住宅楼地面贴花岗石 施工方法（三）（优选10篇）

住宅楼地面贴花岗石 施工方法（三）

住宅楼地面贴花岗石施工方法(三)

(1)施工准备

1)地面预埋、隐蔽已完成，室内顶棚、墙面抹灰以及影响花岗岩地面施工的其它工作内容均已完成。

2)地面基层已检查无空鼓、平整度符合要求。

3)主要材料已进场，板块已作编号、分类、材料质量已作检查，满足设计及供货要求。

4)主要的施工机具、工具已备齐。

(2)施工工艺操作

1)操作流程:清理基层→试排→弹线→铺水泥砂浆结合层铺花岗岩→灌缝、接缝→养护。

2)施工前应根据主要施工的房间地面实际尺寸，绘出大样图，应标明铺贴的图案、花纹格式、踢脚线的衔接、进门口的处理。进门口及柱处的处理方法应画出大样图。

3)基层清理，要求除去落地砂浆、油污、垃圾，然后洗刷干净。

4)根据房间地面的设计要求，对每个房间的板块，按图案、花纹颜色、纹理进行试拼，然后按拼位的编号，以便在铺贴时对号铺贴。

5)弹水平控制线，沿墙一周，高度500~600为宜，以便操作，弹板块控制线，按块材的尺寸加拼缝，在房间内弹出数道控制线，以控制拼块的尺寸。

6)铺砂浆结合层:施工前地面(基层)应提前洒水润湿，然后刷1:0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层，配合比，水泥:特细砂=1:2~2.5，铺灰方式由里处外(门口处)铺后用刮尺或尺，按控制线赶平、拍实，面积较大的房间应分段铺抹。

7)铺贴:顺序一般从里开始，依次铺贴，逐步退至门口。有柱的大厅宜先铺柱子周边部份，然后逐步展开。楼梯、先铺踢脚线，后铺踏脚板。铺板前板块略加浸湿，铺板时板块轻放，对准地面，十字通线，水平高度控制，在铺板时按拉的十字纵横线铺贴，高出线的轻轻敲击块材，使之略低于广线线高度，低于线的，在该铺贴块下略铺一层干硬性砂浆，使之垫平高度，每纵横两块铺贴后，都应用2m尺检查，铺贴时应用木锤敲击块材，使之振实。

铺完后，应隔2~3天灌浆擦缝，擦缝水泥色浆，应根据花岗石地面主要色为宜，进行调配，灌浆应平板面，1~2小时后用干棉纱浆表面浮浆擦净。

踢脚线的铺贴方法同面砖(略)。

(3)质量控制

1)施工前必须按大样设计，色泽纹里试拼，经检验合格后才能正式铺贴。

2)铺贴前基层应除去浮浆浮灰，并润湿，刷水泥浆、结合层，水泥砂浆应抖均匀，呈干硬性，以手捏成团不出水为宜，结合层铺后应刮平拍实，结合层砂浆面积不得一次铺得过大，防止砂浆干硬。

3)铺贴时，应敲击块材，使之平整，砂浆密实，无灰处应实时添灰，防止铺后空鼓。

4)铺贴时，应边铺边检查，平整度和接缝宽度及拼缝处平直度。

(4)成品保护

1)经铺贴后的花岗岩地面应防止过早来往人员踩踏。

2)铺贴后的花岗岩地面不准与重物、金属物敲击，防止金属等坚实材料在表面拖拉，造成刻痕。

花岗岩地面保护宜采用锯末，纸壳等软性材料覆盖，不宜采用铺砂方法，防止其表面光泽损伤。

住宅楼地面贴花岗石 施工方法（三）：住宅楼地面贴地面砖 施工方法（二）

住宅楼地面贴地面砖施工方法(二)

(1)施工准备

①地砖楼面应待基层验收合格后，并不被后继工程损坏和污染的条件下进行，同时检查门框安装好后是否作有保护措施。

②对进场的面砖材料，应派专人进行检查色调是否一致，几何规格尺寸是否一致，若有误差可适当的分类，编组使用。同时按实际尺寸绘制大样图。

(2)施工工艺操作

①水泥砂浆找平层铺设后应加强养护，一般不得少于7天，并检查有无积水和渗漏情况。

②沿墙弹出水平控制线(一般在50cm高处)，并根据大样作好控制点后，可引到墙面底部。

③铺贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，用尺枋刮平后，及时弹上控制线，铺贴地面砖。

④地面砖在铺贴前应先放入清水中浸泡2-3小时后，凉干使用，铺贴顺序从里向外退铺。

⑤地砖铺贴后应用水壶浇水，使砖浸润达饱和，约15分钟后应用木锤和拍板按顺序满拍一遍边拍边用拍板找平。个别缝隙不直应及时调整，调整后再用柏板、木锤整平。

⑥拨完缝后应及时将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净刷水润湿，用1:1水泥色浆勾缝，水泥砂浆按地砖地面主要色进行调配，勾缝平地砖面，1-2小时后用棉纱将表面浮浆擦抹干净。

⑦勾缝砂浆凝固后，将面层清扫干净，铺上锯沫，浇水养护7天左右，并作好成品保护措施。

住宅楼地面贴花岗石 施工方法（三）：住宅楼地面砖工程 施工方法

住宅楼地面砖工程施工方法

1、工序流程

2、材料说明

(1) 水泥:硅酸盐水泥，白色硅酸盐水泥。

(2) 砂子:干净、粒度合适的天然砂子，使用16目(1.18mm)砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。

(3) 地砖:有出厂质量合格证。抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲及窜角。

(4) 草酸、火碱等要有出厂合格证。

(5)水:清洁淡水和适于饮用的水。

3、技术措施

(1)施工条件:施工环境温度保持12~30℃的范围内。

(2)基层清理:除去基底上的油脂、灰尘和养护剂或其他有害物质。

(3)弹线:根据图纸所示地砖的排版图在地面上放出每块砖的布置线，使每一空间中纵向和横向铺砖的中心在每一面墙的中心，使地面墙面砖完全相交并减少切割。

(4)地砖铺设:将地砖铺在至少20mm厚装有铁丝网并罩有防水膜的砂浆底层上，趁砂浆底层尚有塑性时，采用薄层凝结砂浆层(乳胶型硅酸盐水泥砂浆)铺设地板砖。

(5)地砖接缝:所有控制接缝应落在规定位置，应在基料中，但不能位于空心位置，控制接缝应为3mm(加3~1.5mm)并且用规定的衬垫材料和密封剂充填所有的控制接缝，在所余空间太小不能用衬垫的材料的地方用打胶。

(6)养护:铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

(7)饰面保护:在完成灌浆工作至少3d严禁人或车辆从瓷砖地面通过。并且环境温度保持12~30℃的范围内，最佳的相对湿度为40%~70%的湿度范围。

住宅楼地面贴花岗石 施工方法（三）：住宅楼地面工程施工方法

住宅楼地面工程的施工方法

为保证施工工期的要求，本工程主体结构验收分步进行。在上部主体结构施工的同时，下部已完成结构经验收后，立即着手初装修。同一层中先抹顶棚后墙面再抹地面的做法，整个内抹灰采用自下而上进行。装饰阶段的质量是工程创优的关键。我们将强化管理，严密组织，精心施工，真正做到"确保每道工序受控，建造业主满意工程"。

本工程装修阶段需进行楼地面、门窗、屋面以及装饰等工程的施工。

1楼地面工程

本工程楼地面采用水泥砂浆楼地面，地面施工时先在素土夯实层上浇筑80厚c10细石砼，素水泥浆结合层一道，然后再做面层。楼面施工直接在钢筋砼楼面做素水泥浆结合层一道，再做面层，水泥砂浆面层做法如下:

1.1基层处理:将凸出、松动部位剔除干净，清扫清洗基层，并刷水泥浆结合层。

1.2打灰饼、冲筋:根据 50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做灰浆带，灰浆带间距约1.5m左右。

1.3地面操作

(1)先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆或细石砼，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实，待表面水分销干后用木抹子打磨。打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。

(2)第二遍压光:在水泥浆初凝前，即用铁抹子压第二遍，不漏压，做到压实、压光;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

(3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

(4)养护:地面完工后，第二天及时浇水养护，养护时间不宜少于7天。

住宅楼地面贴花岗石 施工方法（三）：高层住宅楼地面施工方法

高层住宅楼地面工程施工方法

电梯厅、电话配线间、垃圾间、电梯机房、四层以上走道细石混凝土地面;消防水泵房、楼梯间、卫生间、厨房、阳台、卧室、起居室二层以上其余房间采用水泥楼面;水箱间铺地砖楼面。底层门厅、大堂二次装修，底层至三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房二次装修。

1、地砖楼(地)面:

(1)基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%-10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼(地)面工程不空鼓，粘接牢固。

(2)刷素水泥浆:在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

(3)冲筋:从 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度)，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一，道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。

(4)装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。

(5)找规矩弹线:沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

(6)铺砖:从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。

2、水泥地面:

(1)工艺流程:

基层清理、弹 500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。

(2)地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。

3、细石混凝土地面:

工艺流程:弹 50线 → 基层清理 → 洒水湿润 → 刷素水泥浆 → 贴灰饼、冲筋 → 铺细石混凝土 → 抹面

细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔处理或预留6×6 m分隔缝。

住宅楼地面贴花岗石 施工方法（三）：十六层住宅楼地下室的防水施工方法

16层住宅楼地下室的防水施工方法

本工程地下室的防水采用自防水砼，抗渗等级s8进行防水。

1 防水砼自防水

根据设计要求，本工程中地下室底板、外墙采用自防水砼，砼的抗渗等级为s8。防水砼迎水面砼保护层不小于35mm，在砼施工中做到振捣密实，不漏振，使砼不出现蜂窝麻面现象。砼的配合比，在开工前由试验室确定该防水砼的配合比，下料时配合比必须准确，保证砼的质量。

为达到地下室防水砼的防水效果应加强对超长结构的裂缝控制，依据本工程地下室结构设计说明中的要求，需在砼内掺加微膨胀剂及聚丙烯纤维，成为聚丙烯纤维砼。该项技术是由北京城建集团混凝土公司研发，通过采用膨胀剂(或防水剂)和国产改性聚丙烯单丝纤维相结合配制出用于抗渗防裂要求的预拌泵送混凝土，可使混凝土抗拉、抗折强度有所提高，抗冲击韧性明显改善，抗渗、防裂、防潮、护筋性能良好，有效的改善了混凝土的耐久性，并具有成本低、工作性能好的特点，适合于抗渗防裂要求较高的混凝土工程。聚丙烯纤维是由丙烯聚合物或共聚物制成的烯烃类纤维，比重为0.91，抗拉强度可达300-500mpa，弹性模量3400-3500mpa，不吸水，为中性材料，与酸碱不起作用，熔点160-170℃，燃点590℃。掺加在混凝土中的聚丙烯纤维长度一般为12-19mm，直径几十μm。聚丙烯纤维混凝土的施工与常规混凝土基本相同，但聚丙烯纤维混凝土在相同配合下，坍落度比普通混凝土降低30%左右，且泌水速度降低，振捣和收面作业应适当加强。

2 外墙施工缝处的防水

沿地下室底板向上300的墙体处设水平施工缝，施工缝采用错台留置的形式进行留设，施工缝的砼表面应当凿毛，清除浮碴，在继续浇筑砼前应用水冲洗干净，保持湿润。面先涂刷水泥浆两遍，上铺10厚水泥砂浆一层，砂浆标号及水泥品种应与砼同。钢板止水带做法见下图:

底板外墙施工缝处防水处理示意图

3 地下室外墙模板施工的螺栓处防水措施

为了达到防水效果，又使方法简便易行，可采取如下做法:清理砼表面灰尘和防水螺栓头子，使墙面湿润，用1:1的107胶水泥浆刷于防水螺杆处，用1:2防水砂浆(内掺5%防水剂)把螺杆处填堵密实，再按设计要求在外墙施工附加防水层。

外墙止水螺栓处的防水处理示意图

为确保外墙混凝土浇筑的整体性、连贯性，防止出现施工冷缝，在外墙混凝土浇筑前，先将独立柱和内墙板混凝土预先浇完，以便集中力量进行外墙混凝土的连续浇捣。外墙混凝土浇筑采用2台混凝土泵车，其中1台为固定泵用硬管接入，另一台为汽车移动泵，软管摆布。混凝土浇筑按斜面分层法振捣，根据浇筑砼时的气温和混凝土的初凝时间，每浇筑一段长度，及时调整泵送管，循序循环推进，以避免出现施工冷缝。为避免外墙混凝土收缩裂缝(一般以竖向裂缝的方式出现)的产生，施工时要求在外墙外侧设水平温度钢筋，间距不大于150mm，且严格控制混凝土的保护层厚度严禁超厚。根据泵送工艺要求，严格控制混凝土坍落度，凡超出范围的，一律退场，专人负责此项工作，绝不允许在现场加水。

4 后浇带的防水及后浇带的施工

本工程中两幢住宅与中部的地下车库间设有沉降缝，后浇带的位置及防水做法如下图示:

地下室后浇带位置示意图

后浇带防水做法示意图

(1)后浇带的留设

按设计图纸中后浇带的位置留设后带，后浇带处的钢筋应连续布置，底板及墙体后浇带侧面设快易收口钢板网，采用板条木模。

对于后浇带穿越梁板结构的部位，后浇带两侧的梁板结构在拆模后应设置可靠支撑，以防梁板呈悬臂的受力状态而在根部产生开裂。

(2)后浇带砼浇筑的条件

本工程中住宅地下室中设置的后浇带起到两大作用，其一是控制砼的收缩，其二是起到施工期间沉降缝的作用，因此此后浇带处砼的浇筑，需待主体封顶后进行。浇筑前需根据沉降观测的资料判定后浇带两侧沉降均衡(若出现不均衡现象则须会同设计人员另行处理)。后浇带的浇筑需由下至上逐层进行并满足后浇带两侧砼龄期的要求。

(3)后浇带处砼的施工

后浇带的砼浇筑宜在气温低于主体施工时的温度或气温较低的季节施工。

后浇带在施工前必须严格按照要求将后浇带内的杂物浮浆等清理干净，并将接逢处的混凝土凿毛，清洗干净，保持湿润并刷纯水泥浆;为便于后浇带处的杂物清理，底板后浇带下的垫层下降100mm，并在后浇带内设集水井。

后浇带的砼采用微膨胀水泥配制，配合比要进行专门的试配确定;后浇带处的砼应按规定做好砼试块。

后浇带的砼养护时间不小于28天。

(4)底板后浇带应着重注意的事项

基础底板后浇带的应着重注意四个方面的内容:①防止外界水的侵入;②防止杂物落入后浇带致使清理困难;③防止后浇带部位由于两边荷载的增大而使土体，垫层上拱导致垫层与后浇带底板钢筋贴实，钢筋推动保护层，同时破坏防水层，影响底板防水;④防止后浇带处混凝土渗水。

1)防止外界水侵入，及时排除后浇带内的积水

在施工前必须采取有效的排水措施，具体做法是:在坑底内四周挖设一圈排水沟，排水沟断面为400×400mm，并按20m间距设置积水坑600×600×600mm，排水沟坡向积水坑，积水坑内设潜水泵，及时抽出抗内积水，为了能及时排出后浇带内的雨水或积水，在后浇带内垫层下设置400×400mm的积水坑，积水坑布置在后浇带两头和中间，每隔25-30m间距设置一个，后浇带两端浇筑一道20cm厚的钢筋砼墙，阻止雨水进入后浇带内。

2)防止杂物后浇带中而使清理困难

为了防止杂物落入后浇带内，在底板后浇带上通常满铺竹胶板，并沿后浇带两侧砌筑水泥砂浆挡水坎，可有效的防止杂物和雨水侵入。

3)防止后浇带部位土体上拱

由于后浇带需待两边主体都封顶并沉降稳定后方可封闭，在此期间，随着两边荷载的逐步加大，地基应力逐渐增大，有可能使后浇带部位的地基土上拱，采取后浇带部位垫层下沉20cm的做法，不仅便于清理，同时还可沉积不易清除的细小杂物。

4)防止后浇带处混凝土渗水

后浇带处的清理:为保证后浇砼与原有砼之间的粘结，后浇带处的松散砼或浮浆要彻底剔凿掉，钢筋表面也要用钢刷把浮浆清除，底部杂物垃圾要清扫干净，施工缝处砼浇筑之前要浇水湿润，以保证接缝处的砼质量。

按设计要求做好后浇带下的附加防水层。

待主楼施工完毕后，后浇带采用混凝土强度高一级微膨胀混凝土浇筑。

住宅楼地面贴花岗石 施工方法（三）：芷清园住宅楼门窗安装施工方法

清芷园住宅楼门窗安装施工方法

一、施工准备:

1、材料:

由生产厂家供应木门框，木材含水率不得超过12%，进场时应核对型号。尺寸、数量、木类。加工质量和出厂合格证。

2、作业条件:

(1)、结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。

(2)、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。

(3)、门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。

(4)、门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行;门扇安装应在饰面完成后进行。

二、操作工艺

1、门框安装

(1)、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

(2)、砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。

(3)、因受条件限制及其他原因留框洞时:

a、在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8-0.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。

b、在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5-2mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。

c、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。

住宅楼地面贴花岗石 施工方法（三）：住宅楼屋面工程施工方法

住宅楼屋面工程的施工方法

上人层面坡屋面工程的施工顺序为最溥处30厚石灰礁渣找坡层 →60mm挤塑保温板用粘结石膏粘贴→40mm厚c20细石砼找平层，内铺1厚钢板网，菱孔15*40→20厚水泥砂浆找平层→ⅲ ⅲsbs聚脂胎防水卷材→40mm厚c20细石砼保护层内设钢筋网片→地砖面层。

不上人层面坡屋面工程的施工顺序为最溥处30厚石灰礁渣找坡层 →60mm挤塑保温板用粘结石膏粘贴→40mm厚c20细石砼找平层，内铺1厚钢板网，菱孔15*40→20厚水泥砂浆找平层→ⅲ ⅲsbs聚脂胎防水卷材→40mm厚c20细石砼保护层内设钢筋网片。

1、作业条件

1.主体工程已验收。

2.主体工程遗留的松散的砼及砂浆已剔除。

3.基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并提前两天洒水润湿，每天的浇水次数不得少于两遍。

4.对蜂窝、麻面、露筋等剔到实处，刷掺水重10%的791胶素水泥浆一道，紧跟用1:2水泥砂浆分层补平。

5.梁、屋面砼突出部分要剔平。

6.穿过屋面和女儿墙等结构的管道部，应用细石砼填塞密实，做好转角处理，将管根固定。

2、施工要点

1.保温层

1)要注意收听天气预报，严禁在下雨天气施工。

2)弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层厚度范围。

3)铺设松散保温层

a、礁渣应经筛选，严格控制粒径和含水率，铺设礁渣的基层表面应干燥、洁净。

b、礁渣应分层铺设，用抹子或钢滚筒进行适当整平压实，每层铺设厚度不大于150mm。

c、白灰礁渣铺设完成后，表面就履盖养护7天。

d、已铺完的松散保温层，在未过到要求的强度前，不得在其上行走推胶轮车或堆放重物。

4)铺设挤塑保温层

a、铺设保温板前，基层应平整、干净、干燥。

b、干铺挤塑保温层，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。

c、保温板缺棱掉角的，可用同类材料的碎块嵌补。

d、在已铺完的挤塑保温板上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。

e、保温板间的缝隙用塑料胶带纸封严。

5)屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。

6)板状保温层的施工段划分按6米*6米划分(分格缝按6米*6米设置)，每一施工段的保温层完成后并经验收合格后，即进行细石砼找平层的施工。

2.细石砼找平层(面层)

详见8.7节。

3.防水层

详见8.5节。

4.地砖面层

详见8.8节。

3、保温层成品保护

1)对已铺完的挤塑保温板采取必要措施，以保证保温层不受损坏;当在其上需要行走或用胶轮车时，应垫脚手板保护。

2)保温层施工完后，应及时铺细石砼找平层，以防受潮和雨水进行，使含水率增大;在雨期施工时，要采取防雨措施。

4、保温层注意事项

1.保温层施工，应严格按照有关标准选择材料，密度不使过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量。不符合要求的材料不得使用。

2.保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀，或压实时挤压了保温层，而造成铺设厚度不匀，影响保温隔热效果。

3、保温材料应严格控制含水率，不使过高，施工中应尽量少洒水，因含水率过高，一方面能降低保温性能，另一方面水分不易排出，铺贴卷材防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。

5、保温层质量要求

1.松散保温材料:分层铺设，压实适当，表面应平整，找坡正确。

2.板状保温材料:紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

3.保温层厚度的允许偏差:松散保温材料为-5%~10%，板状材料为-5%~10%，且不得大于4mm。

住宅楼地面贴花岗石 施工方法（三）：住宅楼扶手工程主要施工方法

1、作业条件

1.楼梯间墙面、楼梯踏步板等抹灰全部完成。

2.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完成。

3.楼梯踏步等灰已完成，预埋件已留好。

2、工艺流程

找位与划线→弯头配置→连接预装→固定整修。

3、施工要点

1.找位与划线:

1)安装扶手的固定件:位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。

2)按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。

3)梯梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、拆弯段的起点和终点的位置。

2.弯头配置:

按栏板或栏顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头。采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于50mm断面的扶后接头配置时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件结合。

3.连接预装:

预制木扶手须经预装，预装木扶后由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5度。

4.固定:

分段预装检查无误，进行扶手和栏杆上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，现将木螺丝拧入。

5.整修:扶手折弯如有不平顺，应用细木锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，最后用木吵纸打光。

4、成品保护

安装好的扶手应用泡沫塑料等柔软物包好，防止破坏、划伤表面。

5、注意事项

1.粘接对缝不严或开裂:木扶手料安装时含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。

2.接搓不平:主要是扶手底部槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。

6、质量要求

1.栏杆和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木应符合设计要求。

2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

3.护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

4.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。

5.护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

6.护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法符合下表规定。

项次项目允许偏差 (mm)检查方法

1 护栏垂直度3 用1m垂直检测尺检查

2 栏杆间距3 用钢尺检查

3 护手直线度4 接通线，用钢尺检查

4 扶手高度5 用钢尺检查

住宅楼地面贴花岗石 施工方法（三）：风光苑住宅楼桩基工程施工方法

风光苑住宅楼桩基工程主要施工方法

按图纸要求及甲方提供的红线图，依安排好的施工顺序放灰线，并同时考虑桩基工程的施工与其土方开挖、堆放的合理性，以避免二次搬运和不必要的窝工与工期浪费。

采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工工艺流程。

1、放线定位

按设计图纸放线、定位桩。

2、开挖土方

采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般以0.8~1.0m为一施工段。

在地下水以下施工应及时用吊桶将泥水吊出。如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出孔外。

3、测量控制

桩位轴线采用在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。

4、支设护壁模板

模板高度取决于开挖方施工段的高度，一般为1m，由8块活动木模板组合而成。

5、设置操作平台

在模板顶放置操作平台，平台可用角钢和钢板制成半圆形，两个合起来即为一个整圆，使用时临时放置砼拌合料和灌注护壁砼用。

6、灌注护壁砼

护壁砼要注意捣实，因它起着护壁与防水双重作用，上下护壁间搭接50~75mm。

7、拆除模板继续下一段的施工

当护壁砼达到一定强度后便可拆除模板，一般在常温情况下约24小时可以拆除模板，再开挖下一段土方，然后继续支模板灌注护壁砼，如此循环，直到挖到设计要求的深度。

8、钢筋笼沉放

钢筋笼就位，对质量1000kg以内的小型钢筋笼，可用带有小卷扬机和活动的小型吊运机具，或用汽车吊吊放入孔内就位。

9、排除孔底积水，灌注桩身砼

当灌注砼前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清理。砼坍落度为8~10cm。

砼灌注可用手推车运输向桩孔内灌注。砼上下料用串桶，深桩孔用砼导管。

砼应连续分层灌注，每层灌注高度不超过1.5m。对于直径较小的挖孔桩，距地面6m以下利用砼的大坍落度(掺粉煤灰或减水剂)和下冲力使之密实;6m以内的砼应分层振捣密实。对于直径较大的挖孔桩应分层振捣密实，第一次灌注到扩底部位的顶面，随即振捣密实;再分层灌注桩身，分层捣实，直至桩顶。当砼灌注量大时，可用砼泵车和布料杆。在初凝前抹压平整，以避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面浮浆层应凿除，使之与上部承台或底板连接良好。

9.2.1.2施工注意事项

9.2.1.2.1施工安全措施

人工挖孔桩是人力挖掘成孔，必须在保证安全的条件下作业。

1、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。

2、在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现管涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应事前向有关单位提出。

3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。

4、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工办法。

5、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉跨。

6、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当提土桶提升到离地面约1.8m，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，放下提土桶装土，以防止土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升提土桶，桩孔四周应设安全栏杆。

7、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜采用按钮式开关，使用前必须检验其安全吊线力。

8、吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。

9、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12v以下的安全灯。

10、护壁要高出承台垫层面200mm左右，孔周围要设置安全防护栏杆。

11、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位。

12、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测;挖孔时要时刻注意是否有有毒气体;特别是当孔深超过10m时要采用必要的通风措施，风量不宜少于25l/s。

13、挖出的土方应及时运走，机动车不得在桩孔附近通行。

14、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。

15、灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

16、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.8~1m高的围栏围蔽。

17、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查;发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业;对违章作业有权制止。

9.2.1.2.2挖孔注意事项

1、开挖前，应从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。当一节桩孔挖好安装护壁模板时，必须用桩心点来校正模板位置，并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。

2、修筑第一节孔圈护壁应符合下列规定:

(1)孔圈中心线应的桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm。

(2)第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100~150mm，并应高出现场地表面200mm左右。

3、修筑孔圈护壁应遵守下列规定:

(1)护壁厚度、拉接钢筋或配筋强度等级应符合设计要求。

(2)桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性灌注完毕。

(3)上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。

(4)灌注护壁砼时，可用敲击模板用竹竿木棒等反复插捣。

(5)不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁砼。

(6)护壁砼拌合料中宜掺入早强剂。

(7)护壁模板的拆除，应根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行。

(8)发现护壁有蜂

窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内孔内。

(9)同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。

4、多孔桩同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以避免相互影响和防止土体滑移。

5、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。

6、遇到流动性淤泥或流沙时，可按下列方法进行处理:

(1)减少每节护壁的高度(可取0.3~0.5m)，或采取钢护筒、预制砼沉井等作为护壁。待穿过松软层或流沙层后，可按一般方法边挖掘边灌注砼护壁，继续开挖桩孔。

(2)当采用(1)方法仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并会同有关单位共同处理。

(3)开挖流砂严重的桩孔时，应将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方。

7、遇到塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外模，配适当钢筋(φ6~9mm，间距150mm)再支钢内模灌注砼护壁。

8、当挖孔至桩端持力层岩(土)面时，应及时通知建设、设计单位和质检(监)部门对孔底土进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地提供的桩长参考数据来终止挖掘。

9、扩底时，为防止扩底部位塌方，可采用间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注砼前挖除。

10、终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、设计单位及质检(监)部门对孔底形状、尺寸、土质等进行检验。检验合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注砼。孔底地质状况应妥善保存备查。

11、工程桩施工前必须进行桩端持力层的"岩基荷载试验"。

12、工程桩的质量检验根据成桩的质量而定。