自动分压机:安全操作规程
| 适配人群 | 压线机操作员，分纸机操作工，纸板成型技工 | 使用场景 | 纸板加工，模切生产，瓦楞纸箱制造 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让压线分纸操作不乱套，防止手被割伤、卷进机器、夹伤撞伤这些事发生。 | ||
| 适用范围 | 压线分纸机，操作岗人员，开机关机和排刀过程。 | ||
| 职责分工 | 经过培训的操作员自己干，没人帮手，班长在旁边看着提醒。 | ||
| 操作流程 | 先通电再通气，检查气压够不够，加润滑油，急停按钮要放开，电脑开好再排刀，最后核对尺寸。 | ||
| 执行标准 | 气压得≥0.4mpa才开机，润滑油要加到每个指定位置，急停按钮必须旋开，排刀后眼睛要看清尺寸对不对，电脑主画面出来才算准备完。 | ||
一、 工作原理
按照定单，通过电脑排刀使压线刀、分纸刀排放于相应位置，未分纸压线的纸板由机器前部进入机器，依照经过压线刀、分纸刀，使纸板分压为用户要求的规格。
二、 注意事项
(1) 操作机器必须由经过专业培训的人员进行;
(2) 操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视;
(3) 在进行入纸操作时避免手及身体其它部位与机器直接接触;
(4) -----防止割伤及卷入危险!
(5) 进行机器密封仓门的开、关操作时，身体任何部位不得处于仓门正面;
(6) -----防止夹伤及撞伤危险!
(7) 操作人员必须着标准工作装(长袖、长裤)，不得穿拖鞋、不得留长发;
(8) -----防止跌倒、烫伤及卷入危险!
(9) 未经培训且与机器操作无关的人员不得进入离机器1m的工作范围内;
(10) -----防止意外伤害危险!
三、 操作程序
开机:当电网电源送至本设备的驱动柜后，便可进入开机过程，在开机之前必须做好以下例行检查工作。具体步骤如下:
(1) 通电源。合上驱动柜的总电源开关，并且合上电机及控制电源断路器。并将驱动柜上电源开关旋至开位置。
(2) 接通空压气。检查空气压力是否在0.4mpa以上，否则不允许开机。
清洁机器。
(3) 各润滑处加注润滑油。
(4) 检查急停按钮是否打开，否则请将急停按钮打开。
(5) 将操作柜上电源开关旋至开位置，启动计算机，等待，计算机会自动进入 主画面。
(6) 排刀完毕，检查排刀尺寸。
(7) 启动刀线电机，准备工作。
关机:本设备工作任务结束后，应关闭其运行，具体过程如下:
(1)停止主电机和吸风电机。
(2)关闭电脑。
(3)切断电源。
自动分压机:安全操作规程：自动分压机安全
| 适配人群 | 模切机操作工，压线分纸岗，纸板裁切技工 | 使用场景 | 纸板模切作业，压线分纸工序，瓦楞纸加工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让压线分纸机器能安全干活，防止割伤卷入夹伤撞伤烫伤跌倒这些事发生。 | ||
| 适用范围 | 压线分纸机操作岗，只管这台机器的日常开机关机和排刀。 | ||
| 职责分工 | 培训过的操作员自己动手，班组长偶尔看看，没人帮手也没人盯着。 | ||
| 操作流程 | 先通电再接气，检查压力够不够，清洁加润滑油，急停按钮要打开，电脑启动后排刀，最后开电机。 | ||
| 执行标准 | 气压得有0.4mpa以上，润滑油得抹到每个标了油点的地方，排刀尺寸得拿尺子量准，电脑画面出来才算开机成功。 | ||
一、 工作原理
按照定单，通过电脑排刀使压线刀、分纸刀排放于相应位置，未分纸压线的纸板由机器前部进入机器，依照经过压线刀、分纸刀，使纸板分压为用户要求的规格。
二、 注意事项
（1） 操作机器必须由经过专业培训的人员进行；
（2） 操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视；
（3） 在进行入纸操作时避免手及身体其它部位与机器直接接触；
（4） -----防止割伤及卷入危险！
（5） 进行机器密封仓门的开、关操作时，身体任何部位不得处于仓门正面；
（6） -----防止夹伤及撞伤危险！
（7） 操作人员必须着标准工作装（长袖、长裤），不得穿拖鞋、不得留长发；
（8） -----防止跌倒、烫伤及卷入危险！
（9） 未经培训且与机器操作无关的人员不得进入离机器1m的工作范围内；
（10） -----防止意外伤害危险！
三、 操作程序
开机：当电网电源送至本设备的驱动柜后，便可进入开机过程，在开机之前必须做好以下例行检查工作。具体步骤如下：
（1） 通电源。合上驱动柜的总电源开关，并且合上电机及控制电源断路器。并将驱动柜上电源开关旋至开位置。
（2） 接通空压气。检查空气压力是否在0.4mpa以上，否则不允许开机。
清洁机器。
（3） 各润滑处加注润滑油。
（4） 检查急停按钮是否打开，否则请将急停按钮打开。
（5） 将操作柜上电源开关旋至开位置，启动计算机，等待，计算机会自动进入 主画面。
（6） 排刀完毕，检查排刀尺寸。
（7） 启动刀线电机，准备工作。
关机：本设备工作任务结束后，应关闭其运行，具体过程如下：
（1）停止主电机和吸风电机。
（2）关闭电脑。
（3）切断电源。
自动分压机:安全操作规程：色谱自动分析仪的安全
| 适配人群 | 化验分析员，色谱操作员，气体检测员 | 使用场景 | 煤矿井下，气体检测，瓦斯监测 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让色谱仪能正常点火、升温、分析气体，不让设备出问题，也不让操作出错。 | ||
| 适用范围 | 化验员在井下气体检测时用的这台色谱仪和配套气源设备。 | ||
| 职责分工 | 化验员自己动手做全部步骤，班长偶尔看看温度和压力，安全员不参与具体操作。 | ||
| 操作流程 | 先开氮气→再开水位够的氢气发生器→等压力够了再开机升温→点火确认响声→稳定后做标气→建组分表→分析井下气→最后按顺序关机。 | ||
| 执行标准 | 氮气调0.5mpa，氢气到0.4mpa才能开机，转化炉必须到360℃才准点火，点火要听清7~8秒响声，灵敏度先中档再回低档，关机顺序不能颠倒。 | ||
(1)打开氮气瓶的总阀，其分压为0.5mpa。
(2)观察氢气发生器水位，若在上下限内，则打开氢气发生器。
(3)当氢气发生器压力升到0.4mpa后，打开色谱仪电源开关和采样柜的电源开关，并按“运行”键，观察转化温度。不同部件转化温度如下：
柱箱i(按2)：60℃，热导i(按3)：100℃，氢焰i(按4)：
150℃，转化i(按5)：360℃，柱箱ⅱ：70℃，其余为0℃。
(4)当“转化”升到360℃后，打开空气发生器（先打开局部通风机开关，再打开工作开关)，压力升到0.4mpa后，打开色谱仪上“桥流”开关，点火，7~8s听到响声后（必须确认点着），将灵敏度拨到“中档”。
(5)稳定1.5h后，做标气。
(6)取一球胆标气插在1号管处。打开工作站，选择“采样”下的“自动采样参数设置”，选择管号1，点“启动自动采样器”。
(7)当分析完毕后，选择a通道的谱图→点“方法”下的“组分表”→新建组分表→全部更新组分表内容→根据保留时间填组分名→浓度1→刷新，选择“分析计算”下的“计算结果”，含量应与组分表填的浓度一致，然后选择“文件”下的“新建方法”，添入“方法名称”，确定。同理做b、c通道的组分表，并保存。
(8)做完组分表，化验井下气体，得出结果即可。
(9)选择“分析计算”下的“结果报表”，根据采样时间打印报表。
(10)关机。关闭“桥流”开关，将灵敏度拨回“低档”；关色谱仪电源开关和采样柜的电源开关；关闭空气发生器，先关闭空气发生器的工作开关，并按下放水阀，使其压力恢复到0点，20min后关闭局部通风机开关；关闭氢气发生器；2h后关闭氮气。
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