安全防护装置安全要求（优选10篇）

安全防护装置安全要求

1.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:

(l)安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

(2)断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

(3)上极限限位器(防冲顶装置)。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离)，应不小于3m。当吊篮上升达到极限高度时，限位器即行动作，切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。

(4)楼层口停靠安全门。各楼层的通道处，应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1kn/m的水平荷载。

(5)吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

(6)吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏。防护栏宜采用工具式装置，封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落。

(7)吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应装设防护棚。防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人。

(8)首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方。其宽度大于提升机的最外部尺寸;长度:低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kpa的均布荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。

(9)紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

(10)信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。

2.高架提升机除应能满足本章第四节第1条要求外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求:

(l)下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

(2)缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。

(3)超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

安全防护装置安全要求：机械安全防护装置一般

在人和危险之间的构成安全保护屏障，是安全防护装置的基本安全功能。为此，安全防护装置必须满足与其保护功能向适应的安全技术要求。基本要求如下:

1、结构形式和布局设计合理，具有切实的保护功能，确保人体的不受到伤害。

2、结构应坚固耐用，不易损坏;结构件无松脱、裂损、变形、腐蚀等危险隐患。

3、不应成为新的危险源，不增加任何附件危险。可能与使用者接触的部分不应产生对人员的伤害或阻滞(如避免尖棱利角、加工毛刺、粗糙的边缘等)，并应提供放滑措施。

4、不应出现漏保护区，安装可靠，不易拆卸(或非专用工具不能拆除);不易被旁路或避开。

5、满足安全距离的要求，使人体各部位(特别是手或脚)无法逾越接触危险，同时防止挤压或剪切。

6、对机械使用期间各种模式的操作产生的干扰最小，不因采用安全保护装置增加操作难度或强度，实现障碍最小。

7、不应影响极其的使用功能，不得与机械的任何正常可动零部件产生运动抵触。

8、便于检查和修理。

在设计安全防护装置时，必须保证装置的可靠性，其功能除了能防止机械危险外，还应能防止由机械产生的其他各种非机械危险;安全防护装置应与机械的工作环境相适应而不易损坏。

安全防护装置安全要求：物料提升机安全防护装置及安全运行

物料提升机是建筑工地常用的一种物质垂直运输机械，由于它有着制造成本低、安装操作简便、适用性强的特点，所以被建筑施工企业广泛使用。特别是对一些中小型建筑工地来说更有着举足轻重的作用。随着建筑市场的发展，物料提升机数量也随之增加，因此对物料提升机管理相对滞后的矛盾也愈显突出。许多物料提升机因为厂家不按标准要求制造生产，加上建筑施工企业本身对其安装和使用的不规范，使现有的物料提升机存在着不同程度的安全问题。

物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置，这些装置能让物料提升机在规定高度范围内运行时保持高度的安全系数。

安全防护装置及安全要求:1.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:①安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应可靠的承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸时的工作荷载。②断绳保护装置。当吊篮悬挂或空中发生断绳时能可靠的将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时不得超过1米。③上极限位器(防冲顶装置)。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮最高位置与天梁最低的距离)，应小于3米，当吊篮上升到达到极限高度时，限位器即行动作，切断电(指可逆式卷扬机)或自动报警。④楼层口停靠安全门。各楼层的通到处，应设置闭停安全门，应采用连锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1kn/m的水平荷载。⑤吊篮前后安全门。吊篮的上料口处装设安全门。安全门宜采用连锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。⑥吊篮前后安全门。吊篮两侧处应设防护栏，防护栏宜采用工具式装置封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮的两滚落。⑦吊篮顶部防护棚。篮顶部应装设防护棚，防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮个方坠落伤人。⑧首层上料中防护棚。防护棚应装设在提升机架体面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，长度为低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m其材料强度应能承受10kpa的均布荷载，也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆距应不小于600mm。⑨紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。⑩信号装置。该装置是司机控制的一种响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每站联系，并能向每一站讲话。

安全防护装置安全要求：提升机应具有下列安全防护装置

(1)安全停靠装置:吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载;

(2)断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程，在吊篮满载时不得超过1m;

(3)上极限限位器(防冲顶装置)，该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离)，应不小于3m，当吊篮上升达到极限高度时，限位器即行动作。切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机);

(4)楼层口停靠安全门。各楼层的通道处应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)，停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1kn/m的水平荷载;

(5)吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落伤人;

(6)吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏，防护栏宜采用工具式装置，封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落;

(7)吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应设防护棚，防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人;

(8)首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，长度:低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kpa的均布荷载也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆间距应不小于600mm;

(9)紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源;

(10)信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站联系，并能向每一站讲话。

安全防护装置安全要求：人工挖孔桩 安全防护

1、 施工作业人员应佩带劳保用品。在井口作业的人员应系安全带，井底作业人员必须带安全帽，电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。

2、 每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养。

3、 施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查的制度。

4、 根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。

5、 建立岗位责任制，孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置，随时保持联系。孔底有人时，地面必须有人监护，一旦发现异常情况，地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。

6、 孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上;同时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。

7、 孔底作业人员上下时，必须乘坐专用安全载人吊篮，不得随意攀抓护壁和乘坐吊篮上下，以免造成高处坠落事故。

8、 孔口周边2m范围以内保持整洁，不得堆放弃土、存放料具和停放机械设备，并坚持随时清理。

9、 挖第一节孔圈时，应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈，防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面400mm，厚度同护壁，主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。

10、 每个作业孔一般以四人为一级，通常孔底一人，地面运土二人，开提升卷扬机一人;孔底作业人员持续作业时间以二小时为宜，小组成员除卷扬机手外，轮换下孔作业。

11、 孔深超过4m时，应在距井底2.5~2.8m处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。

12、 孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流砂、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。

13、 孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。

14、 每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过1m为宜，如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度以水超过0.5~0.6m为宜;当遇到流砂或流泥时，进尺深度应控制在0.3以内。如地下水压力较大，涌砂涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。

15、 当孔深超过5m时，应用压力风管向孔底送风，特别是有臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少一小时;作业人员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不间断地向孔内送风。同时，地面要准备氧气瓶等急救用品。

16、 当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12v安全电压、100w防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆线引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面。

17、 当孔内无人作业时，孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内;同时，孔口四周设置高度不低于1.1m的钢管围栏进行防护，并设置安全标志，夜间设置红灯警示。

18、 当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时，必须选择合理的爆破类型，编制爆破作业方案，由专业人员进行爆破。其中孤石尽可能人工凿除。爆破时要避免护壁受损。

19、 人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度;对偏差较大的护壁，应先行凿除处理，经检查验收合格后方可吊放钢筋笼。

安全防护装置安全要求：既有线涵洞接长施工安全防护

一、

(1)既有线上施工必须贯彻铁道部现行的《铁路技术管理规程》《铁路工务安全规则》、《铁路线路维修规则》和有关既有线上施工安全的规定。

(2)既有线上施工必须按铁路机车车辆限界和基本建筑限界，以此制定施工临时行车限界。施工临时行车限界不得小于机车车辆限界，每边各加150mm(曲线上再按规定加宽)，施工中搭设脚手架、堆放工程材料或机具设备等，一律不得侵入临时行车限界。

(3)应与设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议，明确双方的安全责任和义务，及时协调施工与运营的关系，解决行车与施工中的安全问题。

(4)积极争取设备管理部门协助核查既有设备。施工前对地下的管、线、电缆设施的位置双方应予以确认，划定防护范围，经设备管理部门同意后方可施工。

(5)和设备管理单位一道，经常监视与保持线路、桥涵、通信、信号等建筑物和设备处于完好状态，发现异常必须立即停工处理。若施工地段既有线设备发生损坏时，应及时与设备管理单位取得联系，争取其积极配合，组织抢修，尽快恢复正常使用。

二、路基施工前，应对既有线的现状进行调查，调查的内容为:

(1)列车的运行情况;

(2)既有排水设施，加固防护设备;

(3)各种标志，路基上及附近埋设的管线，通信、信号及电力设施;

(4)既有路基病害及病害历史资料，如滑坡、崩塌落石、下沉、基床翻浆冒泥、排水不良、泥石流等;

(5)地质和水文资料。

三、既有线施工防护应符合下列规定:

(1)必须按《铁路技术管理规程》和《铁路工务安全规则》设置施工安全防护。防护人员应由指定的、经由考试合格的职工担任。

(2)派驻站联络员与车站进行联系，驻站联络员与车站应用电话及时将施工命令及列车运行情况转告工地防护人员及施工负责人;

(3)驻站联络员向工地防护员发出预报、确报或变更通知等必须进行复诵，工地防护员应加强防护。

(4)当发出停工命令时，施工人员应立即撤除妨碍行车的一切障碍，按规定整修好线路，迅速下道避让。

(5)在自动闭塞区段施工时，应保持轨道线路绝缘良好。工具、机具等导电体不得同时按触两根钢轨及钢轨两端绝缘接头。

四、既有线光缆、电缆保护措施

(1)工程开工前必须先对施工地点地下管线、结构物、光缆、电缆的走向作详细的了解，由安全科负责，作好标志，做到心中有数。并向施工人员进行安全技术交底。

(2)电缆、光缆线路三米范围内，严禁机械动土施工，人工作业时，禁止使用铁镐与尖耙，逐层开挖，同时派专人现场监护。

(3)路基填筑、软基处理、结构物开挖前三天，必须和设备管理部门取得联系，用专用探测仪器对地下的光缆、电缆进行探测，作好标志后再动土施工。

(4)出现特殊情况，要特事特办，及时汇报，同时在损坏部位的两端各挖出1.5m长的电缆，以便修理备用，缩短修理时间。

(5)当施工便道及施工用地与光缆、电缆及地下管线有干扰时，先考虑绕行，无法绕避时，在征得设备管理单位的同意后，采用外套钢管，挖明沟加盖板等方法予以保护。

(6)大型机械设备通过光缆、电缆区时，不得直接从上面经过，应采用垫钢板、木板的方法加以保护后方可通过。

五、施工机械作业安全措施

(1)在与营业线并行地段进行机械施工时，不论是任何作业或停留过程，均不得侵入铁路建筑接近限界。

(2)为防止机械侵界，在第二线与营业线基本等高地段，在靠营业线一侧，设置标志明显的限界桩，进行封闭施工，选择较宽阔的地形作机械转头或会车地点，以防止因地形过窄机械转头或交会时侵限。

(3)施工机械在靠近既有线推土作业时，在靠营业线一侧应留出不少于2米厚隔墙，以防止施工机械向既有线滑落。

(4)凡带升降翻斗的运输(自卸)车辆在既有线旁运行时，必须将翻斗放平，待车箱安全复位后方可行驶，不许将翻斗升起运行，或边走边落及在行车中操纵车箱举升装置。

(5)操作人员必须通过专业业务技术培训，考试合格并持有相应证件，方准上岗作业。严禁将机械交给无证人员或不熟悉该机械设备性能的人员操作。

(6)施工作业前，操作人员应认真听取施工技术人员现场交底和有关安全注意事项，并对机械作详细检查。作业中必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。严禁酒后操作和疲劳作业，严禁机械设备带病作业。

(7)施工机械进入既有线旁作业时，必须设专职安全防护员，一机一人防护，负责来车通知和警戒工作。平行等高地段应拉限界绳或立限界桩，且列车通过前10分钟，禁止任何机械作业。

(8)在与既有线相邻或平行地段作业时，任何机械存放或停留必须符合铁路建设接近限界的要求，区间及站内直线地段距线路中心不小于2.44m，曲线上建筑接近限界加宽办法按《铁路技术管理规程》的规定执行。

(9)在场地狭窄，施工机械有可能侵入既有铁路建筑接近限界的地段作业时，禁止挖掘机、装载机等机械的臂杆，铲斗向既有线一侧圆周转动。向既有线外侧摆动作业时，也应注意防止机械尾部侵入限界造成事故。

(10)如施工机械发生意外侵入限界，影响行车安全时，应按线路发生故障时的防护办法设置信号防护，同时向就近车站或养路工区报告，并尽快组织抢修。在施工机械未撤出限界以外，行车安全未恢复时，不得撤除停车防护。

(11)所有车辆必须建立定期检修和保养制度，使车辆经常保持良好状态。行车前驾驶员对车辆进行认真的检查，确保装备齐全有效。严禁电瓶及点火装置、转向器和制动装置等主要部件不良或失效的车辆带病从事既有线施工作业。

(12)在紧靠既有线的施工便道或新建路基上行驶时，速度不得大于10km/h。下坡或转弯时，应换入低速档运行，密切注意与既有线保持的限界距离，任何时候都不得碰撞安全限界桩(或限界绳)而侵入铁路建筑接近限界。

(13)使用挖掘机、装载机等机械装料时，汽车就位后应按手闸，关好车门，严禁超载或偏载。紧靠既有线的便道应有专人维修并及时平整，防止偏载或在低洼地陷车造成车辆向既有线倾斜而侵入限界危及行车安全。

(14)施工倒车时必须有人指挥，确知倒车距离和稳妥的范围后方可倒车。严禁长距离倒车，防止车辆倒车时侵入铁路限界。

(15)施工运输车辆应停放在指定的安全地点，不得在坡道上停车。如遇施工现场条件限制，需要在坡道上停车时，必须采取止轮措施，防止车辆溜入铁路线路或侵入铁路建筑接近限界，造成行车安全事故发生。

(16)既有线列车通过时，在紧靠既有线施工的运输车辆都应停止作业，保持静止状态，待列车通过后再进行作业。严禁列车通过时，运输车辆仍从事行驶和转头。

安全防护装置安全要求：电梯井口安全防护技术

1、要严格按照安全技术强制性标准要求设置电梯井口防护措施。电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，防护栏杆或固定栅门应做到定型化、工具化、其高度在1.5m至1.8m范围内。

电梯井口内必须在正负零层楼面设置首道安全网，上部每隔两层并最多每隔10m设一道安全平网，安全网的质量必须符合gb5725-1997《安全网》标准中安全平网的要求，进场必须按照有关规定进行检验。安装、拆卸电梯井内安全平网时，作业人员应按规定佩戴安全带，对楼层和屋面短边尺寸大于1.5米的孔洞，孔洞周边应设置符合要求的防护栏杆，底部应加设安全平网。

3、在电梯井口处要设置符合国家标准的安全警示标志;安全警示标志呀我醒目、明显，夜间应设置红灯示警。

4、电梯井口的防护栏杆和门栅应以黄黑相间的条纹标示，并按照《建筑施工高处作业安全技术规范》有关标准进行制作。

5、电梯井口防护设施需要临时拆除或变动的，需经项目负责人和项目专职安全员签字认可，并做好拆除或变动后的安全应对措施，同时要告知现场所有作业人员;安全设施恢复后必须经项目负责人、专职安全员等有关现场管理人员检查，验收合格后方可继续使用。

6、在施工现场进行安全生产教育时，应将电梯井口等危险场所和部位具体情况，如实告知全体作业人员，使现场作业人员了解电梯井口的危害性、危险性，熟悉掌握电梯井口坠落防范措施，避免因不熟悉作业环境，误入电梯井口造成坠落事故的发生。

安全防护装置安全要求：桥梁架设 安全防护

1.1 架梁作业安全防护要求

1.1.1 架桥机使用前应按照《铁路架桥机架桥暂行规程》的有关规定进行机况检查和试运转。

1.1.2 架桥机架梁时的线路条件应符合架桥机设计使用的有关要求，

1.1.3 架桥机0号柱支立于墩台时，应垫平垫实并垂直于墩台顶面。

1.1.4 架桥机停留地点应由专人监护，严禁非工作人员走近及走上架桥机，严禁非操作人员进入操纵室。架桥机停留时应采取防溜措施。

1.1.5 架梁作业时架梁现场应设防护人员劝阻围观架梁人员避到安全距离外，严禁非工作人员上桥进入作业地点。

1.1.6 架桥机在大坡道上停车对位、架桥时，应设专人安放止轮器和操作紧急制动阀。起重小车的制动装置应安全可靠，并设制动失灵的保险设施。应有专人防止起重小车向下坡方向滑动，并备有止滑设施。

1.2 带电作业安全防护要求

1.2.1 架桥机组装后运行通过高压线时运行速度不应超过5km/h.

1.2.2 夜间作业应由足够的照明设备，在桥墩台上作业人员应使用36v安全电压的工作灯具。

1.2.3 电源开关应加箱上锁，设置防雨防潮措施，并制定专人开合电闸。

1.2.4 施工用电应符合项目部及国家的关于施工用电的规定。

1.3 架梁作业人员安全防护要求

1.3.1 起重工、电焊工、电工等特种作业人员应持证上岗。

1.3.2 架梁作业人员上班前及工作中严禁喝酒，并应有充足的睡眠，不应连续疲劳作业。

1.3.3 墩台作业人员应佩带安全帽，穿防滑鞋、系安全带，必要时在墩台拴挂安全网。

1.3.4 架梁作业人员进行双层作业时，上层人员应将工具、材料堆放在可靠地方并采取防止掉落措施。桥面道碴应在梁的两端各留出500mm以上的安全距离。

1.3.5 桥梁吊起后，严禁有人在梁下停留。正在移动或起落的梁上不应进行其他作业。

1.3.6 架桥机、墩台及梁上作业人员上下地点应设置上下扶梯。

1.4 高空作业安全防护要求

1.4.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。

1.4.2 年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

1.4.3 本设备全部为高空作业，在工作地面没有平稳的立脚点的地方，也应被视为高空作业。

1.4.4 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

1.4.5 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

1.4.6 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、防护板、安全网)必须安全可靠，严禁冒险作业。

1.4.7 靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。

1.4.8 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物;不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。

1.4.9 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

1.4.10 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

1.4.11 卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

1.4.12 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。

1.4.13 队长定期或不定期要检查整个架桥机的状态，发现隐患，必须立即整治。

1.4.14 遇六级以上大风时，禁止在架桥机上进行高空作业。 15、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。

安全防护装置安全要求：工程项目洞口临边 安全防护

1)严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。

2)预留洞口的安全防护:

(1)边长或直径为20~50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。

(2)50~150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。

(3)150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。

3)楼梯口防护:

(1)凡楼梯均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。

(2)拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和90cm。

4)电梯口及两侧边的安全防护:

(1)电梯通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆片做通道，其宽度须大于洞口宽度。脚手板应横铺，其搁置点不少于一板三楞。

(2)电梯通道口的两侧边，须设置两道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。并根据现场情况，也可用竹笆片做围拦防护。

(3)电梯须用安全网进行三面围护封闭。网与网拼接严密，防止落物伤人。电梯口应设置安全门或防护门，安全门可用拉门，开启门或提升门。

安全防护装置安全要求：风机及配套设备安全防护要求

在对风力发电机进行任何检查或者维护工作之前，首先人员必须已经接收了足够且合适的理论与实践方面的训练以正确执行任务以及通过电力系统安全操作规程考试合格后方能担任此项任务。应对下列安全设备有足够的理解和实用。

安全设备

l可调的系索

l系索(1m和2m)

l安全头盔

l安全手套

l防护服

l安全带

除了上面指出的设备外，每个维护或者检查小组必须具有如下物件:

●消防器材

●对讲机

在任何时候，不管是在风力发电机内部还是在其外部，都应该使用安全头盔。

建议在上升设备中准备手电筒、安全眼镜，这取决于要完成的工作(是对正在运行的风力发电机的检查还是维护)。

操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。对安全设备的检查，必须由经有资质的电力试验单位进行，并且必须记录在设备的维护记录中。不要使用任何有毛刺、磨损或撕裂痕迹的设备或者超过使用寿命的设备。在上塔时，必须将身上的安全带系到救生索(钢丝绳)上。防护设备必须符合其功能，符合现行法律和标准，且具有ce标识，符合性声明和使用说明。

第二节 基本安全注意事项

如果不执行必须的预防措施，连接到电网的风力发电机会具有某些“危险因素”。存在的不同危险情况，可以总结成如下几种情况:

1、电压:

控制器母线(690v)

变压器(3500v)

绝缘开关

要接触、操作或者修理母线内的任何东西，都必须通过绝缘开关断开电流。

2、高度:

上风力发电机的梯子时必须使用保护设备。

3、机舱:

在机舱内有几个区域操作员必须特别注意:通往机舱平台的活板门，后门、绞盘、转子、机舱外部。

4、气候:

在雷电天气时，所有人员必须离开塔和风厂。

在塔和机舱上有冰和雪时要特别小心。

如果机器停转且被雪覆盖时，风电机组启动时要注意与塔架的距离。

5、风速:

通常，在风速超过15m/s时，停止对风电机组进行任何工作。

负责人在决定是否进行或暂停工作时，必须参考如下因素加以考虑:风速(这是决定性因素)、阵风、雷雨、任务的情况和特点、操作员的经验、所用机器的特点等。

要执行具体的维修任务，必须考虑到相应任务的说明。

6、物理条件:

在喝酒后或其它有此类作用的药品后，严禁执行有关任务或者驾驶机动车辆。在进入并留在风力发电机内时，建议不要佩戴个人物品、项链、挂饰等。

在夜间工作时，必须有充足的照明以满足安全工作条件。

7、材料条件

风力发电机内使用的材料和润滑剂可能有侵蚀性，应该避免接触到皮肤或者衣服(如果是检查齿轮箱，去掉一个齿轮箱盖且油液仍然是热的时，注意不要吸入热油的蒸气)。

第三节 在风力发电机上的操作安全注意事项:

在进入风力发电机以执行任何操作之前，工作人员必须检查风力发电机组编号并确定工作的类型和范围。负责风力发电机控制的人员将准许或者拒绝要执行的工作。在风暴、雷雨天气里，不要留在塔内或塔的邻近地区。

在进行有关风力发电机的工作时，确保在风力发电机的附近或周边没有无关人员。

紧急停止

风力发电机有几个紧急按钮，它们位于:

地面控制器(塔基底部)。

顶部控制器(机舱)。

便携式移动单元(机舱)。

紧急按钮是红色的，其背景为黄色。通过按下红色按钮起动紧急停止。在起动紧急情况时，转子叶片被展平在啮合位置，施加制动使发电机停止转动。同时，所有的马达停转，从而所有的运动都会停止。然而仍然有电源提供给照明、地面控制器和顶部控制器。

必须记住:在液压系统中仍然有压力。如果执行与液压系统有关的工作，必须清楚由于有蓄能器的原因，可能排出六升热油。

在起动紧急停止时，制动器是工作的。

机械安全设备

在风力发电机内，有不同的设备用于保障操作人员的安全，同样也保障风力发电机本身的安全。这些设备如下:

风轮锁锁，活动部件的外罩，万向结保护和盘式制动锁，转子及转轴保护罩

在风力发电机内部工作安全注意事项:

在风力发电机内进行检查或者执行工作时，必须遵守如下的预防措施和程序:

1 当风力发电机处于运行状态时，如果要检查齿轮箱的噪声等级、机械部件和发电机时，只可进入机舱，不得进入轮毂内。

2 如果叶片被冰冻上，在转子附近或下面行走将非常危险。如果在叶片上有冰的情况下起动风力发电机，操作员必须小心且确保在风力发电机附近没有其他的人，因为有冰块落下的危险。

3 任何时候，在风力发电机内必须至少有两个人。

在开门进入塔内时，必须小心，不要站在打开的半径内并且查看确保也没有其他人在这一半径内。

4 在进行任何检查工作之前，必须通过登入塔底权限断开远程控制器的连接，叶片朝向展平的啮合位置，如果叶片停止转动或者缓慢转动，按下紧急按钮，在这种情况下，风力发电机停止运转(建议按下机舱内的另一紧急按钮以免有人松开地面控制器上的紧急按钮)。如果需要执行任何对风力发电机的检查或者维修工作，控制必须传到顶部控制(远程控制保持无效)。

5 把维修的工具，润滑油等放进工具包里，确保工具包无破损。在攀登时把工具包挂在安全带上或背在身上，切忌攀登时不能掉下任何物品。

6 在登塔工作时，要佩戴安全帽。系安全带，并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳或防滑导轨上，同时要穿结实防滑的工作鞋。

7 攀登塔架时，不要过急，应平稳攀登，若中途体力不支可以在中间平台休息后再继续攀登。

8 登塔维修时，不得两个人在同一段塔筒内同时登塔，尽量避免工具跌落伤人的可能性。

9 在风力发电机组机舱内工作时，风速低于12m/s可以开启机舱盖，但在离开风力发电机组前要将机舱盖合上，并锁定。风速超过14m/s时应关闭机舱盖。风速超过18m/s时禁止登塔工作。

10 在机舱内工作时禁止吸烟，在工作结束后要认真清理工作现场，不允许遗留弃物。

11 若在机舱外高空工作需系好安全带，安全带要与刚性物体联接，不允许将安全带系在电缆等物体上，并保证安全带要有足够的长度，且要两人以上配合工作。

12 要断开主开关在机舱工作时，必须在主开关把手上悬挂警告牌，在检查机组回路时，应保证与电源有明显断开点。

13 在电感，电容性能设备上作业前或进入其围栏内工作时，应将设备充分接地放电后方可进行。

14 吊运零件，工具，应绑扎牢固，需要时宜加导向绳。

15 进行风电机维护检修工作时，风机零部件，检修工具必须传递，不得空中抛接。零部件，工具必须摆放有序，检修结束后应清点。

16 机舱内工作需要与地面相互配合时，应通过对讲机保证可靠的相互联系。

17 若机舱内某些工作确需短时开机时，工作人员应远离转动部分并放好工具包，同时应保证急停按钮在维护人员的控制范围内。

18 检修液压系统前，必须开启泄压手阀对液压站蓄能器泄压，保证回路内无压力。

19 在使用提升机时，应保证起吊物品的重量在提升机的额定起吊范围内，吊运物品应绑扎牢靠，风速较高时应使用导向绳牵引。

20 在手动偏航时，工作人员要与偏航电机、偏航齿圈保持一定的距离。使用的工具，工作人员身体要远离旋转和移动部位。

21 在风力发电机组风轮上工作时需要将风轮锁定。

22 在风力发电机组启动前，应确保机组已处于正常状态，工作人员已经全部离开机舱回到地面。

23 若风力发电机组发生失火事故时，必须按下紧急停机按钮，并切断主开关及变压器刀闸，进行力所能及的灭火工作，防止火势蔓延，同时拨打火警电话，当机组发生危及人员和设备安全的故障时，值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器，并组织工作人员撤离险区。

24 如果发现风力发电机组风轮结冰，要使风力发电机组立即停机，待冰融化后再开机，同时不要过于靠近风力发电机组。

25 在雷雨天气时不要停留在风力发电机组内或靠近风力发电机组。雷击过后至少一小时才可以接近风力发电机组。在空气潮湿时，风力发电机组叶片受潮而发生杂音，这时不要靠近风力发电机组，以防止感应电。

26 进行风电机特殊维护时应使用专用工具。

27 更换风电机零部件，应符合相应技术规范。

28 添加油品时必须与原油品型号一致。更换油品时应通过试验，满足风电机技术要求。

29 雷雨天气不得检修风电机。

30 风电机在保修期内，检修人员对风电机更改应经过保修单位同意。

31 拆装叶轮、齿轮箱、主轴等大的风电机部件时，应制定安全措施，设专人指挥。

32 维护检修发电机前必须停电并验明电机确无电压，并挂警示牌。

33 拆除制动装置应先切断液压、机械和电气连接。安装制动装置应最后连接液压、机械和电气连接。

34 每半年对塔筒内安全钢丝绳或防滑导轨、爬梯、工作平台、门防风挂钩检查一次，发现问题及时处理。

35 电气绝缘工具和登高安全工具定期检验。

36 风电机组加热和冷却装置应每年检测一次。

37 风电机安全试验要挂醒目警示性标牌。

38 风电机重要安全控制系统，要定期检测试验。检测试验只限于熟悉设备和操作的专责人员操作。