工厂综合楼门窗工程施工方法（优选5篇）

工厂综合楼门窗工程施工方法

适配人群	门窗安装工，施工技术员，监理工程师	使用场景	厂房施工，门窗安装，综合楼建设
制定目的	工人装门窗时容易碰伤砸伤，框没固定好会掉下来，填缝不严以后漏风漏水。
适用范围	所有在厂房综合楼干活的门窗安装工。
职责分工	班组长盯现场，师傅带徒弟手把手教，工人自己检查工具和材料。
管理要求	框不能直接埋墙里，密封条要留伸缩缝，填缝必须分层塞满，外露缝隙要封严实。
监督与检查	每天开工前班长查一遍，安全员不定期转，发现没按步骤做的马上停工重做，再犯就换人干。

厂房综合楼门窗工程施工方法

(一)铝合金门窗安装

1、安装准备

(1)根据门窗图纸，检查门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查较正，合格后方可安装。

(2)按设计要求检查门洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。

2、安装

(1)铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

(2)安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗装配边长20mm~30mm，在转角处应斜面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。

(3)门窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5~8mm，深槽口填嵌密封材料。

(4)铝合金窗选用零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐处理。安

装后的门窗必须有可靠的刚性。

3、质量检验要点

(1)作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。

(2)铝合金门窗关闭严密，间隙均匀，门开关灵活，扇与框搭接最符合设计要求，弹簧门自动定位准确，开启灵活到位，门扇对口缝，扇与框之间立横缝符合设计要求。

(3)铝合金门窗附件安装，附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用，达到各自功能，端正美观。

(4)铝合金门窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

(二)木门窗扇安装

1、安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。

2、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，保证宽窄一致，上下冒头也要画平直。

3、画好的高低、宽窄线后，用粗刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。

4、将扇放入框中试验合格后，在两头按扇高的1/8~1/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。

5、木门窗安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。

6、木门窗安装质量要求

(1)木门窗安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合

设计要求的规范的规定。

(2)木门窗与墙体间应嵌填严密，并作好防腐处理。

(3)木门窗扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

(4)木门窗小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉紧密卧平，插销开启灵活。

(5)木门窗、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。

(6)木窗安装的允许偏差及留缝宽度，见下表:

页次项目允许偏差(mm)

ⅰ级ⅱ级、ⅲ级

1框的正、侧面垂直度3

2框对角线长度差23

工厂综合楼门窗工程施工方法：工厂综合楼砌体工程施工方法

适配人群	砌筑工长，施工员，脚手架搭设员	使用场景	厂房砌筑，楼层翻架，夜间材料运输
制定目的	砖墙砌得不牢会倒，砂浆不够粘会裂，脚手架不稳人会摔。
适用范围	所有砌砖的工人、每层楼的砖墙、用的脚手架和塔吊。
职责分工	班组长盯现场，工人自己管好砖和灰，安全员每天看脚手架和堆砖。
管理要求	脚手架必须搭稳，砖不能堆太高，塔吊吊砖要绑牢，夜里运砖白天运灰。
监督与检查	工长天天查，安全员拍照片留底，谁没做到就停工重学，再错就换人干。

厂房综合楼砌体工程主要施工方法

1、材料:标高±0.0以下采用mu10标准粘土砖，m10水泥砂浆实砌;标高±0.0以上采用kp1型mu10烧结多孔砖，m5混合砂浆砌筑。

2、质量要求目标:砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。质量目标为:横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。

3、具体措施如下:砌筑前将基础找平，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。砂浆是砌体间的粘结材料，其饱满度对砌体强度影响很大。本工程中砂浆的饱满度不得小于80%，砌体施工采用铺灰挤砖法，同时保证砂浆的和易性，砖的适当湿润程度。此外，本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。

4、砌筑用脚手架:结合工程特点，本工程采用内外脚手，外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。每个楼层只搭设两步，待砌完一个楼层的墙体后，再将脚手架全部翻到上一楼层。由于装拆频繁，拟采用轻便灵活的型号及尺寸，力求装拆方便。

5、材料运输:由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量大，因此材料的运输是必须解决的问题。本工程中垂直运输主要通过塔吊，水平运输采用胶轮车。为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节，砖块运输全部安排夜班，白天主要运输砂浆。

工厂综合楼门窗工程施工方法：工厂综合楼混凝土工程施工方法

适配人群	混凝土振捣工，施工测量员，搅拌站操作员	使用场景	主体结构浇筑，高空混凝土施工，夏季养护作业
制定目的	天气热了水泥容易发热，楼越盖越高，混凝土容易出问题。
适用范围	宿舍楼、厂房综合楼这些地方的混凝土施工。
职责分工	工长盯配比和浇筑令，工人管振捣和标高，班长查模板和养护。
管理要求	坍落度控在3-5，振捣要快插慢拨，标高用钢筋杆加红漆，草包或薄膜盖冬，夏天天天浇水。
监督与检查	工长每天看记录本，安全员抽查现场，没按要求做就停工重来，三次不改换人干。

厂房综合楼混凝土工程主要施工方法

1、为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间(正常气温)，随着高度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。

2、现场拌制混凝土根据图纸计算本工程一次方量最大的是宿舍楼楼面约300m3，根据计算拟采用一台350l混凝土搅拌机。其生产率为7m3/h。

3、混凝土的运输混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，主体垂直运输为jms-100提升机。

4、混凝土的浇捣根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。

5、楼板混凝土标高的控制主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊φ6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。

6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。

7、试块的制作必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。

8、混凝土的养护在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，夏季浇水养护，养护的时间一般不少于14天。

9、施工缝的留设柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。

10、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。

工厂综合楼门窗工程施工方法：工厂综合楼基础孔桩工程施工方法

适配人群	冲抓机操作员，桩基质检员，现场施工员	使用场景	基坑开挖，人工扩孔，流砂地层作业
制定目的	防止挖孔时塌方、中毒、坠落这些事发生。工人在深孔里干活，土会掉下来，气也不好闻，上下也不安全。
适用范围	所有挖孔桩的工人、现场管理人员、监理人员，还有孔口周边1米区域。
职责分工	班组长盯现场，工人自己戴好安全帽系好安全带，项目部每天检查设备和防护措施是否到位。
管理要求	孔口设护栏和盖板，下井前测毒气，超10米要送风，严禁放炮，土不能堆在孔边1米内。
监督与检查	安全员天天巡检，班前班后都要查，没做到就停工整改，再犯就换人，记录要当天写完签字。

厂房综合楼基础孔桩工程主要施工方法

义乌市廿三里张思制线厂综合楼采用钢筋砼独立柱基础，厂房基础类冲抓锥成孔灌注桩基础，桩型为端承桩，桩端支承于中等风化岩，桩径类型有1000、1200、12400，单桩承载标准值rk=1200kn，实际桩长视挖土深而定，孔桩砼标号为c20。

(二)施工准备

1、建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

2、桩基工程施工图(包括同一单位工程中所有的桩基础)及图纸会审纪要。

3、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)地下构筑物等的调查资料。

4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。

5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用安全。

6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。

(三)测量控制

定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩，由测绘院设的定位轴线桩拉弦线，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目部再进行孔桩定位和基坑定位，定好孔桩和基坑的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工，挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作.

(四)施工要求及检查与验收

冲抓锥成孔灌注桩采用卷扬机吊冲抓锥，钻头内有重铁块及活动抓片，下落时，松开卷扬刹车，叶瓣抓生张开，钻头下落冲入土中，然后提升钻头，抓头闭合抓土，提升到地面面将土卸去，依次循环作业直到直至形成要求的桩孔，浇筑砼成桩。

1、开挖前，技术员复核桩位及龙门桩，确保放样准确，挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直径，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。

2、冲抓出的土吊至地面后，堆在孔四周1米范围外，堆垛高度不超过1.5厘米。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力胶轮车运出拟建建筑物区域处堆放。

3、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合，偏差不大于10mm，护筒要高出现场地表面200mm。

4、遇到流动性淤泥土或流砂时，加放护筒或可先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。

5、成孔时遇土层带水，暂停开挖，在井底一侧挖集水坑，用高压水抽水，过到作业条件再继续挖土施工。

6、桩底支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，由施工位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐蔽检查，并做好逐孔的隐蔽记录。

(1)施工工艺

①冲抓锥成孔灌注桩施工工艺流程是:场地平整→放定位轴线、桩

放桩挖孔灰线→护筒埋设或砌砖护圈→钻机就位、孔位校正→冲击造孔→全面检查验收桩孔中心、直径、深度垂直度、持力层→清理沉渣，排除孔底积水→下钢筋笼和钢导管→浇筑桩身砼→成桩养护

②成孔时应先在孔口设贺形6-8mm钢板护筒或砖砌护圈，它的作用是

保护孔口、定位导向、防止坍方，护筒(圈)内径应比钻径大200mm，深一般为1.2-1.5m，如上部松土较厚，宜穿过松土层，以保护孔口和防止塌孔，然后使冲抓机就位，冲抓机应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，开始进行挖土，起落冲抓锥高度随土质而不同，对一般土层为1.0-1.5mm;对坚实的砂卵石层为2-3m。

③当开挖到设计岩层时，用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动提升高度在2m左右，当抽筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内，向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外，排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防专将造成孔内坍塌。

③在开挖过程中每1-2m要检查一次成孔的垂直度情况，如发现偏斜

应立即停止冲抓。采取措施进行纠偏，对于弯层处和易于发生偏斜的部位，应采用低高度轻抓、间断冲击的办法空过以保持孔形良好。

④成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后进

行清孔。可使用底瓿带活门的钢铁抽渣筒，反复掏潭，将孔底淤泥、沉渣清除干净，密度大的泥浆用清水置换，使密度控制在1.15-1.25之间。

⑤清孔后应立即放入钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上，使其在浇筑砼

过程中不向上浮，也不向下沉，钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑砼，间隔时间不应超过4h，以防泥浆沉淀和坍孔，砼浇筑一般采用导管法在水中浇筑。

⑥砼浇灌方法

采用吊机吊砼料斗，通过下料漏斗提斗提升导管在稀泥将中浇筑，导管内径一般选用200mm，用2mm厚的钢板卷焊而成，每节长2.5m，并配几节1-1.5m的调节长度用的短管，由管端粗丝扣或法兰螺栓连接，接头处用橡胶垫圈密封防水，头外部应光滑，使之在钢筋笼内上按不挂钢筋。

开导管方法采用球胆或预制贺柱形砼隔水塞，球胆预先塞在砼漏斗下口，当砼浇筑后，从导管下口压出漂浮在泥浆表面，砼塞则用8号铁丝吊在导客口，上盖一层砂浆，待砼达一定量后，剪断铁丝，砼塞下落埋入底部砼中，整个浇筑过程中，砼导管应埋入砼中2-4m，最小埋深不得小于1.5m，否则会把砼上升面附近的浮将卷入砼内，不宜大于6m，埋入太深，将会影响砼充分的流动，导管随浇筑随提升，避免提升过快造成砼脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出的事故，浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差，使砼不断从导管内挤出，使砼面逐渐均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外，流入临时泥浆池内。

砼浇要一气呵成，不得中断，并挖掘在4-6h内浇完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。

(2)钢筋笼绑扎

1、钢筋笼绑扎前检查，核对钢筋规格、品种、直径及表面质量及其质保书，试验报告是否符合设计要求和施工规范规定。

2、检查合格后，钢筋工进行取料，绑扎钢筋笼。用长杆测出孔桩长度，取钢筋笼的主筋，箍筋、加强箍用点焊与主筋连接，制作钢筋笼按铺主筋、穿箍、绑扎焊接，最后成型，钢筋笼的加强箍用φ6-16@2000连接，钢筋笼外形尺寸控制在720-740毫米内，扎好钢筋笼做好检查验收，通知公司驻工地质安科、监理单位、甲方做好验收工作，并做好隐检记录。

3、钢筋笼就位，用活动三木搭设吊运机具吊放或较小的钢筋笼用三、五人抬放入孔内就位。钢筋笼离桩底保持一定距离，保持7公分保护层距离，严禁钢筋笼上沾

上泥土。钢筋笼采用4根φ22mm钢吊钩钩信笼顶加强箍，用槽钢横提悬挂在孔边事先准备好的稳固石块上，脱钩后自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确保护层厚度为35cm。

(3)砼浇捣

1、砼浇捣前公布砼施工配合比在搅拌配料场的标牌上，所有原材料通知监理检查，并全部符合要求，项目部向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底工作。孔桩成孔，钢筋笼已作隐检、预检，砼浇捣的申请单已经监理批准，计量器经较核准确。机械设备试运转正常。

2、计量:砂、石计量允许偏差≤±3%

水泥计量允许偏差≤±2%

水计量允许偏差≤±2%

3、上料顺序:石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净，搅制第一盘时，石子的用量按配合比减半。

4、搅搅时间:自全部拌合料进入搅拌筒内至出料的最短时间为90秒。

5、砼拌制质量检查，检查砼的原材料品种、规格、用量、坍落度及和易性，每一工作班至少二次，砼浇捣每25立方米做一组试块，做试块取样在第三盘后至搅拌结束前30分钟。

6、砼的运输，砼出料后，及时运至浇捣点，在运输过程中防止离析、

水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如果运至浇捣点有离析现象，进行二次人工拌合。

7、砼的浇筑与振捣要求:

(1)浇筑砼时分段、分层连续进行，浇筑层高度为振动器长度的1.25倍，最大不能超过500mm。

(2)使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动。顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振动器移动间距，不大于振动器作用半径的1.5倍，保持在300-400mm，振捣上一层的插入下一层50 mm，以消除两层的接缝，振捣时尽量避免碰撞钢筋，每一点振捣时间为砼捣实至表面呈现浮浆且不再沉落为止，每只孔桩均要连续浇捣完成，砼充盈数控制在1.1-1.15之间。

(3)砼在浇灌过程中用水准仪控制好桩顶标高，并确保待砼凝结养护后，凿去桩顶5公分浮浆后，桩顶标高、砼强度达到设计要求。

(4)砼浇好后做砼的检查验收记录工作。

(四)、质量控制

1、检查每个桩施工是否按规定的施工技术参数进行加工。

2、检查成孔质量、孔径念头平均直径和个别断面的最小直径)孔深垂直度偏差。

桩径允许偏差:±20 mm(负值是指个别断面)

垂直度允许偏差:1 ‰h(h为桩长)

桩位允许偏差:20mm

3、检查清孔质量(二次清孔:钢筋笼下放前和砼浇筑前)孔底要求无积水、沉渣、虚土。

4、钢筋笼制作与沉放，检查钢筋原材料出厂质量证明书和进场后抽样复验合格的试验报告，钢筋笼制作符合设计要求，主筋间距允许偏差±20mm，钢筋笼直径允许偏差 ±10mm，钢筋笼长度允许偏差±50mm。主筋和箍筋的制作偏差检查并填分项工程质量检验平定表。钢筋笼点焊缝质量外观检查合格后，做每200个接头一组的搞拉试验。

5、砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复试试验报告，砼配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合规定。

6、每桩各道工序均填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单。

7、做好灌注桩桩身的动测，确保桩质量。

(五)劳动组织

该工程以机械挖孔桩为主，每幢安排5名挖孔机械操作者，在机械开挖至桩的扩孔部位时，经过设计、监理、甲方等单位确认孔底无毒气等现象时，扩孔部位采用人工挖孔，每幢安排8人。

(六)施工进度计划

挖孔桩土石方十天大致完成，二十天孔桩砼浇筑完成，从三月开始挖土到中旬，基础按此进度，发扬艰苦奋斗的优良传统，依据规范及设计要求精确施工，确保基础工程按计划完成。

(七)安全技术措施

1、施工前做好作业班组的三级教育、安全技术交底、施工方案、操作规程学习作，每日做好班前上岗三活动和睡后下岗检查并做好记录。

2、由项目部人员做好平时的宣传教育工作及与班组做好经常性的检查，以确保安全施工。

3、挖孔时孔内设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的机具安全可行使用前先检查其安全性。

4、孔口四周设置护栏，加了0.8米高围栏转护，并悬挂明显危险标志牌。

5、挖出的土石方及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1米范围内，机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响。

6、在孔口设活动盖板，在施工间歇或下班时孔口盖上活动盖板或筏，以防土石块，人员掉入孔内。

7、每日开工前检测玷下的有毒有害气体，若发现有危险则待隐患消除后再继续施工.桩孔开挖深度超过10米时，设专门向井送风的设备，风量不宜少于5l/s.

8、井口作业人员挂安全带，井下作业戴好安全帽，提土时井下设安全区，防掉土、石伤人。

9、孔内严禁放炮，以防震动土壁或使护壁裂缝塌落，造成事故。

10、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。

11、施工现场的一切电源，电路的安装和拆除由持证电工操作，电器严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电分闸，严禁一闸多用。孔上电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明采用安全矿或12v以下安全灯，并遵守《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)中有关施工现场临时用电的规定。

独立柱基础的施工，基础挖土采用机械挖土，挖出的土方一部分外运，一部分回填，回填土采用羊足碾压法，挖土时，按实际情况考虑放坡系数开挖，机械挖土→验槽→垫层施工→放柱基边线十字轴线→按边线支柱基侧模板→绑底板钢筋→浇砼→基础验收→回填土。

工厂综合楼门窗工程施工方法：工厂综合楼土方工程施工方法论

适配人群	土建施工员，基坑作业班组长，现场技术负责人	使用场景	桩基施工后土方开挖，基础分段施工，基坑降水排水
制定目的	怕挖土时塌方伤人，地下水冒出来泡坏地基，边坡不稳出事。
适用范围	只管厂房综合楼挖土、回填这些活儿，现场干活的人和坑里坑外的地儿。
职责分工	工长盯开挖顺序和排水，工人挖土时看边坡有没有裂，班组长查沟和井挖没挖好。
管理要求	边挖边看边坡，四周挖排水沟，坑底设集水井，回填必须一层层压紧。
监督与检查	施工员天天转着看，安全员不定期抽查，谁没挖沟就停工重来，边坡松了马上撤人。