钳工安全技术操作规程通则（优选10篇）

钳工安全技术操作规程通则

适配人群	钳工，装配工，维修电工	使用场景	钳工作业，高处作业，金属加工
编制目的	防止干活时出意外，保护大家不被工具砸伤、划伤、电伤，让每步都踩在安全点上。
适用范围	钳工、机修工、装配工，用锤子锉刀扳手这些手动工具的人。
职责分工	干活的人自己动手，班组长盯着看，老师傅偶尔帮着提醒下。
操作流程	先检查工具和场地，再戴好手套帽子，干活时盯紧手和周围人，干完断电收工具。
执行标准	锤把不能有裂纹，虎钳要卡得死死的，铲工件时不许戴手套，高处作业得有人看着，铁屑要用刷子扫。

1. 工作前

1.1 穿戴好防护用品。使用电动工具时须戴好绝缘手套。

1.2 对工作场地和环境进行检查和清理，排除与作业无关及有碍操作的物件。

1.3 检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。

1.3.1 手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落。锲子头部不得突出或缩进锤头孔里。

1.3.2 手锤、大锤的锤把必须选用材质坚硬并有韧性的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况。锤头与木把必须成90°直角，不得歪斜。

1.3.3 锤面必须略成凸形，严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。

1.3.4 扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺；刃口及冲头有裂纹者严禁使用。

1.3.5 锉刀、刮刀的木把须光滑，并用圆箍箍紧。严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀。

1.3.6 锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。

1.3.7 螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况，并不得沾有油污。

1.3.8 管钳子及活扳手的丝扣不得有滑扣情况。

1.3.9 弓锯的松紧螺丝不得有滑扣情况，挂锯条的销子必须牢固。

1.3.10 台虎钳必须安装牢固，进退灵活。钳口须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等情况；钳把不得有裂纹、磨损过度等情况，必须保持足够的强度；丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。

1.3.11 撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯曲、拧劲、裂损等情况。

1.3.12 使用电动等手持工具，必须有完善且性能良好的安全装置。

1.3.13 对其它工具要按有关规定进行检查，确认合格后方可使用。

1.4 操作者必须熟悉工作性质，工作程序和该项任务中的安全技术知识。

2. 工作中

2.1 工作中随时检查周围人员及自身安全状况，正确地使用各种工具。

2.2 使用虎钳作业必须遵守以下规定：

2.2.1 在虎钳上夹工件时，不准借助辅助工具敲打钳把或在钳把上套接加力管。

2.2.2 在虎钳上夹长、大工件时，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置应避开可能落物地点。

2.2.3 用虎钳夹圆形工件时须加垫三角铁，夹不规则工件时，要将垫铁调整适当，防止工件转动滚落。

2.3 铲、锉作业必须遵守以下规定：

2.3.1 在虎钳上铲、锉工件时，加工部位应夹在虎钳的中心。如特殊工作物不能夹在虎钳中心时，在虎钳的另一端必须垫以稍窄于工作物的木块等，以免钳口歪斜和工作物掉落。虎钳工作台前应设防护网，以免铲屑飞出伤人。

2.3.2 铲工件时，扁铲上、手锤上不准有油污，以免滑脱造成事故。禁止戴手套操作。

2.3.3 使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确认身后1m左右内无人时，方可开始工作。使用大锤铲打工件时，要排除周围障碍物，身后2m内不准有人。

2.3.4 禁止敲打淬火的工件。

2.3.5 打大锤时，两人须成直角位置，不准对面操作，以防打伤。

2.3.6 锉工件时，严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。

2.3.7 刮研作业时，工件要卡紧、放稳。使用刮刀时，双手要握牢，头部与刀尖要保持一定距离，确保安全。

2.4 使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用。禁止在扳手把上套接加力管。

2.5 使用手锯时，不得用力过猛，以防折断锯条伤人。

2.6 使用撬棍作业时，手脚不可伸进工件底下，撬棍必须置于身体一侧，不准将身体压在撬棍上撬压工件。

2.7 套丝作业时，应使用配套的绞杠和扳牙架，不准以大代小。在双层上下透眼进行作业时，手不可伸进试摸，以防上下层错动剪伤。

2.8 高处作业必须遵守下列规定：

2.8.1 检查梯子、脚手架是否紧固、可靠，禁止把两个梯子接在一起使用，不准两人同时上下梯子或登梯工作。

2.8.2 用梯子登高时，梯子与地面夹角以60 °为宜，须有防滑措施，高处作业应设人监护。人字梯中部要有拉紧固定装置。

2.8.3 使用的工具必须放在工具袋内，不得堆放在其它地方。装配的零部件须安放稳固。

2.8.4 登高作业的平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层，以防触电。平台上应设防护栏杆。

2.8.5 设备上的电气线路和器件以及电动工具的电器元件发生故障，应由电工检修，不得自行拆卸，不得私自铺设线路或安装临时电源。

2.8.6 凡重量超过20kg的工作物，放置在1.5m以上的工作地点时，不准一个人搬上搬下，须适当配合人力，协助传递，并要稳拿稳放。

2.8.7 高空作业在采取了安全措施后，还须安技人员现场确认，办理完高空作业手续后，才能作业。

2.9 在电气线路、设备附近工作有碍安全时，须按规定办理停电手续。

2.10 清除铁屑，必须使用专用的工具，禁止用手擦或嘴吹。

3. 工作后

3.1 工作结束后，必须将设备和工具的电、气、油源断开。

3.2 清理工作场地，将使用的工具整理好，零部件要整齐地摆放在指定位置，不准乱扔。

3.3 如有接班工作者，应共同做好交接班检查，并将当班发现的问题详细向接班者交代后再离开工作岗位。

钳工安全技术操作规程通则：车辆修理钳工安全技术

适配人群	汽修技工，底盘技师，焊割作业员	使用场景	车辆维修，夜间抢修，动火作业
编制目的	防止修车时出意外，保护修车师傅不被砸伤、烧伤、电伤。
适用范围	汽修工，修底盘、翻斗车、铲车、油路、电路的活儿。
职责分工	修车师傅自己动手，帮手递工具打下手，班组长偶尔看看。
操作流程	先检查设备，再顶稳千斤顶，垫牢枕木，避开明火，注意视线，防火防爆。
执行标准	千斤顶要顶实不晃，木枕铁凳要垫平不滑，火花测试离油口远点，气割前备好灭火器，试车前看四周有没人。

1.工作前检查起重设备，以及工具性能是否良好。

2.修理车辆底盘部分时，特别是拆卸轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。

3.修理翻斗车、铲车时必须垫好枕木撑好撑架。

4.试高压火花时不准在加注机油入口处和加汽油场所试验，以防失火或爆炸。

5. 油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

6.凡在夜晚或天色暗淡视线不佳的情况下，在厂内外途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明。

7.车辆需气割烧焊动用明火时，事先要采取防火措施。

8.试车启动前，应先检查周围环境情况。在运转时检查故障，须随时注意旋转部分以防打伤头手。

钳工安全技术操作规程通则：采矿维修钳工安全技术

适配人群	采矿维修工，井下机电工，设备点检员	使用场景	井下作业，设备检修，故障抢修
编制目的	让设备维修不乱来，保护干活的人别受伤，零件别弄丢弄坏。
适用范围	井下采矿设备维修工，所有要拆装的机器和配件。
职责分工	维修工自己动手干，班组长在旁边看着，老员工偶尔搭把手。
操作流程	先准备工具穿戴好护具，再看懂设备结构，拆前标位置，轻拆零件，小心放好。
执行标准	护具必须穿全，记号用油漆笔画清楚，拉卸工具不能少，热装温度要摸着烫手但不冒烟，零件摆整齐不堆压。

1、工作前必须充分作好工具、材料、配件等准备工作，井下作业时必须按要求穿戴好保护用品。

2、对采矿所有的各类设备的结构、性能及有关技术参数要完全生彻底了解，对处理设备所发生的故障，要做到心中有数，对症下药，处理迅速。

3、设备拆卸时，必须按照零部件拆卸顺序，相互装卸位置，作好记号以便装配。对折下的零部件要保管好，不能损失和损坏。

4、设备拆卸时严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采用拉卸工具，对过盈量较大的部件装配应采用压装或热装的办法。

钳工安全技术操作规程通则：计量钳工安全技术

适配人群	计量检定员，仪器保管员，基准管理员，校准操作员，实验室技术员	使用场景	仪器室管理，计量检测，精密校准，实验室运维，量值溯源
编制目的	防止仪器损坏，保护计量器具精度，避免人员受伤，保证测试结果准。
适用范围	仪器室所有工作人员，精密计量器具和测试设备。
职责分工	仪器室员工自己动手，室负责人监督，专人保管钥匙和易燃材料。
操作流程	进门看通告，开门锁门，不跑不喊不摔门，检查线路再开机，用完卸载，定期清洗保养。
执行标准	钥匙专人管，量块不手摸，汽油锁柜里，电压不超36v，每周保养一次，每月大洗一次，湿度要稳。

1 仪器室禁止非工作人员进人，在入口处应悬挂通告。

2 仪器室钥匙由专人保管，工作开始前打开，工作完后锁好。

3 精密计量器具须避免碰击、震动、灰尘和温度的剧烈变化。不得在仪器室内奔跑。高声呼唤、摔门、开窗、吸烟、养花和饮水、进餐，保持室内干湿度。

4 计量器具严防锈蚀，不准用手直接接触器具、量块、仪器工作面和光学仪器镜头。

5 操作仪器前应先检查电气线路是否正常，严禁用导线直接插入电源插座内。

6 所有计量标准器及测试仪器都须指定专人保管、保养(基准组量块、基准组角度量块应由室负责人保管)，每周进行一次检查、保养，每月进行一次大清洗。

7 仪器使用完后，必须解除一切负荷(如紧固机械放松。弹簧松开、被测件松开等)。

8 精密仪器的调整和修理必须由专人员负责，其他人员严禁对精密仪器进行拆卸、调整和修理。

9 清洗计量器具用的易燃材料(如航空汽油、乙醇等)，须由专人负责妥善保管，置于柜内锁好。其储存量不得超过三日用量。

10 工作台及局部照灯电压不得超过36v。

钳工安全技术操作规程通则：导卫钳工安全技术

适配人群	轧钢维修工，轴承装配工，天车操作工	使用场景	轧辊拆装，轴承清洗，压缩空气吹扫
编制目的	防止干活时出意外，保护大家不被砸伤划伤，不让设备乱动乱响。
适用范围	轧机维修工、换辊工、装配轴承的人，还有用砂轮机和手砂轮的师傅。
职责分工	维修工自己动手干，班长在旁边看着，老师傅偶尔提醒一下哪里不对。
操作流程	先穿好劳保服，再检查工具完不完整，拆装要轻拿轻放，清洗吹扫注意站位，最后收拾干净。
执行标准	手套帽子不能少，砂轮机得按规程开，扳手不能有油，铜锤打轴承，压缩空气别对着脸吹，清洗液要盖好盖子，平车东西放中间。

1.上岗前穿戴好劳保用品。

2.严格执行砂轮机、手砂轮、电焊工、天车、钢丝绳的安全技术操作规程。

3.使用手锤、台钳、锯和锉刀时要确保工具完好，松紧螺母时，板子要无油，等卡牢后方可宁动。

4.拆卸轧辊、导卫时，不能野蛮装拆，要规范操作。

5.用清洗液清洗轴承时，小心把手划伤，并作好防火工作。

6.用压缩空气吹扫油路时，注意人员安全，防止迷眼。

7.轴承装配不许用铁锤击打，应用铜锤或铜棒。装配弹簧时，注意卡牢，防止弹出伤人。

8.更换减震器时，禁止用大锤敲击和用火切切割。

9.在工作台架上拆装水管时，轧机必须放稳后再进行操作。

10.用过跨平车运输物品时，物品不能放在边上，要放稳，运输通道上不能有设备和人员。

11.工作完毕，场地要清扫干净，备件摆放整齐。

钳工安全技术操作规程通则：熔炼维修电、钳工安全技术

适配人群	电工，钳工，熔炼工	使用场景	停电检修，地沟作业，登高维修
编制目的	让大家干活时不受伤，不乱停电，不碰带电东西，不让灰尘进线圈，别在设备转着时修它。
适用范围	电工、钳工、熔炼工、地沟作业的人、登高修设备的人。
职责分工	干活的人自己执行，旁边同事配合，班组长盯着看，段长管大事。
操作流程	先穿好防护用品，再办停电手续，验电确认没电，挂警示牌，放完电容电，用吸尘器清线圈，修完试车。
执行标准	测电笔只准测500伏以下，吸尘器不能换压缩空气，急停钮要能马上按，安全带必须系牢，废油倒指定桶里，工具修完要数一遍。

1) 工作前，必须穿戴好防护用品，电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守《钳工安全操作规程》。

2) 停电检修设备应办审批手续，严禁私下停电，否则可能引发重大事故。严禁带电工作，停电检修时要拉闸断电，挂牌示警，在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才能工作，维修结束，确认设备和人员安全后才能合闸。

3) 使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4) 对电容器检查维护时，必须要断开电容器电源，并做好安全隔离，待电容放电完毕并确认电容器无电压后方可进行。

5) 要用真空吸尘器清洁电炉的线圈组，不许使用压缩空气，否则易使灰尘进入线圈周围。

6) 设备运行中，随时观察设备运行状况，电器仪表运行状况，若出现异常应和控制室联系。维修设备时要挂警示牌，排除故障，禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障，应及时报告。当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。

7) 用人力移动机件时，必须要协调配合，统一指挥，以防止挤伤压伤。

8) 维修液压缸时应确认已卸压方能进行。维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力，凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件，必须进行可靠支撑，否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。

9) 请洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。

10) 在地沟维修设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律报动火作业审批，严禁随便动火。

11) 登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。

12) 工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。

13) 从事熔炼工作，不仅要保护本人的生命安全，而且在你一举一动的操作过程中都关注到大多数操作人的生命安全，因此必须把安全用责任感提到最大的高度，以防人身事故及设备事故。

钳工安全技术操作规程通则：造型线维修电、钳工安全技术

适配人群	电工，钳工，维修工	使用场景	电气检修，地沟作业，液压维修
编制目的	为了让大家干活时别出事，保护自己和别人的安全，防止设备乱跑乱响出问题。
适用范围	造型线操作工、维修电工、钳工、地沟作业人员。
职责分工	一线工人自己动手干，班组长盯着看，段长管大事，控制室配合喊话。
操作流程	先检查再开机，停电挂牌验电，异常就停机挂牌，手动操作前喊一声，两人一起下地沟。
执行标准	防护服穿好才上岗，测电笔只用500伏以下，急停钮随手能按到，废油倒进指定桶，安全带扣牢才登高，工具清点两遍。

1) 工作前，必须穿戴好防护用品，电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位，有无妨碍线运行的障碍物，如有异常，应通知控制室鸣警停车检修。

2) 严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才能工作；维修结束，确认设备和人员安全才能合闸。

3) 使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4) 造型线运行中，随时观察设备运行状况，电器运行状况，若出现异常应和控制室联系，停机停泵并挂警示牌，排除故障，禁止在设备运行时加油、维护、调整、检修设备。当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。

5) 打手动排除故障时，信号要明确再操作，控制电盘每进行一项动作均要告知维修人员，使其处于安全位置。一时难以排除的故障，应及时报告。

6) 用人力移动机件时，要协调配合，统一指挥，以防止挤伤压伤。

7) 维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力，凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件，必须进行可靠支撑，否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。

8) 清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。

9) 在地沟维修设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。

10) 在地沟巡查时注意和皮带保持安全距离。每班至少应检查两次泵站电器、液压运行情况。

11) 在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律报动火作业审批，严禁随便动火。

12) 登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。

13) 工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。

钳工安全技术操作规程通则：砂处理维修电钳工安全技术

适配人群	电工，钳工，皮带机操作员	使用场景	皮带机运行，混砂机清理，地沟维修
编制目的	让大家干活时别出事，保护自己也保护设备，防止电伤人、皮带卷人、高处摔人这些事发生。
适用范围	电工、钳工、皮带机操作员、混砂机清理人员、地沟维修工、登高作业者。
职责分工	一线工人自己动手干，控制室的人配合停送电，班组长或段长盯着看，有人检修时得安排专人守着。
操作流程	先断电挂牌，再验电确认没电，检查周围有没有人，联系好控制室，停车后再动手修，修完清点工具。
执行标准	用500伏以下测电笔验电，皮带停稳才伸手，地沟两人一起进，动火要审批，登高必须系安全带，废油倒指定桶里。

2) 严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才能工作;维修结束，确认设备和人员安全才能合闸。

3) 使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4) 皮带机要有专人负责，开车前先检查地坑上下是否有人，并用信号和控制室操作者联系，严禁在皮带机上坐卧或从上面行走，以防发生意外。

5) 皮带机主动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。

6) 进入混砂机碾盘内进行清理、检查前，必须先和控制室联系，切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。

7) 砂处理线运行中，随时观察设备运行状况，电器运行状况，若出现异常应和控制室联系，停机并挂警示牌，排除故障，禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障，应及时报告。当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。

8) 用人力移动机件时，必须要协调配合，统一指挥，以防止挤伤压伤;清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。

9) 巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整，调整时应先停机。

10) 清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。

11) 在地沟维修设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。

12) 在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律报动火作业审批，严禁随便动火。焊接时要注意通风。

13) 登高作业时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。

14) 工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。

钳工安全技术操作规程通则：维护检修钳工安全技术

适配人群	点检员，维修钳工，液压技师	使用场景	设备检修，密闭空间，高空作业
编制目的	让大家干活时别出事，保护自己也保护别人，特别是修机器的时候。
适用范围	设备检修工、钳工、吊装工，还有轧机平台和煤气区域的作业。
职责分工	检修工自己动手，同事帮忙搭把手，班组长盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程	先穿好防护用品，再断电挂牌，联系好各方，有人监护，最后清理现场。
执行标准	安全带必须系牢，钢丝绳要检查完好，警示牌挂到位，“禁止合闸”不能少，煤气区两人同行，密闭空间先测气再进人，工具放稳不乱扔。

1.上岗前要穿戴好劳动保护用品，到各工作地点时，应与有关单位人员联系好，并详细了解工作物的结构和环境，然后再开始作业。

2.检修作业中，严格执行操作牌制度，多单位工作时操作应相互联系，并设专人指挥。

3.在设备运转过程中禁止进行检修、液压，检修后所有安全设施必须全部恢复，并与有关人员联系好后，方可进行试运转。

4.拆装设备部件时，必须切断电源，经确认无误后，挂上“禁止合闸”警示标志后，方可工作。

5.在轧机平台上工作时，必须确认周围是否可靠，所使用的工具必须放在牢固可靠的地方，禁止往下乱扔。2米以上的高空作业时必须系好安全带。

6.吊工件时，必须检查钢丝绳是否符合安全要求，并设专人指挥吊运。

7.检修煤气设备时，必须两人以上进行同时与有关人员取得联系，并遵守有关煤气的安全操作规程。

8.在检修装配中，两物件间的孔型不对时，禁止用手伸入孔内去调整，以免物件错动挤手。

9.在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危险区域作业时，必须两人进行，设置监护，工作前必须检查确认无有害气体后再工作。

10.修理轴瓦时，在吊起的工作物没离开时，不准用用手拿瓦和拆瓦，必要时用木头垫起来再工作。

11.在检修设备安装后，应详细检查一遍，并将工作地区的杂物清理干净。

13.在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时，应遵守其相应的安全技术规程。

14.在进行钳工基本操作时，应遵守通用工种安全技术规程。

15.工作中必须遵守厂内各项规章制度，正确地按照设备用维护和检修规程进行各项工作。

16.在拆装设备侧面机件时，如拆装齿轮箱侧盖时，应先拆卸螺丝，装配时应先紧上部螺丝，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝，拆装弹簧时应注意弹簧崩出伤人。

17.用油清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面，废油要倒在指定的容器内，不准乱泼乱倒。

18.需要盘车时，必须与其它人员联系好，撤离危险区，确认无误后方可进行。

19.热装部件时要准备好灭火工具，周围不得有易燃易爆物品。如用油加热时要将油桶放正垫好，小心操作，以免烧伤或烫伤。

钳工安全技术操作规程通则：天车钳工安全技术

适配人群	天车检修工，钳工，机械维修工	使用场景	天车检修，高空作业，设备点检
编制目的	让天车检修和操作不乱套，保护大家不被砸、不被烫、不被卷进机器里，少出事。
适用范围	天车检修工、天车司机、现场钳工、高空作业人员。
职责分工	检修工自己动手干，天车司机配合停送电，班组长在现场盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程	先穿好防护用品，再检查工具；挂警告旗、拉警戒线；专人监护停车检修；站稳位置，夹牢工件，清毛头，系安全带。
执行标准	防护服扣子全扣好，榔头柄不能有油，锉锯件必须夹紧，凿子毛头要敲掉，2米以上必须系带，警戒线得拉牢，记录本天天写。