炼铁厂煤气区域安全作业规定（优选5篇）

炼铁厂煤气区域安全作业规定

适配人群	设备检修人员，煤气防护员，电气仪表工	使用场景	煤气管道改造，高炉本体作业，热风炉检修
制定目的	煤气区域作业容易中毒，设备老化有泄漏风险，以前出过小事故。
适用范围	高炉、热风炉、布袋除尘、烧结区域所有检修和点巡检人员。
职责分工	施工方要办票证，煤防员必须到场监护，设备科组织巡检，各车间派人参加。
管理要求	进煤气区必须办出入小票，动火要办动火证，两人以上带报警仪，超标得戴呼吸器或撤人。
监督与检查	安环科和厂里监督，没办票就干罚100元一次，交接不清要追责，出事从重处理。

1、在煤气管道上更换、改造设备损坏、缺陷时，施工单位必须办理煤气区域作业出入小票、动火证、危险作业审批表，并且严格执行作业安全操作规程，通知安环科当班煤防员到现场监护，方可动工。

2、设备科组织的日常巡检，由设备科组织，并执行签到制度，安环科、检修车间、各区域负责人必须参加，除特殊情况外，任何一个单位未参加，不得进行巡检，进入煤气区域必须办理煤气区域作业出入小票。

3、凡在高炉本体作业，必须由煤防员现场监护，办理煤气区域作业出入小票，完工后，煤防员确认后，最后一个撤离。

4、在热风炉、箱体区域作业时，正常的点、巡检，设备润滑加油、卸灰操作、卫生清理，由本车间两人以上携带煤气报警仪，做好互保工作进行作业，并办理煤气区域作业出入小票，在处理煤气泄漏、翻盲板、停箱体、换布袋时，必须办理煤气区域作业出入小票、动火证、危险作业审批表，通知煤防员现场监护。

5、电器仪表在处理高炉本体压力表、摄影头、热电偶时，必须办理煤气区域作业出入小票，通知煤防员现场监护。处理热风炉、布袋除尘、热风管道、各流量压力拱顶红外测温时，必须办理煤气区域作业出入小票，由两人以上携带煤气报警仪告知安环科值班室方可作业。煤气浓度超标时，必须采取有效的防护措施，如撤离或配戴呼吸器。

6、烧结区域高空作业时，必须办理危险作业审批表，通知安全员到现场监护。

7、安环科当班现场监护，本班未完成的工作必须和下班进行现场交接，保障检修安全顺行。

8、以上规定由公司安环处、厂安环科监督执行，如有违反考核责任人100元/次，发生安全事故的从重严肃处理。

9、本规定自下发之日起执行。

安环科

炼铁厂煤气区域安全作业规定：某炼铁厂设备检修安全一般

适配人群	点检定修人员，检修安全员，热风炉检修工	使用场景	设备大修，煤气区域作业，高处检修
制定目的	怕设备出毛病伤人，怕检修时煤气氧气乱跑，怕高处掉东西砸着人，怕焊火点着易燃物。
适用范围	所有修设备的人、管设备的人、现场干活的人。
职责分工	领导定规矩，技术员盯日常，安全员守现场，工人自己管好手和脚。
管理要求	断电断气再开工，安全罩拆了要补上，高处系带子，动火先清场，进罐子要数人头。
监督与检查	安全部门来查，班组长天天盯，谁不照做就停工重学，出了事要追到底，记录本不能空着。

1 应建立严格的设备使用、维护、检修制度。设备应按计划(有条件的企业应推行点检定修制)检修，不应拖延。

设备管理部门的机、电技术人员，应对日常检修工作负责。

2 检修现场应设统一指挥部，并明确各单位的安全职责。参加检修工作的单位，应在检修指挥部统一指导下，按划分的作业地区与范围工作。检修现场应配备专职安全员。

3 检修之前，应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理有关检修、动火审批手续。

4 检修中应按计划拆除安全装置，并有安全防护措施。检修完毕，安全装置应及时恢复。安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档。

5 大、中修使用的拼装台和拼装作业，应符合大、中修指挥部的要求，不应妨碍交通。拼装作业应有专人指挥与监护。

6 施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。

7 设备检修和更换，必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修人员应熟悉相关的图纸、资料及操作工艺。检修前，应对检修人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，做好施工现场安全交底。

8 检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。

9 木料、耐火砖和其他材料的贮存，应符合下列要求:

——贮存场地应平坦、干净，宜选择地势较高的场所，并应设防雨棚;

——储料场与仓库的选择，应能保证工程的正常进行和消防车辆的顺利通行;

——耐火砖应错缝码放，一般耐火砖垛高不应超过1.8m，大块或较重的耐火砖垛高不应超过1.5m;

——材料堆垛之间的通道、宽度不应小于1.0m;

——堆垛应防潮;粉状料应堆放在单独的房间里。

10 焊接或切割作业的场所，应通风良好。电、气焊割之前，应清除工作场所的易燃物。

11 高处作业，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘。吊绳直径按负荷确定，安全系数不应小于6。作业前应认真检查有关设施，作业不应超载。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路，应有防滑措施并经常清扫。高处作业时，应佩戴安全带。

12 楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。

13 高处作业时，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。

遇6级以上强风时，不应进行露天起重工作和高处作业。

14 在高处检修管道及电气线路，应使用乘人升降机，不应使用起重卷扬机类设备带人作业。

15 运送大部件通过铁路道口，应事先征得铁路管理部门同意，而且使用单位，还应设专人负责监护。

16 检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。

17 在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数，如果出入人数不相符，应立即查找、核实。

18 设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。

19 设备试车，应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车。非试车人员，不应进入试车规定的现场。

炼铁厂煤气区域安全作业规定：炼铁厂渣、铁处理一般

适配人群	炉前工，值班工长，泥炮操作员	使用场景	高炉出铁，水冲渣作业，铁口维护
制定目的	高炉出铁出渣容易烫伤、漏渣漏铁、煤气中毒、设备高温出故障。
适用范围	炼铁厂炉前所有岗位，包括泥炮、开口机、冲渣系统操作人员。
职责分工	值班工长盯进度，泥炮专人操作，开口机专人使用， everyone各管各的活儿。
管理要求	打泥前烤热炮头，冲渣先开水泵，氧气瓶远离铁口，工具必须烘烤干。
监督与检查	班长每天看信号是否响、水泵开没开、氧气瓶有没有油。不照做就停岗培训，再犯调离炉前。

1 应在值班工长领导下，严格按进度表组织出渣、出铁。

2 出铁、出渣以前，应做好准备工作，并发出出铁、出渣或停止的声响信号;水冲渣的高炉，应先开动冲渣水泵(或打开冲渣水阀门)。

3 泥炮应由专人操作，炮泥应按规定标准配制，炮头应完整。打泥量及拔炮时间，应根据铁口状况及炮泥种类确定。未见下渣堵铁口时，应将炮头烤热，并相应增加打泥量。

4 泥炮应有量泥标计或声响信号。清理炮头时应侧身站位。泥炮装泥或推进活塞时，不应将手放入装泥口。启动泥炮时其活动半径范围内不应有人。

液压设备及管路不应漏油，应有防高温烘烤的措施。

5 装泥时，不应往泥膛内打水，不应使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。

6 铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁，应采取减风减压措施，必要时休风并堵塞铁口上方的1~2个风口。铁口潮湿时，应烤干再出铁。处理铁口及出铁时，铁口正对面不应站人，炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。

7 开口机应转动灵活，专人使用。出铁时，开口机应移到铁口一侧固定，不应影响泥炮工作。

8 铁口发生事故或泥炮失灵时，应实行减风、常压或休风，直至堵好铁口为止。

9 更换开口机钻头或钻杆时，应切断动力源。

10 通氧气用的耐高压胶管应脱脂。炉前使用的氧气胶管，长度不应小于30m，10m内不应有接头。

吹氧铁管长度不应小于6m。氧气胶管与铁管联接，应严密、牢固。

氧气瓶放置地点，应远离明火，且不得正对渣口、铁口。氧气瓶的瓶帽、防震胶圈和安全阀应完好、齐全，并严防油脂污染。

11 炉前工具接触铁水之前，应烘干预热。

12 渣、铁沟和撇渣器，应定期铺垫并加强日常维修。活动撇渣器、活动主沟和摆动溜嘴的接头，应认真铺垫，经常检查，严防漏渣、漏铁。

不应使用高炉煤气烘烤渣、铁沟。用高炉煤气燃烧时，应有明火伴烧，并采取防煤气中毒的措施。

13 采用水冲渣工艺的高炉，下渣应有单独的水冲渣沟，大型高炉冲渣应有各自的水冲渣沟。

14 铁口、渣口应及时处理，处理前应将煤气点火燃烧，防止煤气中毒。

炼铁厂煤气区域安全作业规定：炼铁厂设备检修

适配人群	点检定修员，检修安全员，动火审批员	使用场景	设备大修，高处作业，受限空间
制定目的	怕设备出问题伤人，怕检修时煤气漏了、电没断、高处掉东西。
适用范围	所有修设备的人、现场、工具、管道、车辆、脚手架。
职责分工	技术员盯日常修，指挥部管现场，安全员守区域，工人自己注意环境。
管理要求	断电断气再开工，安全装置拆了要记账，高处系带、防滑、不抛工具。
监督与检查	开工前查手续、做交底、清易燃物；安全部门抽查，没做到就停工重学，严重扣分。

1立严格的设备使用、维护、检修制度。设备应按计划(有条件的企业应推行点检定修制)检修，不应拖延。设备管理部门的机、电技术人员，应对日常检修工作负责。