爆破作业安全常识规范
| 适配人群 | 爆破作业人员,特种操作工,安全监护员 | 使用场景 | 基础施工,岩石爆破,邻近建筑爆破 |
|---|
一、爆破作业的概念
(1)爆破工程是指在基础工程施工中,常会遇到顽石或岩石等需要爆破作业来解决。
(2)爆破施工危险大。导致爆破工程事故的原因主要有两种:
1)对爆破材料的品种和特性以及运输与贮存情况不了解,导致装卸、搬运不当引起爆炸造成伤害。
2)对引爆材料的选择及其引爆方法等不了解或使用不当造成爆炸。
二、预防爆破事故的安全措施
(1)具有爆破资格的单位才有资格从事爆破工程。爆破工程施工前,施工方案必须报有关部门审批后才能实施。
(2)爆破工程应由具有资格的特种操作人员操作,从事配合工作的辅助工,不能从事装药、引爆等工作。
(3)实施爆破时,放炮区要设置警戒线,设专人负责指挥,待装药堵塞完毕,按规定发出信号,经检查无误后,方准放炮。
(4)在地面以上构筑物或基础爆破时,可在爆破部位上铺盖草垫和草袋(内装少量砂土),作为第一防护线,最后再用帆布将以上两层整个覆盖,胶帘(垫)和帆布应用钢丝或绳索拉捆牢。
(5)对附近建筑物的地下顽石或岩石基础爆破,为防止大块抛掷爆破体,应采用橡胶防护垫防护。
(6)对邻近建筑物的地下顽石或岩石基础爆破时,为在爆破时使周围的建筑物不被打坏,也可在其周围用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护,并用钢丝捆牢,与炮孔距离不小于500mm。如果爆破体靠近钢结构或需保留的部分,必须用砂袋(厚度不小于500mm),加以防护。
爆破作业安全常识规范:爆破作业
| 适配人群 | 爆破工,安全员,爆破技术员 | 使用场景 | 爆破作业,深孔爆破,盲炮处理 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕爆破出事伤人伤设备,以前出过搬运炸药雷管不当、起爆操作错、警戒没设好这些事儿。 | ||
| 适用范围 | 所有干爆破活的工人,露天作业点,雷管炸药这些器材。 | ||
| 职责分工 | 爆破工自己要持证上岗,班组长盯现场操作,安全员查规程落实,库管管好器材进出。 3)不许在途中随意停留、休息; | ||
| 管理要求 | 雷管炸药必须分开装运,脚线要短路,轻拿轻放,禁用金属工具,警戒距离按要求划,黄昏雾天不准爆破。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班检查操作步骤,安全员不定期抽查,发现没按条文做马上停手重学,两次就调离岗位。 | ||
1 爆破工须经专业技术培训、考试合格取得爆破操作证后,方可从事爆破作业。凭证领取爆破器材。
2 必须严格执行国家《爆破安全规程》和《爆破安全管理规定》。
3 人工搬运爆破器材要做到:
1)先核对爆破器材的数量,雷管脚线必须短路;
2)必须使用专用袋或箱装运雷管炸药,雷管、炸药必须分开;
3)不许在途中随意停留、休息;
4)严禁摩擦、撞击、抛掷,应轻拿轻放,不能接触火和电,雷管和炸药要分开搬运;
5)禁止携带爆破器材乘坐班车。
4 起爆药包的加工
1)只准在工作面附近安全地点加工,加工数量与当班爆破需要量相等。
2)雷管插入药包前,应用与雷管直径相等的竹(铝、铜)锥在药卷端部中心扎孔,将雷管轻插入孔内。
5 警戒与信号
1)警戒与信号按《爆破安全管理规定》执行。
2)露天危险区的确定:
人工与爆破点最小距离:
深孔爆破的正面方向300m,左、右、后侧200m;
二次破碎和根底炮,四周各400m;
沿山坡向下爆破时,以上数据的增加应按计算确定。
对设备的撤离:爆破正面方向为120m以外,后侧为60m以外。
6 爆破操作
1)严禁边打眼边装炮;
2)必须用木(竹)杆装炮;
3)起爆药包装入孔内时,必须一手拉着导爆索或雷管脚线,轻轻地送入孔内;
4)充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上,防止损坏;
5)填充物用黄泥球或深孔岩粉末,不准用小石块;
6)露天深孔爆破,必须按设计进行装药,装药时禁止在卿m内进行其它爆破;
7)露天爆破应按规定时间进行起爆,黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。
7 起爆方法
甲电力爆破
1)爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上,起爆器必须由专人管理。
2)爆破专用线路不得与任何电体接触,活动母线只准在炸药装完后,从工作面逐段往起爆器开关处放线。
3)母线与脚线连接前,必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下,检查是否有电。
4)用电桥测量电阻按电桥按钮时,一次时间不得长于3秒钟。
5)露天爆破有雷雨时,禁止使用电力起爆。
6)当杂散龟流测量值大于30毫安时,应暂缓起爆。
7)每个雷管的准爆电流、直流不小于2.5安倍,交流不小于4安倍。
乙火力起爆
1)起爆必须采用一次点火、多组点火时,一人不得超过5组;
2)单组一个炮的导火索长度不得少于lm。
3)禁止边切导火索边点火。
4)禁止使用电石灯和烟头点火。
丙导爆索起爆
1)导爆索只准用快刀切割;
2)支线应顺主线方向联接,搭线长度不小于15cm,支线与主线传爆方向的夹角不大于90°。
3)雷管的集中穴应辅导爆索传爆方向。
8 盲炮处理
1)盲炮若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施;
2)处理盲炮时,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其它作业;
3)电力起爆发生盲炮时,须立即切断电源,及时将爆破网络短路;
4)浅眼盲炮必须采用木质、竹质或其它不产生火星的材料制成的工具,轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出,但起爆药包顶端应留有locm炮泥,再将起爆药包重新装入进行爆破;
5)露天深孔盲炮,如爆破网络未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆,最小抵抗线有变化者,应验算安全距离并加大警戒范围后,再联接起爆。
9 爆破后应及时将剩余的爆破器材送回炸药库。
10 取领爆破器材必须填写领料单,爆破后及时填写爆破器材消耗单。
爆破作业安全常识规范:爆破作业飞石安全距离
| 适配人群 | 爆破工程技术人员,现场爆破指挥员,安全监理工程师 | 使用场景 | 露天爆破,深孔爆破,拆除爆破 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕飞石头打到人,怕冲击波掀翻房子,怕毒气熏着人。 | ||
| 适用范围 | 所有干爆破活的人,所有放炮的地方,所有炸药和设备。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,工人守距离,技术员算数字,安全员查落实。 | ||
| 管理要求 | 按表1站远点,顺风多退几十米,毒气往下风躲,冲击波看kb值。 | ||
| 监督与检查 | 班前量距离,班中勤巡查,谁没做到就停工重学,三次不改换岗。安全员天天记,队长每周核,出事马上报。 | ||
1、爆破飞石的最小安全距离
个别飞石的飞散距离与地形、地质药包参数及气候条件有关,可按以下公式计算:r=20kn2w
r—飞石安全距离(m)
k—与岩石性质、地形、地质气候有关的系数,一般取0.1——1.5 ;迎着风抛掷方向取最大值,背着风抛掷方向取最小值;
n—最大一个药包的爆炸作用指数;
w—最大一个药包的最小抵抗线(m)。
为了保证绝对安全,一般按上式计算结果再乘以系数3—4;当遇到大风天气,顺风方向的飞石距离还应增大25%——50%,同时参照现行爆破安全规程,爆破飞石的最小安全距离不小于表1所列数值;
表1
项次
爆破方法
最小安全距离(m)
1
炮孔爆破、炮孔药壶爆破
200
6
小洞时爆破
400
2
二次爆破、蛇穴
7
直井爆破、平洞爆破
300
3
深孔爆破、深孔药壶爆破
8
边线控制爆破
4
炮孔爆破法扩大药壶
50
9
拆除爆破
100
5
深孔爆破法扩大药壶
10
基础龟裂爆破
2、空气冲击波的安全距离
爆破冲击波的危害作用主要表现在空气中形成的超压破坏,如空气超压值大于0.005mpa时,门窗、屋面开始部分破坏;大于0.007mpa时,砖石结构破坏,房屋倒塌。
空气冲击波的安全距离可按一下计算式就算:rk=kb
rk—空气冲击波的安全距离(m);
kb—与装药条件和破坏程度有关的系数,见表4;
q---爆破装药总量(kg)
3、爆破毒气的安全距离
爆破瞬时间产生的炮烟含有大量有毒气体的粉尘。
爆破毒气的安全距离可按以下计算式计算:
rg=kg
式中rg—爆破毒气的安全距离(m);
kg—系数,平均值160;
q—爆破装药总量(t);
对于下风向的安全距离应增加一倍。
系数kb值 见表4
表4
破坏程度
安全级别
系数kb值
全埋入药包
裸露药包
安全无损
10--50
50—150
偶然破坏玻璃
5--10
10—50
玻璃全坏、门窗局部损坏
2--5
5—10
隔墙、门窗天棚破坏
1--2
2—5
砖石、木结构损坏
0.5—1.0
1.5—2.0
全部损坏
------
1.5
注:防止空气冲击波对人身损害时,kb采用15,一般最少用5—10.
爆破作业安全常识规范:非煤矿山爆破作业
| 适配人群 | 爆破工程技术人员,井下爆破作业人员,爆破安全监管员 | 使用场景 | 井下爆破作业,炸药运输途中,采场装药起爆 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 炸药运输装药起爆都可能炸,震动飞石有毒气,伤人毁设备。 | ||
| 适用范围 | 井下运炸药的路、装药点、爆破面、采场、炸药库、加工地。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,工人守步骤,库管查炸药,技术员算药量距离。 | ||
| 管理要求 | 警戒拉到位,信号发清楚,盲炮按规处理,通风排完毒气再进。 | ||
| 监督与检查 | 安监员天天查,班前会讲规矩,没做到扣工分还停工重学,出事追责到人。 | ||
爆破作业是非煤矿山生产过程中的重要工序,其作用是利用炸药在爆破瞬间放出的能量对周围介质作功,以破碎矿岩,达到掘进和采矿的目的。
在非煤矿山开采过程中须使用大量的炸药。炸药从地面炸药库向井下运输的途中,装药和起爆的过程中、未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中,都有发生爆炸的可能。爆炸产生的震动、冲击波和飞石对人员、设备设施、构筑物等有较大的损害。常见的爆破危害有爆破震动、爆破冲击波、爆破飞石、拒爆、早爆、迟爆等。
(1)爆破作业中的几种意外事故。
①拒爆。②早爆。③自爆。④迟爆。
(2)爆破产生的有害效应。
①爆破地震效应。炸药在岩土体中爆炸后,在距爆源的一定范围内,岩土体中产生弹性震动波,即爆破地震;硐室爆破时,因一次装药量较大,爆破地震也比较强烈,对附近的构筑物、设备设施和岩体等会产生较大影响,很可能引起大范围的冒顶片帮事故。
②爆破飞石。飞石是爆破时从岩体表面射出且飞越很远的个别碎块。爆破时,由于药包最小抵抗线掌握不准,装药过多,造成爆破飞石超过安全允许范围,或因对安全距离估计不足,造成人身伤亡和设备损失,是爆破产生的有害效应之一。
③爆破冲击波。爆破时,部分爆炸气体产物随崩落的岩土冲出,在空气中形成冲击波,可能危害附近的构筑物、设备设施和岩体等。
④爆破有毒气体。爆破时会产生大量的有毒有害气体,如果没有及时稀释和排出,过早进入工作面将会对作业人员的身体造成极大伤害,甚至导致人员中毒死亡。
(3)导致爆破事故的主要原因。爆破事故产生的原因主要有:放炮后过早进入工作面;盲炮处理不当或打残眼;炸药运输过程中强烈振动或摩擦;装药工艺不合理或违章作业;起爆工艺不合理或违章作业;警戒不到位,信号不完善,安全距离不够;爆破器材质量不良,点火迟缓,拖延点炮时间;非爆破专业人员作业,爆破作业人员违章;使用爆破性能不明的材料;炸药库管理不严等。
(4)易发生爆破事故的场所。在非煤矿山开采过程中,可能发生爆破事故的作业场所主要有:炸药库,运送炸药的巷道,运送矿岩的巷道,爆破作业的工作面,爆破作业的采场,爆破后的工作面,爆破后的采场,爆破器材加工地等。
爆破作业安全常识规范:爆破作业地点有下列情形时禁止爆破作业
| 适配人群 | 爆破作业员,安全监护员,爆破工程技术人员 | 使用场景 | 露天爆破,峒室作业,边坡施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕塌方、滑坡、炸药乱放出事,还有水涌、温度不对、没警戒这些危险。 | ||
| 适用范围 | 爆破作业的人、峒室、炮孔、工作面、通道这些地方和设备。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,工人守规矩,技术员查参数,安全员巡警戒和照明。 | ||
| 管理要求 | 设警戒线、修好支护、保证照明、不穿化纤衣、不带火种、雷雨天停工。 | ||
| 监督与检查 | 班前检查,安全员天天看,没做到就停工整改,再犯要换人,记录留底备查。 | ||
一、有冒顶或边坡滑落危险。
二、爆破参数或施工质量不符合设计要求。
三、工作面有水涌危险或炮孔,峒室温度异常。
四、危及设备或建筑物安全,无有效防护措施。
五、危险区边界上未设警戒。
六、通道不安全或通道阻塞,支护规格和支护说明书的规定有较大出入或工作面损坏。
七、峒室内光线不足或不照明。
八、未严格按安全操作规程要求做好准备工作。
九、禁止爆破器材加工和爆破作业人员穿着化纤衣服,不准携带能发火的物品。
十、在雷雨天、大雾天、七级以上风天,黄昏和夜晚禁止进行露天爆破。
十一、在进行爆破作业过程中,遇雷雨时,应立即停止爆破作业,并撤离危险区。
十二、禁止使用硝化甘油炸药。
十三、装药前不准将起爆器材与炸药混放在一起。








