住宅楼工程雨期施工安全技术方案（优选10篇）

住宅楼工程雨期施工安全技术方案

住宅楼工程项目雨期施工安全技术方案

1、雨期施工安全技术的危险源

序号

作业活动

危险源

控制措施

1

土方作业

挖土方时采用掏挖、反坡的方法

编制完善和认真执行雨期土方作业安全技术方案

基础护壁强度不够，边坡不稳定

土方施工时放坡不符合规定，

未设置有效的排水措施

机械设备施工与槽边距离不符合规定、又无措施

在槽1m内堆土、堆料、停置机具

挖土方挖断电缆、水管

2

机械安全

塔吊等大型机械安全稳固

落实雨期塔吊等大型机械基础及防水措施施工方案

3

各类架子安全

雨期一般脚手架架体稳定

落实雨期一般脚手架架体稳定施工方案

4

材料安全

雨期材料存放安全

落实雨期材料存放安全措施

5

施工作业安全

高处作业防护

落实雨期高处作业防护措施

6

用电安全

配电设施齐全完好，符合规范

全面落实雨期安全用电施工措施

漏电、短路保护装置的灵敏是否完好

电缆线路是否完好

7

孔、井、坑、沟的防护

全面落实雨期孔洞沟井防护措施

8

临建设施安全

临建设施地基基础稳定

全面检查和维修

防雨、风能力

9

防汛安全

雨期防汛

雨期防汛方案

10

防风安全

雨期防风

雨期防风方案

11

防雷击安全

雨期防雷击

雨期防雷击方案

12

防中暑安全

雨期防中暑

雨期防中暑方案

13

交通安全

雨期行车安全

雨期交通安全工作方案

14

食品卫生安全

夏季食品卫生

夏季食品卫生工作方案

2、雨期安全技术方案

1)雨期土方作业安全技术方案

①雨期土方作业，注意观察边坡稳定和排水情况，边坡护坡详见护坡方案。

②基础施工时在坑底设置集水坑(200*300)，槽边设置挡水墙(挡水墙用砂浆硬化)，挡水墙内侧土质表层进行硬化。

③槽边禁止堆放施工材料，停放施工机械。

④施工中认真检查观测，出现问题立即停工，采取有效处理措施。

2)雨期塔吊等大型机械基础施工方案

①在塔吊安装前，必须编制《基础设计方案》，报上一级技术部门审批，并向公司安全科备案。

②塔吊等机械基础施工时，基础砼必须留置相应的砼试块，以备检查。

③机械基础应设排水措施，并保证排水畅通。

④项目部定期对塔吊等大型机械垂直度进行检验，发现误差后及时采取措施予以纠正(由租赁单位出具纠正方案并实施)。

3)雨期一般脚手架架体稳定施工方案

①脚手架支搭前必须编制施工方案，对架子基础进行设计，脚手架基础必须经过计算，脚手架基础应用灰土进行夯实。

②脚手架底部必须垫通长木板，板厚不小于5cm，高层脚手架应使底托。

③脚手架基础周围地面设排水沟，保证排水畅通。

④高压线防护架、照明灯架、井字架等异形脚手架必须编制详尽的施工方案，基础埋深必须牢固，按规定采取缆风绳等措施，严禁悬挂广告牌等加大风载装置。

⑤脚手架管材必须符合国家规定，具备产品合格证。

⑥按照规范保证脚手架杆件间距，同结构拉接牢固合格，设立剪刀撑等加固措施。

⑦定期对架体稳定情况进行检查，发现问题立即停用，并报上级部门制订加固方案，及时消除隐患。

4)雨期材料存放安全方案

①所有材料存放地基础必须坚固，并有排水措施。

②砌块等材料堆放高度不能超过1.5m，码放必须垂直牢固。

③土方、砂子、水泥等散料堆放高度不能超过1.8m，严禁靠墙存放。

④钢材、木材、管件等材料必须捆扎牢固，控制堆放高度，自上而下取料。

⑤小型模板堆放高度不能超过1.5m，必须有防倾倒措施。

⑥大模板必须专区存放，地面必须硬化，严禁单腿存放，自稳角保持在70度~0度，相对放置，中间留50cm以上工作面，人员由爬梯上下，使用过程中应在加固到位后再松开地脚螺栓。

5)雨期高处作业防护方案

①作业层应设立防滑措施，尤其作好人员防护。

②脚手架作业层脚手板必须满铺，侧面设立网封闭，隔层设置兜底网。

③高层施工应按规定设置首层水平安全网，水平层间网。

④无可靠保护措施时，必须采用安全带等保护措施，严禁无防护措施高处作业。

6)雨期安全用电施工方案

①配电系统必须实行三级配电，二级保护，一机一闸，线路实行三相五线制。

②漏电保护、短路保护装置必须灵敏有效，电工应每周进行检查维修。

③线路按规定埋地或架空，不得沿地明敷或成束架空，接头裹扎严密，防潮防雨。

④机械绝缘部分完好，接零、接地保护装置灵敏有效，严禁雨天露天施焊，焊工应穿戴防护用品，选择干燥场所操作。

⑤照明用电必须符合要求，潮湿场所应使用安全电压。碘钨灯使用必须符合规定，采取接零保护。

⑥电工必须持证上岗，必须穿戴绝缘鞋等劳保用品。

⑦定期对配电系统进行检查维修，保证安全可靠运行。

7、雨期孔洞沟井防护方案

①孔井、洞沟四周应设立不低于1.8m的防护装置。禁止人员随意进出。

②管沟(井)施工边坡必须进行支护，雨天禁止施工。

③四口、五临边做好防护措施，支搭有效的护栏及防护网，大于20*20cm以上洞口必须封闭。

④孔井洞沟应设有排水措施，不得大量积水。

8)雨期临建设施地基施工方案

①所有临建基础必须有相应的设计方案，基础牢固稳定。二层以上建筑必须有经过计算的图纸及方案，并经上一级技术部门审批。

②临建设施必须有相应的排水措施。

9)雨期防迅方案

①建立24小时巡查制度，派专人每天24小时巡查水位情况，如有异常及时汇报，并上报水利部门。

②备足抢险物质，成立抢险指挥部。

③物质存放地点:单独设立地点，建在靠东一侧，并设置标志，做好雨季防护措施。

④现场成立以项目执行经理王宇为总指挥的抢险指挥部，建立抢险安全网络体系，一旦发生异常情况，现场立即停工;机械、设备、人员全部投入到防汛抢险中去。现场备有麻袋、土源、汽车、装载机，随时听候现场抢险指挥部调动。与水利部门及时沟通，保持联系，在48小时之内做好防汛的准备，如确实有大汛来临，项目部将不惜代价，不遗余力的投入现场所有的人员、设备、材料等，以保证防汛需要，保证烟台市人民生命和财产的安全。

10)雨期防风方案

①高大架子、机械基础必须牢固，拉接或锚固装置齐全、有效。

②架空线路、杆件基础必须牢固，有可靠的支顶措施。

③散料必须集中堆放，捆扎牢靠。屋面及作业层不准堆放零散材料。

④临建的房屋墙体结构必须牢固，屋顶坚固牢靠。石棉瓦等顶板应压接牢固。

⑤大风天气各单位应积极做好防风的应急准备工作。五级以上大风天气，塔吊应停止运转，露天高空作业应停止。

11)雨期防雷击方案

①塔吊等高大机械应做好防雷接地措施，按照规范要求设置防雷接地装置。接地阻值不得超过4欧姆。

②脚手架施工等雷雨天禁止人员作业。

③配电系统应做好防雷击措施，雷雨天切断电器线路，并预备相应的灭火装置。

④对人员进行防雷击知识教育，禁止雨天露天使用金属器具。

⑤严禁将架空照明线弱电线路等同避雷设施连接。雷雨天塔吊应停止作业。

住宅楼工程雨期施工安全技术方案：住宅楼工程外用电梯安全

13号住宅楼工程外用电梯安全施工方案

1工程概况

1.1工程名称:**园二期工程13#住宅楼。

1.2结构类型:全现浇剪力墙结构，±0.00以上十五层，室外地面-1.2m.，总高45.2米，局部夹层、水箱间为48.2米。

1.3施工单位:中建*局五公司**园项目部。

1.4施工地点:北京市**区育新街47#。

1.5外用电梯安装单位:中建一局五公司机械施工公司。

1.6电梯型号:scd200/200。

1.7电梯主要性能参数如下表:

参数单位

单位

型号

scd200

额定载重量

乘客人数

额定起升速度

最大提升高度

电机功率25%

吊笼内空尺寸

吊笼质量(带司机室)

标准节质量

标准节长度

对重质量

吊杆额定起重量

底笼最大外型尺寸

kg

人

m/min

m

kw

2000

24

40

150

2×9.5

3×1.3×2.50

1300

127

1.508

985

180

3.4×3.362

1.8电梯输电电源为380v，50hz。

2外用电梯安装位置

北立面○j轴外，○28~○30轴间，具体位置详见附图1。

3安装设备配备

吊装用16吨汽车吊一辆，运输车15吨板车一辆，10吨板车两辆。人员配备主要由机械安装公司安排，现场需要临时安排。

4安装前的准备工作

4.1该基础座落在原基槽回填土上，为了满足地基的承载力不小于15吨/m2，故应对基坑进行换土处理，基坑开挖后，采用2:8灰土分层进行夯实，基坑为3800*4200*1180mm.

4.2地基夯实后作好钎探记录，合格后，做钢筋砼基础，砼标号为c25，具体做法见附图1。

4.3做好基础接地工作。

接地装置做法，使用3根40×4长1.5米的镀锌角铁，间隔2.5米，组成三角形打入地下，用-40×4扁铁与基座可靠连接，检测接地电阻应≤4ω。

5安装要求

5.1参与安装的人员必须熟悉升降机的性能，结构特点，并有熟练的操作技术和排除故障的能力。

5.2安装过程中，必须由专人负责统一指挥，安装工作范围内工地其他施工人员不得进入施工现场，在安装范围内作好警示标志，并派专人负责监护。

5.3每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，配备工用具的总重量不得超过650kg。

5.4吊杆额定起重量为180kg，不允许超载。

5.5用16t汽车吊吊装围栏基础底架，再安装门框、围栏。基架安装时应用水准仪找正，用钢垫片插入基础底架和基础之间，钢垫片一定要垫实，使基架水平。

5.6安装导轨架。

导轨架的安装利用吊笼顶吊杆，把标准节吊起就位固定，随着导轨架的升高，应按要求每间距9.048m安一附着架，按要求紧固。

5.7附着架与结构连接附图2，每安装一道附着采用经纬仪检查一次导轨架的垂直度。

5.8当标准节装到要求的高度后(比结构高出6米)，将天轮安装好，并用钢丝绳挂好配重，调节好长度。

5.9设限位碰块的安装，保证安全运行。

5.10安装完后进行全面检查各紧固件的紧固情况，检查各限位，电气联锁装置动作是否正确无误。

5.11经检查无误后，搭设转料平台，平台的搭设应平整、稳固，保证上下方便。

5.12全部工序完成后，报安监部门及劳动局验收、鉴证后投入使用。

6安装注意事项

6.1在安装期间，绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

6.2驱动吊笼运行必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

6.3不允许在五级风以上恶劣气候条件下进行安装。

6.4利用设置在吊笼顶部的吊杆进行吊装时，最大起重量为180kg，不得超载。

6.5任何人不准站在悬吊物下，或在悬吊物下行走。

6.6安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

6.7吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物体绝对不准伸出吊笼护栏。

6.8各工种人员必须服从指挥，紧密配合，严格遵守本工种安全操作规程。

6.9安装完试验前，须将吊笼上升到安全高度，以确保吊笼在试验时，不会撞主缓冲弹簧。

6.10试验时，吊笼中和围栏内不准有人，采用地面操纵。

6.11每次试验后，防坠安全器必须正确及时地复位。

7基座排水措施

为了使灰土基础免受雨水浸泡，在基础四周用素砼做60厚散水坡，散水坡宽度南至○j轴墙，其余三面各做1500宽，这样在下雨时，雨水直接排向远处，以确保基础的稳定，并在电梯基座周围做240厚砖墙挡水硬，在基础内设300×300×200集水坑，下雨后基坑内的雨水及时抽走。

8电梯使用期间的观测

8.1电梯安装完后进行沉降观测，并做好测量记录，前期使用每天不少于2次观测，以后视沉降情况确定观测时间。

8.2降雨后必须立即观测，如发现有问题，立即报告主管部门，以便及时进行处理，防止事故的发生。

9电梯使用期间，操作安全注意事项

9.1操作人员必须受过专业培训，能熟练地操作升降机。

9.2持有劳动部门认可的施工升降机架驶执照方可操作。

9.3五级以上大风，不得操作升降机。

9.4在未保养和维修前不能操作升降机。

9.5在未经日常检查前不能操作升降机。

9.6吊笼载荷和乘客超过标牌规定数时不能操作升降机。

9.7发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人，在未排除故障前不得操作升降机。

9.8在修理或更换部件时不得操作升降机。

9.9坚持定期的检查和保养制度。

9.10地面缓冲装置应正常有效，不得被建筑垃圾淹没或所阻。

9.11升降机严禁带病工作。

9.12严禁酒后操作。

10拆卸时的安全注意事项

10.1拆卸的方式.顺序和安装的方式顺序相反。

10.2在拆除区域周围用警戒绳围住，挂上“注意头顶掉物”的标牌。

10.3在拆卸期间，不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机。

10.4不要让任何人站在悬吊物下。

10.5在拆下的部件被吊入到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼。

10.6在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。

10.7电气拆卸必须持证的电气施工员方可拆卸。

住宅楼工程雨期施工安全技术方案：花园住宅楼工程塔吊安装拆除

一、工程概况及选用产品

(一) 工程概况

**一期工程由一座地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和s5商铺组成，28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构，总建筑面积为49600m2，总高分别为59.4m。地下室最大层高5.1m。拟用四台qtz5012塔机作为垂直运输设备。

(二)选用产品

本工程使用的塔式起重机应为合肥市建筑协会认可的厂家制造产品。

二、安装前准备工作

安装单位必须具有相应资质，并向总包提供塔吊专项安拆方案和本单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证、项目负责人和安全员的三类人员培训合格证、安装人员的特种作业操作合格证书复印件。

(一)、基础施工

1、基础设计:见厂家提供的《固定基础》资料。

2、基础施工:

由本项目部负责按厂家提供的《固定基础》图的要求，绑扎好钢筋笼，把预先加工好的16个预埋m36×4-6g地脚螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，调平木模上平面的水平度在1/1000范围内，将预埋螺栓的下端固定在φ20锚固钢筋上，然后浇筑混凝土，混凝土表面水平度应不大于1/500，砼强度达到设计值的85%以上方可安装。安装时应有不少于二组砼试块试压报告，一组同条件自然养护砼试块，一组28d标养砼试块。

(二)安装前的准备工作

1、安装前由安装队会同总公司安技处及工地施工负责人，查看现场，提出安全措施，制定装机方案。

2、由安装队组织安装小组，全体作业人员进行技术、安全交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上安装部件的数量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及各种吊具和索具。

3、由施工单位负责清除安装塔机地段的各种杂物，平整好场地，保证道路畅通，以便吊车进场以及拼装吊臂、平衡臂之用。

4、根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一部25吨汽车吊进场进行安装。

5、由安装小组负责清点所有的塔机零部件，连接螺栓，销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。

6、选择并架设塔机用电源，并注意电源的容量，应满足塔机的需要。

三、安装

(一)、安装时间

(二)、塔机的安装步骤

(1)固定式无压重工作时，塔机自下而上的组成为:底架1节标准节iv，5节标准节i，约26节标准节ii。将第一节基础节iv安装在基础上，穿上地脚螺栓，调正垂直度，拧紧地脚螺母，拧紧力矩为600nm。

(2)先将两节标准节i在下面用4个m42高强度螺栓联接为一体(螺栓的预紧力矩为5.82knm)，然后吊装在基础节上面，并紧固好，安装时注意有踏步的两根主弦杆组成的平面要垂直于建筑物长度方向，上面的爬梯基础节上的对准。

(3)在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上(见《塔式起重机使用说明书》第23页图4-4)(套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入)。

(4)在地面上先将下支座、回转机构、回转支承、上支座、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上，用4个φ30的销轴和4个m42的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和标准节相连。

(5)在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好，然后吊起，用4个m42的高强度螺栓将回转塔身和上支座联接，要注意区分回转塔身的上部耳板哪边是与平衡臂相连，此边安装时应与上支座上的回转限位器处在一侧。

(6)在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。

(7)吊起重2吨的平衡重一块，放在平衡臂的最后第二块处。

(8)在地面上，先将司机室的各电气设备检查好后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。

(9)起重臂和起重臂拉杆的安装:按照《塔式起重机使用说明书》第27页图4-9配置起重臂节和拉杆节，次序不能混乱，用相应销轴把它们装配在一起，把第1节和第2节臂连接后，安上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。

(10)按照《塔式起重机使用说明书》安装起重臂前、后拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上弦杆上。

(11)检查吊臂上电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。

(12)用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保证吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。

(13)在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

(14)松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态后，松脱滑轮组上的起升机构钢丝绳。

(15)安装平衡重，总平衡重至7.8t为止。穿绕起升机构钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后将绳端固定在臂头上。

(16)把小车开至最根部，转动小车带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。

(17)安装、调整电器操纵系统及照明、安全装置、电铃等。

(18)接通电源，各机构试运转，检查转动部件及安全装置。

(19)安装标准节内部斜杆、挂爬梯、休息平台。

(20)试运转。

(三)、塔身标准节的安装方法及顺序:

(1)由于塔身标准节主弦杆的规格有两种，因此，在安装标准节时，应根据标准节i、ii，依次从下到上安装塔身标准节。

(2)将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方)，回转机构制动器牌制动状态。

(3)放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。

(4)在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上然后吊起标准节并安放在外伸框架上，吊起一个标准节将小车停在约14米处

，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，并观察爬升架上四周8个导轮与塔身标准节主弦杆基本脱开为最佳。然后，将爬升架与下支座用4个φ30的销轴连接好，最后卸下塔身标准节与下支座的4个m42的连接螺栓。

(5)将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引至塔身正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4个m42高强度螺栓将上下标准节连接牢固，螺栓预紧力矩为5.82knm。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则按照以上步骤连续几次即可。

注意:

a、顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。

b、若要连续加几节标准节，则每加完一节后用塔吊自身起吊下一节前，塔身节各主弦杆和支座必须有两个m42螺栓连接牢固。

c、所加标准节上的踏步必须与已有的塔身节对准。

d、顶升时，必须派人看管爬爪，绝对保证两个爬爪都同时搁在塔身标准节的两个踏步上，绝对禁止只有一个爬爪搁在踏步上的情况出现。特别提醒的是:爬爪可能因一段时间不用发生锈死而转动不灵活，故每次爬爪往踏步上搁放前，必须用手抖拉动几下爬爪钢丝绳，使爬爪转动灵活，能方便地搁置在踏步上。

(6)安装标准节内部挂梯、斜撑和休息平台。

(7)转动塔臂，检查并拧紧平衡臂下的联接螺栓直至拧紧所有的联接螺栓。

(8)本塔身附墙装置分别在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安装。安装第一个附着架前，塔机最大工作高度不超过27.5m。安装第二个附着架前，塔机最大工作高度不超过42.5m。安装第三个附着架前，塔机最大工作高度不超过60m。

(四)、附着架的安装:

将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用16个m24的螺栓连接起来。吊装三个撑杆。用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过1/1000，垂直度的调整可通过调整三根附着用撑杆与建筑物的附着位置而获得，必要时用钢绳将附着架挂在塔身上。

(五)、调整各种安全装置:

(1)起重力矩限制器调整

调整时吊钩采用四倍率，起吊重物离地，小车能够运行即可调整。42米臂长时吊重11.05kn，调整起重力矩限制器螺杆，开动小车至33.4m幅度时碰动开限位开关，发出报警信号;小车继续向外开至37m时，电路断电，小车不能向外变幅，吊钩不能上升。重复三次，以检查重复性能。吊重34.75kn时，13.5m报警，15m断电。重复三次。调整时小车以最低速度运行。

(2)起重量限制器调整:

21m幅度时起吊19.6kn(四倍率)能起升;重复加重0.1kn直至20kn-21.2kn之间时高档不能起升。11m幅度时起吊39.2kn(四倍率)高档不能起升;重复加重0.2kn直至40kn-42.4kn之间时低档不能起升。

(3)幅度限位器调整

吊钩空载，当小车行至2m幅度(最小)和40m幅度(最大)时，限位开关动作，再启动时小车只能往臂架中央运行。

(4)起升高度限位器调整

调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度(主钩距离起重臂架根部铰点高度2m时限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时 只能下降。吊钩空载，以中档升降试动作三次，效果一样即可。

(5)小车、回转制动器调整

依据小车(回转)制动器应用中的实际制动效果，制动力矩不够时，打开制动器罩，调整螺母使弹簧缩短(制动压盖和摩擦片之间距缩小);制动力矩过大时，使弹簧伸长(制动压盖和摩擦片之间距增大)。每次调整完后，试动作数次保证衔铁在导向螺栓上滑动无阻，吸合及脱开动作准确无误。弹簧锈蚀厉害时应予更换。

四、验收、交付使用

(1)安装单位完毕后，首先自检，并提供安装资质证书、安装施工方案、安装自检报告、安装人员培训合格证书复印件和安装、拆除合同。

(2)塔吊业主(厂方)提供产品生产许可证、合格证、使用说明书、在肥备案材料、租赁合同、基础施工图等资料。

(3)总公司安技处对塔吊进行复检，认为具备验收条件后报省特种设备检测中心验收。

(4)省特种设备检测中心验收时，安装单位、业主(厂方)使用单位必须派人参加，。根据省特种设备检测中心下达的隐患整改通知进行整改，整改后，提交整改报告。省特种设备检测中心复验合格，发给检验合格证和报告即可使用。

五、操作人员的技术要求

(一)起重机的操作和使用规定:

(1)起重机的操作人员必须经过行业专业技术培训考试合格后取得安全上岗证后方可从事作业，了解机械构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。

(2)起重机允许工作的气温为 40℃--20℃，风速低于6级。

(3)风速大于四级，不得进行顶升作业。

(4)起重机安装、大修、转移工地架设以后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业。其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重为额定荷载的110%。

(5)起重机夜间工作，施工现场必须备有充足的照明设备。

(6)塔机由使用单位单独供电，并使用专用开关箱。

(7)司机室禁止存放易燃物品，并配备干粉灭火器，冬季使用取暖器时更要注意防火。

(8)起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动。

(9)塔机应定人定机、专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。在处理电气故障时，必须有专职维修人员二人以上。

(10)顶升作业过程中，必须有专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统、专人照管爬爪和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。作业应在白天进行。有故障时，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续爬升动作。每次顶升后，必须认真做好准备和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动。操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。

(11)不得超载使用及吊运人员，严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相连物体。特别是冻结在地面的物体。

(12)禁止在起重机工作时进行调整和维修，发现起重机异常时，应及时停车，先放下重物切断电源，待查出原因和排除故障后方可继续工作。

(13)司机必须在得到指挥信号和按铃示警，才能开始工作。操作回转和变幅时，必须由慢变快进行启动，由快到慢进行停止。回转不得在未停稳前向反方向旋转。严禁在回转时，利用反转制动，必须在回转停稳后才可以反向运转。

(14)非本机工作人员未经允许不得在机上停留。

(15)结构或零部件有影响施工的缺陷和损伤，如制动器安全装置失灵、钢丝绳损坏达到报废标准等，应立即停止工作，排除故障方可操作。在顶升过程中，如遇风速增大，必须立即停止顶升工作，并紧固下支座与塔身的连接螺栓，使上下塔身连接成整体。

(16)起重机停止使用后不得把重物悬挂在空中，吊钩起升到最大高度，小车向前开至臂最前端处。检查制动器的效能，如不灵敏，应及时调整。把各控制器手柄置于零位，拉开闸刀开关，切断电源。

(17)检查各部钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损应及时处理。按要求进行润滑作业。

(二)、起重机的保养

(1)传动部位应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

(2)各机构的制动器应经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1.0mm之间，在摩擦面上，不应该有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀释剂洗掉。

(3)减速箱、变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

(4)要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过gb5144-85规定，必须立即换新。

(5)凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒泥土不致进入齿轮而损坏齿轮。

(6)经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度并拧紧。所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。

(7)经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

(8)安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

(9)液压爬升系统的油箱严格按润滑表是的规定进行加油和更换，并清洗内部。溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升前，应用油压表检查其压力是否正常。检查各部管接头是否严密，不准有漏油现象。油器要经常 检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀发现渗漏应及时检修。总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向正确，吸油管是否漏气。然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。冬季启动时要开开停停，反复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

(10)检查金属结构的节点和焊缝，如有变形和裂纹应及时进行更换。金属结构进行调查和补强、涂漆。

小修(起重机工作1000小时后进行);中修(起重机工作4000小时后进行);大修(起重机工作8000小时后进行)。

(三)、电气系统维护和保养:

(1)日常保养:

每天上班前，应做下列检查工作:

(1)应检查电源电缆有无损伤，清除电器设备的灰尘。

(2)检查电动机，轴承润滑应良好，电动机，制动电磁铁如被雨水淋湿，则应进行绝缘电阻的测定。

(3)检查接触器，触点应清洁平滑，如有烧损，应用细锉或砂纸修好

(4)检查配电箱、接线端子应联接可靠，如有松动应及时拧紧。

(5)检查各操纵按钮、开关，应接触良好，使用灵活、可靠。如有故障应及时排除。

(6)检查安全装置，各行程开关工作应灵活可靠，如有故障，应及时排除。

住宅楼工程雨期施工安全技术方案：某某高层住宅楼电气

一、工程概况

1.工程规模:总建筑面积53051㎡，其中地上48538㎡，地下4513㎡，地上25层，地下2层，建筑高度71.55m。

2.使用功能:地下二层平时为人员活动，战时为五级专业队员掩蔽，层高3.6m，地下一层自行车库和设备用房层高3.3m。一层为商业网点，层高3.5m。二层以上均为2.8m高。

3.结构形式:剪力墙结构，筏形基础，抗震设计烈度8度。 本工程属一类民用建筑，耐火等级为一级，使用年限50年。

二、施工项目

该楼电气施工项目为:配电系统、动力和照明系统、电话系统、有线电视系统、防盗对讲系统、宽带网布线系统、消防报警系统、防雷及接地系统。

三、施工前准备阶段

1.技术准备

熟悉图纸，参加会审，组织技术交底。电气专业应与土建专业密切配合，电气管沿墙及顶板暗敷。电气施工人员要认真审阅图纸，审图中要参照其他专业图纸，以减少交叉作业时出现的问题。主体工程沿墙及顶板敷设，包括箱盒位置、标高尺寸及要求应与土建密切配合。

2.材料准备

编制材料计划、任务书，及外加工订货计划，提出技术及质量要

求，主要设备应提出进场时间，提出总的材料计划，有利于施工过程中材料和成本控制，施工人员配置合理，以做到责任到人、各尽其责。进入现场的材料要有产品合格证、检验证书，产品按类别、型号堆码整齐，写好工程材料单，找监理报验、监理同意认可后方可使用，没有报验的材料不准使用，如发现不合格材料不准进场或挂牌说明。

3.机具准备

电气施工需用钢锯、砂轮锯、电焊机、电钻、弯管器、液压弯管器、水平尺、盒尺、抄平工具等。

4.施工人员技术配备

电气施工人员技工为首，分别带领壮工各负其责人员配备30人其中技工15人，壮工15人。

四、施工做法

8-2#楼:

㈡要工程为380v/220v供电系统。

㈡照明干线采用金属线槽沿竖井敷设，支线均采用jdg管沿顶板及墙暗敷，地下二层人防层支线均采用镀锌钢管沿墙及顶板暗敷。

㈢电话、电视、防盗对讲、宽带网布线:干线采用金属线槽沿竖井敷设，支线均采用jdg管沿顶板及墙暗敷。

㈣消防系统:地下二层人防层采用镀锌钢管暗敷，地下一层及地上部分均采用sc及jdg管暗敷。

㈤防雷接地:本工程属于三类防雷建筑，屋顶采用金属栏杆作避雷带，屋顶装饰框架采用φ10镀锌圆钢避雷带，利用柱内主筋作为

引下线，上端伸出女儿墙与避雷带，下端与接地网焊接，接地电阻≤1ω。

五、工程工期

电气工程工期以土建施工工期为准。

六、施工阶段

(一)暗管敷设

1.暗管敷设要求

(1)断口处平齐，不要斜，管口锉光，光滑无毛刺， 管内铁屑清除干净管内防腐。

(2)套管连接长度为管直径的2.2d， 连接管口的对口处应在套管中心位置，焊接要严密牢固。

(3)管路超过下列长度应加装接线盒，无弯30m，有一个弯20m，二个弯15m，三个弯8m。

(4)敷设钢管弯曲度≥10d，无褶皱凹扁现象，无开裂， 弯曲度应≤0.1d。

(5)钢管进盒箱要一孔一管，管口光滑，无毛刺， 严禁电气焊开孔。

(6)jdg管敷设必须使用配套直接，罗接连接安装。弯曲度≥10d，弯扁度≤0.1d，无开裂现象。

(7)稳住箱盒，平整牢固，坐标正确，管顺直， 直接进入箱盒。 电气与土建密切配合，电气安装完毕，线盒管路要有电气专业人员看守，

与土建同时进行，发现管盒损坏及时修补，电气隐检资料与土建资料同时进行，决不能电气隐检资料后补。

2.暗管敷设质量控制、进度控制

(1)土建墙体有坐标后，电气专业开始稳住箱盒， 根据设计要求，箱盒位置、标高尺寸正确。

(2)土建墙体钢筋完毕后， 电气专业人员开始施工作业面电气施工。

(3)施工现场原材料不合格、产品不合格一律不准使用， 合格材料合理使用，不能浪费，做到活完料净脚下清，然后分工负责。人员共同与工长参加自检，互检交接检，健全质量保证体系落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

(二)金属线槽敷设

1.金属线槽敷设要求

⑴线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

⑵线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4 mm2的铜芯软导线(桥架可用硬导线)。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。

⑶线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置

接线盒或将导线接头放在电气器具内。

⑷线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

⑸线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地(接零)干线连接。

⑹线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50-100mm缝隙，接防火分区用防火材料封堵。

⑺线槽、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，应断开，用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。

⑻敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽、桥架，应符合《高层民用建筑设计防火规范》(gb50045-95)的有关防火要求。

(三)管内穿线的技术要求

(1)导线的规格型号必须符合设计要求， 并有出场合格证和技术监督认证。

(2)镀锌铅丝，应顺直，无背口扭接等现象， 并有相应的机械拉力。

(3)钢管应根据管径大小选择相应规格的护口。

(4)管内穿线应在建筑的结构及土建墙面， 地面抹灰完成后进行。

(5) 具体的施工顺序为:选择导线-穿带线-扫管-放线

及断线-导线与带线的绑扎-带护口-穿线-导线的接头-接头包扎-线路检查-绝缘摇测。

(6)相线、零线、保护地线的颜色应区分开。 相线:黄、绿、红;零线淡蓝色;保护地线为双色:黄、绿。

(7)穿带线两人进行，一人拉，一人顺，或两头穿， 搅动并有相应的线头。

(8)清扫管路的方法:将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清净。

(9)穿线的方法是:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

(10)同一交流回路的导线必须穿同一根管，但管内的导线总数不应大于8根。

(11)穿入导管内的导线不准有接头，局部绝缘破损及死弯应换掉。

(12)导线的接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，剥头应使用专用剥头钳。

(13)铜导线的连接:喷灯加热，将焊锡物放在锡锅内，然后用喷灯加热。焊锡熔化后即可进行焊接，但加热时，应掌握好温度，温度过高刷锡不饱满，温度过低刷锡不均匀，焊接完毕必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

(14)导线包扎，首先用橡胶绝缘带从导线的接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕两层，然后再用黑胶布缠绕两层保持严密。

(15)绝缘摇测线路的检查，接头全部完成后，自检和互检合格方可进行摇测，线路绝缘摇测一般选用500v，o-500m ω的兆欧表，绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒的导线连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人读数记录，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mω，动力线路的绝缘电阻值不小于1mω。

(四)线槽内配线要求

⑴线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。

⑵在同一线槽内(包括绝缘层在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

⑶线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。

⑷不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内:电压在65v及以下:同设备或同一流水线的动力和控制回路;照明花灯的所有回路;tn-s系统的照明回路。

⑸导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

⑹在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿裕量。

⑺接线盒内的导线预留长度不应超过150mm，盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

七、电缆敷设

(一)、 设备及材料要求:

1、 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2、 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

3、 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

(二)、 主要机具:

1、 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、*绳、千斤顶。

2、 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

3、 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。

(三)、 作业条件:

1、 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

2、 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

3、 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

4、 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

5、 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

(四)、 操作工艺

1、 工艺流程:

→电缆沿支架、桥架敷设→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌(五)、 准备工作:

1、 施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

2、 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

3、 1kv以下电缆，用1kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10m。

4 、 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

5、 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

6、临时联络指挥系统的设置:

7、 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

8、 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备)。

9、 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

10、 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

11、 电缆的搬运及支架架设:

12、 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。

13、 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方(图2-1)。

(六)、 电缆沿支架、桥架敷设:

1、 水平敷设

(1)、 敷设方法可用人力或机械牵引。

(2)、 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

(3)、 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

(4)、 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm

2、 垂直敷设。

(1)、 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊

车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

(2)、 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

(3)、 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

(4)、 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

3、 挂标志牌:

(1)、 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

(2)、 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

(3)、 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

(4)、 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

(七)、 质量标准

1、 保证项目:

(1)、 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

(2)、 电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

2、 基本项目:

(1)、 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kv及其以下电力电缆应放在1kv以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

(2)、 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

3、 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合相关规范规定规定。

(八)、 成品保护

1、 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

2、 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

(九)、 应注意的质量问题

1、 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

2、 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。

3、 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

4、 防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

八、配电箱(盘)安装工程

1.铁制配电箱(盘)箱体应有一定的机械强度， 周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm， 不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证和内部定点场认证产品。

2.配电箱安装高度为1.4m，暗装， 同类箱盘的高度应一致，允许偏差为10mm，铁制配电箱盘均先刷一遍防锈漆，再刷两遍油漆，并做有明显的接地螺栓，各种管线入配电箱平齐，一管一孔，开孔时应用专用罗旋开孔器和液压开孔器，管线排列应均匀，应排列在二层板后。tnc 中的零线应在箱体进线处，做好重复接地。

3.配电箱(盘)安装应牢固可靠平正， 其垂直度允许偏差箱体高度50cm以上3mm，箱体高度50cm 以下1.5mm。箱内配线排列整齐，并绑扎成束，多股导线应涮锡压接，单股导线应折双头压接，配电箱压接完毕，并将卡片填写好部位，编上号，然后用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行，同时做好记录。

九、开关、插座安装工程

1.各型开关、插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证，安装开关插座用的机罗栓、螺丝，各种规格均为镀锌件。

2.安装开关、插座的操作工艺:清理-接线-安装。具体做法:

用铲子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时用一寸的小毛刷将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内导线顺直排顺。

3.开关接线正确，剥头合理，压线牢固，且双头入接线端子，同一场所开关切断位置应一致，安装平整，紧贴装饰面，开关应断相线，安装螺丝应统一，暗装开关距地1.3m。

4.单相的两孔插座有横装和竖装两种:横装时，左零右火;竖装时，上火下零。同一墙面上电源插座与电视插座距离应大于500mm。

5.先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后压紧接头，双头入孔，注意线芯不得外露。

十、灯具安装

1.灯具的型号、 规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象，所有灯具应有产品合格证，照明灯具使用的导线，其耐压等级不低于交流500v。

2.塑料台(木)应有足够的强度， 受力后无弯曲、变形。

3.灯内配线应符合设计要求及有关规定， 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力及磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上，灯具低于2.4m，要做好接地保护，安装日光灯时，相线应装保险，相线接镇流器。

十一、通电试运行

1.电气工程所有设备安装完毕，在通电试运行之前， 应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。

2. 电气照明灯具应以电源进户线系统进行通电试运行系统内的全部照明灯具均在开启时投入运行，运行时间为24小时。

3.全部照明灯具通电运行开始后， 要及时测出运行8小时系统的电压、负荷、电流并做好记录，试运行过程中每隔8小时， 还需测量一次 ，直到24小时运行完为止。民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h，每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障(新gb50303-____)。

十二、电气施工雨季施工应注意的几个问题

1.雨季施工中应将±0以下的电源进户以及电话进户的水平干管的管口封堵好，以及朝上的管口、顶板上未施工完的支路管口都应封堵好，以防雨水浸蚀。

2.对于电气用料，钢管进场后，报验完毕及时做好管内外除锈、防腐工作，对于jdg管应覆盖好，防止雨淋。

3.钢管、套管焊接完毕后，应即时防腐，对于室外露出的进户管应做玻璃丝布、沥清油防腐处理。

4.雨季施工使用电焊机、手持移动式电动工具，应采用绝缘良好的导线，对于电焊机等应搭设防雨设施，保护线应连接良好、牢固，漏保灵敏可靠。

5.雨季施工中应做好防洪防汛的准备。

十三、质量保证措施

1.不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。

2.贯彻实施iso9002质量管理和质量保证标准， 健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

3.严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。

4.坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少组织一次。

5.坚持“样板制”，对下列项目应先做样板:

(1).操作上较复杂的施工项目。

(2).新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目。

(3).同类型但工程量较大的施工项目。

(4).施工中常出现差错或操作上技术不过关的项目。

(5).坚持质量分析会制度，对施工中发生的不合格品，分析其产生原因，制定纠正措施，并进行纠正、验证，为防止潜在的不合格发生，消除其原因，应制定预防措施并贯彻实施。

十四、质量预防措施

为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工中造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施。

1.检查管材质量，管径应标准，壁厚均匀，无壁裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。

2.钢管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度≤0.1d，宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于6d，暗配管不得外露。

3.敷设管路应避开设备基础、避开水管、风道等的预留孔洞。

4.配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，焊接是否严密，确认无误后封堵管口、箱盒口。管口可使用塑料管堵或木塞封堵，然后用苯板或锯末等将盒口堵严，不进入箱盒，向上的大口径、管口可用薄钢板点焊封口。

5.打砼时，安排专人看护，发现问题及时修复。

6.现浇砼中的管路，拆模后应立即清理箱盒，并进行扫管，及时处理堵塞的管路。

十五、安全、消防措施

1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。

2.严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。

3.各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况纠正违章。

4.每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点，做口头安全消防交底，并填写“班前安全讲话记录”。

5.施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嘻戏打闹。

6.进入现场应注意各种危险信号及标志，尤其应注意高空吊运

和“四口”即建筑的出入口、楼梯口、电梯进口及各类孔洞口，不准到与作业不相关的地方。

7.使用电气焊必须遵守以下规定:

(1).电气焊施工必须取得现场用火证，并持有劳动局颁发的特种作业证。

(2).施焊前应清理用火范围内的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。

(3).在隐蔽部位使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底。

(4).电焊机应设置在防潮、防雨、防砸的部位，并保证双线到位。

(5).氧气、乙炔瓶的放置位置符合安全要求。

8.使用电器及电动工具必须遵守以下规定:

(1).施工现场临时用电设备及线路应符合北京市“文明施工达标标准”中“施工现场临时用电安全达标标准”的规定。

(2).配电箱金属外壳、二层板应可靠接地，移动式电动工具及手持电动工具必须采用护套线。

(3).配电箱、电器及电动工具使用后及班后应拉闸断电。

(4).通电试运行，要遵守供电局《北京地区电气安全工作规程》。

十六、成品保护措施

成品保护工作是一项重要的工作，每一个人都要各负其责。工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底。工长班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国

家规范、规程、规定和企业工艺标准中的有关成品保护的规定。

(1).要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。

(2).现浇砼结构浇注前应完成预埋管、件、预留洞工作，并认真核对，严禁后剔凿。

(3).砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行剔凿，用力不可过猛，不可剔横槽。

(4).楼板打洞稳盒要从下往上打，洞的大小与盒的大小吻合，且不得伤钢筋。

(5).各类配管工程完工后，应及时扫管。

(6).施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时，采取保护措施以防门窗、墙面、地面受损。

(7).穿线、接焊过程中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙 面。

(8).灯具、开关、插座以及箱盘贴脸，二层板等的搬运、贮存，安装均应轻拿轻放、妥善保管、精心施工，以避免造成损坏或丢失。

(9).接地、防雷工程施工，应确保散水，外墙、女儿墙层面防水层的完好无损。

(10). 施工中应要随时提醒其它工种施工人员对成品的保护。

十七、施工中执行的标准、规范要求

1.《建筑电气工程施工质量验收规范》执行gb50303-____新标准。

2.《建筑电气通用图集》92dq。

3. 国家建筑标准设计。

4、本工程图纸会审记录。

施工中应注意处理好与甲方、监理的关系，遵照执行施工计划安排，接受各方尤其是监理工程师的指导，工程进度及质量等项目及时申报，保证工作质量，保证工程质量。

十八、 施工现场临时用电方案

根据晓月苑小区8-2#、楼建筑面积、现场机械总容量，现场布置如下:设配电总柜两台，柜内开关设保护装置。电缆穿保护管分路引出各加工区及塔吊、混凝土泵、工人生活区、办公区，并且保证每台设备均单独控制，漏电保护及接地保护。现场动力电源，三级控制、二级保护，一机一闸一漏电，现场供电采用tn-c-s三相五线供电系统。

住宅楼工程雨期施工安全技术方案：群体住宅楼外装修工程

群体住宅楼外装修工程的施工方案

本工程外墙装修为外墙涂料和面砖。

1、外墙涂料:

(1)工艺流程:

墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层喷涂 → 起分格条勾缝 → 养护。

(2)基层处理:

1)先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。

2)浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后(以手掰不动为准)抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5-7 mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。

3)底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1:2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。

4)待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。

(3)面层喷涂:施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。

1)涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。

2)喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30-50 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

3)喷枪移动范围直线喷涂70~80 cm后，拐弯180°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。

4)喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。

5)喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。

6)涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

(4)喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。

(5)喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。

(6)喷涂施工注意事项:

1)喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。

2)对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。

3)涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。

4)喷涂施工质量要求:涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。

2、外墙面砖:

准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆 →弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝

(2)准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放;三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从"门"口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。

(3)基层处理:本工程为剪力墙结构外保温，首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷tg胶一道，其配比为tg胶:水:水泥=1:6:0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。在外表面钉一层钢板网，再抹底层砂浆。

(4)吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需"弹二线贴二饼"(中心线和水平线、洞口左右各一饼)，确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。

(5)抹底层砂浆:抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥:砂:tg胶=1:6:0.2的tg砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1:0.2:2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。

(6)弹线分格和排砖:排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为5-10块弹水平线。接着就是挂线(经标准点)垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。

(7)镶贴面砖:面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1:2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。

(8)面砖勾缝与擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。

(9)饰面砖面层允许偏差:

项次项目允许偏差(mm)

1 表面平整2

2立面平整3

3阳角方正2

4接缝平直3

5 墙裙上的平直2

6接缝高低1

7接缝宽度0.5

住宅楼工程雨期施工安全技术方案：某某住宅楼临时用电

一、工程概况

本工程为**开发的**一期3、4、5、6号楼。建设地点位于**，3号楼地上三十二层地下一层中一层为商铺三十一层为高层住宅，4号楼地上十一层。地下一层。其中地上一层为商铺十层为住宅。5号楼地上三十二层二下一层，其中二层为商铺三十层高层住宅，6号楼地上三十二层，地下一层，其中地上二层为商铺三十层，建筑高度:三十二层97.5m十一层34.5m。

2、本工程由**设计，监理单位:**建设监理公司。

二、现场情况

1、本工地作业现场、3#、4#、5#楼1轴线西面离21.5米上方有220k v高压线。

2、作业现场(含脚手架)的周围无其他外电线路。

3、本工程电源由场地东面总配电房再埋电缆引入工地总配电箱。

三、编制依据

依据国家施工现场临时用电安全技术规范jgj46-88标准;施工现场平面布置;施工机具、照明器具配置;现场勘探情况。

四、电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向

1、施工条件，工地东南角有甲方提供的一台400kva箱式变压器作低压配电室，底部距地高度约为0.8m，整个工地现场用电设备较多。

2、电线布置

沿场地四周布置临时用电线路和配电箱，按施工机械的用电需求，合理搭配用电量，以此原则来布置场地上电箱，电线。整个施工用电采用三相五线制，用电分为三路，一路作为生活和办公使用，二路作为二台塔吊和目前钢筋制作，三路施工设备用电。楼层配电箱三层一设置。

3、施工机械配置情况

本工程基础，主体，装饰三大部分，在主体施工阶段属用电高峰，故根据主体施工阶段来计算现场总用电量，用电高峰阶段施工机械配置见下表:

4、主体施工阶段施工用电电动机械设备配备p1

序号 设 备 名 称 规 格 数量 单机功率 总功率

1 塔吊 qtz63 2 50kw 100kw

3 人货电梯 scd200/200 3 30kw 90kw

6 砂浆搅拌机 jgc350 37.50kw 22.5kw

8 钢筋弯曲机 gc40 25.60kw 11.2kw

9 钢筋切断机 qj40-1 27kw 14kw

11 园盘锯 mj100 33.0kw9.0kw

12 平刨机 mb103 12.8kw 2.8kw

13 砼振动器 zd-100 81.1kw 8.8kw

14 高压水泵 gca-100 120kw 20kw

合 计∑p1=278.3kw

5、主体施工阶段施工用电焊机及电焊装置设备p2

序号 设备名称 规格型号 数量 额定功率 总功率 等效功率

1 对焊机 vn1-100 1 100 kva 100 kva 44.3 kw

对焊机 vn1-160 1 160 kva 160 kva 70.88 kw

2 电焊机 b*-300 4 17.5 kva 175 kva 48 kw

3 电渣焊机 b*3-500 2 50 kva 100 kva 44.3 kw

合计∑p2= 207.48kw

6、施工现场所需照明灯具p3

(1)室外照明

序号 设备名称 规格(kw) 数量 容量(kw) 等效力率(kw)

1 镝灯 3.5 8 35 28

2 碘钨灯 1 8 8 8.8

合计∑p3= 36.8kw

(2)室内照明p4

7、办公室，宿舍生活照明用电功率按40kw计算。

工地临时供电计算书

一、用电量计算:

工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下:

其中 p ── 计算用电量(kw)，即供电设备总需要容量;

pc ── 全部施工动力用电设备额定用量之和;

pa ── 室内照明设备额定用电量之和;

pb ── 室外照明设备额定用电量之和;

k1 ── 全部施工用电设备同时使用系数;

总数10台以内取0.75;10-30台取0.7;30台以上取0.6;

k2 ── 室内照明设备同时使用系数，取0.8;

k3 ── 室外照明设备同时使用系数，取1.0;

综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有

全部施工动力用电设备额定用量:

──────────────────────────────

序号 额定功率(kw) 距离电源(m) 机具名称

1 100.00200.00塔吊qtz63

2 90.00 200.00人货电梯

3 55.00 150.00混凝土输送泵

4 22.50 150.00搅拌机

5 5.60150.00钢筋弯曲机gj7-40

6 14.00 150.00钢筋切断机(gj-40)

7 9.00150.00木工圆据机

8 8.40150.00木工平刨床

9 8.808.00插入式振动器

1020.00 150.00100m高扬程水泵

1188.60 150.00对焊机

1248.00 150.00电焊机

1344.40 200.00电渣压力焊机

1428.00 200.00镝灯

158.00150.00碘钨灯

1630.00 200.00照明

1724.00 200.00蒸饭箱

本例计算中k1=0.60;

经过计算得到 p = 449.60kw。

二、变压器容量计算:

变压器容量计算公式如下:

其中 p0 ── 变压器容量(kva);

1.05 ── 功率损失系数;

cos── 用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。

经过计算得到 p0 = 1.4×449.60 = 629.44kva。

三、配电导线截面计算:

1.按导线的允许电流选择:

三相四线制低压线路上的电流可以按照下式计算:

其中 il ── 线路工作电流值(a);

ul ── 线路工作电压值(v)，三相四线制低压时取380v。

经过计算得到 il = 2×449.60 = 899.20a。

对于不同类型的铜导线，其截面积分别为:

tj型铜裸线 ── 不能使用

b*型铜芯橡皮线 ── 不能使用

bv型铜芯塑料线 ── 不能使用

2.按导线的允许电压降校核:

配电导线截面的电压可以按照下式计算:

其中 [e] ── 导线电压降(%)，对工地临时网路取7%;

p── 各段线路负荷计算功率(kw)，即计算用电量;

l── 各段线路长度(m);

c── 材料内部系数，三相四线铜线取77.0，三相四线铝线取46.3;

s── 导线截面积(mm2);

m── 各段线路负荷矩(kw.m)。

对于不同类型的铜导线，其截面积分别为:

tj型铜裸线 ──195.2mm2

b*型铜芯橡皮线 ── 195.2mm2

bv型铜芯塑料线 ── 195.2mm2

根据计算需要分路埋设二根电缆，才能满足施工用电。

六、用电防火措施

1、现场施工用电应严格执行市建委《施工现场用电安全标志管理规定》加强电源管理，防止电气失火。

2、现场各种电线拉设、安装要符合规范。

3、每个电工应懂消防知识及电气电气着火的扑救方法，配电室须设置相适应的灭火器材，室内散热良好，严禁动用明火。

4、非生产时，严禁动用加热工具进行加热、取暖、烧饭。不得在宿舍内乱拉电线和。

5、电气设备的导线、熔丝必须相匹配。

6、勤检查，及时发现更换老化、破皮电线。

七、安全用电技术措施

1、支线埋设

(1)、进出线要排列整齐、匹配合理。

(2)、严禁用绝缘差、老化、破皮的电线。

(3)、应采用绝缘子固定或架空敷设。

(4)、线路过道要有可靠的保护。

(5)、线路过地埋管要封头，并有一定的深度。

2、配电箱、开关箱

(1)、配电箱制作要统一，做到有色标、有标号、有防雨措施、门锁齐全。

(2)、电箱的位置、线路要安装合理，箱内设置齐全可靠，有地排、零排、滴水湾，外壳要接零保护。

(3)、开关箱要符合一机一闸一漏一箱制，配电箱与开关箱之间不能超过30米，开关箱与电设备之间不能越过3米。

(4)、熔丝安装要合理，严禁用其它金属代替熔丝。

3、接地或接零

严禁接地与接零混接，接地体可用角钢或圆钢两根，入土深度不小于2米，电阻不大于4欧，一个月检测一次。

4、变配电装置

(1)、变配电设置要符合规范和要求

(2)、配电室内有相应的灭火器材，门有朝外开。

5、绝缘保护

操作人员要穿绝缘鞋戴绝缘手套，配电室内铺绝缘地毯。

6、照明

(1)、手持照明要用36v以下的安全电压。

(2)、照明线应在绝缘子上固定

(3)、现场照明灯要用绝缘胶线，不能用塑料胶芯线。

(4)、太阳灯高度不能低于2.5米，且要用pvc管作绝缘保护。

(5)、禁止使用老化、 破皮的电线，严禁用太阳灯取暖、烘烤。

住宅楼工程雨期施工安全技术方案：住宅楼结构混凝土工程

住宅楼结构施工方案和技术措施:混凝土工程

1混凝土强度等级概述

本工程的混凝土强度等级有c15、c20、c30、c40等，使用商品混凝土。

2混凝土供应

本工程使用商品预拌混凝土，项目公开招标选择2-3家有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求。混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。

3混凝土浇筑

(1)施工准备

机具准备及检查:混凝土浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵及布料杆等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。

保证水电供应:在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。

掌握天气季节变化情况:对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨、雪天气。以确保混凝土的浇筑质量。

(2)浇筑混凝土时应注意的几点

浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。

浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。

在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以30-50mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。

浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑，进行处理。

防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼初凝前予以修整。

(3)混凝土输送

在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。

泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。

为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

(4)混凝土的振捣

在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对板、墙、梁和柱均采用hz-50插入式振捣器;在梁相互交叉处钢筋较密，可改用hz6*-30插入式振动器进行振捣;对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器;振捣器要斜插，将混凝土整平;当板厚小于150mm时，拟采用平板式振动器振捣。

使用插入式振动器时:振动器正确方法，应做到"快插慢拔"。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。

混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。

每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。一般应视混凝土表面呈水平，不再显着沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

振动器插点要均匀排列，可采用 "交错式"的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。

振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。

当使用平板式振动器时:在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。

振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。

(5)框架柱混凝土浇筑

框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免混凝土离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保混凝土密实。

墙柱与梁板接头处混凝土的浇筑方法:

(6)楼层梁板

楼层梁、板混凝土采用砼泵输送同时进行浇筑。

梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。

(7)墙体混凝土浇筑

墙体浇筑混凝土前，将表面浇水充分湿润，混凝土下料前用同配比的减石子混凝土，厚度30-50mm，并用锹入模，浇筑前搭设好浇筑平台，泵送混凝土通过布料机直接灌入墙体内。

浇筑墙体混凝土连续浇灌，间隔时间不得超过1.5小时，每层浇筑厚度控制在500-600mm之内。

振捣棒移动间距不大于400mm，每振一点的时间延续，以表面呈现浮浆为宜，为使上下混凝土结合，振捣器插入下层混凝土500mm为宜，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止漏振，洞口两侧同时振捣，下料高度保持一致，混凝土浇筑完毕后，将墙体移位钢筋加以整理，清理好钢筋浮浆，按标高线将墙面上表面混凝土找平。

墙体混凝土浇筑高度应超出楼层板底30mm;墙模拆除后，弹出楼面板底线，在线上10mm处，用云石机切割一道深5mm的水平缝，将缝以上的混凝土软弱层剔除，并清洗干净。

(8)地下室外墙混凝土浇筑

地下室外墙与施工段应同步流水浇筑混凝土。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。

外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。当墙高度大于3m，混凝土浇筑时，则利用串桶向下送料。

外墙为自防水混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。

因外墙与楼层梁板分别浇筑混凝土，使地下室外墙施工缝必须埋置橡胶止水带。水平施工缝的位置:外墙和底板相交30cm处;外墙和楼板相交处在板的上、下部位;外墙和地下室顶板相交处。

(9)后浇带施工

①模板施工

见模板工程施工方案。

②后浇带结构施工处理

因采用钢丝网作为后浇带侧模，在底板混凝土浇筑时，需注意分层浇筑厚度和振动棒距钢丝网的距离。作为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，需限制振动棒距离

钢丝网的距离不小于40cm。为保证钢丝网处混凝土的密实，可采用钢钎探辅助捣实。

③后浇带的保护

底板、基础地梁混凝土浇筑后，及时对后浇带进行清洁，同时为防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带，后浇带两侧分别砌一皮砖，在砖上覆盖多层板，所有缝隙用防水砂浆堵严，并在四周搭设临时栏杆进行围护。

④后浇带砼施工

施工后浇带按设计及规范要求待两侧砼浇筑完成两个月后再进行浇筑，在后浇带浇筑之前，剔凿混凝土施工缝，彻底清除后浇带处的松散游离部分，并用压力水冲冼干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后，刷10-15厚1:1水泥砂浆一道，再进行后浇带处的混凝土施工。

后浇带混凝土采用高一等级的微膨胀混凝土，微膨胀混凝土浇筑后养护时间为30d，前15d蓄水养护，后15天用草帘覆盖浇水养护。

后浇带混凝土采用预拌混凝土，混凝土泵输送。振捣采用分层方式，振动器采用插入式振捣棒，振动方法交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏。

⑤地下室外墙后浇带施工

地下室外墙后浇带采用双层网眼为3×3mm钢丝网为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋上，并支设附加短钢筋支挡钢丝网。

支设墙体后浇带处模板，必须保证支设质量，防止混凝土浇筑施工时产生涨模、爆模、流浆等现象的发生。

地下室外墙后浇带开始施工时，先采用人工剔凿施工缝，并采用高压水清理干净后浇带。调整钢筋，然后采用高一等级的混凝土浇筑。具体施工方法与底板、基础梁后浇带施工方法相同。

4混凝土养护

由于本工程的主体施工处于常温施工，因此在施工中应注意常温养护。

常温养护:施工采用浇水养护，养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液;对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。

5混凝土质量保证措施

商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。

在浇筑梁板混凝土时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。

在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用较小型号，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。

对混凝土表面处理:当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。

在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层30-50mm与混凝土配合比相同的水泥砂浆。以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体性。

在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑现场修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，避免作业人员踩踏钢筋。

6预防混凝土碱集料反应

结构施工中需采用措施防止混凝土碱集料反应。要解决混凝土碱集料反应，重点在选择使用的低碱水泥及混凝土外加剂，砂石料、粉煤灰等，通过实验配合比，并采用相应的技术措施，预防碱集料反应的发生，满足混凝土强度、防裂抗渗要求，保证混凝土安全，延长结构使用寿命。

住宅楼工程雨期施工安全技术方案：住宅楼电气

1.编制依据

1.1 建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-____)

1.2 建筑电气工程质量验收规范(gb50303-____)

1.3 建筑电气通用图集(92dq5)

2.工程概况

2.1 本工程为朗悦嘉园10-04-09地块1#住宅楼等19项(房山区房山线理工大学站3号地及5号地)，共分18个单体，一个地库，钢筋砼剪力墙结构。

3.电气工程概况

3.1电气工程主要有低压配电系统，照明、动力、防雷接地系统，自动报警系统，综合布线、有线电视，电话网络、可视对讲、安防系统。

3.2本工程供电电源由外网引来三路220/380v电源引至地下一层5#2#变配电室，由变配电室分配至各楼单独设置的π接室、配电室，配电室引出电缆干线沿桥架明敷至竖井和各供电点。

3.3建筑物竖向供电设在电气竖井内，照明配电干线采用yjv电缆在竖井内垂直引上。再由各层“t”至计量箱、配电箱。照明、插座及空调采用bv-2.5mm2、bv-4mm2的回路，穿pvcφ20管沿墙、地板暗敷设。

3.4防雷接地系统:本工程按三级防雷设计，采用tn-s接地方式，本建筑群采用联合接地，工作接地、防雷接地、等到电位接地联成一个系统，接地电阻不大于1ω。

3.5电话宽带网系统，由地下车库沿线槽引入各楼地下一层弱电间，由设备主配电线柜敷设出干线，采用封闭金属桥架敷设，水平配线敷设穿pvc25管，引至户内综合弱电箱，支线穿pvc20管，至各处信息插座。

3.6有线电视系统，本系统为有线转输系统，由地下车库沿桥架引入各楼地下一层电视转输，分配干线在电气竖井内沿弱电线槽敷设，水平配线电览穿pvc32管，引至综合弱电箱，支线空pvc20管，沿墙地板至室内插座。

3.7本工程设置可视对讲系统，各单元入口均设电控防盗门，门旁设对讲机，户内设可视对讲分机，pvc20管预留。

四. 施工前准备工作

4.1 施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件提出问题。在图纸会审落实、编排进度计划向施工人员详细技术交底。

4.2电气施工人员上岗前经过培训掌握施工技术合格后方可上岗。电工、电焊工必须持证上岗。

4.3工具准备

4.3.1电气机具计划表

序号

名称

型号

数量

备注

1

电焊机

z*-7-250

4

2

套丝机

中号、大号

3

切割机

400型

台钻

φ13

5

手电钻

6

冲击钻

φ12

7

电锤

38e

8

液压开孔器

9

绝缘电阻表

10

万用表

4.4人员准备

4.4.1电气安装人员计划表

工种

电工

20

电焊工

普通工

55

总计

80

5.电气施工方法

5.1在土建确认门、窗、钢筋墙定位放线后，按图纸要求进行灯合、插座、位置确认。确 认后用油漆做标。

5.2在钢筋工绑扎完底层钢筋网后，按油漆标点放合、敷设管线，砼内钢管内壁必须油漆防腐处理。管口用园锉打磨，钢管接头用的套管不小于使用钢管的6d。所跨接用地线不小于φ6钢筋。焊接饱满，管弯曲半径不小于管外径的6倍，无凹扁现象。

5.3在土建结构完成后清理线槽、箱、合，按规范要求相线、零线保护接地线颜色区分，相线—黄、绿、红色—零线淡蓝色—保护地线黄绿双色线。穿线完毕后，用500vω绝缘电阻表测量，照明电阻值不小于0.5兆欧，动力不小于1兆欧。

5.4避雷网根据图纸设计要求，在屋顶用φ10镀锌圆钢，做周围避雷带，突出屋顶的金属管均以避雷网做可靠连接。屋顶避雷网格≤20m×20m，利用柱内φ16以上主筋通长焊接做为引下线，引下线上端与避雷网焊接。下端与结构基础主钢筋通焊引下线在距地面高0.5m处设测试点接地电阻≤1ω。

5.5强、弱电具用接地极，工程采用总等电位连接。配电室设总等电位箱 ，从等电位箱至电气竖井敷设一根40×4镀锌扁钢。竖井内垂直敷设一根40×4镀锌扁钢，作为专用接地保护线。

5.6电缆敷设前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地绝缘电阻不低于10兆欧。把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆的半径6-8倍，同等级电压电缆。支架敷设时，水平净距不小于35mm，标志牌注明电缆编号、规格、型号、电压等级。沿桥架敷设的电缆，两端拐弯处交叉挂标志牌。

5.7本工程配电箱包括明装和暗装，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸找好标高，水平竖直，并将箱体用砂浆填实周边。明装箱量好尺寸，用膨胀φ10螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

5.8按图纸要求敷设柜与柜之间电缆连接线，柜顶母线，柜的二次连接线，送电空载运行24小时，无异常办理验收手续。

5.9配电箱安装工艺流程:

设备进场检验合格后弹线定位明装配电箱螺栓固定暗装配电箱砂浆填实周边盘面组装绝缘摇测

5.10配电柜安装工艺流程:

设备进场检验合格后设备搬运柜体稳装柜上配母线柜二次回路配线柜试验调整送电试运行验收

5.11灯具、开关、插座安装:

5.11.1灯具安装前对灯具进行外观检查，完好无损方可使用。灯内配线，按要求符合设计标准和工艺。标志灯标志正确，应急灯可靠灵敏，灯具安装牢固端正位置正确。开关插座规格、型号符合设计要求，产品有合格证，进场检验合格。所有开关切断位置一致，灯具相线经开关控制。单相插座左零右火，三孔或三相插座保护线均在上方。翘板开关距地面1.4m，距门口15-20cm。开关不得放在门后，插座高度一至，高低差不大于2mm，同一室内的安装高低差不大于5mm。

5.11.2灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求。土建装修基本完工后进行工艺流程:

灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行

6.电气安装各分项检验批质量标准:

6.1管路敷设分项检验批质量标准

材质及规格、品种和型号必须符合设计要求，各种材料必须有合格证。在砼内钢管做内防腐，管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱焊跨接地线，管路弯曲半径≥10d，扁度≤0.10，保护层≥15mm。

6.2管内穿线分项检验批质量标准

材质及品种规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有合格证。导线绝缘电阻必须≥0.5mω以上，穿线前在盒、箱、标高准确无误的情况下进行。同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确、余量适量。

6.3接地装置分项检验批质量标准

材质的品种、规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有合格证及钢材检验证书。接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度，圆钢≥6d，圆钢与扁钢≥6d，扁钢与扁钢≥2d，且须三面焊。要求焊缝饱满、平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。建筑电气工程质量验收规范(gb50303-____)

6.4电气器具及配电箱安装质量标准

材质及品种、规格、型号必须符合设计规范要求，必须有合格证。开关、插座及配电箱安装做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须安装牢固，并符合规范要求，接线正确，所有接压线不伤线心及绝缘层。箱内接压线做到整齐、美观、牢靠、编号正确。

7.建筑电气分部观感质量标准

工程所有材料必须选用优良产品，做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格检验报告。施工安装符合设计要求，工程质量符合施工质量、验收规范标准要求。在线路敷设、配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。

8.建筑电气安装工程通病防范措施

8.1锯管时，出现马蹄口，用板锉锉平，然后用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时先检查板牙是否规格、标准，加润滑油管口入盒时内外用锁定。配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管子顶住，待管固定后，拆去此板，确保管口入箱一至。管子煨弯时用定行弯管器，随着弯向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定大于20mm以上才能避免出现裂缝现象。

8.2金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度达到跨结地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆，直埋砼中的钢管，管内做防腐，防雷接地线各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后刷银粉。

8.3稳箱、盒找标高时，可参照土建装修统一预放的水平线(水平的 0.5m装饰线)，在砼柱内稳箱盒时除参照钢筋上标高点外，与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各标高、地平线。稳装砼墙内箱盒时，与钢筋网连接牢固，并在后面加撑子，能被模板顶牢，不易移位。箱盒开孔时必须用专用开孔器，保持箱盒眼孔整齐。穿线前先清除箱盒内灰渣，再刷防锈漆。穿线后，用盖板临时盖好，但盖板大于盒。等土建装修喷浆完成后，再拆除盖板，安装电器灯具可以保持盒内干净。

8.4穿线之前戴好护口，管口无丝扣，戴塑料护口。放线时用放线车，自然转动线轴，放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和拖地弄脏。为做到相线零线不混，采用不同颜色的导线。为了确保施工安全和方便，按要求分色为l1相线黄色、l2相线绿色、l3相线红色，n(中性线)为浅蓝色，pe(保护线)为黄绿双色线。

8.5剥切导线塑料层时，用专用剥线钳。多股导线与设备连接时，必须压紧线鼻子，压接线必须加弹簧垫。所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

8.6在安装开关插座时，先扫净盒内灰渣脏土，铁盒先焊好接地线，然后进行防腐。如出现锈蚀，补刷一次防锈漆，加箱、盒进墙壁过深，在箱口和贴面之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座、盒子较深于墙面内的，采取接盒措施。土建进行装修致电墙面、顶板喷完浆时，才能安装电气设备，工序绝对不能颠倒。开关、插座、导线压接必须做扣，压紧相线、零线接地一定按规范做到左零、右火、上接地。

8.7箱体在搬运过程中，不能对角托运或就地拖拉。入室贮存，分层摆放，上方不能负重。箱盘面要装接地，箱体的接地线做在盘后。但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，便于检查测试，不准将接地线，压在配电箱固定螺丝上。

8.8成套设备搬运，按规定程序加强对成套设备验收、保管。不到安装时，不得拆除设备包装箱、包装皮。基座安装设备，用水平尺找平，用角尺找方，用螺丝固定好。

9.技术管理措施

9.1施工前，各部门有关人员，尤其是工长和施工人员，认真熟悉图纸，了解设计意图，明确施工做法，确定施工程序，统一技术口径，工长认真对班组进行技术交底。

9.2严格按图施工，认真执行国家技术验收规范和施工工艺标准，不得减少和颠倒工序。

9.3认真审图，施工中按规定预留孔洞。

9.4组织好共同验收，及时办理预检手续，技术资料齐全完整。

9.5在施工中，发现图纸与实际不符，会同有关人员共同解决，做到先洽商后变更。

10.质量管理措施

10.1贯彻“百年大计，质量第一”方针，做到自检、互检、交接检。在施工中重点抓好各项工程质量。

10.2质量检查员应熟悉图纸，不仅按规范标准进行，认真检查，重点把好保证使用功能关，对是否按图施工也列入日常检查。

10.3对各种设备的甩口坐标、标高，在土建装修前，要逐个复查，确保合格。

10.4对进场电气材料及厂家制作的半产品，及时进行检查验收，不合格产品，不得入库和安装。

11.材料管理

11.1根据工程进度，分批分期供应现场材料，发行量做到不积压材料。材料进场后，小组验收其数量、规格及质量。

11.2加强现场材料保管工作，对不同材料要有不同的保管措施，要及时回收现场剩余材料。黑管材及时除锈刷防锈漆，确保整洁。

11.3材料发放要限额，防止多发乱扔造成浪费，长材不短用，杜绝因工程质量造成返工的浪费。

12.消防安全要求

12.1严格遵守现场消防制度，教育职工严格执行安全操作规程。

12.2进入现场必须戴好安全帽，工作中精力要集中，不得打闹，严禁酒后作业。

12.3现场放置的消防用具，不得做其他用场，消防器材定期检查，查出问题及时解决。

13.成品保护

13.1要加强思想教育，使职工牢固树立爱护成品的习惯，建立和执行奖罚制度。

13.2箱、盒安装阶段，应采取保护措施，与土建联系，共同保护，防止碰砸损坏。

13.3贯彻生产者对成品负责精神，爱护自己的劳动成果。发现问题及时动手处理好，合理安排好施工工序。

住宅楼工程雨期施工安全技术方案：群体住宅楼内装修工程

群体住宅楼内装修工程的施工方案

本工程室内为初装修，公共部分装修一次到位。户门内门均不施工，但应在门洞内侧预埋防腐木砖，每边不少于三块，(户门)三防门采用米黄色烤漆。

1、楼地面装修:

基层清理:楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，以确保面层与基层的结合。本工程楼梯间为通体地砖地面，墙面、顶棚为乳胶漆。

混凝土楼(地)面:

室内为初装修，结构地面混凝土一次成活，原浆收面;上铺聚苯乙烯泡沫塑料板20厚(r=30kg/m3);30厚细石混凝土随捣随抹平;预留50厚面层。

(2)地砖地面:(楼梯间)

1)基层清理:楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%-10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼(地)面工程不空鼓，粘接牢固。

2)刷素水泥浆:在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

3)冲筋:从 500mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度)，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。

4)装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。

5)找规矩弹线:沿纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

6)铺砖:找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温浇水养护。

2、内墙装修:

(1)砌筑及隔墙板部位先抹灰然后再刮耐水腻子。工艺如下:

1)抹灰工艺流程:基层处理→洒水湿润→贴灰饼→冲筋→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂。

2)操作要点:

①基层处理:抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

②洒水湿润:将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的胶的素水泥浆抹灰。

③贴灰饼、冲筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋:依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

④抹底子灰、喷防裂剂:

a、刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。

b、喷洒(头遍)防裂剂:当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。

⑤抹罩面灰、喷防裂剂:

a、水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5mm。

b、喷洒(第二遍)防裂剂:罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。

墙、顶刮耐水腻子:

剪力墙部位墙面及顶板局部不平处用水泥砂浆修补平整后，直接刮耐水腻子。其余墙面抹灰后刮耐水腻子。

1)施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缝隙、缺角应在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业。

2)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

3)采用厚腻子薄刮做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子要分层薄刮，腻子表面应手摸平整光滑无挡手感。

住宅楼工程雨期施工安全技术方案：住宅楼基坑开挖

一、工程概况

1、工程特点:

本工程位于***开发区**花园对面，占地面积10657.95m2，总建筑面积21896m2，建筑占地面积4001.91m2，住宅建筑面积19767.08 m2，商务建筑面积2279.08 m2，共四栋多层建筑，1、2、3#楼为砖混结构，4#楼为框架结构。基础全部为大开挖，1、2#楼基坑开挖尺寸:混凝土条基外放2米，长70.84米，宽19.93米，深5.18米，开挖面积1411.8 m2，开挖土方工程量7893 m3。3#楼基坑开挖尺寸:混凝土条基外放2米，长70.84米，宽21.13米，深5.18米，开挖面积1370 m2，开挖土方工程量7751 m3。4#为综合楼，基坑开挖尺寸:柱外皮外放3.8米，长73.05米，宽27.425米，深3.63米，开挖面积____.4m2，开挖土方工程量6576.25 m3。

基坑土方开挖依据现场情况，计划采用基坑放边坡处理，其放坡系数为1:0.33。

计划基础开挖回填工程60天时间完成。

2、地形地貌:

(1)、原自然地坪与相对1点高差0.036米，现定室外地坪高于相对1点0.5米，室外需回填0.464米。

(2)、东西两侧距原建筑物太近，为保证原建筑物的安全，计划局部采用混凝土土钉墙支护及相应的支护方案确保安全施工。

(3)、施工条件:

1)测量定位已完成。高程控制点，以人行道相对点以上1.5米为工程±0.000。

2)现场临设施工完毕，能正常使用。

3)施工道路基本畅通，施工用临时用水、电已连接。

4)机械、劳动力已完成调配，现已进入施工现场。

二、施工准备

1、施工要求:

1)标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。

2)熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土及运输机械的准备情况，进行施工前技术质量和安全交底工作。

3)制定土方开挖施工方案，安排工期计划。

2、现场准备:

1)进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。

2)落实基坑支护队伍，以便开挖与支护同时进行。

3、施工方案:

1)施工工艺:测量定位"机械进场"土方开挖"人工修边角"基底平整"基底普探。

2)施工流向:

清理地表垃圾土并外运，先开挖2#楼，自东向西，自上而下，依次开挖，依据施工开挖线进行开挖。将2#楼土方倒运至4#楼堆放，然后开挖3#楼土方回填2#楼，同时开挖1#楼，将1#楼土方全部外运，二次开挖4#楼将4#楼土方回填于1#楼，形成一个流水作业线，确保工程顺利进行。

3)施工方法:

采用两台挖掘机，两台装载机，8辆自卸汽车配合外运。

人工刷坡:待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1:0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。::要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。

4)基坑支护:

本工程设有地下室，且周边建筑物较近，开挖深度至-6.65米(自然地坪标高为-1.47m)，因而依据《建设工程安全生产管理条例》和《强制性条文》的有关规定进行安全防护，东西两侧必须做土钉墙进行支护，土钉墙支护与机械开挖同时进行，做到随挖随支护，支护设计与施工有专门的施工方案。

基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，防止人员及物体坠落。采用扣件和钢管搭设爬梯，供施工人员上、下基坑。

5)施工排水:

地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。

坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑，用水泵抽水。

三、普探与验槽

1、普探

基坑挖至设计深度后进行普探，普探应按《建筑物场地基坑探察与处理暂行规定》对基坑进行探察，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况负荷，::符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土回填。如有地下墓坑、软土层等情况，需由设计单位、监理单位提出处理方案，处理完毕后方可继续施工。

2、验槽:

基坑施工完毕后，会同勘察、设计、建设、监理等相关单位进行验槽，在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。

四、

工期及施工进度安排

工期计划60天，从____年12月19日至____年2月19日，遇雨雪天气影响及春节期间，工期顺延。

五、质量保证措施

1、土方工程施工中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正确性。

2、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。

六、安全施工措施

1、土方工程施工过程中必须遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度，严格执行各专业操作规程。

2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。

3、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。

4、 机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚3600回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。

5、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。

6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。

7、土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。

8、工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。