写字楼工程施工总体安排（优选10篇）

写字楼工程施工总体安排

写字楼建筑工程施工总体安排

1 工程施工队伍的选择:根据本工程的特点，a 区和b 区安排两个施工队伍分别负责a 区和b 区的施工任务。c 区(1/4 轴与○5 轴间间)为钢结构工程，分包给专业施工队伍进行施工。c 区施工与b 区主体结构施工同步进行。

2 分包方的选择本工程的降水、护坡和土方挖运及cfg 复合地基桩均分包给从我公司“合格分承包方名录”中选择的分承包队伍进行施工。

3 混凝土泵的选择:根据现场的实际情况和建筑物的位置，分别在建筑物的北侧和西侧各安装一台hbt-80d 型混凝土输送泵，该泵最大输送高度为150m，满足现场混凝土施工需要。

4 基槽挖土和地基处理:当地下水位降至设计标高时，开始进行基槽开挖。基槽开挖与土钉墙支护采取分步进行，流水作业完成土方开挖施工。由于场地狭窄，基础较深，基底标高-14.7m，土方运输只有靠南侧坡道来完成运输任务。当挖至基底后进行cfg 复合地基桩的施工。

5 垫层、保护墙及防水层施工:本工程设100mm 厚c15 素混凝土垫层，施工时要求一次压光，减少后做抄平层所引起的质量问题，为防水卷材施工创造条件。垫层施工完后在周边沿底板外边线砌240mm 厚的永久保护墙，同时作为底板外围模板。抹灰干燥后将防水卷材铺贴于上面。垫层干燥后用两道sbs 防水卷材，总厚度为6mm 进行地下室防水施工，后做50mm 厚细石混凝土保护层。

6 基础底板施工安排:基础结构为梁板式筏形基础，梁高2m(含底板厚度)底板厚度0.9m，地下室剪力墙和框架梁全部采用竹胶板组拼;框架柱和电梯井道筒模板用厂家加工成型的钢制模板;顶板支模采用全新多层板硬拼缝。

7 整个工程所使用的混凝土全部为搅拌站配送的商品混凝土，根据工程实际选定厂家，同时负责混凝土施工的需要，由混凝土运输车送到现场再利用混凝土输送泵将混凝土送至所施工区段。

8 本工程由于选定两个施工队负责结构工程施工，故将±0.000 以下部分划分为6 个施工流水段;±0.000 以上部分划分为6个施工流水段使得两个施工队分别平行流水施工。

9 待基础结构施工完毕后及时办理结构验收，然后进行防水和回填土施工，主体根据施工情况分层进行验收，提前插入装修施工，同时在西侧和北侧各安装一台双笼室外电梯，做为装修期间的垂直运输机械。

10 各专业工种在结构施工中根据工程进度合理安排施工人员，做好预留、预埋工作。

写字楼工程施工总体安排：写字楼工程施工部署原则总施工顺序

本工程的指导原则是:以工程质量目标--争创“长城杯”“鲁班奖”为核心，在此基础上进行技术创新和管理创新，推广应“四新”技术，达到“创精品、出成果、出人才、出效益”的最终目的。

1 单位工程总体施工顺序

遵守“先地下、后地上;先结构、后围护;先主体、后装修;先土建、后专业”的一般施工原则。运用网络图、横道图技术，科学安排各工种施工顺序，合理进行穿插作业，确保施工进度。

2 基础工程

2.1 土方开挖阶段:以土钉支护为主要施工工程。土方开挖、降水应保证土钉支护施工进度。即降水应满足土方开挖及土钉支护要求;土方开挖应提前为土钉支护施工创造出工作面，保证土钉支护连续进行施工。

2.2 基础主体施工阶段:基础底板及外墙为防水混凝土，采取连续绑筋、支模，一次性混凝土浇筑的方法。内墙、柱施工划分为6 个流水段进行流水施工。

2.3 土方回填:基础主休结构验收合格后，进行防水及回填土施工，确保主体结构施工到首层顶板时完成室外回填土，保证施工用外脚手架的搭设。室内底板上土方回填采取先进行主体结构的施工，待模板拆除后，运用小型机械及人工进行回填。

3 主体工程

3.1 主体施工阶段以钢筋、混凝土、模板三大工种为主要工种，其他水暖、电气、钢架、等工程为配合工种。

3.2 合理划分施工流水段，组织进行流水施工。

3.3 提前进行主体结构验收，为装修提前插入创造条件，具体为±0.000 以下验收一次;十层以下验收一次;二十层以下验收一次;结构封顶后验收一次。

3.4 地上1/4 轴与○5 轴间为钢结构梁柱，钢柱基础为-7.59m。此段施工分包给专业施工队(我公司“合格分承包方名册”中选择)进行，在地下二层施工时即插入施工。主体结构施工时，随主体结构进行同步施工。

4 屋面工程及装修工程

4.1 内装在主体结构验收合格后进行施工。装修采用分层插入，逐步展开，流水施工进行。

4.2 外装施工:外围护墙及抹灰、找平随内装施工同时进行。幕墙施工待主体结构完工后统一进行施工，以便满足外装饰的整体效果要求。

4.3 屋面工程在a、b 座封顶后分别进行施工。

5 大型机械设备的准备

大型机械设备应提前定货，适时进场。并提前做好基础埋件等现场准备工作。具体为:

5.1 塔吊(qtz80)在垫层施工前安装完毕;

5.2 地泵在基础底板混凝土浇筑前安装完毕;

5.3 大模板在接到图纸后即进行加工定货，使用前10d 进场;

5.4 外装钢架梁、柱(20 层处)在设计图纸确定后即进行加工定货;

5.5 室外电梯在10 层以下结构验收前安装完毕;

5.6 安装于室内的大型设备(如:气压罐、热水储罐、水箱、直燃机等)提前定货，顶板封顶前吊运安装。并做好成品保护工作。

写字楼工程施工总体安排：5a写字楼工程模板施工方法

a5写字楼工程模板施工方法

1、施工准备

(1)弹线

板面砼浇筑后，达到一定强度可上人行走时在板面上弹出纵横轴线，墙柱外皮线和模板控制线，也就是墙体要弹4条线，柱子要弹8条线。

模板成型后，在模板上测出标高线(或在模板上露钢筋的上端)控制浇筑高度。

模板拆除后在柱砼上测出50线，(注明结构标高或建筑标高)以引测层高，弹出轴线，安梁底模板。

支顶板模板前，应按预先计算好的板缝位置，弹出(支顶系统)的板缝位置线。

(2)清理基底。梁、柱截面内的砼应凿毛、剔出浮浆和松散石子，用鼓风机吹净，并清除其他杂物，水冲干净。

(3)根据梁的位置先搭设梁底模板支承架，梁底模板支承架采用碗口式脚手架搭设，铺设梁底模板木方子(φ48钢管)主楞。梁钢筋绑扎脚手架，应与顶板支模系统相结合，以免重复支搭。梁钢筋帮扎结束后，搭顶板模板满堂脚手架。

2、梁板模板安装

梁模板安装工艺流程:

弹线(轴线标高线)--搭设梁底支架--安装梁底模板并起拱--绑扎梁钢筋并设置垫块--安装梁侧模--安装锁口立管，加固横杆及对拉螺栓--安装斜撑--复核梁模尺寸位置及垂直度--与顶板模板连接--清理

顶板模板安装工艺流程:

搭设支架--安装主龙骨--安装次龙骨--调整模板下皮标高--铺设面板--检验板面标高、平整度与梁侧模板连接的密实牢固和平整度--清理

2、1梁模板安装:

梁模板有底模、侧模、锁口方子组成，侧模和底模采用18厚竹胶合板，为保证梁底、梁帮板面方正顺直，有足够刚度，梁底设5×10

写字楼工程施工总体安排：写字楼基坑支护基坑降水施工方法

写字楼基坑支护及基坑降水施工方法

由于施工现场狭窄，基础埋置深，周围环境复杂，根据现场的实际情况，基坑支护选用“全封闭垂直90°”复合土钉支护。由建设单位选定。

1、基坑支护

1.1 现场及周围环境。本工程周围环境复杂，邻边多有建筑物地下管线;因基坑较深，施工现场狭窄，用地紧张，基坑北侧距建筑物红线只有4.3m，且在基坑边缘0.3m 处在-6 m 的位置，有一道φ1000的污水管道，需要保留，同时还要在北侧安装一台qtz-80 塔式起重机一台，作为本工程的垂直运输机械，基坑的西邻近锦秋西路，基坑开挖过程中必须保证路面不受影响，且还要在西侧安装一台qtz-80 塔式起重机。基坑东侧距售楼处不足3m 必需保证其安全，南侧与一期工程正在装修阶段的7 号、8 号、9 号楼相邻。

1.2 复合土钉支护方案。本工程采用“全封闭90°复合土钉支护”就是土钉与微形钢管(钢筋)灌注桩、预应力锚杆联合的一种支护形式。并且将土钉支护的坡度做成90°。根据施工需要可将土钉墙面层做上防水层及保护层，直接绑扎钢筋，利用土钉支护的面层当作外模板来使用，具体施工方案、施工方法详见《降水护坡、土方开挖施工方案》。

2、基坑降水

2.1 本工程场区内根据勘察报告，地下水分为三层，第一层地下水位埋深为2.0m 左右，静止水位埋深1.3m 左右，标高48.98m 左右;第二层地下水为层间水，埋深为17m 左右，静止水位标高31~33m;第三层地下水为承压水，埋深为22~24m，静止水位标高27~29m。

2.2 根据施工现场实际情况和场地地质条件，降水效果以满足基础施工要求，采用管井降水方案，管井沿基坑周边布置，基坑中间布置一口观测井，降水井间距8 m，井深28m。根据建设单位提供的地质资料进行钻孔施工，在施工时尤其注意基坑北侧和东侧的一期工程施工电缆。在钻孔前先根据建设单位提供的资料进行人工查找，否则不得进行钻孔施工。钻完孔后要加强保护作好标识。

写字楼工程施工总体安排：写字楼墙面木制作施工方法

木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理，再在木夹板棉层上做饰面层或饰面板。

(一)施工条件

在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工具已准备就绪。

(二)施工准备

1.弹线:靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。

2.刷防锈漆:室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。

(三)木墙身安装施工

1.拼装木龙骨架:墙身结构通常使用30

写字楼工程施工总体安排：写字楼玻璃隔断施工方法

1.选材要求:

材料规格、型号符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。"三证"齐全。

2.施工程序:先做框架裁割玻璃涂胶安放固定安封边条。

3.各工序施工技术要点

1).木基架与玻璃板的安装:

写字楼工程施工总体安排：大型写字楼电气工程施工方法

大型写字楼机电工程施工方法--电气工程

1、本电气工程包括

电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、综合布线系统、有线电视系统、消防报警及联动系统、楼宇自控系统、移动通讯信号放大系统、广播系统、电表冷热水表远传计量系统、车辆出入管理系统、闭路电视保安监控系统。

1.1 供配电系统:

本部一级负荷为:火灾报警、消防泵、喷淋泵、电梯防排烟、应急照明等。二级负荷为:设末端自控、普通电梯、生活水泵等。三级负荷为:设末端自控、其他自控。

两路10kv 电源同时工作同时各负担一半负荷，当一路电流断电后，另一路电源可负担全部负荷。

电源电压10kv 配电电压220v/380v。

配电系统采用放射与树干式相结合的方式。对于空调机、电梯及重要的用电负荷采用放射式配电方式，其余则采用树干式配电方式。a、b 座主体用电采用密集母线供电方式，每层新风机组a、b座应急照明电开水器与配电干线采用预制分支电缆供电。

变电所甩出线采用下进上出的方式，变电所及变电所至电气竖井的电缆线路采用电缆桥架敷设在电缆夹层及电气竖井内采用电缆托盘敷设，其余地方采用金属封闭电缆线槽敷设。

对于一级用电负荷均双电源供电，并在末级配电箱设备用电源自控。

1.2 照明系统:

本工程主要场所照度为办公室照度为500l*，东库照度为50l*，走廊、电梯厅照度为100~200l*，商务办公照度为500l*，设备间照度为100l*。

办公室等处以荧光灯为主，设备间等以白炽灯为主。

煤气间直燃机房采用防爆灯。

预留泛光照明、庭院照明、航空障碍照明配电箱。

在地下三层、地下二层、地下一层等均安装应急照明灯，楼梯口安装安全出口指示灯，公共走道安装安全疏散灯。

1.3 防雷接地:

本建筑为二类防雷建筑。

为防侧雷击从标高45m 以上各层做均压环。

所有伸出屋面的金属设备外壳、金属管道、天线机座、风机等均用25×4 镀锌扁钢与避雷带相连接。

接闪器采用屋顶女儿墙上φ10 镀锌圆钢避雷带及金属桅杆、金属屋面板、引下线及接地极利用结构柱及基础主钢筋。

接地电阻必须小于0.5ω。

1.4 综合布线系统:综合布线系统是为了满足大厦内系统通风的要求，该系统支持电话和多种计算机数据通讯系统。可传输语音数据、图文和图像等多媒体业务的服务，能与外部通讯网络相连接，利用各种网络通讯服务。布线型式采用光纤和非屏蔽铜缆混合组网。综合布线系统包括以下几个系统:工作区子系统、配线子系统、管理子系统、干线子系统、设备间子系统。

1.5 有线电视系统:

有线电视网线路由本建筑南侧引入，前端设备设在a 座屋顶天线室可向用户提供当地有线电视节目及自制电视节目。

系统分配采用分配分支方式，采用750mhz 邻频传输，用户终端电平要求64±4db，图象清晰度不低于4 级。

系统干线采用sywv-75-12 同轴电缆，用户分支线采用sywv-75-5 同轴电缆，分配分支器箱在弱电竖井内明装，底边距地1.4m，电视插座一般距地0.3m，线路沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井、吊顶、楼板及墙内敷设。

1.6 火灾自动报警及消防联动系统。

本建筑属一级保护对象，采用总体保护方式，故设置一套火灾自动报警及消防联动系统，采用集中报警控制方式，消防控制室设在首层，面积约40m2，内设1 台火灾报警控制器、1 套联动控制柜、1套广播机柜及一台80 门消防专用电话交换机，设专人值班管理。

消防控制室可以接收各种火灾报警信号(包括感烟探测器、感温探测器、压力开关、水流指示器、手动报警按钮、消火栓按钮、防火阀等)，并显示报警部位及发出声光报警，系统收到报警信号后可自动或手动启动控制各种相应的消防设备。

消火栓按钮可向消防控制室发出信号，消防控制室能自动手动控制消火栓的启停，并显示消火栓泵的工作、故障状态，显示水流指示器、报警阀、安全信号阀的工作状态。

直燃机房内感温探测器报警后，消防控制室开启雨淋阀，并可自动、手动启停水雾泵，显示水雾泵的工作、故障状态。

消防水池的溢流报警水位、消防保护水位、停泵水位报警信号，屋顶水箱的溢流报警水位、消防保护水位报警信号均接至消防控制室。

在疏散通道上的防火卷帘门两侧设有感温和感烟探测器，感烟探测器启动作后，卷帘下降至距地面1.8m;感温探测器动作后，卷帘下降到底，探测器报警信号及防火卷帘关闭信号应送至消防控制室。

在煤气表间及直燃机房内设置可燃气体探测器，可燃气体探测器报警后，可自动关闭液化气快速切断阀，并启动防爆风机。

在消防控制室设有电梯运行状态模拟盘即操作盘，可监控电梯的运行状态并可遥控电梯。

1.7 楼宇自控系统:楼宇自控系统对大厦的空调、暖通系统、给排水系统、照明系统、变配电系统及电梯系统等相关设备的运行进行实时监控和管理，实时控制和数据采集以及管理的功能由楼宇系统中的ddc 现场控器完成。楼宇自控系统包括以下几个系统:冷(热)源系统、空调系统、新风系统、通风机监控系统、给排水系统、照明系统、变配电监控系统、电梯监控系统。

1.8 移动通讯信号放大系统。

为了解决在地下层及电梯内由于屏蔽效应出现的移动通讯盲区，设置移动通讯中继收发通信系统，供楼内各层移动通讯用户与外界进行通讯信。

本系统采用射频直放分布组网方式，将基站信号科学的分配至地下层及电梯井道内，在a 座屋顶设置室外天线，室内天线壁挂安装在电梯井道及地下各层，线路穿焊接钢管或沿金属线槽敷设。

1.9 广播系统。

本工程设置一套广播系统，广播机柜设在首层消防控制室，系统采用总线制，在地下车库、走道、公共活动区等处均设有扬声器，无吊顶处扬声器采用壁挂式，有吊顶处扬声器吸顶安装，地下车库扬声器额定功率为5w;其余地方扬声器额定功率为3w。

本系统为日常广播与消防广播兼用，平时播放通知、背影音乐，当发生火灾时，消防联动主机可强制切断背影音乐，启动火灾事故广播，并能控制广播的区域。切换的顺序为:二层及以上的楼层发生火灾，应先接通着火层及其相邻的上、下层;地下层发生火灾，应先接通地下各层及首层;首层发生火灾，应先接通首层、二层及地下各层。

采用定压120v 音频传输;线路采用rvb-2×1.0 导线沿金属线槽或穿焊接钢管在楼板、墙内、竖井或吊顶内敷设，在竖井及吊顶内敷设时应采取防火措施，在楼板内暗敷时保护层厚度不小于30mm。

1.10 电表、冷热水表远传计量系统。为了达到抄表不进户，实现物业管理的集中化、智能化，本工程对电表、冷水表、热水表采用户外集中计量管理，计算机设在地下一层物业管理用房中，本系统可实现，并可随时对各表的使用进行监测、计量和计费，通过与银行计算机系统的联网，还可实现收费自动化，系统采集器设在每层弱电竖井内，将数据采集后通过总线传给管理计算机。线路沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井及吊顶内敷设。

1.11 车辆出入管理系统。为了提高车辆的安全性，也实现全面、高效的管理手段，本工程地下车库内设置停车收费管理系统，本系统采用微机自动控制系统，可实现车辆凭感应卡进出车场，如加上图像识别功能，并可提供进出车辆的卡号、车号、进出车场的时间、日期等信息。

1.12 电视监控及保安系统:本工程设有闭路电视保安监控系统，在主要出入口、车库、电梯厅，电梯轿箱等处有摄象机进行监控，监控器及主机设在首层消防控制室摄象机全部采用集中供电，实行24h监控，该系统应能自动控制时序切换监控图象，也可定点监控某些图象并有长时录象备查，视频线采用syv-75-s 同轴电缆，电源线采用rvvp-2×1.5 屏蔽电缆，沿金属线槽或穿焊接钢管在竖井、吊顶、楼板及墙内敷设。

1.13 等电位连接。

本工程采用tn-s 接地系统，电气与防雷共用综合接地，所有金属管道、金属件、所有电梯轨道、金属门窗、金属设施、金属框架等就近连接到等电位连接线上，卫生间、洗衣间做局部等电位连接。

a、b 座主体用电采用密集母线供电方式，在地下夹层电气平面图(一)从变电室引出，分别到a 座、b 座电气竖井内安装，a痤选用1600a， b 座选用1000a 封闭母线，其安装水平高度距地面2.2m，垂直距地1.8m，超过40m 加伸缩节。

1.14 电缆、导线的选型及敷设:

室外线路采用yjv22-8 7/10 型电力电缆直埋引入，入户时穿钢管保护。

低压出线电缆选用nh-yjv-0.6/1kw 和zr-yjv-0.6/1kw，电缆明敷在桥架上，若不敷设在桥架上应穿镀锌钢管敷设。

除注明者外所

有线路均穿焊接钢管暗敷在墙垫层及吊顶内。照明支线侧为bv-2.5mm2 穿紧定，薄壁钢管。

所有消防用电设备供电线路为手用暗敷设时，应敷设不燃体结构内，明敷设时应刷防火涂料。

当有不同种类导线在同线槽内敷设时应作金属分隔。

电缆桥架跨过防火区、防烟分区，楼层时应在安装完毕用防火材料填充填死。

所有电缆桥架线槽的安装路径及高度原则上如图所示，但需要在现场综合后进一步确认，施工现场可根据实际情况调整。

所有穿进建筑物伸缩缝，沉降缝的管线均应按有关规定做法施工。

1.15 设备安装:

低压开关柜均为落地安装。进线采用下进下或上出的方式。

明装配电箱箱地距地1.2m 暗装配电箱底距地1.4m。

照明开关暗装距地1.4m，距门口0.25m、250v、16a。

插座暗装一般距地0.3mc 采用安全型，写字间和单元式办公室内的距地0.2m，厨房卫生间的距地1.5m，规格为250v10a。

出口指示灯安装于门口上方100mm 处明装，疏散指示灯顶距地1.0m，壁灯距地2.5m。

电缆桥架gqt 系列，托盘开孔桥架施工时注意与其他专业密切配合。

水泵、风机设备电流出线口地位置的设备应与图纸为准。

配套设备控制箱配电柜的定货前应与设计人员配合。

2、电气施工

电气工程施工分三个阶段，主体配合、安装及调试阶段。

2.1 主体配合阶段:

管的预制及敷设。工艺流程:材料检查→预制加工→钢管敷设→管路连接→箱盒固定关键部位处理

材料检查。所用钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

预制加工。

煨管:采用手扳煨弯器和液压煨弯器煨弯。使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛;使用液压煨弯器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径1/10，弯曲度应不小于90°，弯曲半径应不小于管外径的10 倍。

管子切断:将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，无毛刺，管内铁屑除净。

管子套丝:使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。

管路敷设、连接。

管路连接采用套管连接，套管长度大于管径的2.2 倍，焊接牢固、严密，管口进箱用丝扣根母。

管路超过下列长度，应加装接线盒

3)管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时，其最小距离为:如满足不了上述这些距离，必须作防爆隔热处理。

4)支架、吊架及直敷墙上管卡应牢固、平整。其固定点与盒、箱边缘的距离应为100~150mm，管路中间固定点最大距离见表6-6。

(5)盒、箱固定:

测定盒、箱位置:根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。

稳住盒、箱:稳住盒、箱，要求灰浆饱满，平整牢固，标高正确。

(6)管进盒、箱要求:

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

管口入盒、箱:管口露出盒、箱应小于5mm。有根母者，与根母平，管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

(7)关键部位的处理:

遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管子的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2 倍。

普通分线盒在变形缝处的做法。箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°，管入箱应加内外锁紧螺母，在板下时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。

2)穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥青油做防腐处理。

3)暗埋在混凝土墙内的钢管不做防腐处理，暗埋于砖墙或其他墙内的钢管应用防锈漆处理。

(8)接地钢板预埋。

(9)防雷与接地:

接地干线→引下线暗敷→等电位联结→均压环→避雷带。

接地扁钢敷设时应至少三面施焊，搭接倍数大于2.5 倍，焊接完后焊接处应做好防腐处理。

接地体(线)的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处支药皮后刷沥青做防腐处理。

接地体焊接时，镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍，且至少有3 个棱边焊接。煨弯不得过死，并应立放。

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，并应双面焊接。

镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢的6 倍。

镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。

2.2 安装阶段:

管路明敷设:

钢管明敷。工艺流程:明管敷设→预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒、箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线焊接

明配管弯曲半径一般不小于管外径的6 倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4 倍。加工方法采用冷煨法，支架应按设计图要求进行加工。

明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。

明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。

采用标准定型加工产品固定支架。

桥架安装。

桥架工艺流程:弹线定位→螺栓固定支架与吊架→桥架安装→保护地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测。

电缆桥架吊杆间距:桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5m 为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m 应加支持点。距转角处0.5m 为起点吊架均分，水平距离为2m，垂直方向为1.5m。

敷设电缆的桥架必须保证:其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10 倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。

桥架的金属外壳应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。

电缆桥架过防火分区，加装防火枕。

电缆敷设:

敷设电缆前须进行摇测。

防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先编号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。桥架内电缆的首末端处及直线间每隔50m 要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。

电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

采用自下而上的敷设方法。

沿桥架、托盘敷设的电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。

管内穿线(缆)工程:

安装工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→ 放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测。

穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500v 摇表绝缘电阻值不小于0.5mω，动力线路采用1000v 摇表，其绝缘电阻值不小于1mω，并做好记录。

配电箱(盘)安装:

暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。

配电箱、户表箱安装应固定牢固，紧贴箱体，固定表板的螺丝应在四周均匀对称。螺帽应与板面平齐。

配电箱、户表箱应避开暖卫管道。距离窗顶柜门保持一定安全距离。

配电箱、户表箱配线正确，尾线不能交叉，箱内导线绑扎成束，各部位螺栓紧固牢固。

配电箱、户表箱安装平整，在同一建筑物内同类箱安装高度应一致，允许偏差为10mm。

配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500v 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，

相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

成套配电柜安装:

工艺流程:设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→柜盘母线配制→柜盘二次回路接线→试验调整→送电运行验收。

成套定型配电柜应根据设计要求的型号规格选用合格产品，并有产品合格证。

根据设计要求找出配电柜基础尺寸，并测量出槽钢框架尺寸，先进行槽钢的调直，找正后焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距，钻出固定孔，柜架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺、小线找平直，再固定牢固。

基础型钢应将地线焊接好，保证接地线可靠，基础槽钢柜架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面100mm。

配电柜安装:安装配电柜时用滚杠、撬棍徐徐就位，柜与柜间用螺丝连接牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5mm，水平误差每米不大于1mm，但总误差不大于5mm;柜与柜之间缝隙小于2mm。

柜内接地:配电柜就位后，采用接地母线分别与配电柜连接，再与接地极预埋铁连接，形成可靠接地保护。

柜内二次连接:导线按图施工，接线正确，柜内配线无接头;导线绝缘耐压应在500v 以上，并采用截面不小于1.5mm2 的铜芯导线;柜内配线排列整齐，绑扎成束;配线应有编号且字迹清晰，全部配线压头紧密、压接牢固，不准伤线芯;多股导线压头应使用压线端子，多股软铜芯线压接时应涮锡。

绝缘摇测:配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查，先进行绝缘摇测，并做好绝缘摇测记录，确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备，运行无误后，办理竣工验收后交使用单位。

器具安装:

这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求:

灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。

有吊灯的灯具或重量超过3kg 的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具负载。

安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。

凡安装距地高度低于或等于2.4m 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

出口指示灯上方100mm 处明装，疏散指示灯顶距地1.0mm 安装壁灯底边距地2.5m 壁装。

照明开关安装高度为1.4m、距门边为0.2m，开关不得置于单扇门后。开关面板应端正、严密并与墙面平。

开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致、高低差不大于2mm。

插座均为安全型，除注明外，卫生间插座底边距地1.4m，一般插座底边距地0.3m，卫生间内开关、插座均选用防潮防溅型面板。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。

暗装开关、插座应用专用盒，盖板应端正严密并与墙面平、在特别潮湿的场所应设专用插座。

暗装开关、插座盒盒口距墙面不大于25mm、如果大于25 mm时应加装套盒。

安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

(8)电动机及其附属设备安装:

安装前的检查:电动机应完好，盘动转子应轻快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超出厂保质期，无需进行抽芯检查。

电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。

(9)电话插座及组线箱安装:

电话插座安装高度和位置应相应符合图纸要求。

电话插座上方位置有暖气时，其间距应大于200cm，下方有暖气时其间距应大于300mm。

同一室内的插座安装高度相差不大于5mm，相邻成排的安装高度相差不大于2mm。

(10)电视天线系统安装:

电视共用天线前端设备和机房设备，传输分配部分用户终端安装必须符合设计要求。

终端分配器、放大器、用户终端在配合土建结构时预进埋管盒。

在穿同轴电缆之前将盒清扫净后再穿同轴电缆。

工艺流程:天线安装→前端设备和机房设备安装→传输分配设备安装用户终端安装→电缆的明、暗线敷设系统内的接地系统调试阶段2.3 调试阶段:

电机试运行前，应做好检查。

空载运行时间2h。开始运行及每隔壁1h 要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

2) 电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环电刷工作情况及电动机温升等的检查。

3) 交流电动机的带负荷连续起动次数，如产厂家无规则时，可按下列规定:

在冷态时，可连续起动两次;

在热态时，可连续起动一次。

照明器具试运行。

电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24h。

全部照明灯具通电运行后要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行每隔8h 还需测量记录一次，直到24h 运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

机电安装工程协调措施:

由于工程中工艺、结构、给排水、电气、等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上搭接施工、对缩短工期，提高质量，保证安全生产非常重要。

电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。

(4)管道交叉安装配合顺序及原则

配合顺序

进行通风的安装;

进行卫生、消防、空调等干线管道的安装;

应先进行电气管的安装，同时初安装电气设备;

进行电气槽板的安装，铺设电缆，装设照明灯具，压线、校线;

进行主线管道的试验收，交付土建封顶装修。

配合原则:

给水管让排水管，让风管，其他给水、热水、回水及消防管道交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，非压力管道让压力管道。

各工种基本上要本着让小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。

设备安装与土建配合:设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行运注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。

3、电器安装工程施工组织布署

4.1 机具计划表。

见表6-8。

4.2 材料进场计划。

4.3 电气总施工进度计划及劳动力计划。

4、施工管理措施

5.1 技术管理措施。

施工前认真做好工程的施工组织设计，并报有关部门审批。

深入了解设计意图，提前发现和纠正设计图中存在的问题，让技术走在施工生产前面。

重点审查专业图纸交叉作业，预留孔洞的核验，发现问题，及时纠正。

根据施工队伍的技术素质状况，进行及时有针对性的技术交底工作。施工技术人员以书面形式，并辅以口头讲解。交底要交清楚。交清施工工艺、操作方法、规范要求，安全措施及质量标准，并覆行交接签字手续。

(5)经常深入现场，复核技术交底情况，检查工作质量，及时发现实际与图纸不符之处。

(6) 对审查中存在的问题与设计、监理及时沟通，办理洽商。变更洽商必须由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方认可签字后方可生效。收集、整理施工技术文件要及时，数据真实，并系统、科学完整。

(7)资料管理:在施工过程中由现场技术员负责保管，竣工时由分公司资料员收集、整理、直到最后移交、归档。

(8)资料来源真实可靠，编制、填写按施工技术管理规定落实到人，各种签字齐全。

(9)对所办理的工程洽商及时返回公司资料员入台帐，并向有关人员发放，持有洽商人员必须在台帐上签名。

(10)根据施工作业部位，注意与各牙关专业密切协调配合。

5.2 质量管理措施。

施工队坚持质量自互检制:自检工作由班组长和质检员组织，按质量评定标准的要求，进行班组自检评定和验收。互检工作质量制度，小至班组之间，不同施工栋号电工班组之间，进行互相之间的检查，经过互检把发现的质量问题，按质量要求整改，防止类似问题的再次出现，经复检合格后，据实填写自、互检记录表格，作为工程技术资料的依据。

质量隐患通知制度:专职质检员经常深入现场，对不正确的施工方法和出现的质量问题，提出

整改措施及要求，施工队认真对待施工存在的问题，按照质检人员要求及时修改或返工，然后再次复验，合格后才能进行下道工序的施工。

经常对施工队伍人员进行考核及复查，不合格者不录用，特殊工种必须持证上岗。

要求施工人员认真熟悉图纸，班组长对直接操作工人进行最后一道技术交底，使工人心明眼亮，有目标可寻。

严格控制施工中的位置标高，主动与土建技术部门了解测量放线的标高，结构与装饰标高的区别。

材料选样送审通过后方可确定厂家。进场检查时必须有工长、技术、质检、监理共同参加，并在进场检查记录申报监理认可签字后方能使用。

在施工过程中坚持“谁施工，谁负责”的原则，实行全面质量管理责任制。依据工程进度和检验结果，施工现场定期组织相关人员对工程质量进行动态分析，严格控制质量通病的发生。

奖罚制度:奖励与处罚是相辅相成的，目的是奖优罚劣，达到促进生产保证工作质量的目的。施工过程对质量控制好的管理人员、施工队伍进行奖励，对施工过程屡次出现同样的不合格项进行处罚。使受罚者心服口服，接受教训。这样不但起到了教育作用，同时促进受罚者及时纠正错误的施工方法，从而保证工程质量。

5.3 安全管理措施。

施工队进场前进行全面的安全教育，并进行考核，合格后方可入场，并坚持每周一次安全教育，施工队中指定一名专职安全员经常进行岗前岗后的安全检查。工地主管、分公司安全员、现场管理人员应经常巡视检查，及时纠正违章、排除事故隐患。

临时用电:施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须有专业人员进行。配电房间内安全工具及防护措施，必须齐全。对易燃易爆，危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改，对移动电动工具及照明用电，实行二级漏电保护。

施工机具:机具的操作人员必须持证上岗，各种机具使用前进行检查，确认安全可靠方可使用，平时做好检查机械运行情况，应按规定搭设机械防护棚。设备必须接地或接零。机械设备防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。

防火安全:建立安全领导小组，由行政副经理张有顺任组长。组员由安全员、消防保卫等人员组成。每周不少于一次对施工现场巡视检查。按照防火制度对重点部位进行检查。建立义务消防队，下沉进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材，并保证完好。严格执行用火审批制度，节假日动火作业要升级审批。明火作业，监护人及灭火器材到位。

事故隐患的控制:任何人不得违章指挥操作，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用，不合格过程不通过，不安全行为不放过。对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。

纠正和预防措施:纠正措施:由项目安全员在查明原因、在有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。根据建议，有关部门制定纠正措施，并进行审检批准。安全部门监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。

预防措施:安全生产体系的健全和下沉运行是预防的根本。推行全面、全过程、全员的标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全规范和日常的监督、检查、指导。针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。

(7)教育和培训:做好进场工人的安全教育，并贯穿始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的无保护意识。在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性教育。采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。

5.4 降低成本及节约管理措施

材料设备进场后及时组织有关人员进行检查与验收，及时入库保管。

根据生产进度及时准确地安排材料、设备计划。材料、设备根据生产进度计划及工程量进行发放，建立材料、设备发放台帐。

贵重机具和较少使用的施工机具，实行个人领用并保管制，工程结束时交回，非工程损坏者按价赔偿。对重复使用的工机具，采用以旧换新，以废品换领新品。

施工班组设兼职材料员，负责领料、管理废料的回收。在施工过程中，严格控制工程消耗品(如焊条、焊锡条、锯条等)的发放量，降低浪费。

认真阅读图纸，把握设计的意图，在不改变设计意图，不降低施工标准的前提下，把能够就近走管，能节约材料的地方与设计协商以达到材料的节约。

及时做好分项工程的技术交底，在施工中多进行检查，尽量避免工程的错误的出现减少工程的反工量，使之达到一次成活。

现场库房内材料码放符合要求，减少损坏。

5.5 计量管理措施:

计量器具使用人员必须熟悉器具的性能，并严格按照操作规程工作对失准的器具，应报告计量员送有关部门检定，不得擅自拆卸修理。

所使用的电气计量仪表，必须是用国家认可并有cmc 合格标志的计量器具。

计量器具的存放地点应满足防潮、防震、防磁、防晒及雨淋。

兆姆表、接地摇表、钳形电流表在使用前要认真核查仪表型号，规格是否满足被测量电器具、电缆的要求。

禁止使用下列计量器具:

未按规定进行周期检定或检定不合格的计量器具;

有检定合格证但经过现场检验发现损坏失准的仪表;

未采用法定计量单位的计量器具。

5、成品保护措施:

剔槽打洞必须征得土建同意，不得破坏土建结构，预留孔洞需断筋位置，应与土建技术协调处理。混凝土楼板、墙的钢筋不得私自断。

土建浇筑混凝土时，电工人员留人看守，以免振捣时，损坏配管及盒子移位。

穿线时不得污染设备和建筑物墙面，应保持周围环境。

其他专业在施工中，不得碰坏电气管线，严禁私自改动电管或移动位置。

穿线不得遗漏带护线套及护口。

导线连接、包扎全部完成后，应将导线盘入箱、盒，以防污染。

使用高凳、安装灯具、插座时不得碰坏建筑物的地面、门窗、墙面。

灯具、开关、插座、配电柜安装完毕后不得进行再次喷浆，若必须修补，应将电气器具及设备遮盖好。

配电箱、配电柜安装后，应采取保护措施，箱门锁好，以防设备损坏及丢失。

安装避雷网时不得损坏外檐装修，避雷网敷设后，应避免磕碰。

6、文明施工及环保要求

7.1 文明施工管理措施:

本工程按市级文明施工标准组织施工和管理，认真执行市政府及公司有关文明施工管理条例。

经常对全员进行防火、治安、义勇安全教育，杜绝赌博、酗酒、打架、盗窃、观看淫秽录像等违法违纪行为。

办公及民工生活区清洁卫生。

施工现场严禁随地大小便，严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心及拖鞋。

施工现场按施工平面布置图码放材料，责任明确，有责任区，责任人，设明显标牌。

材料场地平整，各种材料按规格、性能分开码放整齐，码放不超高，一条线，一头齐，周围设排水沟。

写字楼工程施工总体安排：写字楼木作油漆 施工方法

写字楼木作油漆施工方法

1.工艺流程图

清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退(800号水砂纸)→打砂蜡→打油蜡→檫亮

2.操作要点:

a.清理基层:应清理外露钉子及胶迹。

b.刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。

c.对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。

d.由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。

e.刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。

f.磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。

g.每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。

h.在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。抛光时要用力檫试，使其产生比较柔和的光亮。

i.注意产品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。

j.验收标准见下表。

清漆表面质量要求(jgj73-91)

项次项目中级涂料高级涂料

1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许

2木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚

3裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不允许不允许

4光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感

5颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹颜色基本一致、无刷纹

6五金、玻璃等洁净洁净

写字楼工程施工总体安排：写字楼墙柱面干挂石材施工方法

写字楼墙、柱面干挂石材施工方法

(1).施工流程图:

(2)基层处理

安装龙骨前，检测校核结构的±0.00线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线，用线附垂直测试结构基层的垂直，平整度，对凹部分用1:2水泥砂浆抹平，对凹部分进行剔凿。

(1)墙、柱面弹出龙骨水平龙骨控制线:

在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线，立龙骨间距为1.2m-1.5m，高度以檐口标高为宜，在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边200mm处设一根主龙骨，锚固件与主龙骨连接间距，为主龙骨中间锚固件间距为1.2m-1.5m，按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。依据梁、柱、截面尺寸以柱边、梁边10cm为宜，标高为1.2m-1.5m，设一道锚固件，两端锚固件，以主龙骨标高为准，在立龙骨150mm-200mm处加设一道锚固件，按此要求，在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。

(2)安装锚固件:

依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置，在6#槽钢做立龙骨，两边各设锚固件连接方式:用m12膨胀螺栓锚固砼墙面与75×50×5×100的角钢紧固连接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接。

(3)安装龙骨:

墙、梁、柱砼面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在墙、楼面两端各安装一道主龙骨，然后拉线做为平面控制线，主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。水平龙骨安装前，先钻φ10的孔，便于挂件安装，第一道水平龙骨标高以石材设计标高为准，水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线，与主龙骨进行焊接。钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工，焊缝处补刷防锈漆两遍。

(4)石材安装:

钢龙骨安装施工完后，经有关部门隐检验收合格后，按排版图要求石材安装对号进行试拼、调试、开槽，安挂件，安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝为6mm处挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致，石材水平缝为6mm，石材先安装底部以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准，进行测控，用水平尺控制每块石材垂直度，梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制，石材阳角呈海棠角，石材安装由下向上进行安装，石材找正、找平、找垂直石，再固定挂件，拧紧螺栓，石材槽内注入大理石胶固定。石材安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工，保证墙、柱、梁面石材的花色、纹理一致。

(5)对以安装完的石材墙面，分格缝用泡沫条填入分格缝内，低于石材面5-6mm，然后用胶带纸粘贴石材缝两边，用耐候密封胶进行封口，低于石材面1-2mm胶缝呈弧状。

(6)石材饰面清理、成品保护、成品验收

每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后，经过知检、自验合格后，对此道墙、梁、柱面石材进行清理，做好成品保护，设专人看管，待分项工程全部施工、清理、修补、收尾完工后，对已完工分项工程及时办理交验。

(7)石材质量验收标准

石材干工程质量验收标准:

序号项目光面烧面检测方法

1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查

2里面垂直度26用2m线托板检查

3阴阳角方正33用200×150的方尺检查

4接缝高低0.31用直尺和楔形塞尺检查

5接缝宽度0.31用塞尺检查

6接缝平直23接5m线检查

a、架焊接工程质量验收标准:

序号项目验收标准检测方法

1表面平整度≤5拉铁丝线检查

2立面垂直度≤10用吊线和角尺检查

3焊接缝长度≥60用直尺检查

4焊接缝高度≥5用直尺和小尖锤检查

5主龙骨间距60用卷尺检查

写字楼工程施工总体安排：大型写字楼给排水工程施工方法

大型写字楼机电工程施工方法--给排水工程

1、编制依据

本施工方案是依据设计图纸，结合《建筑设备施工安装通用图集》(91sb3 卫生工程、91sb3 给水工程)、《建筑设备施工安装通用图集》(91sb-*1)和《采暖卫生工程施工及验收规范》(gb 50242-____)、《**市建筑设备安装分项工程施工工艺规程》以及安全操作规程和**市关于建筑施工的有关法律、法规文件编制的。

2、工程概况

本建筑为**房地产公司开发建设的大型写字楼工程。

总建筑面积74824m2，总高度为99.2m，由低到高成台阶式布置，分为a、b、c 三座。地下一层为内部职工餐厅、厨房、部分机房、车库并含有一层设备夹层。地下二、三层为车库。地上部分:一层为大堂、商务办公、消防控制室、休息厅;二层为商务办公，三至二十四层为出租(出售)写字间(其中包括二十层的设备层兼室外疏散平台及六、十、十四层为两层高的休息厅)。暖卫工程包括五个系统，分别是:给水系统，消防系统，排水系统，雨水系统，暖通、空调系统。

3、给水系统及热水供应

水源以从市政引入小区的自来水为水源，从中区环状给水管网上引出两根dw150mm 的给水管进入建筑物，并在地下一层与消防及小区给水泵房相连，地下二层至三层由管网压力供水，四层至十五层由变频供水装置供水，十六层及十六层以上由屋顶水箱供水。中区(四至十五层)变频给水泵从地下夹层水箱中吸水，泵前设紫外线消毒器，屋顶水箱生活给水管上亦设紫外线消毒器，两根给水引入管在室外设总水表，每层或每出租单元均设分水表。热水系统分为高低两个区由三台直燃机分区供给，高区热水补水由屋顶箱补给，低区热水补水亦由屋顶水箱经减压后补给。a 座热水采用下行上给循环系统，b 座采用上行下给水系统。为解决直燃机机储水容积不足问题，再地下夹层为高区热水设一个2m3 的热水储罐为地区热水设两个2m3 的热水储罐。

4、消防系统

(1)室内消防栓系统采用临时高压制，每层均设有消防栓系统采用ys416 型消防专用减压阀分为高低两个区，地下三层至十三层为低区，十四层至二十四层为高区。每区的消防栓管道各自连成环状，在地下一层泵房内设一座容积为400m3 的消防专用水池。在泵房内设两台室内消火栓泵。五层及五层以下消防栓采用减压稳压消火栓。阀后压力调为0.2mpa。

(2)自动喷水系统采用临时高压制，每层均设置闭式喷头，地下三层至地下一层采用预作用系统，其余个层采用湿式系统。在地下一层给水泵房内设两台自动喷水泵，型号为*bd140/30-100/80 一备一用。在屋顶水箱间设置型号为sgbli8-30-hy 稳压泵两台，一备一用。另设一套气压稳压装置，气压罐两台每台直径ф1600，每层设手提式磷酸铵盐干粉灭火器。

5、排水系统

生活排水系统采用污水与废水分流制，首层及首层以上污水直接排至室外，首层以下的污水先排至地下三层的集水坑内，再经jpwq15-22-2.2 型潜污泵提升后排至室外。污水经化粪池处理后排入小区污水管网。废水直接排至室外，再经管道排至小区中水处理站。地下三层餐厅的含油污水先经gt-2 号型地上式隔油器后，排入地下三层的集水坑，再经jpwq15-22-2.2 型潜污泵排至室外隔油池。a.b 座消防电梯井下各设一个集水坑，用于消防时排水。地下三层车库内分设四个集水坑，其中一个用于消防水池溢流排水及车库地面排水。其余用于车库地面冲洗、排水，潜污泵由集水坑内水位控制启闭。

6、雨水系统

层面雨水采用内排水方式，层面雨水先经87 型雨水斗汇集后，经雨水管排入小区雨水管网。

7、暖通、空调系统

本工程冷热源为三台直燃机(ba200vⅲc、h2)采用全空气、全新风、风机盘管加新风冬期采暖，夏季供冷风。直燃机采用水冷方式，b 座屋顶三台冷却塔(cta-720vpwh)。通风(消防排烟，通风排风)，均各成系统，各备有风机。

8、管材选用及工艺

8.1 给排水系统:生活给水管埋地管采用给水承插铸铁管，石棉水泥接口，外壁刷石油沥青两道。架空管部分:高区给水泵出管(j1)十层以下采用加厚热浸镀锌钢管，dn≤100mm 采用丝扣连接，dn≤100mm 采用槽式连接，接口处刷樟丹两遍明露管外壁刷银粉两道。

8.2 循环水管采用焊接钢管，焊接连接接口处刷樟丹两道，外壁刷樟丹面漆两道。

8.3 消防给水架空部分，消防泵出管十层以下采用加厚钢管其余部分采用焊接钢管，管外壁刷樟丹两道，明露管刷面漆两遍，本工程施工图纸中所注消火栓给水管径为公称直径，管外壁与壁厚如表6-1:

自动喷洒给水管报警阀前，十层以下采用加厚热浸镀锌钢管，其余采用普通热浸镀锌钢管dn≤100mm 采用丝扣连接，dn≥100mm 采用沟槽式连接，接口处刷樟丹两道，明露管外壁银粉两道。

8.4 排水管采用机制柔性接口排水铸铁管。

8.5 压力排水管采用焊接钢管，焊接或法兰连接刷樟丹两遍，埋地管外壁刷石油沥青两道。

8.6 泵房内的管道均采用焊接钢管，法兰连接或焊接。

8.7 雨水管埋地部分采用给水承插铸铁管，石棉水泥接口外壁刷石油沥青两道，架空管采用热浸镀锌钢管，焊接连接，焊口处刷樟丹两道，外刷银粉两道。

9、施工方法

依据设计图纸，根据施工验收规范及**市施工工艺规程并结合《建筑设备施工安装通用图集》(91s b-2.3、91s b-*1)进行施工安装。

9.1 认真审图，结合土建结构留洞图标出预留洞的坐标、标高及洞口尺寸，根据孔洞尺寸直径制做孔洞预留模具，模具尺寸应比管道外径尺寸大2~3号，为便于模具的拆装应将模具的表面打磨光滑并刷冷底子油一遍，根椐土建分出的流水段随土建结构孔洞预留，预留过程中先标出管道的标示坐标及尺寸，再安置孔洞模具。在认真校对无误后加以稳固。

9.2 生活用水系统分区进行安装，首先进行低区引入管施工，将引入干管安装完毕后再依次安装低区给水系统主管。给水支管的安装依据给水支管的位置按规范及施工工艺安装。高区的给水立管由下向上进行预做，高位水箱就位后进行干管安装，最后进行干主管的连接。管道直径大于100mm 的现场排尺，预制管道并进行沟槽制做。

9.3 消防系统安装由室外引入管做起先做基础干管安装，主管安装完毕后进行消防箱的稳装。最后进行消防支管的安装，然后进行消防系统的水压试验并报有关人员检查验收，填写有关资料。

9.4 排水系统及雨水系统由下向上按图纸要求施工。先装干管、主管后进行支管安装的工序，最后进行卫生洁具的安装。排水及雨水安装时将预制好的管段按照来水方向

由出水口处向室外顺序排列按图纸的坐标、标高、找好位置和坡度以及各预留管口向高向和中心线将管段连接逐步就位并封闭堵严总出水口，管道安装完毕后对管道的坐标、标高、坡度进行自检，确保无误后从预留管或首层地漏处灌水做闭水试验，水满后观察水面不降且各接口处无渗漏现象，报经有关人员检查并填写工程验收记录办理工程验收手续。隐蔽处应做隐蔽工程验收记录。支管安装时应该对好支管的标高，安装完毕后做通水试验，吊顶内做100%的灌水试验，并做好隐检记录。

10、生活洁具及支架安装

10.1 管道的甩口标高、坐标、尺寸保证安装时无误，在防水及

装修前及时校核。

10.2 卫生洁具的落地稳装应用白灰膏与水泥混合灰。洁具与紧固件及配件的安装必须加橡胶垫圈。

10.3 给水配件要齐全，启动要灵活、表面光洁、各接口处无渗漏。

10.4 洁具稳装在墙面和支架上要着实稳固，存水弯排水管连接处使用石棉绳、油灰填实，支架与器具之间接触紧密，各类支架均做好防腐并刷好面漆。

10.5 固定螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。

10.6 成排卫生器具安装，甩口应在同一平面上，器具安装成一直线。

10.7 通水实验，所有卫生器具都应做通水实验，达不到规定水量要求时应做100%的满水实验，实验水位要求达到溢水口高度，检查连接处均无渗漏为合格。

10.8 器具支管的安装

连接卫生器具的支管一般先安装到器具的水阀处，待系统试压合格，卫生器具安装完毕后再与卫生器具接通，最后连接的短管可采用通水试漏的方法检查。

器具支管上的半圆弯与阀门连接的活接头短丝管等可预制的管锻，均应标准化，以扩大集中预制范围。

支管与器具连接应遵循软结合、软加力的原则。当采用铜管连接时铜管与锁母间应绕石棉绳，与器具接触处应使用橡胶垫圈，铜管及铜制配件拧动加力时应垫破布等材料。

11、管道的特殊处理

管道穿越伸缩缝和沉降缝时，管道应采用钢丝编织橡胶软管连接或做成螺纹管件连接的“∏”型管段，利用螺纹弯管微小的旋动缓解由沉降不均引起的对管道的剪切力。

12、主要机具

管道施工主要机具表 表6-2

13、主要设备

(1)给排水。

14、质量保证措施

14.1 收到图纸后认真审图，了解设计意图，做好预想工作，把问题解决在施工之前，并将之传达至现场施工人员。

14.2 严格检验上岗证，加强入场教育工作。

14.3 对上岗人员加强质量教育，提高质量意识，发扬爱岗敬业精神。

14.4 加强技术管理，明确技术人员的岗位责任。

14.5 严格技术交底制度，技术人员、工长在每项工序施工前做好交底工作，让每一个施工人员都明白并及时检查，严格验收制度。

14.6 严把材料入场关，保证不合格材料不进场，进场材料做到手续齐全，报监理工程师认可后，方可使用。

14.7 建立自检互检制度，分项工程完成后班组长先组织自检、互检，然后由质检员、工程师验收，隐蔽工程由监理工程师检查认可后方可继续施工。

14.8 工序交接前，要经过质检员验收签认可方可进行下道工序。

14.9 卫生器具安装要确保使用功能不受影响，严格按照**市施工工艺规程操作，保证质量达到要求。

14.10 保温工程在管道隐检合格后方可进行，要确保搭接错开，表面平整光滑，外表美观。

14.11 管道试压，冲洗在每一分项工程隐蔽前进行，完全符合要求后，报建设单位监理工程师，经认可后方可进行下道工序。

14.12 各项施工严格执行558 号文件，做到手续齐全。

15、安全保证措施

15.1 明确施工人员的安全生产岗位责任制，使广大职工牢固树立安全第一的思想，做到思想、组织、措施三落实。

15.2 施工人员要熟知本工种的安全操作规程，严禁酒后操作。

15.3 施工人员进入现场，必须戴好安全帽，严禁打赤脚、穿拖鞋进入现场。

15.4 电、气焊操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

15.5 电焊机接线由专业电工人员进行，一次线长度不超过5m，二次线长度不超过30m，把线、地线双线到位。

15.6 氧气、乙炔切割、焊接时，必须开具用火证明，氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m，在操作场所10m 范围内清除易燃、易爆物品。

15.7 电动机具使用前必须认真阅读使用说明书，了解其性能，保证机具不带“病”运转，不超负荷运转，并设专人操作。

15.8 施工人员应严格按照设计交底及技术交底的内容进行操作，确认施工现场安全可靠，方可进行施工。

15.9 施工人员要做到“工完料净场地清”，不留任何隐患达至现场施工人员。