摇臂钻床作业安全操作规程

适配人群钻床操作工,机加钳工,金属切削工使用场景机加工车间,深孔精铰,金属切削
编制目的防止摇臂钻床操作出事故,保护人不被刀具伤到,不让设备乱动乱撞。
适用范围开摇臂钻床的工人,修理工,还有刚学徒的新人。
职责分工主操工自己动手干,班组长在旁边看着,安全员偶尔来查一查。
操作流程先检查机器和工具,再夹紧工件,接着调好进给和限位,钻完停机清屑,最后收好横臂和主轴箱。
执行标准检查要摸一遍看有没有松动,夹工件得用扳手拧死,清铁屑只能用刷子或钩子,不能用手碰旋转的钻头,横臂必须卡紧才开机。

摇臂钻床安全操作规程

1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。

2.严禁戴手套操作,女工发辫应挽在帽子内。

3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。

5.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

7.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

8.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

9.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

10.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

摇臂钻床作业安全操作规程:摇臂钻床技术

适配人群持证操作工,钻床作业员,机加一线工使用场景钻孔加工,通孔作业,薄板钻削
编制目的让钻床操作不乱套,防止伤人伤机器,保护大家安全。
适用范围会开钻床的人,用钻床干活的活儿。
职责分工持证上岗的人来干,老师傅偶尔盯着点,班长管着大方向。
操作流程先加油、再空转、装夹要牢、工件垫好、停车装卸、不准带电变速、手动收尾、停机归位。
执行标准油要加够看得到,空转听声音是否顺,锥柄擦干净再装,垫块不能少,手柄必须回零,开关一定拉掉,台面清干净不剩东西。

1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。

3、检查确认各手柄位置无误,再空运转10分钟左右。认真检查各部动作、音响是否正常。

4、安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺并装牢;拆卸时应使用楔铁,禁止用手锥直接敲打夹头、钻套。

5、钻通孔及薄板零件时,应垫起工件,以防钻坏工作台面。

6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法,并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时要防止钻头与工件碰撞。

7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物。严禁在工作台上曲、直工件。

8、钻床运转时严禁变速。变速时不准强力扳手柄。禁止超负荷运转。

9、钻床运转时,操作者不得离开;如需离开或停电时,应升起

钻杆,使钻头离开工件,并拉开电源开关。

10、机动进给接近钻通时,要用手动进给,钻头未脱离工件不

许停车。

11、自动进始中,如自动停止进刀时,必须立即找出原因,排除故障后方准继续工作。

12、钻大直径孔时和工作完后,主轴箱应尽量靠近立柱。

13、工作后必须检查、清扫设备。做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

摇臂钻床作业安全操作规程:摇臂钻床工安全技术

适配人群钻床操作工,机加钳工,金属切削工使用场景钻孔加工,深孔钻削,攻丝作业
编制目的防止钻床操作出错,保护人不被机器伤到,让设备别坏得太快。
适用范围用摇臂钻床的工人,干钻孔、扩孔、攻丝这些活儿。
职责分工操作工自己动手干,班组长偶尔看看,老师傅会提醒哪里不对。
操作流程开车前检查润滑、调好位置夹紧、选好转速进给量、手动进给收尾、停车前归位。
执行标准用调整圆盘表查转速和进给,垫块垫底,冷却液不能少,铁屑要清掉,手柄必须卡进槽里,润滑要通,声音要听清。

1、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。操作钻床不得戴手套,工作服袖口、裤脚应扎紧,女同志应将长发放在工作帽内。

2、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图进行润滑。

3、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三~五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常,再开始工作。

4、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置,并将各部夹紧后再工作。

5、装卡工件必须牢固可靠。钻通孔时,应事先在底面垫上垫块。钻深孔时及时清除铁屑,钻钢杆要加冷却液。

6、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式(钻孔、扩孔、攻丝等),按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。

7、工作前,应根据工作材料和选用的钻头直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。

8、在用机动进给钻孔时,接近钻透时应改为手动进给。

9、调整钻孔深度时,先用手移动主轴,使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。

10、钻深孔时应经常清理铁屑。

11、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。

12、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况,如运转和润滑工作不良时应停止使用设备,应经常注意声音。

13、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。

14、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将手柄放在固定槽中。

15、经常检查钻具的紧固情况,防止松动。

16、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时,必须立即消除超负荷的原因。

17、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

18、下班前须将各手柄置于非工作位置上,主轴箱移到靠近主柱位置,摇臂降到下部,并切断电源。

19、非电工不准打开电气箱门。

摇臂钻床作业安全操作规程:钻床立钻和摇臂钻床安全

适配人群钻床操作工,机加工技工,钳工使用场景钻床加工,金属切削,机加工车间
编制目的防止钻床操作出意外,保护人不被刀具伤到,让干活时心里有底。
适用范围用钻床的工人,特别是摇臂钻床操作员。
职责分工操作员自己动手干,班组长看看有没有按规矩来,老师傅偶尔提醒一下。
操作流程先检查设备,再夹紧工件,选好进刀方式,清铁屑要停机,别碰旋转刀具,收工前调好横臂位置。
执行标准检查要亲眼看过没松动,夹工件得用工具不能用手,清铁屑只能用刷子或钩子,横臂必须卡死不能晃,停车才敢伸手清理。

1工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。

2工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。

3使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

4钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。

5精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

6不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7使用摇臂钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

8横臂和工作台上不准有浮放物件。

9工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

摇臂钻床作业安全操作规程:摇臂钻床

适配人群钻床操作工,机加调机员,钳工技师使用场景钻孔作业,设备调试,工件装夹
编制目的防止摇臂钻床操作出错,保护人不被机器伤到,让打孔又准又稳。
适用范围用摇臂钻床的工人,专管这台设备的岗位。
职责分工操作工自己动手干,班组长看看有没有按规矩来,老师傅偶尔指点下。
操作流程擦导轨、上油、锁紧摇臂和主轴箱、清空回转区、工件夹牢、选对转速、停机换挡、停机装刀量活。
执行标准用细棉纱擦,按标号加油;锁死才开动;工件要找正压紧;转速进刀看标牌;变速前必须等主轴彻底停住;手不碰转动部件,不戴手套。

摇臂钻床操作规程(二)

1 .工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2 .摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。

3 .摇臂回转范围内不得有障碍物。

4 .开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。

5 .正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。

6 .超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。

7 .机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。

8 .装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9 .工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。

摇臂钻床作业安全操作规程:钻床与摇臂钻床安全技术

适配人群钻床操作工,摇臂钻技师,机加装夹员使用场景钻孔加工,摇臂钻作业,液压夹紧
编制目的防止钻床操作时出意外,保护人不被刀具伤到,让工件稳稳当当不乱跑。
适用范围用摇臂钻床干活的师傅,专干钻孔这活儿。
职责分工操作员自己动手干,班组长在旁边看看,老师傅偶尔指点一下。
操作流程先擦油再动机器,工件模具都要卡死,退刀要用专用工具,锁紧了才能开钻。
执行标准导轨每天擦两遍油,主轴箱要降到最低,立柱面必须干净有油,夹紧压力表得指到规定刻度,钻孔时摇臂回转圈里不能有东西挡着。

1、不准在刀具未停稳时翻转或装卸工件。

2、工件必须可告靠地固定在工作台上,使用模具钻研孔,工件和模具均必须固定。

3、从主轴上退刀时应使专用工具,禁止直接敲击钻头、钻杆或卡箍。

4、每班工作前,必须将摇臂导轨擦试干净并注油,全程移动主轴箱两遍,下班前将主轴箱降至最低并移向靠近立柱的位置。

5、升降摇臂前,应将立柱面擦试干净并注油。

6、摇臂和主轴箱全部锁紧后,方能进行钻孔。

7、摇臂回转范围内不得有障碍物。

8、超出工作台钻孔时,应保证工件稳固措施。

9、采用液压或气动夹紧钻床,其系统压力必须达到规定值,方可加工。

摇臂钻床作业安全操作规程:摇臂钻床安全操作与维护保养

适配人群钻床操作工,机加工人员,钳工使用场景钻床加工,金属切削,工件装夹
编制目的防止钻床操作出事故,保护人不被机器伤到,让干活不出错。
适用范围钻床操作工,用立式钻床钻孔的人。
职责分工操作工自己动手干,班组长看看有没有按规矩来,老师傅偶尔指点下。
操作流程先检查机器和防护罩,夹紧工件不能手扶,换钻头必须停机,清理铁屑要停车,完工关电清场。
执行标准衣袖扎紧、戴安全帽、不戴手套,夹具必须专用,进给力不准超1000n,油加到油窗中心线,铁屑用手刷子清不能吹。

一、钻床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置,操作时要扎紧衣袖,戴安全帽;严禁戴手套操作,女工长发不得外露。

三、钻孔时,工件应用专用工具夹紧,不准用手拿着工件操作;钻长型工件时,必须垫稳紧牢;钻大孔时要将工件靠近立柱端。

四、装卸工件、钻头、钻卡,变换车速时,必须停车;严禁点动变速。

五、钻头上严禁缠绕长铁屑,应经常停车清理;钻屑不准用嘴吹或手拿。钻削加工时,进给手柄用力要均匀,不得超过机床承受力而施加送刀抗力,最大进给力不得超过1000n。

六、在使用砂轮机或行车时,必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。

七、工作完毕后,应及时关闭电源,清理场地。

八、在日常维护中,每班应检查各紧固螺丝是否松动,立柱表面、导轨、齿条、主轴套表面、丝杠等需根据使用情况注润滑油,变速箱中的油量不可太多,以开车后齿轮能溅上油即可,或在汪窗中心线上,否则润滑油流进电机内会烧坏电机而造成损失。

摇臂钻床作业安全操作规程:摇臂钻床安全技术

适配人群钻床操作工,机加技工,钳工使用场景钻孔作业,摇臂钻操作,金属加工
编制目的防止钻孔时工件飞出伤人,避免手被卷进机器,保护操作者不被旋转部件碰伤。
适用范围使用台式钻床的普通工人,薄板类工件钻孔作业。
职责分工主操作员动手干,旁边师傅偶尔看看,班组长不定期抽查。
操作流程先夹紧钻头和工件,再开机器;排屑卡住就进退来回动;头躲远点,手别戴手套加力。
执行标准夹子必须拧死不能晃,木板要平要垫牢,进退节奏稳当不硬顶,手柄只能用手握,摇臂转圈地儿清空不站人。

1、 钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时,工件下面应垫好平整木版。

2、 钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。

3、 操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。

4、 摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。

摇臂钻床作业安全操作规程:模板公司钻床、摇臂钻床安全

适配人群钻床操作工,机加技工,钳工使用场景钻床作业,摇臂钻床操作,金属加工
编制目的让钻床和摇臂钻床用得安全,不伤人不坏机器,新员工知道啥不能干。
适用范围钻工岗位,用钻床、摇臂钻床干活的人。
职责分工持证钻工自己干,班组长看着,老师傅带新人,安全员不定期查。
操作流程开机前加油检查、戴好防护、清台面杂物、调档位、限位测试、关机降臂卡紧。
执行标准润滑油要加到位,档位标志要看得清,限位动作要准,横臂必须降到最低,主轴箱贴紧立柱卡牢,铁屑用刷子钩子清。

一、操作人员必须经相关部门考试合格,持有效证件,熟悉钻床、摇臂钻床的性能及安全操作注意事项,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。必须遵守钻工一般安全操作规程。

二、禁止戴手套操作钻床、摇臂钻床,女工长发应缠入帽内,不准戴围巾饰物操作钻床。

三、禁止酒后操作钻床、摇臂钻床(上班前4小时内不准喝酒)。

四、工作前应对钻床加注润滑油,量具、夹具应完好,横臂回转范围内和工作台上应无杂物

五、传动系统中应具有转矩保险离合器,当主轴负荷超过最大允许扭矩的25%时,离合器应打滑。

六、变速,操纵机构档位应准确可靠,并有明显的档位标志或定位装置。

七、主轴进给保险离合器,当进给抗力大于车床设计最大进给抗力的数倍时,主轴进给保险离合必须打滑。

八、摇臂升降必须有限位装置,上升或下降极限位置时限位装置应准确动作。

九、摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩,并用螺钉紧固。

十、钻床的总传动电源应有可靠接地(零)保护,各电动机应有安全短路保护和过载保护,局部照明应采用安全电压。

十一、清除铁屑(木屑)要使用专用工具,不得用手拿嘴吹,以防飞入眼。

十二、下班或工作结束,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱并卡紧,关闭总电源,清扫现场,做好交接班手续。

十三、本规程自____年 6月实施。

摇臂钻床作业安全操作规程:摇臂钻床安全操作维护保养

适配人群钻床操作工,机加钳工,数控装调工使用场景钻孔加工,设备维护,金属切削
编制目的防止钻床操作出事故,保护人不被机器伤到,让干活不出错。
适用范围钻床操作工,所有用这台钻床的人。
职责分工操作工自己动手干,班组长看看有没有按规矩来,安全员偶尔抽查。
操作流程先检查机器和防护罩,夹紧工件不能用手扶,换钻头或调速必须停机,清理铁屑要停车,完工关电清场。
执行标准衣袖扎紧、戴安全帽、不戴手套、长发包好;夹具必须牢靠;进给力不能超1000n;铁屑用刷子清,不准吹不准摸;润滑按班次加,油量看油窗中心线。

一、钻床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置,操作时要扎紧衣袖,戴安全帽;严禁戴手套操作,女工长发不得外露。

三、钻孔时,工件应用专用工具夹紧,不准用手拿着工件操作;钻长型工件时,必须垫稳紧牢;钻大孔时要将工件靠近立柱端。

四、装卸工件、钻头、钻卡,变换车速时,必须停车;严禁点动变速。

五、钻头上严禁缠绕长铁屑,应经常停车清理;钻屑不准用嘴吹或手拿。钻削加工时,进给手柄用力要均匀,不得超过机床承受力而施加送刀抗力,最大进给力不得超过1000n。

六、在使用砂轮机或行车时,必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。

七、工作完毕后,应及时关闭电源,清理场地。

八、在日常维护中,每班应检查各紧固螺丝是否松动,立柱表面、导轨、齿条、主轴套表面、丝杠等需根据使用情况注润滑油,变速箱中的油量不可太多,以开车后齿轮能溅上油即可,或在汪窗中心线上,否则润滑油流进电机内会烧坏电机而造成损失。

摇臂钻床作业安全操作规程(优选10篇)

摇臂钻床作业安全操作规程适配人群钻床操作工,机加钳工,金属切削工使用场景机加工车间,深孔精铰,金属切削编制目的防止摇臂钻床操作出事故,保护人不被刀具伤到,不让设备乱动乱撞。
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