电缆沟顶管 专项施工方案（优选10篇）

电缆沟顶管 专项施工方案

一、工程概况

本次设计金城寨街新建电缆沟顶管工程，南侧与现状钢筋混凝土电缆沟(位于东侧人行道处)接通，向北与现状砖砌电缆沟接通，再经过金城寨街中央绿化带，向北穿越伊洛路至对面金城寨街中央绿化带。管材采用钢承口d2000ⅲ级管，全长共187.36m。现状沿线道路已经通车，施工前还需对工作井施工范围进行围挡。

二、编制原则

1、严格遵循设计文件、技术规范、检验标准、施工图设计要求，结合施工现场实际，精心组织，严格管理，抓住关键，全面合理地安排施工人员、机械设备及施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全生产的前提下，保证工期。

2、 积极推广应用“四新”成果，充分应用先进的科学技术和施工设备、做到机械化作业和标准化作业。

3、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，确保工程达到优良标准。

4、调配组织管理能力强、施工生产经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部，建立项目部负责制的管理、质保、安全保证体系，严格管理，优化配置。

5、搞好安全文明施工，按规定实行围挡作业，为居民提供方便。

三、编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》(jgj59-____);

2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》;

3、《建筑边坡工程技术规范》;

4、《建筑基坑支护工程技术规范》;

5、工程施工合同文件、设计文件、规范要求及相关安全生产法律法规;

6、我公司在同类型工程中施工所积累的经验、技术。

四、施工准备

1、现场准备:

①施工前做好“四通一平”，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整等施工准备工作。

②施工机械配备已到位，能够满足施工需求。

③临时用水、用电设施等其它设施合理布置，全面满足施工工作的要求。

2、技术准备:

①组织有关技术人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行记录、汇总，做好图纸会审的准备工作。组织有关人员讨论并编制施工方案，对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施，并进行岗位培训工作、技术安全交底等工作，将施工管理责任落实到具体操作人头上。

②材料进场前必须按规定向项目监理机构提交材料报审表，并附有材料质量合格证明、技术说明书、试验报告，经监理工程师审查合格同意后进场，材料进场经检查验收并见证取样合格后使用在工程上。

③导线及水准复测已经完成，测量成果满足设计及施工技术规范要求，并通过监理工程师审批同意使用测量成果。

3、材料准备:

按照施工设计图相关内容做好有关材料的采购准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。

五、施工方法

顶管施工工艺流程:

测量高程及轴线→工作井开挖及支护→导轨、后背、设备安装→下管和顶进→注浆→拆除顶进设备→检查井施工→回填。

1、工作井的开挖和支护

首先测量人员放样出工作井开挖线，开挖前用白灰划线来控制，在工作井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

工作井开挖接近工作井设计底标高时，采用人工清底至设计标高。对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。

2、后背与轨道的安设

后背较坑底深0.8m ，采用长3m 、断面25cm ×55cm 方木码放，高度为2.5m ，并尽量贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线，如有空隙用砂石填充严密，方木前埋设立铁3根，间距1.0m 。立铁前码放横铁，横铁要求码放平整，顶镐后座与横铁结合处严密，以便均匀地将顶力传到后背上，顶镐的中心应与管道中心线一致，高程一般宜使顶镐的着力中心位于管子总高的下部1/4左右。

为了保证管子的顶进方向，还应安装导轨。导轨安装在枕木上，并固定牢固。枕木截面一般采用20cm×20 cm，枕铁用槽钢制成，并附有固定导轨的特制螺栓。枕木或枕铁必须直顺、平整，其纵坡应与管道纵坡一致。枕木及枕铁安装平稳后，再放上导轨，两导轨应顺直、平行、等高，导轨面的中心标高应按设计管底标高适当抛高0.5-1厘米，其纵坡也应与管道设计坡度一致。

3、下管与顶进

挖土之前应先下管，并做好以下几项工作:

1)、下管前应先对管子进行外观检查，主要检查管子有无破损及纵向裂缝;端面要平直;管壁无坑陷或鼓泡，管壁应光洁。检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作井的导轨上就位。

2)、起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50㎝时，操作人员方可进前工作。

顶入作业采用人工掘进。首节涵管放在导轨上后应进行量测，确认尺寸位置无误后再行顶进。掘进时沿管轴线方向超挖量控制在每次不大于30cm，上部径向超挖不大于1.5cm，管节下部135。范围内不许超挖，随挖随顶，不得长时间停顿。顶入过程中应随时对涵管中线和高程进行量测，发现偏差及时纠正。工具管进入土层过程中，每顶进0.3米，测量不少于一次，管道进入土层后正常顶进时，每1米测量一次，纠偏时增加测量次数。

每班顶进作业前，必须对后背基础与支撑进行仔细检查，发现异常及时研究处理，建立交接班制度，检查机电设备是否完好。

顶进若发现后背倾斜、偏差过大、管前土方坍塌或有油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。

顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐得位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用的方法有以下3种:

超挖纠偏方法:偏差为10~20㎜时，可采用此方法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。

顶木校正法:当偏差大于2cm时，或采用挖土法校正无效时，用10cm的圆木或方木一根，一端顶在管子偏向设计中心的一侧内管壁上，另一端安在垫有钢板或木板的前土壤上，支架牢固后，开动顶镐，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得到校正。

顶镐校正法:用小顶镐接一短顶木，利用小顶镐的顶力使管位得到校正。

挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小范围内。

顶进中应有防燃、防爆、防水淹的措施。

顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理:

(1)工具前方遇到障碍;

(2)后背墙变形严重;

(3)顶铁发生扭曲现象;

(4)管位偏差过大且校正无效;

(5)顶力超过管端的允许顶力;

(6)油泵、油路发生异常现象;

(7)接缝中漏泥浆。

4、注浆、顶进设备拆除

顶管施工完成后，需对钢筋混凝土管节之间的缝隙按设计进行填充处理，设计无规定时，一般使用油麻、石棉水泥进行封闭，并及时对管道外壁进行注浆加固。注浆材料采用42.5号普通硅酸盐水泥和粉煤灰，采用1:1水泥粉煤灰浆，水灰比1:1.67，另加水泥膨胀剂10%。注浆孔采用dn20热镀锌钢管，在管顶单排设置，间距2米，管材厂家生产管道时一次成型，外露丝头。逐个孔完成注浆，注浆时应采取措施，防止水泥浆从相邻注浆孔溢出，注浆完成后对注浆孔封堵。

管道顶进、注浆、检测全部完成后，拆除顶镐、导轨和后背等顶进设备。

检查井施工

在垫层上进行检查井放样，并弹线、布筋，安装模板，浇筑砼。

1)、钢筋工程在加工制作前，钢筋原材料应按规范和设计要求进行见证取样送检，结果合格后，才进行批量加工制作。所有的钢筋连接接头也应按要求进行见证取样。

对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后方可使用。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。

钢筋工程的下料制作要求:

①复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。

②根据施工设计图纸，依据有关钢筋砼的规划与图集正确下料，确保钢筋骨架形成的尺寸和各项指标符合设计、规范等的要求。

③钢筋各部位各构件的骨架的形成还应注意，各构件相互的施工位置关系，保证相互之间不发生叠加引起顶模，尺寸短小等施工通病。

④必须符合钢筋工程施工验收规范，满足设计要求。

2)、模板安装

检查井结构工程采用钢管脚手架，在井室内部设置满堂脚手架，模板采用钢模板或木模板，模板安装必须尺寸准确，板面平整，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载;并且构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护、防渗等要求。模板安装过程中还要按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上，浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。由于检查井高度太高，需要分次浇筑，留横向施工缝，在横向施工缝的位置处，按设计及有关规范进行处理，以达到抗渗要求。

模板安装完成后，应检查、复测模板的位置、轴线、结构尺寸、平整度、垂直度、高程、加固体系，看是否符合设计与规范要求，并报验、检查验收后，即可浇筑砼。

3)、砼浇筑

砼浇灌前，应先检查所浇部位的轴线、标高、钢筋绑扎、模板支撑，经检查合格后方可开盘浇灌砼。井体内的淤泥、积水、杂物应清除干净。检查井上面浮土也要清除，避免浇灌时落入混凝土中。对模板标明砼浇灌标高。

本工程砼先浇灌检查井底板及部分井体，在浇灌第二次井体前，水平施工缝处应全面凿毛，应刷洗干净，不得留有浮皮与杂物等。井体四周浇筑要对称，每层浇灌厚度不得大于400 mm，振动棒应快插慢拔随浇筑随捣实，呈梅花状布置插入点，间距不大于500 mm。浇灌过程中注意不得随意撞击、踩踏和扭曲钢筋，防止移位。在浇筑过程中还要随时观察模板变形情况，如有问题及时处理加固。现场必须按规定留取混凝土试件，砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。试件编号应注明部位、时间、砼强度等级。试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须在见证人旁站下取样和送检。

在浇注完毕砼基本初凝后立即覆盖塑料膜或草袋，浇水养护，浇水时不得冲到砼的表面。砼保持湿润状态的时间不得少于14d。

回填

回填前，清除检查井外的积水和松软土石方，检查井周围0.5米范围内用砂砾石回填，其余采用素土回填。回填土不应有腐蚀性，应除去有机物等有害物质，回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣，也不得有冻土、膨胀性土，生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。检查井四周回填应均匀、对称、分层进行，应用人工或小型机具夯填，分层厚度不得大于20cm(虚铺)。回填土的密实度应满足设计及有关规范要求。

六、人员及机械配备计划

本工程拟投入的施工机械设备计划如下表:

管 理 人 员 配 备 表

序号

岗 位

人数

职 责

1

生产经理

1人

施工现场管理总负责

2

技术员

2人

负责施工现场技术工作

3

施工员

4人

负责施工现场生产安排及进度

4

质检员

负责施工过程中质量控制

5

安全员

2人

负责施工安全生产与环境保护

6

材料员

1人

负责施工过程中材料供应工作

7

测量员

3人

负责施工测量放线及复测

8

试验员

2人

负责施工所有试验工作

9

资料员

1人

负责施工资料整理

机械设备需求计划表

序号

资源名称

数量

备注

1

挖掘机

2台

2

装载机

1台

3

自卸汽车

4辆

25吨

4

吊车

2台

25吨

5

洒水车

1辆

6

水泵

2台

7

打夯机

2台

8

千斤顶

4台

9

高压油泵

4台

10

钢筋切断机

1台

规格ф6-ф20， 功率4kw

11

钢筋弯曲机

1台

规格6mm-16mm， 功率4kw

12

钢筋调直机

1台

规格ф6-ф12， 功率3.5kw

13

交流电焊机

6台

规格b*2， 功率3kw

14

园盘锯

2台

规格ф400以内， 功率2.2kw

15

插入式振动棒

6根

规格8m， 功率2.5kw

16

型材切割机

1台

规格ф400以内， 功率3kw

17

台式砂轮机

1台

规格ф300以内， 功率2.2kw

18

台钻

1台

规格ф20以内， 功率350w

19

电捶

4把

规格ф20以内， 功率250w

20

手提式砂轮机

2把

规格s3s-150，功率200w

劳动力需用计划表

序号

工种名称

数量

备注

1

钢筋工

10人

2

模板工

6人

3

焊工

4人

4

砼工

6人

5

木工

6人

6

普工

10人

7

顶管工

10人

七、施工进度计划保证措施

为保证工程有组织，按计划进行施工，要求各专业相互配合按总进度安排精心组织施工，特制定如下工期保证措施。

1、项目统一调动施工人员、机械、材料和技术力量，充分保证本工程的需要。

2、选择先进的施工工艺，提高劳动生产率。

3、及时与气象、供水、供电部门联系，提前做好各中种准备并做好记录。

4、遇到下雨天视雨的大小，如不影响工程质量和安全施工仍照常施工。

5、在组织设计实施过程中，组织班组进行劳动竞赛，对速度快、质量好的班组给予奖励，反之给予批评和处罚，调动职工的积极性。

6、建立施工进度检查制度，在月中、月末对施工部位进行考核，发现问题及时调整或采取措施，使总工期始终处于受控范围之内。

7、项目部每周召开生产会，会同公司及个相关部门及时解决施工中存在的问题，及时调整作业计划。

8、及时做好每道工艺的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工。

9、定期检查设备运转情况，排除故障隐患，保证机械正常运转，确保工程顺利施工。

八、工程质量保证措施

1、建立以项目经理为负责人的项目质量保证体系，对本项工程进行全过程控制。

2、本工程的施工管理人员、质检员，必须认真熟读设计图，图纸会审交底纪要，领会设计意图，掌握工程特点，了解工艺要求，列出本工程的重要环节，关键部位容易出现质量事故的部位，做到重点把关，正确施工。

3、技术内业人员购置备齐国家规范、规程、验收标准、标准图集等，施工中严格执行规范、规程，按照标准进行验收。

4、施工前项目技术负责人同施工人员以书面的方式向全体施工人员进行仔细的技术交底，使参与施工的所有管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。

5、作好施工记录和隐蔽工程验收记录及其相关的质量记录，由技术内业收集、整理、保管，作到工程技术资料、质量记录的形成与工程进度同步，并符合工程档案管理的要求。

6、加强工种间的配合与衔接。施工管理人员应研究制定出各分部分项工程之间、各工序之间配合和衔接的最合理的工艺流程。

7、严格执行质量检查评定标准，工人班组认真进行自检、互检、交接检，做到上不清，下不接，每个分项工程完工后，在工人班组自检及交接检的基础上，由施工员、质检员对分项工程进行质量检查评定，然后交监理工程师签字认可后方能进行下道工序施工。

8、严把施工材料关，不合格材料坚决不许进入施工场地。

9、坚持培训上岗制度，工程项目管理及操作人员应持证上岗。

九、安全生产保证措施

1、施工现场建立健全安全生产小组，成立以项目经理为负责人的安全保证体系。设专职安全员，各工种、各班组设立兼职安全员，项目组根据本工程的特点，制定该项目各级管理人员和各部门的安全生产责任。安全生产小组每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，及时整改。

2、安全宣传制度与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。

3、建立健全安全生产操作规程和规章制度，工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。

4、机电设备必须专人操作，严格遵守操作规程，特殊工种(如电工、机修工、车辆驾驶员等)必须持证上岗。

5、每一分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底，履行签字手续后方能施工。

6、定期由安全员组织班组人员进行安全活动，总结经验，吸取教训，对指出的整改意见要限期整改。

7、不准擅自拆除施工现场安全防护设施。

8、拆除模板时应经施工技术员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁撬、硬砸或大面拉倒。

9、进入施工现场，各工种根据要求必须穿戴好各自的劳动防护用品。

10、管道存放在地面上时，堆放要垫实，以防滚动伤人。

11、运输管材时，要作专用运输工具和卡具，管下用垫木挤住。

12、下管作业全过程中，工作坑内严禁有人。

13、运输吊装时应有专人统一指挥，所有参加人员一定要听从指挥。不得违章指挥，不得违章作业。吊装时，吊车起重臂下严禁站人，其它人员不要站在吊车的回转半径以内。在路边吊装时要特别监视高压线与吊车臂杆的安全距离，以确保安全。

14、施工现场的临时用电必须由电工进行接拆线，其它人员禁止进行操作。电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，以防电缆破裂，发生事故。用电设备应根据现场情况采取防雨，防潮措施，露天配电箱用油毡盖好。用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨过后及时检查电器是否符合安全要求，合格后才能使用。

15、夜间施工应有足够的照明，手使的电动工机具要有漏电保护器，漏电保护器应经常检查。

16、工作井四周做2.5米高的围挡，在道路转弯处的围挡，1.5米以上的位置用隔离网封闭，围挡上设置喷淋设施，夜间设反光警示标志、警示红灯。

17、工作井顶2米以内不得堆放土方及其他堆料。

18、施工时将工作井边上散土和活动碎石清理干净。

十、文明施工保证措施

1、建立文明施工领导小组，制定文明生产制度，并且定期检查落实情况，发现问题及时解决。

2、做好施工现场总平面管理工作，场地保持清洁，材料堆放整齐有序，道路畅通，场内排水良好。

3、施工中尽量减少噪声对周围环境的影响，夜间施工时，应尽量避免机具的碰撞和人员的喧哗。

4、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。

5、现场施工人员要求穿戴整齐，持证上岗，并按各自的岗位责任完成施工任务。

6、工程施工用水及排污水，必须定向按制定地域排放。

7、生活设施内必须保持环境清洁卫生，同时加强用火、用电制度和对住宿人员的管理。

8、宿舍内严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。

9、不准乱丢乱甩乱倒垃圾、杂物，应按定地点集中堆放，并定期外运。

10、派专人及时清扫掉落在道路上的渣土，保持场外道路清洁;如道路被损坏，及时修补好。

11、施工人员严禁酗酒、吵架、打架及其它不文明举止。

12、我方对测量标志，承担保护责任。

13、挖除的耕表土淤泥按指定地点堆放。

十一、环境保护措施

1、开工前会同市政、市容、环卫、环保、公安、交通等有关部门召开现场协调会，接受上述单位对现场文明施工的监督和检查。

2、设置连续通畅的排水设施和其它应急措施。

3、在运输车辆的车箱上覆盖棚布，防止尘埃、泥土污染环境和在运输过程中坠落伤人或扎坏其它车辆。

4、派专人清扫公路上的散落物并经常洒水，以减少尘埃对周围环境的影响。

5、采取各种措施，降低施工过程产生的噪音，夜间尽可能的停止使用噪声较大的施工机具。

6、为保护施工区和生活区的环境，项目部将工程开挖弃料运至专门指定的弃料场堆放;及时清理垃圾，严格按批准的弃渣规划将弃渣运至指定的地点后进行掩埋或焚烧处理;防止任意堆放弃渣。

十二、冬雨季施工措施

(一)、雨季施工措施

1、依据本工程的工期安排，目前施工期主要为秋季，雨水不多，是施工的黄金季节，因此在施工时间，配备足够的施工机械，周密组织，在满足安全质量的前提下，工期尽量缩短。但是也要注意天气变化，对于工作井开挖、淤泥的清运等项目施工，原则上都安排在无水的情况下进行。

3、随时注意天气变化情况，注意集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。

4、对于工作井的回填，尽可能避免雨天施工，并分层及时辗压密实。

5、砼施工，避免在雨天进行，若正在施工中遇到降雨，及时采取加盖、搭雨布等防水措施，确保砼施工质量不受影响。

6、机电设备在雨季使用时，应加强检查，防止漏电，触电事故发生。

(二)、冬季施工措施

1、项目部组织施工管理人员学习有关规范、规程和项目制定的冬期施工技术措施，以便对操作人员进行细致的施工技术和安全技术交底，确保冬期施工中的工程质量和施工安全。

2、项目部设专人每天收听气象预报，并在天气变化较大的期间，增听气象预报次数，以便及时掌握天气情况，针对降温、暴风、雨、雪的天气及时采取一些特殊措施。

3、根据气候情况，在气温较高、天气较好期间，尽力安排受温度影响较大的分部分项工程的施工，能突出完成的，项目部组织人力抢先完成。

4、备足各种防寒、保温材料(如草垫、草绳、塑料布等)和拌制混凝土早强剂、抗冻添加剂，以满足冬期施工需要，备齐安全施工的机具材料和设施。

5、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配工作，提前作出施工配合比。

6、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。

7、及时清除施工道路、操作场所，支好的模板及绑扎好的钢筋上的冰块等，对跑道脚手板必须采取防滑措施。

8、冬季气候干燥，易发生火灾。施工现场除按规定配备消防措施和采取必要防火措施外，保卫人员应每月定期组织安全防火检查，现场设专职安全防火监护员，经常对易燃场所进行检查监护。

9、冬季施工期间，遇有迷雾、大雪、或六级以上大风严禁登高作业。

10、施工现场供电线路，遇有六级以上大风、大雪天气应立即组织人员巡视检查，发现问题及时采取措施修正。

11、冬季使用的机械设备在入冬前应结合保养计划普遍进行一次换季保养，检查全部技术性能状态。

12、加强冬季安全检查，检查内容为安全措施的落实情况和安全生产设施装备。发现违章作业和不安全因素，及时整改。

总之，冬雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽可能排除各种不利因素的影响。

十三、安全事故应急救援预案

1、应急救援组织机构

组长:郭海玲 王军营

副组长:魏花盈

组员: 刘跃仓 杜喜龙 牛建恒 范向飞 刘英飞

报案组: 刘跃仓 贾永鸽

急救组:姬天义 赵建明 刘富强

2、应急救援机构职责

组长职责:全面负责处置突发性安全事故工作，及时召集领导小组成员研究处理方案，布置任务，下达命令，启动应急救援预案。

报案组职责:发生突发性安全生产事故，现场负责人应根据事故情况立即向有关领导汇报，并拨打相应急救中心电话，告知事故种类、事态、地点、联系人，同时紧急通知急救组、机械设备组和维护顺序组，启动应急救援预案。协助事故的调查与处理工作。

急救组责任:接到报案组通知后，立即赶赴现场，根据现场事故种类立即组织抢救，协助事故的调查与处理工作。

3、危险因素及对策

工作井主要危险因素为:落物伤人、塌方、人或机械产生的安全事故。原因及对策如下:

塌方:

原因:主要是因为土质不好，坡顶堆载、支护不牢固或者有地下水及雨水冲刷。

对策:严格按照施工方案的支护方法施工，不得擅自改变，现场管理人员要监督施工方案的落实情况。当遇到不稳定的地质条件时或者开挖过程中出现的塌方根据不同情况采取增加锚固支撑、斜柱支撑等措施，防止边坡塌方。

施工期间加强滑坡的监测监控，对点位有变化需立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，确定具体处理方法。

落物原因:坑边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。

对策:将坑边异物清理干净。

4、应急措施

(1)、发生坍塌事故后，立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故人员通知现场安全员，并有安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。

(2)、如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。

(3)、在向有关部门求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多，造成死亡事故发生。

(4)、立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。

(5)、如有人员被掩埋要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解决重物压迫、减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。

电缆沟顶管 专项施工方案：电缆沟顶管

一、工程概况

本工程位于福田区，电缆沟工程，其中包括:1.5*1.8电缆沟长约1057m，电缆隧道279米，顶管dn2000钢筋混凝土管长300m。

二、顶管施工工艺流程:

测量放线工作坑土方开挖密板撑支护 设备安装文明施工

顶进监测 接口处理 管内口找平

三、施工方法:

1、根据每个井位的设计坐标，利用全传仪和已布置的平面控制网放样出工作坑中心位置，然后用水准仪测出工作坑的开挖深度及坑底坑口的开挖尺寸。

2、工作坑开挖之前应先对开挖范围内地各种管线进行详细调查，对周边有影响的地面构筑物进行加固或迁移，工作坑采用220型挖掘机开挖，挖到-4.5米处时，机械挖不到的地方，采用人工挖土，用1000kg的电葫芦垂直运输把土方拉运上来，现场堆放。

3、坑壁土体支护采用长4m*0.3m*0.05m的方木板进行密板支护，搭建工作坑平台，四周砌成240mm砖墙，并且做好排水设施，安全警示和现场便道等准备工作，密板撑支护及工作坑平台采用直径不小于25cm的圆木作为顶撑和横梁，采用木板铺装顶面。

4、根据管道中线在坑内放样出基础尺寸，基础采用3:7灰土垫层厚度为30cm，然后再安装导轨以便保证管道的顶进方向，安装成型的导轨要牢固，在使用中不易产生位移，再刷顶管工作坑后背土方时，用40cm*40cm的大方木作为后背，采用钢板对方木进行加固，千斤顶中心应与管道中心保持一致，确保顶进管道不易偏离中心线。

5、文明施工:

工作坑四周采用φ50mm钢管做防护栏，中间设置出土口，防护栏杆高度为上下两层，悬挂安全网，并且放置安全标识标牌，工作坑四角安装安全警示红灯，管前掏土时照明设施用电必须小于36v安全电压，确保人身安全。

6、顶进监测

首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口，然后安装其它顶铁。待管前挖土满足要求后，启动油泵，操纵控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，将管子顶进一段距离;操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩，安装顶铁，重复上述操作，辞管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止，卸下顶铁下管，重新安装好弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。管道顶进过程中，顶铁上方及侧面均不得站人，并随时注意观察顶铁有无扭曲现象，及时采取措施，防止崩离。管内挖土采用人工挖土方式，管内土方水平运输采用人工推土斗，铺轻型导轨水平运输。垂直运输采用电葫芦吊上，直接将土运至工作坑外，顶进时应遵照“现挖后顶，随挖随顶;顶进测量，顶后复测”的原则。管道顶进与管道监测应同步进行，第一节管子下到轨道上，应测量管子的中线及前端和后端的管底高程，确认合格后，方可顶进。第一节管子顶进方向的准确，是保证该顶管质量的关键，对顶进方向应勤测量，勤检查，并细致操作，防止出现偏差。

7、接口处理

采用水泥、石棉油麻接口中，选用油麻塞入，相临管填缝用水泥，石棉根据1:30的比例拼合而成，用2cm厚的钻子压实，最后用1:30水泥沙浆顺着管口胡一圈内管带。

8、管内口找平

管道接口处理完成，把管道内有垃圾砖块、木块等所有杂物清理干净后，根据图纸设计的c15配合比，搅拌成混凝土用架子车运到管道方向最末端开始现浇砼，用铁铣翻倒平整，木模刷平，再铁模压光。

电缆沟顶管 专项施工方案：信息机房双电源完善工程开挖电缆沟

一、工程概况

1、工程施工内容:本工程位于田东县城区，新建电缆长度为0.437(含裕度)km。从田东供电公司庆平路十字路口至供电公司信息机房约0.401km，按二线排管设计;本期只上一回，预留一回。本次工程前段电缆敷设利用原有排管敷设302米，后段破路面99米，新建二线排管99米(行人)，新建转角井2座。本次电缆采用yjv22-8.7/15kv-3*150mm。

2、电压等级:10kv

4、、施工组织措施

施工单位

广西兴能电力建设有限公司

现场工作总负责人

何伟雄

现场专责安全负责人

杨建理

现场技术负责人

郑金德

施工小组负责人

林小斌

施工小组安全员

曾绍杰

施工班组人员

熊存安、金明发、钱红艳、王小才、顾玉中、袁乔德、金有六等

三、工程施工计划:

1、前期主要施工安排:

时间

工作内容

监督人

施工负责人

____年03月12日

勘查现场，制定方案

2、职责

1)、工作负责人职责:对施工人员在施工过程中的安全与健康负直接管理责任;贯彻执行公司及上级有关单位关于质量、职业健康安全与环境保护的规定，组织编写本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施;负责确保施工场所具备完善的安全文明施工条件;主持每天的“班前会”和班后安全小结;每天检查施工场所的安全文明施工情况，督促施工人员正确使用安全防护用品和用具;负责本工程新上岗人员的安全教育工作;开工前负责宣读安全施工方案和其它安全技术交底并组织施工人员签字;负责安排人员及时清扫作业场所，进行文明施工。

2)、技术负责人:负责本工程的安全技术和环境保护技术工作;负责施工项目各项措施的编制和技术交底工作，并督促检查各项措施的执行情况;负责各项新技术的推广应用工作;参加本工程的安全检查，解决安全技术问题。

3)、现场安全员:协助施工负责人做好安全文明施工工作;有权制止和纠正违章作业行为;协助施工负责人审查安全施工作业票和各项安全交底。检查施工作业场所的安全文明施工行为;检查和督促施工人员正确使用各项安全防护用品、用具;检查和督促施工人员做好各项安全措施;协助施工负责人进行质量、职业健康安全与环境保护的宣传教育;做好各项安全活动记录;保管好有关安全资料;协助施工负责人做好新上岗人员的安全教育工作;检查和督促施工人员做好各项环境保护措施;做好安全巡视检查及记录工作。

4)、施工人员:遵守国家的各项法律法规。遵守公司的各项规章制度。接受工程负责人领导，认真按照工程施工计划安排，保证按期、按质、按量完成生产任务。参加每周安全教育、班前安全教育。开工前，接受安全施工措施交底，保证认真做好各项安全措施，杜绝人身、设备责任事故的发生保管好个人工具及安全用具，做好个人工具及安全用具的日常保养，保证个人工具及安全用具能有效使用，不操作自己不熟悉或非本专业使用的机械设备及工器具。施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。完成领导交办的其它工作。严格执行《电业安全规程》有关规程和广西电网公司颁布的防止人身伤亡十大禁令和防止恶性误操作十大禁令。做好各项工作，实现质量、职业健康安全、环境保护目标。

三、施工步骤;

1、准备工作

各施工人员、工器具到位，穿好工作服，戴好安全帽，作好安全交底、技术交底，填写好工作票，备好各项施工文件，检查工器具是否完好，将施工现场用围栏围好，挂好警示牌，防止闲杂人员进入施工现场，现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署(班组级)安全技术交底表。

2、线行复测、定位

施工前应根据设计图纸和审批方案对线路进行交桩，要对线行档距、被跨物高程、杆(塔)位高程、地形凸起点高程进行复测。要对直线桩横线路偏移、被跨越物与邻近杆(塔)位距离、风偏危险点与邻近杆(塔)位距离进行测定。为防止原设计所定桩位位移、偏差或丢失，必须对线路的起点、转角点和终点间各个线段桩位参考桩进行复桩或补桩。

3、土方开挖:

沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布 情况，若发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解决后才能继续施工。如出现沟底持力层达不到设计要求的情况，应报监理、设计、建设单位处理。

4、人工平整沟底:

土方开挖完成后，按现场土质的坚实情况进行必要的沟底务实处理及沟底整平。

四、技术措施

1、技术要求:

执行dl409-1991《 电业安全工作规程》(电力线路部分);

现场工作人员必须持证上岗;

严格按照国家标准及有关设计要求、验收规范要求进行施工。

2、材料及工具:

2.1工具

序号

类 别

名 称

规 格

单 位

数 量

执行(满足要求打“√”，不满足要求打“×”， 不需要打“—”)

2

作业工器具

铁铲

把

6

锄头

4

电焊机

台

1

发电机

面罩

只

绝缘手套

套

3

个人安全防护用品

安全帽

顶

10

工作服

手套

付

2.2材料

名称

规格

交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆

yjv22-8.7/15kv-3*150mm

米

437

3、危险点分析及防范措施:

危险点(危害)

风 险

存在风险的活动描述

防范措施

被蚂蜂蜇伤

轻伤或重伤

施工前没有仔细观察施工现场情况，有蚂蜂窝时没有采取安全措施

作业人员登塔前必须观察塔上是否有蚂蜂窝，有蚂蜂窝则须采取安全措施后方可工作。

施工区域安全围蔽措施不足

坠落

摔绊

扭伤

打击

施工前没有认真装设好安全围栏，警示标志

施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域

3

使用电焊机及其他电动工具防止触电

触电

使用电焊机及其他电动工具

露天设置的电焊机应搭设防雨棚，电焊机的外壳及电焊工作台必须可靠接地，焊机一次电源线及电焊把线必须绝缘良好，在潮湿地点施焊时应垫以木板等绝缘物防止触电.小型电动工具使用前应认真检查:1)外壳手柄无裂缝、无破损;2)电源电缆插头完好无损;3)保护零线完好，开关动作正常灵活;4)转动部分灵活，电气保护装置完好，机械防护装置完好;5)电动工具应设单独开关并装设漏电保安器，操作时戴绝缘手套或站在绝缘物上;

4

沟槽开挖

灼伤

沟槽施工挖坏电缆

1、事先详细调查了解地下设施情况，制定可靠的保护措施。

4、作业步骤及方法;

序号

项目、流程

方法及步骤

执行(√)

1

开始

1.1、组织人员现场查勘工作，根据现场情况确定作业方案和所需工具以及应采取的安全措施。

1.2、选用工作作票、确定工作负责人及班组人员。

1.3、工作票应提前一天送交许可部门，属临时工作的，可在工作前送至许可部门。

2

工作准备

2.1、班前会:交待工作任务;检查工作人员的精神状态是否良好。工作班成员做好危险点分析与控制。

2.2、工具材料准备:按照工具表和材料表要求准备工具、安全工用具及材料。

4

质量自检

4.1、工作结束后，工作负责人依据施工验收规范对施工工艺、质量进行自查验收合格。

5

清理现场

5.1、收拾所有工器具并放回原工具箱或工具袋。

5.2、工作负责人确认设备上确无遗留物品，无妨碍设备运行。

5.3、完全围栏装设好安全警示带、安全警示锥、安全警示牌。

5.4、清扫干净工作现场，保持环境整洁。

6

工作终结

完工后，工作负责人(包括小组负责人)必须检查线路检修地段的状况以及在施工现场有无遗留的工具、材料等，通知并查明全部工作人员确撤离后，不准任何人再进行任何工作。对全部工作现场进行仔细的检查，确保无遗留问题。

7

记录及资料归档

五、环境保护措施:

1、施工人员必须遵守法律法规，正确处理好工地施工与周围居住群众的关系，不得与群众争执，礼貌用语。

2、材料、设备、施工机械按要求堆放，符合安全、防火标准，不影响交通。

3、施工完毕，及时清理施工现场，不让施工废弃物留在施工现场，

4、施工班组在工地用餐、用水时，施工现场应保持环境整洁，不乱扔废弃物。

六、竣工自检验收:

依据施工验收规范对施工工艺、质量进行自查验收合格

序号

内容

时间

地点

自检人员

备注

1

2

3

施工单位检查人:监理单位检查人:

日期:日期:

电缆沟顶管 专项施工方案：电缆沟防水维修处理

一:工程概况

1:本工程出现不同程度的渗漏，由于考虑使用的特殊性，防止安全隐患必须做一定的 防水维修维护处理，排除安全隐患，长期合理使用，发挥更大的实际效果。

二:工程治理

编制依据

1:国家现行防水标准，规范。

1.1《js聚合物水泥基复合防水涂料》(jc/t894-____)

1.2《地下工程防水技术规范》(gb50108-____)

1.3《地下防水工程验收质量规范》(gb50208-____)

根据我 方技术人员，现场勘查根据工程需要采用堵漏加密封处理方式防排结合，刚柔相济原则治理方案。根据本工程的特点地下防水措施除原有钢筋混凝土自防水外，至少应选用一种柔性防水层，为了保证防水工程质量，争取工期又能方便施工，经甲方及监理单位、施工单位共同确认，选用恒久牌js复合防水涂料做1.5mm作为本工程的防水层。

三:工程选料

1:堵漏产品单组份(水溶性)油溶性单组份聚氨酯化学灌浆材料是由复合聚合多元醇与多元异氰酸酯反应形成末端含有异氰酸根基团的一种化学灌浆材料。该材料遇水后立即反应产生气体，体积膨胀并生成一种不溶于水并具有一定强度的发泡体，不仅可以防水堵漏，更适合于加固补强。

二、产品特点

1、抗渗性:该材料抗渗强度在680kpa以上，比一般防水材料要高得多，防水效果明显。

2、抗压性:在标准砂浆中固结体的抗压强度一般在4.9--19.6mpa之间，可以较好地起到补强加固的作用。

3、该材料无论是干裂纹还是湿裂纹都可以起到明显作用，在高压灌注机的高压下首先渗透到裂纹底部，与水反应产生的硬质泡沫体会慢慢地把水一点一点地挤出来，最终起到防水加固补强的用用。

4、膨胀率大，不收缩，正常与水反应浆液可以形成10-20倍泡沫体，因而可以进一步充实空隙，起到防水堵漏的作用。

5、因为浆液是单组份，使用起来比较方便，因此快，特别是在抢险中可以起到立竿见影的作用。

三、技术指标 序号

四、运用范围

1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。

2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。

3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。

4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。

5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。

6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。

7、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。

8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。

五、使用时安全注意事项

1 、施工时穿戴防护器具(如手套、护目镜)，避免皮肤直接接触，如有沾染应以大量清水冲洗。

2 、本产品为溶剂性材料，施工时必须注意通风及远离火源。材料未固化前，施工区周围不得使用明火。

3 、机器使用完毕马上用清洁剂洗干净。

六、包装及有效期

1、采用铁桶包装，每桶净重为10kg、20kg、200kg，也可以根据用户的需要改变包装。

2、有效期:贮存在干燥、阴凉处，保质期为自生产之日起半年。

3、运输中不得碰撞、直晒、雨淋，防止烟火。

2:防水密封材料 材料简介:恒久牌js复合防水涂料(两组份聚合物水泥防水涂料)是吸收外国先进技术开发的高效防潮、抗渗、堵漏材料。该产品由有机液料(由聚丙烯酸脂，聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物)和无机粉料(由高铝高铁水泥、石黄等随性粉剂为填料)，经现场按比例搅拌成腻子状，涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物质为高分子材料的水乳液，以水泥及活性物质为填料，涂膜通过水分挥发及无机水硬性材料的水化反应而结膜，是一种即具有有机材料弹性高而又有无机材料耐久性好的双重优点。

2.产品包装:液料包装为每桶20kg，粉料包装为每袋，每袋30kg。

3.产品的特点:

a.可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工。

b.无毒、无害、无污染，方便施工，工期短，可用于饮用水工程。

c.涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异，可以加颜色。

d.能与水泥砂浆及多种材料穿固粘结。

4.主要技术指标:(7天后)

a.抗拉强度:大于2.0n/mm2

b.断裂延长率:大于2.50%

c.低温柔性:-10℃~20℃

d.粘结强度:大于1.5n/mm2

e.不透水性:0.3n/mm2，30min不漏

四:治理工艺

1:清理垃圾杂物-----------查找渗漏点-----堵漏处理------表面处理干净-----涂刷防水涂料密封--------工程验收。

五、施工部署:

1.施工技术准备:

组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项。

2.施工用具准备:

a.清理基层工具:铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布;

b.称料配料工具:水桶、秤、搅拌器;

c.涂抹涂料工具:刮板、刷子、滚桶。

3.劳动力准备:总计工程量约两班施工，拟用8名熟练操作工人完成防水维修防水约30个工作日。

六、施工工艺及其方法:

1.基层处理:

基层必须平整、压实、收光;表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。

2.配料:

根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不含团粉(搅拌时间不少于5分钟)。

打底层涂料的重量比为:液料:粉料:水=10:20:14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为:液料:粉料:水:10:20:0~2;加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水;平面为涂膜平整可以适当多增加些水。

3.涂覆:

用滚筒及刮板涂覆，机械喷涂，该工程施工方法选定为p4工法，按照打底层-下层-中层-面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项:

a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀;

b.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。

c.每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm。

d.涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2~3天。养护方式:水、盖湿物或做保护层。

4.清洗:

在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则，等涂料干涸后很难洗净。

5.质量要求:

防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

七、注意事项:

1.细部涂覆:

转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头。

2.施工条件:

该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，影响防水效果。

3.材料存放:

液体材料应放在5℃以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。

4，可用时间:

在液料:粉料:水=10:20:0~2，环境温度为20℃的条件下，涂料可用时间约3h。现场环境温度低，可用时间长些;反之短些。料过时稠硬后，不可再加水再与之拌和使用。

5.产品保护:

a.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。

b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工。

c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层;防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。

d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。

八、质量保证措施:

1.严格执行gb50108-____标准进行施工。

2.材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。

3.所有材料到达施工现场，及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检，封样，送检合格方可使用。

九、文明施工措施:

1、严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定，成立文明施工小组，负责对文明现场施工状况检查，整改并及时记录。

2、施工中，细心操作，做好产品保护，不相互污染

电缆沟顶管 专项施工方案：电缆沟 防火

一、工程概况

本工程为保定110kv变电站电缆防火工程。由于电缆使用多年，常年积水比较严重，存在严重的安全隐患。电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压，散热不良，人行道不畅。防火装置功能不健全。针对这些问题采取相应整治措施。

二、编制依据

1、《电力工程电缆设计规范》cb50217-94

2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》gb50168-92

3、《火电厂与变电所设计防火规范》cb50229-96

4、《电力设备典型消防规程》dl5027-93

5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》sdj26-89

6、《电缆防火涂料通用技术条件》ga181-1998

7、《电缆防火堵料通用技术条件》ga161-1997

8、《电力安全手册》

9、《电气装置安装施工及验收规范》

10、《电力建设工程施工及验收规范》

11、《中国消防工程手册(设计、施工、管理)》

三、施工准备

1、准备好施工所需工程材料，并提供经销厂家有关产品的质量检验指标，择优

选用。采购时严格检查原材料规格是否符合施工要求。

2、准备好调料容器及劳动保护用品。

3、对职工进行施工前的安全施工技术教育。

四、施工工艺

1、电缆刷防火涂料

采用w60-b膨胀型电缆防火涂料，该涂料的特点是遇火生成均匀致密的海绵状泡沫层，有显著的防火隔燃效果，并且具有较好的防水抗潮，防油耐候性能。该涂料对火灾和减缓火灾有重要作用。施工工艺如下:

1)、电缆清理，清除电缆表面灰尘污垢，并整理电缆。

2)、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀

3)、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。

4)、刷涂涂料，水平敷设的电缆宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下进行均匀涂刷，涂刷两层，涂刷间隔不得少于规定时间。

2、电缆支架刷防火涂料

采用w60-a超薄型钢结构防火涂料，这种涂料能起到防火、隔热、耐酸碱、涂层薄、用料少、装饰效果好，减轻钢结构的重量等优点。施工工艺如下:

1)、除锈，采用手工除锈方法进行除锈，达到相应标准。

2)、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀。

4)、刷涂涂料，涂刷时层间应纵横交错，每层要往复进行涂匀为止。涂刷两层，涂刷间隔不得少于规定时间。

3、防火隔板安装

采用wj型耐火隔热板，主要用于多层电缆敷设时的耐火分隔。施工工艺如下:

1)、检查隔板外观情况。

2)、根据现场情况将隔板切割拼接成相应大小。

3)、用专用防火三角将隔板固定在支架上，隔板应垂直或平行于支架，整体确定在同一水平面上。

4)、隔板间连接处应有50mm左右搭接，安装的工艺接口及缝隙较大部位应用有机防火堵料堵严。

4、阻火包安装

采用dfb-720型阻火包，适用于电缆贯穿处垒砌隔墙或隔层，起阻火封堵作用。封堵拆装方便，耐火极限3小时以上，遇火时能膨胀，形成隔热、隔烟密封层。施工工艺如下:

1)、整理电缆。

2)、在电缆周围裹一层有机防火堵料，将阻火包平整地嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌。

3)、用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩，并设有排水孔，并采取好固定措施，防止防火墙坍塌。

5、有机防火堵料施工

1)、施工时将有机防火堵料密实嵌实嵌于需封堵的孔洞中。

2)、当孔洞较大时，要与隔板配合使用，有机防火堵料要略高于隔板，高出部分形状要规则。

3)、有防火墙两侧电缆处有机防火堵料要平整。

6、无机防火堵料施工

1)、施工前整理电缆，根据需封堵孔洞大小严格按照产品要求施工

2)、有防火墙两侧电缆处有机防火堵料要平整。

7、墙面刷防火涂料

采用w60-q膨胀型饰面防火涂料，这是一种水溶性、膨胀型、有装饰性的防火涂料。具有安全、无毒、无污染、施工方便、干燥快、成本低等优点。受火时涂膜膨胀，发泡形成隔热层，有优良的防火隔热效果。施工工艺如下:

1)、清理墙面。

8、防火弹安装

防火弹(烟雾弹)是一种最新科研产品，该防火弹具有独特的性能，遇火自然爆炸，其覆盖面积在10平方米左右(每个4公斤)

五、安全措施

1、甲方指派专职人员现场观察看工作范围;

2、施工中，施工人员不得随意移动或托起电缆，如需要进行理顺时，必须在甲方专职监护人监护下进行理顺，电缆接头和老化电缆不得移动和托起;

3、严禁使用易燃的溶剂擦试电缆，严格按涂料及堵料的施工工艺要求及方法注意事项进行正常、合理的科学施工;

4、工作人员在施工现场内严禁吸烟，禁止做与工作无关的事情;

5、严禁动用甲方的一切设备与设施;

6、施工人员在施工前必须穿戴好安全帽、工作服及其它劳保用品;

7、施工中由安全员负责现场安全，并随岗跟班督促指导;

8、每天完工后将施工器具收到一起，做到工完料净，现场整洁有序，树立公司的良好文明施工形象。

六、工程质量保修服务承诺

按照“优质、高效、创新、服务”的经营方针，我公司对准备承建和在建的工程，都将进行全过程服务，其中包括:

开工前，从收到业主开工通知开始，我公司就全面考虑业主的建造理念(质量与美感)和均衡投资费用(适合预算范围)的思想，同时结合现场环境精心设计施工方案，办理编制预算草案，做好工程前期准备;

开工后，我公司将密切配合业主代表人员，以“业主为主，质量第一”为理念，把科学管理，规范施工贯彻在自己的每一步工作中，以确保工程质量百分百达到优良为标准;

完工后，我公司对移交后的工程将长期坚持工程质量保修和和回访制，在质保期内出现质量问题，我公司全部无条件返修，在保证工程使用的同时，满足业主的需要。

电缆沟顶管 专项施工方案：屋外电缆沟

一.概述

(一)编制目的

(1)采用定型模板和非定型模板组合拼装，既能提高混凝土表面工艺质量和电缆支架的安装质量，又能提高电缆沟的施工工效。

(2)通过模板改进和施工方法改进，改变传统的接地扁铁预埋方式，有效地预防预埋扁铁污染、预埋不平、电缆支架安装不一致等现象。

(3)可使电缆沟混凝土表面质量达到清水混凝土质量标准，沟壁表面无需进行二次粉刷，降低了成本。

(4)可有效防止电缆沟开裂或沉降不均等，提高其安全稳定性。

(二)编制依据

(1)《110kv~1000kv变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(q/gdw183-____)

(2)《输变电工程建设标准强制性条文执行规程》(q/gdw248-____)

(3)《电力工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量〔____〕19号)

(4)《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》(基建质量〔____〕322号)

(5)《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平决定的通知》(国家电网基建〔____〕1515号)

(6)《国家电网公司工程建设质量责任考核办法》(国家电网基建〔____〕1751号)

(7)《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建/2)112-____

(8)《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-____

(9)《国家电网公司输变电工程技术措施库》(____年版)

(10)《国家电网公司输变电工程典型施工方法》(第一辑)、(第二辑)

(11)《关于深化基建质量数码照片管理应用的通知》(基建〔____〕35号)

(三)工程概况及主要特点

环翠路35kv变电站位于天津市南开区水上公园北道和水上公园西路交口西南侧。本工程变电楼总建筑面积1545.86㎡，建筑层数:地下一层、地上二层。结构类型;框架结构，钻孔灌注桩基础。站区总平面布置按变电站最终规模设计，一次建设，建设工程包括变电楼、屋外电缆沟、场区地面以及相关专业的配套部分，总平面中的绿化应一并进行施工。屋外电缆沟采用现浇钢筋混凝土结构。

由于变电站院内有一条消防主干管与综合楼d轴和⑧轴平行，距楼外墙为2.5m，埋深约1.2m影响屋外电缆沟施工，经监理、施工、甲方并且会议确定此处电缆沟做法改为:从楼外墙开始测量6m改为pe排管做法，电缆沟两端各设一个电缆沟井，铸铁井盖为1.2m*1.2m。电缆沟两端的穿墙孔板内的线孔全部封堵，待线路施工时，随用随拆。

二.施工工艺流程及操作要点

2.1施工准备

2.1.1方案策划及编制施工作业指导书

(1)方案策划:施工前，应根据施工图对全站电缆沟进行统一总体策划，如合理设置排水坡度，保证电缆沟排水通畅;合理设置过滤水槽，保证场地排水通畅;合理拼装模板、合理设置过梁，消除异型盖板、减少非标准模板等。

(2)编制施工作业指导书:组织编制施工作业指导书，并按规定程序进行审批。

2.1.2图纸会检及技术交底

(1)施工图纸会检:开工前，必须进行设计交底及施工图纸会检，并应有书面的施工图纸会检纪要。

(2)技术交底:开工前，必须进行施工技术交底。技术交底内容充实，具有针对性和指导性。全体施工人员应参加交底会，掌握交底内容，签字后形成书面交底记录。

2.1.3材料、工器具及设备准备

(1)钢筋进场时，应按gb1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定，抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

(2)水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合gb175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。当在使用中对水泥质量有疑问或水泥出场超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

(3)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术，应符合gb8076《混凝土外加剂》、gb50119《混凝土外加剂应用技术规范》和有关环境保护的规定。

(4)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量，应符合jgj53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》、jgj52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。混凝土所用砂、石应有复试报告。

(5)拌制混凝土水质应符合jgj63《混凝土用水标准》的规定。

(6)接地扁铁、预埋对拉螺杆、电缆支架等应用采取防腐措施，如采用热镀锌防腐或刷防腐涂料等。如果采用热镀锌防腐，其锌层厚度应满足gb/t13912—____《热镀锌标准》的要求。

(7)模板可以采用定制钢模板或木模板，并配备相应的模板支撑件。

(8)工器具及设备准备:施工前，应根据施工组织部署编制工器具及机械设备使用计划，并提前三天进场。使用前应检查各项性能指标是否在标准范围内，确保其运行正常。

(9)场地准备:施工前应将场地清理干净，保持道路的通畅。

2.2测量定位、沟槽土方开挖

(1)电缆沟沟槽土方宜采用“机械开挖为主，人工开挖为辅”的方式进行开挖。

(2)根据施工图纸，先进行平面定位，然后采用挖掘机进行土方开挖，沟槽开挖时应为后续工作保留足够的施工工作面。

(3)机械开挖土方时，基底土方宜保留100mm厚左右，采用人工开挖和修坡，尽量避免机械搅动原土层。电缆沟应根据不同土质及电缆沟深度进行放坡。

(4)沟槽土方开挖后，应及时清除基底浮土和多余土方。在回填区，电缆沟基槽土方压实系数应达到施工图纸的要求。

(5)土方开挖时应尽量避开雨季。如开挖过程中遇到雨天，应及时采取临时排水措施，严禁雨水长时间浸泡沟槽地基，防治沟壁坍塌。

(6)在土方开挖过程中，如发现不良地质情况，应及时通知监理和设计单位，并按设计单位提出的方案及时进行地基处理。

2.3地基验槽

(1)基槽土方开挖后，应及时联系监理单位和设计单位进行地基验槽，并做好相应的地基验槽记录。

(2)验槽过程中，如发现基槽持力层不满足设计要求时，应按设计单位提出的方案进行地基处理。经验收合格后方可进入下道工序的施工。

2.4垫层混凝土浇筑及养护

(1)首先测量定位放线，确定电缆沟底垫层模板边线及坡度线，然后浇筑c10混凝土垫层，垫层应按设计要求进行放坡。

(2)混凝土垫层模板可采用土模(或砖模等)，如采用木模板，混凝土终凝后应及时拆除。模板拆除时，混凝土强度应保证垫层表面及棱角不受损伤为原则。

(3)垫层混凝土应按设计和规范的要求进行配制，其配合比和坍落度应满足现行规程规范和施工图纸的要求，并应在监理监督下见证取样。

(4)混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行振捣，混凝土终凝后原浆收光压实。

2.5钢筋绑扎及底板模板安装

(1)根据施工图纸进行钢筋放样，钢筋加工在加工棚内统一加工成型，然后集中运抵现场。

(2)钢筋应按设计要求进行绑扎安装，钢筋型号、规格、钢筋保护层厚度等应符合施工图纸的要求，钢筋搭接长度应符合规程规范的要求，同型号钢筋间的间距应基本保持一致。

2.6隐蔽工程质量检查验收

(1)底板钢筋工程完工后，应及时通知监理单位进行隐蔽工程质量检查验收，验收合格后方可进入下道工序。

(2)隐蔽验收内容包括:

1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

4)预埋件的规格、数量、位置等。

2.7底板混凝土浇筑及养护

(1)底板混凝土浇筑。

1)隐蔽工程质量检查验收合格后，即可进行电缆沟底板混凝土浇制。

2)混凝土应按jgj 55《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定进行配合比设计，其混凝土坍落度应满足相关要求。

3)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性质应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

4)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。当遇雨或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。

5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

6)混凝土浇制过程中，应在监理监督下见证取样，按规范要求制作混凝土试块。

7)混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行震动，混凝土终凝后原浆收光压实。

8)当不同底部标高的电缆沟相接时，沟底部可做成砍坡式，确保电缆沟排水通畅。

9)电缆沟进入屋内时，沟底部宜做成斜坡式，自然过渡，且此处电缆支架预埋及支架安装位置应根据现场情况进行调整，以便于电缆排放为原则进行施工。

(2)底板混凝土养护。

1)应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖，并保湿养护。

2)混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。

3)当日平均气温低于5℃，不得浇水。浇水次数应能保护混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。

4)混凝土强度达到1.2n/m㎡前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

5)对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

2.8边墙模板及预埋件安装

(1)模板的接缝必须严密，不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

(2)边墙采用钢模板。电缆沟钢模板拼装及安装操作要点如下:

1)电缆沟钢模板安装流程:内侧模板安装调整→沟外侧模板安装调整→整体模板加固。钢模板安装示例如图26-5-3所示。

2)钢模板加工时，接缝处采用5㎜宽齿口，确保接缝处不漏浆;钢模板底部与垫层之间的缝隙应采取封堵措施，如采用木枋、细石混凝土、水泥砂浆等，确保钢模板底部不漏浆。

3)周转使用的钢模板在重新使用前，应进行清理和修整，防止变形，始终保持表面干净、平整，施工前涂刷隔离剂，以便于后期拆模。

4)钢模板拼装前，应进行整体策划，宜优先配置1800㎜长标准钢模板，辅以非标准模板，电缆沟道可从一端向另一端按照排水坡比拼装。在转角、t接、十字交汇处，电缆沟阳角处需倒角，可采用转角钢模板。底部拼装的非标准模板应根据沟底部坡度和深度分别进行配置。

5)钢模板安装时，标准钢模板顶部标高按场地坡度进行放坡。用经纬仪在底板上确定沟内壁的边线，同时安装沟两侧的内模，其接缝处采用定制剪刀撑和水平支撑，同时进行调整。

6)钢模板接缝拼装采用螺栓固定。以内模为支撑利用对拉螺杆固定外模，初调后将外模支牢于沟槽壁上。

7)最后进行整体调整。

(3)边墙采用木模板。

1)电缆沟可采用木模板，如双面覆模竹胶和木模板等。在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

2)木模板拼装时，由于拼接处没有止口，易引起漏浆。因此，木模板拼接完后，接缝处应采取措施(如密封胶和密封条等)进行密封，防止漏浆。

3)木模板可采用对拉螺杆安装固定，确保边墙混凝土厚度一致。

4)周转使用的木模板在重新使用前，应进行清理和修整，防止变形引起工艺质量不美观，并应始终保持模板表面干净、平整。施工前涂刷隔离剂，以便于后期拆模。

(4)预埋件安装。

1)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，应安装牢固。

2)预埋铁安装。首先按设计要求制作预埋铁，其中心标高、间距应符合施工图纸的要求，做到两边墙一一对应。预埋铁宜固定在边墙钢筋网及模板上，并应平贴边墙内模板。

3)对拉螺杆兼作预埋件。对拉螺杆的安装，主要用以确定边墙两侧模板间的间距，同时兼作为固定通长接地扁铁和电缆支架的预埋件。对拉螺杆分为上下两层进行预埋。模板拼装时，应考虑对拉螺杆的标高、位置和间距，做到两边墙一一对应。对拉螺杆伸出内墙面得距离应保持一致(与电缆支架主材宽度一致)。

(5)电缆预埋管安装。

1)电缆预埋管安装时，根据电缆管的位置，其预埋管应垂直或水平排列。

2)安装过程中，如有遗漏，预留孔应采用机械开孔，严禁人工随意凿孔。

(6)沉降缝及伸缩缝设置。

1)在模板安装过程中，电缆沟沉降缝设置应符合施工图纸设计的要求，并按要求设置止水带。

2)电缆沟凡遇变截面、够深度变化大、过道路电缆沟处、不同地质交接处等，均应设置沉降缝。在沉降缝处，电缆沟基层、底板和墙体应在同一断面处结构完全断开。

3)在电缆沟沉降和伸缩缝内，可采用可伸缩性的填充材料进行填充，表面再用黑色硅胶压缝。

2.9隐蔽工程质量检查验收

在浇筑边墙混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下道工序，同时做好隐蔽工程质量检查验收记录。

2.10边墙混凝土浇筑及养护

(1)隐蔽工程质量检查验收合格后，方可进行电缆沟边墙混凝土浇制。

(2)边墙混凝土可以采用振动棒进行振捣，在沟内侧混凝土还可用振动棒或钢钎等进行再次振捣，以消除混凝土表面的气泡。

(3)边墙混凝土浇筑及养护要求按本典型施工方法的5.2.7。

2.11边墙模板拆除

(1)应根据不同的气温条件确定拆模时间，但必须确保混凝土凝固后进行。

(2)边墙侧模拆除时，应保证其表面及棱角不受损伤，防止对拉螺杆变形。

(3)当边墙混凝土强度达到一定要求时，可进行电缆沟外侧土方分层回填与夯实，压实系数必须达到施工图纸的要求。

2.12混凝土压顶制作及安装(含过水槽及过梁施工)

(1)电缆沟边墙一次浇筑成型无压顶。电缆沟边墙无压顶时，边墙混凝土一次浇筑成型，其标高符合设计要求。

(2)电缆沟边墙有预制混凝土压顶。

(3)电缆沟边墙混凝土分两次成型:先浇筑边墙混凝土至压顶底部，然后在边墙顶部安装预制混凝土压顶。

1)预制压顶可采用塑模工艺，进行工厂化加工制作成型，然后集中运抵现场。

2)预制压顶安装采用坐浆法施工，沟两侧的压顶要对称安装，坐浆厚度一致，分格间距一致。

3)分格缝可采用水泥砂浆原浆勾缝或其他勾缝剂进行勾缝。

4)压顶顶部标高应沿场地排水方向进行放坡。安装时，同一处电缆沟两侧的压顶要对称安装。在转角、t接、十字交汇处时，压顶宜采用45°切角嵌入安装。

5)过水槽设置:采用现浇或预制混凝土过水槽，过水槽宽度与盖板宽度保持一致，详细位置应符合沟盖板模数，侧面与电缆沟压顶外侧齐平。

6)过梁施工:电缆沟在十字、t型和l型等转角或交叉处增加过梁，消除异型沟盖板。

2.13沟底排水找坡

(1)找坡前，应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。

(2)先用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细石混凝土(或水泥砂浆)找平，找平应一次性完成。

(3)沟底混凝土采用铝合金直尺刮平，浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁混凝土面层。

(4)掌握好混凝土面层分水，进行混凝土便面原浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，且应不少于3遍压光，压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹，表面应洁净、光滑。

(5)沟底排水应根据施工图纸的要求进行纵向放坡;横向找坡时，两侧向中间排水，沟底中间设置80~100㎜宽“沟中狗”，确保排水顺畅。

2.14接地扁铁安装

(1)电缆沟支架接地扁铁由主地网引至沟底找平层内，然后沿边墙面垂直引向上与通长接地扁铁焊接，保证电缆沟接地扁铁与主接地网连通，并确保沟内美观。

(2)通长接地扁铁安装时，先将其点焊在预埋件(对拉螺杆或预埋铁)上，检查校正，确保扁铁在同一水平线上，紧贴沟壁，然后再按图纸焊接要求进行焊接固定。在转弯、搭接、穿入室内等处，接地扁铁须通过平弯或立弯工艺，确保工艺美观。

(3)在沟道的伸缝处，接地扁铁采用v型或u型伸缩节，见图26-5-7。接地扁铁焊接应平整，搭接长度不应小于2倍扁铁宽度，三边焊缝饱满。

2.15电缆支架制作及安装

(1)电缆支架加工制作应符合gb 50205—____《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。电缆支架集中在加工厂加工制作，制作完成后进行校正。经校正后的电缆支架再进行镀锌防腐，运抵现场后，再进行二次校正。

(2)电缆支架安装时，在沟壁弹出支架顶部安装线，支架分别对拉螺栓和扁铁焊接，然后进行防腐处理。

2.16电缆沟盖板制作及安装

(1)电缆沟盖板制作及安装。

1)电缆沟盖板可采用塑模工艺浇筑混凝土盖板，也可采用角铁(或扁铁)包括边框混凝土盖板。所有盖板应在加工厂集中加工制作，然后集中运抵施工场地。

2)防火墙盖板字样应统一策划布置。

3)在施工期间，应严格控制电缆沟盖板表面标高和场地标高，避免出现连接处盖板标高不一致的现象。

4)电缆沟穿越道路时，可采取现浇混凝土代替预制盖板。电缆沟现浇混凝土面层与相邻道路面层标高一致。

(2)盖板止声垫或橡胶条设置。

1)为了保证盖板无响声，电缆沟边墙顶面或盖板上应设置止声垫或橡胶条。

2)边墙顶部盖板止声垫设置:当电缆沟边墙有预制压顶时，宜在预制压顶上按一定距离留置止声垫预留孔，然后安装止声垫，盖板安装后确保无响声。电缆沟无预制压顶时，可采用定点钻孔，然后安装止声垫，盖板安装后确保无声。

3)边墙顶部橡胶条设置:先边墙顶部安装橡胶条，盖板安装后确保无声。

三、人员组织

电缆沟一个流水施工段管理人员配置

序号

岗位

数量

职责划分

1

现场负责人

1

全面负责整个项目的实施

2

技术员

1

负责混凝土电缆沟钢模板施工方案的策划，负责技术交底，负责施工期间各种技术问题的处理

3

测量员

1

负责施工期间的测量与放样

4

质检员

1

负责施工期间质量检查及验收，包括各种质量记录

5

安全员

1

负责施工期间的安全管理

6

队长

1

负责施工期间各种资源的调配和安排

7

施工员

1

负责施工期间的施工管理

8

材料人员

1

负责各种物资、机械设备及工具的准备

9

机械操作工

2

负责施工期间施工机械的操作、维护、保养管理

10

模板工

15

负责模板工程的制作、拼装与安装工作

11

钢筋工

15

负责钢筋加工制作和安装

12

混凝土工

10

负责混凝土浇筑

13

焊工

1

负责接地扁铁及电缆支架的安装固定

14

普通用工

20

负责电缆沟其他工作

四、材料与设备

混凝土电缆沟施工所需要的主要材料

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

砂

中粗

t

10

2

石

5~40㎜

t

8

碎石、卵石

3

钢筋

t

15

包括元钢及螺纹钢

4

ф14㎜对拉螺杆

kg

500

固定钢模板，并兼作预埋件

5

ф14㎜螺栓

kg

500

拼装钢模板用

6

钢模板(含支撑件)

t

3

根据具体情况进行配置

7

木模板(含支撑件)

㎡

420

钢模板安装完成后，不够600㎜宽模数的电缆沟可以采用木模

8

脚手钢管

ф48㎜×305㎜

t

3

9

环氧富锌底漆

kg

20

用于焊接部分的补漆

主要施工机械设备

序号

所需机械在设备

单位

数量

备注

1

小型挖掘机

台

1

用于沟槽土方开挖

2

小型夯机

台

1

用于回填区沟槽地基夯实及电缆沟外侧回填土夯实

3

钢筋调直机与切割机

台

1/1

用于钢筋调直与切断

4

搅拌机

台

3

用于混凝土搅拌

5

振动棒

台

1

用于混凝土振捣

6

平板振动器

台

1

用于电缆沟底板及其垫层混凝土振捣

7

机动运输机

台

1

运输混凝土

8

电焊机

台

1

用于预埋件安装、接地扁铁及电缆支架的焊接

9

立弯机与平弯机

台

1/1

用于接地扁铁的弯折

五、质量控制措施

1)电缆沟沟壁混凝土表面平整光洁，达到清水混凝土质量标准，无需进行二次粉刷，无空鼓、裂纹，色泽基本一致。

2)沟底表面平整，坡比适度，“沟中沟”顺直。沟壁无渗水，沟底排水通畅。

3)电缆沟有预制压顶时，压顶应顺直、表面平整光洁，色泽一致、勾缝顺直饱满，转弯或交汇处才有45°切角嵌入。

4)沉降缝按要求设置，缝宽一致，填充材料符合要求，沟体在沉降缝处整体断开。

5)对拉螺杆兼作预埋件时，其伸出电缆沟边墙墙面的长度一致，螺杆间的间距必须保持一致，螺杆与沟顶面得距离必须保持一致，且应满足电缆支架的安装要求。

6)电缆支架安装时，支架之间的间距须保持一致，支架与沟顶面的距离须保持一致。

7)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

8)沟盖板安装后无晃动、无响声、色泽均匀、表面平整。

9)质量检查项目及要求。电缆沟质量检查项目及要求为:①沟道中心线位移允许偏差±20㎜;②沟道顶面标高允许偏差-10~0㎜;③沟道截面尺寸允许偏差±20㎜;④沟内侧平整度允许偏差≤8㎜;⑤预留孔洞及预埋件中心位移允许偏差≤15㎜;⑥沟道底面标高偏差±5㎜;⑦沟道底面坡度偏差±10%设计坡度;⑧盖板安装表面平整度≤5㎜;⑨焊缝高度:满足设计要求。

六、安全措施

在施工过程中应自觉遵守dl 5009.3《电力建设安全工作规程(变电所部分)》和《电力建设安全健康与环境管理工作规程》等的相关安全规定。

(1)安全技术管理。在施工前应根据《国家电网公司输变电工程施工危险辨识及预控措施》和电缆沟的施工特点，针对施工过程中的危险源和危险点进行辨识，并制订相应的预控措施。施工前进行安全技术交底。

(2)现场人员安全管理。

1)施工过程中应设置安全员，及时消除各种不安全的隐患。

2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽，统一着装。严禁使用不合格的安全用品。

(3)临时电源安全管理。

1)开工前编制专项施工用电方案。现场由专业电工负责用电管理。

2)现场配电箱必须上锁，并采取防雨措施。配电箱必须接地可靠，且引线规范。加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。

3)施工及生活用电设备的金属外壳必须可靠接地，并装设漏电开关或触电保安器。

(4)机械设备及电气设备安全管理。

1)严格执行机械管理制度，定期检修、维护和养护。维修时悬挂“有人作业，严禁合闸”警示标志牌，并设专人负责监护。

2)施工机械设备要求工况良好，严禁带病作业。机械设备金属外壳必须可靠接地。

3)电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切断电源。

(5)安全通道管理。

1)在电缆沟施工过程中，每隔一定距离应设置临时通道，以便于现场人员安全通过电缆沟。临时通道应有护栏。

2)在电缆沟内上下时，可采用临时上下爬梯，严禁直接踩踏电缆支架。

3)电缆沟施工期间，应有隔离措施。

(6)安全标识管理。

1)严格按要求开展安全文明施工标准化工作，规范现场管理。

2)危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志。警示标志应符合有关标准和要求。

3)对各类装置型设施、安全设施、标志、标识牌进行统一制作，布置有序、位置合理，实现标准化管理。

(7)焊接安全管理。

1)焊工必须考试合格并取得合格证书后才能持证上岗。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

2)焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配，应符合设计要求jgj 81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。

3)焊接所需的气瓶等应单独隔离存放，避免阳光曝晒，且必须远离明火或热源。存放区域应设置安全警示标识。

(8)现场定置化管理。钢模板及其他材料等运抵工地后应按指定位置集中堆放，在安装前运抵施工场地并进行安装，钢模板拆除后，应按施工布置的要求在指定位置放置。

(9)作业规范管理。现场作业人员施工作业应严格遵守各项安全规定，作业应标准化。规范化、程序化，严格按施工操作要点进行施工。

七、环保措施

(1)发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。在工程建设过程中，防止和尽可能减少对施工场地和周围环境的影响。工程开工前，应针对粉尘、废水、噪声、废渣等对环境可能造成的危害制定环保措施。

(2)施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围栏、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。混凝土搅拌站宜采用封闭、水雾除尘的方法，以减少粉尘外泄。

(3)施工现场污水排放应达到gb 8978《污水综合排放标准》的要求。工程建设过程中的施工、生活用水，应按清、污分流方式，合理组织排放，施工污水应经沉淀池处理，达到gb 8979后排放，并优先安排在施工现场的复用。在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。

(4)在施工场界对噪声进行实时监测与控制。监测方法执行gb 12524《建筑施工场界噪声测量方法》。严格控制作业时间，在晚10时至次日6时之间停止强噪声作业。严格控制人为噪声，最大限度的减少噪声扰民。混凝土搅拌尽量安排在白天施工，施工阶段噪声排放限值:白天≤65db，夜间≤55db。

(5)工程建设过程中产生的建筑增产垃圾和生活垃圾，应及时清运至指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。

(6)电缆沟基槽土方开挖后，基槽余土可按施工组织计划就地平整，平整后多余的土运至指定的位置，以保证现场的文明施工。禁止将有毒、有害废弃物作土方回填。

(7)应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。

(8)对需要加油检修的机械设备、工器具等，需在其下部铺垫料布或安放接油盘，确保不将废油流到地面，以防治污染周边环境。

(9)施工人员工作结束后或暂时离开施工地点时，随时做好清理工作，及时带走所有工器具、电缆线头、废料等施工废弃物，清理油漆滴痕，全员做到工完、料净、场地清。

(10)对施工现场如焊接、机械维修等易产生施工废弃物的作业，设置专用的废料收集器具，定时清理出场。

电缆沟顶管 专项施工方案：电缆沟

一、工程概况

本工程位于*********，包含***********道路修筑总面积96936m2，总长度约4370米，道路红线宽度40m，联锁块铺面结构形式。

本工程施工的电力工程，采用电力管沟形式，****为1.5m*1.1m电缆沟，长度约955m;******为1.2m*1.1m电缆沟，长度约965m;在路口处设置镀锌钢管电缆排管敷设，作为横穿道路的过路管。

二、执行的主要标准及规范

2、《电力电缆井设计与安装》07sd101-8

3、《城市工程管线综合规划规范》gb 50289-98

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-____(____版)

5、《城市道路工程质量检验标准》 db 29-50-____

三、施工组织安排

1、施工主要人员:

施工负责人:***，负责现场施工管理工作，对工程工期、质量、进度负总责。

总工程师: ***，负责全面的技术管理工作。

现场负责人:***，负责现场施工管理工作。

现场技术负责人:***，负责现场的技术管理工作。

工长:***，负责施工生产和安全管理工作及文明施工，贯彻执行质量标准。

质检员:***，负责质量管理工作。

试验员:***，负责现场的试验工作。

材料员:***，负责材料进场、验收、使用、保管。

测量员:***，负责施工放线工作。

资料员:***，负责技术资料的收集、整理工作。

2、施工准备

1)、组织现场管理人员熟悉设计图纸、施工工艺及施工技术规范做好技术和安全交底工作。

2)、做好原材料检查验收和复试工作，保证施工材料全部合格。

3)、准备充足的施工材料供应，

4)、挖掘机、振捣棒等设备已进入施工现场，并调试完毕。

5)、沿线平面控制点、水准控制点已报验完成。

3、投入的施工设备

挖掘机:2台

压路机:2台

四、主要技术指标

1、材料:

1)、混凝土:垫层采用c15混凝土;电缆沟采用c25混凝土，防腐等级为f250;盖板采用c30混凝土;过路排管包封采用c20混凝土。

2)、钢筋:钢筋采用hpb-235级钢，型号为φ8、φ10、φ12.

2、其他各项指标

1)、钢筋绑扎技术指标

允 许 偏 差 (mm)受力钢筋间距 5，-10

箍筋及构造筋间距±10

骨架长度 5，-10

宽度

高度

网片长度±10

网格尺寸

两对角线 之差10

保护层厚度板、墙±3

2)、模板施工技术指标

允 许 偏 差 (mm)相邻两板表面高差2

表面平整度3

垂 直 度底板0.1%h且≯6

侧墙

模内 尺寸基础±10

底板、侧墙±3

轴线 偏位基础15

底板、侧墙、顶板10

预埋件位置3

平面高差2

3)、现浇结构外观及尺寸偏差检验技术指标

1轴线位置基础15mm

独立基础10mm

墙、柱、梁8mm

2垂直度层高≤5m8mm

全高(h)h/1000且≤30mm

3标高层高±10mm

全高±30mm

4截面尺寸 8mm，-5mm

5表面平整度8mm

6预埋设施中心线位置预埋件10mm

五、施工工艺

1、工艺流程

2、测量放样

用gps在原地面上将电力管沟中心线准确放出，误差小于10mm。并用钢尺横向拉出管沟边线。

3、基础开挖

根据设计标高进行基础开挖，基础开挖时考虑放坡，坡度根据现场地质实际情况确定，并需保证基坑稳定。待开槽至设计槽底标高时，如槽底无水可直接进行下一步施工，如果槽底有水则采用水泵和积水坑进行降水，待槽底无水时再进行山皮土垫层施工。

3、垫层施工

1)、山皮土垫层施工

山皮土采用梯形断面换填，断面坡度1:1，顶宽250cm。1m厚山皮土垫层分每层30cm厚填筑，填筑时采取人工配合机械施工，填筑完后人工进行整平。压实采用小型压路机和小型夯实机具，碾压4-6遍。

2)、碎石垫层施工

30cm级配碎石垫层施工时，采用人工摊铺整平。碾压采用小型压路机或者小型夯实机具压实。

3)、混凝土垫层施工

待垫层基层验收合格后进行15cmc15素混凝土垫层施工。施工时使用方木或者钢模板作为垫层的模板，并进行加固，防止跑模。浇筑要保证垫层表面平整，待混凝土到初凝时间时进行收面，不得出现麻面等。

4、钢筋加工绑扎

1)、钢筋加工:进场的钢筋经检验合格后，在钢筋加工场地加工完成，运至施工部位绑扎就位。制作安装严格按图纸与规范施工，待监理工程师确认后进行下一道工序的施工。

2)、钢筋绑扎

①钢筋绑扎前，先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种等，要挂牌堆放好。

②钢筋绑扎顺序，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、穿箍、绑扎、成型。

③受力钢筋接头位置错开，焊接接头错开不小于500mm，绑扎接头错开不小于900mm，同一截面钢筋接头面积小于50%。

④钢筋采用绑扎接头，钢筋搭接处点焊，并在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度不小于35d。

⑤垫好钢筋保护层垫块，每隔一米一块，侧面垫块与钢筋绑牢，不遗漏。

⑥钢筋绑扎完成后向监理报验，经验收合格后进行下一步施工。

5、模板

模板采用木模板，支模板时，采用里外支撑相结合的方案，加强内支撑的同时，保证与外支撑稳固连接，保证模板有足够的稳定性。整体成型后进行调直，保证顺直度。模板内侧在支模前须涂抹脱模剂。

6、混凝土浇筑

1)、c25混凝土采用商品混凝土，混凝土采用混凝土罐车运送至施工现场，每次施工时严格检查混凝土出厂合格证明等材料，并在施工现场制作混凝土试块，同时检测塌落度，待28d时进行强度试验。

2)、混凝土浇筑:在浇注前检查模板，拉线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏差及时修正，一切就绪方可开始浇筑。电缆沟底板及沟壁分开浇筑，先浇筑底板，待底板混凝土达到终凝时间后进行沟壁混凝土浇筑。

3)混凝土振捣

混凝土震捣采用插入式震捣棒，沿浇筑方向斜向震捣，震捣棒与水平面倾角约为60度左右。棒头朝前进方向，棒间距50cm，注意过震与漏震，震捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面随震捣随测量，按标高线进行抹平。侧墙砼严格做到分层浇筑，每层厚度为20~25cm，并保证二层砼的浇灌时间不超过砼的初凝时间。由于管沟钢筋间距较小，振捣要使用小振捣棒，防止出现漏震，使混凝土存在空洞。

4)浇筑底板混凝土要保证底板与侧墙连接面连接良好，连接面为粗糟面，标高与底板相同。在浇筑墙体混凝土前，施工缝的砼表面要凿毛，用水清洗干净。

7、养护

为防止裂缝的出现，抹面后覆盖浇水进行养生，在养护期内要保证表面湿润，养护期不少于7天。

所有砼浇筑完毕后要加草袋及时进行养护，在防水层进行洒水养护。养护期间混凝土保证足够的湿润状态。

8、盖板

盖板在预制场地预制，盖板预制要保证钢筋的保护层及盖板的平面尺寸，待监理工程师验收后进行浇筑。浇筑施工c30商品混凝土，待混凝土强度达到设计强度后，进行吊装，在盖板的吊装过程中要避免发生碰撞，保证板体的完整。盖板安装采用吊车完成，安装要保证板与板间间隙均匀，高差在容许误差范围内。

9、过路排管

1)、横向过路采用2*4排8孔排管敷设，用钢筋混凝土包封。

2)、纵向过路采用2*6排12孔排管敷设，用钢筋混凝土包封。

3)、混凝土包封上皮距离路面大于30cm。

4)、过路排管待二灰碎石施工完成后进行反开槽施工。

10、电缆井

1)、三通井、分支型井、直通井采用参照《电力电缆设计与安装》07sd101-8施工。

2)、电缆井深h=2.0m。

11、其他事项

1)、电缆沟的坡向，坡度与道路坡度一致，电缆沟内在低点设置集水井每50m设置一个，位置现场确定。集水坑的做法参见标准图集94d101-5-51。

2)、电缆沟每15m设一道变形缝，特殊情况适当调整。变形缝填充聚乙烯发泡填充材料，用沥青胶封堵，沿沟底、侧壁敷设qz1-300橡胶止水带，参见标准图集02j331-81、89、90。

六、质量控制措施

1、质量保证体系

1)、项目部建立健全了质量、进度保证体系，项目部成立由总工程师、质检工程师、试验室主任、测量工程师等组成的全面质量管理领导小组，负责制定整个标段工程质量、进度规划、方针、措施，项目部下设质检部、工程部，专职质检工程师1名，具体负责传达、布置、落实项目部的有关质量、进度方针政策，并检查各工段质量、进度实行情况;各工段分别设置质量、进度管理现场领导小组，负责现场质量、进度的控制和落实。

2)、严格执行“三级报检”制度。即“工地技术人员自检→质检工程师抽检→监理工程师验收”的报检工序。层层落实责任制，恪尽职守，谁负责谁签字。建立质量过程控制卡，每道工序、每一环节都有责任人签字并长期存档。

3)、执行技术质量交底制度，在分项工程开工前，项目部组织施工人员进行施工图纸、技术方案的学习，列出关键工程的施工点和技术要求并逐级交底。

2、质量保证措施

1)、原材料进场时进行验收，钢筋等待检测合格后方可使用。

2)、严格执行技术交底，使现场施工人员了解施工工艺及各项施工控制指标。

3)、现场设置质检员，施工完成后经质检员初验并报监理工程师，经监理工程师检查合格后再进行下一步施工。

4)、抽调有施工经验的技术员指导施工，把好质量控制关。

5)、加强质量意识教育，提高施工人员的质量意识。

6)、严格按照施工方案及施工规范指导施工，提高施工质量。

八、安全文明施工

1、安全保证措施

1)、党政工团齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识。

2)、每周组织职工学习施工工序、各项工程的安全操作规范等常识。

3)、工人进场之前要进行常规安全操作教育，方可上岗作业。

4)、对施工人员进行安全教育并进行安全施工技术交底，提高施工人员安全意识。

5)、挖掘机等施工机械作业时，保证在其工作范围内无人。

6)、所有机动车辆和驾驶人员要否符合《中华人民共和国道路交通安全法》的要求。

7)、运输车辆到达施工现场后，应有专人指挥。

8)、夜间施工时，要保证施工现场的照明。

9)、夜间施工时，指挥人员要穿反光背心，戴安全帽，并配备手电筒等夜间照明设备。

10)、施工机械作业时，相邻施工机械必须保持安全距离。

11)、严禁非司机开车或试车，施工车辆、机械必须专人驾驶操作，车辆在运输途中严禁超速行驶。

2、文明施工管理

1)、项目经理部及工地现场按照工作制度，合理工作，有序施工。

2)、场地规划整齐，施工机械、材料按规格隔离堆放整齐，标示明确，保持施工场地清洁卫生。

3)、提前疏通施工便道，做到便道畅通，要做好现场施工车辆与其它车辆的调度，以保证施工顺利进行。

4)、加强现场安全管理，各种警示标志标语悬挂正确齐全。

5)、健全制度，严格管理，以确保文明施工。

6)、职工对待工作要热情、投入，对人尊重、礼貌;精神面貌要好。

九、环境保护措施

1)、运输车辆设置挡板，加盖苫布。施工车辆离开施工区域禁止带泥上路。

2)、安排洒水车对施工便道洒水降尘，防止环境污染。

3)、施工现场排水通畅，不得有积水。生活、生产垃圾随用随清理。

4)、注意做好职工生活卫生、美化生活环境。

5)、不得破坏施工区域周围现有环保及交通设施。

6)、安排专职人员负责施工区域周围现有道路的保洁、维护工作。

电缆沟顶管 专项施工方案：电缆沟 专项

一、工程内容

共和变电站出线电缆走廊工程

1、原有沉底6线沟改建为沉底16线沟(行人)230米;原有沉底6线沟改建为沉底12线沟(行人)75米。

2、沿线新建沿线新建16线沟工作井(行人)5座，检查井(行人)8座。新建12线沟工作井(行人)3座，检查井(行人)2座。

配合西华路司马街施工新建电缆走廊

1、原有沉底6线坑改建为埋12孔三维管(行人)合共320米;原有沉底6线坑改建为埋12孔三维管(行车)合共30米。

2、沿线新建12线三维管工作井(行人)9座。12线三维管工作井(行车)4座。12线三维管三通作井(行人)1座。直通电缆大管井(行车)2座。

东堤f20庙前直分#01-#05杆架空线下地

1、新埋4孔管(2b行车)35米。新建直通小管井(行车)4座。

二、工程概况

1、工程施工相关单位

建设单位:广州供电局有限公司越秀供电局

设计单位:广州南方电力建设集团电力设计有限公司

监理公司:广州电力工程监理有限公司

施工单位:广州南方电力建设集团有限公司

运行维护单位:越秀供电局运行班

2、工作地段

共和变电站出线电缆走廊工程:达道路

配合西华路司马街施工新建电缆走廊:西华路司马街

东堤f20庙前直分#01-#05杆架空线下地:庙前直街

工作地段现场交通较繁忙，人行车辆较多，处于广州老城区，工作难度较大。

3、自然环境

广州市越秀区，年降雨量大，施工期正值雨季，气温变化较大。施工期间注意防潮及综合管沟排水。

三、组织措施

1、施工现场组织机构

赵益林为项目经理，廖凯为现场技术负责人，王传坦为现场安全员。

2、各级人员职责

2.1施工负责人职责:

2.1.1全面负责工程的材料、技术、质量、安全、工期、文明施工的管理，并组织实施。

2.1.2施工负责人负责指挥本工程的生产、经营活动，调动人力、物资等生产要素，合理组织施工技术力量，保证施工任务的完成。

2.2现场安全员职责:

2.2.1 对入场的施工人员进行安全教育和安全考核。

2.2.2 监督检查工作票、班前会、班后会及公司其它安全管理制度的执行情况。

2.2.3 深入工地，做好安全监察工作，消除习惯性违章行为。

2.2.4 积极配合施工负责人做好安全管理的各项工作，确保整个施工过程中不发生任何安全事故，保障工程顺利实施。

2.2.5监督检查班组成员在施工过程中的施工安全，及时纠正班组成员在施工中的习惯性违章行为。

2.3现场技术负责人职责:

2.3.1根据现场工作实际需要，合理配置班组成员。

2.3.1负责组织(督促)各施工组开展施工现场线路架设、设备安装工程技术数据、设备材料、产品合格证及隐蔽工程签证等资料的收集、整理、核对、编制、上报等工作;

2.3.2负责施工现场施工工艺指导、检查，施工质量的监督、管理、考核等工作

2.3.2负责贯彻落实施工质量三级质量检查制度，确保施工工艺质量。

2.4现场材料员职责:

2.4.1积极配合施工负责人的各项工作，做好工程材料的准备工作，按工程所需材料按质、按量调配并认真管理。

2.4.2负责工程废旧物资设备的回收登记、上交等管理工作。

2.4.3做好施工工器具的管理工作。

2.5工作班人员职责:

2.5.1积极配合施工负责人的各项工作，认真完成工作负责人下达的工作任务。

2.5.2对当天的工作内容，及工作任务进行分析，做到安全施工、文明施工，对工作负责、对自己、对他人负责。

3、施工现场布置

1、临时施工场地

本工程所需临时施工用地，根据工程需要及按市政规定，并设置完善的文明施工措施，以保证工程的顺利进行。具体场地布置待中标后按施工现场的实际情况安排确定。

2、临时用电

本工程的施工用电，按工程具体情况确定用电接口，并按规定装表计量施工用电。

为确保施工用电安全性，认真执行施工现场安全管理条例，强化用电管理，严格遵守用电管理规章，杜绝施工用电安全事故。在各施工场地设立本工程项目的专用线路，采用三相五线制供电，设置独立的配电箱，并由专人管理维护。

3、临时施工用水

临时施工用水按工程具体情况确定在施工现场确定用水来源、接口，接自备水表计量，然后引至施工现场。

节约用水，对于现场积水、漏水的地方要及时清除排干，保证施工现场干爽清洁。

4、现场通讯

用无线对讲机建立工地现场通讯联系，以移动电话等其他通讯方式作为辅助通讯手段。

进场后及时与现场监理确定双方联系方法。

5、垃圾、污水

施工、生活产生的垃圾、污水的排放将服从工地现场管理和遵守市政部门有关管理规定。

四、电缆沟施工

1、施工材料

砖、水泥、砂、水、掺合料等。

2、技术资料

2.1设计图纸

2.2施工技术要求说明书

3、施工准备

3.1测量定位及放线→土方开挖→土方检查→ 砼垫层→u型柱钢筋加工、安装→沟壁砌砖(埋放预埋件、通长扁钢)→u型柱砼浇筑→沟壁及压顶抹灰→浇制盖板铺放盖板

3.2施工工艺

3.2.1 施工准备

3.2.1.1技术员根据施工图纸编制材料表，采购管理部门根据材料表提供合格的材料，所需材料应提前做好试验。

3.2.1.2准备挖土机、平板振动器、振动棒、翻斗车，铁镐等施工工器具。

3.2.1.3材料取样送检，做好砂浆及砼配合比及砖的抗压强度。

3.2.2 测量定位及复核

3.2.2.1 由技术员对有关人员进行技术交底。

3.2.2.2 按设计图纸进行放样、检查无误后洒石灰线。

3.2.2.3 控制电缆沟坡度和平整度，水平桩距尽量缩短到3~4米1个。

3.2.2.4 技术员和质检员对放线定位进行复核，确保放线无误。

3.2.3土方开挖及检查

3.2.3.1 土方采用机械开挖。开挖沟(槽)，不得挖至设计标高以下，如不能准确地2挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

3.2.3.2 沟(槽)底修理铲平后，进行质量检查验收，工程技术员会同监理、设计代表等有关人员进行验槽，合格后填写有关记录并及时签证。

3.2.3.3 回填区电缆沟开挖后用打夯机夯实，回填区垫层按设计要求敷设钢筋。

3.2.4钢筋加工及检查

3.2.4.1按图纸要求进行加工，成型后分不同型号、规格进行堆放，标识清楚，并由质检人员进行质量检查验收。

3.2.5浇制混凝土垫层(或混凝土加固层)

3.2.5.1 跨过电缆沟的接地按图纸位置预先预埋。

3.2.5.2 根据图纸修改通知单在回填区设置“u”型柱。

3.2.5.3跨过电缆沟的排水管，根据图纸位置尺寸要求，先施工此部位的排水管。

3.2.5.4垫层混凝土采用平板振动器捣实，并用木搓抹平。

3.2.5.5 垫层浇制完成后，混凝土初凝时在沟壁位置及时铺砌第一皮砖，以利砖墙与混凝土垫层结合。

3.2.5.6浇制混凝土垫层应根据水平桩，严格控制好沟底平整度及排水坡度。

3.2.6沟壁砌砖

3.2.6.1选购外型尺寸及强度符合设计要求的机制砖。

3.2.6.2砌筑所用水泥砂浆不能掺加石灰膏，砌筑前1天用水将砖浇水湿润。

3.2.6.3沟壁砌筑采用一顺一丁。里外咬槎，上下层错缝，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.2.6.4 砖缝砌筑砂浆必须饱满，饱满度不得小于80%;不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

3.2.6.5 在电缆沟跨道路边处，通直电缆沟每20米留缝，不到20米的在转角处留置，伸缩缝的结构及处理方法严格按施工图进行。

3.2.6.6沟壁通长扁钢及预埋件的预埋

a)预埋件钢板的规格为100×50×5mm，通长扁钢为50×5mm，预埋件加工必须符合设计要求尺寸，误差不能超过5mm。

b)按图纸要求选在电缆沟两端头先埋好两块预埋件，并调整好这两头预埋件的平面。然后在两块预埋件上外边拉通长线，根据通长线逐块预埋，并调整加固。

c)砖砌到预埋通长扁铁位置时进行预埋。预埋前经焊脚前后两次调直，调平。预埋时随时用吊锤或靠尺在每个预埋件处调与扁铁在同一竖向平面，然后逐段调直通长扁铁。并经技术员、质检员确认达到要求为止。

d) 在伸缩缝的位置用一段“u”型扁铁来焊接，避免扁铁变形产生砖面拉裂。

e) 过道路电缆沟为砼护壁，此处先预埋竖向锚筋，拆模后再焊接钢板和通长扁铁。

f) 如电缆沟壁两侧均有预埋件，则按错位对称预埋。

g)预埋通长扁钢接长时，在背面加焊接长扁钢，以保证正面扁钢面的平整度，接长扁钢的总长度不小于240mm，每边搭接长度不小于120mm，要求三面焊接。

i) 电缆沟壁砌筑时，要严格控制压砖顶标高。33.2.7浇筑构造柱混凝土

3.2.7.1 电缆沟砌砖时，在u型柱的两端留马牙槎口。

3.2.7.2 混凝土电缆沟进行模板安装时，注意模板的垂直度和整条沟面的平整度和整体边线的平直。

3.2.7.3 砼浇筑前清理基底层残渣，并用水将其湿润，保证混凝土结合良好。

3.2.7.4 混凝土电缆沟应尽量少留施工缝，施工缝新旧混凝土交接处应加配抗裂钢筋。防止该处开裂。混凝土浇水养护7天。

3.2.8压顶施工

3.2.8.1电缆沟压顶施工分两次进行，即分地面以下及地面以上两部分。地面以下浇筑:安装模板，调好垂直度和标高，然后浇筑，并每隔1米用钢筋做扎筋，待上部(露出地面部分)浇筑时连接牢固。

3.2.8.2上层(露出地面部分)的压顶施工所用模板为槽钢，每隔1米在两侧支撑牢固，注意模板接缝严密平整，在接缝处打好水平标高作为每条模板顶面槽钢标高控制桩，在通长压顶两端拉通长线控制好槽钢的边线，压顶的砼浇制尺寸为压顶成型尺寸(不用抹灰)，浇筑压顶时用振动棒振捣密实，顶面分三次过面光滑。

3.2.8.3压顶每2米用切割机割缝，缝宽度均匀一致，距离相等，并灌成“u”型缝(黑色)，缝槽保证光滑好看。

3.2.9电缆沟抹灰

3.2.9.1 在进行抹灰前，先用清水湿润墙面，并用水清洗压顶上杂物，以保证抹灰层和墙体结合，不产生空鼓。

3.2.9.2沟壁抹灰每4-5m做好标点，确保沟壁抹灰面的平整度和垂直度。

3.2.9.3沟壁抹灰采用1:2水泥砂浆，随抹随压光，不能采用干洒水泥粉的做法。

3.2.10沟盖板预制和铺盖

3.2.10.1选用场内无建筑物的场地做预制场地，并做100mm厚混凝土层，场地表面须用水准仪进行测量保证水平。

3.2.10.2模板采用刚度较大的槽钢加工成型，使用前量其对尺寸是否符合要求，浇筑盖板前，模板内侧涂刷机油。

3.2.10.3预制盖板，混凝土宜采用干硬性，以避免砼收缩过大变形。

3.2.10.4盖板预制采用小功率板式振动器进行振捣，振动完后应用钢批在边角捣插，预防出麻面，上表面分三次过光滑，等结硬后用矿物胶泥过一层，保证盖板表面光滑。

3.2.10.5盖板每10块中应有一块铝孔，用镀锌钢筋做提手，以便铺盖板后方便检查电缆沟的工作。

3.2.10.6盖板浇制完成10~12小时后淋水养护，时间为7天。

3.2.10.7铺盖板宜待电气安装完成后进行，以避免多次铺盖，造成不必要损失和损坏。

3.2.10.8铺盖板为防止人行走动有响声，应在铺盖板前根据盖板的尺寸，在沟壁压顶上用ф12钻头钻孔，塞入耐磨的橡皮胶，并使橡皮胶露出压顶3-5mm。

3.2.10.9 盖板在铺盖前，将盖板底和槽口凸出来的灰浆铲平，铺盖时要拉通线，以保证盖板边线平直美观。

3.2.11土方回填

分层回填夯实以保证沟壁两边的回填质量。

4、质量标准

4.1沟底垫层平整，坡度符合设计，无积水现象。

4.2沟壁砌砖水平灰缝饱满度不小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4.3电缆沟不能有下沉和倒塌现象。

4.4沟壁墙体不能有撕裂现象。沟面严密无进水，沟底排水畅通，无积水。

4.5转角接槎符合设计规范要求。

4.6预埋铁件符合设计要求。

4.7电缆沟盖板顶面平整，边角顺直，脚踩无声。

4.8垫层混凝土强度、加固层混凝土强度，红砖强度，砂浆标号满足设计要求。

4.9允许偏差项目

砖砌体轴线位置偏移10 mm

沟道中心线位移≤20mm

沟道顶面标高 0~10 mm

沟道截面尺寸±15mm

沟内侧平整度≤8 mm

预埋件位移≤15 mm

5雨季施工

5.1 备有潜水泵，随时排除坑内积水。

5.2电缆沟土方开挖完成后，应及时浇筑混凝土垫层或混凝土加固层，以免造成塌方。

5.3施工时，宜先做低处标高后做高处(先做出水口处，后做入水口处)，以便下雨及时排水。

5.4备有活动棚盖，以防沟壁抹灰时遇上雨天。

6成品保护

6.1所内运行车辆不能直接压过电缆沟，以防压坏电缆沟壁及盖板。

6.2浇筑好盖板要有足够的养护时间，搬动时小心轻放，避免碰坏边角。

6.3沟壁抹灰时，注意不能让沟底侧排水槽被杂物填塞。

7 环境

7.1 危险源控制措施

7.1.1坑下作业

a)坑边1米以内不能堆放物品，坑下作业时应有人监护，防止坠物打击。

b)所有基坑应设围栏，施工人员在坑顶架空作业时必须绑安全带。

7.1.2施工机械

7.1.2.1挖掘机

a)作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线，管道、坑道等)的地点及走向，设置行走路线。5b)严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。

c)严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件

d)严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。

e)挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。

7.1.2.2搅拌机

a)搅拌机应安置在平整坚实的地方，用支脚筒或支架架稳，不得以轮脂代替支撑。

b)搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，试运转正常后再开始工作。

c)定期检查其钢丝绳，发现损坏及时更换。

d)搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕将料斗固定好。

e)搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

f)搅拌机在现场检修时应固定好料斗、切断电源，人员进入滚筒时，外面应有人监护

7.1.2.3运输车辆按规定路线限速15km/h行驶，机动车倒车时，要注意车后有无基坑，防止落入基坑内。

7.1.3施工用电

a)施工用电由专业电工安拆，严禁非专业人员进行操作，各机电设备接地良好，临时电线必须绝缘，且分布规范安全。

b)临时用的电源线采用胶皮软电缆，其引长线不得大于5米;距离大于5米，应设流动开关箱。流动开关箱至固定配电箱之间的引线不得超过40米。通过道路时要用保护套管(管径不小于电缆至引线外径的1.5倍)。

c)配电箱应坚固，结构具有防火、防雨功能，箱内绝缘良好，导线剥头不得过长，压接牢固。

d)开关熔断器熔丝规格符合要求，严禁以大代小或用铜线、铝线、铁线代替;开关上口接电源，下口接负荷，严禁一个开关控制多个用电设备。

e)电动机械工作前，应先空运转1~2分钟，正常后再使用。下班或停电必须将电源开关拉下，必要时上锁。

7.1.4焊接作业

a)钢筋焊接由有证焊工来焊接，电焊机必须接地良好。

b)焊工衣着整齐，穿绝缘鞋。

c)按要求使用劳动保护用品。

d)电焊把的线破损时应及时包扎。

e)清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。

7.1.5钢筋加工及安装

a)钢筋冷拉时，冷拉场两端不准站人，不准从正在冷拉的钢筋上跨越。

b)使用弯曲机弯曲钢筋，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于40mm的短钢筋要防止钢筋弹出伤人。

c)钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设网罩。

d)切断短于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。67.2环境因素控制措施

7.2.1搅拌站污水排放

搅拌站排放污水必须经过沉淀池沉淀处理后才能排放。

7.2.2运输砼的遗洒

运输砼时严禁满载，对遗弃砼料及时清理。

7.2.3废料的遗弃

废砖、剩余砼及焊接废焊条头及时清理。

7.3其他注意事项

7.3.1进入施工现场正确佩戴安全帽。

7.3.2酒后不得进入施工现场。

7.3.3施工人员衣着整齐，不得穿拖鞋、背心进入施工现场。

7.3.4水泥库贮存应设能防扬尘防雨的水泥库，搬运工人，上料工人应配戴防尘口罩。

7.3.5注意文明施工，材料堆放整齐，做到工完料尽场地清。

7.3.6注意施工人员职业健康，避开中午太阳大时施工。

8、质量记录

8.1材料(水泥、钢筋、砖、砂石等)的出厂合格证及合格的试验报告。

8.2钢筋焊接抽样试拉检验报告。

8.3地基验槽记录。

8.4隐蔽工程验收记录。

8.5混凝土、砂浆试块强度试验报告。

8.6测量定位成果记录。

8.7各分项工程质量检验评定表。

五、风险分析及安全措施

序号

危害名称

风险种类

风险等级

风险控制措施

1

施工区域防暑降温措施不足

中暑

中等风险

1. 避开炎热时间段作业;

2. 采取配置太阳伞、排风扇、中暑急救药物等措施，合理安排人员休息;

3. 提供足够茶水供应

2

户外蛇虫咬伤

中毒

中等风险

1. 穿好防护鞋，扎好裤脚;

2. 配带急救药物

3

道路测量防护措施不足

交通意外

高风险

做好现场安全防护措施

4

定位复测踩空坑洞

摔绊

扭伤

淹溺

中等风险

定位作业时，察勘坑洞位置，做好警示标识

5

挖掘机操作手无证上岗

碰撞

打击

低风险

挖掘机操作手必须持证上岗

6

挖掘机械回转半径范围内站人

碰撞

中等风险

施工区域必须做好警示标识，挖掘机械工作期间禁止人员进入

7

操作人员前后间距不足

碰撞

打击

低风险

确保作业人员前后间距不得小于 3m

8

基坑四周无有效的安全围蔽措施

坠落

低风险

设置符合要求的围栏，围栏高度为 1.1m，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域

9

基坑边坡无支护或支护不足

坍塌

中等风险

根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效支护措施

10

挖出的土方和使用的材料工器具摆放在基坑四周

坍塌

打击

中等风险

将基坑挖出的土方及时转运，材料工器具摆放在离坑边 2m 以外的地方

11

抽水设备漏电或电源线损坏

触电

高风险

严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋

12

风镐机或电源线漏电

触电

高风险

风镐机要用绝缘良好的电缆，使用前做好绝缘检查，配置漏电保护开关

13

基坑内岩石开凿没有防护措施

打击

低风险

作业人员正确使用劳动防护用品，施工区域设置有效的防围措施

14

土方(泥浆)运输车辆撒漏

工作环境污染

低风险

工地现场必须设置洗车槽，做好有效的防撒漏、防扬尘措施，未经清洗干净的车辆不得离开工地

15

土方(泥浆)运输车辆超载、超速等违章驾驶

交通意外

特高的风险

设专人监管，确保工地装载土方(泥浆)不得超载、超速等违章驾驶

16

基坑回填分层夯时，打夯机或电源线漏电

触电

高风险

严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋、胶手套

六、文明施工及环境保护

1、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规规定和建设单位工程建设现场的各项安全施工规定及有关要求。在安全、文明施工管理上做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位(简称四到位)，遵循电力建设的客观规律，严格按施工制度组织施工。

2、及时消除隐患，消除施工现场的脏、乱、差现象。

3、现场设备材料堆放合理，弃料必须按照当地规定，投放到垃圾场，施工电源、照明符合规范要求，道路及排水平整畅通，符合防汛、防火标准。

4、进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽(即戴好、扣牢);着装整齐、正确佩带个人安全防护用品，严禁穿凉鞋、裙子、赤膊进入施工现场。

5、施工人员应严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场，按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。

6、施工机械设备定点停放、材料工具摆放有序，工完场清，车容机貌整洁，消防器材齐备、通道畅通。

7、施工用各类脚手架、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠;安全标示显目。

8、施工班组应做好现场设备、材料、车辆的防火、防盗措施，每天工作完毕工作负责人应检查现场有否遗留火种并切断施工电源、锁好门窗，需露天临时存放的设备、材料必需安排专人看管以防被盗。

9、车辆要按规定停放，并设置警示标志。

10、施工应尽量减少对环境、绿化、青苗的损坏，爱护施工地点周围的一草一木。

11、动火场所应配备足够的、有效的消防器材;氧气瓶、乙炔瓶之间距离应超过8米，两者距明火应超过10米。

12、施工过程中产生的垃圾要及时清理，施工垃圾、饭餐盒等物品用胶袋回收后放到垃圾回收箱;对环境有污染的电缆废弃物、油漆扫、油漆罐等废料和施工产生的废旧设备、线材及金属废弃物应集中回收到公司指定的地方统一处理;废旧电池应回收集中后交由公司综合组处理，实行以旧换新。

13、为了做到工完、料净、场地清，实行按计划发料，避免浪费。保持施工场地干净、整洁。施工过程中产生的余泥或垃圾要及对清理，施工现场要做到当天工作结束当天清扫干净。

14、尽量减少施工过程中产生浓烟、粉尘等因素，以免对人体造成伤害;采取积极措施控制和减轻施工噪声，避免引起市民和环保部门的投诉。

15、工作中如遇高温、雷电、暴雨、台风、气温急降等恶劣天气，工作负责人应根据实际情况有权停止作业;如必须作业应采取安全措施和向安全管理人员办理许可手续;

16、加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。

电缆沟顶管 专项施工方案：继电室电缆沟道等电位接地网

继保室及二次电缆沟等电位接地网施工方案

一、 目的:

为了落实《国家电网公司十八项电网重大事故反事故措施》继电保护专业重点实施要求，增强继电保护抗干扰的能力，防止继电保护不正确动作。根据第六项(二次回路与抗干扰)中的具体要求制定落实继保室及二次电缆沟等电位接地网方案。

二、施工方法(见安装示意图):

施工时间:____年5月4日至6月4日共计60天，各种材料到货后，随时可以进行安装，安装后电缆敷设合理，布置上整齐美观。

1、1-6号发电机组集控室柜屏下部及柜屏下层的电缆室、220kv、110kv继保室柜屏下部及柜屏下层的电缆室、按柜屏布置的方向敷设100mm2的专用铜排(缆)，形成保护室内的等电位接地网。沿二次电缆的沟道敷设100mm2的专用铜排(缆)，构建室外的等电位接地网。开关场的就地端子箱内设置100mm2的裸铜排，使用100mm2的铜缆与电缆沟道内的等电位接地网连接，并与厂主接地网紧密连接。

2、等电位铜排敷设在电缆支架上，并用螺栓与电缆支架3处牢固连接。

3、每个屏间用2根铜芯软线牢固连接。

4、始屏与末屏铜芯软线用螺栓在等电位铜排牢固连接。

5、继保室内使用橡塑软电缆，室外使用交联电缆。

三、技术措施

1、电缆安装工作应根据已批准的设计方案进行施工，电缆安装后应填写好记录，安装完毕后应设计出必要的竣工图。安装所用的材料和附件，必须符合技术质量标准和设计要求。

2、施工前电缆支架应齐全，电缆敷设路径选择不宜遭受各种损坏，在经济上和技术上最有利线路。

3、要尽量减少和其它建筑物穿过墙壁的电缆的交叉，跨越和接近特别是热力管道在必须穿越时，必要时竟保持规定的距离，应采取防范措施，应敷设在坚固的保护管内。

4、电缆沿沟架敷设时，地面上和地下面的一段应加保护管或保护角铁，且固定要牢固，电缆水平敷设时，应每隔700毫米，垂直敷设时，每隔1500毫米的距离需要加以固定。

5、敷设电缆时要防止电缆局部受力，禁止电缆在地面上拖拉，防止卡伤电缆，在施放电缆之前，应检查电缆沟内是否具备条件，使用的工具是否合格，人员是否到位，无问题后方可施放电缆。

6、在室内敷设电缆，应避开暖气道，否则应采取防护措施。

7、电缆固定要牢固，防止脱落，避免使电缆受损伤，并作好防火和机械损伤的措施。

8、敷设在沟道内电缆应挂永久统一形式的标识牌，标识牌上要注明线路名称，电缆截面，长度和安装日期。

9、电缆沟盖板掀揭及恢复按原有标准执行。

四、安全措施

1、开工前办理电气第二种工作票，组织学习方案。在开始工作前必须向工作人员讲清作业中危险点及危险点控制安全措施。

2、准备好施工用的电动工具，做好详细检查，电动工具试验好用，在现场设备上使用电钻钻孔，必须做好防止电钻突然掉下，损坏设备和伤人措施。

3、使用的工具接引电缆时，工作人员必须验电，并经第二人确认无无误后，才可进行。

4、在继电室盘柜、主变、厂高变端子箱工作时，施工人员系带电工作，必须遵守安全规程，工作人员应穿绝缘鞋，设专人监护，同时应注意与带电设备保持安全距离，防止人身触电。

5、在继电室盘柜、主变、厂高变、pt端子箱工作，工作负责人及成员必须详细检查柜体各部位导线接头牢固，收工后检查工具、螺丝不得遗留在设备上，防止设备发生接地、短路故障。

6、在电缆竖井和梯子上工作时，必须把安全带记在牢固可靠位置，防止感电坠落伤人。

7、电缆工作人员进入密封式的电缆沟道和电缆井时，应首先开放对人体有害的气体，经检测无问题后，在有充分照明的条件时，方可进行工作，工作人员不得少于两人，井口和电缆沟上应设围栏和标识牌，必要时应设专人看守。

8、工作现场禁止吸烟，工作中要加强防护措施，备好消防器材，避免火灾。

9、在继电室盘柜、主变、厂高变、pt的电缆经金属管引至就地端子箱内。

五、组织措施:

电气专业负责人:张大山

安全技术负责人:冯永刚

施工负责人:纪耀鹏

安全监督:桑德军 刘宇

验 收: 刘奇窦军华

六、施工材料

1、橡塑软电缆(fr-0.5kv):1×100mm2 5151m

2、铜排: 3×4060m

3、电缆接线鼻子(铜) 100mm2 410个

4、螺丝:m8×25450个

5、平垫:φ8900个

6、弹簧垫:φ8450个

7、螺帽:m8450个

8、钻头m8 30个

电缆沟顶管 专项施工方案：35kv电缆沟维修

一、工程概述

1.1工程现

因220kv至净化厂电缆暗沟埋在地下，地表表面积水，渗入电缆沟，局部电缆沟盖板丢失，造成安全隐患，根据业主要求，对该区域进行治理。

二.编制依据:

业主有关部门交底，我公司类似施工经验

三、施工难度

由于地下施工且电缆沟内有高压电线，通风极差，施工难度增加3倍以上

三、施工方案

根据业主意见，结合现场实际对电缆沟盖板和电缆沟结合处阴角采用凿毛抹灰的方法进行处理，具体做法是将阴角处凿毛，每侧凿毛宽度10㎝，凿深1㎝，间距3㎝，梅花形布置，然后用清水清理干净，抹水泥浆一遍，用1:2抗渗水泥砂浆抹灰，厚度3㎝，总长度805m，所用均需垂直运输距离3m，水平运输距离260m.

电缆沟内淤泥，采用人工清除的办法进行清理，长403.5m，宽

2m，厚20㎝，沟内人工运输距离80m，自检查井之沟内人工垂直提运距离5m， 沟外人工倒运距离110m，然后人工装运上车，运至柳树沟弃土场，运距2.6km。

重新预制电缆沟盖板3块，长2m，宽0.5m，厚0.15m，内设直径8mm钢筋，间距150mm，双向，c25。因预制场地距施工现场较远，需2t卡车一辆，人工装卸车及安装盖板需4个人工日。

电缆沟施工是地下施工，沟内无光线，需配置照明专用发电机、活动行灯两套 ;因此处工程量较小，不设置生活，生产营地，生活用车1辆， 5t材料运输车1辆，工期计划5天完成。

四 安全措施

由于电缆沟内存在淤泥，污水，沟内空气流通不畅，氧气供应不足，沟内电缆已经投产使用，存在较大安全隐患。因此进入沟内施工必须配戴正压式空气呼吸器，配备专业专职安全员，进行安全交底，确保安全无事故。