油漆、玻璃安全技术操作规程
| 适配人群 | 油漆工，玻璃安装工，架子工 | 使用场景 | 油漆施工，玻璃安装，高处作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止油漆挥发中毒、火灾爆炸、高处坠落和玻璃割伤，保护工人安全。 | ||
| 适用范围 | 油漆工、玻璃安装工、架子工、喷漆作业人员。 | ||
| 职责分工 | 油漆工自己干活，架子工搭脚手架，安全员检查验收，班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先存好油漆，再搭好架子，接着通风防静电，戴好防护，系好安全带，最后搬玻璃装玻璃。 | ||
| 执行标准 | 油漆密闭装桶，架子验收合格，通风要到位，静电接地要测，安全带挂牢，玻璃垫稳不晃，毛边必须磨光。 | ||
1．油漆材料应单独设库存放，不得与其它材料混存，挥发性油料要装入密闭的容器内。
2．油漆作业所需脚手架，高度在2m及以上时，应由架子工搭设，并应经过检查验收后方可使用。
3．配制油漆料的操作人员，应佩带防护用品。
4．油漆作业近旁不得有火种，在室内或容器内喷涂刷漆，应保持通风良好，必须时在容器内作业要有人监护。
5．采用静电喷漆，喷漆室(棚)应有接地保护装置，防止静电聚集。
6． 高度在2m及以上的外开窗边刷漆，要系挂安全带。封檐板、水落管等刷漆要搭设脚手架，在大于25°的铁皮屋面上刷漆，应设置活动板梯、防护栏杆或安全网。
7．使用喷灯，加油不得过满，打气不要过足，使用延续时间不容过长，点火时火嘴不能对着人。
8．使用机械喷涂，应遵守有机械的安全操作规程。
9．油漆喷涂操作人员，应按规定佩带防护用品。
10．搬运玻璃应戴手套，防止玻璃割手，堆放玻璃要垫牢放稳。
11．配裁玻璃，边角余料应集中堆放，已配裁好的玻璃要放置稳妥。
12．裁好的压花玻璃，应将毛边磨光，铅丝玻璃要磨边，并应将铅丝头划倒。
13．安装高度超过2m以外的开窗玻璃，应系挂安全带或搭设脚手架，严禁蹬踩窗棂子操作。
14．玻璃钻孔、磨砂、刻花使用喷灯或酸化学药剂应按规定佩带防护用品。
15．安装门窗扇玻璃，应检查门窗扇是否安装牢固，要自上而下逐层安装，安装玻璃的下方不应有人作业或逗留。
16．在脚手架上安装顶部天窗玻璃，下方应设防护，禁止有人在下方通行逗留。
油漆、玻璃安全技术操作规程：油漆、玻璃工安全技术
| 适配人群 | 油漆工，玻璃安装工，库房保管员 | 使用场景 | 油漆作业现场，高处施工作业，危险化学品存放 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止油漆材料着火、中毒、坠落这些事发生，保护干活的人不受伤。 | ||
| 适用范围 | 刷油漆、裁玻璃、装玻璃的工人，还有存油漆的库房。 | ||
| 职责分工 | 工人自己动手干，班组长在旁边看着，安全员不定期来检查。 | ||
| 操作流程 | 存油漆要密闭、单独放；刷漆戴防护、系安全带；裁玻璃在指定地、戴手套；装玻璃时下面不能有人。 | ||
| 执行标准 | 油漆桶盖严实，库房有灭火器和禁烟牌；刷漆前检查安全带牢不牢；玻璃边角料当天清走；手套破了马上换新的；安全带扣在结实的横梁上。 | ||
1、各类油漆和其他易燃，有毒材料，应存放在专用库存房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。沾染油漆的棉纱，破布，油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
2、库房应通风良好，不准住人 ，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
3、使用煤油，汽油，松香水，丙酮等调配油料，应戴好防护用品。
4、刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，落水管等应搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平衡，防止高处坠落伤人。
5、裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应载手套。
6、在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
7、装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带，禁止酒后上岗操作。
油漆、玻璃安全技术操作规程：油漆、喷漆工的安全
| 适配人群 | 喷漆工，浸漆工，涂装工 | 使用场景 | 油漆作业，喷漆作业，高处喷漆 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止火灾爆炸，保护工人不中毒不摔伤，让喷漆刷漆这些活儿干得安全点。 | ||
| 适用范围 | 喷漆工、刷漆工、打光工、调漆工，还有用砂轮和空气压缩机的人。 | ||
| 职责分工 | 一线干活的工人自己动手，班组长在现场看着，安全员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先看场地有没有火源，再通风戴口罩，摆好工件，管好油漆和气压，最后打扫收尾。 | ||
| 执行标准 | 灭火器要看得见摸得着，口罩必须捂严实，油漆桶盖紧放阴凉处，气压表指针不能晃，废棉纱扔进铁桶里。 | ||
1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
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