发布时间:2026-08-04
| 编制目的 | 防止起吊时出事,保护人不被砸伤碰伤,让吊东西这活儿干得稳当点。 |
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| 适用范围 | 开起重机的师傅、挂钩的工人、现场指挥的人。 |
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| 职责分工 | 司机负责开机器,挂钩工负责绑绳子,指挥员发口令,安全员盯着别出岔子。 |
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| 操作流程 | 先算重量再吊,绑牢吊钩封好,离地10~20cm停一下检查,慢放稳放才松钩。 |
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| 执行标准 | 用没坏的钢丝绳和卡环,棱角垫麻袋,吊点按0.3或0.21倍长度算,信号要响亮清楚,人不能站下面或内侧。 |
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1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。
2、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。
3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。
4、起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:
(1)单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
(2)双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
发布时间:2026-08-03
| 编制目的 | 防止轮胎压路机操作出错,避免伤人伤设备,保证路面压得平实。 |
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| 适用范围 | 开轮胎压路机的司机,修机器的师傅,管现场的工长。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手操作,修理工配合检查,班组长盯着看全过程。 |
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| 操作流程 | 不急刹、选对速度、别拿离合当刹车、不压尖石头、热料要趁热压、胎压要调匀、转向要慢、终压锁死轮子。 |
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| 执行标准 | 喷柴油防粘但少喷,胎压差不能超10~20pa,轴向间隙保持0.10~0.15mm,气压日常0.6~0.65mpa,换油趁热放干净。 |
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轮胎压路机除必须遵照光轮压路机的使用要点及安全操作外,还须注意:
(1)避免紧急制动。
(2)根据工作要求选择运行速度。
(3)严禁用换向离合器作制动用。
(4)不能碾压有尖利棱角的碎石块。
(5)当碾压热铺沥青混合料时,应在工艺规定的混合料温度下进行碾压作业。为了防止压轮粘带沥青混合料,要向胎面喷洒或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蚀橡胶的作用,应尽可能少用或不用。
(6)调整平均接地比压,使轮胎压路机有较宽的适用范围。可通过试验和经验进行粗略调整,使平均接地压力适应最佳碾压效果和施工作业要求。
(7)当轮胎压路机具有整体转向的转向压轮时,为避免转向搓移压实层材料,在碾压过程中,转向角度不应过大和转向速度不应过快。
发布时间:2026-08-02
| 制定目的 | 怕吊东西时出事伤人,怕机器乱动砸坏东西,怕大家不按规矩操作惹麻烦。 |
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| 适用范围 | 公司里开吊车的、指挥的、绑绳子的,还有来干活的外包队。 |
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| 职责分工 | 指挥员要拿证上岗、试吊确认、发现不对就喊停;司机听指挥、看信号、定期检查机器;绑绳子的人要算重量、挑工具、查捆绑牢不牢。 |
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| 管理要求 | 吊前必须试吊,吊臂不能碰电线,超重或多人抬吊要特别计划,吊钩得有防脱钩,严禁带货行走。 |
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| 监督与检查 | 作业前要办许可证,现场有人盯着,没证不准干,不守规矩就停工。监督员每天查,问题不改就通报,严重就换人。 |
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第一章 总则
第一条 为规范西南油气田公司(以下简称公司)移动式起重机吊装作业安全管理,避免发生吊装伤害,保障员工生命安全、避免企业的财产损失,根据《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(q/sy1248-____),结合公司生产实际,特制定本规定。
第二条 本规定所指的移动式起重机是指移动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1吨的起重机。
第三条 公司对移动式起重机吊装作业按《西南油气田公司作业许可管理规定》实行作业许可,任何非固定场所的临时吊装作业必须办理作业许可证。
发布时间:2026-07-31
适用场景:多机协同 地基夯实 沟槽作业
| 编制目的 | 让打夯活儿干得安全点,别出事,也别把地基弄歪了。 |
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| 适用范围 | 用蛙式打夯机的人,干灰土素土地基和场地平整的活儿。 |
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| 职责分工 | 打夯的人自己动手,旁边有人看着,班组长时不时来转转。 |
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| 操作流程 | 先断电再搬机器,手把上有开关,线头装漏保,外壳要接地。 |
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| 执行标准 | 戴绝缘手套干活,不准夯到电线,坡地软土不能倒着拉,电源不关不能挪机器。 |
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(1)用于灰土、素土地基以及场地平整。
(2)蛙夯搬运时切断电源。
(3)手把上应装按扭开关,电源未端装漏电保护器,并对外壳做好接地保护。
(4)作业时应戴绝缘手套,严禁夯击电源线。
(5)在坡地或栏软土层打夯严禁背着手牵引。
发布时间:2026-07-29
| 制定目的 | 以前出过吊装事故,大家操作不统一,容易出事。想让每次吊东西都安安全全,不出意外。 |
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| 适用范围 | 所有用起重机干活的人,还有管设备、管人的干部。管吊东西全过程,从准备到收工。 |
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| 职责分工 | 施工单位写方案,基层干部批二三级活,二级单位领导批一级活。机动部管设备,人力部管培训,安全部盯现场,监护人守在边上。 |
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| 禁止行为 | 不准吊超重的、埋地的、没绑牢的、棱角不垫的。不准人站在吊物下,不准大风大雨天露天吊,不准设备带病干活。 |
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| 检查与监督 | 开工前要检查人、机、环境,试吊一次再正式吊。安全部不定期查,发现不按规矩办就停活整改。每月查台账,没记录扣分。 |
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1总则
1.1 起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等,不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
发布时间:2026-07-28
| 制定目的 | 最近几年拿了不少工程奖,怕以后质量滑坡,得把好做法固定下来。 |
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| 适用范围 | 所有参与这个工程的工人、技术员、材料员、项目经理。 |
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| 职责分工 | 项目经理拍板负责,总工管技术把关,副经理盯现场干活,安全部天天查问题,各专业工程师盯自己那块活儿。 |
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| 管理要求 | 每道工序做完先自己看,再让质检员检查,不合格马上改;材料进场要验货,设备要用前试转;隐蔽工程必须三方签字才能盖上。 |
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| 监督与检查 | 安全部每天巡检打分,项目经理每周看整改单,没按时改的扣奖金,连续两次不改换人干;监理和甲方随时抽查,发现造假直接停工。 |
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我公司近五年来已荣获七项鲁班奖及多项省市优质工程奖,对工程质量管理及创优方面有比较成熟的经验。创优方面,我公司将按照项目部在过程中严格管理,局、公司质量管理同步监督、检查,并不定期地邀请省、市质检部门及国家鲁班奖评审委员会的专家对本工程的质量进行检查、指导,发现问题及时整改。
一、工程质量目标分解
本工程质量的要求较高,为确保整个工程的创优,作为工程重要组成部分的机电工程必须达到优良的标准。为确保这一目标的实现,我公司将把本工程列为局及公司重点工程组织施工,并对安装工程的质量目标进行分解,以便有效的对安装工程的整个质量进行控制。
发布时间:2026-07-27
| 编制目的 | 防止夯机用错地方出事故,保证灰土素土夯得平实不伤机器,冻土硬地杂土不能用。 |
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| 适用范围 | 蛙式夯实机操作工、现场电工、施工员,地基回填和场地平整环节。 |
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| 职责分工 | 一人扶夯机干活,一人专门递电缆线,班组长在旁边盯着看。 |
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| 操作流程 | 先检查再试转,扶夯递线配合好,电缆顺直不拉紧,边角多压几遍,转向要慢别急。 |
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| 执行标准 | 漏保必须装好,皮带松紧合适,防护罩扣牢,绝缘手套鞋子必戴,余量留3~4米,温度高就停机,泥土清干净再收工。 |
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1.蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
2.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好;
2)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固;
3)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。
3.作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。
4.夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。
5.作业时,应防止电缆线被夯击。
发布时间:2026-07-26
| 编制目的 | 为了让大家吊东西时不受伤不砸人,保护自己也保护别人,让每次吊装都平平安安顺顺利利。 |
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| 适用范围 | 干吊装活的司索工、指挥人员、起重机司机,还有用吊具索具的所有人。 |
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| 职责分工 | 司索工动手干,指挥人员发号施令,起重机司机配合起落,班组长在旁边盯着看。 |
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| 操作流程 | 戴好安全帽→选对吊具→检查吊具→确认连接→对准中心→保持距离→清理现场→听指挥→收好工具。 |
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| 执行标准 | 安全帽必须扣紧,吊具要匹配重量,检查不能走过场,连接点得牢牢实实,吊钩垂直对中,绳头绕紧不散开,吊完放回指定位置,定期保养不偷懒。 |
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1.作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。
2.根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。
3.作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。
4.起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。
5.吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温,腐蚀等特殊工况)。
6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
7.起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊重下。
9.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离。
发布时间:2026-07-26
| 编制目的 | 防止吊车出事,保护人和设备安全,让每次吊装都稳稳当当。 |
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| 适用范围 | 开吊车的师傅,码头河边工地这些地方干活的人。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干,指挥员在旁边喊话,班长偶尔来转转看看。 |
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| 操作流程 | 先撑支腿,再检查机械,吊前看天气看地面,吊中不伸臂不调腿,吊完收好支腿。 |
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| 执行标准 | 支腿离岸边要超1米,吊钩离滑轮留1米空,卷筒钢丝绳剩3圈以上,油温不能超75度,警报响了马上停。 |
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一、操作人员必须持证上岗,严禁无证人员驾车作业。
二、操作人员必须全面了解起重机械各工作机构的构造,严格按说明书中规定的技术性能进行操作。
三、进行吊装作业时,必须撑好支腿。在码头、挡土墙或河边沿作业,外侧支腿距岸边不得小于l米。吊车在大雨、大雪、六级以上风力等恶劣天气情况下严禁进行露天吊装作业,也不得在地面松软不平、泥泞等情况下进行吊装作业。
四、避免在斜坡上作业。必须作业时,应严格采取相应的安全措施,防止吊机倾翻。
五、不操作带病机械,严禁不用支腿进行起重作业,起重臂下严禁站人,起重机行驶前应收紧支腿,并将支腿用锁紧器锁紧。
六、听从指挥,起、落钩做到稳、轻、准。起吊长大笨重货物,两端要用稳定索牵拉。起吊重物后,严禁伸缩吊臂,严禁调整支腿,需要调整支腿时,应将重物放下,并缩回吊臂。
发布时间:2026-07-24
起重作业安全注意事项(七)
一、对新安装的,经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验.
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降,旋转,变幅,前后左右的运行以及制动器,限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业.
三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络.作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥.但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车.
四、司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重.起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢,制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊.
五、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物.在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动.禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品.
六、重物起吊,旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险.在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏.吊长,大型重物时应有专人拉溜绳.防止因重物摆动,造成事故.
七、起重机严禁超过本机额定起重量工作.如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,
发布时间:2026-07-23
适用场景:多机协同 塔吊作业 顶升安装
| 制定目的 | 塔吊出事太吓人,怕限位失灵、轨道不平、电线破皮、螺丝松动、司机没证、乱指挥。 |
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| 适用范围 | 所有开塔吊的人、指挥的人、管塔吊的人、修塔吊的人。 |
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| 职责分工 | 司机自己检查设备,指挥员盯住信号和站位,工长每天看轨道和螺栓,电工测接地和电线。 |
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| 管理要求 | 限位器必须灵,轨道要平实,电线不破皮,螺栓不松动,司机持证,信号清楚,吊钩不挂重物下班。 |
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| 监督与检查 | 班前班后都得查,安全员天天转,工长每周填表,漏查一次扣钱,出事直接停工,领导连带罚。 |
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1、塔吊起重机的行走限位是否齐全、灵敏,止档离端头一般为2~3m;吊钩的高度限位器要灵敏可靠;吊臂的变幅限位要灵敏有效;起重机的超载限位装置也要灵敏、可靠;使用力矩限制器的塔吊,力矩限制器要灵敏、准确、灵活、有效,力矩限制器要有技术人员调试验收单;塔吊吊钩的保险装置要齐全、灵活。
2、卷扬机滚筒保险装置要齐全有效。
3、路基要坚实、平整,有排水措施,道钉或夹板必须钉牢或拧紧,不须有松脱现象;轨道的纵横方向的平度应均在1‰以下,钢轨接头处不得悬空使用,且间隙应为3~6㎜之间,错开1.5m以上。两个轨道顶部的高度不得大于2㎜。
4、塔吊起重机的电缆线无破损和严重扭结现象,压点压接牢固,卷线器必须运围正常。
发布时间:2026-07-23
| 编制目的 | 为了让大家开起重机时不出事,不撞人不碰设备,轨道稳稳的,电线安安全全的。 |
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| 适用范围 | 开门式、桥式起重机的司机,还有轨道和电缆这些地方。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干,班组长在旁边看着,安全员偶尔来查一查。 |
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| 操作流程 | 先检查轨道和螺丝,再看钢丝绳和限位器,接着空转试一遍,响铃提醒,慢慢吊东西,最后停车断电。 |
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| 执行标准 | 轨道要平直没松动,钢丝绳卡子得拧紧,限位器按一下要有反应,空转得听见声音、看见动作,吊钩离地2米以上,夹轨器必须锁好。 |
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1.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4ω。
2.使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。
3.用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。
4.轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。
5.门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求:
1)机械结构外观正常,各连接件无松动;
2)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;
3)各安全限位装置齐全完好。
6.操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。
发布时间:2026-07-17
| 编制目的 | 防止吊装作业时触电、倾覆、坍塌出事,保护人和设备安全。 |
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| 适用范围 | 汽车吊、斗臂车、高空作业车操作人员。 |
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| 职责分工 | 司机自己干,安全员盯着,班组长管着,配合的人听指挥。 |
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| 操作流程 | 先接地再施工,支好腿再吊物,放平车身再作业,收完臂杆再收腿。 |
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| 执行标准 | 铜线得16㎜2以上,距离沟边要1.2倍深,地面要平实不歪斜,电压不同距离不同,专人盯住带电体。 |
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1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小于16㎜2的软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适当的警示标志牌。
2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不准小于沟、坑深度的1.2倍;否则应采取防倾、防坍塌措施。
3.作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不准超过制造厂的规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许的承载力。
4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空输电线及其他带电体的最小安全距离不准小于表11-4的规定,且应设专人监护。
表11-4与架空输电线及其他带电体的最小安全距离
电压(kv)
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发布时间:2026-07-16
| 编制目的 | 让挂钩工知道怎么安全挂吊重物,防止钢丝绳断、吊钩坏、东西掉下来砸人砸设备。 |
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| 适用范围 | 挂钩工,起重作业现场,吊具和钢丝绳使用环节。 |
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| 职责分工 | 挂钩工自己动手干,配合起重操作工和其他现场人员,班组长看着执行对不对。 |
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| 操作流程 | 先检查吊具和工具,再看现场定办法,找准重心挂牢,垫软物防割绳,按标记吊装,不站吊物下面。 |
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| 执行标准 | 吊钩裂纹或磨损超10%就换新,钢丝绳不能扭不能打结,用合格吊具,吊物要稳不晃不斜,软物垫实不露棱角。 |
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1. 出车前,做好挂钩作业的准备工作,携带必要的工具、协助起重操作工准备好起重作业的专用工具。
2. 作业前,配合其他人员勘察作业现场并协商安全作业办法。
3. 挂钩工必须通晓起重作业(对吊具的使用规定)以及所用吊具的最大负荷量,并严格按照规定执行,作业前要仔细检查吊具、工具等。
4. 必须懂得各类长大重大物件的安全挂钩的技术和封车方法,并严格遵守其安全技术操作规程,要熟悉和掌握各种吊卡具的应用。
5. 捆缚起吊带有楞角的物件时,应垫以柔软物,以防割断钢丝绳。
6. 吊挂重物时,要找准重心,要挂准、挂牢,物件有吊装标记时,要按标记吊装,以防物件倾斜、转动。钢丝绳要受力均匀,不准有扭曲、交叉打结等现象。
发布时间:2026-07-16
| 编制目的 | 防止吊装出事,保护人和东西安全,让吊活儿不乱来。 |
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| 适用范围 | 干起重司索活儿的人,用吊钩绳子这些工具的时候。 |
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| 职责分工 | 司索工自己动手干,指挥员在边上喊话,班长偶尔来看看。 吊前检查吊具、绑好重物、对准重心、保持距离、吊完放稳。 |
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| 执行标准 | 吊具要没坏、绳子要够粗、绑点要牢靠、吊钩对准中心、戴好手套安全帽、地面不能有绊脚的。 |
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1.根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。
2.起重司索作业人员必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全操作注意事项。
3.起重司索作业应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准。
4.起重司索作业人员应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。
5.作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做好工作计划,各人明确自己任务,并检查施工现场是否合乎要求。
6.作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。
7.起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。
8.吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
9.根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法,选择绑扎点,绑扎要牢固,作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
发布时间:2026-07-15
| 编制目的 | 让开塔吊的人不乱来,别出事,保护自己也保护别人安全。 |
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| 适用范围 | 考过试有证的塔吊司机,只管塔式起重机操作。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干,班组长看看有没有漏掉啥,安全员偶尔来转转。 |
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| 操作流程 | 先检查机器、油、电线、螺栓、钢丝绳;再空跑一遍;接着慢慢起吊、平移、放下;最后收工关电、锁门、填表。 |
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| 执行标准 | 油位看刻度线,电压用万用表量380±20v,钢丝绳断丝不能超规定根数,刹车要试三次才敢用,吊物离障碍物至少半米高。 |
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一、经考试合格并持有效设备操作证者,方准进行操作特检合格的塔式起重机。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
二、作业前的检查事项
1.机械结构的外观及各回转机构正常,各减速箱、液压油箱的油位符合标准,主要部位连接螺栓应无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定,供电电缆应无破损,电气设备接地或接零符合要求。
2.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
3.检查电源电压应在380±20%v范围内,送电前启动控制开关触头应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。
4.空载运转,检查回转、起重、变幅的各机构的制动器、安全限位、防护装置确认正常后,方可作业。
发布时间:2026-07-12
| 制定目的 | 怕吊装出事,比如机器翻了、东西砸了人、绳子断了。 |
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| 适用范围 | 所有干起重吊装活的人、现场、起重机、吊具索具。 |
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| 职责分工 | 总工要组织专家看现场,技术负责人编方案、交底,操作工持证上岗,司机司索各守各岗。 |
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| 管理要求 | 检查机器和绳子、绑牢起吊物、铺平路、不超载、不斜拉、不拆警报器、戴帽子系带子。 |
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| 监督与检查 | 技术负责人盯现场,安全部查记录,没签字就开工算违规,出问题追到人头上,检查留痕。 |
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1、施工前必须编制专项施工方案。凡属危险性较大的起重吊装工程必须由公司总工程师组织有关专家进行现场考察及论证,根据论证的结果,由项目技术负责人组织编写施工方案,报公司及其他有关部门审批后实施。
2、起重吊装的作业人员属特种作业人员,作业人员必须经有关部门培训考核合格,取得《特种作业操作证》后方可操作。
3、作业前,项目技术负责人应对全体操作人员和管理人员进行安全技术交底并在安全技术交底卡上签字后方可操作。并在作业中加强监督检查。
4、作业前应对起重机械、工具索具作全面检查,并对起吊物的捆绑进行全面检查,确认符合有关要求、规范,方可进行起重吊装作业。
5、起重机的行驶道路必须平整、坚实可靠,地耐力达到施工方案规定的要求。
6、严禁起重机超负荷作业。
发布时间:2026-07-12
适用场景:多机协同 起重作业 带电线路旁
| 编制目的 | 让吊车工知道怎么开龙门吊才安全,避免出事故,保护人和设备。 |
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| 适用范围 | 龙门吊车操作岗位,日常开车、起吊作业环节。 |
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| 职责分工 | 吊车工自己动手干全部活,班长偶尔来看看,安全员不定期抽查。 |
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| 操作流程 | 先检查轨道和零件,再看油位和电气,接着查钢丝绳,最后才起吊重物。 |
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| 执行标准 | 螺丝不能松,油位要到刻度线,钢丝绳不能有断股,吊重不超标,钢丝绳必须垂直,车速要慢,重物不从人头上过。 |
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1、 吊车工应了解或掌握龙门吊车的性能。
2、 开车前,吊车工就应检查吊车及轨道的各部位零件有无不正常现象,螺丝有无松动等。
3、铁轨上有无其它物品影响吊车行走,如有及时清理。
4、检查各减速机油箱的油位是否正常,各加油部位是否有油。
5、检查电气设备是否正常。
6、检查起吊的钢丝绳是否有毛刺及断股等。
7、起吊重物不允许超过限定起重量,吊车的钢丝绳应垂直吊起重物,而不应倾斜一定角度。
8、起吊重物及小车行走时,车速不应过快,应缓慢运行,而且起吊的重物不应在设备及人头上行走。
9、露天吊车雷雨天停止工作
发布时间:2026-06-28
| 编制目的 | 让开塔吊的人不乱来,别出事,保护自己也保护别人安全。 |
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| 适用范围 | 考过试有证的塔吊司机,只管塔式起重机操作。 |
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| 职责分工 | 司机自己动手干,班组长看看有没有漏掉啥,安全员偶尔来转转。 |
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| 操作流程 | 先检查机器、油、电线、螺栓、钢丝绳;再空跑一遍;接着慢慢起吊、平移、放下;最后收工关电、锁门、填表。 |
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| 执行标准 | 油位看刻度线,电压用万用表量380±20v,钢丝绳断丝不能超规定根数,刹车要试三次才敢用,吊物离障碍物至少半米高。 |
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一、经考试合格并持有效设备操作证者,方准进行操作特检合格的塔式起重机。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
二、作业前的检查事项
1.机械结构的外观及各回转机构正常,各减速箱、液压油箱的油位符合标准,主要部位连接螺栓应无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定,供电电缆应无破损,电气设备接地或接零符合要求。
2.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
3.检查电源电压应在380±20%v范围内,送电前启动控制开关触头应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。
4.空载运转,检查回转、起重、变幅的各机构的制动器、安全限位、防护装置确认正常后,方可作业。