模板施工质量控制施工要点（优选10篇）

模板施工质量控制施工要点

适配人群	木工班组长，模板技术员，施工放线员	使用场景	柱模安装，墙模加固，电梯井筒施工
制定目的	怕模板塌了砸人，怕浇混凝土时漏浆影响质量，怕柱子墙歪了不直。
适用范围	所有搭模板的工人、木工、塔吊司机，还有柱子、墙、梁、电梯井这些地方。
职责分工	班组长盯现场，木工自己装牢模板，塔吊司机吊模要稳，质检员查垂直度和加固。
管理要求	拼缝贴海绵条，螺栓必须拧紧，扫口留好清垃圾，隔离剂不能滴到钢筋上。
监督与检查	工长每天转三遍看支撑够不够，安全员抽查螺栓和剪刀撑，没做到就停工重装，再犯扣工分。

模板施工质量控制及施工要点

(1)施工要点

①本工程模板方案，均采用竹胶板木龙骨方案。拼缝少不易漏浆，并装方便，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。

②柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应及时清除。

④电梯井筒模板采用竹胶板、50×100 方木龙骨间距≤300，外龙骨用φ48×3.5脚手架钢管拼装成大模板，四角用竹胶板、方木龙骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用φ48×3.5 脚手架钢管及50×100 方木，用穿墙对拉螺加固。

⑤墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。

⑥模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

(2)模板安装质量控制

①竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。

②安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。

④梁、板的模板安装应符合以下要求:

当跨度等于或大于4m 时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/3000。

在梁的底模下每隔一定间距(800~1200mm)应用顶撑支顶。

当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑。

梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高木垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。

现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。

项目允许偏差

轴线位置5

底模上表面标高±5

截面内部尺寸基础±10

柱、梁、墙 4- --5

层高垂直全高≤5m6

全高>;;5m8

相邻两板表面高低差2

表面平整(2m长度上)5

模板施工质量控制施工要点：某框架结构模板施工质量问题

适配人群	模板工长，木工班组长，施工技术员	使用场景	柱模板安装，梁板支模，墙体大模板
制定目的	柱子歪、梁板不平、墙厚不一，浇混凝土时模板老变形，怕影响房子结实。
适用范围	干框架结构模板的工人、木工班组、现场所有柱梁墙模板作业。
职责分工	班组长盯紧支模尺寸，木工自己量好再钉，质检员每根柱子都得看一遍。
管理要求	柱子底下做小方盘，梁板按图起拱，墙模缝子超2mm必须贴胶带，拉杆一个都不能少。
监督与检查	工长每天转三遍，发现没弹线就返工，没垫板就停工整改，两次不改换人干。监理抽查，记在每日检查表上。

框架结构模板施工质量问题

(1)柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

(2)梁板模板容易产生的问题是:梁身不平，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是:梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止口变形。

(3)墙模板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。其他详见"现浇剪力墙结构大模板"

模板施工质量控制施工要点：住宅楼模板施工质量控制

适配人群	施工员，班组长，质量员	使用场景	模板施工，支模架搭设，混凝土浇筑前验收
制定目的	支模架搭设容易出问题，怕架子不稳、模板歪斜、砼浇坏，影响楼安全和住户住得安心。
适用范围	小区住宅楼所有支模作业，含木工班、架子工、施工员、技术员、质量员。
职责分工	项目经理管全面，技术员盯方案落实，质量员天天查，班组长带人按线做，工人自己盯手头活。
管理要求	架子按图搭、模板拉线校、木方铺满四角、螺杆均匀加固、起拱按标高、接缝要挤紧、脱模油刷匀。
监督与检查	技术负责人每周带队验收，质量员每天记问题，工长现场盯整改，没做到就停工返工，再犯扣钱，记录留底备查。

小区住宅楼模板施工质量控制

为确保支模架施工顺利进行，由项目经理负责支模架搭设施工过程的全面协调管理工作，确定每周开一次以上的各部门主管、现场分管工长、班组长联系会议，了解施工生产情况，掌握生产动态，解决施工生产存在的问题，理顺各部门间的相互关系，统一认识，促进生产。同时，明确技术部门和质量部门为重点配合部门，应派专人深入施工现场，积极配合施工技术员，解决技术、施工、质量等方面的相关问题。

在支模架搭设施工阶段，认真加强施工技术管理和质量管理，增强职工质量意识，教育树立"百年大计，质量第一"的思想。施工部门负责人必须每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班后调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况，加快进度，缩短工期，合理组织各班组人员进行流水施工，抓晴天，抢雨后，促使工程进度的完成。

(一)技术保证措施

1、认真做好施工方案和施工验收规范的二次交底制度即项目技术负责人向全体施工技术员进行技术交底和施工技术员向施工班组进行施工技术交底。

2、认真阅读施工图和相关施工规范要求，领会设计意图。严格按设计和施工验收规范进行施工。在施工管理中，施工管理人员应高标准、严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题、及时整改。

3、加强工艺纪律，严格操作规程，严格自检、互检和专职检查。杜绝不合格工序的产生或流入下一道工序。加强工序质量控制，以人的工作质量确保工序质量。以工序质量确保工程质量，以保证质量目标的最终实现。

4、执行质量奖罚制度，层层落实责任，处处把关，质量做得好，应给予一定的奖励，以提高施工班组的积极性，对于质量意识差，工作不负责的班组应给予经济处罚，以严格的质量管理制度来保证工程质量。

5、加强材料管理，保证材料质量所有进行材料必须挂牌分类堆放。严格执行材料的抽样检测制度，不抽测的材料或不合格材料，禁止用于工程中。

6、项目工程部质量部门人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。

7、支撑体系必须严格按方案进行搭设，并由项目技术负责人组织相关部门对支撑体系和模板系统进行专项验收。模板施工时，必须保证主、次梁位置正确，夹具和支撑牢固，主、次梁必须拉通线校正。

(二)质量保证措施

1、外墙模板均以外墙弹线控制;所有拐角必须有线，保证外立面洞口角的垂直。

2、平板下的木方必须到头，特别是在四角，最容易出现无木方现象，造成四角砼过低或翘角现象。

3、模板支架，必须按间距均匀搭设，避免因间距不一，模板、木枋扭曲现象。

4、所有墙体必须进行上、下口两条线检查;垂直度控制在3mm;平板梁按水平线拉线检查，标高 3mm，平整度3mm。

5、柱、梁节点，柱模必须直接配到板底，不得在梁底处平齐;减少因柱模分二次配模砼表面出现凹凸。

6、平板中的预留洞，必须按图纸尺寸固定牢固。预留洞的模板必须有可靠的加固措施。

7、阳台线条必须按线控制，外垂直面控制在 10mm范围内;外墙大角应控制在 10mm;

8、外墙下口必须预先在下一层平板中，预留螺栓，支模时夹紧;砼拆模后，上下层控制在凹凸5mm以内。

9、不同砼标号的交接处，及梁、板中游高低跨处;必须用铁丝网分割开。

10、跨度大于4m梁、板必须起拱，中间必须的标高往上丈量，不得出现两边上拱，中间下沉。注意相邻部位的标高，避免同一梁、板底高低不一。

11、预留洞尺寸必须方正，有效的控制方法，严禁出现歪斜洞口。

12、模板在同一轴线上，同规格柱、墙必须拉线校正，砼在浇捣完毕后，外墙必须拉线校正;模板的接缝必须严密，模板脱模油涂刷均匀。

13、墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸，必须正确，严禁墙、柱模板伸入梁、板内。

14、支模架必须稳定牢固，墙体对拉螺杆分布均匀，加固方法得当。在平板面有反梁，反梁模板有可靠的支撑点。

15、剪力墙、柱下口处50~100mm处，预留洞口周边必须焊固定钢筋，防止模板位移，模板内有撑筋，控制模板截面尺寸。

16、墙体阴阳角均采用阴、阳角模，钢筋加固，在洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个固定扣件点以上两个扣件以上固定，减少单个扣件单点固定而造成砼浇筑中截面尺寸变形。

17、墙、板后浇带、楼梯施工缝必须留设的位置符合施工有关规定要求。

模板施工质量控制施工要点：污水厂结构模板施工方法

适配人群	模板工长，混凝土施工员，市政监理工程师	使用场景	污水处理池施工，市政构筑物浇筑，止水凹槽成型
制定目的	怕模板锈了、歪了、漏浆，混凝土边角不齐，池子漏水影响污水处理效果。
适用范围	进水泵房、旋流沉砂池、生物池、二沉池、清水池、膜反应池、贮泥池、滤池这些地方的模板施工。
职责分工	工长盯支模质量，班组长管工人操作，工人自己检查模板是否平、牢、净，监理最后签字放行。
管理要求	钢模要除锈刷脱模剂；覆膜板用前修整；止水凹槽用梯形木条预埋；外墙螺栓套塑料管；拆模按强度试块和时间双控。
监督与检查	每道工序做完自检，工长复检，监理终检。没过检就往下干，停工返工；重复出错扣当月绩效，严重时换人。

污水处理厂结构模板施工方法

1、模板使用前的准备工作

钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。

2、模板支搭

本工程主要构筑物进水泵房、旋流沉砂池、生物池、二沉池、清水池、膜反应池、贮泥池、滤池等。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高，模板支搭大部分采用自制覆膜大模板，少量地方采用异型模板和木模板。模板必须适合结构物本身，做到外表美观。

模板支搭时使用市政"sz"系列模板支撑体系。

所有隔墙水平工作缝设止水凹槽，凹槽上口宽60mm，下口宽30mm深60mm，该凹槽通过预埋梯形木条形成。

模板支搭完毕，经监理工程师检查安装好的模板并认可后，方可进行下道工序施工。

3、穿墙螺栓使用

模板支搭时，所有外墙一律采用外套φ20柔性塑料管的对拉螺栓，施工完毕将螺栓及塑料管取出，以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理，防止渗水现象出现。

4、模板拆除

严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下:

侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

基础模板在混凝土浇筑完毕后1~2天后可拆除，冬施期以间做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。

大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。

墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。

模板施工质量控制施工要点：梁板工程模板施工方法

适配人群	模板工，木工班组长，施工员	使用场景	楼层模板施工，楼梯模板安装，后浇带支模
制定目的	怕模板塌了砸人，怕支撑不稳楼板变形，怕工人站不稳摔下来。
适用范围	所有搭梁板模的工人，楼层里所有模板区域，门架和钢管这些支撑设备。
职责分工	工长盯现场，班组长管手下人，工人自己戴好帽系好带，谁出错谁负责。
管理要求	支柱必须垂直对齐，拉杆剪刀撑不能少，后浇带模板要单独留着，杂物每天清干净。
监督与检查	工长天天转着看，安全员不定期查，发现没按图做的马上停工重做，再犯就扣钱换人。

梁板模板施工方法

一、楼层板模板施工方法

模板采用9150×1830×18胶合模板、楼层模板支撑采用门架式支撑，楼层高度≥4米以上的采用钢管扣件支撑体系。

1、工艺流程

弹线→支撑点处理→立支柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检

2、施工操作要点

(1)在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅高度，然后按水平线钉托木。

(2)底层地面应实，铺垫板。采用门式支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加固。

(3)根据模板的方案图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间矩，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在梁模板设计中确定。一般支柱宜为600~1000mm，大龙骨间距为600~1000mm，小龙骨间距为400~500mm。具体做法如图:

梁模板支撑示意图板模板支撑示意图

(4)楼层后浇带模板支撑应为独立体系，在后浇带混凝上未浇捣前和后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除。

(5)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

(6)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模，角位模板应通线钉固。

(7)楼板铺完后，用水平仪测量模板标高，或对角拉通线进行校正，并找平。

(8)标高校正完后，支柱之间应加固水平拉杆，支撑楼层高度在≤4.0m时至少应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.0m以上时要另行作施工方案。

(9)将模板内杂物清扫于净，办预检。

二、楼梯模板安装

l、工艺流程

楼梯模板安装的工艺流程同梁、板模板，只是增加了外帮板，踏步侧板及反三角木安装。

(1)先安装楼梯平台梁模，再安装楼梯斜底模。支撑楼梯斜底模的搁栅间距不应大于500mm，支承搁栅的斜托木间距为1000~1200 mm;斜托木用斜支撑顶牢，外支撑其下垫通长垫板，斜托木与搁栅相互垂直，斜支撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺钉梯段底板。

(2)在底板上画梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜拉固定。在外帮板内侧弹出梯板厚度线，并画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板档木及踏步三角木。

(3)钢筋扎好后在三角木上钉踏步侧模，踏步侧模宜用35×150材料或用胶合板钉在骨料。靠墙一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁侧板钉牢。如果梯形较宽应在梯段中间再加设反三角木。

(4)梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。

(5)扶梯段模板施工缝应平台面以上1/3位置。混凝土施工缝模板应垂直留设。

具体做法如下图:

楼梯模板支撑示意图

三、后浇带模板安装

本工程主楼与a、b区之间设置后浇带，后浇带宽800mm。

1、楼层板后浇带位置的模板为独立的模板，则楼层模板拆除后，后浇带位置模板及支撑应能保留。

2、后浇带楼板底模宽度:按结构图纸中后浇带宽两边各多出至少100mm，侧向模板采用凹槽接头。(见下图)

3、后浇带模板支设:后浇带模板的支设与结构楼层模板进行，后浇带处的底模在模板制作时就应断开，搭支撑要成独立体系。施工过程应经常检查模板支撑应保持稳定和不松动。

4、后浇带侧模砼可钉钢板网，钢板网留在砼接触面上，增加接头连接质量。

四、模板安装操作要点

(1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

(2)安装现浇结构的上层模板及支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

(3)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝上接搓处。

(4)模板安装应满足下列要求

模板的接缝不应漏浆:板缝宽度应≤2.5mm，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

(5)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，如油类隔离剂。

(6)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

(7)对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;起供高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

(8)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，应专人复核且应安装牢固;其偏差符合表1、2的规定。

表1 模板上的预埋件、预留孔和预贸洞允许偏差量

项目

允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置

预埋管、预留孔中心线位置

插筋

中心线位置

外露长度

10，0

预埋螺栓

预留洞

尺寸

表2 现浇结构模板安装允许偏差

检验方法

轴线位置

钢尺检查

底模上表面标高

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

柱、墙、梁

4，-5

层高垂直度

不大于5m

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5 m

相邻两板表面高低差

表面平整

2m靠尺和塞尺检查

模板施工质量控制施工要点：±0.00以上主体结构模板施工方法

适配人群	木工班组长，模板施工员，架子工长	使用场景	主体结构施工，剪力墙支模，梁板混凝土浇筑
制定目的	怕模板塌了砸人，怕混凝土浇歪了墙柱变形，怕工人装错架子出事。
适用范围	所有搭模板的工人、木工、架子工，还有现场的钢管、胶合板、螺杆这些材料。
职责分工	班组长盯紧每道工序，工人自己检查手里的板子和钢管，安全员每天转现场看支撑牢不牢。
管理要求	螺杆必须拧紧，起拱按标线来，超4米梁要加拉杆，750以上梁侧加穿螺栓，废料及时清走。
监督与检查	工长每半天查一次，安全员一天两巡，发现松动立即停干重装，没整改完不准往下做，三次不改换人干。

±0.00以上主体结构模板工程施工方法

1概述及质量控制

本工程模板施工主要采用18 厚胶合板，采用钢管支撑。为了保证质量，及工期，配备三套模板周转。

2剪力墙、柱模

墙模自身固定均采用竖向木枋(@≤300)和水平φ48 钢管(间距同螺杆)组成，用φ14 螺栓穿在φ22 硬塑料管内与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距≤250，横向间距为≤500mm，竖向间距≤500，楼层上预埋φ20@500 的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均为1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定，另外，为了防止外墙根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层墙顶预埋螺栓上的枋木面上。一层附墙柱用胶合板，自身固定用竖向木枋和水平钢管，φ14 对拉螺杆控制截面(竖向@≤500)。墙柱支模前可根据楼层放线先用30 宽18 厚胶合板条在混凝土楼面上钉出墙。柱模板位置，这样既便于墙、柱模板定位准确，又便于加强墙、柱模板根部固定，防止墙柱根部混凝土漏浆。

3梁、板模

采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。

1、梁模板安装

(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。

(2)、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.

(3)、支顶在楼层高度4.5m 以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4 .5m 以上时要另行作施工方案。

(4)、梁侧模板;根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

(5)、当梁高超过750mm 时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距@600。

(6)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。

2、楼面模板

(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。

(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

3、梁、板模支架系统

第一层支架采用φ48 钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为:楼层次梁≤800mm，板≤1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距@≤500mm 立杆间距@≤900mm，另外，考虑到其上为剪力墙，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100%，下支架不得拆除。

4、墙、梁、板模板的计算

模板设计参考数据及计算

施工荷载

序号名称位置荷载

1新浇砼25000n/

模板施工质量控制施工要点：住宅模板施工应急救援预案

适配人群	架子工，模板工，信号司索工	使用场景	高处作业，模板安装，脚手架搭设
制定目的	工地老出事，摔了、砸了、电着了、机器伤人、架子塌了、着火了，得赶紧想招儿救人才行。
适用范围	住宅楼模板施工的工人、班组长、项目部所有人，还有现场所有设备和作业点。
职责分工	组长管总调度联系外面，副组长在现场指挥疏散稳住场面，组员动手救人抬人包扎送医。
监督与检查	出了事马上按步骤做，组长副组长盯着，没做到就查原因写报告，还要开会讲教训。
管理要求	摔伤先清嘴里的东西、摸心跳、止血包扎；触电先断电再救人；塌了只能用手挖；着火先喊再报110，断电、分灭火器类型、不乱用水。

住宅楼模板施工应急救援预案

一、高处坠落和物体打击事故应急救援预案

1.一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。

2. 迅速排除致命和致伤因素:如搬开压在身上的重物;清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。

3.检查伤员的生命体征:检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。

4.止血:有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

5.观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷;注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。

6.车辆一到立即就近送往医院。

7.由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

8.总结经验教训，教育职工。

二、触电事故应急救援预案

1. 如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。

2.如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料(如木条等)把触电者与电源分离。

3.高压线路触电:马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体(如裸导线)，让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。

4.触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知110送往最近的医院。

5.由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

6.总结经验教训，教育职工。

三、机械伤害应急救援预案

1. 一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。

2.对伤员进行必要的处理，如止血:有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

3.车辆一到立即就近送往医院。

4.事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。

5.总结经验教训，教育职工。

四、模板、脚手架坍塌

1.一旦发生模板、脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。

挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。

2.如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。

3.在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。

(1)争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。

(2)出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。

(3)伤口止血且使用止血带。

(4)切忌对压伤进行热敷或按摩。

五、消防事故应急救援预案

为了减小火灾的影响，有效抢救受伤人员，特制订如下应急预案:

一、紧急状况响应步骤:

1.发生火灾后，应大声喊:"起火了!起火了!" ，并拨打110报警;

2.现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延，并立即通知公司消防组;

3.消防组接到报警后立即到现场组织扑救;

4.报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大概面积并留下报警人的电话;

5.拨打110报警后，报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作;

6.接到报警后，消防组立即通知医务室人员到达现场组织抢救;

7.安全保卫组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员;

8.安全保卫组安排人员管理现场，预防趁乱偷盗行为的发生;

9.现场抢救组随时与现场伤员营救组保持联系，如需送往医院治疗立即通知现场伤员营救组;

10.发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电;

11.在火灾现场如有易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生;

12.如电器起火应首先切断电源再组织扑救;

13.如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救;

14.如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器，严禁使用水进行扑救;

15.在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救;

16.在扑救火灾的过程中，始终坚持救人第一的原则，严禁因拯救物资而置生命于不顾;

17.对伤者实施急救措施后，立即送往医院治疗;

18.消防组值班人员坚守岗位，认真负责、做好下情上达工作，对事件发展情况，所采取的措施，存在的问题，要认真做好记录，直至事件完全解决;

19.事故调查组对事故原因进行调查、评价并提出相应的解决方案;事故调查组将事件发生、处理的全过程和预防的方案及时向公司汇报。

20.灭火材料准备:

二氧化碳泡沫

灭火器/台干粉灭火器/台消防水带/条

公司综合加工厂403015

公司仓库____22

公司本部____20

项目部1010

六、项目部安全急救援预案

为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生;在出现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。

一、安全事故紧急救援小组名单:

组长:

副组长:

组员:

各成员职责:

1、组长:发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。

2、副组长:负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷静沉着处理。

3、各组员:负责实施救护工作，保证事故发生后，能使救护工作做到最佳，确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度。

二、在发生安全事故时，紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理，保护好现场。

模板施工质量控制施工要点：5a写字楼工程模板施工方法

适配人群	模板工，木工班长，施工员	使用场景	模板施工，梁板浇筑，轴线定位
制定目的	怕模板塌了砸人，混凝土浇歪了楼不稳，工人踩空摔着。
适用范围	a5写字楼工地所有木工、架子工、钢筋工，梁板柱模板施工环节。
职责分工	工长盯现场，班组长管工人，工人自己戴好帽系好带，不乱拆支撑。
管理要求	脚手架要搭稳，模板钉牢，起拱按标高来，钢筋上不准站人，拆模等够强度。
监督与检查	安全员天天转，工长每半天查一次，发现没按线弹、没清干净基底就停工重做，罚钱扣分。

a5写字楼工程模板施工方法

1、施工准备

(1)弹线

板面砼浇筑后，达到一定强度可上人行走时在板面上弹出纵横轴线，墙柱外皮线和模板控制线，也就是墙体要弹4条线，柱子要弹8条线。

模板成型后，在模板上测出标高线(或在模板上露钢筋的上端)控制浇筑高度。

模板拆除后在柱砼上测出50线，(注明结构标高或建筑标高)以引测层高，弹出轴线，安梁底模板。

支顶板模板前，应按预先计算好的板缝位置，弹出(支顶系统)的板缝位置线。

(2)清理基底。梁、柱截面内的砼应凿毛、剔出浮浆和松散石子，用鼓风机吹净，并清除其他杂物，水冲干净。

(3)根据梁的位置先搭设梁底模板支承架，梁底模板支承架采用碗口式脚手架搭设，铺设梁底模板木方子(φ48钢管)主楞。梁钢筋绑扎脚手架，应与顶板支模系统相结合，以免重复支搭。梁钢筋帮扎结束后，搭顶板模板满堂脚手架。

2、梁板模板安装

梁模板安装工艺流程:

弹线(轴线标高线)--搭设梁底支架--安装梁底模板并起拱--绑扎梁钢筋并设置垫块--安装梁侧模--安装锁口立管，加固横杆及对拉螺栓--安装斜撑--复核梁模尺寸位置及垂直度--与顶板模板连接--清理

顶板模板安装工艺流程:

搭设支架--安装主龙骨--安装次龙骨--调整模板下皮标高--铺设面板--检验板面标高、平整度与梁侧模板连接的密实牢固和平整度--清理

2、1梁模板安装:

梁模板有底模、侧模、锁口方子组成，侧模和底模采用18厚竹胶合板，为保证梁底、梁帮板面方正顺直，有足够刚度，梁底设5×10

模板施工质量控制施工要点：圆柱工程模板施工方法

适配人群	模板工班组，混凝土施工员，测量放线员	使用场景	圆形框架柱施工，混凝土浇筑作业，高精度垂直度控制
制定目的	圆柱模板施工容易出问题，比如拼缝不严、拆模太早、吊装撞墙。怕混凝土漏浆、柱子歪斜、工人砸伤自己。
适用范围	b区所有圆形框架柱，玻璃钢模板，安装拆卸全过程。
职责分工	工长盯现场，班组长带人干活，工人自己守规矩。谁操作谁负责，谁检查谁签字。
管理要求	螺栓必须拧紧，缆风绳要拉牢，吊环对准重心，拆模前看强度，撬棍只能下口轻撬。
监督与检查	工长每天转场查，安全员不定期抽，拍照留底。没做到就停工整改，再犯扣工分，严重换人。

圆柱模板施工方法

本工程b区多为圆形框架柱，圆柱模板拟采用圆柱专用玻璃钢模板进行施工。

1、玻璃钢模板原理:玻璃钢圆柱模板，是采用不饱和聚脂树脂作为胶结材料，用低碱玻璃纤维布作为骨架逐层粘裹而成。该材料本身具有重量轻、抗拉强度高、韧性适中、耐磨、耐腐蚀、表面光滑等优点。采用玻璃钢加工的平板模板，围成近似圆筒状，浇筑混凝土时自然胀圆。

2、玻璃钢圆柱模板的安装。

玻璃钢圆柱模板的支设如下图:

玻璃钢圆柱模板图

圆柱模板的接缝是影响施工效果的最重要因素，为了达到理想的施工效果，采用如下图所示的玻璃钢圆柱模板拼缝(螺栓m10的竖向间距为151~152mm均布)。

玻璃钢圆柱模板拼缝示意图

3、玻璃钢圆柱模板的拆除

(1)拆除的顺序:松动t型销子→拆模板

(2)板拆除的要求

1)在常温条件下竖向结构混凝土强度必须达1.2mpa，在冬施条件下墙体混凝土强度必须达4.0mpa，方可进行拆模。

2)拆模的流向为先浇先拆，后浇后拆，与施工流水方向一致，拆除模板的顺序与安装模板正好相反。

3)当局部有吸附或粘结时，可在模板下口橇模点用橇棍橇动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内，备周转使用。

4)起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完，有钩、挂、兜、拌的地方及时清理，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升走，注意不得碰撞墙体。

4、玻璃钢圆柱模施工注意事项

(1)柱筋下口按线设置十字顶模筋或定位筋，以确保模板位置，上口设定位箍筋，地面用砂浆找平。

(2) 2~3人将模板抬至柱筋一侧竖起，沿柱筋闭合，逐个拧紧螺栓，检查下口缝隙。

(3)设置缆风绳，上端玻璃钢柱模边的角钢上，下端固定于地面锚筋上，调节缆风绳长度以调整模板垂直度至允许偏差范围内。

(4)浇筑混凝土，并随时用线坠检查垂直度，浇筑完毕后再次校核，然后做好看模和保护工作，避免重物撞击揽风绳。

5、玻璃钢圆柱模板质量管理保证体系

(1)建立完善的组织机构和质量责职，制定各级岗位人员职责，明确分工，落实施工质量控制责任;严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。

(2)全面推行样板制，对分项样板施工进行专项控制，监督施工全过程，分项样板施工完后，组织业主、监理进行检查，认可后方可大面积施工。

(3)施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度，项目经理部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至班组，同时报项目总工程师、生产经理、工程部、技术部备案，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。

(4)加强施工图纸和变更洽商的使用和管理，施工技术人员要认真理解设计意图，对变更要及时通知有关人员。

(5)做好工程质量计划、措施的制定和实施工作，确定技术交底中质量标准，组织班组人员的技术培训和岗位教育。

(6)贯彻执行自检、互检、交接检制度，及时提出存在的质量问题和工序改进建议，对交付检验的工程质量负责。

(7)模板制作应严格要求，经项目部质量监督部验收合格后方可投入使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应及时返工调整，合格后方可报验。

6、玻璃钢圆柱模板保护措施

(1)为防止破坏模板成品，施工过程中必须做到:模板安装时轻起轻放，不得重物冲击已支好的模板、支撑，防止模板变形;不准在模板上任意拖拉钢管;在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料;在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

(2)上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。

(3)支设模板时应保护钢筋不受扰动，支完模板后，保持模内清洁。

(4)拆除拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

(5)模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时清理，及时涂刷脱模剂，搞好大模板的日常保养工作和维修工作。

模板施工质量控制施工要点：上部结构工程剪力墙模板施工方法

适配人群	木工班组长，模板技术员，施工员	使用场景	主体结构施工，剪力墙支模，高层建筑施工
制定目的	防止剪力墙模板施工时变形、移位、漏浆、倒塌。
适用范围	上部结构剪力墙模板安装、加固、拆除全过程。
职责分工	工长盯现场，木工按图装模，塔吊司机吊运稳当，质检员查螺栓和缝隙。
管理要求	胶合板拼严实，螺栓全穿拧紧，外墙模板压下层300mm，上口卡具卡牢，隔离剂刷匀，拆模不抢早。
监督与检查	班组长每道工序后检查，安全员随机抽查，发现松动螺栓或缝隙大立即停工整改，重复出错扣当班绩效。