模板施工安全保证措施

适配人群模板工班组,脚手架搭设员,总监理工程师使用场景模板支撑搭设,混凝土浇筑作业,高支模施工
制定目的怕模板塌了砸到人,怕浇混凝土时架子不稳出事。
适用范围管模板搭设和浇混凝土的工人、工长、技术员、监理。
职责分工工长盯现场,技术员算清楚架子承重,工人按图干活,监理验收签字。
管理要求按规范算架子,用老手搭,垫平底座,配件插牢,验完才浇混凝土。
监督与检查技术负责人带队检查,多部门一起验,不合格就停工,谁放行谁担责,查出问题扣钱换人。

模板施工安全保证措施(七)

1模板支撑体系搭设管理人员组织机构

模板支撑体系搭设管理人员组织机构图详见附录一。

2混凝土浇筑管理人员组织机构

模板支撑体系搭设管理人员组织机构图详见附录二。

3施工技术措施

施工前严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130-____、《建筑施工模板安全技术规范》jgj 162-____中的相关要求进行本工程模板支架的计算、验算;施工过程中选择具有丰富施工经验的管理人员及脚手架、模板安装施工队伍严格按照施工图纸及相关构造要求进行搭设;搭设完成后,由公司技术负责人组织技术、安全、质量、设备等处室、项目经理部相关人员以及总监理工程师进行联合验收,验收不合格不得进行混凝土的浇筑。

4模板安装及拆除的安全技术措施

4.1模板安装安全技术措施

4.1.1模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

4.1.2配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面必须平整垫实,并有足够的受力面积,预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。

4.1.3回填土处理后强度必须要达到115kn/

模板施工安全保证措施:大模板施工工艺

适配人群模板工长,混凝土施工员,测量放线员使用场景墙体混凝土浇筑,高层建筑施工,装配式模板作业
制定目的大模板施工容易出问题,比如模板不稳、拼缝漏浆、钢筋被污染、砼浇筑后烂根。还有雨天土层沉陷、冬天冻融影响支架。这些都得提前防。
适用范围工地所有用大模板的工人、技术员、验收人。管楼面清理、模板安装、拆模、移位全过程。
职责分工技术员去厂里先验模板。工长盯现场码放和安装。班组长负责螺栓拧紧、砂浆封堵、脱模剂涂刷。工人自己检查手边工具和模板清洁。
管理要求模板必须平放垫实,有排水。螺栓要配齐垫片。穿墙螺栓加套管或用锥形。砂浆找平不能少。脱模剂只准刷柴油机油,不准沾钢筋和接茬。
监督与检查每天开工前班组长查一遍模板拼缝、螺栓、支撑。技术员抽查脱模剂涂刷和钢筋清理。发现没清灰、漏浆、错台,立刻停工重做。三次不改换人干。

大模板施工工艺

①施工准备:

1)因大模板检验需要检验平台,因此大模板出厂前,工地应派技术人员到厂验收,合格后方可进厂。大模板及配件进入现场后,应按设计方案有关规范及设计图纸要求的质量标准进行二次验收,并按规格、品种、编号、分类码放整齐,以备现场安装取用。模板及配件码放场地应平整坚实,并应有排水设施。为节省施工现场空间,工地配置大模板支撑架,以存放闲置的大模板。

2)大模板与模板附件连接均为螺栓连接,要按施工需要准备好螺栓、平垫、弹簧垫并确保连接可靠。

②模板安装工艺流程

清理楼面→弹模板就位线→做砂浆找平层→绑扎钢筋→固定门窗模板→安放角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模→锁紧穿墙螺栓(调整模板垂直度)→检查验收→浇筑墙体砼→拆模→清理、移位下段施工。

1)清理楼面,并对安装处做砂浆找平层。当模板竖向支架安装在土层地基时,基土必须坚实,且有排水措施,支架支柱与基土接触面加设垫板。要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻融措施。

2)根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线,对于外墙标出墙体轴线,使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除,防止产生累计误差。

3)墙体钢筋绑扎后,在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上,竖向加焊三条与墙体同等厚度的定位钢筋。

4)模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不胀模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出模板表面,严防浇入砼。

5)组装外墙模板时,墙体外模及阳角模就位,紧贴粘有密封条的导墙处的脚手板上,在上排穿墙螺栓上加装塑料套管 ≥33,浇筑砼后,以使外挂架t型螺栓顺利通过。在其它部位均采用锥形穿墙螺栓,方便拆装。

6)组装内墙模板时,以墙的边线和模板位置线调整模板,控制墙体尺寸,用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵,避免墙体出现烂根现象。

7)模板安装前,施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。

8)模板安装前,钢模板内外灰浆(含模板零部件)必须铲除清刷干净,并涂刷脱模剂。对影响结构或妨碍结构或妨碍装修工程施工的脱模剂,不宜采用。采用柴油、机油(不准刷黑色粘稠废机油),要涂刷均匀,不准汪油和淌油。严禁脱模剂沾污钢筋及砼接搓处。

9)模板安装允许偏差和检查方法:

模板安装允许偏差(mm)

项次项目允许偏差值(mm)检查方法

1轴线位移基础5尺量

柱、墙、梁3

2标高±3水准仪或拉线尺量

3截面尺寸基础±5尺量

柱、墙、梁±2

4每层垂直度32m托线板

5相邻两板表面高低差2直尺、尺量

6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺

7阴阳角方正25m线尺

顺直2

8预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量

螺栓中心线位移2

螺栓外露长度 10,-0

9预留孔洞中心线位移5拉线、尺量

内孔洞尺寸 5,-0

10门窗洞口中心线位移3拉线、尺量

宽、高±5

模板施工安全保证措施:梁模板施工方法

适配人群模板工长,施工技术员,架子工班组长使用场景梁模板安装,混凝土浇筑前验收,高大模板支设
制定目的防止梁模板装歪、塌下来、混凝土漏浆,避免工人被砸到、摔下来。
适用范围所有搭梁模的工人、现场所有梁结构、钢管木方螺栓这些材料。
职责分工工长盯尺寸和固定,班组长查支架和起拱,工人自己装牢每根管每颗螺栓。
管理要求支柱垫板子、剪力撑不能少、4米以上必须起拱、700毫米高要加固、交接处用螺栓锁死。
监督与检查施工员天天转着看,安全员抽查,没做到当场停工重做,再犯扣工时,出事全组担责。

梁模板施工方法

梁模板安装工艺流程:

复核梁底标高、校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固

柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁钢支柱之前,支柱下垫通长脚手板,梁支柱采用单排。支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地500mm设一道,以上每隔2m设一道。

按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板。在安装梁底模板时,调节支撑的可调底座,将梁底的纵向水平支撑调至距梁底60mm处,然后在纵向水平支撑上铺设φ48钢管,钢管间距400mm,接着按梁的位置安装梁底模板,梁底的后拆支撑要一同安装。安装好梁底模板后再安装梁侧模板,并拉线找直。梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

在梁柱模板交接处,用螺栓将打孔的木方同钢模连接。当梁截面高≤400mm时,用钢管直接固定两侧模板,当梁高>;;400mm时,应设置一道对拉钢管,以保证模板能够承受砼施工时产生的侧压力,同时用钢管固定梁的位置。

安装后校正梁中线、标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

注意事项

(1)按设计要求,梁跨度≥4m时,模板应按3‰起拱,起拱不得削弱梁的高度。

(2)梁高在700mm以上时,应采取加固措施,以防胀膜。

(3)上下层模板的支柱,一般应安装在一条竖向中心线上。

(4)立柱支撑应有对口木楔或长短钢管结合,以免立柱拆除时梁受反力影响。

模板施工安全保证措施:基础模板施工质量保证

适配人群模板工,施工员,质检员使用场景基础施工,模板安装,砼浇筑前检查
制定目的怕模板歪了塌了,浇混凝土时出事,工人被砸伤。
适用范围所有搭模板的工人,工地上的木模、钢模都算。
职责分工班组长盯紧搭得牢不牢,工人自己检查扣件拧没拧紧,工长每天看一遍。
管理要求模板要够硬够稳,轴线偏不能超5毫米,标高误差±5毫米,超了马上改。
监督与检查工长天天查,监理不定期来翻看记录,谁没拧紧扣件就停工重干,再犯罚钱。

基础模板施工的质量保证措施

一、模板支设的质量要求

1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。

2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑砼前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须校正。

项目

允许偏差

轴线位置

5mm

底板上表面标高

±5mm

截面及内部尺寸

基础

模板施工安全保证措施:板模板施工方法

适配人群模板工,木工班组长,现场施工员使用场景楼板模板安装,梁板交接作业,挑檐板支模
制定目的防止模板塌落砸人,避免工人踩空摔伤,解决板模不平导致浇筑出问题。
适用范围所有铺楼板模板的工人,工地上的满堂架区域,竹胶板和木方这些材料。
职责分工工长盯现场,班组长带人干活,工人自己戴好帽子、不乱动支撑杆、发现松动马上喊人。
管理要求支柱必须1米一个,龙骨30厘米一根,斜撑挑檐板要拉紧,模板铺完得扫干净再检查。
监督与检查工长每天转三遍看支架稳不稳,安全员抽查龙骨间距,谁没按顺序装就停工重来,两次不改就换人干。

板模板施工方法

楼板模板安装:采用覆面竹胶板作楼板模板。

安装顺序:在已搭设好的满堂支撑架上→用木方找平→铺设覆面竹胶板→检查模板平整度

板上预留安装等孔洞详见下图:

楼板模板从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定,再安装第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱采用满堂钢管脚手架,间距为1m,龙骨间距为300mm。调节支柱高度,将大龙骨找平。平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。将模板内杂物清理干净,办预检。

注意事项:

板模安装应在梁上口卡好梁口卡或小方木之后铺设,以保证梁的断面尺寸。板模与梁模交接处,应保证方正、顺直,不漏浆。挑檐板模板采用钢管斜撑法支撑,必须撑靠拉紧,防止向外倾覆,确保安全。

模板施工安全保证措施:项目模板施工质量控制

适配人群模板工,施工员,质检员使用场景模板施工,混凝土浇筑,结构验收
制定目的模板出问题会塌,工人容易摔伤,混凝土成型也不好。
适用范围所有搭模板的工人、工地现场、木模钢模、支模拆模作业。
职责分工班组长盯紧搭设过程,工人自己检查手里的模板,安全员每天转现场看支撑牢不牢。
管理要求旧模板有裂痕不能用,支撑点必须踩实地面,螺丝全拧紧,龙骨弯了就换掉,不准凑合用。
监督与检查工长每半天查一次,安全员一天两巡,发现松动立即停工整改,再犯就清退出场,记录本当天填完交到办公室。

工程项目模板施工质量控制措施

1)质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度,强度和稳定性);模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。

2)预控措施:施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。

3)相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。

4)做好管理点的质量记录。

模板施工安全保证措施:基础模板施工方法

适配人群木工班组,模板工长,施工技术员使用场景基础施工,地下结构,混凝土浇筑
制定目的怕模板塌了砸人,怕混凝土浇歪了墙不直,怕工人站不稳摔下来。
适用范围干基础和地下室墙的木工师傅,还有现场管安全的工长。
职责分工木工搭模要盯紧每块板子,工长天天看斜撑牢不牢,班组长查钉子打没打实。
管理要求斜撑必须顶到木桩上,侧板拼缝错开,对拉螺栓不能少,垫片得焊死。
监督与检查工长每天巡检三遍,发现松动马上停工重搭,两次不改就换人干,罚钱不手软。

基础模板施工方法

(1)阶形基础模板

每一台阶模板由四块侧板拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等;另两块侧板长度应比相应的台阶侧面长度大于150~200mm,高度与其相等地。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧板的最下一块拼板要加长,以便搁置在下层台阶模板上,下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑一端钉在侧板的木档(排骨档)上;另一端顶紧在木桩上。上台阶模板的四周也要用斜撑和平撑支撑,斜撑和平撑一端钉在上台阶侧板的木档上;另一端钉在下台阶侧板的木档顶上。

模板安装时,先在侧板内侧划出中线,在基坑底弹出基础中线。把台阶拼侧板拼成方框。然后把下台阶模板放在基坑底,两者中线互相对准,并用水平尺校正其标高,在模板周围钉上木柱。上台阶模板放在下台阶模板上的安装方法相同。

(2)地下室墙模板

混凝土墙的模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑组成。

侧板可以采用长条板横拼,预先与立档钉成大块板,板块的高度一般不超过1。2m为宜。牵杠(横档)采用¢48钢管通过对拉螺杆和3形卡固定在立档外侧,从底部开始每隔0.6 m一道。在牵杠与基坑侧壁之间支斜撑和平撑,内侧应沿顶板立杆设通长的扫地杆,斜撑与平撑紧顶在扫地上。当坑壁较近时,可在坑壁上立垫木、在牵杠与垫木之间用平撑支撑。根据设计计算(后附):立档间距300,双钢管牵杠间距800,对拉螺栓间距纵横向800。

墙模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后钉牵杠,再用斜撑固定。大块侧模组拼时,上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分。待钢筋绑扎后,按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。

为了保证混凝土墙的厚度正确,防止浇筑混凝土的墙身鼓涨,在两侧模板之间可用止水型对拉螺栓(其两侧点焊定位垫片长度等于墙厚),直径14mm的螺栓拉结两侧模板,间距不大于0.8m。螺栓要纵横排列,并在混凝土凝结后防水层施工前,将外露部分割掉,然后用防水砂浆补平。

模板施工安全保证措施:大跨度模板施工方法

适配人群模板工长,支撑架搭设员,木工班组长使用场景大跨度屋面施工,框架结构支模,梁柱节点浇筑
制定目的大跨度模板施工容易塌,架子不稳会出事,得想办法撑住屋面。
适用范围裙房屋面标高11.100的地方,用门式钢管架的区域。
职责分工工长盯搭架,木工负责模板尺寸和紧固,安全员每天看拉结杆和扫地杆。
管理要求加竖向钢管、设水平拉结杆、必须有扫地杆、拉结杆要连柱子、梁侧用φ12拉杆。
监督与检查班前检查一遍,工长签字确认,没做到当场停工整改,三次不改换人干,安全员记在本子上。

大跨度模板施工方法

1模板承重架

1、由于裙房屋面(标高11.100)处不足以承受上部荷载,经与设计院商定,采取架空措施,具体做法详见设计联系单。

2、模板承重架采用门式钢管架支撑体系,门式钢管架型号为mf1219。

3、为了提高门式钢管架的承重能力,在门式钢管架中部加设一道竖向钢管,钢管规格为φ48×3.5。

4、为了保证承重架的稳定性,每步门式钢管架用φ48×3.5钢管设一道水平拉结杆。

5、承重架底部设置一道扫地杆;每道水平方向拉结杆与框架结构柱拉结,以保证承重架的整体稳定性。

2模板制作

模板制作,采用釉面九合板。模板安装前,先设计好定型尺寸,确保结构和构件各部位形状、尺寸、位置、标高、预留孔洞的正确。并具有足够的稳定性、刚度和强度,既要考虑拆装方便,又要兼顾模板接缝严密不漏装,梁侧采用φ12拉杆,确保模板整体刚度。

3模板安装

1、模板安装采用内支外拉方法,立模前先搭设好内模架子,待立模完成,并支竖向、水平方向φ48架子钢管后,方可粗调紧拉杆,内模架子水平纵横钢管与外模上方水平撑钢管固定后,再次紧拉杆,边紧边检查尺寸至达到要求。墙模板的紧固以设置对拉螺栓为主,根据本工程的结构构件截面尺寸情况,该工程对拉螺栓按@500mm的间距设置,个别地方可在此基础上略加调整。

2、在混凝土浇筑前,必须对模板系统进行技术复核,复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板,墙混凝土采用分层浇筑的原则,使模板系统受力均匀,以免受集中荷载而变形、胀模。特别要注意留出的进出管口的预留位置、标高、大小要准确。

4梁柱节点设计

在工程结构施工中,框架结构梁柱接头如果处理不好,容易产生混凝土外观的蜂窝麻面以及梁柱的不规则形状。为了避免以上情况发生,对梁柱接头模板采取如下措施:

梁柱接头模板由专人进行制作,利用计算机进行放样,以保证梁柱接头模板的尺寸准确性。梁柱接头模板与梁模板一次支设,以确保梁柱接头的方正。

模板施工安全保证措施:转换层梁板模板施工控制要点保证

适配人群模板工,混凝土工,施工员使用场景模板施工,混凝土浇筑,支架验收
制定目的怕模板塌了砸人,怕混凝土浇太快撑不住架子,怕工人不按规矩干出事。
适用范围所有搭模板的人、管模板的人、浇混凝土的人,还有工地上的模板和支架。
职责分工班组长盯现场,工人守自己活,技术员交底讲清楚,安全员天天转着看。
管理要求模板必须按图搭,混凝土分层浇,每层不能超400mm,速度不能快过4米每小时,发现晃动立刻停。
监督与检查每天有人巡检,项目部自己查自己干的活,验收不过关不许浇混凝土,谁没做到就返工重来,问题不改不让干下一道。

1组织及管理措施

①模板工程施工中应做到技术交底到现场、至个人,实地示范,以保证模板按设计及规范要求施工,并督促职工对工程质量、安全的重视和材料的合理使用。

②在模板支设过程中,采取设立专人负责、定点定线的管理办法,确保模板施工中全过程质量受控。检查人员按模板施工控制内容的要求,组织现场每日巡检管理。项目部人员除对模板施工中材料的使用和工程质量、安全督促外,每天应对所施工的部位跟踪自检,及时发现问题,落实整改措施。

③在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇注混凝土时,应对模板和支架进行观察和维护。发现异常情况时,停止作业及时进行处理。

④围绕项目质量目标开展全面质量管理活动,各道工序实行交接验收制度,以工程质量验收规范、质量评定标准、业主有利于提高质量、加快进度的指令为质量管理依据,抓住施工中的各道环节,针对易发生的质量通病,实行全方位的检查和督促,做到跟踪检查,走动管理,旁站监督。

2 施工要求

①各类模板应按模板设计和规范要求进行施工,以保证模板及其支架具有足够的承载力、刚度和稳定性。

②墙、柱混凝土应分层浇注,每层的浇注高度不宜超过400mm。混凝土浇注速度不得超过4m/h。

截面比较高的框支梁混凝土采用斜面分层浇筑,每次浇注高度不能大于400mm。

③楼板浇注混凝土时,施工人员及设备的均布荷载为2.5kn/

模板施工安全保证措施:柱模板施工方法

适配人群模板工长,施工员,架子工班组使用场景混凝土柱施工,群体柱校正,高支模作业
制定目的柱子太高容易倒,混凝土浇筑时模板撑不住会爆模,工人站在边上不安全。
适用范围所有做柱子模板的工人,工地现场的柱子施工区域。
职责分工班组长盯紧每根柱子固定情况,工人自己检查卡扣和拉杆,安全员每天看斜撑牢不牢。
管理要求必须用钢管箍住模板,间距不能超500mm;每边至少2根拉杆,角度要合适;柱脚留清扫口,高过3米要设下料口。
监督与检查工长每道工序后要签字确认,安全员随机抽查,没按流程做的当场停工重做,重复出错扣当天工钱。

柱模板施工方法

1)柱模板安装:

工艺流程:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检

按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确。

安装柱模板:先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜),就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用u形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。

安装柱箍:柱模板校正好后,用φ48钢管作柱箍固定模板,间距500mm。

安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,拉杆与地面夹角宜为450。

注意事项:

对通排柱模板,应先装两端柱模板,校正固定,拉通长线校正中间各柱模板。

校正好各柱柱距后,群体柱必须整体固定,在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通固牢,然后安装剪刀撑和斜撑。

柱模底部应留清扫口,支模工序完毕后,清除柱模内杂物,封闭清扫口。柱高超过3m应留下料口。

模板施工安全保证措施(优选10篇)

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