发电机直流耐压试验安全施工措施（优选10篇）

发电机直流耐压试验安全施工措施

1、严格执行电动机检查相关的安全健康及环境保护措施的规定。

2、试验前应作好安全措施，指派专人监视。试验结束后，须经过充分放电并挂上接地线后，才可进行拆线。

3、各相绕组在试验前均接地。试验时将被试相的接地线拿开，其余各相均仍然接地

4、与被试物连接的高压导线，长度应尽可能短，直径尽可能大一些。对地及其他接地部分应有足够的距离，以减少杂散电流的影响。

5、在升压过程中，应将接在低压侧的微安表短路，读取泄漏电流时再接入。

6、试验电源应尽量稳定。有条件时，最好在电源侧加交流稳压器。

7、执行《各类osh危险因素及其控制计划清单》、《危害辩识、风险评价工作表》、《危害辩识、风险评价观察、访谈表》中电动机检查的规定。

发电机直流耐压试验安全施工措施：防止发电机非全相运行

1.500kv变电所各开关非全相压板必须投入。

2.500kv变电所各开关、刀闸操作时必须检查其三相动作一致性合格，且接触良好。

3.用于起动失灵保护的发变组保护出口应不包含可能慢返回的保护(如瓦斯保护、断水保护及热工保护)。

4.校验500kv变电所各开关非全相保护回路的完好性，以保证出现非全相时断路器可靠断开。

5.当500kv开关出现非全相而开关拒动时失灵保护应可靠动作以切除故障开关。

6.为提高保护可靠性，在用于起动失灵的发变组保护出口外须串一个“断路器电流判据”并能反映断路器的非全相开断。

7.断路器失灵保护的相电流判别元件动作时间和返回时间均不应大于20ms。

8.发电机在额定参数下连续运行，不平衡电流应≤8%额定电流，且每相电流均不能超过额定值。

9.当负序电流大于8%额定电流，应降低有功、无功负荷，将负序电流限制在允许范围内，检查原因并消除。

10.短时负序电流满足(i2/in)t≤10s的要求，否则保护将解列停机。

防止发电机非同期并列措施

1. 定期对同期装置进行检查、试验，确保同期装置工作可靠。

2. 当汽轮机转速达额定转速时，方可合发电机出口开关。

3. 检查机组二次电缆是否有中间接头，如有应检查接头的接触电阻和绝缘处理情况，发现问题及时处理。

发电机直流耐压试验安全施工措施：发电机大修 危险点预控

作业内容

危 险 点

控 制 措 施

依 据

1.作业人员、使用工器具的落实

工器具不合格

1.大修的各项工作内容、工作人员及劳动保护用品落实到每个人。

2.大修中需要使用的工具、手持电动工具、起重工器具等必须派专人进行认真检查，漏电保安器试验完好。

《安规》(热机)第47、54条

《电厂大修现场安全管理规定》第三条1.2、1.4

2.办理工作票

安全措施不落实

1.认真履行工作开工手续，办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场确认设备和停电的措施，确认电源已经断开以及所布置的安全措施与工作票上要求一致无误后在工作票上签字。

2.组织作业人员宣读工作票、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项，全体人员签字后方可开工。

《安规》第51条、52条、78条、180条

3.励磁机系统检修

1.起重伤害

1.起重人员需要认真检验、试验吊车的各项性能，确认良好后，才能进行操作。

2.吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣，吊重物时，位置适当防止脱滑。

3.起重指挥人员必须是有经验的，并且只能是其一人进行指挥。

《安规》(线路)第105、109、112条《电厂大修现场安全管理规定》第十七条1.20

2.设备损坏

1.拆卸时，注意防止主、副励磁机整流子表面和定、转子线圈碰撞。

2.拆下的刷握、刷架要妥善保管好，防止丢失和损坏。

《检修规程》发电机部分

4.发电机系统检修

1.吊装发电机端盖和抽吊发电机转子时，检查好吊钩、钢丝绳、吊环和倒链必须完好，无缺陷。

2.在吊运端盖和抽吊转子时，检修人员的站位须符合规程要求。

同7.7.3.1

2.定子损坏

1.抽转子时，由专人进入定子膛内控制转子的移动，防止碰撞定子线圈。

2.工作人员在定于膛内检修时须在膛内铺上胶皮板。

3.工作人员进入膛内必须穿绝缘鞋，不准带钢笔、钥匙等小的金属部件。

4.在定子膛内工作后，须将使用的工具和材料全部拿出，不允许留有遗漏物。

《检修规程》第四章

5.冷却器系统检修

1.脚手架不牢、倒塌

1.按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。

2.脚手架牢固，能够承受其上的人和设备的重量。

3.脚手架所使用的材料要符合要求，有足够的强度。

4.脚手架上的跳板、六尺杠绑扎、搭接牢固。

《安规》第594条、595条

2.高处坠落

1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神状况不好者禁止作业。

2.拆卸设备时作业人员相互配合好，防止作业人员失衡从脚手架上坠落

《安规》第580条、585条、586条

3.火灾、火险伤人

1.使用火焊时，要检查好焊带，不应有漏气现象。

2.火焊使用完毕后，要关好所有气门。

3.使用火焊时严禁附近有易燃、易爆物品。

4.使用火焊时，不要将火焰对人。

5.严禁用火焊把当照明。

《安规》第486条

6.氢系统检修

1.火灾

1.氢系统作业前，必须对要工作的设备进行气体置换，有化学化验合格后才能进行施工。

2.动火作业时，必须办理动火票，设专人监护。

3.准备好足够的灭火器材。

2.co2瓶伤人

1.搬运co2瓶时，精神集中，观察好周围的环境，防止瓶倒伤人。

2.置换时，充气速度不能过快，防止冻堵充气管发生管路爆炸。

《检修规程》第五章

7.设备回装

1.回装吊运设备前必须检查好起重用具，确认无误后方可使用。

2.检修人员要和起重人员配合好，起重工作只能有一人进行指挥。

2.设备部件遗漏

1.扣发电机两侧大盖和主、副励磁机端盖时，认真检查好定子膛内无遗漏的工具和材料。

2.各设备部件必须按原位恢复，不能随意丢弃。

发电机直流耐压试验安全施工措施：发电机pt发生断线预防

____年8月4日，#8发电机1yh c相一次保险运行中熔断，给机组的安全稳定运行带来威胁。为了使此类问题再次发生后，运行人员能及时有效的进行处理，防止机组因pt断线引起保护误动而跳闸，制定以下措施，请各值参考:

一、1yh断线后，注意事项:

#5、#6发电机1yh主要为发电机保护a柜和故障录波器提供电压信号，同时为励磁调节提供电压信号;#7、#8发电机1yh主要为发电机保护和故障录波器提供电压信号。因此，发电机1yh发生断线后，发电机部分保护可能误动，#5、#6机组应做如下处理:

1、 退出发电机失磁保护压板;(a柜)

2、 发电机基波定子接地保护压板;(a柜)

3、 发电机复压过流保护压板;( a柜)

4、 主变低阻抗保护压板;(a柜)

5、#5、#6发电机励磁系统发生异常运行，值班人员要加强对发电机电流的监视，将励磁运行方式切至手动。

#7、#8机组应做如下处理:

1、 退出发电机失磁保护压板;(a、b柜)

2、 发电机基波定子接地保护压板;(a、b柜)

3、 发电机复压过流保护压板;( a、b柜)

三、2yh断线后，注意事项:

发电机2yh主要为电气仪表测量提供电压信号，同时为励磁调节提供电压信号，因此，2yh发生断线后，发电机电压，有功、无功及发电机频率等显示异常或无显示。值班人员要加强对其它参数的监视，保持燃烧稳定，停止一切不必要的操作，维持主气压力、蒸汽流量稳定，监视发电机电流稳定，记录2yh断线运行时间，估算断线期间的发电量，将励磁运行方式切至手动;

三、3yh断线后，注意事项:

#5、#6发电机3yh主要为发电机保护b柜提供电压信号，#7、#8发电机3yh主要为发电机匝间保护提供电压信号，同时为发电机励磁系统调节提供电压信号;因此，3yh发生断线后，#5、#6应做以下处理:

1、退出发电机失磁保护压板;(b柜)

2、 退出发电机基波定子接地保护压板;(b柜)

3、 退出发电机复压过流保护压板;(b柜)

4、 退出主变低阻抗保护压板; (b柜)

#7、#8应做以下处理:

1、退出发电机匝间保护;

2、发电机励磁系统发生异常运行，值班人员要加强对发电机电流的监视，将励磁运行方式切至手动。

四、发电机pt发生断线后的处理原则:

1、若发电机pt发生断线现象，值长立即汇报技术部电气主管，各部门和公司领导及调度，根据报警信号确定断线的pt，申请退出以上相关保护;

2、 值班人员立即到电子间检查保护装置及故障录波器动作信号，确定断线的pt;

3、 检查6.3m发电机pt二次柜熔断器是否熔断(#5、#6机)，空气开关是否跳闸(#7、#8机);

4、 若熔断器熔断或空气开关跳闸，立即更换熔断器或合上空气开关，若再次熔断或再次跳闸，联系检修检查二次接线有无短路;

5、 若熔断器完好或空气开关未跳闸，用万用表检查各pt二次侧a、b、c相输出是正常，正常时各相对地电压57.7v左右，若输出无电，说明二次接线断线或pt一次熔断器熔断;

6、 值班人员戴好防护面罩，戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，打开pt一次柜(熔断器侧)，用20kv高压验电器检测pt一次熔断器是否熔断;

7、 若熔断器完好，联系检修检查pt二次接线，若一次熔断器熔断，汇报公司领导，尽可能申请晚高峰短时停机处理;

8、 若无法停机处理，专业制定严格的安全措施，在保证人员安全，操作安全，机组安全的前提下再进行更换，不得盲目冒险操作更换，以防发生人身伤害和误操作。

运行部

发电机直流耐压试验安全施工措施：某火力发电厂发电机同期定相

1 编制目的

为确保**电厂三期2×1000mw工程#5机组同期定相工作的安全、顺利地完成，并使同期定相工作合理化、程序化，特制定本措施。

2 编制依据

2.1 西北电力设计院的**电厂三期2×1000mw工程的施工图纸、设备说明书及有关的设计变更。

2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》gb50150(____年版)。

2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)。

2.4 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》dl/t 5437-____。

2.5 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》dl5009-____。

2.6 《继电保护和安全自动装置技术规程》gb14285-____。

2.7 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(2000年版)》。

2.8 《工程建设标准强制性条文-电力工程部分(____版)》。

2.9 **电厂三期2×1000mw工程《设备、系统命名、kks编号标准》及设备命名清单。

3 概述

3.1 系统简介

**电厂三期2×1000mw工程#5机组采用发电机-主变压器组单元接线，发电机出口设置断路器，发电机出口封母上连接励磁变压器。主变压器低压侧连接#5a厂高变、#5b厂高变，主变压器经一个半断路器接入500kv电网。

3.2 措施的执行

3.2.1 本措施经批准后，工作人员应遵照执行。

3.2.2 受电前须组织对系统进行联合大检查。

3.2.3 受电前须成立受电领导小组，组织协调受电工作。

3.2.4 未尽事宜，经受电领导小组协调后交有关方面执行。

4 受电范围

#5机组发电机机端pt和封闭母线。

5 受电应具备的条件

5.1 列入受电范围的一、二次电气设备已按设计全部安装完毕，并经验收合格。受电范围内的一、二次设备单体试验全部结束，记录完整并经验收合格。

5.2 受电设备的继电保护装置已校验完毕，已按有效定值通知单整定结束，符合保护校验规程及有关技术文件的要求，相关的各种仪表均经校验合格，均已验收合格，保护带开关传动试验已完成。

5.3 受电部分的测量、计量及远动回路已完善，具备受电条件。

5.4 受电部分电流、电压回路已调试完毕，电流差动极性配置正确。

5.5 受电部分控制、信号等回路已调试完毕，且符合有关技术、设计要求，并具备投运条件。

5.6 受电范围内所有设备传动试验结束，符合设计要求。

5.7 一、二次设备代号已命名，标识清晰、齐全，符合命名标准。

5.8 受电部分工作接地，安全接地符合标准，达到设计要求，并经验收合格。

5.9 所有受电系统的盘、柜、设备及地面干净，无杂物。

5.10 通讯及出口道路畅通，受电范围内施工用脚手架杆已拆除干净，沟盖板齐全。

5.11 受电范围内照明充足，有足够的数量且在有效使用期内的适合扑灭油气火灾的消防器材、通讯设备足够可靠。

5.12 所有与受电系统有关设备的刀闸、开关均在分断位置，控制及合闸电源开关、保险均在断开状态。

5.13受电系统一、二次设备绝缘电阻及变压器吸收比测试符合标准要求。

5.14 受电范围内所有设备操作及保护用交流、直流电源已可靠接入。

5.15 监检检查提出的问题已整改完毕。

5.16 检查确认操作、保护及电压互感器一、二次熔断器完好。

6 安全技术措施

6.1 #5机组电机机端出口与主封母之间的软连接已解开，发电机机端已可靠接地。

6.2 #5机组励磁变压器高压侧与主封母软连接已解开，励磁变高压侧已可靠接地。

6.3 操作人员不得少于2人，一人操作，一人监护。操作完毕后向指挥人汇报。

6.4 任何人在未征得受电指挥人的许可的情况下，不得擅自在受电区域内进行检查、检修工作。

6.5 所有受电设备应有清晰的铭牌或标识，防止走错间隔或误合开关。

6.6 组织参加受电相关单位人员学习本措施并进行安全技术交底。

7 同期定相步骤

7.5.1 检查确认发电机机端与主封母软连接已解开，发电机机端已可靠接地，并在此处设专人监视。

7.5.2 检查确认励磁变高压侧与主封母连线已解开，励磁变高压侧已可靠接地，并在此处设专人监视。

7.5.3 解掉#5发电机出口开关05至同期屏的合位接点二次线。

7.5.4 推发电机机端pt至工作位，合上二次空开。

7.5.5 在dcs远方分发电机出口断路器间隔发电机侧接地刀闸0517，确认已可靠分闸。

7.5.6 在dcs远方合发电机出口断路器间隔隔离开关052，确认已可靠合闸。

7.5.7 在dcs操作同期屏“单侧无压”方式合发电机出口断路器05，对发电机机端pt进行充电。

7.5.8 在发电机机端pt端子箱测量机端pt二次电压的幅值、相序应正确。

7.5.9 在dcs操作“同期装置上电”，检查同期屏整步表应指示为同期位置。

7.5.10 上述同期定相结束后，dcs操作“复归同期装置”，并在dcs远方分#5发电机出口开关05及隔离开关052，在dcs远方合#5发电机出口断路器间隔接地刀闸0517，并确认已可靠合闸。

7.5.11 恢复#5发电机出口开关05至同期屏的合位接点二次线。

发电机直流耐压试验安全施工措施：小型低压水轮发电机安全运行

摘要:农村小水电站的机组保护一般都按最简单的原则配置，运行操作基本上都采用手动完成，严重威胁着机组的运行安全。该文从实际出发，提出了在现有的条件下，实现机组保护较为有效和可靠的技术措施。

关键词:小水轮发电机;安全运行措施

1 前言

近年来，农村小水电站在不断的发展，由于有投资少、见效快、回报率高的特点，因此，吸引了不少的投资者，使得小水电站的数量不断增多，随着电力网建设的不断完善，这些小水电站大多已并网运行，给发电机的安全运行提出了更高的要求。

2 机组的保护设置现状及不正常运行分析

农村小水电站大多数是采用装机容量在1000kw以下的低压水轮发电机组，由于电站小，机组的保护一般都按最简的原则进行配置，发电机出口经低压断路器、隔离开关到低压母线，发电机的保护主要靠低压断路器qf的保护来实现(一般只配有过流保护、低电压保护)如图1所示。

发电机无功负荷的调节、有功负荷的调节、并网操作及发电机甩负荷操作，基本上都采用手动来完成。若发电机满负荷运行时，因外线故障或大电网停电，发电机电压迅速降低，使发电机出口断路器跳闸，发电机转速迅速升高，发电机出口电压将升高到额定电压的1.3倍以上，此电压将使发电机的绝缘受到严重威胁。若发电机有绝缘缺陷，则发电机将会被烧坏。同时水轮机由于没有调速器，使得机组转速不断升高，将出现"飞车"现象。

3 安全措施

3.1 发电机过电压保护的设置

如图2所示，在发电机出口电压互感器二次侧装设电压继电器kv1见图2(a)，整定值为发电机额定电压的1.25~1.3倍。当发电机出口电压达到整定值时，其kv1的动合触点接通，使中间继电器km1线圈励磁并自保持见图2(b)，若一个电站有多台机组，则采用图中并联接法。同时，km1的另一动合触点也接通，见图2(c)，使发电机灭磁。这样，发电机不会出现空载过电压的现象，km1的设置是为了防止发电机转子磁场的"惯性"作用，确保发电机有效灭磁，发电机在下一次起励前必须按复位按钮sb1，再进行其它正常操作。其它机组km的接法同km1。发电机灭磁后，则发电机出口没有电压，此时，事故照明电源由ups提供。

ups电源的容量确定与机组的数量成正比。

3.2 水轮机自动操作的设置

单相交流电动机经减速器来控制水轮机的操作手柄，水轮机的转速控制及有功负荷控制由电动机来完成。当开机或增大有功负荷时，按下sb3;当关机或减有功负荷时，按下sb4。若机组满负荷运行，此时当出现外线路故障或大电网停电时，由中间继电器km1的动合触点使电动机运转见图3，经减速器使水轮机的导水机构自动关闭，此时位置开关s1断开，电动机停止运转，自动过程结束。s2安装在水轮机导水机构100%时对应的碰杆位置。当外线故障或大电网停电时，由中间继电器km1的动合触点使电动机运转，经减速器使水轮机的导水机构自动关闭，防止了机组"飞车"事故的发生。

4 结论

小型低压水轮发电机并网的安全运行已显得非常重要，我们对兴山县三岔口电站(2×320kw)进行了改造，经两年来的运行，具有动作可靠、反应灵敏、操作方便等特点，取得了良好的社会效益和经济效益。

发电机直流耐压试验安全施工措施：氢冷发电机组及氢系统防火防爆

氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施，应采取以下防爆措施:

(1)提高设计、制造水平，严格检修工艺和质量标准，尽力降低发电机本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜管、发电机端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的泄漏程度，并用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示，从根本上杜绝氢爆炸的可能。

(2)氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严格按照规程进行操作，在置换过程中必须及时、准确化验。冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。

(3)当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严密的堵板;当发电机为空气冷却运行时，应将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。

(4)严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压0.03~0.05mpa，严防氢气留入主油箱系统，引起爆炸着火。主油箱上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱内人积存氢气。

氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。

(5)认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况，应正常并起油封作用。一旦浮筒泄漏或浮筒阀在开起位置失灵，氢气将大量窜入主油箱，可能引起爆炸，甚至起火，酿成重大火灾事故。

(6)改变发电机氢气压力，或者改变密封油系统运行方式，应严格按照规程操作，严防氢压升高超过泊压后氢气进入主油箱或大量偏氢。操作时应有操作票、安全措施和监护人员。

(7)排污和氢气置换时，开门应缓慢，速度一般应控制在1m/s左右，最大不超过3m/s，防止排氢速度过高，磨擦产生静电，引起着火或爆炸。排氢管应引至室外，室外排氢口应设置固定遮栏，防止周围有明火作业而引起爆燃事故。

(8)密封油系统应保证绝对可靠，备用的交直流密封油泵及润滑油或高压油供给的备用油源应联动可靠，并应有定期校验制度。

(9)坚持定期排污制度，防止氢气纯度降低而造成爆炸。发电机内氢气纯度应不低于96%，含氧量不得超过2%。制氢设备中，气体含氢量应不低于99.5%，含氧量不应超0.5%。如不能达到标准，应查找原因，进行处理，直至合格。

(10)进行氢气设备维护工作时，手和脚都不应沾油脂，防止油剧烈氧化而燃烧。

(11)氢系统或发电机密封瓦漏氢，应立即查找并消除，防止漏氢通明火爆炸。如某厂一使用氢气车间漏氢，因门宙关闭，扩散甚促，达到了爆炸浓度，由于室内灯具不防爆，在开灯时产生火花，引起爆炸，使厂房和设备炸毁，损失很大。

氢冷却器的回水管必须与凝汽器出水管分开，并直接排人虹吸井内。若氢冷却器回水管无法与凝汽器出水管分开，应严防用明火对凝汽器铜管查漏。

氢系统或氢冷却发电机检漏时，应采用测包仪或肥皂水，严禁用明火查漏。室管道、阀门或设备冻结时，应采用蒸汽或热水解冻，禁止用明火解冻。

(12)在制氢站、制氢设备室、氢罐附近、氢气控制站、氢冷发电机及氢气系统附近应严禁烟火，并设有“严禁烟火”的标志牌;禁止放置易燃、易烃物品如油类、棉纱、棉布、木材等;碳刷冒火应及时消除。

在储氢罐周围l0m应装设围栏。

(13)发电机检修前必须办理工作祟，将来氢门法兰拆开，加装堵板，并对发电机内部进行氢气浓度测量，当浓度为0时，方可开始工作。

发电机组停用之后，在拆卸发电机端冤时，严禁明火靠近，以防余氢爆炸。

氢气系统在运行中，紧固或更换氢冷发电机冷却器螺丝或在电解装置上进行检修工作时，应使用铜扳手，防止产生火花。

(14)为防止发电机封闭母线爆炸着火，应采取以下技术措施:

1)发电机各相及中性点出线套管保护箱上，都应增加适当孔径、适当数量的排氢孔，以利于及时排除出线套管漏出的氢气。

2)发电机出线套管保护箱和封闭母线之间设计安装隔断套管，隔断套管应具备同其工作条件相适应的密封性能。己投产的国产设备保护箱口无闲断的，应在大修中予以加装，以限制氢爆炸的范围，并保持保护箱开孔后封闭母线的性能。

3)为防止在正常运行和系统过电压的情况下，封闭母线产生电晕给氢气爆炸提供能源条件，产品在试验中应增加起晕电压试验项目，并要达到3~3.5倍额定相电压时不起晕。

4)要求制造单位保证封闭母线出厂前外壳的内外表面和母线管的外表面光滑，焊缝无毛刺，外壳两端牢固封闭。同时，设汁制造单位应从结构设汁上，创造对封闭母线内部进行滑扫、检查的必要条件。

5)加强发电机出线套管倔氢情况的监测，最好装设连续测氢装置，漏氢量超过整定值应自动报警。

6)进口氢冷发电机封闭母线未设计排氢7l的，应制定出补充安全措施。

(15)制氢室内或氢冷发电机附近，应备有必要的消防器材(如二氧化碳、“1211”灭火器及湿石棉布等)。

氢冷发电机应装设氢气纯度和含氧旦自动测量报警仪，以便在氢冷发电机氢气纯度低于96%或含氧量大于2%时，能自动报警。

(16)在制氢室或氢系统附近进行工作或检查时，为防止产生静电或火花，不应穿化纤衣服，不穿与地面摩擦台产生火花的鞋。

(17)制氢室和供氢站内应采用防攥型电气设备和灯具，采用木制门宙，门应向外开。制氢站应装设可靠的防雷保护装置，其具体要求应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》。

(18)氢气设备(或管道)附近明火作业的安全措施。在距离氢管道、阀门和法兰5m以内的危险区内严禁烟火，必须进行动火作业时，应经有关领导批准，并采取以下安全措施;

1)动火前必须认真填写动火工作票，并认真办理测氢手续(用肥皂水或测氢仪)，发现漏氢，应认真消除，并用湿石棉布包裹。

2)在距离氢管道法兰、接头及阀门2m附近动火作业时，应采取风屏隔离措施，无法用风屏隔离时，应在中间地带采用鼓风机通风，以降低氢气浓度。

3)电焊电源、刀闸和焊机应远离作业地点，焊把和电线需移动时，应先停电再移动，防止打火。严禁在氢气管道上接地，以免引起爆炸。

4)气焊用的橡皮管应严密不漏，定期做压力试验，严禁橡皮管放置在高温设备和电线

5)动火作业之前应准备足够的消防器材，如co2灭火器、1211灭火器、湿石棉布等。

6)进行氢设备的维护和工作时，手和衣服都不应沾油脂，防止氧化起火引起事故。

(19)氢冷设备及氢气管道上必须进行动火检修时的防火安全措施:

1)在氢冷设备及氢气管道上必须进行动火作业时，必须先经总工程师批准，履行一类动火工作票，采取严密可靠的防火措施后才能动火。

2)氢冷设备、管道和制氢设备进行检修前，必须将检修部分与相连的运行部分隔离并有明显的断开点，充氢侧加装严密的堵。拆卸其附件及管道应使用铜质工具，以防产生火花。

3)动火前，应对检修的设备和管道用氯气进行置换，然后进行测爆，经过含氢量测定，确定无爆炸危险后才能动火。

4)动火前，应对危险区域附近的管道法兰进行检漏，消除泄漏现象后，用石棉布包裹管道法兰。 5)动火时，可在危险区域与附近的氢管道中间采用风屏隔离，无法用风屏隔离时，用鼓风机进行强迫通风，以降低有可能漏氢情况下的氢气浓度。鼓风机的电源开关应采用防爆型，否则，应远离氢气设备，防止产生电火花。危险区的照明，应采用防爆灯具。

(20)200mw发电机组台数很多，漏氢也较为严重，对qfqs-200-2型发电机组消除漏氢应采取以下技术措施。

1)改进结构，提高校修工艺，防止发电机各结合面漏氢。①机座与两侧端罩之间的结合面，密封工艺难度大，是漏泄薄弱环节。解决的办法是沿整因结合面用5~6mm厚的钢板加焊密封罩。为监视密封罩内充氛情况，在密封罩上应加装压力表及上下部的通气阀门，排氢时，可从下部气门通人二氧化碳，从上部气门赶出残留氢气。从长远考虑，制造厂应将机座与端罩改为整体式结构，从根本上取消两道结合面。②端盖与端罩的结合面和上下半端盖之间的结合面是重要的密封面，要求密封面的光洁度达到▽5~6，平面度应在0.03~0.05mm以内。如采用塑料密封胶，其密封胶应具有耐油、耐温、耐机械振动并具有良好密封性能。如采用橡胶条改善端盖密封也可取得良好效果，橡胶圆条直径应等于槽宽，其截面积在不受力的情况下，略大于槽本身截面积。端盖紧固后，用0.05mm塞尺塞不进为好。胶条头用平头对接，靠挤压封死。③端罩上固定端盖的螺孔，应防止加工过程中穿透和运行中振动泄漏。④出线罩与端罩之间的结合面，不论用密封胶、橡胶板、橡胶条，均会因温度高老化和振动而失效。结合面最好焊接，并保证焊接质量，消除漏氢通道。⑤出线罩法兰与出线套管台板的结合面，因二者材质不同，且该处漏磁严重，温度较高，易受热、易膨胀变形。加之密封材料受热老化，密封面很容易引起漏氢。为此可将原铝合金台板更换为1crl8ni9ti不锈钢板，并和出线罩在里侧用奥237不锈钢焊条焊死。最好将出线罩及台板全换为不锈钢板可靠焊接，效果更好。

2)提高安装、检修工艺，防止密封瓦及密封瓦座结合面漏氢:①密封瓦座与端盖的垂宜结合面所采用的橡胶密封垫的质量、性能、规格、尺寸应符合要求，开孔应正规，紧固应均匀，并增加把合螺钉的数量，使结合面紧固性增强，又不致使密封垫局部鼓起而漏氢。②密封瓦上下半端盖组装时，要保证水平法兰接缝对齐，防止因错口不乎使密封垫受力不均。上下半端盖结合面采用橡胶条密封时，耍把两半盖把合后受挤压突出的橡胶条顺端盖垂直面留出约1~2mm长度后割齐，使装配密封瓦座后此处结合严密而不漏氢。③密封瓦与轴和瓦座间隙必须调整合格。瓦与轴的径向间隙，双侧以不超过0.2~0.25mm为宜。密封瓦与瓦座的轴向间隙，双侧按0.15mm掌握。④为防让密封油进入机内，内油挡及密封油挡的径向间隙，可按下列数值掌握:下间隙不大于0.05mm，左右间隙不大于0.15mm，上间隙不大于0.25~0.3mm。油挡及密封瓦座上下两半部分组装前，水平结合面应认真研副，使间隙不大于0.03mm。

3)保证密封油系统工作正常。为保证密封油系统的正常工作，密封油箱的安装位置应比主油箱高500mm以上，使密封油箱的油能全部排入主油箱。压差阀的位置应比密封油箱高500mm左右，以免密封油箱或氢侧回油管满油时，油进入压差阀配重室。压差阀、平衡闭应装在接近10m运转层处，以便于调整或操作。

密封油箱回氢管不应有向下的坡度，接到机壳上的位置应尽量提高。密封油箱回氢管和密封油回油管的坡度日前普遍偏低，新装机组应设法加大。

将压差阎、平衡阎调试合格，投入使用，是保证双流环式密封瓦正常工作的必要条件。压差阀的作用应使空侧油压高于机内氢压约0.049mpa，并能跟踪变化。平衡阀应灵敏可靠，使氢侧油压跟踪空侧油压，并使二者相等，最大相差不超过1470pa。

为改善平衡阀的运行条件，将平衡阀由卧式改为立式安装，效果较好。

保持油质良好、无杂质，不仅是密封瓦，而且也是两阎(压差阀、平衡间)正常工作的重要条件。

当平衡间失灵，手动控制油压运行时，要避免氢侧油压比空侧油压超出过多。否则，氢侧回油量成倍增加，来不及排定便会漏人机内;同时，氢侧油流窜人空侧，带走大量氢气。

保证氢侧回油通道畅通无阻是防止机内进油的重要一环。回油腔和回油孔应保持干净无杂物，回油管的管径可加粗到476，管路坡度应尽星加大，并防止出现弯曲。

平衡阀的性能应保持良好，使密封油箱既不排油也不补油，或者排(补)油的间隙时间很长。

密封油箱的油位在正常运行时，密保持较低位置，约为2/3，并应注意监视，防止油满罐时往机内进油或空随时向外跑氢。自动补油、排油电磁阎应投人使用。手动补油时，阀门不易开的过大。

4)应防止出线套管漏氢。出线套管的瓷件与铜法兰之间用水泥作粘结剂，极易松脱漏氢，严重的甚至瓷件下穆，大量跑氢。将瓷件的结合面由柱面状改为上大下小的锥面状，并且将其与法兰的粘结刑改用环氧树脂，这样的套管效果很好。

出线套管穿过出线台板处的密封是防止漏氢的关键部位之一，此处需用耐油的橡胶圈和橡胶垫加以双重密封。出线套管上端出线铜杆与过渡引线的连接在装配时应避免别劲受力，否则套管密封将会遭到破坏。出线套管瓷件的上下端与出线铜杆之间均用橡胶垫密封，并借助下端出线杆上螺母的紧力，使两端橡胶垫受压而封氢。下端密封用橡胶垫，如层数过多，在螺母的紧力作用下，易相互偏斜移位而引起漏氢，以选用两层橡胶垫为宜。出线套管内的导电杆与上下端出线杆之间焊接不良时，也会出现漏氢。查漏发现后如现场无法补焊解决，即需更换新套管。

运行中查出出线套管漏氢或怀疑套管密封不良时，应在大修中对答部密封垫、困拆卸检查，发现失去弹性的应立即更换，妥善装配。处理后的出线套管应单独做气密试验，试验压力为0.39mpa。

5)防止定子水冷系统漏氢。大修时定子水冷系统应进行压力为0.49mpa表压、持续时间为4h的水压试验。下列部位应作为检查的重点:端部绝缘引水管有无磨损，其水接头是否牢靠，与端部其他部件相碰或交叉处有无涤纶毡绑扎固定;两端汇水母管与进水管、出水管、排气管、排污管的连接焊口处有天裂缝，支持是否坚固;过渡引线的接头盒有无缺陷等。

过渡引线末端和以线套管l端出线杆连接处，原结构装有两道密封困阻止氢、水互窜。由于目前国产橡胶密封因耐老化性能差，运行中一旦龟裂破损，氢气即漏入水中而被带定。因此，漏氢量大的机组如发现定于内冷水中含氢，大修中水压试验时要注意检查此处密封阳状况。如已失去弹性应立即更换，并经水压试验合格后再包好绝缘。

6)防止转子漏氢。每次大修，转子抽出后都应进行查漏试验。一般从励端中心露孔通人干燥清洁的肤缩空气、试验压力为0.49mpa、6h压力降不大于起始压力的20%为合格。

转子进行风压查漏试验时.重点应检查滑环下导电螺钉的密封状况。判断该处是否漏气的方法是使螺钉位置垂直向上，将无水酒精洒在上面，观察有元小气泡出现。同时还耍检查中心袖固定螺钉及汽端中*r/孔堵板的密封状况。只有漏气处全部处理完好后，才能恢复风压试验。试验合格后回装励端中心孔堵板时，应确保此处严密不漏。

7)防止氢气冷却器及氢系统的漏氢:每次大修，氢气冷却器应单独进行水压试验，试验压力为0.49mpa，以0.5h无渗漏为合格。

氢气冷却器上下达兰与机壳把合处需结合严密。此处出现间隙不等、结合面不平时，可换用厚垫或配用不同厚度的扁垫来解决。

运行中发现冷却器个别钢管漏氢时，可在不停机情况下堵管处理。培管应安全，工艺应合理。

氢管路严禁使用铸铁管件，一定要用无缝钢管。管路连接尽量用焊接代替丝扣。

氢管路上连接法兰的密封垫要使用丁脂橡胶或其他耐油橡胶制作的整体件，避免使用拼接而成的密封垫。

大修时，包管路、二氧化碳管路及其表管均应用压缩空气吹扫干净。氢管路、二氧化碳管路、氢控制盘还应分别用压缩空气进行查漏试验，试验压力为0.588mpa，持续时间为4h，每小时压力降不超过666.6pa为合格。

大修时，氢管路阀门均应解体检查，单独进行风压试验，试验标准和管路相同。

8)认真进行气密性试验。氢冷发电机的气密性试验分查漏试验和测漏试验。查温试验主要在大修和事故处理时进行。测漏试验主要在大修后和正常运行中进行。

大修中查得试验应首先按部件、系统单独进行，直至每个部件、系统的试验合格。

转子穿入定子膛后，发电机应进行整套查调试验。试验时将密封油系统投入运行，干净的压缩空气充人发电机内，并保持密封油压高于风压0.03mpa，试验风压0.343mpa，查漏可用氟利昂和卤素检漏仪，也可用肥皂液涂刷，观察汽泡来查漏。漏点查出后应全部消除。

所有漏点全部消除后，可对发电机大修后静态下充压缩空气进行测漏试验。试验时试验压力为队294mpa，试验时间24h，每小时记录机内风压一次(包括温度、周围气压和室温)。根据测量数据，计算出24h漏气量，应不超过发电机气体容积的1.3%(应该换算到试验压力下的漏气体积)。

漏氢严重的发电机，大修时应对定子和转子单独进行查漏试验。将所有漏点全部消除后，再将转子穿入定子膛内进行整套试验，直至符合标冶为止。

9)加强运行监督。发电机连续满载运行必须保持额定氢压，不得用降低氢压作为减少漏氢、并维持长期运行的手段。发现漏氢应及时检查处理。

机内氢纯度应大于96%，气体混合物含氧量小于2%，湿度小于10g/立方米(入口氢温大于20℃，并换算到常压下的湿度值)或露点不大于 5℃。

为保持发电机正常运行，除正常的运行监视外，对氢一泊系统还应建立定期检验维护制度。

在额定氢压下，每昼夜整个机组转动时的漏氢量应不超过发电机氢气量的5%，超过5%应及时处理。为掌握氢气介质运行情况，在运行值班处应设立“发电机氢气运行日志”，并认真填写分析，发现问题应及时处理。

(21)氢冷发电机和氢设备的安全、测童装置，如氢、氧压力自动调整器、氢气(氧气)纯度(量值)自动报警仪、安全阀、止回阀、水封器、阻火器、压力表、温度表等应定期校，保证其动作正确，测量准确，为安全防爆提供了可员的监测，保护手段。

发电机直流耐压试验安全施工措施：某小型发电机的防雷

当雷击电波传导至发电机上时，波的陡度直接威胁匝间绝缘，尤其是头几匝。波越陡，头几匝间所承受的电压越大，匝间绝缘越易受到破坏。雷电波的幅值大小则威胁发电机的主绝缘。雷电波的幅值越大，导线与铁心间的电压就越高，绝缘就越易被击穿。因此，必须对发电机采取防雷措施。现简介发电机的防雷措施及常用避雷器的选用，供参考。

对发电机来讲，防雷措施的要求是要把雷电波的幅值和陡度限制在容许的范围内，以消除对发电机的危害。

1.对有架空直配线路的发电机的防雷措施当流过发电机母线上fgd系列阀型避雷器的电流不超过3ka时，发电机的耐雷水平为50ka，发电机的防雷保护接线及其设备的选择都按此条件考虑。其防雷方式一般包括两部分:一部分是装设在母线上的阀型避雷器及吸收电容器，避雷器的作用是限制雷击波的幅值，吸收电容器的作用是限制波的陡度;另一部分是进线保护，它的作用是对进线上传来的较强雷电波先进行一次削弱。发电机的防雷方式很多，可根据发电机容量、雷电活动的强弱和对供电可靠性的要求确定。不论采用哪一种保护方式，一般应将母线处的来波陡度限制在7.5kv/s以下;发电机处的来波陡度限制在5kv/s以下;流过母线上的冲击电流幅值限制在3ka以下。图1为1500kw以下发电机防雷保护接线图。

2.当发电机和变压器直接连接时的防雷措施此时，变压器对发电机的防雷保护能起一定的作用，因此，对于发电机一变压器组连接方式的发电机，只要可靠地保护了变压器，就不需对发电机再采取保护措施。但是，如果发电机与变压器之间是由裸露的组合导线或母线桥连接的话，那么，这一段导线还需装设防止直击雷和感应过电压的保护措施。对于直击雷的防护，可以利用独立的避雷针来达到，而对感应过电压的防护则主要依靠吸收电容器。图2为发电机-变压器单元的防雷接线(扩大单元的保护类似)。

采取了上述的防雷措施后，并不能说发电机的雷害事故就可以完全避免了，因为一则避雷器的特性与发电机的绝缘水平之间总会存在一些差距;二则某些发电机绝缘可能存在一些弱点。所以，对运行人员来说，除了应尽可能多地掌握一些防雷知识和了解设备的绝缘弱点外，在打雷时，还需做好事故预想，特别是甩负荷、着火等方面的事故处理准备。

3.避雷器的选用传统防雷用避雷器有fs、fz、fcd等系列阀型避雷器和gb系列管型管型避雷器，但这些避雷器存在间隙，击穿前后电压陡度较大。氧化锌避雷器具有优异的非线性伏安特性，且当过电压一出现时就开始吸收能量，使过电压受到限制，其性能远胜于传统的阀型和管型避雷器。

发电机直流耐压试验安全施工措施：发电机调相机电动机防火

1 发电机、调相机和电动机

1.1 额定容量为10mw及以上空冷发电机、水轮发电机应设水喷雾、卤代烷等固定式灭火装置。

新建或扩建的单机容量为200mw及以上的发电机的消防设施应能满足火灾初期发出警报，能进行火灾的集中监视及消防装置的远方和现场启动。

1.2 水轮发电机的采暖取风口和补充空气的进口处应设置阻风门(防火阀)，当发电机着火时应自动关闭。

1.3 当发电机失火时，为了迅速限制火势发展，应迅速与系统解列，并立即用固定的灭火装置灭火。如果没有固定的灭火装置或灭火装置发生故障而不能使用时，应利用一切灭火设备来及时灭火，但不得用泡沫灭火器或用干砂灭火。当地面上有油类着火时，可使用干砂灭火，但注意不使干砂落到发电机或励磁机的轴承上。

1.4 电动机的基础，其外围与建筑物或其他设备之间应留出净距不少于1m的通道。电动机与墙壁之间，或成列装设的电动机，当一侧已有通道时，则另一侧的净距可不少于0.3m。电动机与低压配电设备的裸露带电部分的距离不得小于1m。

1.5 当运行中的电动机发生燃烧时，应立即将电动机电源切断，并尽可能把电动机出入通风口关闭，然后才可用二氧化碳、1211灭火器进行灭火，禁止使用泡沫灭火器及干砂灭火。无二氧化碳、1211灭火器时，可用消火栓连接喷雾水枪灭火。

1.6 扑灭同期调相机燃烧方法同1.3条。

2 氢冷发电机和制氢设备

2.1 氢冷发电机及其氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，必须在运行中按专用规程的要求进行分析化验，氢纯度和含氧量必须符合规定的标准。氢冷系统中氢气纯度须不低于96%，含氧量不应大于2%;制氢设备中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。如不能达到标准，应立即进行处理，直到合格为止。

2.2 氢冷发电机的轴封必须严密，当机组开始起动时，无论有无充氢气，轴封油都不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳或氢气充入汽轮机的油系统中而引起爆炸起火。

2.3 氢冷发电机运行时，排烟机应保持经常运行，并定期(每周一次)从排烟机出口和主油箱顶取样(漏氢增大时应随时取样检查)，监视含氢量是否超过制造厂规定(无制造厂规定的按2%)。如超过则应查明原因并予消除。

2.4 密封油系统应运行可靠，并设自动投入双电源或交直流密封油泵联动装置，备用泵(直流泵)必须经常处于良好备用状态，并应定期校验。两泵电源线应用埋线管或外露部分用耐燃材料外包。

2.5 氢冷发电机密封油箱应设置火灾检测和水喷雾灭火设施。

2.6 在氢冷发电机及其氢冷系统上不论进行动火作业还是进行检修、试验工作，都必须断开氢气系统，并与运行系统有明确的断开点。充氢侧加装法兰短管，并加装金属盲(堵)板。

2.7 动火前或检修试验前，应对检修设备和管道用氮气或其他隋性气体吹洗置换。

在置换过程中应有专职人员定期取样，分析混合气体的成分。取样点应选在排出母管和气体不易流动的死区。取样前先放气1~2min，以排出管内余气。

氮气置换时，氮气中含氧量不得超过3%。置换结束后，系统内混合气体的含量必须连续三次分析合格，并应有二台以上测爆仪进行现场监测。

2.8 气体介质的置换避免在起动、并列过程中进行。氢气置换过程中不得进行预防性试验和拆卸螺丝等检修工作。

2.9 机组漏氢量实测计算每月进行一次，用以考核漏氢水平。

2.10 设备和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或合格的携带式可燃气体防爆检测仪，禁止使用明火。

2.11 管道阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁用明火烤烘。

2.12 不得在室内排放氢气。

2.13 放空管。

(1)放空管出口应在远离明火作业的安全地区。若室内放空管出口近屋顶，应高出屋顶2m以上;在墙外的放空管应超出地面4m以上，周围并设置遮栏及标示牌;室外设备的放空管应高于附近有人操作的最高设备2m以上。排放时周围应禁止一切明火作业。

(2)应有防止雨雪侵入和外来异物堵塞放空管和排污管的措施。

(3)放空阀应能在控制室远方操作或放在发生火灾时仍有可能接近的地方。放空阀能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。

2.14 氢气管道。

(1)氢气管道宜架空敷设，其支架应为非燃烧体，架空管道不应与电缆、电线敷设在同一支架上。

(2)氢气管道与燃气管道、氧气管道平行敷设时，中间宜有非燃物体将管道隔开，或净距不少于250mm。分层敷设时，氢气管道应位于上方。

(3)氢气管道与建筑物、构筑物或基他管线的最小净距应符合现行的gb4962《氢气使用安全技术规程》的规定。

(4)室外地沟敷设的管道，应有防止氢气泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施，埋地敷设的管道埋深不宜小于0.7m，含氢气的管道应敷设在冰冻层以下。室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地。

(5)管道穿过墙壁或楼板时应设套管，套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用非燃材料填塞。

(6)管道应避免穿过地沟、下水道、铁路及汽车道路等，必须穿过时应设套管。

(7)管道不得穿过生活间、办公室、配电室、控制室、仪表室、楼梯间和其他不使用氢气的房间，不宜穿过吊顶、技术(夹)层。当必须穿过吊顶或技术(夹)层时，应采取安全措施。

2.15 氢气瓶使用。

(1)因生产需要，必须在现场(室内)使用氢气瓶时，其数量不得超过5瓶。

(2)氢气瓶与盛有易燃、易燃、可燃性物质、氧化性气体的容器的间距不应小于8m。

(3)氢气瓶与明火或普通电气设备的间距不应小于10m。

(4)氢气瓶与空调设备、空气压缩机和通内设备等吸风品的间距不应小于20m。

2.16 氢冷器的回水管必须与凝汽器出水管分开，并将氢冷器回水管接长直接排入虹吸井内。若氢冷器回水管无法与凝汽器出水管分开，则严禁使用明火对凝汽器管铜找漏。

2.17 防止氢冷发电机封闭母线爆破失火事故的措施按原水利电力部(87)电生字第8号文关于转发“防止国产氢冷发电机封闭母线爆破事故技术措施”的通知执行。

2.18 当氢冷发电机失火时，应迅速切断氢源和电源，使发电机解列停机，并使用固定的灭火装置进行灭火。机旁应设置大中型二氢化碳或1211灭火装置作灭火备用。

2.19 由于漏氢而着火时，首先应断绝氢源或用石棉布密封漏氢处，不使氢气逸出。

2.20 制氢站(供氢站)平面布置的防火间距及厂房防爆设计应符合现行的gbj16《建筑设计防火规范》和现行的gb4962《氢气使用安全技术规程》的规定。其中泄压面积与房间容积的比例应超过上限0.22。

2.21 制氢站(供氢站)宜布置于厂区连缘，车辆出入方便的地段，并尽可能靠近主要用氢地点。

2.22 制氢站(供氢站)和其他装有氢气的设备附近均严禁烟火，严禁放置易燃易爆物品，并应设“严禁烟火”的标示牌。制氢站(供氢站)储氢罐周围(距10m处)应设有围墙。如条件不允许时，距离可以适当减少，但需经单位保卫(消防)部门同意，并报当地公安部门批准。

2.23 制氢站(供氢站)屋顶应做成平面结构，防止出现积聚氢气的死角。地坪尽可能做到平整，耐磨，不发火花。

2.24 制氢站(供氢站)应通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1%，建筑物顶部或外墙的上部设气窗(楼)或排气孔(通风口)，排气孔应面向安全地带。室内排气次数每小时不得少于3次，事故通风每小时换气次数不得少于7次。

2.25 采用自然通风时，排气孔应设在屋顶最高部位，每个排气孔直径不应少于200mm。屋顶如有梁隔成2个以上的间隔，或井字结构、助字结构，则每个间隔内应设排气孔。排气孔的下边应与屋顶内表面齐平，以防止氢气积聚。

2.26 每周应对制氢站(供氢站)空气中的含氢量进行一次检测，最高不得超过1%。

2.27 一般氢气化验室不得设在生产氢气的场合。如化验室设在生产氢气的同一建筑内，则应用防火墙隔开，门应直通厂房外。

2.28 氢气生产系统的厂房和贮氢罐等应有可靠的防雷设施。避雷针与自然通风口的水平距离，不应少于1.5m，与强迫通风口的距离不应少于3m;与放空管口的距离不应少于5m。避雷针的保护范围应高出管口1m以上。

2.29 制氢站(供氢站)应采用防爆型电气装置，并采用木制门窗，门应向外开。电线应穿密封金属套管，并经气密试验检查合格。仪表等低压设备应有可靠绝缘，电话电铃应安装在室外。

2.30 氢气设备生产系统各部位，必须使用铜质或铍铜合金工具。

2.31 制氢设备要动火检修，或进行能产生火花的作业时，应尽可能将需要修理的部件移到厂房外安全地点进行。如必须在现场动火作业，应按各单位“动火工作票制度”执行。

3 电力变压器、油浸电抗器、消弧线圈和互感器

3.1 变压器容量在120mva及以上时，宜设固定水喷雾灭火装置，缺水地区的变电所及一般变电所宜用固定的1211、二氧化碳或排油充氮灭火装置。

新建、扩建或改建的单机容量为200mw及以上的发电厂，其主变压器和厂用高压变压器均应装设固定水喷雾灭火装置。

水喷雾灭火装置应定期进行试验，使装置处于良好状态。

3.2 油量为2500kg及以上的室外变压器之间，如无防火墙，则防火距离不应小于下列规定:

35kv及以下 5m

63kv 6m

110kv 8m

220~500kv 10m

油量在2500kg及以上的变压器与油量在600kg及以上的充油电气设备之间，其防火距离不应小于5m。

3.3 若防火距离不能满足3.2条的规定时，应设置防火隔墙。防火隔墙应符合以下要求:

(1)防火隔墙高度宜高于变压器油枕顶端0.3m，宽度大于储油坑两侧各0.6m。防火隔墙高度与宽度，应考虑变压器火灾时对周围建筑物损坏的影响。

(2)防火隔墙与变压器散热器外缘之间必须有不少于1m的散热空间。

(3)防火隔墙应达到国家一级耐火等级。

3.4 室外单台油量在1000kg以上的变压器及其他油浸式电气设备，应设置储油坑及排油设施;室内单台设备总油量在100kg以上的变压器及其他油浸式电气设备，应在距散热器或外壳1m周围砌防火堤(堰)，以防止油品外溢。

储油坑容积应按容纳100%设备油量或20%设备油量确定。当按20%设备油量设置储油坑，坑底应设有排油管，将事故油排入事故储油坑内。排油管内径不应小于100mm，事故时应能迅速将油排出。管口应加装铁栅滤网。

储油坑内应设有净距不大于40mm的栅格，栅格上部铺设卵石，其厚度不小于250mm，卵石粒径应为50~80mm。

当设置总事故油坑时，其容积应按最大一台充油电气设备的全部油量确定。当装设固定水喷雾灭火装置时，总事故油坑的容积还应考虑水喷雾水量而留有一定裕度。

应定期检查和清理储油坑卵石层，以不被淤泥、灰渣及积土所堵塞。

3.5 变压器防爆筒的出口端应向下，并防止产生阻力，防爆膜宜采用脆性材料。

3.6 室内的油浸变压器，宜设置事故排烟或消烟设施。火灾时，送风系统应停用。室内(或洞内)变压器的顶部，不宜敷设电缆。

3.7 高层建筑内的电力变压器、消弧线圈等设备，应布置在专用的房间内，外墙开门处上方应设置防火挑檐，挑檐的宽度不应小于1m，而长度为门的宽度两侧各加0.5mm。

3.8 室外变电站和有隔离油源设施的室内油浸设备失火时，可用水灭火，无放油管路时，则不应用水灭火。

发电机变压器组中间无断路器，若失火，在发电机未停止惰走时，严禁人员靠近变压器灭火。

3.9 互感器如发生故障停用时，应先停电后切除故障互感器，不宜直接去拉开故障互感器。

4 电 缆

4.1 防止电缆火灾延燃的措施有:封、堵、涂、隔、包、水喷雾和其他。

4.2 涂料、堵料必需经国家技术鉴定合格，并由公安部门颁发生产许可证的工厂生产，其产品应是适用于电缆的不燃或难燃材料，并符合规范规定的耐火时间。在涂刷时要注意稀释液的防火。

4.3 凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞、竖井和进入油区的电缆入口处必须用防火堵料严密封堵。发电厂的电缆沿一定长度可涂以耐火涂料或其他阻燃物质。靠近充油设备的电缆沟，应设有防火延燃措施，盖板应封堵。

4.4 如需在已完成电缆防火措施的电缆层上新敷设电缆，必须及时地补做相应的防火措施。

4.5 电缆廊道内宜每隔60m划分防火隔段。

4.6 严禁将电缆直接搁置在蒸汽管道上，架空敷设电缆时，电缆与蒸汽管净距不应少于1m(电力电缆)和0.5m(控制电缆)，与油管道的净距应尽可能增大。

4.7 电缆夹层、隧(廊)道、竖井、电缆沟内应保持整洁，不得堆放杂物，电缆沟洞严禁积油。

4.8 汽机机头附近、锅炉灰渣孔、防爆门以及磨煤机冷风门的泄压喷口，不得正对着电缆，否则必须采取防火措施(如采用罩盖、封闭式槽盒)。

4.9 在电缆夹层、隧(廊)道、沟洞内灌注电缆盒的绝缘剂时，熔化绝缘剂工作应在外面进行。

4.10 在多个电缆头并排安装的场合中，应在电缆头之间加隔板或填充阻燃材料。

4.11 进行扑灭隧(廊)道、通风不良的场所的电缆头着火时，应戴上氧气呼吸保护器及绝缘手套，并穿上绝缘鞋。

4.12 电力电缆中间接头盒的两侧及其邻近区域，应增加防火包带等阻燃措施。

4.13 防止施工中动力电缆与控制电缆混放，电缆分布不均甚至堆积乱放。在动力电缆与控制电缆之间，应设置层间耐火隔板。

4.14 火力发电厂汽机，锅炉房、输煤系统宜使用铠甲电缆或阻燃电缆，不适用普通塑料电缆。

新建或扩建的300mw及以上机组应采用满足gb12666.5-90《电线电缆燃烧实验方法》中a类成束燃烧试验条件的阻燃型电缆;对于重要回路如直流油泵、消防水泵及蓄电池直流电源线路等，应采用满足gb12666.6-90《电线电缆燃烧实验方法》中a类耐火强度试验条件的耐火型电缆。

5 酸性蓄电池室

5.1 严禁在蓄电池室内吸烟和将任何火种带入蓄电池室内。蓄电池室门上应用红漆书写“蓄电池室”“严禁烟火”或“火灾危险，严禁火种入内”的标语。

5.2 蓄电池室可装设整个管路焊接的暖气装置，严禁采用明火取暖。

5.3 蓄电池应装置在单独的室内，开启式蓄电池室用耐火二级、乙类生产建筑与相邻房间隔断，防酸隔爆型蓄电池室用耐火二级、丙类生产建筑与相邻房间隔断。蓄电池室门应向外开。

5.4 蓄电池室应装有通风装置，通风道应单独设置，不应通向烟道或厂房内的总通风系统。离通风管出口处10m内(含10m)有引爆物质场所时，则通风管的出风口至少应高出该建筑物屋顶2m。

5.5 蓄电池室应使用防爆型照明和防爆型排风机，开关、熔断器、插座等应装在蓄电池室的外面。

蓄电池室的照明线应采用耐酸导线，并用暗线敷设。检修用的行灯应采用12v防爆灯，其电缆应用绝缘良好的胶质软线。

5.6 凡是进出蓄电池室的电缆、电线，在穿墙处应用耐酸瓷管或聚氯乙烯硬管穿线，并在其进出口端用耐酸材料将管口封堵。

5.7 当蓄电池室受到外界火势威胁时，应立即停止充电，如充电刚完毕，则应继续开启排风机，抽出室内不良气体。

5.8 蓄电池室火灾时，应立即停止充电，并采用“1211”或二氧化碳灭火器扑灭。

5.9 蓄电池室通风装置的电气设备或蓄电池室的空气入口处附近火灾时，应立即切断该设备的电源。

6 其他电气设备

6.1 油断路器火灾时，严禁直接切断起火断路器电源，应切断其两侧前后一级的断路器电源，然后进行灭火。

首先采用“1211”、二氧化碳、干粉灭火器进行扑救，不得已时可以用泡沫灭火器扑救。如仅套管外部起火，亦可用喷雾水枪扑救。

6.2 断路器内部燃烧爆炸使油四溅，扩大燃烧面积时，除用灭火器灭火外，可用干砂扑灭地面上的燃油，用水或泡沫灭火器扑灭建筑物上的火焰。

6.3 室内布置的电力电容器群体总油量超过100kg时，应有贮油设施或挡油栏。电容器室的建筑物应是耐火二级丙类生产标准。所采用的防火门应向外开。

室外布置的电力电容器与高压电气设备需保持5m及以上的距离，防止事故扩大。

6.4 电容器室内布置时，基坑地面宜采用水泥沙浆抹面并压光，在其上面铺以100mm厚的细砂。如室外布置，则基坑宜采用水泥沙浆抹面，在挡油设施内铺以卵石(或碎石)。

6.5 电力电容器火灾时，应立即断开电源，并把电容器投向放电电阻或放电电压互感器。

6.6 500kv的穿墙套管，其内部的绝缘体充有绝缘油，应作为消防的重点对象，需备有足够的消防器材和蹬高设备。

6.7 500kv直流阀或阀厅火灾时，应立即切断电源，并关闭通风机，使阀厅的大气压力与外界大气压力相等。

6.8 低压配线的选择，除按其允许载流量应大于负荷的电流总和外，其所选型号与所使用的场合应相适应。

发电机直流耐压试验安全施工措施：发电机大修试验预防性试验危险点预控

作业内容

危险点

控制措施

依据

7.12.1办理工作票

开工前工作负责人办理工作票，确认安全措施完善，组织好工作组成员宣读工作票内容，作业危险预知卡签字，方可开工

《安规》第227条、228条

7.12.2接试验设备电源和接地线

人身触电

1.确定试验电源电压等级及容量。

2.使用有明显断开点的刀闸。

3.试验设备金属外壳可靠接地

《安规》第230条、242条

7.12.3测量定子绕组绝缘电阻

人身感电

1.试验现场监护和装设围栏。

2.确认接线无误，各接地点可靠接地。

3.测量绝缘前后必须将试品放电

《安规》

第251条、252条、253条、231条

7.12.4定子绕组直流耐压、交流耐压及测量漏泄电流

1.人身感电

1.试验现场设专人监护和装设围栏。

2.操作人员应站在绝缘垫上。

3.变更接线时先断开电源、放电，将高压输出接地。

4.加压前所有人员撤离被试设备，得到负责人许可后方可加压，加压时监护人员呼唱

《安规》第231条、232条、233条、234条

2.误加压

1.加压前确认试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表初始状态正确。

2.加压过程中精力集中，注意异常现象发生

《安规》第232条、233条、234条、235条

7.12.5拆除试验接线

试验后对试品充分放电，不得先拆除地线，确认试品无剩余电荷后方可清理现场