混凝土渗透仪安全操作规程
| 适配人群 | 试验员,材料检测员,混凝土试验工 | 使用场景 | 压力试验,混凝土试件检测,建材强度测试 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止机械伤人、被东西砸到、触电这些事发生,让干活时心里踏实点。 | ||
| 适用范围 | 压力机操作员,做混凝土试块实验的人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干,班组长看着点,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先培训考试合格,再检查电源线、液压系统、试机,戴好防护用品,轻拿轻放试模,不把手伸进上下板之间。 | ||
| 执行标准 | 穿工作服、安全鞋、手套;试机要响一下没异响;液压不漏油;水渗出来就停机重封;关电源后才拆模。 | ||
风险辨识
机械伤害、物体打击触电
4 防护用品
工作服、安全鞋防护手套
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好 。
5.1.3 检查液压系统完好,确保设备无漏水。
5.1.4 实验前进行试机,如出现异常立即关闭电源及时维修。
5.1.5 检查试模时应轻拿放。
5.1.6 按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2 运行中
5.2.1 搬运、安装拆卸试件及模时,应轻拿放。
5.2.2 使用压力机时,禁止将人体部位(包括手等)放置于上下板之间。
5.2.3 水从试件、模周边渗出,应停止验防漏电重新密封。
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5.2 .4 实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。 实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。 实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。
5.3 维护与检修 维护与检修
5.3.1 停机后关设备电源,清理卫生。
5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。
6 应急措施
6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2
混凝土渗透仪安全操作规程:hs0型混凝土渗透仪
| 适配人群 | 试验员,材料检测员,混凝土质检员 | 使用场景 | 混凝土试验,抗渗检测,压力机操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让抗渗试验做起来不乱,防止试件装错、压力加错、漏看渗水。 | ||
| 适用范围 | 混凝土抗渗试件检测这一个活儿。 | ||
| 职责分工 | 检测员自己动手干全部,老师傅偶尔在旁边看看,班长不定期来转转。 | ||
| 操作流程 | 先压试件进套子,再通电,排空气,装上试件,从0.1mpa起压,每8小时加0.1mpa,盯住端面有没有水渗出来。 | ||
| 执行标准 | 压力表得看清读数,用纱布和机油擦机器,没喷漆的地方必须擦两遍,渗水要看清是三个才停,停机后马上关电源。 | ||
1. 用压力机,把六个抗渗试件压入预热的抗渗试件套内。
2. 接通电源。
3. 排除渗透仪管路系统中的空气。
4. 密封好的试件安装在渗透仪上。
5. 试压的水压力从0.1mpa开始。
6. 以后每8个小时水压力增加0.1mpa,并随时注意观察试件端面渗水情况。
7. 当六个试件中有三个试件端面有渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压力。
8. 试验结束后,停止电机,关闭电源。
9. 主体各部位应擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后,用纱布沾少量的机油再擦一边,以防止生锈,不用时以防尘罩罩上。
10. 如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,仪器突然停止工作,此时应将所加压力卸掉,检查后,重新开动仪器进行试验,以免造成仪器损坏。试验暂停时,应将仪器关闭,避免浪费电力。
混凝土渗透仪安全操作规程:混凝土渗透仪
| 适配人群 | 混凝土检测员,试验操作员,建材试验工 | 使用场景 | 混凝土检测,耐久性试验,压力水渗透测试 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让混凝土抗渗试验结果准,不乱来,不出错。 | ||
| 适用范围 | 做混凝土抗渗试验的检测员,用渗透仪和试模。 | ||
| 职责分工 | 检测员自己动手干全部步骤,组长偶尔看看,安全员提醒烫伤和搬重物。 | ||
| 操作流程 | 提前取试件擦干涂密封料→灌水排气→装上仪器→调压力表→每8小时加压→看哪几个试件渗水→记下压力值。 | ||
| 执行标准 | 试件表面必须干透才涂密封料;蓄水罐和底盘都要满水;压力表红针0.1mpa、绿针0.05mpa;加压要稳,不能跳;渗水看端面,3个才算数;做完立刻排水擦油。 | ||
1 目的
保证混凝土抗渗试验符合规定的要求。
2 适用范围
适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。
3 引用标准
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》gbj82。
4 操作规程
4.1 提前一天取出试件。将表面晾干擦拭干净,然后涂上密封材料。
4.2 将注水嘴的螺帽拧下,同时打开其七个截止阀,向蓄水罐灌清水待其注满,并要求试模底盘内也充满水,以排除管道系统内的空,当0号阀放水管出水流畅,可将其他通向试模的六个阀门关闭,并拧紧注水嘴的螺帽。
4.3 把封好试件的试模,可靠地安装在渗透仪上。
4.4 调节压力表,将红色上限指针调到0.1mpa的位置上,绿色下限指针调到0.05mpa的位置上,以后每过8h增加水压0.1mpa,并随时注意六个试件上端的情况。
4.5 当六个试体的端面累计有3个呈现压力水渗透出来时,即记下此时的压力,作为试验的压力值。
4.6 试验结束后,切断电源,将压力容器,管道系统内的水通过排水阀放尽后,再将试模座擦净,涂油防锈。
4.7 做好落手清工作。
4.8 记录《测量设备使用记录》。
5 维修与保养
5.1 日常保养工作由检测人员负责。
5.2 齿轮箱内应注入一定量的机油,在正常情况下每半年更换一次。
5.3 水泵的活塞及两根导柱,每天工作前加机油润滑一次。
5.4 每次试验完毕后,应将压力容器、管道内水通过排水阀排尽。
5.5 试模及试模座应擦净,并涂防锈油保护。
5.6日常维修由公司机修工负责。大修可委托生产厂进行,大修后必须重新进行鉴定。
6 安全规定
6.1 融化和涂刷密封材料(石蜡和松香)时小心烫伤。
6.2 由于试件和试模较重,搬运和上机时应注意,防止跌落。
混凝土渗透仪安全操作规程:混凝土搅拌站安全
| 适配人群 | 搅拌站操作员,混凝土机械技师,站内设备巡检员 | 使用场景 | 搅拌站投产,设备启动前,冰冻季节维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让搅拌站装得对、开得稳、用得安全,不卡顿不冒烟不出事,保护机器也保护人。 | ||
| 适用范围 | 混凝土搅拌站操作工、维修工、班组长,还有配套的空压机和皮带机。 | ||
| 职责分工 | 操作工动手干,维修工帮忙检查,班组长盯着看,技术员调参数把关。 | ||
| 操作流程 | 先查异物油水钢丝绳,再试启动听声音看压力,作业中盖仓盖不伸手,停机要卸料清筒洗管。 | ||
| 执行标准 | 油面到刻度线,气水分离器放干净水,钢丝绳不能断丝,仪表指针在绿区,冲洗后没残渣,称量刀口亮晶晶。 | ||
1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行jcj 33—____第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。
3.作业前检查项目应符合下列要求:
1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;
2)各润滑油箱的油面高度符合规定;
3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;
5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;
6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;
7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料,粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。
6.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸人料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。
10.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。
11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。
12.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。
13.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2min。
14.当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水混、沙、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。
混凝土渗透仪安全操作规程:水泥混凝土标准养护箱使用
| 适配人群 | 试验员,混凝土检测员,工地试验工 | 使用场景 | 混凝土试验,标准养护,工地试验室 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让混凝土试块在箱子里养得准,不干不潮不冷不热,测出来的数据才靠谱。 | ||
| 适用范围 | yh—40b型和差不多的养护箱,专管混凝土试块养护那会儿。 | ||
| 职责分工 | 试验员自己动手干,班长看看有没有漏步骤,技术负责人偶尔抽查下。 | ||
| 操作流程 | 先查电和地线,再加够水,接着调好温湿度,记好使用前后情况,最后关电清箱。 | ||
| 执行标准 | 电压得稳在220v±5v,水要加到标线以上,温控设20℃±1℃,湿度95%±3%,记录用蓝黑墨水写在本子上。 | ||
标题:试验室名称 作业指导书j6工地试验室作业指导书
名称:水泥混凝土标准养护箱使用操作规程
实施日期:____年03月25日
1.概述
本规程对水泥混凝土标准养护箱操作时所必须遵循的规则作了具体的规定,以确保测试质量。
2.适用范围
本规程适用于yh—40b型及其它类似型号的水泥、混凝土标准养护箱。
3.总则
使用水泥混凝土标准养护箱必须严格执行本规程。
4.操作步骤
4.1检查电源电压和接地线。
4.2加足水箱、温湿度传感器、加湿器用水(经常观察水位,不断加水)。
4.3设定温湿度。设定前,应测量箱内的温湿度与仪器显示温湿度之差。
4.4填写使用前后仪器设备状况。
4.5用毕后关闭电源,清洗箱内的杂物及废水。
4.6检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。
混凝土渗透仪安全操作规程:强制试混凝土搅拌机
| 适配人群 | 搅拌机操作员,混凝土试验员,设备维保工 | 使用场景 | 混凝土拌制,设备清洗,磨损调整 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让搅拌机用得安全、不出错,保证混凝土拌得匀,不糊机器。 | ||
| 适用范围 | 混凝土搅拌机操作工,现场试验环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班组长偶尔看看,安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 放稳机器→接地线→加料→干搅1分钟→加水→再搅→出料→倒水清洗→调叶片间隙。 | ||
| 执行标准 | 电机必须接地,料要称准才加;干搅满60秒;出料手柄搬到位;筒里外全冲净;叶片和筒底缝超4mm就得调;减速箱油在刻度线之间,每三个月顶上打油。 | ||
一、准备工作
1、使用前先将机器放置平稳,电机接地线。
2、将称好的所有混凝土物料加入筒内。
二、试验操作
1、开动机器干搅拌1分钟左右,再加入水继续进行搅拌,搅拌均匀后,搬动出料手柄,拌好的混凝土混和料即可倒出,出料的正转反转均可搅拌。
2、搅拌机使用后,把搅拌筒和搅拌机装置放到工作位置。在筒内倒入适量水,将其清洗干净,同时要将机器的其他部分的混凝土清洗干净,以避免残余混凝土粘接在容器上。
3、拌机经长期使用后,搅拌叶和搅拌筒底要磨损,使各搅拌叶片与筒底的间隙要增大,当间隙增大到场4mm时,要及时调整。
三、注意事项
使用的减速箱内加足润滑油,用3号机油。使用累计一年后,则要更换,润滑油保证在箱内上下刻度线之间,减速箱顶部(输出油旁边)的注油机每使用三个月注适量润滑油脂。
混凝土渗透仪安全操作规程:混凝土搅拌机工安全
| 适配人群 | 搅拌机操作工,混凝土班组长,设备检修员 | 使用场景 | 施工现场,混凝土浇筑,设备检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止搅拌机出事故,保护操作工不被砸伤、夹伤、电伤。 | ||
| 适用范围 | 工地用的滚筒式混凝土搅拌机。 | ||
| 职责分工 | 开机的是搅拌工,旁边有安全员盯着,班长负责检查落实。 | ||
| 操作流程 | 先稳机器、再查零件、升斗时人躲开、转着不伸手、检修要断电加监护。 | ||
| 执行标准 | 支架必须踩实地面,料斗升起后要用插销卡死,滚筒里不能有石头铁块,手和工具离滚筒口至少50公分,断电要拉闸挂牌。 | ||
1.搅拌机应安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳。不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查各控制器及机件是否良好。滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时,严禁人员在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
混凝土渗透仪安全操作规程:混凝土机、砂浆机操作工安全技能
| 适配人群 | 搅拌机操作员,砂浆机操作工,混凝土机械司机 | 使用场景 | 混凝土施工,砂浆拌制,工地现场 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止搅拌机出事,保护操作工不被夹住、砸到、电到,让机器别乱动。 | ||
| 适用范围 | 混凝土机和砂浆机,还有开这些机器的人。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己动手,别人不能替他干,班长偶尔来看看。 用料斗升起来时没人敢蹲下面,滚筒转着时手绝对不伸进去,修机器要先断电再让人守着。 手柄要有保险扣,钢丝绳得完好,防护罩不能少,料斗挂好才走人,电源拉掉再锁箱,机器洗干净才算完。 2023年9月1日起用,安全科负责讲清楚,机器换新了或者出过事故就得马上改。 | ||
1. 混凝土机、砂浆机操作人员必需经过安全技能培养训练,取得操作证,方可自力操作。
2.搅拌机、灰浆机必需安设在坚实的处所。搅拌机必需用支架或者支脚筒架稳,禁绝以车胎代替支撑,传动部位必需要有防备保护罩。
3.搅拌机操作手柄必需有保险装置。
4.开动搅拌机前应检查聚散器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,明确承认安全可靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其它安全保险装置不切合要求的,必需及时兴小调换,不然禁止操作。
5.进料斗升起时,严禁不论什么人在料斗下路程经过过程或者停留;事情完结后应将料斗固定好。
6.运转时,严禁将手或者工具伸进滚筒内。 7.现场检查修理时,应固定好料斗,堵截电源;步入滚筒时,外面应有人监护。
8.操作时,严禁擅自离开岗亭或者非操作人员代替事情。
9.事情完结,应将搅拌机进料斗挂起,洗濯机具,拉失闸刀,锁好配电箱。
混凝土渗透仪安全操作规程:混凝土回弹仪
| 适配人群 | 检测员,试验工程师,结构工程师,现场质检员,混凝土施工员,第三方检测人员 | 使用场景 | 混凝土强度检测,现场结构测试,工地质量验收,预制构件检验,桥梁墩柱检测,隧道衬砌评估 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止测砼强度时出错,保证每次结果差不多准。 | ||
| 适用范围 | 做回弹检测的现场人员、回弹仪、混凝土构件表面。 | ||
| 职责分工 | 检测员自己动手干,组长偶尔看看,技术员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先看仪器率定值,再选测点位置,压杆归零,垂直打点,记数,算平均值,收好仪器。 | ||
| 执行标准 | 率定值必须80±2,弹击杆要伸出来,指针必须回零,仪器不能歪不能抖,读数要写清楚,盒子要擦干净放回原处。 | ||
⑴ 使用前检查仪器是否处于标准状态,特别注意回弹仪率定值应在80±2范围内。
⑵ 测试前准备好所用配套工具,根据被测构件的尺寸选好测区、测面和测点。
⑶ 回弹时将弹击杆顶住砼侧面,轻轻压下,使弹击杆伸出仪器壳体,使指针回到零位。
⑷ 测试时回弹仪要垂直于测面,并保证仪器在施压时不晃动。
⑸ 记录弹击读数,松开弹击杆再对下一个测点进行回弹。
⑹ 将被测体全部测完后,进行回弹值计算,并将仪器放回盒内进行保养,以备下次使用。
混凝土渗透仪安全操作规程:混凝土工安全
| 适配人群 | 混凝土工,泵送操作工,振捣作业员 | 使用场景 | 混凝土浇筑,模板支撑,预应力灌浆 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止混凝土施工时出事故,保护工人不被砸、不掉下去、不触电、不被压。 | ||
| 适用范围 | 现场浇混凝土的工人,用小车、电梯、溜槽、泵、震动棒这些工具的人。 | ||
| 职责分工 | 混凝土工自己动手干,班组长看着点,安全员偶尔来转转检查。 | ||
| 操作流程 | 倒料要挡车,电梯里车轮要卡住,溜槽得连牢有栏杆,泵管要试压再修,高处必须搭台子,拱形要两边一起倒。 | ||
| 执行标准 | 挡车用木头块,电梯笼口不能伸小车把,溜槽节间螺丝拧紧,泵管架子插稳,护身栏杆1.2米高,震动棒线不破皮,胶鞋底要有纹路。 | ||
混凝土工安全操作规程(四)
1车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2用人货电梯运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注决窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。














