发电机pt发生断线预防措施范本（优选10篇）

发电机pt发生断线预防措施范本

____年8月4日，#8发电机1yh c相一次保险运行中熔断，给机组的安全稳定运行带来威胁。为了使此类问题再次发生后，运行人员能及时有效的进行处理，防止机组因pt断线引起保护误动而跳闸，制定以下措施，请各值参考:

一、1yh断线后，注意事项:

#5、#6发电机1yh主要为发电机保护a柜和故障录波器提供电压信号，同时为励磁调节提供电压信号;#7、#8发电机1yh主要为发电机保护和故障录波器提供电压信号。因此，发电机1yh发生断线后，发电机部分保护可能误动，#5、#6机组应做如下处理:

1、 退出发电机失磁保护压板;(a柜)

2、 发电机基波定子接地保护压板;(a柜)

3、 发电机复压过流保护压板;( a柜)

4、 主变低阻抗保护压板;(a柜)

5、#5、#6发电机励磁系统发生异常运行，值班人员要加强对发电机电流的监视，将励磁运行方式切至手动。

#7、#8机组应做如下处理:

1、 退出发电机失磁保护压板;(a、b柜)

2、 发电机基波定子接地保护压板;(a、b柜)

3、 发电机复压过流保护压板;( a、b柜)

三、2yh断线后，注意事项:

发电机2yh主要为电气仪表测量提供电压信号，同时为励磁调节提供电压信号，因此，2yh发生断线后，发电机电压，有功、无功及发电机频率等显示异常或无显示。值班人员要加强对其它参数的监视，保持燃烧稳定，停止一切不必要的操作，维持主气压力、蒸汽流量稳定，监视发电机电流稳定，记录2yh断线运行时间，估算断线期间的发电量，将励磁运行方式切至手动;

三、3yh断线后，注意事项:

#5、#6发电机3yh主要为发电机保护b柜提供电压信号，#7、#8发电机3yh主要为发电机匝间保护提供电压信号，同时为发电机励磁系统调节提供电压信号;因此，3yh发生断线后，#5、#6应做以下处理:

1、退出发电机失磁保护压板;(b柜)

2、 退出发电机基波定子接地保护压板;(b柜)

3、 退出发电机复压过流保护压板;(b柜)

4、 退出主变低阻抗保护压板; (b柜)

#7、#8应做以下处理:

1、退出发电机匝间保护;

2、发电机励磁系统发生异常运行，值班人员要加强对发电机电流的监视，将励磁运行方式切至手动。

四、发电机pt发生断线后的处理原则:

1、若发电机pt发生断线现象，值长立即汇报技术部电气主管，各部门和公司领导及调度，根据报警信号确定断线的pt，申请退出以上相关保护;

2、 值班人员立即到电子间检查保护装置及故障录波器动作信号，确定断线的pt;

3、 检查6.3m发电机pt二次柜熔断器是否熔断(#5、#6机)，空气开关是否跳闸(#7、#8机);

4、 若熔断器熔断或空气开关跳闸，立即更换熔断器或合上空气开关，若再次熔断或再次跳闸，联系检修检查二次接线有无短路;

5、 若熔断器完好或空气开关未跳闸，用万用表检查各pt二次侧a、b、c相输出是正常，正常时各相对地电压57.7v左右，若输出无电，说明二次接线断线或pt一次熔断器熔断;

6、 值班人员戴好防护面罩，戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，打开pt一次柜(熔断器侧)，用20kv高压验电器检测pt一次熔断器是否熔断;

7、 若熔断器完好，联系检修检查pt二次接线，若一次熔断器熔断，汇报公司领导，尽可能申请晚高峰短时停机处理;

8、 若无法停机处理，专业制定严格的安全措施，在保证人员安全，操作安全，机组安全的前提下再进行更换，不得盲目冒险操作更换，以防发生人身伤害和误操作。

运行部

发电机pt发生断线预防措施范本：防止发电机损坏预防

为了防止发电机的损坏事故发生，结合实际情况，制定本措施。

1 适用范围

本措施适用于50mw及以上各类型的发电机设备。

2 主要依据

防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(国电发[2000]589号)

大型汽轮发动机定子绕组端部动态特性的测量及评定(dl/t 735—2000)

电力设备预防性试验规程(dl/t 596—1996)

氢冷发电机氢气湿度技术要求(dl/t 651—1998)

运行中氢冷发电机用密封油质量标准(dl/t 705)

大型发电机内冷水质及系统技术要求(dl/t 801—____)

电工术语旋转电机(gb/t 2900.25—94)

3 术语及定义

匝间短路——指电机线圈同一绕组的匝与匝之间绝缘损坏并形成电气通路。

相间短路——指电机线圈不同绕组之间绝缘损坏并发生不正常的电气通路。

4防止定子绕组端部松动引起相间短路

检查定子端部线圈的磨损、紧固情况。200mw及以上的发电机在新安装和大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94hz~115hz之间)的发电机，应依据《大型汽轮发动机定子绕组端部动态特性的测量及评定》(dl/t 735-2000)进行综合评定，有条件时加装在线振动检测系统。对已经出现大范围松动、磨损情况的发电机，应进行端部结构改造。

5防止定子绕组相间短路

5.1 加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。按照《电力设备预防性试验规程》(dl/t 596—1996)，对定子绕组端部手包绝缘和绝缘盒处施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。对进口发电机可参照执行。

5.2 严格控制氢冷发电机氢气的湿度在规定允许的范围内，并做好氢气湿度的控制措施，包括确保氢气干燥器处于良好的工作状态、停机时仍可以继续除湿、防止湿度检测仪表指示误差误导运行人员等。

5.3密封油系统回油管路必须保证回油状态畅通，防止因密封油消泡箱满油造成向发电机内进油。密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。发电机密封油含水量等指标，应按《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》(dl/t 705)严格控制，并列入定期检测项目。

5.4 监测定子绕组内冷水箱中氢气含量，在氢气含量超标或急剧增加时，应及时查找原因和处理。

6 防止定、转子水路堵塞、漏水

6.1 防止水路堵塞过热。

6.1.1 水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应全部更换成聚四氟乙烯垫圈。

6.1.2 安装定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网，防止滤网破碎进入线圈。

6.1.3 大修时，对水内冷定子、转子线棒应分路做流量试验，采用“热水流流量”试验方法。

6.1.4 扩大发电机两侧汇水母管排污口，并安装不锈钢法兰，以便清除母管中的杂物。

6.1.5 水内冷发电机水质应严格控制规定范围。为减缓铜管腐蚀，必须控制ph值在7.0~9.0之间。

6.1.6 严格保持发电机转子进水支座石棉盘根冷却水压低于转子内冷水进水压力，以防石棉材料破损物进入转子分水盒内。

6.1.7 定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按制造厂规定，制造厂未明确规定的，应按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。

6.2 为防止发电机漏水，重点应对绝缘引水管进行检查，引水管外表应无伤痕，严禁引水管交叉接触，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。

6.3 防止转子漏水。

6.3.1 水内冷发电机发出漏水报警信号，经判断确认是发电机漏水时，应立即停机处理。

6.3.2 选装灵敏度可靠的漏水报警装置，应做好调试、维护和定期检验工作，确保装置反应灵敏、动作可靠。

6.3.3 转子绕组复合引水管应更换为有钢丝编织护套的复合绝缘引水管。

6.3.4 为了防止转子线圈拐角断裂漏水，至少将qfs2-100-2型和qfs-125-2型机组的出水铜拐角全部更换为不锈钢材质。

6.3.5 推广双水内冷发电机用气密试验代替水压试验。

7 防止转子匝间短路

7.1 调峰运行的发电机，应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验，有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置，以便及早发现异常。

7.2 已发现转子绕组匝间短路较严重的发电机应尽快消缺，以防转子、轴瓦磁化，差压阀失控造成严重漏氢、漏油。若检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化，应退磁处理。退磁后要求剩磁参考值为:轴瓦、轴颈不大于2×10-4t(特斯拉)，其他部件小于10×10-4t。

8 防止漏氢

8.1 大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。

8.2 为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线发生氢爆事故，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔。应按时检测氢冷发电机封闭母线外套内氢气体积含量，当氢气含量超过1%时，应停机查漏消缺。

8.3 应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、内冷水箱内的氢气体积含量，超过1%时，应停机查漏消缺。当内冷水箱内的含氢量达到3%时应报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升至20%时，应停机处理。

8.4 密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格。若发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，应及时处理。

9 防止发电机非全相运行

发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。

10 防止发电机非同期并网

为避免发电机非同期并网事故的发生，对于新投产机组、大修机组及同期回路(包括电压交流回路、控制直流回路、整步表、自动准同期装置及同期把手等)进行过改动或设备更换的机组，在第一次并网前必须进行如下工作:

10.1 对同期回路进行全面、细致的校核(尤其是同期继电器、整步表和自动准同期装置应定期校验)。

10.2 倒送电试验(新投产机组)或发变组带空母线升压试验(检修机组)。

10.3 进行假同期试验。

10.4 发电机在自动准同期并网时，必须先在“试验”位置检查整步表与自动准同期装置的一致性(以防止自动准同期装置故障)，然后再“投入”自动准同期装置并网。

10.5断路器操作控制二次回路电缆绝缘满足要求。

10.6核实发电机电压相序与系统相序一致。

11 防止发电机局部过热

11.1 发电机绝缘过热监测器过热报警时，应立即取样进行色谱分析，必要时停机进行消缺处理。

11.2 应对氢内冷转子进行通风试验。

12 防止发电机内遗留金属异物

12.1 建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。

12.2 大修时应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查。

13 防止励磁系统故障引起发电机损坏

13.1 对有进相运行或长期高功率因数运行要求的发电机应进行进相运行试验，按电网稳定运行的要求、发电机定子边段铁芯和结构件发热情况及厂用电压的要求来确定进相运行深度。进相运行的发电机励磁调节器应放自动运行，低励限制器必须投入，并依据进相试验结果进行整定，自动励磁调节器应定期校核。有进相运行工况的发电机，其低励限制的定值应在制造厂给定的容许值和保持发电机静稳定的范围内，并定期校验。

13.2 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。

13.3 在电源电压偏差为 10%~-15%、频率偏差为 4%~-6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。

13.4 在机组起动、停机和其他试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。

14防止转子一点接地

14.1当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。

14.2对参与调峰运行的200mw及以上容量的汽轮发电机，尤其对结构上未做调峰运行考虑的大型汽轮发电机，机组投运1年后，应进行检查和必要的修理。重点是拔下转子护环检查与本体嵌装部位有无裂纹和蚀坑，转子绕组端部有无变形，端部垫块有无松动和移位等。

14.3为杜绝护环飞裂恶性事故应采取以下措施:发电机转子在运输、存放及大修时应避免受潮及有腐蚀性气体;大修时应对转子护环进行全面的金属探伤。对已检出有裂纹、裂纹群及蚀坑者，应进行消缺处理，或更换为18mn18cr材料的新护环。

15防止定子单相接地故障

当发电机定子回路发生单相接地故障时，允许的接地电流值如表15-1规定。发电机定子接地保护的动作整定值按表15-1的要求确定。当定子接地保护报警时，应立即停机。200mw及以上容量的发电机的接地保护装置宜作为跳闸。

表15-1 发电机定子绕组单相接地故障电流允许值

发电机额定电压/kv

发电机额定容量/mw

接地电流允许值/a

10.5

100

3

13.8~75

125~200

2(氢冷发电机为2.5)

18~20

300~600

1

16为实现定子铁心故障的早期诊断及预防，应以检查为主，辅以测试手段相结合的综合方法进行监控。

检修时若发现铁心存在较轻微的松弛现象，有条件时采取措施进行处理;当铁心存在严重松弛时，例如局部铁心出现裂齿、断齿等现象，必须采取措施及时处理，并查找形成缺陷的原因，及时纠正，避免故障现象的重复产生，防止扩大为定子绕组绝缘事故。

发电机pt发生断线预防措施范本：发电机大修 危险点预控

作业内容

危 险 点

控 制 措 施

依 据

1.作业人员、使用工器具的落实

工器具不合格

1.大修的各项工作内容、工作人员及劳动保护用品落实到每个人。

2.大修中需要使用的工具、手持电动工具、起重工器具等必须派专人进行认真检查，漏电保安器试验完好。

《安规》(热机)第47、54条

《电厂大修现场安全管理规定》第三条1.2、1.4

2.办理工作票

安全措施不落实

1.认真履行工作开工手续，办理开工工作票时，应与工作许可人一起到工作现场确认设备和停电的措施，确认电源已经断开以及所布置的安全措施与工作票上要求一致无误后在工作票上签字。

2.组织作业人员宣读工作票、工作任务、工作内容、安全措施和注意事项，全体人员签字后方可开工。

《安规》第51条、52条、78条、180条

3.励磁机系统检修

1.起重伤害

1.起重人员需要认真检验、试验吊车的各项性能，确认良好后，才能进行操作。

2.吊运设备及部件时，必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣，吊重物时，位置适当防止脱滑。

3.起重指挥人员必须是有经验的，并且只能是其一人进行指挥。

《安规》(线路)第105、109、112条《电厂大修现场安全管理规定》第十七条1.20

2.设备损坏

1.拆卸时，注意防止主、副励磁机整流子表面和定、转子线圈碰撞。

2.拆下的刷握、刷架要妥善保管好，防止丢失和损坏。

《检修规程》发电机部分

4.发电机系统检修

1.吊装发电机端盖和抽吊发电机转子时，检查好吊钩、钢丝绳、吊环和倒链必须完好，无缺陷。

2.在吊运端盖和抽吊转子时，检修人员的站位须符合规程要求。

同7.7.3.1

2.定子损坏

1.抽转子时，由专人进入定子膛内控制转子的移动，防止碰撞定子线圈。

2.工作人员在定于膛内检修时须在膛内铺上胶皮板。

3.工作人员进入膛内必须穿绝缘鞋，不准带钢笔、钥匙等小的金属部件。

4.在定子膛内工作后，须将使用的工具和材料全部拿出，不允许留有遗漏物。

《检修规程》第四章

5.冷却器系统检修

1.脚手架不牢、倒塌

1.按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。

2.脚手架牢固，能够承受其上的人和设备的重量。

3.脚手架所使用的材料要符合要求，有足够的强度。

4.脚手架上的跳板、六尺杠绑扎、搭接牢固。

《安规》第594条、595条

2.高处坠落

1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神状况不好者禁止作业。

2.拆卸设备时作业人员相互配合好，防止作业人员失衡从脚手架上坠落

《安规》第580条、585条、586条

3.火灾、火险伤人

1.使用火焊时，要检查好焊带，不应有漏气现象。

2.火焊使用完毕后，要关好所有气门。

3.使用火焊时严禁附近有易燃、易爆物品。

4.使用火焊时，不要将火焰对人。

5.严禁用火焊把当照明。

《安规》第486条

6.氢系统检修

1.火灾

1.氢系统作业前，必须对要工作的设备进行气体置换，有化学化验合格后才能进行施工。

2.动火作业时，必须办理动火票，设专人监护。

3.准备好足够的灭火器材。

2.co2瓶伤人

1.搬运co2瓶时，精神集中，观察好周围的环境，防止瓶倒伤人。

2.置换时，充气速度不能过快，防止冻堵充气管发生管路爆炸。

《检修规程》第五章

7.设备回装

1.回装吊运设备前必须检查好起重用具，确认无误后方可使用。

2.检修人员要和起重人员配合好，起重工作只能有一人进行指挥。

2.设备部件遗漏

1.扣发电机两侧大盖和主、副励磁机端盖时，认真检查好定子膛内无遗漏的工具和材料。

2.各设备部件必须按原位恢复，不能随意丢弃。

发电机pt发生断线预防措施范本：发电机检修

一、 施工项目:发电机检修安全技术施工措施

二、施工时间:矿平衡时间

三、施工负责人:李奴顺

四、安全负责人:工区安排专人

五、试工前准备:

提前将施工所需材料、工具备齐;人员调配到位;

六、施工步骤:

1、确认发电机出线高防是否分闸，小车是否拉出，并派专人看守。

2、分别在发电机房高压配电柜负荷侧、电源侧验电、放电，并在负荷侧挂接地线。

3、分别对电气及机械部分进行检修。

(1)检查各绕组的绝缘电阻。

(2)检查轴承磨损度，有无松动现象。

(3)检查冷却系统。

(4)清理灰尘

(5)检查各类紧固螺丝是否有松动。

(6)检查原动机与发电机对接部分有否变形，平行度及对接中心度，检查风叶变形情况。

(7)检查各带电部分的接触是否良好、拧紧接线处的螺栓、螺母。

4、检修完毕后清点人员及工具，试运行正常后施工结束。

七、安全、技术注意事项:

1、施工前组织所有参与施工人员认真学习本措施，所有施工人员要了解任务的目的、过程、存在的危险因素。

2、用2500-5000v兆欧表测量主定子绕组，如果绝缘电阻低于10.5兆欧(热态)或1000兆欧(冷态);用500v兆欧表测量其他绕组，如果绝缘电阻低于0.4兆欧(热态)或5兆欧(冷态)，应进行干燥。若干燥后仍不能提高绝缘电阻，则意味着绝缘已经老化，应更换线圈及绝缘，并重新进行绝缘处理。

3、各处润滑脂变色或色泽不均匀应更换油脂，换油时应将轴承及轴承盖内的旧油全部清除，用清洁的煤油彻底清洗，然后重新加新油脂。不同牌号的轴承脂不能混合使用。加装量应为轴承室容量的40%。

4、清理积尘时，特别注意吹净接线板各接线柱之间和自动电压调节器上的积尘，以防爬电。各线圈表面、风扇内部及各通风道也应彻底清理，以保证有效的通风散热。

5、自动电压调节器损坏，应请相关资格的工程技术人员、专家进行检修或购买备品更换。

6、所有的维护均应在发电机停止工作后才能进行，在维护保养、检修开始前，应当将原动机启动回路切断、断开电池连线，同时还要切断和电网或其它发电机之间的闭合回路，并在断路开关上放置警告牌，以免意外的闭合。

7、严禁酒后施工。

8、施工负责人及安全负责人对全体施工人员的安全负责。

发电机pt发生断线预防措施范本：防止发电机的损坏事

“为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行《发电机反事故技术

措施》《发电机反事故技术措施补充规定》(能源部发[1990]14号)、 (能源部、机电部电发[1991)87号)和(国电发[1999]579号)等各项规定，并结合格里桥电站现场实际设备，并重点要求如下。

一、 防止定子相间短路

1、 防止定子绕组端部松动引起相间短路。

检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。200mw及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94-115hz之间)的发电机，应进行端部结构改造。

防止在役发电机定子线棒因松动造成绝缘磨损的主要措施是，加强机组检修期间发电机定子绕组端部的松动和磨损情况的外观检查，以及相应的振动特性试验工作。每次大修、小修都应当仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况，仔细查找有无绝缘磨损的痕迹，尤其是发现有环氧泥时，应当借助内窥镜等工具进行检查。若发现定子绕组端部结构有松动现象，除应重新紧固外，还应仔细进行振动模态试验，确认固有频率已达到规定值(避开94-115hz)，根据测试结果确定检修效果。

2、防止定子绕组相间短路。

加强对发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管

水接头等处绝缘的检查。按照《电力设备预防性试验规程》(dijt596-1996)，对定子绕组端部手包绝缘加直流电压测量，不合格的应及时消缺。”

发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处是发电机机

械强度和电气强度先天性比较薄弱的部位，事故统计表明，其也是发电机定子绕组相间短路事故多发部位。因此，应加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。

二、 防止转子匝间短路

运行的发电机，应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验，有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置，以便及早发现异常。

因此，防止转子匝间短路故障主要措施:首先，应改善转子匝间绝缘的制造

工艺，提高转子匝间绝缘的质量水平。其次，应加强转子在制造、运输、安装及检修过程中的管理，防止异物进人发电机。因为转子匝间绝缘比较薄弱，即使在制造、运输、安装及检修过程中有焊渣或金属屑等微小异物进入转子通风道内，也足以造成转子匝间短路。

三、防止发电机转子上零部件断裂飞逸

1..对转子结构设计不合理，自投入运行以来，已出现裂纹、变形、小齿掉块等故障的发电机，应该结合大修，在可能条件下进行改进处理。

2.在检修中应检查转子上零部件处是否有裂纹、位移、接触腐蚀等异常情况，如发现问题，应解体检查处理。

3.新机投产和旧机大修中，应对平衡螺丝、平衡块、风扇固定螺丝、引线固定螺丝等逐个进行细致检查，如发现有松动或未锁紧的应予以止动锁紧;应对风扇叶片进行探伤检查，如发现有伤痕和裂纹，应根据情况进行处理或更换。

4.在发电机转动部件上增设部件或改造部件时，必须经过细致的强度验算和试验，材质和工艺质量必须符合要求，并经主管省局审批后，才可施行。

5.应加强机组电刷和滑环的运行、维护、和检修工作。

四、 防止发电机非全相运行

防止发电机非全相运行。发电机、变压器断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。

发电机的非全相运行主要是由于断路器一相未断开或未合上而造成不对称负荷，这时在定子绕组中有负序电流，它产生的磁场对于转子是以2倍频率旋转，这种旋转磁场在转子本体、槽楔和护环感应出2倍频率的负序电流，该电流在这些部件上和各部件的接触处产生很大的附加损耗和温升，产生局部过热。负序电流过大将烧坏发电机转子齿部、槽楔和护环嵌装面烧熔和产生裂纹。

五、防止发电机非同期并网。”

发电机非同期并网过程类似电网系统中的短路故障，其后果是非常严重的。发电机非同期并网产生的强大冲击电流不仅危及电网的安全稳定，而且对并网发电机组、主变压器将产生巨大的破坏作用。为了避免发电机非同期并网事故的发生，对于新投产机组、大修机组及同期回路(包括电压交流回路、控制直流回路、整步表、自动准同期装置及同期把手等进行过改动或设备更换的机组，在第一次并网前必须进行以下工作。

1)对同期回路进行全面、细致的校核(尤其是同期继电器、整步表和自动准同

期装置应定期校验)。条件允许的可以通过在电压互感器二次侧施加试验电压(注意必须断开电压互感器)的方法进行模拟断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验。同时检查整步表与自动准同期装置的一致性。

2)倒送电试验(新投产机组)或发电机一变压器带空载母线升压试验(检修机

组)。校核同期电压检测二次回路的正确性，并对整步表及同期检定继电器进行实际校核。

3)假同期试验。进行断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验，同期(继电器)闭锁试验，检查整步表与自动准同期装置的一致性。

4)断路器操作控制二次回路电缆绝缘满足要求。

5)核实发电机电压相序与系统相序一致。

此外，发电机在自动准同期并网时，必须先在“试验”位置检查整步表与自动准同期装置的一致性(以防止自动准同期装置故障)，然后“投入”自动准同期装置并网。

六、 防止发电机局部过热

当发电机由于某种原因发生绝缘局部过热时，绝缘体将分解散发出特有的物质，通过取样进行色谱分析，可以判断过热的材质和过热程度，以便于确定应采取的措施，防止故障的扩大。

七、 防止发电机内遗留金属异物

1、 建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。

2、 大修时应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查。

八、 防止定子单相接地故障

当发电机定子回路发生单相接地故障时，允许的接地电流发电机定子接地保护的动作整定值的要求确定。当定子接地保护报警时，应立即停机。为跳闸。

九、 防止转子一点接地

当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。”

十、防止励磁系统故障引起发电机损坏。

1、 严格执行省电力调度中心有关发电机低励限制和pss的定值要求，并在大修校验。自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并大修校验。

2、励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。

3、在电源电压偏差为 10%~-15%、频率偏差为 4%~-6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。

4、在机组起动、停机和其他试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。

十一、防止发电机、封闭母线等着火

当发电机着火时，立即解列停机。在确认发电机已解列后，空冷发电机应根据现场的水灭火装置使用规程，立即向机内喷水，直到火完全熄灭为止。

当发电机封闭母线等处着火时，按火灾事故应急预案处理，直到火完全熄灭为止。

发电机pt发生断线预防措施范本：氢冷发电机组及氢系统防火防爆

氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施，应采取以下防爆措施:

(1)提高设计、制造水平，严格检修工艺和质量标准，尽力降低发电机本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜管、发电机端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的泄漏程度，并用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示，从根本上杜绝氢爆炸的可能。

(2)氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严格按照规程进行操作，在置换过程中必须及时、准确化验。冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。

(3)当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严密的堵板;当发电机为空气冷却运行时，应将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。

(4)严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压0.03~0.05mpa，严防氢气留入主油箱系统，引起爆炸着火。主油箱上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱内人积存氢气。

氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。

(5)认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况，应正常并起油封作用。一旦浮筒泄漏或浮筒阀在开起位置失灵，氢气将大量窜入主油箱，可能引起爆炸，甚至起火，酿成重大火灾事故。

(6)改变发电机氢气压力，或者改变密封油系统运行方式，应严格按照规程操作，严防氢压升高超过泊压后氢气进入主油箱或大量偏氢。操作时应有操作票、安全措施和监护人员。

(7)排污和氢气置换时，开门应缓慢，速度一般应控制在1m/s左右，最大不超过3m/s，防止排氢速度过高，磨擦产生静电，引起着火或爆炸。排氢管应引至室外，室外排氢口应设置固定遮栏，防止周围有明火作业而引起爆燃事故。

(8)密封油系统应保证绝对可靠，备用的交直流密封油泵及润滑油或高压油供给的备用油源应联动可靠，并应有定期校验制度。

(9)坚持定期排污制度，防止氢气纯度降低而造成爆炸。发电机内氢气纯度应不低于96%，含氧量不得超过2%。制氢设备中，气体含氢量应不低于99.5%，含氧量不应超0.5%。如不能达到标准，应查找原因，进行处理，直至合格。

(10)进行氢气设备维护工作时，手和脚都不应沾油脂，防止油剧烈氧化而燃烧。

(11)氢系统或发电机密封瓦漏氢，应立即查找并消除，防止漏氢通明火爆炸。如某厂一使用氢气车间漏氢，因门宙关闭，扩散甚促，达到了爆炸浓度，由于室内灯具不防爆，在开灯时产生火花，引起爆炸，使厂房和设备炸毁，损失很大。

氢冷却器的回水管必须与凝汽器出水管分开，并直接排人虹吸井内。若氢冷却器回水管无法与凝汽器出水管分开，应严防用明火对凝汽器铜管查漏。

氢系统或氢冷却发电机检漏时，应采用测包仪或肥皂水，严禁用明火查漏。室管道、阀门或设备冻结时，应采用蒸汽或热水解冻，禁止用明火解冻。

(12)在制氢站、制氢设备室、氢罐附近、氢气控制站、氢冷发电机及氢气系统附近应严禁烟火，并设有“严禁烟火”的标志牌;禁止放置易燃、易烃物品如油类、棉纱、棉布、木材等;碳刷冒火应及时消除。

在储氢罐周围l0m应装设围栏。

(13)发电机检修前必须办理工作祟，将来氢门法兰拆开，加装堵板，并对发电机内部进行氢气浓度测量，当浓度为0时，方可开始工作。

发电机组停用之后，在拆卸发电机端冤时，严禁明火靠近，以防余氢爆炸。

氢气系统在运行中，紧固或更换氢冷发电机冷却器螺丝或在电解装置上进行检修工作时，应使用铜扳手，防止产生火花。

(14)为防止发电机封闭母线爆炸着火，应采取以下技术措施:

1)发电机各相及中性点出线套管保护箱上，都应增加适当孔径、适当数量的排氢孔，以利于及时排除出线套管漏出的氢气。

2)发电机出线套管保护箱和封闭母线之间设计安装隔断套管，隔断套管应具备同其工作条件相适应的密封性能。己投产的国产设备保护箱口无闲断的，应在大修中予以加装，以限制氢爆炸的范围，并保持保护箱开孔后封闭母线的性能。

3)为防止在正常运行和系统过电压的情况下，封闭母线产生电晕给氢气爆炸提供能源条件，产品在试验中应增加起晕电压试验项目，并要达到3~3.5倍额定相电压时不起晕。

4)要求制造单位保证封闭母线出厂前外壳的内外表面和母线管的外表面光滑，焊缝无毛刺，外壳两端牢固封闭。同时，设汁制造单位应从结构设汁上，创造对封闭母线内部进行滑扫、检查的必要条件。

5)加强发电机出线套管倔氢情况的监测，最好装设连续测氢装置，漏氢量超过整定值应自动报警。

6)进口氢冷发电机封闭母线未设计排氢7l的，应制定出补充安全措施。

(15)制氢室内或氢冷发电机附近，应备有必要的消防器材(如二氧化碳、“1211”灭火器及湿石棉布等)。

氢冷发电机应装设氢气纯度和含氧旦自动测量报警仪，以便在氢冷发电机氢气纯度低于96%或含氧量大于2%时，能自动报警。

(16)在制氢室或氢系统附近进行工作或检查时，为防止产生静电或火花，不应穿化纤衣服，不穿与地面摩擦台产生火花的鞋。

(17)制氢室和供氢站内应采用防攥型电气设备和灯具，采用木制门宙，门应向外开。制氢站应装设可靠的防雷保护装置，其具体要求应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》。

(18)氢气设备(或管道)附近明火作业的安全措施。在距离氢管道、阀门和法兰5m以内的危险区内严禁烟火，必须进行动火作业时，应经有关领导批准，并采取以下安全措施;

1)动火前必须认真填写动火工作票，并认真办理测氢手续(用肥皂水或测氢仪)，发现漏氢，应认真消除，并用湿石棉布包裹。

2)在距离氢管道法兰、接头及阀门2m附近动火作业时，应采取风屏隔离措施，无法用风屏隔离时，应在中间地带采用鼓风机通风，以降低氢气浓度。

3)电焊电源、刀闸和焊机应远离作业地点，焊把和电线需移动时，应先停电再移动，防止打火。严禁在氢气管道上接地，以免引起爆炸。

4)气焊用的橡皮管应严密不漏，定期做压力试验，严禁橡皮管放置在高温设备和电线

5)动火作业之前应准备足够的消防器材，如co2灭火器、1211灭火器、湿石棉布等。

6)进行氢设备的维护和工作时，手和衣服都不应沾油脂，防止氧化起火引起事故。

(19)氢冷设备及氢气管道上必须进行动火检修时的防火安全措施:

1)在氢冷设备及氢气管道上必须进行动火作业时，必须先经总工程师批准，履行一类动火工作票，采取严密可靠的防火措施后才能动火。

2)氢冷设备、管道和制氢设备进行检修前，必须将检修部分与相连的运行部分隔离并有明显的断开点，充氢侧加装严密的堵。拆卸其附件及管道应使用铜质工具，以防产生火花。

3)动火前，应对检修的设备和管道用氯气进行置换，然后进行测爆，经过含氢量测定，确定无爆炸危险后才能动火。

4)动火前，应对危险区域附近的管道法兰进行检漏，消除泄漏现象后，用石棉布包裹管道法兰。 5)动火时，可在危险区域与附近的氢管道中间采用风屏隔离，无法用风屏隔离时，用鼓风机进行强迫通风，以降低有可能漏氢情况下的氢气浓度。鼓风机的电源开关应采用防爆型，否则，应远离氢气设备，防止产生电火花。危险区的照明，应采用防爆灯具。

(20)200mw发电机组台数很多，漏氢也较为严重，对qfqs-200-2型发电机组消除漏氢应采取以下技术措施。

1)改进结构，提高校修工艺，防止发电机各结合面漏氢。①机座与两侧端罩之间的结合面，密封工艺难度大，是漏泄薄弱环节。解决的办法是沿整因结合面用5~6mm厚的钢板加焊密封罩。为监视密封罩内充氛情况，在密封罩上应加装压力表及上下部的通气阀门，排氢时，可从下部气门通人二氧化碳，从上部气门赶出残留氢气。从长远考虑，制造厂应将机座与端罩改为整体式结构，从根本上取消两道结合面。②端盖与端罩的结合面和上下半端盖之间的结合面是重要的密封面，要求密封面的光洁度达到▽5~6，平面度应在0.03~0.05mm以内。如采用塑料密封胶，其密封胶应具有耐油、耐温、耐机械振动并具有良好密封性能。如采用橡胶条改善端盖密封也可取得良好效果，橡胶圆条直径应等于槽宽，其截面积在不受力的情况下，略大于槽本身截面积。端盖紧固后，用0.05mm塞尺塞不进为好。胶条头用平头对接，靠挤压封死。③端罩上固定端盖的螺孔，应防止加工过程中穿透和运行中振动泄漏。④出线罩与端罩之间的结合面，不论用密封胶、橡胶板、橡胶条，均会因温度高老化和振动而失效。结合面最好焊接，并保证焊接质量，消除漏氢通道。⑤出线罩法兰与出线套管台板的结合面，因二者材质不同，且该处漏磁严重，温度较高，易受热、易膨胀变形。加之密封材料受热老化，密封面很容易引起漏氢。为此可将原铝合金台板更换为1crl8ni9ti不锈钢板，并和出线罩在里侧用奥237不锈钢焊条焊死。最好将出线罩及台板全换为不锈钢板可靠焊接，效果更好。

2)提高安装、检修工艺，防止密封瓦及密封瓦座结合面漏氢:①密封瓦座与端盖的垂宜结合面所采用的橡胶密封垫的质量、性能、规格、尺寸应符合要求，开孔应正规，紧固应均匀，并增加把合螺钉的数量，使结合面紧固性增强，又不致使密封垫局部鼓起而漏氢。②密封瓦上下半端盖组装时，要保证水平法兰接缝对齐，防止因错口不乎使密封垫受力不均。上下半端盖结合面采用橡胶条密封时，耍把两半盖把合后受挤压突出的橡胶条顺端盖垂直面留出约1~2mm长度后割齐，使装配密封瓦座后此处结合严密而不漏氢。③密封瓦与轴和瓦座间隙必须调整合格。瓦与轴的径向间隙，双侧以不超过0.2~0.25mm为宜。密封瓦与瓦座的轴向间隙，双侧按0.15mm掌握。④为防让密封油进入机内，内油挡及密封油挡的径向间隙，可按下列数值掌握:下间隙不大于0.05mm，左右间隙不大于0.15mm，上间隙不大于0.25~0.3mm。油挡及密封瓦座上下两半部分组装前，水平结合面应认真研副，使间隙不大于0.03mm。

3)保证密封油系统工作正常。为保证密封油系统的正常工作，密封油箱的安装位置应比主油箱高500mm以上，使密封油箱的油能全部排入主油箱。压差阀的位置应比密封油箱高500mm左右，以免密封油箱或氢侧回油管满油时，油进入压差阀配重室。压差阀、平衡闭应装在接近10m运转层处，以便于调整或操作。

密封油箱回氢管不应有向下的坡度，接到机壳上的位置应尽量提高。密封油箱回氢管和密封油回油管的坡度日前普遍偏低，新装机组应设法加大。

将压差阎、平衡阎调试合格，投入使用，是保证双流环式密封瓦正常工作的必要条件。压差阀的作用应使空侧油压高于机内氢压约0.049mpa，并能跟踪变化。平衡阀应灵敏可靠，使氢侧油压跟踪空侧油压，并使二者相等，最大相差不超过1470pa。

为改善平衡阀的运行条件，将平衡阀由卧式改为立式安装，效果较好。

保持油质良好、无杂质，不仅是密封瓦，而且也是两阎(压差阀、平衡间)正常工作的重要条件。

当平衡间失灵，手动控制油压运行时，要避免氢侧油压比空侧油压超出过多。否则，氢侧回油量成倍增加，来不及排定便会漏人机内;同时，氢侧油流窜人空侧，带走大量氢气。

保证氢侧回油通道畅通无阻是防止机内进油的重要一环。回油腔和回油孔应保持干净无杂物，回油管的管径可加粗到476，管路坡度应尽星加大，并防止出现弯曲。

平衡阀的性能应保持良好，使密封油箱既不排油也不补油，或者排(补)油的间隙时间很长。

密封油箱的油位在正常运行时，密保持较低位置，约为2/3，并应注意监视，防止油满罐时往机内进油或空随时向外跑氢。自动补油、排油电磁阎应投人使用。手动补油时，阀门不易开的过大。

4)应防止出线套管漏氢。出线套管的瓷件与铜法兰之间用水泥作粘结剂，极易松脱漏氢，严重的甚至瓷件下穆，大量跑氢。将瓷件的结合面由柱面状改为上大下小的锥面状，并且将其与法兰的粘结刑改用环氧树脂，这样的套管效果很好。

出线套管穿过出线台板处的密封是防止漏氢的关键部位之一，此处需用耐油的橡胶圈和橡胶垫加以双重密封。出线套管上端出线铜杆与过渡引线的连接在装配时应避免别劲受力，否则套管密封将会遭到破坏。出线套管瓷件的上下端与出线铜杆之间均用橡胶垫密封，并借助下端出线杆上螺母的紧力，使两端橡胶垫受压而封氢。下端密封用橡胶垫，如层数过多，在螺母的紧力作用下，易相互偏斜移位而引起漏氢，以选用两层橡胶垫为宜。出线套管内的导电杆与上下端出线杆之间焊接不良时，也会出现漏氢。查漏发现后如现场无法补焊解决，即需更换新套管。

运行中查出出线套管漏氢或怀疑套管密封不良时，应在大修中对答部密封垫、困拆卸检查，发现失去弹性的应立即更换，妥善装配。处理后的出线套管应单独做气密试验，试验压力为0.39mpa。

5)防止定子水冷系统漏氢。大修时定子水冷系统应进行压力为0.49mpa表压、持续时间为4h的水压试验。下列部位应作为检查的重点:端部绝缘引水管有无磨损，其水接头是否牢靠，与端部其他部件相碰或交叉处有无涤纶毡绑扎固定;两端汇水母管与进水管、出水管、排气管、排污管的连接焊口处有天裂缝，支持是否坚固;过渡引线的接头盒有无缺陷等。

过渡引线末端和以线套管l端出线杆连接处，原结构装有两道密封困阻止氢、水互窜。由于目前国产橡胶密封因耐老化性能差，运行中一旦龟裂破损，氢气即漏入水中而被带定。因此，漏氢量大的机组如发现定于内冷水中含氢，大修中水压试验时要注意检查此处密封阳状况。如已失去弹性应立即更换，并经水压试验合格后再包好绝缘。

6)防止转子漏氢。每次大修，转子抽出后都应进行查漏试验。一般从励端中心露孔通人干燥清洁的肤缩空气、试验压力为0.49mpa、6h压力降不大于起始压力的20%为合格。

转子进行风压查漏试验时.重点应检查滑环下导电螺钉的密封状况。判断该处是否漏气的方法是使螺钉位置垂直向上，将无水酒精洒在上面，观察有元小气泡出现。同时还耍检查中心袖固定螺钉及汽端中*r/孔堵板的密封状况。只有漏气处全部处理完好后，才能恢复风压试验。试验合格后回装励端中心孔堵板时，应确保此处严密不漏。

7)防止氢气冷却器及氢系统的漏氢:每次大修，氢气冷却器应单独进行水压试验，试验压力为0.49mpa，以0.5h无渗漏为合格。

氢气冷却器上下达兰与机壳把合处需结合严密。此处出现间隙不等、结合面不平时，可换用厚垫或配用不同厚度的扁垫来解决。

运行中发现冷却器个别钢管漏氢时，可在不停机情况下堵管处理。培管应安全，工艺应合理。

氢管路严禁使用铸铁管件，一定要用无缝钢管。管路连接尽量用焊接代替丝扣。

氢管路上连接法兰的密封垫要使用丁脂橡胶或其他耐油橡胶制作的整体件，避免使用拼接而成的密封垫。

大修时，包管路、二氧化碳管路及其表管均应用压缩空气吹扫干净。氢管路、二氧化碳管路、氢控制盘还应分别用压缩空气进行查漏试验，试验压力为0.588mpa，持续时间为4h，每小时压力降不超过666.6pa为合格。

大修时，氢管路阀门均应解体检查，单独进行风压试验，试验标准和管路相同。

8)认真进行气密性试验。氢冷发电机的气密性试验分查漏试验和测漏试验。查温试验主要在大修和事故处理时进行。测漏试验主要在大修后和正常运行中进行。

大修中查得试验应首先按部件、系统单独进行，直至每个部件、系统的试验合格。

转子穿入定子膛后，发电机应进行整套查调试验。试验时将密封油系统投入运行，干净的压缩空气充人发电机内，并保持密封油压高于风压0.03mpa，试验风压0.343mpa，查漏可用氟利昂和卤素检漏仪，也可用肥皂液涂刷，观察汽泡来查漏。漏点查出后应全部消除。

所有漏点全部消除后，可对发电机大修后静态下充压缩空气进行测漏试验。试验时试验压力为队294mpa，试验时间24h，每小时记录机内风压一次(包括温度、周围气压和室温)。根据测量数据，计算出24h漏气量，应不超过发电机气体容积的1.3%(应该换算到试验压力下的漏气体积)。

漏氢严重的发电机，大修时应对定子和转子单独进行查漏试验。将所有漏点全部消除后，再将转子穿入定子膛内进行整套试验，直至符合标冶为止。

9)加强运行监督。发电机连续满载运行必须保持额定氢压，不得用降低氢压作为减少漏氢、并维持长期运行的手段。发现漏氢应及时检查处理。

机内氢纯度应大于96%，气体混合物含氧量小于2%，湿度小于10g/立方米(入口氢温大于20℃，并换算到常压下的湿度值)或露点不大于 5℃。

为保持发电机正常运行，除正常的运行监视外，对氢一泊系统还应建立定期检验维护制度。

在额定氢压下，每昼夜整个机组转动时的漏氢量应不超过发电机氢气量的5%，超过5%应及时处理。为掌握氢气介质运行情况，在运行值班处应设立“发电机氢气运行日志”，并认真填写分析，发现问题应及时处理。

(21)氢冷发电机和氢设备的安全、测童装置，如氢、氧压力自动调整器、氢气(氧气)纯度(量值)自动报警仪、安全阀、止回阀、水封器、阻火器、压力表、温度表等应定期校，保证其动作正确，测量准确，为安全防爆提供了可员的监测，保护手段。

发电机pt发生断线预防措施范本：x煤矿电网停电发电机复电

根据矿领导工作安排和行业主管部门的指示，为了切实抓好雄硐煤矿安全供电工作，保证矿井安全生产，严防重特大安全事故的发生。加之在雨季来临之前，根据中华人民共和国《国洪法》和煤炭分局《关于做好煤矿雨季“三防”和煤矿水害防治工作的通知》要求，雄硐煤矿机电科跟据煤矿领导安排，结合煤矿现场供电系统未形成双回路、采用600kw发电机临时供电方案、满足通风，排水和提升系统的需要，特制定本措施。

一、我矿处于云贵高原地区，强雷电天气及10kv电网停电事故经常发生。为确保雄硐煤矿用电安全可靠，加强煤矿供电系统停电应急预案的组织和协调，做到统一协调，统一指挥。特成立煤矿应急停送电领导小组。应急停送电工作领导小组人员安排如下:

组长:胡士才

成员:李斌 吴必昌 张德友 刘荣光 田小平 胡全荣 二、停电时间: 年 月 日 时 分至 时 分。

三、停电地点:雄硐煤矿10kv临时变电所

四、总指挥长: ***

五、安全监护人: ***

六、机电技术负责人:李斌

七、停送电操作负责人:张德友

八、停送电监护人:吴必昌

九、应急预案实施方案:

1、所有操作人员必须是变电所熟练操作工并持证上岗，操作前认真贯彻学习本措施，做到分工明确，责任到人。

2、通知操作单位准备好操作所用的绝缘靴、绝缘手套、扳手、高压验电器等工具。

3、操作前必须提前通知井下各工作区队停止作业，撤出所有工作人员，跟班队长清点人数，并确定所有工作人员已撤出矿井。

4、严格执行“谁停电，谁送电”的操作规定，禁止约时停送电。

5、主要负责人要注意安排好停送电时间，做好一切停送电安全工作。

6、严格按照《煤矿安全操作规程》规定操作，禁止“三违”作业。

十、应急预案实施内容:

1、操作负责人负责督促操作人员做好准备工作，确认一切准备就绪后，接到调度监控室通知后方可开始作业。

2、当系统10kv电网停电后，首先断开10kv进线高压断路器并拉开隔离机构，确认断路器已分闸且隔离机构已断开后将闭锁开关置于闭锁位置，在其操作手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

3、检查10kv进线处高压跌落保险，并确认其已断开，再将供电变压器1#、2#、3#、4#低压隔离开关与变压器低压断开，并汇报调度室。

4、操作负责人在检查确定高压配电柜隔离机构和变压器低压开关已断开后通知调度监控室是否开启发电机，并做好安全防护措施。

5、操作负责人及操作人员在岗位等候调度室通知是否发电，期间不得离开岗位。

6、接到调度监控室发电通知后在操作负责人监督下由操作人员合上发电机电瓶电源开关，检查电瓶是否48v，开启发电机。

7、发电机预热转速电压达到正常值时，合上发电机负荷侧隔离操作机构、断路器，确认其都正常合闸且正常运行。电话汇报调度监控室。是否向主扇配电室送电。

8、经调度监控室同意后，在安全负责人的监护下，将1#变压器双向隔离开关向下合闸投入发电机电源，向地面主扇配电室送电，地面主扇司机开启主扇。

9、地面主扇开启后使矿井形成全负压通风后，瓦检员入井检查局部通风机附近10米范围内瓦斯浓度与瓦斯监控传感器数据是否低于0.5%以下，只有小于0.5%后，汇报调度监控室，调度监控室通知送电操作负责人向井下送局部通风机专用电电源。

10、接到调度监控室通知，送电操作工将2#变压器双向隔离开关向下合闸投入发电机输出电源。局部通风机司机开启局部通风机排瓦斯，掘进巷道排瓦斯严禁“一风吹”。

11、当井下各个作业点和所有巷道内瓦斯浓度低于1%时，瓦检员汇报调度监控室，调度监控室通知送电操作负责人向井下送主排水泵专用电源和动力电源。

12、接到调度监控室通知，送电操作工将3#、4#变压器双向隔离开关向下合闸投入发电机输出电源，满足主排水和局部排水以及提升系统的的需要。

13、所有操作完成后汇报调度室， 在得到调度室同意后注意观察一段时间，确认所有设备都运行正常后，收拾好所有的工器具并打扫好卫生，坚守岗位观察设备运转情况等待电网来电。

十一、系统10kv电网来电复电内容:

1、汇报调度监控室，调度监控室通知井下所有设备停止运转，停送电负责人督促操作员分别将2#、3#、4#变压器双向隔离开关向上断开发电机电源，合上电网电路。

2、调度监控室通知主扇司机停主扇，停送电操作员将1#变压器双向隔离开关向上断开并合上电网电路，停止发电机发电。

3、将10kv高压配电室配电柜上的警示牌取下，把闭锁开关置于工作位置，合上高压隔离机构，合高压断路器，1#、2#、3#、4#、变压器得电工作，开启主扇通风，井下设备投入系统电网电源运行。

十二、安全注意事项:

1、所有停送电操作必须汇报调度监控室，得到调度监控室同意并经操作负责人同意后开始操作。

2、必须在已分闸的高压合闸操作机构上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

3、工作结束后应仔细清理施工现场，防止有工器具遗留在高压开关上造成事故。

4、安全监护人在操作前要认真贯彻操作安全技术措施，由现场操作负责人对准备工作逐项进行全面检查。

5、操作人员必须穿戴好性能有效的绝缘胶靴、使用性能良好的相应验电器。

6、工作中所有工作人员必须服从操作负责人的统一指挥，要安全监护，严肃认真，不准打闹，做到眼明手快，做到互保自保，防止挤伤碰伤。

7、实施本措施的所有人员在操作前必须学习本措施并签字后方可进入操作现场。

8、未尽事宜按《煤矿安全操作规程》执行。

十三、应急预案操作人员要认真学习本措施并签字。

作业规程、措施学习贯彻记录:

雄硐煤矿机电科

时间: 年 月 日

发电机pt发生断线预防措施范本：某风井发电机专项

兴裕公司风井区采用单回路供电，供电电源来自五矿南风井6kv配电室605出线柜，正常五矿供电线路，如主供线路停电时启用自备发电机供电，为预防主供线路无计划异常停电，保证安全顺利、及时有序的启动自备电源，特制定如下安全措施。

一、 公司成立预防风井区主供线路无计划停电应急领导组。

二、组织机构:

总指挥:高卫星

成员:蔡廷军、刘海、武志鹏、吴风红、马海

三、安全措施:

1、地面配电室值班人员严格执行24小时值班制度，必须坚守岗位，严禁脱岗。

2、使用五矿供电线路作为矿井供电电源时，如遇无计划停电，地面配电室值班人员应立即汇报风井区负责人，风井区负责人及时汇报公司调度，调度接到汇报后要迅速报告当日值班长及公司相关领导。

3、应急领导组成员，接到汇报后要立即赶往现场指挥，组织协调。

4、当日值班长、机电副总、总工程师、通风区长兼总经理助理、接到汇报后安排井下撤人，并安排专人将回风井井口防爆门打开，以便矿井自然通风。

5、机电副总接到调度汇报后，立即下达指示组织相关人员进行处理，机电部门接到指示后立即赶往风井区查明停电原因，如线路问题无法短时间处理，机电部门请示启动自备保安电源，征得机电副总同意后汇报调度，同时组织人员立即启动自备保安电源(柴油发电机)。

6、在启动自备保安电源以前，必须先将五矿主供电源的进、出线柜开关、刀闸全部拉到分闸位置并闭锁、挂牌，将配电室低压柜开关、全部拉到分闸位置(以防造成反送电)，将发电机房低压柜380v双电源切换刀闸合到自备保安电源线路上。

7、在启动发电机以前，操作人员要对发电机进行详细检查，检查机油、柴油、水位及其它设施，符合要求方可开启发电机。

8、发电机启动后，操作人员要认真观察电压、频率、机油压力和水温，并注意倾听发电机的运转声音，一切正常后汇报调度请示送电。

9、调度接到送电请示后，请示当日值班长、总工程师、通风区长兼矿长助理，安排瓦检员检查风机房和回风井瓦斯浓度，经检查瓦斯符合送电要求后通知调度送电，调度接到送电命令后请示机电副总，由机电副总下达指示，生产技术部(机电)按照顺序组织机电队长向风机房送电，待主风机启动运转平稳后再送生活保安负荷用电。

10、发电机在运行中机电队要设专人看护，看护人员严禁脱岗，每半小时巡查一次电压、频率、机油压力、水温指示，并认真填写记录。

11、自备电源只允许供主要通风机、生活保安负荷用电，严禁带其它负荷。

12、在使用自备电源供电时，如线路问题得到处理，正常供电后，配电室岗位人员汇报公司调度，调度按照相关顺序逐级请示，机电部门请示机电副总征得同意后，机电部门负责人按照配电室正常送电顺序执行指挥操作。

13、发电机及其附属设施以及线路，机电队要安排专人负责日常的检查维修，发电机房要储存适量的柴油，确保发电机随时启动，机电队长每3天检查一次，每星期启动发电机空载试运转一次，运转时间不少于30分钟。

四、本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及集团公司有关规定执行。

生产技术部

____年5月27日

发电机pt发生断线预防措施范本：发电机耐压

1.编制依据

1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(____年版)》

1.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》的有关规定

1.3《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》dl408-91

1.4《火电机组达标投产考核标准(____年版)及其条文解释》

1.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

1.6《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司

1.7《华北电网反事故措施汇编》(发电厂部分)

1.8《火电工程厂用受电前质量监督检查典型大纲》

1.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准____版》

等规程要求特编制本措施，本措施应经电气专业小组讨论、报试运指挥部批准后执行。

2.工程概况

中电投集团石家庄良村热电a标段中，汽轮发电机为三相两极同步发电机，由汽轮机直接拖动。本型号汽轮发电机的冷却采用水氢氢方式，即定子线圈采用水内冷，转子线圈采用氢内冷，定子铁芯及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。

基座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动，在机内进行密闭循环。励磁采用机端变压器静止整流的自并励励磁系统。

发电机是由东方电机股份有限公司制造，额定电压20kv，功率为300mw。本次试验包括发电机的定子直流电压耐压试验和交流电压耐压试验。

3.试验准备

3.1发电机已安装完毕，通过验收。

3.2发电机水正常循环，水质合格。

3.3发电机定子各绕组绝缘电阻的不平衡系数不应大于2，吸收比不小于1.3。

3.4发电机定子绕组直流电阻符合厂家及规程要求。(相间差别不应超过最小值的2%，同温下与厂家值比较变化不应大于2%)

绕组

绝缘电阻(gω)试验前

绕组直阻(mω)

厂家值

实测值

u-vwg

v-uwg

w-vug

备注

3.5发电机平台清扫干净，将试验设备运至发电机平台。

3.6试验区域内，场地整洁干净，照明充足，消防设施良好，满足试验要求。

3.7试验区域周围设置明显的分界标志并悬挂警示牌或围栏。

3.8将发电机出线的电流互感器二次端子、定子测温元件、封闭母线短路接地。

3.9准备好对讲机，工器具等。

3.10发电机出线处及试验区域周围设专人负责安全监护，无关人员远离。

3.11 本措施已得到批准，并经学习和交底完毕。

4.试验方法

对发电机进行以下试验:

测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比及极化指数;测量转子绕组的绝缘电阻;

试验合格后，方可进行以下试验

直流耐压试验:

4.1试验接线见附图

4.2试验步骤

4.2.1 按图示接线，全面检查，确认无误。

4.2.2 空载调整试验设备，不接高压引线。接通电源，空升试验变压器到额定试验电压，在升压过程中读取12kv、24kv、36kv、48kv、60kv电压下空载泄漏电流值，检查电压表指示正确，试验变压器无异常。维持一分钟。然后降压、断电、放电。

4.2.3将高压引线接到u相绕组，首尾相连，并将v、w相可靠接地，升高电压，每升高12kv读一次数(在升压过程中严禁断开短接表计的刀闸)，每阶段停留一分钟。并读取泄漏电流值，做好试验纪录。然后降压、断电、放电。确认放电完毕且彻底。

4.2.4做完u相绕组试验后，用相同的方法依次做v、w相绕组的试验。

绕组的直流泄漏

电压

----------12kv

24kv

-36kv

--------------------48kv

--------------------------60kv

μa

泄漏

绕组的交流试验:

4.3 试验接线见附图

4.4试验步骤

4.4.1 按图示接好线，全面检查，确认无误。

4.4.2 接通电源，调节试验变压器，应可靠灵活。

4.4.3空载调整试验设备，不接高压引线。接通电源，空升试验变压器到额定试验电压，检查电压表指示正确，试验变压器无异常。

4.4.4 将试验变压器引线接到u相绕组，u相首尾相连，将v、w相短接接地，升压到试验电压，在试验电压停留一分钟。

4.4.5 做完u相绕组试验后，用相同的方法依次完成v、w相绕组的试验。

施加电压32800v

绕组对地电容电流

电阻性电流

试验后的绝缘电阻

v

a

ma

gω

w-uvg

5.质量要求

5.1 发电机耐压完毕后，由有关部门进行检查和验收。

5.2 各项试验数据项目齐全，内容完整。

5.3对现场做到工完料净场地清。

5.4强制性条文

gb50169—____

第3.0.1条发电机的试验项目，应包括下列内容:

1测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数;

4 定子绕组交流耐压试验;

5测量转子绕组的绝缘电阻;

18测量相续;

6.安全及文明施工措施

6.1 严格执行电业安全工作规程。

6.2确认短路接地的所有测温元件的出线端子、三相出线封母、转子绕组、出

线电流互感器接地完好。

6.3试验过程中的一切操作必须有专人监护，所有非试验人员必须撤离现场。

6.4发电机出线处及试验区域周围设专人负责安全监护，严禁无关人员靠近。

6.5试验过程中必须有人在发电机出口引线处、发电机本体监听监视。

6.6试验区域周围设置明显的分界标志并悬挂警示牌及围栏。

6.7试验人员分工明确，各司其职。

6.8试验过程中保持各处应用对讲机联系，通讯畅通。

6.9试验过程中发现异常情况必须立即汇报，降下电压，查明原因后再继续升压。

6.10 试验接线图内所标接地点必须可靠、牢固接地。

6.11 倒线过程中要将高压引线放电接地。

7.组织机构

领导小组:

组长:岳志勇

成员:董磊张璟赵德润何健

工作小组:

组长:李 峰

成员:郝云立郝宏亮刘海涛周钦蔡坤

米湛江张岩王志友张士斌李会杰

8.应急预案

8.1试运工作在试运指挥部的统一领导、组织下，由相关分部试运组指挥进行。

8.1.1建设单位:全面协助试运指挥部做好试运中的组织管理，协调各种关系，解决有关问题。

8.1.2施工单位:完成单体试运工作并提交记录;做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施;负责现场的安全、消防、消缺检修工作。

8.1.3调试单位:负责编制相关调试措施;进行技术交底和现场技术指导;提出技术问题的方案或建议;准备有关测试用仪器、仪表及工具;负责调试的指挥工作;负责试验数据的记录及整理工作;填写试运质量验评表;编写调试报告。

8.1.4 生产单位:进行生产准备;提供电气整定值;完成系统隔离和设备启停操作;提供有关工具。

8.1.5 监理单位:检查、督促本措施的实施，参加试运工作并验收签证。

8.2应急呼应程序

8.2.1领导小组组长负责施工作业协调、总体指挥，突发事件发生时负责

组织抢救工作并及时向项目部汇报。

8.2.2工作组成员在工作组长的领导下，负责施工全面监测和观察工作，在发生紧急事件时遵照指示进行救治工作。

8.3应急措施

8.3.1突发事件发生后在现场领导组长的指挥下，组织现场医务人员立即抢救伤者，同时指派专人拨打紧急救护电话。

8.3.2立即组织警卫人员对事件发现场进行封闭警戒，无关人员不得进入。

8.3.3现场人员应积极配合医务人员对伤者进行救治。

9.附图

tyq—调压器 t— 变压器

d—整流硅堆 r1—保护水阻(kω)

v1—电压表 v2—电压表

g1—放电间隙 r2—间隙保护水阻(kω)

k—短路刀闸 g—接地

10.危险源辨识

ohs危害辨识与危险评价登记表

编号:填表日期: ____年10月20日

序

号

作业活动

危害因素

可能导致的事故

判别

依据

作业条件危险性

评价

危险

级别

现有控制措施

备注

l

e

c

d

1

检查电气设备

绝缘后放电

触电

人员触电

v

3

2

1

6

1

及时放电

2

冲击变压器

变压器

爆炸

人员炸伤

v

0.1

0.5

3

0.15

1

人员离开设备于安全距离

3

测试电压

触电

人员触电

v

3

0.5

1

1.5

1

发电机pt发生断线预防措施范本：发电机气体置换

一、发电机气体置换要求及注意事项

1、在进行气体置换时机组应禁止一切明火作业。除气体置换工作外，其他工作票一律收回。

2、气体置换应在发电机处于静止状态时进行，同时应保持密封油系统运行正常。汽机盘车电机及行车电机均应停电。

3、气体置换应采用n2或co2气体作为中间置换介质，严禁直接充入空气排出氢气。

4、置换操作中充排氢气时，氢气流速不宜太高。

5、置换前由化学抽样测定置换用的co2气体或n2的纯度>;;98%，水分含量按重量计应<0.1%。

6、发电机置换前发电机内氢气纯度或机组补氢气源纯度不低于96%，氢气湿度小于-10度。

7、发电机气体采样化验纯度的方式要求:当充入co2气体时，应从顶部取样;当充入氢气时，应从底部取样。

8、充氢时应做好与化学氢站的联系工作，保证氢气充足。

9、发电机系统有检修工作时，在机组启动期间，必须经过试验检查确认发电机系统严密性试验合格时，方可进行系统充氢工作。

10、当用压缩空气对发电机打压时，应注意压缩空气的控制指标(检测含水量)。

11、发电机采用n2或co2气体置换空气，当n2或co2纯度达95%时为合格，

12、发电机充氢，当发电机氢气纯度达96%时为合格。

13、当用中间气体排氢时，co2纯度>;;95%，n2纯度>;;97%后，方可引 入空气。

14、发电机气体置换应将发电机氢气干燥器、氢气纯度仪、湿度仪、发电机油水继电器包括在内。

15、发电机气体置换过程中，发电机内部压力应保持在0.1mpa-0.2mpa范围内。整个过程中，应加强对密封油系统的监视检查，防止发电机进油。

16、发电机内充有co2气体的时间一般不允许超过24小时，最好在6小时内排出。

17、发电机充氢过程开始前，必须检查压缩空气至发电机的回路已可靠切除、加堵。

二、发电机充氢前的有关试验

1 、 油水继电器的检查、定值整定试验。(联系仪电配合)

2 、 氢压监视侧点、纯度仪与湿度仪的校验(联系仪电配合)

3 、 发电机风压试验:

( 1)、 检查关闭发电机补氢系统1#、2#、4#、5#阀门，co2和氢气排放门、气体排放总门、油水继电器放油门、氢气干燥器系统排空门和发电机汽端励端排污门。

( 2)、 检查开启下列阀门:液位信号器入口门、所有表计隔离门(氢气纯度、湿度分析仪)、氢气干燥器出入口门。

( 3)、 确认压缩空气管道无积水、积油，品质合格。联系机务去除压缩空气与发电机空气管道堵板。

( 4)、 检查密封油系统具备启动条件。

( 5)、 缓慢开启压缩空气供气门向发电机内充入干燥的压缩空气。当空气压力升至0.05mpa时，投入密封油系统;当空气压力升至0.1mpa时，检查油-气压差阀及油压平衡阀跟踪正常。

( 6)、 当风气升至0.3mpa时，关闭压缩空气供气门停止充风压，配合检修检漏。

( 7)、 发电机气压稳定时，开始风压试验记时，每小时依次记录机内气压、平均气温(发电机本体冷、热风温度的平均值)、及大气压值(crt真空值)。试验持续24h(特殊情况下不少于12h)。

( 8)、 按下式计算发电机风压试压时的漏气量:(△ va)

△ va=1/101.3×24/ h× v×{(p1- p2)-(t1- t2)/(273 t1)×[(p1 b1)-(p2 -b2)]}

式中: △ va---换算到规定状态(0.1mpa，20 ℃ )的漏气量 m3/d

v---发电机的充氢容积(72m3)

h---测试持续时间(h)

p1、p2--测试起始、结束时发电机内气体的表压力(mpa)

b1、b2---测试起始、结束时发电机周围环境的大气绝对压力(mpa)

t1、t2---测试起始、结束时发电机内气体的平均温度( ℃ )

( 9)、 合格标准如下表:

额定气压下的最大允许漏气量

额定氢压(mpa) <0.4 ≥0.3 ; <0.3≥0.2 ;<0.2≥0.1

最大允许漏气量(m3/d) 3.8 2.0 1.3

三、发电机充氢

1、 确认发电机气密性试验合格，润滑油及密封油系统运行正常。有足够合格的二氧化碳。

2、 发电机充氢工作由机务人员负责完成，运行人员负责对系统检查，监视充氢工作情况。

3 、 确认二氧化碳汇流排上已经接好二氧化碳瓶，投入加热水系统。

4、 用二氧化碳置换发电机内空气:

(1) 部分开启发电机顶部排气门;

(2) 开启充二氧化碳进气门;

(3) 开启二氧化碳汇流排充气一次门、二次门;

(4) 微开二氧化碳瓶出口角阀进行充气，当瓶内压力下降后逐步开大角阀;

(5) 充气过程中，用加热水不断加热二氧化碳瓶体，以防止二氧化碳冻结;

(6) 调整发电机顶部排气门开度，控制发电机内压力0.1~0.2mpa;

(7) 从发电机顶部排气门后取样化验，当二氧化碳含量达90%以上时，暂停充二氧化碳。

5、 联系机务人员排除系统的空气死角:死角包括氢气干燥器、氢气分析仪、漏氢检测仪、氢气湿度仪、氢侧密封油箱。

6、 续充二氧化碳，取样化验二氧化碳含量大于95%时合格。关闭发电机顶部排气门。

7、 关闭二氧化碳瓶出口角阀，关闭二氧化碳汇流排充气一、二次门，关闭充二氧化碳进气门，切除加热水系统。

8、 用氢气置换二氧化碳:

(1) 联系制氢站送氢气。注意:若制氢站来氢母管内为空气时，首先应用二氧化碳置换其中的空气至合格方可供氢。

(2) 依次开启补氢1#、2#、4#、5#门，用5#门控制充氢气速度，控制充氢压力比发电机内压力略高;

(3) 微开发电机底部排气门排二氧化碳。

9、 在发电机底部排气门处取样，化验氢气纯度大于96%时，联系机务人员排除系统的二氧化碳死角。

10、 当各处取样门取样化验氢气纯度均大于96%时，充氢合格，关闭发电机底部排气门，停止排二氧化碳。

11、 缓慢将发电机内氢压补至0.25mpa，注意密封油压力跟踪正常。

12、 关闭各补氢1#、2#、4#、5#门，停止补氢。通知制氢站并汇报值长。

四、发电机排氢

1、 机组停运后，发电机定冷水系统停运后应适当降低发电机内氢气压力(0.2mpa)，当发电机具备排氢条件时，接到值长下达的发电机排氢通知后，方可进行发电机排气工作。发电机排氢工作由机务人员负责完成，运行人员负责对系统检查，监视排氢工作情况。

2、 微开发电机顶部排气门，缓慢减压至0.1~0.2mpa。

3、 注意监视密封油系统工作正常。

4、 用二氧化碳置换氢气，参照发电机充氢第4步骤操作。

5、 当二氧化碳纯度达90%时，联系机务人员排除系统的氢气死角。

6、 当从发电机顶部排气门处取样化验二氧化碳纯度大于95%时合格，停止置换氢气操作。关闭发电机顶部排气门及充二氧化碳气门。

7、 用空气置换二氧化碳:

(1) 确认厂用压缩空气气源充足，连接正常;

(2) 微开压缩空气供气门，向发电机内充气;

(3) 微开发电机底部排气门排放二氧化碳;

(4) 从发电机底部排气门处取样，当二氧化碳纯度小于10%时，开启各处排污门排二氧化碳死角;

(5) 当各处取样二氧化碳纯度均小于10%时，空气置换完毕。

8、 关闭发电机底部排气门，关闭压缩空气供气门。

9 、 发电机排氢工作结束后， 将发电机内压力降至 0.02mpa，停运隔氢风机、停止空、