乳油、水剂车间灌装岗位操作规程
| 适配人群 | 灌装操作工,计量校验员,设备点检员 | 使用场景 | 灌装作业,批次切换,设备启停 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止滴漏混灌,保证瓶子不浪费,让灌装准又干净。 | ||
| 适用范围 | 灌装岗位,用瓶子调瓶的活儿。 | ||
| 职责分工 | 当班工人自己干,班长看着,设备员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查管道阀门线路,再调计量,边灌边查滴漏和计量,结束清余料关开关。 | ||
| 执行标准 | 阀门要开对,计量得稳,滴漏不能有,瓶子得重复用,现场随时擦干净,关电关阀一个不能落。 | ||
1.开机前仔细检查管道、阀门、电器线路、开关是否完好。所开阀门是否正确。同时初步调整计量。
2.调瓶使用的瓶子要重复使用。
3.严格消除滴漏现象,发现问题及时检修。
4.随时抽查计量,发现问题及时调整,确保计量准确稳定。
5.单品种生产结束时及时清理余料,防止混灌。
6.随时清理现场和设备,保持干净整洁。
7.当班结束,关闭所有电器开关和阀门。
本岗位对计量不准、药液滴漏、余料未及时清理造成的混灌、灌装瓶子浪费等负责;对灌装设备的使用和维护、安全负责。
乳油、水剂车间灌装岗位操作规程:乳油、水剂车间护瓶岗位
| 适配人群 | 旋盖操作工,灌装巡检员,包装线技工 | 使用场景 | 旋盖作业,灌装联动,药剂包装 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止瓶子和瓶盖用错,避免药液洒出来,保证灌装不出问题。 | ||
| 适用范围 | 乳油水剂车间旋盖岗位工人,还有过瓶检查这一步。 | ||
| 职责分工 | 旋盖工自己动手干,灌装工配合处理问题,班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先看瓶子对不对、有没有脏、计量准不准;再查瓶盖型号、铝箔有没有;调机器、抽查看、清现场、退余料。 | ||
| 执行标准 | 瓶子标签要一致,脏瓶脏签立刻拿走,传送带不能有药渍,铝箔必须完整,旋盖要拧紧不漏药,设备表面摸不到灰尘,余料当天退完。 | ||
1.认真检查所过的瓶子是否与所作物料一致,有无别的标签混入。
2.所过瓶子内物料是否达到计量要求,及时清出不合格的并通报灌装操作工。
3.发现脏签、脏瓶及时拿出处理。
4.随时保持传送带清洁,及时调整传送带宽度,避免瓶子碰撞洒药。
本岗位对可视脏签、脏瓶、计量不准、因瓶子碰撞洒药负责。
乳油、水剂车间旋盖岗位操作规程
1.认真检查所用瓶盖与当班所需是否相符,设备是否正常。
2.仔细检查盖中铝泊是否符合要求,及时发现无铝泊问题。
3.快速、准确调整旋盖机,为生产提供合格瓶盖;
4.及时抽查旋盖情况,发现故障及时检修。
5.随时清理现场和设备,保持干净整洁。
6.当班结束及时清理余料并退库。关闭所有电器开关。
本岗位对旋盖不紧、无铝泊造成漏药、未及时清理余料并退库负责;对旋盖机的使用和维护、安全负责。
乳油、水剂车间灌装岗位操作规程:乳油、粉剂、悬浮剂车间投料工岗位
| 适配人群 | 投料操作工,中控化验员,反应釜巡检员 | 使用场景 | 投料作业,取样送检,设备看守 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止投错料、称不准、漏步骤,保证每批料都按配方来,不出安全问题。 | ||
| 适用范围 | 投料岗位人员,反应釜和称重设备,配料这一步。 | ||
| 职责分工 | 投料员自己干所有活,主管盯着看,化验室配合取样检测。 | ||
| 操作流程 | 先查管道阀门,再核对单子和物料,接着过称填单,然后按顺序投料,最后打扫收尾。 | ||
| 执行标准 | 阀门必须关紧,称重要减皮,瓶子倒放控净,结块要筛掉,桶袋要空干净,设备运行时人不能离岗。 | ||
1.投料前仔细检查各处管道、阀门是否完好,出口阀门是否关闭。
2.认真阅读投料单,核实各种原材料的种类和含量,检查所领物料称重是否准确。
3.每单物料如实过称,减皮称取,并认真填写投料单。
4.严格按产品配方和工艺流程进行操作,不得随意颠倒,偷工减料。
5.认真观察每种原料的特性(含水量等),发现异常立即向主管领导汇报。
6.从反应釜上部取样,为化验室及时提交合格的小样,并填好待检通知单。每次取样完的瓶子必须倒放控净。
7.经检验合格后的物料才能打入储罐,并及时标明品名、批号等。
8.装料的桶、袋要空倒干净。对结块原料要严格筛选。
9.设备运转时必须有人看守,发现异常立即报告。
10.剩余的原料要及时作好标记并退回仓库。
11.每班结束后必须关闭所有阀门和电器开关,打扫现场。
本岗位对以下情况负责:
1.投错料且不及时上报的;
2.送样不规范的,取样瓶未控干净;
3.未按工艺规范操作的;
4.称料不认真,投料单填写不认真、不规范的;
5.余料处理不及时的;
6.对料桶、料袋未空干净就丢弃的;
7.对设备因无人看守而出现事故的;
8.投料结束后未打扫干净工作场地的。








