办公楼室内地面伸缩缝施工工艺（优选10篇）

办公楼室内地面伸缩缝施工工艺

办公楼室内地面伸缩缝施工工艺(五)

1、工艺流程:放样开槽清理及修整底层处理

填料安装钢板粘放

1)放样开槽

要按照设计图纸提供的尺寸以及原楼层伸缩缝缝隙程度，沿缝中心线确定开槽的宽度，标出开槽的边线，用切割机切割至设计宽度，一般要大于500mm。施工过程中要防止破坏槽口边缘，否则需要重新切割边缘，以保证切割缝的整齐、平直。

2)清理及修整

清理沟槽内及接缝处的混凝土、钢筋等废料，并用压缩空气喷吹干净，对基础表面以及间隙处损坏的，必须进行修补。

3)底层处理

在接缝处嵌置泡沫塑料，按尺寸要求沿缝中心线在伸缩缝两端地面预埋角钢架，角钢架与地面高度低4mm，通过钢板上预留孔用膨胀螺栓使支撑钢板定位，用刷子在沟槽表面、两侧以及钢板表面均匀充分地涂一层热熔的gtf粘结剂。

4)填料安装

将充分拌和的粗混合料摊铺底层，底层的表面应距地面铺装大约10mm，再将拌和好的细混合料摊铺于上层，用平板夯进行充分压实，表面用超细料整平，边缘整理。

5)粘放钢板

地面按设计要求在预埋钢板上涂一层粘结剂，上铺4厘钢板，使之与地胶板地面平，走廊及办公室地面保证平直。墙面要求橡胶皮粘贴伸缩缝，使之与门洞复合铝板持平。

2、注意问题

1)伸缩缝的伸缩变形完全依靠其材料自身特殊的伸缩变形，如果伸缩缝宽度太窄，受力太集中，对使用材料的性能要求就非常高。

2)伸缩缝与地面铺装的界面如果粘结力不足以抵抗拉应力，可使界面断裂产生裂缝，水渗入缝内便伸缩缝产生破坏。

3)其伸缩量主要以温度变化为计算依据，一般可忽略混凝土收缩、徐变引起的伸缩量。

4)伸缩缝的支撑钢板不宜小于4mm，否则支撑钢板容易变形。

3、结语

埋置式(暗缝式)钢板伸缩缝，经久耐用，不易出现伸缩缝变形、开裂现象，能满足安全、经济、舒适等方面的要求，保证楼板地面构造在温度变化、基础不均匀沉降和荷载的反复冲击作用下不被破坏。它适用于预制楼板更换伸缩缝，具有施工工艺简单、维修快速、使用寿命长、无变形、开裂等现象。因此，埋置式(暗缝式)伸缩缝是预制楼板伸缩缝的一种最好的处理方式。

办公楼室内地面伸缩缝施工工艺：办公楼内墙面砖:施工方法

办公楼内墙面砖施工方法

1施工工艺:

1.1基层处理:墙面清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过"毛化处理"，然后用1:3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。

1.2选砖试排:粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。瓷砖粘贴前应提前一天浸泡2~3h，取出后阴干待用。根据房间大小进行排砖，把不成整块的瓷砖留在阴角，并不得小于1/3，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。

1.3粘贴:镶贴面砖从阳角开始，由下往上进行，铺贴用1:2水泥砂浆(体积比)，贴于墙面的面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻请敲击，使面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直，铺贴完完整行后，再用长靠尺横向校正一次。贴砖时门窗上下左右压边一定要相等，压5mm。如墙面留有孔洞，应将面砖按孔洞尺寸与位置用铅笔划好，然后将面砖用切砖刀裁切，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

1.4擦缝:勾缝采用白水泥，勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。

2质量标准

砖缝顺直、无大偏差、无错缝;砖颜色一致，无明显差别，无破砖及掉角现象;排砖合理、美观;水泥擦逢密实。

墙面瓷砖允许偏差

项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法

1立面垂直2用2米托线板检查

2表面平整2用2米靠尺和塞尺检查

3阳角方正2用20公分方尺和塞尺检查

4接缝高低0.5用钢板短尺和塞尺检查

5墙裙上口平直2用5米小线和尺量检查

办公楼室内地面伸缩缝施工工艺：办公楼内墙铝单板:施工方法

办公楼内墙铝单板施工方法

(一)施工准备

1、材料

(1)铝单板

(2)墙筋:墙筋可选用型钢或木材。

(3)防水油膏、螺钉等

2、应在墙体结构完成的情况下，预埋件已布置。

3、墙体中预埋水、电管线已安装完毕。

4、支承骨架(包括结构件)应进行防腐、防火、防锈处理。

5、检查板材是否符合要求、规格对否、颜色是否有色差、表面有否划伤等。

(二)施工常用机具

电焊机、圆盘切割机、手电钻、扳手、水平尺、直尺、凿子、刮刀、线坠、截剪刀等。

(三)施工方法

1、施工工艺流程:

2、预埋连接件

在砖墙体中可埋入带有螺栓的预埋混凝土块或木砖。在混凝土墙体中可埋入ф8~ф10 钢筋套扣螺栓，也可埋入带锚筋的铁板。所有预埋件的间距应按墙筋间距埋入。

3、立墙筋

在墙筋表面上拉水平线、垂直线、确定予埋件的位置。墙筋材料可选用角钢l30*3 槽钢[25*12*14、木条30mm*50mm。竖向墙筋间距为900mm，横向墙筋间距为500mm。竖向布板时，可不设竖向墙筋，而将竖向墙筋缩小到500mm。施工时，要保证墙筋与预埋件连接牢靠，连接方法为钉、拧、焊接。在墙角、窗口等部位，必须设墙筋，以免端部板悬空。

4、安装墙板

安装墙板是本工序中最重要的工序，为确保工程质量，施工时，应特别注意按下述要求操作:

①安装墙板要按照设计节点详图进行，安装前，要检查墙筋位置，计算板材与缝隙宽度，进行排版、划线定位。

②要特别注意异形板的使用，门窗孔洞、管道穿墙及墙面端头处，墙板均为异形板;女儿墙顶部、门窗周围均设防雨防水板，泛水板与墙板的接缝处，用防水同油膏嵌缝;压力型板墙转角处，均用槽形转角板进行外包角和内包角，转角板用螺栓固定。使用异形板，可以简化施工，改善防水效果。

③墙板与墙筋用铁钉、螺钉及木卡条连接。安装板的原则是按节点连接做法，沿一个方向顺序安装，方向相反则不易施工。如墙筋或墙板过长，可用割切机切割。复合板安装是用吊挂件把板材挂在墙身骨架檀条上，再把吊挂件与骨架焊牢，小型板材，也可用钩形螺栓固定。

5、板缝处理

尽管铝板在加工时其形状已考虑了防水性能，但若遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能失去作用，在边角部位，这种情况尤为明显，因此，一些板缝填防水材料也是必要的。

办公楼室内地面伸缩缝施工工艺：办公楼内部给排水采暖工程施工方法

1 给排水、采暖工程概况

zz省司法厅主办公楼内部维修改造工程给排水、采暖工程包括下列系统:给水系统;雨、污水排水系统;采暖给回水系统。

2 给排水、采暖工程特点

(1)管道材质种类多，有排水柔性铸铁管、镀锌无缝钢管、镀锌焊接钢管。

(2)本工程吊顶内工作量大，各专业交叉作业多。

(3)卫生间内给排水管道在夹道内施工，大部分为暗管。

3 施工主要程序

总原则:先地下后地上，先总管后支管，先立管后水平管，同一作业层按先高处后低处的顺序施工。先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。

主要程序:

4 主要施工方法及技术要求

(1)材料进场及检验

zz省司法厅主办公楼内部维修改造工程工程管道材质、管件型号、规格繁多。凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地政府所要求的证明资料。消防器材还必须具有消防许可证。污水管用的柔性排水铸铁管进场后，安装前必须每根试压检查，在试验压力0.2mpa下，十分钟内无渗漏方允许使用;阀门型号、规格符合图纸及设计要求，安装前做强度和严密性试验;并且开启灵活。镀锌管的镀锌层无破损。材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理报检，经监理工程师检查合格后，方可使用。

(2)管道放线

管道放线前先确定工程的测量基准点，由总管到干管再到支管放线定位。放线前，各专业技术人员逐层进行细部会审，使各专业管线互不交叉，既满足设计及规范要求，又不妨碍吊顶施工。同时留出施工操作空间。

(3)支吊架制作、安装

a.管道支架型式参照标准图集《管道支架及吊架》s161，并作局部调整，具体如图1.1.9-1、1.1.9-2、1.1.9-3、1.1.9-4、1.1.9-5所示。制作管道支架时，采用砂轮切割机切割型钢，用电钻钻孔。

b.钢管水平安装的支架间距，要符合表1.1.9.1的规定。管道支架的最大间距 表1.1.9.1

公称直径

支架的保温管.556788

最大间距不保温管25.33.544.55666.5789.51112

c.在支架上固定管道，采用u型管卡。

(4)管道安装

安装前，在地面上作预排，确定管道的位置、标高、直径、坡度走向等，检查并清除管内杂物。在管井内安装管道时，在每层钢筋网上设置工作台，安装吊顶内的管道须与装饰施工紧密配合。

a.丝接

给水系统管径dn70--100mm的管道、自喷系统管径dn≤50mm的管道、压力排水管dn100mm管道、消防系统dn70--100mm管采用镀锌焊接钢管，丝扣连接。管子丝扣采用电动套丝机分两次进行套丝。管子螺纹不得有断丝、缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2--3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。

b.铸铁管的柔性连接

雨水系统及污水系统采用柔性排水铸铁管。须先清除铸铁管的承口内部的油污、飞刺、铸砂及铸瘤等。插口的外工作面要修整光滑。橡胶圈的接头不得超过2个，橡胶圈安装就位后不得扭曲，同时用探尺检查，其沿圆周各点与承口端面要等距，偏差不得大于3mm。使插口与承口法兰压盖的纵向轴线重合，螺栓安装方向一致，并均匀对称紧固。

c.石棉水泥接口施工

雨水系统地下室出外墙采用给水铸铁管，石棉水泥接口。插口装入承口前，要将承口内部和插口外部清理干净。对好口后，填塞麻丝，填麻的深度为承口总深的1/3。填麻要密实均匀。打麻时，要先打油麻后打干麻。打至呈油黑色为止，最后轻打找平。接口完毕，用湿泥或湿草袋将接口处周围覆盖好，保养接口，并且用虚土埋好。热天或昼夜温差大时，要在气温较低时打口。

5 卫生器具安装

(1)本工程卫生器具有后出水坐式大便器、壁挂式小便器、洗手盆、陶瓷拖布池和铜质镀铬地漏等，安装时，要与其他专业密切配合。同一房间同种器具上口边缘要水平。卫生器具的水平位置和高度尺寸准确，卫生器具上、下水管接口严密不漏，阀门及手柄的位置朝向合理。卫生器具采用膨胀螺栓固定。座便器底座螺栓不小于m6，螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。卫生器具安装完毕须做盛水试验。

本工程卫生间给排水管在夹道内施工，为暗管敷设。连接卫生器具排水支管管径和最小坡度，符合表1.1.9.3的规定。地漏安装在地面最低处，篦子顶面底于设置处地面5mm。

(2)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，采用斜三通和斜四通，立管与排出管端部采用两个45°弯头。最底层和最高层的排水立管必须设置检查口，其它层次每隔二层设置检查口。检查口中心距该层地面1m，检查口的朝向应便于维修。

卫生器具排水支管管径和最小坡度表 表1.1.9.3

卫生洁具排水管管道径(mm)透气管管径(mm)管道最小坡度(%)

座式大便器100501.2

小便器50402

洗手盆32322

拖布盆75502.5

排水管的坡度应符合表1.1.9.4的要求。

排水管坡度表 表1.1.9.4

管径(mm)标准坡度(%)最小坡度(%)

503.52.5

752.51.5

10021.2

1251.51

15010.7

2000.80.5

2500.80.5

6 管道试压、灌水试验和通球试验

(1)给水系统、排水系统、采暖系统必须进行水压试验。实验介质为洁净水，选用电动试压泵加压，压力表必须经检验合格。加压至试验压力后，经检查无渗漏，6小时后压力降不超过0.5%为合格。

(2)埋地或隐蔽的雨污水系统及地上雨污水系统每隔三层需作灌水试验。雨水管的灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗，3小时内无渗漏为合格。卫生器具安装完毕须根据给排水施工及验收规范gb50242-____规定进行盛水试验。

(3)排水管道通球试验

排水管道安装完毕后，必须进行通球试验， 通球实验前，皮球(可用塑料球，其直径应为排水管道内径2/3 以上)从排水立管顶端投入，注一定水量于

管内，待顺利流出为合格。

(4)在试压前，要确定注水及排水地点，对复杂的管路，编写试压专题方案。试压管路与非试压管路须隔断可靠并作显着标志。试压放水后方可拆除临时支撑。

7 给水管道水冲洗、消毒

(1)给水系统等附件前须进行水冲洗。冲洗水采用饮用水，管内水流速不小于1.5m/s，以进出口水的色洁度目测一致为合格。

(2)冲洗合格后，即进行消毒处理。将漂白粉溶解于水中，注入到管段内，浸泡24小时，然后充水冲洗。

8 防腐管道防腐应符合图纸设计要求及采暖与卫生工程施工及验收规范gb50242-____规定。涂刷底漆前，必须清理表面;涂刷油漆，要厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

(1)支架防腐:防腐前集中进行除锈，碳钢件除锈一般采用钢丝刷或电动钢丝轮，防腐后刷二道红丹防锈漆，二道浅灰调合漆。

(2)镀锌管防腐:镀锌管刷银粉漆二道。为了与其它管道区别，消防管道刷二道红色调合漆。

办公楼室内地面伸缩缝施工工艺：办公楼室内装饰质量工期安全文明等施工目标

(一)质量目标

以工程质量为重点，贯彻本企业iso9001质量管理体系，工程质量按中华人民共和国及湖北省武汉市、建筑装饰行业的-切有关法规、规范的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到市合格标准。

(二)工期目标

必须严格按招标文件规定工期90日历天如期完成，绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势，依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术，保质保量的完成施工任务。我公司承诺保证在90日历天内完成本工程范围内所有项目施工并交付使用。

(三)安全生产目标

安全生产目标达到湖北省武汉市安全施工工地，杜绝任何重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。

(四)文明施工目标

认真贯彻iso14001环境管理体系，确保文明施工目标达到湖北省武汉市文明工地，文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到文明工地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统;文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平(营造文明、环保、健康的施工现场)。

(五)文明环境施工目标

1、文明环境目标:噪音排放达标

装饰装修施工昼间<65db，夜间<55db(22:00至次日6:00)

2、文明环境目标:现场无扬尘

现场目测无尘，现场主要施工通道达到100%无尘。

3、文明环境目标:生产及生活污水达标排放

污水cod排放达标

4、文明环境目标:施工现场夜间无光污染

夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100%，以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑。

5、文明环境目标:尽量减少油品、化学品的泄漏现场

施工现场的化学品(如油漆、涂料等)和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。

6、文明环境目标:项目部最大限度地节约水电能源

项目经理计划整个工程中水电消耗量对本工程预算用水(电)量降低0.5%，并将水电预算量按施工阶段进行分解。

(六)科技进步目标

为实现上述工程质量、工期、安全、文明等施工目标，在施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程科技进步提高效益。

办公楼室内地面伸缩缝施工工艺：办公楼室内装饰工程特点施工难点对策

办公楼室内装饰工程特点、施工难点及对策

(一)、工程特点

本工程的特点主要有室内外环境控制、各施工单位的密切配合。

(一)、本工程室外环境污染控制特点

本工程位于**路149号，施工期间必须严格控制噪音、粉尘污染，做好文明施工，减少周边环境的影响。武汉是一个美丽的城市，对环境要求高，施工中要尽量减少水污染、粉尘污染及油漆污染，对此工地应采取有效的防止措施。

(二)、本工程室内环境污染控制特点

为确保**分公司能使用绿色、环保、健康的室内环境，本公司拟采用以下三个方面控制室内环境污染。

1、在深化室内设计过程中

(1)、在装修深化设计时，特别要注意室内环境因素，合理搭配装饰材料，充分考虑室内空间的承载量和通风量，提高室内空气质量。

(2)、室内装修要按照简捷、实用的原则进行设计。不应该采用那些华而不实，既浪费资源，又会影响日常生活舒适程度的设计。

(3)、在装修设计时要考虑到资源的综合利用和节能问题。要尽可能地选用节能型材料，如节能型门窗、节水型坐便器、节能型灯具，要尽量利用自然光进行室内采光，都会降低装修后的能源消耗量。

2、在装饰装修的施工过程中

(1)、要尽量选用无毒、少毒、无污染、少污染的施工工艺，特别是一些已经被实践证明容易造成室内环境的施工工艺，一定不要使用。

(2)、抓好施工现场的资源控制与管理工作，要制定切实可行的措施，降低水、电的消耗，避免浪费，及时回收一切可以回收的物资。

(3)、加强施工现场管理，降低施工中粉尘、噪声、废气、废水对环境的污染破坏。

(4)、在进行装饰装修过程中注重对垃圾的处置，做好施工人员生活垃圾、工程垃圾的及时、科学地消除工作。

3、在装饰装修材料的选择上

(1)、要严格按照国家标准选用合格的室内装饰装修材料，目前国家已经制定了十种《室内装饰装修材料有害物质限量》强制性标准，消费者进行装饰装修时一定要选择无污染或者少污染有助于消费者健康的绿色产品。选用不含甲醛的粘胶剂，不含苯的稀料，不含纤维的石膏板材，不含甲醛的大芯板、贴面板等，都可以提高装修后的室内空气质量水平。

(2)、要尽量选用对资源依赖性小的材料。要选用资源利用率高的材料，如用复合材料代替实木;选用可再生利用的材料，如玻璃、铁艺件、铝扣板等;要选用低资源消耗的复合型材料，如塑料管材、密度板等，尽量避免使用资源高消耗的原木、石材等。

(三)、各施工单位的密切配合

搞好与建设单位、设计单位、监理、消防、空调施工等相关单位的协调配合工作，使装饰施工保持原创设计风格，并在施工中使工序的交叉施工、成品、半成品的保护顺利进行，中间分部分项工程验收及时进行，否则会延误工期、降低工效、浪费财力物力。

(四)、防水特点

本工程对防水及防渗漏要求高，防水材料的选购及现场施工必须做到高质量、高标准，必要时几种防水方法同时使用，刚柔并济，多道防设。

(二)、施工难点及对策

本工程施工面积较大，吊顶的平整度及边界直度的误差如何控制在标准内是一个施工难点。因本工程是内装修工程，对精装修的天棚的控制要求很高，怎样保证吊顶与消防及机电安装的配合、位置偏差在允许的标准内，是施工的另一个难点。而主要的施工难点是如何与各常规设备安装、各专业系统施工队伍在施工过程中的协调配合，从而保证各里程碑工程的按时完成。上述施工难点必须在施工前做好充分技术、物资材料的准备，对症下药、严格把关。对以上施工难点的对策见表。

施工难点及主要对策表

施工难点 主要对策

吊顶的平整度及边线平直度:针对施工面积大，将大面积分区，分割控制，抓好每区之间的水平点误差值。把大面积化小，把长度缩短，以点控面。

天棚高度的控制:测量师是一个关健人物，做好与前期施工方有关方面资料的交接工作，严格按照规范要求，先定出吊顶的中线点作为基准。反复核准天棚面的水平线，成立专门的检测小组，施工中严格检测制度，从开工-中段-竣工均要有检测记录，及时发现问题及时调整。

与常规设备及专业系统施工单位的协调:成立专门协调小组，分别与各施工单位及专业系统的承包商联系，了解他们的施工内容及时间安排，及时制定出全套配合协调计划，并反馈给各设备系统承包商，取得一致的协调作业方案，并随时根据实际行动情况，及时修改方案。

办公楼室内地面伸缩缝施工工艺：5a级办公楼幕墙施工方法

5a级办公楼幕墙工程施工方法

本工程采用铝合金玻璃幕墙。外立面精装修均为甲方指定分包，我方将为指定分包单位提供合同范围内的总包服务，并进行质量、进度、现场安全、文明等方面的管理。

1、总包服务

外装分包进场的材料、办公用房现场指定;

外装分包的工人居住于集中的职工生活区(主体高峰期过后有部分工人撤场，生活区用房可以满足后续各工种工人的入住);

我方在合同约定和安全文明规定许可的前提下，满足外装分包对外架提出的改动要求，使其具备施工条件;

我方还将从垂直运输，现场用电等各方面配合外装分包的施工。

2、针对二次设计进行控制

在设计上，主要考虑强度、水密性和气密性、抗震和温差变形、隔音降噪、防雷、防火隔热、耐腐蚀性等方面的设计，保证该工程无论在使用功能上，还是在外观效果上，均让用户满意。

2.1强度设计:要求设计必须完全依据国家现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》中的要求，考虑幕墙自重效果、风荷载作用、地震效应、温差效应等多项荷载组合，进行横、竖框、玻璃和铝板的材料的刚度和强度验算。从整体布局到细部结构，都必须进行严谨的计算，在满足强度要求的基础上，最科学、合理的确定不同部位的材料规格，使帷幕系统的安全性得到可靠的保障，使材料充分发挥其应有的功能。

2.2水密性、气密性设计:我们建议通过双道密封及等压原理，有效保证幕墙的水密性和气密性。第一道密封靠硅酮耐候胶来实现;

第二道密封通过胶条来实现。

2.3抗震及温差变形设计:温差变化和地震影响，是幕墙设计中必须考虑的因素。北京地区地震烈度为8度，本项工程按8度设防。

我们要求设计必须完全实现《建筑抗震设计规范》中规定的建筑幕墙设计要满足三个设防水准和两个阶段设计的抗震设防目标。

在工程设计中，一般通过连接件将幕墙和建筑主体牢固地连为一体。我们建议连接件不仅要具有足够的刚性和弹性，而且还要可调节，以满足施工的要求。

另外，我们建议在竖料与横料及竖框及竖框间，设置弹性的伸缩缝，满足温差作用下的材料伸缩及地震作用下平面内的位移。同时，竖料之间设有活动接头，内设铝插芯。在横框与竖框连接的角片上，开有长圆孔通槽，满足了横框的弹性伸缩。竖料之间留20mm伸缩缝，满足抗震变位、温差变形和连接要求。

2.4防噪音设计:在前面的结构设计方面，我们建议幕墙采用两道密封，这样既提高了密封性，同时又提高了隔音性;其次，我们建议所有硬性接触处均采用弹性连接，这样不但满足了因温差作用而产生的伸缩效应，而且又消除了伸缩噪音。

2.5防雷设计:我们要求必须满足《建筑防雷设计规范》(gb50057-93)的要求。我们建议在幕墙设计中，通过铜扁头及不小于48mm2铜线与主体均压环相连，每3层设防雷带，保证建筑的安全，防止雷电损害。

2.6防火处理设计:我们要求防火性能设计必须满足建筑总设计和《建筑设计防火规范》的要求规定;

我们建议:在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火岩面板填实，外加1.5mm厚镀锌板装饰，这样既保温，同时又防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾;幕墙与主体结构的连接件和预埋件外露部分均设在防火保护区内;避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。

2.7耐腐蚀性设计:在材料选择上，我们要求所有的连接件除具有一定的强度外，所有钢制零部件均进行与其功能和位置相宜的防护处理，也要具备足够的耐气候性。如:螺钉、垫圈等附件选用不锈钢件，所用连接角码均采取表面不低于70um的热镀锌防腐处理，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。

制作、安装工艺设计:我们要求幕墙的加工设备、机具采用高精度设备，操作人员经过严格培训，经验丰富，保证幕墙构件的加工精度;

幕墙构件板块在专用加工车间进行加工，并严格制定和执行加工程序，保证幕墙构件的质量。

我们有相应的质量检验手段，分在加工现场的检测和安装现场的检测，坚决杜绝不合格产品。

我们建议:所有幕墙板块部件在加工车间内完成，在现场安装，在保证质量的同时，减少现场工作量;要有严格的安装程序，以保证幕墙安装牢固可靠，外观漂亮。

3、针对幕墙制作、安装进行控制

玻璃幕墙加工制作必须严格按设计施工图进行。

玻璃幕墙使用的材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号。

加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，并定期检查。

幕墙的构件加工环境要求清洁、干燥、通风，温度满足加工要求。

隐框幕墙结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。

不得使用过期的硅酮结构胶和耐侯胶。

型材切割时，其横梁的允许偏差为±0.5mm，主框允许偏差为±1.0mm。斜度允许偏差为-15′。

构件孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.00mm。

构配件装配尺寸允许偏差，符合规范要求。

在安装前必须对工人进行技术及质量交底，对材料、机具以及建筑主体工程进行技术复核，做到心中有数。

必须根据幕墙分格的大样图，在建筑物上放出分格线，并根据设计标高，对建筑物本身的施工主体标高进行校对。

当予埋件偏差大于45mm时，或予埋件中漏埋时，在幕墙与主体的连结点处，补埋化学螺栓。

立柱先与连接件进行连接，连拉件再与主体连接，立柱与连接件连接必须加一层绝缘层。上下立柱间用套筒连接，并有不少于20mm的缝隙。

横梁嵌入立柱中连接，并且横立柱间加弹性橡胶垫，消除噪音增加密封性。横梁上设排水孔，排除冷凝水。

在变形缝处，幕墙实行柔性连结，让幕墙结构满足主体变形。

保温部分从内向外安装，在衬板部位，四周加弹性密封条。防火层按规范施工，用1.5mm厚铁皮做隔层，50mm厚防火棉与防火板密实封闭填塞。

幕墙为两道密封，一道为橡胶条，一道为密封胶密封，橡胶条压缩量达到设计要求，胶条不能出现间断要连续。密封胶密实保证幕墙的气密性和水密性。

施工中必须加以保护，以免幕墙污染、碰撞、变形。

幕墙安装完后，从上到下用中性洗洁剂对幕墙进行清洗。

交工时应出具各类的试验报告及材料检测报告、实验记录、隐敝验收资料等。

4、对石材面板的验收要求

4.1保证项目

石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色符合设计要求;面层与底层安装牢固;粘贴用料、干挂配件符合设计要求，碳钢配件进行防腐处理。

4.2基本项目

表面平整、洁净;颜色均匀一致，无错台错位;滴水线顺直、流水坡向正确;允许偏差项目如下表:

项次项目允许偏差(mm)检查方法

1大角垂直度20经纬仪、吊线、尺量

2墙面垂直度32m靠尺检查、塞尺

3墙面平整度32m托线板、尺量

4阴阳角垂直度32m托线板、尺量

5阴阳角方正3方尺、塞尺

6分格条平直度3拉线、尺量

5、对外装分包的现场安全、文明控制

外装分包的人员按总包规定集中居住，佩带胸卡，进出登记;

外装分包的材料、设备在指定场地码放整齐，做好安全防护;

外装分包从事特殊作业的必须按要求进行，如:进行电焊之前先开动火证，高空作业必须系好安全带等;

外装分包的垃圾必须堆放至指定的位置;

办公楼室内地面伸缩缝施工工艺：办公楼墙面干挂花岗石 施工方法

1花岗石材料流程

面板运至现场--二次加工油防污漆--贴防污美纹纸包边--搬运至各工段

2干挂花岗石施工流程

现场复核及深化设计--基层处理--测量定位放线--焊接槽钢骨架--焊接角钢骨架--骨架验收和管理--挂件安装--安装花岗石--调整挂件并紧固--密封硅胶--清洁石材--成品保护

3施工方法及要点说明

3.1安装的准备

1、深化设计图纸

(1)根据二次装修的设计图纸，我司理一步深化此部分干挂花岗石的设计，此部分设计包括干挂花岗石结构计算，花岗石节点详图的设计。

(2)根据现场轴线、标高、经实测丈量，定线和铺设方向。

(3)按照设计确定(或认可)的花岗石板材基本规格分部位绘制列图。

(4)在图纸上按块进行。

2、板材的准备

(1)设计安装图，进行安装编号。

(2)验收主要内容:

①进行数量清点核对。

②板材的规格尺寸应该符合图纸和编码的要求，公差符合有关标准，验收标准同出厂进的验收标准。

③检查板材的质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象。检查二次加工工序质量，磨小斜边是否完成，防污剂油漆是否干透，四边美纹纸包边是否完成，有无缺边。

④对符合标准之板材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。

办公楼室内地面伸缩缝施工工艺：办公楼地面铺瓷砖 施工工艺

办公楼地面铺瓷砖施工工艺

1、施工准备

(一)材料要求

(1)水泥:32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;

(2) 砂:粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm 孔径的筛子;

(3) 瓷砖:进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

(二)主要机具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

(三)作业条件

(1)墙上四周弹好 50cm 水平线;

(2)地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完;

(3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实;

(4)楼地面垫层已经做完;

(5)板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

(6)复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

2、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

3、操作工艺

(一)基层处理、定标高

(1)将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净;

(2)根据 50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。

(二)弹控制线

(1)先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为:缸砖l0mm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm;

(2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

(3)排砖原则:

1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。

2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如:暖气罩下面。

3)为了排整砖，可以用分色砖调整。

4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。

5)根据排砖原则画出排砖图。

6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。

(三)铺贴瓷砖

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是:

(1)铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用;

(2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少;

(3)结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);

(4)结合层拌和:干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

(5)铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻

合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

(6)拨缝、修整:铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

(四)勾缝、擦缝

面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

(1)勾缝:用1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

(2)擦缝:如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

(五)养护

铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。

5、质量标准

(一)主控项目

(1)面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。

(2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。

(二)一般项目

(1)砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。

(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

(3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。

(4)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

(5)砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.3.11 的规定。

表面平整度:2mm;

缝格平直:3mm;

接缝高低:0.5mm;

踢脚线上口平直:3mm;

板块间隙宽度:2mm;

5、成品保护

(1)在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

(2)切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

(3)刚铺贴砂浆抗压强度达1.2mpa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

6、应注意的质量问题

(1)板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

(2)板块表面不洁净:主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

(3)有地漏的房间

倒坡:做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

(4)地面铺贴不平，出现高低差:对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

(5)地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

办公楼室内地面伸缩缝施工工艺：办公楼室内电气工程:施工方法

1施工主要程序

2主要施工方法及技术要求

(1)材料检验

材料进入现场，必须报请业主会同监理进行检查和验收，对业主供应的设备，要有业主代表、监理工程师及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查。材料检验遵循以下原则进行:

a.型钢表面无锈蚀，镀锌线管镀锌层完好，无划伤。焊接钢管需由专业工人进行弯管试验，没有因焊接质量问题而产生裂纹或弯扁缺陷方可入库。

b.桥架、线槽必须进行材质检验，其喷塑或镀锌层要无划伤、无锈蚀，包装完好、配件齐全。

c.配电箱、盘、柜外包装完好。拆箱后随机文件齐全，并交由专人保管;重要元器件如大容量断路器、接触器等必须配备出厂合格证。盘内元件齐全，接线固定牢固。

d.母线槽包装完好，每节均附出厂合格证。面漆完好，所有紧固螺栓无松动现象，接头处镀锡均匀，无表面缺陷。配件齐全，包装箱完整。

e.电线、电缆附有效生产许可证及合格证方可入库。不同规格电线要进行长度及截面积、绝缘程度的抽检，电缆要进行绝缘试验。另外，氧化镁防火电缆包装要完整，铜护套无划伤，并有严格的防潮措施。设备及材料在装运及卸车过程中均要避免损坏，特别是重要设备及材料，需要轻搬轻放、堆放整齐、标志清晰。

(3)支、吊架预制及安装支、吊架大部分为桥架及母线槽所用的固定支架，且多随桥架和母线槽由生产厂家统一供货，现场需制作时，要会同业主、监理及设计人员进行支架形式、材质和规格的确认，并满足以下要求:

a.下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，并在下料过程中严格掌握尺寸。合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材。

b.采用型钢焊接支架时，要配备焊接专用钢平台，以保证支架制作质量。大批量预制时，要制作靠模，以提高劳动效率。

c.型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。

d.支架要刷防锈漆两道，外露支架加刷调合漆两道(颜色由业主确认)。

(4)桥架安装

该工程桥架量大，且多为大宽度桥架，最大宽度1600mm，桥架安装按以下要求进行:

a.桥架安装保证横平竖直，同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。

b.桥架本体接地采用联接螺栓跨接软铜线实线，如为喷塑桥架，则需刮除喷塑层，以保证电气连续性。

c.桥架固定采用底部与支架横担以螺栓联接的固定方式。

d.并列安装的桥架，需按由下而上，由内而外次序安装。

(5)动力、照明配管及穿线

电气管线大部分在主体施工时进行预埋，也有部分管线在吊顶内明配，电气管线均要求采用镀锌线管，配管及穿线施工做法如下:

a.薄壁电线管严禁熔焊连接，管口进入接线盒后双面用锁母上紧，

管口露出盒内2--3丝，管口内壁毛刺要清除，并套入护口，以免损伤导线

绝缘层。

b.线管弯曲处不可出现凹凸或裂缝，弯扁程度不可大于管外径的10%。钢管的弯曲半径需符合表1.1.10.1。

钢管允许弯曲半径表1.1.10.1

配管方式弯曲半径与钢管外径之比

明配时6

明配只有一个弯时4

暗配时6

埋于混凝土板时10

c.明配管固定点距离要均匀，固定点间距离符合表1.1.10.2的规定。

钢管支吊架或沿墙敷设固定间距表表1.1.10.2

管径(mm)

敷设方式钢管名称15--2525--3040--5065-100

最大允许距离(m)

吊架、支架厚壁钢管1.52.02.53.5

或墙敷设薄壁钢管1.01.52.0-

d.厚壁大管径钢管弯制采用液压弯管或热煨，热煨管时，要加热均匀，以防出现弯扁现象。由桥架引出电管时，桥架开孔必须用专用液压开孔器开孔。桥架与钢管之间跨接地线。

e.穿管配线前，要清扫管路，并用破布蘸滑石粉进行扫管，电线敷设必须配备专用放线架，以免损坏电线。

f.严格按照线色要求施工，相线采用黄、绿、红三色(a、b、c相)，地线采用双色线，零线用黑色或兰色线，开关控制线用棕色线，严禁零、地混用。

g.安装过程中线管如镀锌层损伤，要补刷防锈漆一道。

(6)电缆敷设

电缆规格品种多，延长米大，电缆敷设前由技术人员会同班组长编制电缆敷设布线图，包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。

a.电缆敷设前必须进行绝缘测试，绝缘电阻达到规范的要求。

b.电缆敷设时，电缆要从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉，严禁电缆绞、拧，电缆绝缘护套不得有划伤缺陷，影响绝缘程度。

c.电缆沟及桥架内敷设电缆，按照先大后小原则施放。电缆沟内电缆要与支架牢固固定。竖井内电缆采用自上而下、增设阻尼装置控制电缆下降速度的敷设方式。竖井内电缆放完后要马上绑扎固定。

d.电缆在终端头、中间接头处、竖井的两端等处挂设标志牌，标志牌上注明电缆编号。

(7)盘柜安装

各型电机启动柜，低压动力配电盘，事故切换盘和照明配电箱等类型多、数量大，安装方法如下:

a.配电设备到场后要会同业主、监理及生产厂家进行开箱检查，确认其型号规格，并填写记录。主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号、位置及名称，以利于施工时区分。

b.按照设备体积及重量的不同制定二次运输方法，较重的设备要制定二次倒运及吊运方案。在二次运输过程中，要固定可靠，防止磕碰，严防元件、油漆及仪表的损坏。

c.落地式配电柜用10#槽钢制作基础，如无预埋钢板，用膨胀螺栓固定在地面。挂墙式动力、照明箱底边距地1.3m安装。

d.配电设备安装要在室内工程完工后进行，以防面板的污染及内部元件的丢失。

e.配电设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。

f.配电盘、柜安装完毕后，盘、柜面要清洁无灰尘，操作机构灵活。水平、垂直度及盘间间隙符合要求，所有门锁装置完好，并处于关闭状态。

(8)盘、柜配线，设备接线

a.盘、柜配线要标明回路，回路编号清晰易观察。引入盘、柜的电缆线整齐，

无交叉，长度适中，绑扎固定牢固，端子不受机械应力作用。照明盘内回路线转角处整齐，基本成90°角。

b.设备接线前，了解设备启动方式，明确接线方法，并对电机进行绝缘程度测试，做好记录。进入电机线长度要适中，固定牢固，钢管至电机线路由相匹配的金属软管过渡，不得有裸露的缆、线。部分大型电机，如冷水机组、生活(消防)水泵等，则以桥架直接配至机头接线部位。电机本身有引出线(一般为软电缆)，而进线是bv或nhbv线时，则线路绞接后搪锡，以保证连接可靠性。

(9)照明器具安装

该工程属高级民用建筑，对装修要求高，灯具安装质量又能体现出整体装修的效果。因此，灯具安装方法如下:

a.灯具搬运及安装过程中注意轻拿轻放，以免损坏。

b.灯具、开关和插座等要在室内油漆工作完成后进行安装，施工过程中要注意对装修的成品保护。地面铺有花岗岩等高级石材的地方要用木梯操作或将梯脚用胶皮捆扎。在顶面装灯时，要防止将顶面弄脏。

c.灯具安装在同一区域内方向必须一致，成排灯具中心偏差不超过5mm。

d.开关、插座周边紧贴墙壁装饰面层，不留缝隙，同一场合标高误差不超过5mm。并列安装时，如尺寸不一样，则需保证下边平齐。

e.照明器具安装完毕，要洁净、无灰尘，元件齐全，漆、镀层完好，无划伤及破损缺陷。

f.线路不得在器具内利用端子压接并线，而必须绞接并线后引至用电器具接线端子板。

g.地下室等潮湿环境内的灯具接线必须搪锡。

(10)电气设备调试及送电

电动机启动柜、电动机以及低压配电盘等安装结束后，要根据"电气装置安装工程电气设备施工及验收标准"(gb50254-96)和厂家技术文件开展调试及检测工作，通过调试及检测找出电气设备存在的缺陷，保证电气设备安全、可靠的投入运行。电气设备的调试程序为: