发布时间：2026-08-01
| 编制目的 | 防止车床操作出事故，保护工人不被飞溅铁屑伤眼，不被旋转工件卷进衣服。 |
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| 适用范围 | 车工岗位，普通卧式车床，车削加工环节。 |
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| 职责分工 | 车工自己动手干，班组长偶尔看看，老师傅会提醒错的地方。 |
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| 操作流程 | 装卡盘要垫木板、工件夹紧后立刻拿走扳手、细长件必须用顶针、锉刀要右手在前左手在后、攻丝不能一手扶架一手开车。 |
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| 执行标准 | 防护眼镜得戴好才开机，卡盘螺丝要拧到扳手拧不动为止，顶针得顶紧不晃动，锉刀压工件要平直不歪斜，攻丝架得放稳不摇晃。 |
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1．必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。
2．装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。
3．床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
4．装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。
5．加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。
6．用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
7．车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
发布时间：2026-07-25
适用岗位：装夹作业员、钻床操作工、机加钳工
| 编制目的 | 让钻床操作不乱套，防止伤人伤机器，保护大家安全。 |
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| 适用范围 | 会开钻床的人，用钻床干活的活儿。 |
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| 职责分工 | 持证上岗的人来干，老师傅偶尔盯着点，班长管着大方向。 |
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| 操作流程 | 先加油、再空转、装夹要牢、工件垫好、停车装卸、不准带电变速、手动收尾、停机归位。 |
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| 执行标准 | 油要加够看得到，空转听声音是否顺，锥柄擦干净再装，垫块不能少，手柄必须回零，开关一定拉掉，台面清干净不剩东西。 |
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1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。
3、检查确认各手柄位置无误，再空运转10分钟左右。认真检查各部动作、音响是否正常。
4、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢;拆卸时应使用楔铁，禁止用手锥直接敲打夹头、钻套。
5、钻通孔及薄板零件时，应垫起工件，以防钻坏工作台面。
6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法，并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时要防止钻头与工件碰撞。
7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物。严禁在工作台上曲、直工件。
8、钻床运转时严禁变速。变速时不准强力扳手柄。禁止超负荷运转。
发布时间：2026-07-19
适用岗位：装夹作业员、车床操作工、机加徒工
| 编制目的 | 防止操作时出事故，保护人不被机器伤到，让铣床干活不出错。 |
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| 适用范围 | 用铣床的学生和老师，特别是实习操作环节。 |
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| 职责分工 | 学生自己动手干，老师在旁边看着，有时帮着调一下手柄。 |
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| 操作流程 | 先检查手柄和刀具、再看进给方向对不对、装刀要稳、快进前得停、逆铣为主、手柄别卡住。 |
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| 执行标准 | 手不能戴手套，女的必须戴安全帽；刀具衬套要干净、配合松紧合适；快进快退用手动控制；逆铣时听声音稳、不抖、不打滑；手柄脱开要能一眼看见。 |
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1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。
2、开车前，检查机床手柄位置及刀具工件装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。
3、铣刀和衬套与九杆的配合必须合理，并保持清洁。
4、使用快速进给时，当工件快接近刀具时，必须事先停止快速。学生一般情况下不用快速进给。
5、一般情况下，不用顺铣只用逆铣。
6、在工作台快速进给时，应注意手动手柄是否脱开，以免伤人。
发布时间：2026-06-29
适用岗位：装夹作业员、锯床操作工、下料工
| 编制目的 | 防止锯料时出意外，保护工人不被割伤砸伤，让机器别乱响别冒烟。 |
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| 适用范围 | 金属锯料工，用方型锯的师傅，干切割钢材活的人。 |
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| 职责分工 | 锯料工自己动手，班长在旁边看看，老师傅偶尔来指点一下。 |
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| 操作流程 | 先夹紧料，再开冷却液，慢慢落锯，大料要撑住，换锯条必须停机断电。 |
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| 执行标准 | 夹料得纹丝不动，冷却液哗哗流不能断，落锯像放羽毛一样轻，撑架得稳当不晃，断电后才敢碰锯条。 |
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一.规定了金属锯料工的安全操作要求;适用局属各单位金属锯料操作人员。
二.方型锯的使用和维护，应固定专人负责，非操作者不经批准，不得动用。
三.向下落锯时应缓慢，进刀量不可过大。
四.锯断长料、大料时，前后应有支架保护。
五.锯机上料应夹紧，锯钢件时应保持充足的冷却液。
六.调换锯条(片)应在停车、切断电源的情况下进行，更换新锯条(片)时，锯料应开新锯路。
七.锯床周围各种材料要分类堆放整齐，圆形工作物要塞住，不得妨碍操作和通行。
