住宅楼工程外用电梯安全施工方案（优选10篇）

住宅楼工程外用电梯安全施工方案

13号住宅楼工程外用电梯安全施工方案

1工程概况

1.1工程名称:**园二期工程13#住宅楼。

1.2结构类型:全现浇剪力墙结构，±0.00以上十五层，室外地面-1.2m.，总高45.2米，局部夹层、水箱间为48.2米。

1.3施工单位:中建*局五公司**园项目部。

1.4施工地点:北京市**区育新街47#。

1.5外用电梯安装单位:中建一局五公司机械施工公司。

1.6电梯型号:scd200/200。

1.7电梯主要性能参数如下表:

参数单位

单位

型号

scd200

额定载重量

乘客人数

额定起升速度

最大提升高度

电机功率25%

吊笼内空尺寸

吊笼质量(带司机室)

标准节质量

标准节长度

对重质量

吊杆额定起重量

底笼最大外型尺寸

kg

人

m/min

m

kw

2000

24

40

150

2×9.5

3×1.3×2.50

1300

127

1.508

985

180

3.4×3.362

1.8电梯输电电源为380v，50hz。

2外用电梯安装位置

北立面○j轴外，○28~○30轴间，具体位置详见附图1。

3安装设备配备

吊装用16吨汽车吊一辆，运输车15吨板车一辆，10吨板车两辆。人员配备主要由机械安装公司安排，现场需要临时安排。

4安装前的准备工作

4.1该基础座落在原基槽回填土上，为了满足地基的承载力不小于15吨/m2，故应对基坑进行换土处理，基坑开挖后，采用2:8灰土分层进行夯实，基坑为3800*4200*1180mm.

4.2地基夯实后作好钎探记录，合格后，做钢筋砼基础，砼标号为c25，具体做法见附图1。

4.3做好基础接地工作。

接地装置做法，使用3根40×4长1.5米的镀锌角铁，间隔2.5米，组成三角形打入地下，用-40×4扁铁与基座可靠连接，检测接地电阻应≤4ω。

5安装要求

5.1参与安装的人员必须熟悉升降机的性能，结构特点，并有熟练的操作技术和排除故障的能力。

5.2安装过程中，必须由专人负责统一指挥，安装工作范围内工地其他施工人员不得进入施工现场，在安装范围内作好警示标志，并派专人负责监护。

5.3每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，配备工用具的总重量不得超过650kg。

5.4吊杆额定起重量为180kg，不允许超载。

5.5用16t汽车吊吊装围栏基础底架，再安装门框、围栏。基架安装时应用水准仪找正，用钢垫片插入基础底架和基础之间，钢垫片一定要垫实，使基架水平。

5.6安装导轨架。

导轨架的安装利用吊笼顶吊杆，把标准节吊起就位固定，随着导轨架的升高，应按要求每间距9.048m安一附着架，按要求紧固。

5.7附着架与结构连接附图2，每安装一道附着采用经纬仪检查一次导轨架的垂直度。

5.8当标准节装到要求的高度后(比结构高出6米)，将天轮安装好，并用钢丝绳挂好配重，调节好长度。

5.9设限位碰块的安装，保证安全运行。

5.10安装完后进行全面检查各紧固件的紧固情况，检查各限位，电气联锁装置动作是否正确无误。

5.11经检查无误后，搭设转料平台，平台的搭设应平整、稳固，保证上下方便。

5.12全部工序完成后，报安监部门及劳动局验收、鉴证后投入使用。

6安装注意事项

6.1在安装期间，绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

6.2驱动吊笼运行必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

6.3不允许在五级风以上恶劣气候条件下进行安装。

6.4利用设置在吊笼顶部的吊杆进行吊装时，最大起重量为180kg，不得超载。

6.5任何人不准站在悬吊物下，或在悬吊物下行走。

6.6安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

6.7吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物体绝对不准伸出吊笼护栏。

6.8各工种人员必须服从指挥，紧密配合，严格遵守本工种安全操作规程。

6.9安装完试验前，须将吊笼上升到安全高度，以确保吊笼在试验时，不会撞主缓冲弹簧。

6.10试验时，吊笼中和围栏内不准有人，采用地面操纵。

6.11每次试验后，防坠安全器必须正确及时地复位。

7基座排水措施

为了使灰土基础免受雨水浸泡，在基础四周用素砼做60厚散水坡，散水坡宽度南至○j轴墙，其余三面各做1500宽，这样在下雨时，雨水直接排向远处，以确保基础的稳定，并在电梯基座周围做240厚砖墙挡水硬，在基础内设300×300×200集水坑，下雨后基坑内的雨水及时抽走。

8电梯使用期间的观测

8.1电梯安装完后进行沉降观测，并做好测量记录，前期使用每天不少于2次观测，以后视沉降情况确定观测时间。

8.2降雨后必须立即观测，如发现有问题，立即报告主管部门，以便及时进行处理，防止事故的发生。

9电梯使用期间，操作安全注意事项

9.1操作人员必须受过专业培训，能熟练地操作升降机。

9.2持有劳动部门认可的施工升降机架驶执照方可操作。

9.3五级以上大风，不得操作升降机。

9.4在未保养和维修前不能操作升降机。

9.5在未经日常检查前不能操作升降机。

9.6吊笼载荷和乘客超过标牌规定数时不能操作升降机。

9.7发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人，在未排除故障前不得操作升降机。

9.8在修理或更换部件时不得操作升降机。

9.9坚持定期的检查和保养制度。

9.10地面缓冲装置应正常有效，不得被建筑垃圾淹没或所阻。

9.11升降机严禁带病工作。

9.12严禁酒后操作。

10拆卸时的安全注意事项

10.1拆卸的方式.顺序和安装的方式顺序相反。

10.2在拆除区域周围用警戒绳围住，挂上“注意头顶掉物”的标牌。

10.3在拆卸期间，不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机。

10.4不要让任何人站在悬吊物下。

10.5在拆下的部件被吊入到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼。

10.6在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。

10.7电气拆卸必须持证的电气施工员方可拆卸。

住宅楼工程外用电梯安全施工方案：花园住宅楼工程塔吊安装拆除

一、工程概况及选用产品

(一) 工程概况

**一期工程由一座地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和s5商铺组成，28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构，总建筑面积为49600m2，总高分别为59.4m。地下室最大层高5.1m。拟用四台qtz5012塔机作为垂直运输设备。

(二)选用产品

本工程使用的塔式起重机应为合肥市建筑协会认可的厂家制造产品。

二、安装前准备工作

安装单位必须具有相应资质，并向总包提供塔吊专项安拆方案和本单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证、项目负责人和安全员的三类人员培训合格证、安装人员的特种作业操作合格证书复印件。

(一)、基础施工

1、基础设计:见厂家提供的《固定基础》资料。

2、基础施工:

由本项目部负责按厂家提供的《固定基础》图的要求，绑扎好钢筋笼，把预先加工好的16个预埋m36×4-6g地脚螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，调平木模上平面的水平度在1/1000范围内，将预埋螺栓的下端固定在φ20锚固钢筋上，然后浇筑混凝土，混凝土表面水平度应不大于1/500，砼强度达到设计值的85%以上方可安装。安装时应有不少于二组砼试块试压报告，一组同条件自然养护砼试块，一组28d标养砼试块。

(二)安装前的准备工作

1、安装前由安装队会同总公司安技处及工地施工负责人，查看现场，提出安全措施，制定装机方案。

2、由安装队组织安装小组，全体作业人员进行技术、安全交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上安装部件的数量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及各种吊具和索具。

3、由施工单位负责清除安装塔机地段的各种杂物，平整好场地，保证道路畅通，以便吊车进场以及拼装吊臂、平衡臂之用。

4、根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一部25吨汽车吊进场进行安装。

5、由安装小组负责清点所有的塔机零部件，连接螺栓，销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。

6、选择并架设塔机用电源，并注意电源的容量，应满足塔机的需要。

三、安装

(一)、安装时间

(二)、塔机的安装步骤

(1)固定式无压重工作时，塔机自下而上的组成为:底架1节标准节iv，5节标准节i，约26节标准节ii。将第一节基础节iv安装在基础上，穿上地脚螺栓，调正垂直度，拧紧地脚螺母，拧紧力矩为600nm。

(2)先将两节标准节i在下面用4个m42高强度螺栓联接为一体(螺栓的预紧力矩为5.82knm)，然后吊装在基础节上面，并紧固好，安装时注意有踏步的两根主弦杆组成的平面要垂直于建筑物长度方向，上面的爬梯基础节上的对准。

(3)在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上(见《塔式起重机使用说明书》第23页图4-4)(套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入)。

(4)在地面上先将下支座、回转机构、回转支承、上支座、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上，用4个φ30的销轴和4个m42的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和标准节相连。

(5)在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好，然后吊起，用4个m42的高强度螺栓将回转塔身和上支座联接，要注意区分回转塔身的上部耳板哪边是与平衡臂相连，此边安装时应与上支座上的回转限位器处在一侧。

(6)在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。

(7)吊起重2吨的平衡重一块，放在平衡臂的最后第二块处。

(8)在地面上，先将司机室的各电气设备检查好后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。

(9)起重臂和起重臂拉杆的安装:按照《塔式起重机使用说明书》第27页图4-9配置起重臂节和拉杆节，次序不能混乱，用相应销轴把它们装配在一起，把第1节和第2节臂连接后，安上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。

(10)按照《塔式起重机使用说明书》安装起重臂前、后拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上弦杆上。

(11)检查吊臂上电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。

(12)用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保证吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。

(13)在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

(14)松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态后，松脱滑轮组上的起升机构钢丝绳。

(15)安装平衡重，总平衡重至7.8t为止。穿绕起升机构钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后将绳端固定在臂头上。

(16)把小车开至最根部，转动小车带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。

(17)安装、调整电器操纵系统及照明、安全装置、电铃等。

(18)接通电源，各机构试运转，检查转动部件及安全装置。

(19)安装标准节内部斜杆、挂爬梯、休息平台。

(20)试运转。

(三)、塔身标准节的安装方法及顺序:

(1)由于塔身标准节主弦杆的规格有两种，因此，在安装标准节时，应根据标准节i、ii，依次从下到上安装塔身标准节。

(2)将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方)，回转机构制动器牌制动状态。

(3)放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。

(4)在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上然后吊起标准节并安放在外伸框架上，吊起一个标准节将小车停在约14米处

，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，并观察爬升架上四周8个导轮与塔身标准节主弦杆基本脱开为最佳。然后，将爬升架与下支座用4个φ30的销轴连接好，最后卸下塔身标准节与下支座的4个m42的连接螺栓。

(5)将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引至塔身正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4个m42高强度螺栓将上下标准节连接牢固，螺栓预紧力矩为5.82knm。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则按照以上步骤连续几次即可。

注意:

a、顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。

b、若要连续加几节标准节，则每加完一节后用塔吊自身起吊下一节前，塔身节各主弦杆和支座必须有两个m42螺栓连接牢固。

c、所加标准节上的踏步必须与已有的塔身节对准。

d、顶升时，必须派人看管爬爪，绝对保证两个爬爪都同时搁在塔身标准节的两个踏步上，绝对禁止只有一个爬爪搁在踏步上的情况出现。特别提醒的是:爬爪可能因一段时间不用发生锈死而转动不灵活，故每次爬爪往踏步上搁放前，必须用手抖拉动几下爬爪钢丝绳，使爬爪转动灵活，能方便地搁置在踏步上。

(6)安装标准节内部挂梯、斜撑和休息平台。

(7)转动塔臂，检查并拧紧平衡臂下的联接螺栓直至拧紧所有的联接螺栓。

(8)本塔身附墙装置分别在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安装。安装第一个附着架前，塔机最大工作高度不超过27.5m。安装第二个附着架前，塔机最大工作高度不超过42.5m。安装第三个附着架前，塔机最大工作高度不超过60m。

(四)、附着架的安装:

将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用16个m24的螺栓连接起来。吊装三个撑杆。用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过1/1000，垂直度的调整可通过调整三根附着用撑杆与建筑物的附着位置而获得，必要时用钢绳将附着架挂在塔身上。

(五)、调整各种安全装置:

(1)起重力矩限制器调整

调整时吊钩采用四倍率，起吊重物离地，小车能够运行即可调整。42米臂长时吊重11.05kn，调整起重力矩限制器螺杆，开动小车至33.4m幅度时碰动开限位开关，发出报警信号;小车继续向外开至37m时，电路断电，小车不能向外变幅，吊钩不能上升。重复三次，以检查重复性能。吊重34.75kn时，13.5m报警，15m断电。重复三次。调整时小车以最低速度运行。

(2)起重量限制器调整:

21m幅度时起吊19.6kn(四倍率)能起升;重复加重0.1kn直至20kn-21.2kn之间时高档不能起升。11m幅度时起吊39.2kn(四倍率)高档不能起升;重复加重0.2kn直至40kn-42.4kn之间时低档不能起升。

(3)幅度限位器调整

吊钩空载，当小车行至2m幅度(最小)和40m幅度(最大)时，限位开关动作，再启动时小车只能往臂架中央运行。

(4)起升高度限位器调整

调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度(主钩距离起重臂架根部铰点高度2m时限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时 只能下降。吊钩空载，以中档升降试动作三次，效果一样即可。

(5)小车、回转制动器调整

依据小车(回转)制动器应用中的实际制动效果，制动力矩不够时，打开制动器罩，调整螺母使弹簧缩短(制动压盖和摩擦片之间距缩小);制动力矩过大时，使弹簧伸长(制动压盖和摩擦片之间距增大)。每次调整完后，试动作数次保证衔铁在导向螺栓上滑动无阻，吸合及脱开动作准确无误。弹簧锈蚀厉害时应予更换。

四、验收、交付使用

(1)安装单位完毕后，首先自检，并提供安装资质证书、安装施工方案、安装自检报告、安装人员培训合格证书复印件和安装、拆除合同。

(2)塔吊业主(厂方)提供产品生产许可证、合格证、使用说明书、在肥备案材料、租赁合同、基础施工图等资料。

(3)总公司安技处对塔吊进行复检，认为具备验收条件后报省特种设备检测中心验收。

(4)省特种设备检测中心验收时，安装单位、业主(厂方)使用单位必须派人参加，。根据省特种设备检测中心下达的隐患整改通知进行整改，整改后，提交整改报告。省特种设备检测中心复验合格，发给检验合格证和报告即可使用。

五、操作人员的技术要求

(一)起重机的操作和使用规定:

(1)起重机的操作人员必须经过行业专业技术培训考试合格后取得安全上岗证后方可从事作业，了解机械构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。

(2)起重机允许工作的气温为 40℃--20℃，风速低于6级。

(3)风速大于四级，不得进行顶升作业。

(4)起重机安装、大修、转移工地架设以后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业。其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重为额定荷载的110%。

(5)起重机夜间工作，施工现场必须备有充足的照明设备。

(6)塔机由使用单位单独供电，并使用专用开关箱。

(7)司机室禁止存放易燃物品，并配备干粉灭火器，冬季使用取暖器时更要注意防火。

(8)起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动。

(9)塔机应定人定机、专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。在处理电气故障时，必须有专职维修人员二人以上。

(10)顶升作业过程中，必须有专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统、专人照管爬爪和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。作业应在白天进行。有故障时，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续爬升动作。每次顶升后，必须认真做好准备和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动。操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。

(11)不得超载使用及吊运人员，严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相连物体。特别是冻结在地面的物体。

(12)禁止在起重机工作时进行调整和维修，发现起重机异常时，应及时停车，先放下重物切断电源，待查出原因和排除故障后方可继续工作。

(13)司机必须在得到指挥信号和按铃示警，才能开始工作。操作回转和变幅时，必须由慢变快进行启动，由快到慢进行停止。回转不得在未停稳前向反方向旋转。严禁在回转时，利用反转制动，必须在回转停稳后才可以反向运转。

(14)非本机工作人员未经允许不得在机上停留。

(15)结构或零部件有影响施工的缺陷和损伤，如制动器安全装置失灵、钢丝绳损坏达到报废标准等，应立即停止工作，排除故障方可操作。在顶升过程中，如遇风速增大，必须立即停止顶升工作，并紧固下支座与塔身的连接螺栓，使上下塔身连接成整体。

(16)起重机停止使用后不得把重物悬挂在空中，吊钩起升到最大高度，小车向前开至臂最前端处。检查制动器的效能，如不灵敏，应及时调整。把各控制器手柄置于零位，拉开闸刀开关，切断电源。

(17)检查各部钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损应及时处理。按要求进行润滑作业。

(二)、起重机的保养

(1)传动部位应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

(2)各机构的制动器应经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1.0mm之间，在摩擦面上，不应该有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀释剂洗掉。

(3)减速箱、变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

(4)要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过gb5144-85规定，必须立即换新。

(5)凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒泥土不致进入齿轮而损坏齿轮。

(6)经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度并拧紧。所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。

(7)经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

(8)安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

(9)液压爬升系统的油箱严格按润滑表是的规定进行加油和更换，并清洗内部。溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升前，应用油压表检查其压力是否正常。检查各部管接头是否严密，不准有漏油现象。油器要经常 检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀发现渗漏应及时检修。总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向正确，吸油管是否漏气。然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。冬季启动时要开开停停，反复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

(10)检查金属结构的节点和焊缝，如有变形和裂纹应及时进行更换。金属结构进行调查和补强、涂漆。

小修(起重机工作1000小时后进行);中修(起重机工作4000小时后进行);大修(起重机工作8000小时后进行)。

(三)、电气系统维护和保养:

(1)日常保养:

每天上班前，应做下列检查工作:

(1)应检查电源电缆有无损伤，清除电器设备的灰尘。

(2)检查电动机，轴承润滑应良好，电动机，制动电磁铁如被雨水淋湿，则应进行绝缘电阻的测定。

(3)检查接触器，触点应清洁平滑，如有烧损，应用细锉或砂纸修好

(4)检查配电箱、接线端子应联接可靠，如有松动应及时拧紧。

(5)检查各操纵按钮、开关，应接触良好，使用灵活、可靠。如有故障应及时排除。

(6)检查安全装置，各行程开关工作应灵活可靠，如有故障，应及时排除。

住宅楼工程外用电梯安全施工方案：住宅楼工程雨期施工

住宅楼工程项目雨期施工安全技术方案

1、雨期施工安全技术的危险源

序号

作业活动

危险源

控制措施

1

土方作业

挖土方时采用掏挖、反坡的方法

编制完善和认真执行雨期土方作业安全技术方案

基础护壁强度不够，边坡不稳定

土方施工时放坡不符合规定，

未设置有效的排水措施

机械设备施工与槽边距离不符合规定、又无措施

在槽1m内堆土、堆料、停置机具

挖土方挖断电缆、水管

2

机械安全

塔吊等大型机械安全稳固

落实雨期塔吊等大型机械基础及防水措施施工方案

3

各类架子安全

雨期一般脚手架架体稳定

落实雨期一般脚手架架体稳定施工方案

4

材料安全

雨期材料存放安全

落实雨期材料存放安全措施

5

施工作业安全

高处作业防护

落实雨期高处作业防护措施

6

用电安全

配电设施齐全完好，符合规范

全面落实雨期安全用电施工措施

漏电、短路保护装置的灵敏是否完好

电缆线路是否完好

7

孔、井、坑、沟的防护

全面落实雨期孔洞沟井防护措施

8

临建设施安全

临建设施地基基础稳定

全面检查和维修

防雨、风能力

9

防汛安全

雨期防汛

雨期防汛方案

10

防风安全

雨期防风

雨期防风方案

11

防雷击安全

雨期防雷击

雨期防雷击方案

12

防中暑安全

雨期防中暑

雨期防中暑方案

13

交通安全

雨期行车安全

雨期交通安全工作方案

14

食品卫生安全

夏季食品卫生

夏季食品卫生工作方案

2、雨期安全技术方案

1)雨期土方作业安全技术方案

①雨期土方作业，注意观察边坡稳定和排水情况，边坡护坡详见护坡方案。

②基础施工时在坑底设置集水坑(200*300)，槽边设置挡水墙(挡水墙用砂浆硬化)，挡水墙内侧土质表层进行硬化。

③槽边禁止堆放施工材料，停放施工机械。

④施工中认真检查观测，出现问题立即停工，采取有效处理措施。

2)雨期塔吊等大型机械基础施工方案

①在塔吊安装前，必须编制《基础设计方案》，报上一级技术部门审批，并向公司安全科备案。

②塔吊等机械基础施工时，基础砼必须留置相应的砼试块，以备检查。

③机械基础应设排水措施，并保证排水畅通。

④项目部定期对塔吊等大型机械垂直度进行检验，发现误差后及时采取措施予以纠正(由租赁单位出具纠正方案并实施)。

3)雨期一般脚手架架体稳定施工方案

①脚手架支搭前必须编制施工方案，对架子基础进行设计，脚手架基础必须经过计算，脚手架基础应用灰土进行夯实。

②脚手架底部必须垫通长木板，板厚不小于5cm，高层脚手架应使底托。

③脚手架基础周围地面设排水沟，保证排水畅通。

④高压线防护架、照明灯架、井字架等异形脚手架必须编制详尽的施工方案，基础埋深必须牢固，按规定采取缆风绳等措施，严禁悬挂广告牌等加大风载装置。

⑤脚手架管材必须符合国家规定，具备产品合格证。

⑥按照规范保证脚手架杆件间距，同结构拉接牢固合格，设立剪刀撑等加固措施。

⑦定期对架体稳定情况进行检查，发现问题立即停用，并报上级部门制订加固方案，及时消除隐患。

4)雨期材料存放安全方案

①所有材料存放地基础必须坚固，并有排水措施。

②砌块等材料堆放高度不能超过1.5m，码放必须垂直牢固。

③土方、砂子、水泥等散料堆放高度不能超过1.8m，严禁靠墙存放。

④钢材、木材、管件等材料必须捆扎牢固，控制堆放高度，自上而下取料。

⑤小型模板堆放高度不能超过1.5m，必须有防倾倒措施。

⑥大模板必须专区存放，地面必须硬化，严禁单腿存放，自稳角保持在70度~0度，相对放置，中间留50cm以上工作面，人员由爬梯上下，使用过程中应在加固到位后再松开地脚螺栓。

5)雨期高处作业防护方案

①作业层应设立防滑措施，尤其作好人员防护。

②脚手架作业层脚手板必须满铺，侧面设立网封闭，隔层设置兜底网。

③高层施工应按规定设置首层水平安全网，水平层间网。

④无可靠保护措施时，必须采用安全带等保护措施，严禁无防护措施高处作业。

6)雨期安全用电施工方案

①配电系统必须实行三级配电，二级保护，一机一闸，线路实行三相五线制。

②漏电保护、短路保护装置必须灵敏有效，电工应每周进行检查维修。

③线路按规定埋地或架空，不得沿地明敷或成束架空，接头裹扎严密，防潮防雨。

④机械绝缘部分完好，接零、接地保护装置灵敏有效，严禁雨天露天施焊，焊工应穿戴防护用品，选择干燥场所操作。

⑤照明用电必须符合要求，潮湿场所应使用安全电压。碘钨灯使用必须符合规定，采取接零保护。

⑥电工必须持证上岗，必须穿戴绝缘鞋等劳保用品。

⑦定期对配电系统进行检查维修，保证安全可靠运行。

7、雨期孔洞沟井防护方案

①孔井、洞沟四周应设立不低于1.8m的防护装置。禁止人员随意进出。

②管沟(井)施工边坡必须进行支护，雨天禁止施工。

③四口、五临边做好防护措施，支搭有效的护栏及防护网，大于20*20cm以上洞口必须封闭。

④孔井洞沟应设有排水措施，不得大量积水。

8)雨期临建设施地基施工方案

①所有临建基础必须有相应的设计方案，基础牢固稳定。二层以上建筑必须有经过计算的图纸及方案，并经上一级技术部门审批。

②临建设施必须有相应的排水措施。

9)雨期防迅方案

①建立24小时巡查制度，派专人每天24小时巡查水位情况，如有异常及时汇报，并上报水利部门。

②备足抢险物质，成立抢险指挥部。

③物质存放地点:单独设立地点，建在靠东一侧，并设置标志，做好雨季防护措施。

④现场成立以项目执行经理王宇为总指挥的抢险指挥部，建立抢险安全网络体系，一旦发生异常情况，现场立即停工;机械、设备、人员全部投入到防汛抢险中去。现场备有麻袋、土源、汽车、装载机，随时听候现场抢险指挥部调动。与水利部门及时沟通，保持联系，在48小时之内做好防汛的准备，如确实有大汛来临，项目部将不惜代价，不遗余力的投入现场所有的人员、设备、材料等，以保证防汛需要，保证烟台市人民生命和财产的安全。

10)雨期防风方案

①高大架子、机械基础必须牢固，拉接或锚固装置齐全、有效。

②架空线路、杆件基础必须牢固，有可靠的支顶措施。

③散料必须集中堆放，捆扎牢靠。屋面及作业层不准堆放零散材料。

④临建的房屋墙体结构必须牢固，屋顶坚固牢靠。石棉瓦等顶板应压接牢固。

⑤大风天气各单位应积极做好防风的应急准备工作。五级以上大风天气，塔吊应停止运转，露天高空作业应停止。

11)雨期防雷击方案

①塔吊等高大机械应做好防雷接地措施，按照规范要求设置防雷接地装置。接地阻值不得超过4欧姆。

②脚手架施工等雷雨天禁止人员作业。

③配电系统应做好防雷击措施，雷雨天切断电器线路，并预备相应的灭火装置。

④对人员进行防雷击知识教育，禁止雨天露天使用金属器具。

⑤严禁将架空照明线弱电线路等同避雷设施连接。雷雨天塔吊应停止作业。

住宅楼工程外用电梯安全施工方案：住宅楼施工测量方案技术

住宅楼施工测量方案和技术措施

1.1施工测量放线内容

序号工作内容负责单位使用仪器、工具

1建筑红线及轴线定位，引标高测 绘 院

总包单位经纬仪、全站仪

2定位桩反线总包单位经 纬 仪

3轴线投测总包单位j2jd激光经纬仪、激光铅垂仪

4高程投测总包单位s3水准仪和钢尺

5垂 直 度总包单位j2jd激光经纬仪

6结构尺寸线总包单位钢尺

1.2施工测量准备

(1)各种相关资料的收集和定位依据点的校核

测量应收集的资料及准备工作:城市规划部门测绘成果;工程勘察报告;施工设计工程图纸和相关变更文件;施工组织设计和方案;施工场区地下管线、建(构)筑物等测绘成果;测定需要保留的原有地下管线、地下建(构)筑物等范围;场地平整、临设工程定位放线。

(2)主要测量仪器、器具的准备

名称型号数 量最后检定时间

全站仪120**年12月

激光经纬仪j2jd220**年12月

水准仪s3520**年12月

钢卷尺2~50m1020**年12月

水准标尺620**年12月

(3)人员的准备

①测量人员:选用有资质证书的合格放验线人员。

②人员培训:在开工之前针对工程特点，加强技能的培训。

1.3工程定位测量

(1)平面控制测量

①场区平面控制网的建立:由于整个建筑物的外形比较规整，整个建筑物呈较规则的形状，把建筑物的四边向外扩展5-10m的距离，四条边线相交成为一个网状控制网。

②场区平面控制网选用导线网，控制线的间距为50m，控制桩之间应通视、易量。

③点位的设立:点位选择在土质坚硬便于长期保存的地方，要求其顶面略低于场地设计标高。

④场区平面控制网的精度要求:按一级技术要求布设控制网，建筑方格网布设后，对方格网轴线交点的角度及轴线间距离进行测量，调整控制点，使其符合要求。

建筑方格网的主要技术指标

等级边长(m)测角中误差( )边长相对中误差

一级30~50±51/40000

(2)高程控制测量

①高程控制网的建立:高程控制测量的等级选用四等水准测量，作为场区的首级高程控制。高程控制网与平面控制网使用同一个控制网，控制网中的各控制桩点同样作为高程控制网的控制点。

a、控制网选用水准测法，高程控制点在结构周围设置不少于4个，控制点间距不大于100m。

b、点位的测设:高程控制点的标识与标志的埋设应符合规范的有关规定，点位应选择在土质坚硬便于长期保存的地方，要求其桩底低于冰冻层，也可利用固定地物或平面控制点。

②高程控制网的精度要求:四等水准测量采用中丝读数法，每站观测顺序为"后-后-前-前"。

水准测量的主要技术要求

等级每公里高差中数中误差(mm)仪器型号水准标尺观测次数往返较差、附合或环闭合差(mm)

偶然中误差mδ全中误差mw与已知点联测环线或附合平地

四等±5±10ds3双面往返往±20l0.5

注:l为附合线路或闭合环路长度(以km计)。

(3)建筑物定位放线和基础定位测量

①建筑物平面控制网的建立

控制网选用十字主轴线法。在施测过程中，掌握由整体到局部的原则，先布设主轴线引桩控制点，在主轴线引桩的基础上加密测设其它轴线。

②建筑物平面控制网的精度等级及技术要求:选用二级。

建筑物平面控制网主要技术要求

等级适用范围测角中误差( )边长相对中误差

二级框架建筑±121/15000

③基础开挖放线:建筑物的平面控制网测定并验线合格后，按造建筑物平面控制网的精度测定建筑轴线控制桩，基槽开挖边界应拉小线沿基槽内口撒白灰线，灰线宽度不宜超过15mm。

④建筑物的基础放线

a、控制开挖标高:在槽壁上每隔3m测设距槽底设计标高100cm的水平桩，整体开挖基础在挖土接近槽底时，应及时测设坡脚与3m×3m的方格点标高，允许误差为±10mm。

b、基础放线:在垫层上，建筑外轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细放出细部轴线与有关边界线。

基础放线尺寸的允许误差

长度l，宽度b的尺寸(m)允许误差(mm)

l(b)≤30±5

30

60

90

(4)基础施工测量

混凝土基础施工:为检验模板位置与控制模板竖直度，在板墙两侧设控制线(一般为外扩200mm)，控制线精度与轴线精度相同，模板上口轴线位移不得超过±3mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。

1.4结构施工测量

(1)竖向投测

①首层轴线引测:首层放线验收后，制作内控基准点，采用100mm×100mm钢板制作，用钢针划出十字线，埋设在底板内，作为各个施工层主轴线竖向投测的基准。

②投测轴线的选择:控制轴线应是建筑物的外廓轴线，单元、施工流水段的分界轴线，楼梯间两侧轴线。

③轴线竖向投测的方法:激光铅直法、经纬仪天顶法、经纬仪天底法。地上结构时采用激光铅垂仪投测轴线，仪器采用激光垂准仪及接受靶。将激光垂准仪架设在底板的内控基准点上，接受靶放在投测楼层的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接受靶的"十"字交点处。将检定合格的垂准仪架设在接受靶上，依次投测主轴线。测量口的留设:各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150mm×150mm孔洞(激光束通孔)，具体留设位置由项目总工及项目技术部在施工前确定，并编制详细的《工程测量专项施工方案》。

④投测的精度要求

轴线竖向投测的允许误差

项 目允许误差(mm)

每 层3

总高h≤30m5

30m

60m

90m

⑤施工层放线顺序:先在结构面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线。

⑥精度要求

各个部位放线的允许误差

外廓主轴线长度(l)l≤30m±5

细部轴线±2

承重墙、梁、柱边线±3

非承重墙边线±3

门窗洞口线±3

(2)高程传递

①首层传递点的设立:选择高程传递点应满足上下贯通，竖直量尺的要求，主要为结构外墙、边柱或楼梯间等处，每栋建筑至少要由3处向上传递，以便于施工层校核、使用，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线。

②高程传递方法

根据现场高程控制点进行投测。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置布设三个高程的标准点，通过往返检测合格后(误差在±3mm内为合格)，标注红色三角油漆标记为建筑标高。

利用首层标记为标高基准，用检定的钢尺向上传递，并用红色标记做好标记，然后用s3水准仪往返检测合格后(误差在±3mm内为合格)，将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙摸板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙上放出该楼层的1000mm 结构线。

③传递的精度要求

标高竖向传递的允许误差表

每 层±3

总高h≤30m±5

④施工层的抄平放线:抄平放线前首先校核首层传递上来的三个点，当较差小于3mm时，以其平均值引测水平线，抄平时尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精度定平，水平线标高允许误差为±3mm。

1.5装饰工程与设备安装工程施工测量

(1)装饰工程与设备安装工程施工测量的精度要求

①水平线:每3m两端高差应小于±1mm，同一条水平线的标高允许误差为±3mm，在不便于用水准仪的地方或立面上可安装连通水准仪。

②室外铅垂线:使用经纬仪投测，两次投测结果较差应小于2mm，特殊情况，倾角超过40 时可采用陡角棱镜或弯管目镜。

③室内铅垂线:可用线坠或经纬仪投测，其精度应高于1/3000。

(2)地面面层施工测量

①标高控制线:在四周墙面与柱身上测设出50cm水平线，作为地面面层施工的标高控制线。

②检测标高用水准仪的选择:测量允许误差大于±2mm时，宜选用ds3级，测量允许误差小于1mm时，宜选用ds1级水准仪。

③检测标高和水平度的点距:大厅宜小于5m，房间宜小于2m或按照施工交底。

(3)吊顶和屋面施工测量

①吊顶施工测量

a、水平线:以50cm线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平线。十字直角定位线:其中一条与外墙面平行，十字线按实际空间均匀确定，直线点标在四周墙上。

b、吊顶各种装饰和设备位置的确定:在地面上按照1∶1放大样后投点到顶棚上，当层高大于5m时使用激光投点仪，小于5m时用线坠，或者以顶棚十字定位线为基础向四周扩展等距方格网来控制。

②屋面施工测量:卷材防水测设十字直角控制线，检查流水坡度是否符合设计要求，测设水平控制线及各向流水坡度控制线。

(4)墙面装饰施工测量

①内墙面

a、竖直控制线及水平控制线:竖直控制线应按1/3000的精度投测，水平控制线应符合装饰工程测量的一般要求。

b、分格分块:应按高于1/10000的精度测量。

②外墙面

a、四角吊线:用钢丝在建筑物四角固定铅垂线，控制墙面竖直度、平整度、及板块出墙的位置，精度符合装饰工程测量铅垂线的一般要求。

b、水平控制线:符合装饰工程测量的一般要求。

(5)窗的安装测量

①安装前检测结构:检测门窗洞口的净空尺寸偏差，检查外墙偏差。

②控制线:按照装饰工程测量的一般要求，弹50cm控制线，使用j2jd级经纬仪作竖向投测，根据需要在外墙面弹竖直通线。

1.6测量验线工作管理

(1)验线工作的准备工作及基本原则

①依据:设计图纸、洽商、起始点及其已知数据等必须是原始资料、最后定案有效并正确。

②仪器:仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和检校。

③基本原则:验线工作应主动，从审核施工测量方案开始，在施工的各个主要阶段前，应对施工测量工作提出预防性的要求，做到防患于未然，必须独立验线，验线人员、仪器、测法及观测路线应尽量与放线工作不相关，验线工作应在关键环节和部位，包括定位依据桩位及定位条件、场区平面控制网、主轴线及其控制桩(引桩)、场区高程控制网及±0.000高程线，控制网及定位放线中的最弱部位。

(2)验线的精度要求

①符合规范要求:仪器的精度应适应验线要求，校正完好，按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正，验线本身应先行符合(或闭合)校核。

②方法及误差处理

场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测。

细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下:

两者之差若小于1/20.5限差时，对放线工作评为优良。

两者之差略小于或等于20.5限差时，对放线工作评为合格，可不必改正放线成果，或取其平均值。

两者之差超过20.5限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位，若次要部位可令其局部返工。

(3)验线的管理

测量内容 验线人员

水准点导入和场地控制网，建筑物定位项目总工程师

基础定位放线项目总工程师

住宅楼工程外用电梯安全施工方案：群体住宅楼外装修工程

群体住宅楼外装修工程的施工方案

本工程外墙装修为外墙涂料和面砖。

1、外墙涂料:

(1)工艺流程:

墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层喷涂 → 起分格条勾缝 → 养护。

(2)基层处理:

1)先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。

2)浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后(以手掰不动为准)抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5-7 mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。

3)底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1:2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。

4)待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。

(3)面层喷涂:施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。

1)涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。

2)喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30-50 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

3)喷枪移动范围直线喷涂70~80 cm后，拐弯180°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。

4)喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。

5)喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。

6)涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

(4)喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。

(5)喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。

(6)喷涂施工注意事项:

1)喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。

2)对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。

3)涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。

4)喷涂施工质量要求:涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。

2、外墙面砖:

准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆 →弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝

(2)准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放;三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从"门"口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。

(3)基层处理:本工程为剪力墙结构外保温，首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷tg胶一道，其配比为tg胶:水:水泥=1:6:0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。在外表面钉一层钢板网，再抹底层砂浆。

(4)吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需"弹二线贴二饼"(中心线和水平线、洞口左右各一饼)，确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。

(5)抹底层砂浆:抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥:砂:tg胶=1:6:0.2的tg砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1:0.2:2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。

(6)弹线分格和排砖:排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为5-10块弹水平线。接着就是挂线(经标准点)垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。

(7)镶贴面砖:面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1:2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。

(8)面砖勾缝与擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。

(9)饰面砖面层允许偏差:

项次项目允许偏差(mm)

1 表面平整2

2立面平整3

3阳角方正2

4接缝平直3

5 墙裙上的平直2

6接缝高低1

7接缝宽度0.5

住宅楼工程外用电梯安全施工方案：住宅楼土方

住宅楼土方工程施工方案和技术措施

1土方开挖

根据现场场地条件及整体施工安排，基坑土方采用机械开挖，拟采用6台挖土机、20辆运土车。

本工程±0.000相当于大沽高程5.25米，自然地坪约大沽高程3.4m;根据图纸设计，车库挖深大约2.5m，不属于深基坑施工范畴，故整体开挖拟采用1:1放坡开挖。

土方开挖分三步进行，第一步挖深2.0米，第二步大面积开挖基底标高上20cm，第三步机械破桩、人工清槽至设计标高。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。

1.1施工准备

(1)及时与相关单位联系，并办理开工所需的各种手续。具体包括渣土外运手续和交通部门的有效证件。

(2)土方开挖前，对地下障碍物及管线情况进行调查，需在开挖前清除的，在开挖前先作清除处理。

(3)基坑开挖前做好技术交底工作，特别是安全交底。

(4)在开挖前，建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩，必须经过复测检查。

(5)根据土方开挖图，用白灰撒出基坑上下口边线，指导现场挖土机按布置线路按顺序开挖。

(6)施工现场安设照明灯，以便于夜间作业。

(7)设备投入

挖掘机6台;自卸斗车20台(考虑白天交通拥挤，运距较远等因素，包括斯太尔斗车、太拖拉自卸车、斯堪尼亚自卸车等);

(8)人员安排

1)管理人员共3人(土方组长、土方生产组长、土方安全员)

2)操作人员共30人

1.2施工工艺

定位放线、验线--放槽底边线、上口线--1机械挖土--配合破桩/修整边坡--2人工挖土--槽底修平--基槽备案

1、挖土范围

土方按照基础垫层外轮廓线外扩1000mm进行开挖，为缩减基坑上口尺寸，在10#楼西侧距离现有建筑物较近，在基坑开挖前需做支护桩，支护桩、防水桩(中标后)由专业资质单位出具具体施工方案，并保证地下部分施工时的外立面作业要求。

2、挖土

(1)挖土前应做好技术交底工作，技术人员进行现场跟踪配合，随时告知和种地下管线的情况(位置、深度等)。

(2)根据甲方提供的标准轴线桩、标准水准抄平桩及施工图纸，由测放人员用白灰撒出挖掘边线，经过复测检查后，由现场技术人员为之办理工程定位测量记录。

(3)挖土根据现场画的白灰线进行，为防止超挖或错挖，施工现场预先安设设施，危险地段应设明显标志，并按现场技术人员的指挥进行施工。

(4)挖土时须配够运输车，便于挖土机不间断工作，并配备推土机、铲车负责处理道路地面。配备炮锤处理地下可能出现的设备基础。

(5)土方开挖分步进行，第一步挖深1.5米，第二步大面积开挖基底标高上20cm。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。第三步人工清槽(含破桩头)。

(6)为保证基底土不受扰动，基底以上20cm土方采用人工进行清底，挖掘机配合装运。

(7)本工程土方开挖后，须密切注意边坡安全问题。挖土时如遇阴雨天气，应暂停挖方施工。

1.3排水措施

基坑上沿口600mm宽度范围内在基坑边坡处理时一并硬化，并留设一定的坡度，同时沿基坑边砌筑高30cm的挡水墙，采用水泥砂浆抹灰，以防地表水流入基坑中;上沿口硬化场地边设置排水沟;在土方开挖过程中，沿坑底四周留设排水暗沟，并每隔15米设置集水井。混凝土垫层施工时，仍然在基坑底沿坑壁设置排水沟及四角处设置集水井，作为基坑内排水设施。集水井内集水及时抽排干净。

1.4质量保证措施

1、严格按照施工方案施工，挖掘机按照所放灰线进行开挖，同时按照设计要求放坡，避免塌方。

2、测量工要随时测量，避免超挖，保证槽底土壤不被扰动。

3、夜晚施工要有充足的照明。

1.5安全施工措施

1、开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。

2、土方前施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。

3、进入施工现场人员要戴好安全帽。

4、施工中禁止向基坑内投掷物品，以名砸伤槽底施工人员。

5、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。

6、夜晚施工时在挖土机前方设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置。

7、施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆)时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。

1.6文明施工管理及环保措施

1、所有土方运输车进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。

2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。

3、在挖土机施工过程中，应根据实际情况洒水来防止尘土飞扬。

4、在运输车辆装完土，准备运出施工现场前，安排专人清扫粘附在车外面及夹扎在车轮胎内的土。

5、对运输车辆行驶路段(控制在50米范围内)，安排专人进行洒水、清扫

2土方回填

本工程自然地坪较低，要达到首层地面施工标高，大概还要回填约3米高的基础回填土方。所以本工程属于后填土、桩基承台梁基础。由于整体回填深度较深，且处于基础部位，因此必须作为基础工程质量主控项目之一。

2.1施工流程

室内清理→首层结构验收合格→土质检验、拌灰→分层铺土夯实→环刀取样→上层回填→验收

2.2施工要点

(1)填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料和石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。

(2)首层地面回填土在主体结构施工完毕后即可进行。填土前，应将松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。并对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。

(3)在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，标志做在结构柱上，作为虚铺土层厚度的控制标高。

(4)回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从基础边按回形路线夯向中间，夯打3-4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。

(5)回填时应沿建筑物四周同时进行。

(6)在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯1-2遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。

(7)现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存，并停止回填土的施工。

(8)当整个土方回填完成，应进行资料整理。

2.3回填土的质量控制与检验:

(1)为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

住宅楼工程外用电梯安全施工方案：住宅楼二次结构砌体工程

住宅楼二次结构施工方案和技术措施:砌体工程

本工程砌筑工程主要采用页岩砖，框架柱及构造柱与砌体交接处，从柱内甩出2φ6@500拉结筋伸入砌体内，沿墙全长贯通;根据建筑平面，外围护墙的转角及内外墙交接处，填充墙自由端，设置钢筋混凝土构造柱，构造柱截 :墙宽×250，纵筋4φ12箍筋φ6@200，在主体对应构造柱的柱底部和柱顶部位置，均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋，埋入与伸出长度为500mm，以便于构造柱竖筋搭接。

1施工准备

(1)主要材料

砌块砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5级普通硅酸盐水泥。

砂:用中砂，配制m5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，m5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。

(2)主要机具:备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。

2作业条件

结构验收合格。

砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。现场干粉砂浆已经到位。

3操作工艺

(1)工艺流程:

砂浆搅拌、砌块浇水→施工准备→排砖撂底→墙体砌筑→质量检查及评定。

砌块砖浇水:必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砖砌墙;冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

砂浆搅拌:成品干粉砂浆。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

(2)砌墙:

排砖撂底(干摆):根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。

选砌块砖:选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块砖。

盘角:砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

挂线:长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

留槎:外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。

配筋与构造柱:空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。

空心砖墙上的预留孔洞及预埋件:按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块;高1.2~2m，每边放3块;高2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇注砼;直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。

4质量标准

(1)保证项目

砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

(2)基本项目

砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

(3)偏差项目

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查

2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查

3垂直度每层5用2m托线板检查

全高≤10m10

>;;10m20

4表面

平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查

混水墙、柱8

5水平灰缝平直清水墙7尺量检查

混水墙10

6水泥、灰缝厚度±8与皮数杆比较尺量检查

7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

8门窗洞口(后口)宽度±5尺量检查

门口高度 15(-5)

9预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查

10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

5成品保护

墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

6注意的质量问题

灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要

掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

墙面粗糙:舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝;墙背面偏差较大;错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。

住宅楼工程外用电梯安全施工方案：住宅楼门窗工程防火门

住宅楼门窗工程施工方案和技术措施:防火门

本工程门窗工程主要包括防火门。

防火门

1.1加工制作

(1)外形标准

门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差( 2-0)mm，高度尺寸偏差( 2-0)mm，两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后，配合间隙<3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象

(2)标记

按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。例如:防火门洞口宽度1000mm，洞口高度1960mm，甲级耐火极限等级，左开单扇门。其代号标记为fm1019-甲1(单)。

1.2安装施工

(1)运输和堆放

在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。

防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。

(2)施工程序

防火门的安装施工程序:划线→立门框→安装门扇及附件。

(3)操作要点

划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。

立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。

安装门扇及附件:门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于10mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。

住宅楼工程外用电梯安全施工方案：住宅楼电气

1.编制依据

1.1 建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-____)

1.2 建筑电气工程质量验收规范(gb50303-____)

1.3 建筑电气通用图集(92dq5)

2.工程概况

2.1 本工程为朗悦嘉园10-04-09地块1#住宅楼等19项(房山区房山线理工大学站3号地及5号地)，共分18个单体，一个地库，钢筋砼剪力墙结构。

3.电气工程概况

3.1电气工程主要有低压配电系统，照明、动力、防雷接地系统，自动报警系统，综合布线、有线电视，电话网络、可视对讲、安防系统。

3.2本工程供电电源由外网引来三路220/380v电源引至地下一层5#2#变配电室，由变配电室分配至各楼单独设置的π接室、配电室，配电室引出电缆干线沿桥架明敷至竖井和各供电点。

3.3建筑物竖向供电设在电气竖井内，照明配电干线采用yjv电缆在竖井内垂直引上。再由各层“t”至计量箱、配电箱。照明、插座及空调采用bv-2.5mm2、bv-4mm2的回路，穿pvcφ20管沿墙、地板暗敷设。

3.4防雷接地系统:本工程按三级防雷设计，采用tn-s接地方式，本建筑群采用联合接地，工作接地、防雷接地、等到电位接地联成一个系统，接地电阻不大于1ω。

3.5电话宽带网系统，由地下车库沿线槽引入各楼地下一层弱电间，由设备主配电线柜敷设出干线，采用封闭金属桥架敷设，水平配线敷设穿pvc25管，引至户内综合弱电箱，支线穿pvc20管，至各处信息插座。

3.6有线电视系统，本系统为有线转输系统，由地下车库沿桥架引入各楼地下一层电视转输，分配干线在电气竖井内沿弱电线槽敷设，水平配线电览穿pvc32管，引至综合弱电箱，支线空pvc20管，沿墙地板至室内插座。

3.7本工程设置可视对讲系统，各单元入口均设电控防盗门，门旁设对讲机，户内设可视对讲分机，pvc20管预留。

四. 施工前准备工作

4.1 施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件提出问题。在图纸会审落实、编排进度计划向施工人员详细技术交底。

4.2电气施工人员上岗前经过培训掌握施工技术合格后方可上岗。电工、电焊工必须持证上岗。

4.3工具准备

4.3.1电气机具计划表

序号

名称

型号

数量

备注

1

电焊机

z*-7-250

4

2

套丝机

中号、大号

3

切割机

400型

台钻

φ13

5

手电钻

6

冲击钻

φ12

7

电锤

38e

8

液压开孔器

9

绝缘电阻表

10

万用表

4.4人员准备

4.4.1电气安装人员计划表

工种

电工

20

电焊工

普通工

55

总计

80

5.电气施工方法

5.1在土建确认门、窗、钢筋墙定位放线后，按图纸要求进行灯合、插座、位置确认。确 认后用油漆做标。

5.2在钢筋工绑扎完底层钢筋网后，按油漆标点放合、敷设管线，砼内钢管内壁必须油漆防腐处理。管口用园锉打磨，钢管接头用的套管不小于使用钢管的6d。所跨接用地线不小于φ6钢筋。焊接饱满，管弯曲半径不小于管外径的6倍，无凹扁现象。

5.3在土建结构完成后清理线槽、箱、合，按规范要求相线、零线保护接地线颜色区分，相线—黄、绿、红色—零线淡蓝色—保护地线黄绿双色线。穿线完毕后，用500vω绝缘电阻表测量，照明电阻值不小于0.5兆欧，动力不小于1兆欧。

5.4避雷网根据图纸设计要求，在屋顶用φ10镀锌圆钢，做周围避雷带，突出屋顶的金属管均以避雷网做可靠连接。屋顶避雷网格≤20m×20m，利用柱内φ16以上主筋通长焊接做为引下线，引下线上端与避雷网焊接。下端与结构基础主钢筋通焊引下线在距地面高0.5m处设测试点接地电阻≤1ω。

5.5强、弱电具用接地极，工程采用总等电位连接。配电室设总等电位箱 ，从等电位箱至电气竖井敷设一根40×4镀锌扁钢。竖井内垂直敷设一根40×4镀锌扁钢，作为专用接地保护线。

5.6电缆敷设前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地绝缘电阻不低于10兆欧。把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆的半径6-8倍，同等级电压电缆。支架敷设时，水平净距不小于35mm，标志牌注明电缆编号、规格、型号、电压等级。沿桥架敷设的电缆，两端拐弯处交叉挂标志牌。

5.7本工程配电箱包括明装和暗装，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸找好标高，水平竖直，并将箱体用砂浆填实周边。明装箱量好尺寸，用膨胀φ10螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

5.8按图纸要求敷设柜与柜之间电缆连接线，柜顶母线，柜的二次连接线，送电空载运行24小时，无异常办理验收手续。

5.9配电箱安装工艺流程:

设备进场检验合格后弹线定位明装配电箱螺栓固定暗装配电箱砂浆填实周边盘面组装绝缘摇测

5.10配电柜安装工艺流程:

设备进场检验合格后设备搬运柜体稳装柜上配母线柜二次回路配线柜试验调整送电试运行验收

5.11灯具、开关、插座安装:

5.11.1灯具安装前对灯具进行外观检查，完好无损方可使用。灯内配线，按要求符合设计标准和工艺。标志灯标志正确，应急灯可靠灵敏，灯具安装牢固端正位置正确。开关插座规格、型号符合设计要求，产品有合格证，进场检验合格。所有开关切断位置一致，灯具相线经开关控制。单相插座左零右火，三孔或三相插座保护线均在上方。翘板开关距地面1.4m，距门口15-20cm。开关不得放在门后，插座高度一至，高低差不大于2mm，同一室内的安装高低差不大于5mm。

5.11.2灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求。土建装修基本完工后进行工艺流程:

灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行

6.电气安装各分项检验批质量标准:

6.1管路敷设分项检验批质量标准

材质及规格、品种和型号必须符合设计要求，各种材料必须有合格证。在砼内钢管做内防腐，管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱焊跨接地线，管路弯曲半径≥10d，扁度≤0.10，保护层≥15mm。

6.2管内穿线分项检验批质量标准

材质及品种规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有合格证。导线绝缘电阻必须≥0.5mω以上，穿线前在盒、箱、标高准确无误的情况下进行。同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确、余量适量。

6.3接地装置分项检验批质量标准

材质的品种、规格、型号必须符合设计规范要求，材料必须有合格证及钢材检验证书。接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度，圆钢≥6d，圆钢与扁钢≥6d，扁钢与扁钢≥2d，且须三面焊。要求焊缝饱满、平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。建筑电气工程质量验收规范(gb50303-____)

6.4电气器具及配电箱安装质量标准

材质及品种、规格、型号必须符合设计规范要求，必须有合格证。开关、插座及配电箱安装做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须安装牢固，并符合规范要求，接线正确，所有接压线不伤线心及绝缘层。箱内接压线做到整齐、美观、牢靠、编号正确。

7.建筑电气分部观感质量标准

工程所有材料必须选用优良产品，做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格检验报告。施工安装符合设计要求，工程质量符合施工质量、验收规范标准要求。在线路敷设、配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。

8.建筑电气安装工程通病防范措施

8.1锯管时，出现马蹄口，用板锉锉平，然后用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时先检查板牙是否规格、标准，加润滑油管口入盒时内外用锁定。配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管子顶住，待管固定后，拆去此板，确保管口入箱一至。管子煨弯时用定行弯管器，随着弯向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定大于20mm以上才能避免出现裂缝现象。

8.2金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度达到跨结地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆，直埋砼中的钢管，管内做防腐，防雷接地线各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后刷银粉。

8.3稳箱、盒找标高时，可参照土建装修统一预放的水平线(水平的 0.5m装饰线)，在砼柱内稳箱盒时除参照钢筋上标高点外，与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各标高、地平线。稳装砼墙内箱盒时，与钢筋网连接牢固，并在后面加撑子，能被模板顶牢，不易移位。箱盒开孔时必须用专用开孔器，保持箱盒眼孔整齐。穿线前先清除箱盒内灰渣，再刷防锈漆。穿线后，用盖板临时盖好，但盖板大于盒。等土建装修喷浆完成后，再拆除盖板，安装电器灯具可以保持盒内干净。

8.4穿线之前戴好护口，管口无丝扣，戴塑料护口。放线时用放线车，自然转动线轴，放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和拖地弄脏。为做到相线零线不混，采用不同颜色的导线。为了确保施工安全和方便，按要求分色为l1相线黄色、l2相线绿色、l3相线红色，n(中性线)为浅蓝色，pe(保护线)为黄绿双色线。

8.5剥切导线塑料层时，用专用剥线钳。多股导线与设备连接时，必须压紧线鼻子，压接线必须加弹簧垫。所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

8.6在安装开关插座时，先扫净盒内灰渣脏土，铁盒先焊好接地线，然后进行防腐。如出现锈蚀，补刷一次防锈漆，加箱、盒进墙壁过深，在箱口和贴面之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座、盒子较深于墙面内的，采取接盒措施。土建进行装修致电墙面、顶板喷完浆时，才能安装电气设备，工序绝对不能颠倒。开关、插座、导线压接必须做扣，压紧相线、零线接地一定按规范做到左零、右火、上接地。

8.7箱体在搬运过程中，不能对角托运或就地拖拉。入室贮存，分层摆放，上方不能负重。箱盘面要装接地，箱体的接地线做在盘后。但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，便于检查测试，不准将接地线，压在配电箱固定螺丝上。

8.8成套设备搬运，按规定程序加强对成套设备验收、保管。不到安装时，不得拆除设备包装箱、包装皮。基座安装设备，用水平尺找平，用角尺找方，用螺丝固定好。

9.技术管理措施

9.1施工前，各部门有关人员，尤其是工长和施工人员，认真熟悉图纸，了解设计意图，明确施工做法，确定施工程序，统一技术口径，工长认真对班组进行技术交底。

9.2严格按图施工，认真执行国家技术验收规范和施工工艺标准，不得减少和颠倒工序。

9.3认真审图，施工中按规定预留孔洞。

9.4组织好共同验收，及时办理预检手续，技术资料齐全完整。

9.5在施工中，发现图纸与实际不符，会同有关人员共同解决，做到先洽商后变更。

10.质量管理措施

10.1贯彻“百年大计，质量第一”方针，做到自检、互检、交接检。在施工中重点抓好各项工程质量。

10.2质量检查员应熟悉图纸，不仅按规范标准进行，认真检查，重点把好保证使用功能关，对是否按图施工也列入日常检查。

10.3对各种设备的甩口坐标、标高，在土建装修前，要逐个复查，确保合格。

10.4对进场电气材料及厂家制作的半产品，及时进行检查验收，不合格产品，不得入库和安装。

11.材料管理

11.1根据工程进度，分批分期供应现场材料，发行量做到不积压材料。材料进场后，小组验收其数量、规格及质量。

11.2加强现场材料保管工作，对不同材料要有不同的保管措施，要及时回收现场剩余材料。黑管材及时除锈刷防锈漆，确保整洁。

11.3材料发放要限额，防止多发乱扔造成浪费，长材不短用，杜绝因工程质量造成返工的浪费。

12.消防安全要求

12.1严格遵守现场消防制度，教育职工严格执行安全操作规程。

12.2进入现场必须戴好安全帽，工作中精力要集中，不得打闹，严禁酒后作业。

12.3现场放置的消防用具，不得做其他用场，消防器材定期检查，查出问题及时解决。

13.成品保护

13.1要加强思想教育，使职工牢固树立爱护成品的习惯，建立和执行奖罚制度。

13.2箱、盒安装阶段，应采取保护措施，与土建联系，共同保护，防止碰砸损坏。

13.3贯彻生产者对成品负责精神，爱护自己的劳动成果。发现问题及时动手处理好，合理安排好施工工序。

住宅楼工程外用电梯安全施工方案：住宅楼装饰装修工程

住宅楼装饰装修工程的施工方案

1 内墙及天棚抹灰

1.抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。

2.抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固， 连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道， 紧跟用1∶3 水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

3.抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度， 一般情况下，冲筋后约2h 左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。

2 水泥砂浆楼地面

本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层，施工方法如下:

1.材料要求

水泥:标号要符合设计要求，有出厂合格证并经检验合格。 砂:用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。

2.作业条件

地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到1.2mpa 以上。 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。

各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。 顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。 屋面已做好防水层，或有防雨措施。

3.工艺流程

清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20 厚1∶2 水泥砂浆找平层。

4.操作工艺

清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d 浇水湿润，表面积水要排除。 冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高，用1:2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于10mm 时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。

铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

找平、压实:铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干，可用稍微洒水加浆;如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1 干水泥砂浆来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。

二遍批抹:在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。如面层要进行二次装修时，则用木抹子抹压至表面平整。

养护:面层压光后24h 内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。

3 质量标准

1.主控项目

砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。 水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

2.一般项目

面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。 地漏和面层排水坡度要符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏(管道)结合处严密平顺。 踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。