,不得有 任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。
3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设〔脚手架要横平竖直,跨度和间距要符合规范要求〕。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。
4脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕,任何脚手架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位除外〕
5.脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。
6.脚手架必须安装上下行梯子。
7.搭设高空作业脚手架必须经只hse监督人员检查认可,合格后挂牌方可使用。
8.脚手架严禁超载〔270kg/m2,电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。 尽可能避免在脚手架下交叉面作业。
9.施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交
底。
10.未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。
11.未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。
工贸企业厂房停开槽作业安全操作规程:工贸企业折边机工安全
| 适配人群 | 冲压操作工,模具调整工,班组长 | 使用场景 | 冲压作业,多工位协同,小件加工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止上下模咬死,避免手或工具被夹伤,保证加工不出错。 | ||
| 适用范围 | 冲床操作工,小件加工环节。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手,旁边人配合翻面,班组长偶尔来盯一下。 | ||
| 操作流程 | 先调好上下模距离,再放料,不伸手进模里,多人干活要听一个人喊号子。 | ||
| 执行标准 | 模距留够行程,用眼睛和手试松紧;材料没焊疤没毛刺,尺寸不超机床标牌写的数;小件光手干,不戴手套。 | ||
1.上下模和前后距离要校正适当,保持一定的行程量,防止上下模咬死。
2.严禁将工具或手伸进上下模之间。
3.加工材料不允许有焊疤和较大的毛刺,也不得超过规格使用机床。
4.加工小件不准带手套。
5.多人操作,应听从一人指挥,工件翻面或进退时两侧操作人员必须密切联系,动作一致。
工贸企业厂房停开槽作业安全操作规程:工贸企业镗工安全
| 适配人群 | 镗床操作工,机加调试员,精密镗削技工 | 使用场景 | 镗床加工,主轴箱升降,镗杆安装 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止镗床操作出错,避免镗杆弯、夹紧装置坏,减少人受伤。 | ||
| 适用范围 | 镗床操作工,立柱、主轴箱、镗杆、尾座支架这些部件。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干全部动作,班组长偶尔看看,老师傅会提醒几句话。 | ||
| 操作流程 | 先松夹紧再升主轴箱,检查镗杆和孔有没有伤和脏,手送刀再机动进给,刀在位置时不启停机床。 | ||
| 执行标准 | 夹紧装置必须完全松开才动主轴箱,镗杆要干净无划痕,手送要稳准慢,刀离开工件后才能按启停按钮,手不能伸过工作台。 | ||
1. 调整镗床时应注意:升降镗床主轴箱之前,要先松开立柱上的夹紧装置,否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事故;装镗杆前应仔细检查主轴孔和镗杆是否有损伤,是否清洁,安装时不要用锤子和其他工具敲击镗杆,迫使镗杆穿过尾座支架。
2. 工件夹紧要牢固,工作中不应松动。
3. 工作开始时,应用手送给,使刀具接进加工部位时,再用机动进给。
4. 当刀具在工作位置时不要停车或开车,待其离开工作位置时,再开车或停车。
5. 机床运转时,切勿将手伸过工作台,在检验工件时,如手有碰刀具的危险,应在检查之前将刀具退到安全位置。
工贸企业厂房停开槽作业安全操作规程:工贸企业叉车驾驶员安全
| 适配人群 | 叉车驾驶员,物流操作工,设备搬运员 | 使用场景 | 厂区运输,车间进出,库房作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家开车别太快,别撞人别撞货,保护自己也保护别人安全。 | ||
| 适用范围 | 厂里开叉车的师傅,还有车间、库房这些地方。 | ||
| 职责分工 | 叉车司机自己开,班长偶尔看看,安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先看速度表,再按区域调速,进门口要慢、要按喇叭,装货要绑牢,大件要开慢。 | ||
| 执行标准 | 时速表数字不能超,车间里指针不能过3,喇叭声音要响亮,绑带必须拉紧不松动,大件用低档位慢慢挪。 | ||
1.又车在厂区内行驶,最高时速不得超过lokm,进出车间、库房时遵不得超过5km,车间、库房内时速不得超过3km;进出车间,库房和行驶在人多的交又路口时必须减速和呜喇叭,随时作好停车准备。
2.驾驶员不许将车辆交给随车人员或其他人员驾驶。
3.不准超载使用车辆,所运部件要装牢固,以免在行驶中滑落,在运大部件或精密部件时要低速行驶,防止肇事。
4.在行车途中严格遵守交通规则。电瓶叉车除驾驶员外,不许其他人乘车。
工贸企业厂房停开槽作业安全操作规程:工贸企业浸出工安全
| 适配人群 | 浸出操作工,溶剂系统巡检员,工艺参数调控员 | 使用场景 | 浸出工序,溶剂泵运行,料层渗透 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止溶剂泄漏出事故,让浸出器稳稳当当干活,别让料层塌掉,保证混合池浓度够高。 | ||
| 适用范围 | 浸出工序操作工,冷凝系统、新鲜溶剂泵、混合斗、存料箱、旋液分离器。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,副操打下手加料看表,班组长在旁边盯着别出岔子。 | ||
| 操作流程 | 先查设备再开冷凝,接着启溶剂泵,料箱存料超1.4米才进料,料少于1米马上停,全程盯喷淋和料层。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看喷淋是否均匀,用手摸管道有没有漏,拿浓度计测混合池,柏中残溶得用化验单核对,泵不能空转。 | ||
1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统最先投入运行。
2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达1.4米以上,料层低于1米时应立即停止向浸出器 进料。
3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。
4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。
5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象,应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。
6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。
7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。
8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转,注意各 泵流量均衡。
工贸企业厂房停开槽作业安全操作规程:工贸企业安全网张挂安全
| 适配人群 | 架子工,安全员,现场班组长 | 使用场景 | 高空作业,脚手架搭设,建筑施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止人和东西掉下来砸伤人,让安全网能接住坠落的人和物,保证施工时有基本保护。 | ||
| 适用范围 | 建筑工地搭设安全网的工人,用在楼层外侧、电梯井口这些地方。 | ||
| 职责分工 | 架子工负责安装,班组长在现场看着,安全员不定期来检查,新工人要跟老师傅一起干。 | ||
| 操作流程 | 先看网有没有破、绳子粗不粗,再检查支杆牢不牢,接着挂网要外高内低,最后绑紧大横杆和支杆。 | ||
| 执行标准 | 网目不能超10cm,筋绳要够粗够密,支杆斜45度、落地稳,挂好后外侧比内侧高50mm,伸出宽度最少2.5m,离下面东西至少3m。 | ||
安全网的质量必须符合gb5725-35规定,即外形尺寸为1.8×6m和4×6m 两种,每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张,安全网分平网立网两种。立网 的目数应在2000目(10cm×10cm)以上。
安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平
网。
1.平网要能承受重100kg底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。
旧网重新使用前,按gb5725-86规定,应全面进行检查,并签发允许使用证明方准使用。
2.网的外观检查:
(1)网目边长不得大于10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍, 且应大于7mm。
(2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在30至100cm之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳1.2m,以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。
(3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。
3.网的选择:
(1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用,而平网可代替立网使用。
(2)当网宽为3m时,张挂完伸出宽度约2.5m,当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。
4.网的安装:
(1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始安装。
(2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起,大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆,支杆与地面保持45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。
(3)安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。
(4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出50m)网的负载高 度在5m以内时,网伸出建筑物宽度2.5m以上,10m以内时网伸出建筑物宽度 最小3m。
(5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。
(6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(34m高度),然后每隔68m再挂一道活动安全网(gb5725-85规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。
(7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于3m。
(8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。
5.使用、维修、保养:
(1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。
(2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。
(3)按gb5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验(或根据说明书进行试验)。
6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。
清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。
工贸企业厂房停开槽作业安全操作规程:工贸企业水处理工安全技术
| 适配人群 | 值班操作员,巡检技术员,加药作业员 | 使用场景 | 泵站启停,化学品加药,设备巡检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家干活不乱套,别碰坏设备,也别伤着自己。 | ||
| 适用范围 | 值班员、泵站设备、日常巡检和加药操作。 | ||
| 职责分工 | 值班员自己干,电工帮忙查电,班长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具和仪表,再摸栏杆扶手,查照明和药品,盘车试转,最后加药控水。 | ||
| 执行标准 | 压力表得有数,栏杆要结实,电筒必须带,酸碱戴手套,盘车要顺溜,加药按刻度,水不能随便放。 | ||
1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。
3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严禁自行处理。
4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆,防止滑倒伤人。
5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。
6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。
7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配件,不得抛丢传递。
8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。
9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动灵活,方可按操作程序启动。
10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。
工贸企业厂房停开槽作业安全操作规程:工贸企业套结机安全
| 适配人群 | 缝纫操作工,套结机手,缝制技工 | 使用场景 | 缝制车间,服装厂,成衣加工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让套结机用得安全又顺手,防止出错伤人,保证每天能正常干活。 | ||
| 适用范围 | 缝纫车间套结机操作工,专管这台机器的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长偶尔看看,技术员只在出问题时来帮忙。 | ||
| 操作流程 | 先检查线路和油孔,再看皮带挂对没,踩踏板启动,压脚动两下才正式开,停机后擦机器加点油。 | ||
| 执行标准 | 加油要每天一次,橡皮栓必须卸掉;踩踏板要快踩快放;压脚上升后才能剪线;擦机器用软布,油用指定黄油;电闸一定要拉掉。 | ||
1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。
2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。
3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压脚上升,再重复一次,套结机开始起动,此时迅速离开踏板。
4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。
5、操作中严禁手指放到压脚附近。
6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则机器发生倒转。
7、注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸机运转。
8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时,应立即停机后于技术人员联系。
9、如遇断针、应关掉机器,换上新针,再重新开机操作。
10、操作结束后,应对机器进行擦拭,加油保养,做到人离电断。


















