| 制定目的 | 以前出过好多爆炸事故，死人伤人还疏散几万人，厂子危险大，得防着点。 | ||
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| 适用范围 | 管石化厂所有员工，管设备运行、检修、动火这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 车间设备员天天查，安全部每月大检查，维修工和操作工各守各的岗，厂长盯大修。 | ||
| 禁止行为 | 不准违章操作，不准没票就动火，不准不置换就修罐，不准漏报异常，不准交接糊弄。 | ||
| 检查与监督 | 每天巡检要签字，每周查设备，每月安全大检查，没记录扣钱，问题超两天不改停岗培训，大修前必须开安全会，验收不合格不能开车。 | ||
石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型工业。石化生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操作复杂、连续性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特点。
| 编制目的 | 防止瓶子和瓶盖用错，避免药液洒出来，保证灌装不出问题。 | ||
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| 适用范围 | 乳油水剂车间旋盖岗位工人，还有过瓶检查这一步。 | ||
| 职责分工 | 旋盖工自己动手干，灌装工配合处理问题，班组长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先看瓶子对不对、有没有脏、计量准不准；再查瓶盖型号、铝箔有没有；调机器、抽查看、清现场、退余料。 | ||
| 执行标准 | 瓶子标签要一致，脏瓶脏签立刻拿走，传送带不能有药渍，铝箔必须完整，旋盖要拧紧不漏药，设备表面摸不到灰尘，余料当天退完。 | ||
1.认真检查所过的瓶子是否与所作物料一致，有无别的标签混入。
2.所过瓶子内物料是否达到计量要求，及时清出不合格的并通报灌装操作工。
3.发现脏签、脏瓶及时拿出处理。
4.随时保持传送带清洁，及时调整传送带宽度，避免瓶子碰撞洒药。
本岗位对可视脏签、脏瓶、计量不准、因瓶子碰撞洒药负责。
乳油、水剂车间旋盖岗位操作规程
1.认真检查所用瓶盖与当班所需是否相符，设备是否正常。
2.仔细检查盖中铝泊是否符合要求，及时发现无铝泊问题。
3.快速、准确调整旋盖机，为生产提供合格瓶盖；
4.及时抽查旋盖情况，发现故障及时检修。
5.随时清理现场和设备，保持干净整洁。
6.当班结束及时清理余料并退库。关闭所有电器开关。