安全标准化自评制度（优选10篇）

安全标准化自评制度

a1.0目的

为了验证安全管理活动是否符合要求以便及时发现问题，采取纠正措施，使安标工作得到持续有效实施。

2.0适用范围

适用于本公司内部安标工作的自评。

3.0职责

3.1安全环保科长负责年度内部安标工作自评策划，协调内部安标工作自评活动，将自评结论向总经理汇报。

3.2自评组负责内部安标工作自评的实施;

3.3被审部门配合自评工作并对存在的问题开展纠正预防措施活动;

3.4承担具体内部安标工作自评工作的自评员，对被审部门的纠正预防措施活动进行跟踪自评;

3.5自评组组长编制自评报告，对自评结果和结论负责;

4.0工作流程

4.1自评计划

每年的年初安全环保科长编制内部安标工作自评年度计划，报总经理批准。每年的内部安标工作自评范围至少应覆盖安标工作所有部门。根据体系运行情况，可针对的增加自评频次。

4.2成立自评组

安全环保科长指定(或兼任)自评组长，组成自评组。自评组成员应具备资格，本公司自评员由总经理聘任，自评时参加自评工作，亦可以聘请专业人员担任，自评员需经过培训、考核合格后取得相应的资格，其承担的自评工作应与平时担任工作无直接关系。

4.3自评准备

4.3.1自评组长召开自评组会议，并制定“自评实施计划”，对本次自评人员、具体工作分工，经批准后于自评前一星期发给受评部门。受评部门接到通知后，做好工作安排及自评前的准备。

4.3.2承担本次自评的自评员根据分工在自评开始前编写好“自评检查表”，检查表内容应包括 :

a) 自评本公司安全管理方针和安全管理目标、目标分解及安标工作文件是否符合安标的要求;

b) 依据安标，自评本公司内安全管理计划的落实，自评本公司安标工作的运行是否适宜、有效;

c) 针对自评内容从受自评区域中选取样本，以进一步提出与自评内容有关的问题，通过自评查证得出结论。

4.4自评实施

4.4.1首次会议 :

a) 由自评组长主持，参加会议人员为自评组全体成员，受评部门负责人及管理人员

b) 自评组长介绍自评组成员，说明自评目的、范围、方法及日程安排，澄清自评计划中不明确的内容，征求受评部门对自评工作的意见。

4.4.2现场自评

自评人员根据计划进行自评，通过面谈、提问、查阅文件、现场查看、测试等方式来收集客观证据，并记录自评结果，对受评部门作出自评。自评员应按检查表的项目逐项检查，不轻易偏离检查表，经常对照来核正自评方向，收集证据应采取随机抽样的方法进行，保证所抽取的样本具有代表性，并认真做好记录。

现场自评后，自评组应评审所有观察结果，以书面形式开列不符合项，通知被审部门，以使不符合项得到确认。并有针对性的展开纠正预防措施活动。

4.4.3末次会议

a) 末次会议由自评组长主持，本公司领导、相关部门及自评组全体成员参加。

b) 会上着重向领导汇报自评结果，使领导能了解目前本公司安全管理体系的运转情况，并对前一段时间安标工作运转作出总结，对改进安标工作提出建议。

4.4.4自评报告

自评报告由自评组长编写，对自评/考核情况进行概述。

4.4.5纠正措施

a) 自评组对自评中发现的不符合项编写“不符合项报告”。各部门在收到不符合项报告后，在限制完成时间内负责纠正措施实施。

b) 自评组负责对纠正措施的确认，对其实施情况进行检查，若受审部门未实施纠正措施，自评组人员应向总经理反映情况。

4.4.6跟踪验证

a) 跟踪自评活动由原自评人员进行，验证并记录所采取的纠正措施的实施情况及其有效性。

b) 承担跟踪自评的自评员应检查受评部门纠正措施的落实情况，并检查纠正措施的有效性，然后填写“不符合项报告”的“验证”一栏

c) 对报告中不合格，被审部门要分析原因，制定纠正措施，限期进行整改。如在限期完成时间内的纠正措施无效，应将情况向安全环保科长汇报。

4.4.7自评计划、自评检查表、自评报告和不符合项报告等记录由安全环保科保存归档。

安全标准化自评制度：冶金安全标准化系统评审

冶金公司安全标准化系统评审制度

标准化系统需要定期进行评价审核，以确保安全标准化系统运行的持续适宜性、充分性和有效性，特制定本制度。

一、评审机构及人员职责

1、公司总经理主持评审工作，相关职能部室负责人参与，由经理办具体负责运行。

2、安全副总经理负责报告安全标准化系统运行情况，提出改进的建议，落实计划及组织协调工作。

3、总工程师负责制定安全标准化评审计划，改进措施计划及改进措施实施后的跟踪与验收工作。

4、相关部门负责人负责并提供与本部门有关的评审所需的资料，落实评审中提出的改进措施的实施工作。

二、评审计划编制和要求

1、评审计划的内容包括:评审目的、评审时间、评审内容及参加评审部门的人员等。

2、标准化系统评审每年进行一次，特殊情况可以增加评审频次。

3、总经理根据企业标准化运行情况，提出评审的时间、要求，确定评审的具体内容。

4、总工程师负责编制安全标准化系统的评审计划。

三、评审过程要求

1、评审时做好各种评审会议记录，参加人员签名等组织工作。

2、评审全过程都要做详细资料记录，重要会议和决定要以文件形式下发。

3、各部门提供的资料要详细、真实。

4、评审提出的问题和改进措施，要通过各种渠道让员工参与讨论、修改。

5、评审所提出的行动计划，各部门要认真贯彻执行。

安全标准化自评制度：安全标准化应用

(一)安全生产规章制度

根据《危险化学品从业单位安全标准化规范 》企业应制订的安全生产规章制度，至少包括:

(1)安全生产责任制度;

(2)安全培训教育制度;

(3)安全检查和隐患整改管理制度;

(4)安全检维修管理制度;

(5)安全作业管理制度(含八大危险作业);

(6)危险化学品安全管理制度;

(7)生产设施安全管理制度(可做成一个通用制度，下含特种设备安全管理制度、建(构)物安全管理制度、电气安全管理制度、安全防护设施管理制度、劳保用品管理制度、消防及应急设施及器材装备管理制度、监视和测量装置管制度);

(8)安全投入保障制度(安全生产费用管理制度);

(9)劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度;

(10)事故管理制度(包括事故报告制度);

(11)职业卫生管理制度;

(12)仓库、罐区安全管理制度;

(13)安全生产会议管理制度;

(14)剧毒化学品安全管理制度;

(15)安全生产奖惩管理制度;

(16)防火、防爆、防尘、防毒管理制度;

(17)消防管理制度;

(18)禁火、禁烟管理制度(可纳入防火防爆管理制度);

(19)特种作业人员管理制度。

其他制度:

1、安全生产委员会(安全领导小组)章程;

2、安全责任考核制度(应规定考核职责、频次、方法、标准、奖惩办法等);

3、风险评价程序或指导书;

4、重大危险源管理制度;

5、识别和获取适用的安全生产法律法规标准的管理制度;

6、建设项目安全设施“三同时”管理制度;

7、关键装置、重点部位安全管理制度;

8、监视和测量设备管理制度;

9、生产设施安全拆除和报废管理制度;

10、承包商管理制度;

11、供应商管理制度;

12、变更管理制度;

13、生产作业场所职业危害因素检测制度;

14、安全标准化绩效考核制度;

15、安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理制度;

16、应急救援管理制度。

(二)工作台帐

1、生产设施台帐(设备设施一览表、重要设备台帐、特种设备台帐、建构筑物台帐、安全设施台帐、监视和测量设备校验台帐);

其中:

(1)设备设施一览表(栏目设置应包括设备名称、工艺位号、规格型号、材质、重量、生产厂家、容积、出厂日期、安装日期、投产日期、图号、价格等内容)

(2)重要设备台帐(栏目设置应包括设备位号、设备名称、按涉及的需求重点进行管理的相关因素(剧毒化学品、重大危险源、重要环境因素、特种设备规范、对关联系统安全环保重要连带影较大范围影响)、生产管理及技术要求、实施情况等内容);

(3)特种设备台帐(栏目设置应包括设备名称、工艺位号、制造单位、出厂编号、使用证编号、设备注册代号、定检日期、检验结果、复查日期等内容);

(4)建构筑物台帐(栏目设置应包括种名称、位置、设计单位、施工单位、竣工日期、设计使用年限、占地面积、结构形式、防火等级等内容);

(5)安全设施台帐(栏目设置应包括种类、名称、位置、数量、责任人等内容);

(6)监视和测量设备管理台帐(包括易燃易爆、有毒有害、防雷防静电等监视测量设备和压力表、温度计、液位计等，设置栏目应包括分类、名称、安装位置、规格型号、测量范围、精度等级、编号、制造单位、检定周期、检定结果、复检日期等内容);

2、职业卫生防护设施台帐(主要包括防尘、防毒、防暑降温等设施，如冲淋器、洗眼器等;栏目设置应包括:种类、名称、位置、校验、维护日期、更新情况、责任人等内容);

3、防护急救器具台帐(如空气呼吸器等，栏目设置应包括器材名称、使用单位、存放位置、数量、保管负责人、领取时间、使用维护情况等内容);

4、个体防护用品发放台帐(记录发放和更换等情况);

5、安全警示标识台帐(包括标识类别、标识名称、单位、设置地点、设置时间、数量、维护责任人等内容);

6、灭火器材台帐(栏目设置同上);

7、事故台帐(内容包括事故时间、事故类别、伤亡人数、损失大小、事故经过、救援过程、事故教训、“四不放过”处理等内容);

8、隐患整改台帐(应含隐患名称、检查日期、原因分析、整改措施、计划完成日期、整改负责人、整改确认人、确认日期等项目内容);

9、安全检查台帐(包括检查时间、检查形式、检查对象、参加人员、发现问题及处理情况等内容);

10、各类作业证审批台帐(按作业类别分别设立台帐);

11、安全费用提取及使用台帐(安全费用包括:完善、改造和维护安全防护设备、设施，应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护，安全检查与评价，重大危险源、重大事故隐患评估、整改监控，安全技能培训，应急演练发生的费用等);

12、新职工三级安全教育台帐(包括姓名、性别、出生年月、文化程度、人厂时间、车间或部门、工种、培训学时(厂级、车间、班组)、考试绩[厂级、车间、班组]);

13、特种作业人员台帐(包括单位、工种、姓名、性别、出生年月、文化程度、专业工龄、培训单位、考核成绩含理论和实作、取证时间、复审时间、发证编号等内容);

14、从业人员安全培训教育台帐(企业对全体从业人员包括其他管理人员、工程技术人员的教育情况，);

15、转岗、复工及“四新”安全教育台帐(车间级，栏目设置应包括培训类别、培训时间、培育对象、考核情况、讲课人等内容)

16、外来施工单位作业人员安全管理台帐(厂级、车间级);

17、安全生产奖惩管理台帐(厂级、车间级);

18、工业卫生监测台帐(包括日期、车间或部门、项目、监测点、监测结果等内容);

19、职业卫生体检台帐(检查项目、受检单位、体检时间、受检人数、合格率、体检机构等内容);

20、其它台帐，如重大危险源台帐、危险化学登记台帐等，原则上有记录就应有管理台帐。

(三)档案

1、重大危险源档案(包括危险物质名称、数量、性质、位置、管理人员、管理制度、评估报告、检测报告等);

2、重大隐患档案(包括重大隐患评价报告与技术结论、评审意见、隐患治理方案(五定)、竣工验收报告);

3、特种设备档案(包括特种设备原始资料和检维修资料、注册登记证、定期检验检测报告等);

4、从业人员安全培训教育档案(一人一档，可做成员工安全培训登记表，包括姓名、身份、培训时间(开始时间、结束时间)、培训班名称、培训内容、举办单位、考核成绩等内容);

5、关键装置、重点部位档案(包括名录(危险物质名称、数量、性质、位置)、管理制度、安全检查报告等);

6、承包商档案(包括承包商资格预审、选择，承包商开工前准备的确认和承包商表现评价、续用等资料);

7、供应商档案(包括供应商资格预审、选择，供应商续用评价和经常识别与采购有关的风险等资料);

8、化学品档案(包括1、化学品普查表2、化学品建档登记表3、危险性不明的化学品鉴别分类报告(若有)4、危险化学品安全技术说明书和安全标签5、非危险品的理化、燃爆数据和危害);

9、职业卫生档案(包括1、职业病危害项目申报表，2、 职业卫生管理制度、操作规程和应急救援预案，3、职业病防治工作计划和实施方案，4、职业危害因素监测、评价结果(报告)，5、职业病防护设施台帐，6、劳动者个人防护用品台帐);

10、从业人员健康监护档案(包括1、劳动者的职业史和职业中毒危害接触史，2、相应作业场所职业中毒危害因素监测结果，3、职业健康检查结果及处理情况，4、职业病诊疗等劳动者健康资料)。

(四)计划、总结

1、年度安全工作计划(公司及所有部门均应有计划，公司的计划应包括安全投入计划，当然安全投入计划也可单列);

2、年度综合检修计划(含安全设施检维修计划，计划应做到“五定”:定检修方案、检修人员、安全措施、检修质量、检修进度)、检修方案;

3、安全培训教育计划(可单列，也可纳入安全工作计划);

4、年度职业卫生防治计划(也可纳入年度安全工作计划);

5、安全检查计划(每次综合检查及专项检查前，年初应有个总计划可纳入安全工作计划);

6、班组活动计划(可每季度制定);

7、隐患整改计划(方案);

8、公司及所有部门均应有年度工作总结;专项安全活动结束后也应有总结。

(五)应急预案及演练

1、事故应急救援预案;

2、重大危险源应急预案(可与事故应急救援预案合并，即可做成综合预案及现场处置方案);

3、关键装置、重点部位应急预案(现场处置方案)。

公司应急预案，应整合成一个有机整体。应急预案体系举例:

小公司的专项应急预案最好是合并到公司综合预案及现场处置方案中。

4、应急预案评审记录;

5、应急预案备案证明(上级部门及协作单位签收记录);

6、应急须知向社会告知(如信息卡及发放记录);

7、应急救援预案培训记录;

8、应急演练方案;

9、应急演练记录;

10、应急演练效果评价报告;

(六)原始记录

1、安全会议记录(安委会例会、安全员例会、生产经营调度会等);

2、厂、车间值班记录;

3、安全目标完成的考核记录;

4、安全责任考核记录(安全奖惩原始记录);

5、作业活动清单;

6、设备设施清单;

7、工作危害分析(jha)及风险评价表(记录);

8、安全检查表分析(scl)及风险评价表(记录);

(危害辨识及风险评价清单或报告)

9、重大风险及控制措施清单;

10、风险评价结果培训记录(以班组为单位组织的，可记入班组活动记录中);

11、年度风险评价(评审)及风险控制效果评审(检查)记录(报告);

12、重大危险源定期检测(报告)记录;

13、重大危险源评估报告;

14、重大危险源监控记录;

15、企业适用安全生产法律法规及其他要求清单(及更新记录);

16、企业适用安全生产法律法规及其他要求宣传、培训记录(在会议、班组活动记录中有也可以);

17、企业适用安全生产法律法规及其他要求向相关方传达的记录;

18、法律法规及其他要求符合性评价报告(每年至少次);

19、不符合项原因和责任分析及整改落实情况记录;

20、安全生产规章制度和操作规程定期评审记录;

21、安全培训教育计划变更记录;

22、从业人员(含管理人员)上岗前培训及年度再教育考试(核)记录;

23、“四新”培训考试(核)记录;

24、新职工“三级”安全教育记录;

25、转岗、复工二、三级安全教育记录;

26、外来参观、学习人员安全须知培训记录;

27、外来施工单位作业人员安全培训记录(厂级、车间级);

28、班组安全活动记录;

29、安全培训教育需求识别记录(包括所有基层单位);

30、安全培训教育效果评价报告(记录);

31、安全设施专人管理(检查)记录(可纳入安全员检查表、所在岗位负责人检查记录);

32、安全设施检修记录;

33、安全阀、压力表校验记录(可制成表格形式，压力表校验记录表应包括名称、安装位置、测量范围、精度等级、编号、制造单位、校验日期、红线位置等内容;安全阀校验记录应包括安装位置、安全阀型号、工作压力、起跳压力、回座压力、校验日期、校验结果、下次校验日期等内容);

34、防雷防静电、易燃有毒气体浓度监测报警装置测量校验记录(报告);

35、安全联锁装置试验维护记录;

36、关键装置、重点部位承包人承包点安全活动记录;

37、关键装置、重点部位年度安全检查报告;

38、安全生产管理部门考核承包人到位情况记录;

39、检维修记录(包括年度(月)综合检修计划、日常检维修计划的落实情况);

40、检维修交出及验收单;

41、有关管理部门(如安全部门)对检维修现场检查记录;

42、作业许可证存根(包括动火、进入受限空间、破土、临时用电、盲板抽堵、断路、登高、起重作业等);

43、作业风险分析记录(可与作业证记录合并);

44、承包商施工作业现场安全管理(检查)记录;

45、危险化学品出入库记录;

46、变更(人员、工艺、技术、设施、机构等)申请及验收表(记录);

47、应急咨询服务值班记录;

48、“一书一签”培训记录;

49、产品“一书一签”发放记录;

50、作业场所职业危害因素定期检测记录;

51、劳动防护用品(器具)定期校验及检查记录;

52、应急抢险与救援记录、防护器具使用情况记录;

53、应急救援器材检查维护记录(可放在专柜中，定期收集存档);

54、安全警示标志标识检查维修记录;

55、各类安全检查表(记录);

56、隐患整改通知书;

57、隐患整改验收及实施效果验证记录;

58、安全标准化绩效考核记录。

(七)其它资料

1、安全标准化实施方案及推进过程相关资料;

2、文件化的安全生产方针、目标;

3、企业主要负责人安全承诺书(亲笔签名);

4、企业各级、各类人员年度安全目标责任书(内容有针对性，不能千篇一律);

5、建立安全生产委员会的书面文件;

6、安全管理网络体系框图;

8、主要负责人、安全生产管理人员安全资格证书;

9、特种作业人员、安全培训合格证书;

10、安全费用提取的标准资料;

11、工伤保险缴费凭证;

12、生产设施建设“三同时”文件、建设“六阶段”的资料和审查意见;

13、各种报警器、检测仪器的说明书;

14、安全阀、压力表、温度计、液位计等安全附件的技术资料;

15、特种设备定期检验报告;

16、多个承包商交叉作业的安全管理协议(可写入合同中);

17、生产设施拆除方案、风险评价以及报废验收资料;

18、承包商施工现场管理情况的资料(入厂证管理、培训教育管理、各种作业活动相关手续的管理、施工人员劳动保护用品管理、安全设施管理、安全联席会议管理、安全检查管理等);

19、职业危害申报表;

20、事故调查处理报告(含未遂事故)。

(八)安全检查表

1、各级综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的《安全检查表》(检查表应至少包括检查项目、检查标准、检查方法等)。

安全标准化自评制度：化工企业安全标准化绩效考核

1.通过对所有安全标准化实施情况的全面考核，以提高全体员工的安全意识和参与的积极性，不断强化公司安全管理水平，持续改进安全管理绩效，实现安全生产长效机制。

2.适用于本公司各部门全部员工。

3.公司通过安全标准化的绩效考核，奖励积极的安全行为，惩罚不安全行为，以保持和强化正确的安全行为，控制和消除不良行为。

4.各部门要加强对部门员工的安全标准化知识的培训，提高员工对安全标准化工作的认识，严格按照标准化的要求进行操作，对于检查发现的部门员工的任何非标准行为，公司对当事人进行一定的经济处罚，严重者解除劳动合同。

5.各部门要定期对照安全标准化的内容进行自查，及时发现安全管理工作中的隐患，并及时进行消除整改，对不按规定开展自查的部门，按照公司相应的经济责任制度进行处罚。

6.公司根据《安全标准化责任分解》的内容，每半年考核一次，行政部进行不定期的监督检查或根据各部门反馈的信息对有关部门提出考核建议，年

末各部门把考核结果报行政部。

7.办公室根据考核结果，进行审核汇总报公司分管领导审批，公司领导最终审核各部门的考核结果。

8.年末公司将根据考核结果，作为员工续签劳动合同、职位(岗位)调整、奖金发放的依据，或做出相应的处理。

9.凡连续两年考核在60分以下者，公司将做出书面警告或相应处罚措施并记录存档。

安全标准化自评制度：企业安全标准化绩效考核

企业安全标准化绩效考核制度(二)

第一章总 则

第一条 为了开展好安全标准化工作，进一步完善企业职业健康安全管理体系，持续改进安全管理绩效，实现企业安全生产管理工作达到制度化、标准化，特制定本制度。

第二条 本制度适用于企业范围内的各单位及全体员工。

第三条 安全标准化绩效是指企业员工或单位的安全标准化工作业绩。安全标准化绩效考核是以安全标准化工作目标为导向，以安全标准化工作标准为依据，对各单位及员工的安全标准化工作进行考核评定，并确认各单位及员工的安全标准化工作业绩的过程。

第四条 安全标准化绩效考核依据:《危险化学品从业单位安全标准化规范》及其考核细则。

第五条 每次考核后，按照pdca循环的要求，对存在的问题提出完善、改进计划和措施，不断提高安全管理水平，实现安全生产的长效机制。

第二章 考核组织

第六条 企业建立安全标准化绩效考核机制，成立各级安全标准化考核小组。

第七条 各二级单位的安全标准化绩效考核由企业安全标准化考核小组组织考核，报送厂安委会审批。员工安全标准化绩效考核由各二级单位安全标准化考核小组组织考核，各二级单位应将考核情况报厂安全标准化考核小组备案。

第八条 企业安全标准化考核小组:

组长:分管安全生产的厂领导

副组长:技安处处长

成员:财务处处长、厂安全标准化内审员、生技处、环保处

企业安全标准化考核小组办公室设在技安处。

第三章考核办法

第九条 企业安全标准化考核小组依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》及其考核细则，与企业安全风险奖励金考核同步进行综合考核，即每半年进行一次。

第十条 安全标准化a级要素在考核评级中的权重系数: 1.负责人与责任(0.10)，2.风险管理(0.15)，3.法律法规与管理制度(0.10)，4.培训教育(0.10)，5.生产设施(0.12)，6.作业安全(0.13)，7.产品安全与危害告知(0.10)，8.职业危害(0.05)，9.事故与应急(0.05)，10.检查与绩效考核(0.10)。

第十一条 安全标准化考核得分计算办法:

安全标准化考核满分为100分。

每个a级要素满分为100分，各a级要素的考核得分乘以各自对应的权重系数，然后加和得到安全标准化考核总分值，计算方法如下:

式中 ―总分值; ―权重系数; i―各要素得分值;n―要素个数。

当不涉及规范中的某些要素时为缺项，按零分计。要素得分值折算方法如下:

式中 ―实得分值; ―扣除缺项后的要素满分值。

第四章 奖惩细则:

第十二条 获得安全标准化奖励的前提条件是完成企业下达的安全生产目标指标。

第十三条 当安全标准化得分98以上时(“以上”包括本数，“以下”不包括本数。下同)，返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行2倍奖励;

第十四条 当安全标准化得分96以上，98以下时，返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行1.6倍奖励;

第十五条 当安全标准化得分在94以上，98以下时，返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行1.4倍奖励;

第十六条 当安全标准化得分在90以上，94以下时，返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行等额奖励;

第十七条 当安全标准化得分在85以上，90以下时，扣除所在二级单位1%风险保证金并取消相等数额的风险奖励金;

第十八条 当安全标准化得分在80以上，85以下时，扣除所在二级单位5%风险保证金并取消相等数额的风险奖励金;

第十九条 当安全标准化得分在75以上，80以下时，扣除所在二级单位10%风险保证金并取消相等数额的风险奖励金;

第二十条 当安全标准化得分在70以上，75以下时，扣除所在二级单位15%风险保证金并取消相等数额的风险奖励金;

第二十一条 当安全标准化得分在70以下时，取消所在二级单位安全风险奖励金。

第五章附 则

第二十二条 本制度从下发之日起执行，并在执行中不断完善。

第二十三条 本制度由技安处负责解释。

安全标准化自评制度：安全标准化评审

1.目的与适用范围

为了加强对安全生产制度的管理，及时评审和修订安全生产制度，确保安全生产制度的适宜性和有效性，制定本规定。

本规定适用于公司范围内的安全生产规章、制度、标准评审和修订。

2.引用法规、标准

《金属非金属安全规程》等

3.安全生产管理制度的制订

3.1安全环保部组织有关的专业部门制订公司级的安全生产制度，并送达相关部门、单位进行会签，征求修改意见。

3.2安全环保部根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。

3.3审批稿经分管副总审核后由总经理审批，发布实施。

4.评审与修订

4.1安全生产制度的评审

4.1.1评审的频次:正常情况下，每年组织评审一次;当出现以下情况时，可随时组织评审。

a)安全生产的法律、法规发生变化;

b)生产装置和工艺技术发生重大变化;

c)安全生产相关的组织机构发生重大变化;

d)管理机构的管理职责发生重大变化时;

4.1.2评审组织:安全生产制度评审，本着制订部门组织相评审的原则。

4.1.3评审内容

a)与法律、法规符合性;

b)与企业发展总体水平的相适应性;

c)与工艺流程和装置变化的相适应性;

d)安全管理制度之间的相容性和匹配性;

4.1.4评审输出

4.1.4.1评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。

4.1.4.2 评审结果要形成书面材料，反馈给参加评审的人员和审批人。

4.2安全生产制度修订

4.2.1修订频次:正常情况下，每两年组织修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。

a)安全生产法律、法规发生变化，现行安全规章制度与之出现冲突，或不能充分满足法律、法规要求;

c)新装置、新产品投产，现行管理制度不能覆盖其安全管理;

d)组织机构发生重大变化，需重新分配安全生产职责;

e)各级人员素质发生较大变化，规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动;

4.2.2修订组织:安全生产制度修订，本着制订部门组织修订的原则，当制订部门发生职能变化时，由该职能的后续承接部门组织。必要时，需了解该制度的制订的原始背景。

4.2.3修订依据:

4.2.3.1国家行业的安全生产法律、法规、条例。

4.2.3.2安全生产制度评审结果。

4.2.3.3制度执行过程中，员工提出其它合理建议。

4.2.4修订后的安全生产规章制度，要履行会签手续，最后由总经理审批后，修订版发布实施。

4.2.4 安全生产制度终止执行

因特殊原因，终止执行的安全生产制度，按原审批程序申请批准终止执行。

安全标准化自评制度：安全标准化

3.1 安全生产委员会负责制定安全生产目标（包括年度目标和总体目标），并监督安全生产目标的执行。

3.2 安全目标的管理实行分级管理，总经理为安全生产目标管理第一责任人，其他按照“谁主管，谁负责”的原则，承担相应的安全生产目标管理责任。

3.4 环保安全处负责公司环境、职业健康安全目标及管理方案的归口管理。

3.6 生产技术处负责生产目标及管理方案的归口管理。

3.7其他职能部门们负责归口职能范围内的目标及管理方案的管理。

3.8各部门及生产单位负责依据公司目标进行展开，制定本部门的目标及管理方案并实施。

4 程序

4.2.1目标的制定

4.2.1.1 每年初（或公司在建立或变更管理体系时），归口部门根据公司要求制定出公司的目标，报分管领导审核，经总经理批准后以文件形式下达到各单位/部门。

4.2.1.2 制定目标时应考虑法律法规要求、产品要求、重要环境因素、重大危险源和风险、可选技术方案、财务、运行和经营要求以及相关方的观点。

4.2.1.3 目标和指标应是可测量的，并与公司的方针相一致。

4.2.2 目标和指标的分解及实施

4.2.2.1 各单位根据全厂的目标和指标制定出本单位的方针、目标，根据需要，可将本单位方针、目标进一步分解、落实。通常下级单位的目标是实现上级目标的措施。

4.2.2.2 找出现状与本单位的方针、目标的差距以及实现方针、目标的关健点。

4.2.3 通常公司工作目标以工作计划或工作目标分解表的形式发布。

4.2.4 为实现公司目标，公司对目标进行层层分解，各部门应针对分解目标制定管理方案或工作计划。

4.2.5 目标的监督和考核

4.2.5.1 归口管理部门定期、不定对目标的完成情况进行检查，根据目标的完成情况提出考核意见，报经济运行管理处汇总后，由总经理审批后予以实施。

4.2.5.2 对目标未完成的责任单位，由责任单位进行原因分析，制定纠正预防措施，报归口部门确认。归口部门应对其采取的纠正预防措施进行跟踪验证。

4.2.5.3 对确实不能完成的目标，应由责任部门写出书面报告，说明原因，报归口部门确认后报总经理。

4.2.6 目标的评审和修订

4.2.6.1 归口部门每年对目标的完成情况，结合企业实际进行分析，评价目标的合理性和适用性，并提交报告交年终总结会或管理评审会议评审，经评审确认目标需要修改后，由归口部门制定修改方案，按照4.2.1之规定进行发布。

4.2.6.2 评审目标时，应重点考虑变更情况、资源供给情况。

4.2.7 为确保目标的完成，归口部门可与责任单位签订目标责任书。

5记录

5.1 安全生产目标计划表

5.2安全生产目标分解表

5.3安全目标管理方案表

5.4安全目标调整申请表

安全生产目标计划表

序号

安全生产目标

分

目标

主 要 技 术 措 施

实 施 部 门

经费

预算

完成

期限

其他

要求

主管

部门

相关

责任

人

1

工亡率为零

1、培训教育提高意识

2、加强现场监督管理

3、增加安全防护设备

4、杜绝“三违” 现象发生

5、加强有效防范、监督、整改措施

6、做好应急救援演练

8、定期对特种设备进行检定、维护保养

9、严格按照行业标准对有害气体、液体进行检查，按要求排放

10、严格按照危爆物品的储存发放、使用要求进行操作，建立领取、使用登记台帐

2

千人员伤率≤3‰

3

重大设备、火灾、交通事故为零

4

新入厂员工三级教育达到100%，合格率100%

5

新职业病发病率为零

6

特种设备检验率达100%，合格率100%

批准： 审核： 编制：

____年1月15日安全生产目标分解表

总

目

标

1、工亡率为零；2、千人负伤率≤3‰；3、重大设备事故为零，重大火灾事故为零，重大交通事故为零；4、全员安全教育培训率达到100%，特殊工种持证上岗率达到100%；5、新的职业病发生率为零；6、特种设备检验率达到100%，合格率达到100%；7、无重大环保事故；8、不发生产成品和原料的丢失及严重泄漏事故；9、不发生爆炸物品、危险化学品的丢失及严重泄漏事故。

序

号

分 目 标

职 能 部 门

安全环保部

生产技术部

保安 部

企业管理部

人力资源部

综合办公室

千人负伤率≤3‰

重大设备事故为零

重大火灾事故为零

重大交通事故为零

全员安全教育培训率达到100%

7

特殊工种持证上岗率达到100%

8

新的职业病发生率为零

9

特种设备检验率达到100%

10

特种设备合格率达到100%

11

无重大环保事故

12

不发生产成品的丢失事故

13

不发生产原料的丢失事故

主管部门 ○相关部门 ▲考核部门

企业管理部由分管经理进行考核

____年1月15日

安全目标管理方案表

安全生产目标：

工亡率为零，千人负伤率为3‰，重大事故率为零，重大火灾事故为零，重大交通事故为零，不发生危险品丢失及严重泄露事故，不发生尾矿库渗漏溃坝事故，特种设备检验率100%，全员安全教育培训率达100%，无重大环保事故，新职业病发病率为零。

目标：

1、不发生炮烟中毒事故。 2、不发生斜井跑车和人员乘车事故。

3、不发生片帮冒顶事故。 4、不发生触电事故。

5、不发生火工材料丢失事故。 6、不发生交通事故。

7、不发生尾矿库溃坝、渗漏事故。 8、不发生新增职业病

项目主管部门

安环部

项目负责人

项目相关部门

采区、选矿厂

项目财务预算

100万元

主要技术方案及技术措施：

实施安全确认制度，炮烟检测制度，完善通风系统，配置相应的应急救护设施，认真落实公司各项规章制度。

项 目 实 施 计 划

项 目 内 容

进 度 计 划

1、安全教育培训工作。

2、更换安全标志。

3、应急救护演练。

4、增置应急救援设备、设施。

拟 定

孙 杰

审 核

柳升云

批 准

庞继尧

上一页12下一页安全目标调整申请表

申请部门

申请时间

原生产目标

调整后目标

调

整

原

因

生产发生重大变化

经营发生重大变化

技术条件发 生

重大变化

生产计划

变 更

申请部门意见

年 月 日

绩效考核小组

意 见

年 月 日

目标管理与绩

效考核委员会

意 见

年 月 日

安全生产目标管理制度

1 目的

对公司的安全生产目标和指标进行管理，以确保管理目标的实现和管理绩效的持续改进。

2 适用范围

适用于公司安全生产目标与指标的制定、分解、实施、检查和考核的控制。

3 职责

企业管理部由分管经理进行考核

批准： 审核： 编制：

____年1月15日

安全目标管理方案表

安全生产目标：

工亡率为零，千人负伤率为3‰，重大事故率为零，重大火灾事故为零，重大交通事故为零，不发生危险品丢失及严重泄露事故，不发生尾矿库渗漏溃坝事故，特种设备检验率100%，全员安全教育培训率达100%，无重大环保事故，新职业病发病率为零。

目标：

1、不发生炮烟中毒事故。 2、不发生斜井跑车和人员乘车事故。

3、不发生片帮冒顶事故。 4、不发生触电事故。

5、不发生火工材料丢失事故。 6、不发生交通事故。

7、不发生尾矿库溃坝、渗漏事故。 8、不发生新增职业病

项目主管部门

安环部

项目负责人

项目相关部门

采区、选矿厂

项目财务预算

100万元

主要技术方案及技术措施：

实施安全确认制度，炮烟检测制度，完善通风系统，配置相应的应急救护设施，认真落实公司各项规章制度。

项 目 实 施 计 划

项 目 内 容

进 度 计 划

1、安全教育培训工作。

2、更换安全标志。

3、应急救护演练。

4、增置应急救援设备、设施。

拟 定

孙 杰

审 核

柳升云

批 准

庞继尧

安全目标调整申请表

申请部门

申请时间

原生产目标

调整后目标

调

整

原

因

生产发生重大变化

经营发生重大变化

技术条件发 生

重大变化

生产计划

变 更

申请部门意见

年 月 日

绩效考核小组

意 见

年 月 日

目标管理与绩

效考核委员会

意 见

年 月 日

;

安全标准化自评制度：安全标准化运行自评

第一章总 则

第一条为做好安全标准化运行自评工作，完善企业职业健康安全管理体系，持续改进企业安全管理绩效，实现企业安全生产管理制度化、规范化、标准化，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业范围内的各单位及全体员工。

第三条安全标准化运行自评依据:《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(aq3013-____)。

第四条安全标准化运行自评是指对安全标准化的实施情况进行检查和评价，发现问题，找出差距，提出完善措施。

第五条各单位必须根据自评的结果，改进安全标准化管理，不断提高安全标准化实施水平和安全安全绩效。

第二章 自评组织

第六条企业成立两级安全标准化运行自评小组，即厂级和车间(分厂)级。

第七条各车间(分厂)的安全标准化运行自评小组:

组长:车间主任

副组长:分管副主任

成员:安全员、工艺员、机械员、工段(班组)长

其职责为:

1、负责编制、实施本单位安全标准化运行自评计划(可纳入本单位年度安全工作计划);

2、对自评发现的问题和差距，提出完善措施，编制自评报告，并向厂级安全标准化运行自评小组汇报;

3、负责自评结果(包括本单位自评和厂级自评中涉及本单位的问题和差距的整改要求)的落实及完成情况跟踪验证。

第八条厂级安全标准化运行自评小组:

组长:分管安全生产的厂领导

副组长:技安处处长

成员:财务处处长、厂安全标准化内审员、生技处、环保处

(厂级安全标准化运行自评小组办公室设在技安处)

1、负责编制、实施企业安全标准化运行自评计划(可纳入企业年度安全工作计划);

2、对自评发现的问题和差距，提出完善措施，编制自评报告，并厂长批准后实施;

3、负责自评结果的监督落实及跟踪验证。

第三章自评办法

第九条厂级安全标准化运行自评小组依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》，制定具体针对性的安全标准化实施情况检查和评价细则。

第十条 各单位按厂级检查和评价细则，结合本单位的实际情况，进行针对性自评检查。

第十一条 每月各单位进行自评检查，并做好记录;厂级安全标准化运行自评小组每月对各单位安全标准化基础工作或专门要素，进行检查和评价，并将检查结果作为安全风险奖励考核的依据之一。

第十二条 安全标准化运行年度自评:

1、每年底，先由各单位组织进行本单位安全标准化运行自评，编制自评报告(可与年度风险控制效果评价报告或安全工作总结合并一起编定)，并报厂级安全标准化运行自评小组;

2、各单位自评结束后，厂级安全标准化运行自评小组对全厂安全标准化实施情况进行综合检查和评价，编制自评报告，提出进一步改进安全标准化工作的意见，报厂长批准后实施;

3、自评的结果，纳入安全风险奖励考核中一并考核，并作为制定下一年度安全工作计划的输入;

4、对某些较紧迫的项目以整改通知书(含情况简报)形式下达到责任单位，限期完成。技安处对实施情况进行跟踪验证。

第十三条安全标准化实施情况检查和评价细则，每年与安全风险奖励考核方法同步制定和实施。

第四章附 则

第十四条 本制度从下发之日起执行，原重长风化(____)67号文《安全标准化绩效考核制度》同时作废。

第十五条 本制度由技安处负责解释。如有争议时由厂安全生产委员会仲裁。

安全标准化自评制度：安全标准化绩效考核

1范围

本标准规定了生产安全标准化绩效考核要求。

本标准适用于公司各单位。

2引用文件

公司《安全生产奖惩规定》

公司《生产安全事故管理规定》

《生产安全事故报告和调查处理条例》____.04.09国务院令第439号

3术语和定义

3.1绩效

单位根据安全方针和目标，在控制和消除安全风险方面所取得的可测量的结果。

3.2安全标准化绩效

安全生产责任制、规章制度和操作规程达到和保持规定标准的执行质量。

4运行控制

4.1文件与资料

4.1.1明确绩效考核运行中的重要岗位以及这些岗位所需的文件，确保文件现行有效。

4.1.2文件和资料应便于使用和获取。紧急情况下，应确保操作人员及其他有关人员能及时获得有效的工程图、程序和作业指导书等。

4.1.3安全标准化绩效考核制度应便于理解，定期评审，必要时予以修改。

4.1.4文件和资料应传达到公司内相关人员或受其影响的人员。

4.1.5应建立现行有效并需控制的文件与资料发放清单，并能防止误用。

4.2记录

记录应填写完整、清晰，标识明确，并确定保存期，存放安全，便于查阅。

4.3完善与改进

4.3.1针对考核中纠正与预防措施的要求，应制定具体的实施方案并予以保持。

4.3.2持续改进绩效考核制度，不断降低、控制或消除各类安全风险和危害。

5绩效考核评定

5.1本标准中的考核内容，各考核处室按月定期进行考核，扣分累积，年终算出各单位实际得分。

5.2年终安全考核按100分计，其中事故考核占50%，日常安全管理占50%，90分以上为优秀，85~89分为良好，80分~84分为合格，80分以下(不含80分)为不合格。年终安全考核为优秀的单位方具备评选先进的资格;考核不合格的单位领导，年终绩效考评将受到一定影响。

5.3在日常安全考核中，无人身伤害、火灾、爆炸事故，并在年终安全考核为良好(含良好)以上的单位，给予安全奖励。

5.4在全年生产工作中，轻伤事故率没有超标，但发生一起直接经济损失在500元以上的安全生产事故，且年终安全考核为合格(含合格)以下的单位，不给予安全奖励。

5.5在全年生产工作中，轻伤事故率超标的单位，年终不给予安全奖励。

5.6在全年生产工作中，发生重伤及以上的人身伤害事故或发生一次直接经济损失在10000元以上的安全生产事故，对单位和主要责任者按照公司有关规定予以经济处罚和行政处分。

5.7严格执行国家《生产安全事故报告和调查处理条例》，在生产工作中发生的人身伤害或火灾、爆炸事故，必须立即报告安全管理处室和主管领导，并做好伤员的抢救和事故现场的保护工作。对隐瞒不报、有意拖延不报、漏报、不按规定及时上报或不保护事故现场的，对发生事故单位和主要责任者按照公司有关规定予以经济处罚和行政处分。

5.8结合单位的工作特点，凡接触危险作业或发生事故可能性较大的单位，根据作业情况和操作频率，确定不同的工作危险程度系数，在年终安全奖励时，根据考核分数、单位人数及危险系数，经安委会决定奖励金额。

工作危险程度系数见附表a，表a.1。

安全标准化绩效考核指标见附表a，表a.2。

附表a

表a.1工作危险程度系数表

单位

行政综合办公室

党委工作部

生产技术处

安全环保处

危险系数

1.0

1.3

人力资源处

资产财务处

工会办公室

企业管理处

保卫处

基建技改处

销售处

法规审计处

1.1

机动能源处

原料处

社区管委会

纪委办公室

各生产单位

焦化一厂

备煤厂

机械动力厂

质检计量处

运输处

1.5

表a.2安全标准化绩效考核指标表

序号

考核内容

打分标准

额定

分数

考核范围

1

领导重视，制定安全条款，安全目标明确，安全工作有专人负责。

条款及目标明确，责任落实，公司精神传达。一项未达到扣1分，二项及以上未达到扣全分。

7

全公司

2

安全工作自查、整改。

以文字材料为准，一项没有扣2分，两项没有扣全分。

5

3

安全员开展工作情况。

生产、装配、试验现场及日常的安全管理，安全员是否履行职责，一般的扣1-2分，差的扣全分。

4

全员安全教育每半年至少一次，有关岗位人员全部经培训、考核，持证上岗。

发现未经培训上岗者1人次扣2分，全员安全教育没有文字记录的每次扣1分。

新工艺和危险性较大的装配、生产应进行安全性评审，并落实相应安全措施。

按要求开展安全性评审或落实有关安全规定的得满分，一次未做到扣2分，两次未做到扣6分。

6

生产系统

生产现场的组织管理

对文明生产、现场管理的组织，进行检查、考核，评定差的扣2分-4分，混乱的扣全分。

有无“三违”和违反安全管理制度的行为。

生产、装配时，发生违章指挥1人次扣3分，操作不按规定着装等，1人次扣2分，未办理危险作业申请1次扣3分。未经批准在危险区域动火操作1次扣5分，下班后，未关门、窗、水、电，一次扣2分。

15

8

危化品管理是否按公司安全管理制度执行。

各类危化品未办理出入库手续一次扣3分，未按规定存放一次扣2分。

9

在生产中发生人身伤害事故。

指标内轻伤1人次扣10分，超标1人次加倍扣分，重伤以上事故一票否决。

35

安全标准化自评制度：安全标准化班组建设考核

生产建设是企业的细胞，是生产过程安全管理的落脚点，因此抓好班组安全生产标准化建设是企业管理的一项重要内容。

施工企业由于施工现场多变，环境复杂，立体交叉，安全生产带来了很多困难和难以预测的危险因素，因此抓安全生产标准化班组建设尤为重要。

1、安全生产标准化班组的建设。

安全生产标准化班组建设的主要内容:

1.1实行标准化的组建。

1.1.1 一个专业生产班由2个至4个单元小组组成，1个单元小组由3人组成，实行老(工龄8年以上)、中(工龄5、8年)、青(工龄5年以下)搭配，相对固定，形成生产基本作业小组，和安全联保单元。每个单元小组的组长负责该组的生产安全和工程质量工作。

1.1.2 施工机械操作班的成员一般都是配合其他工种单机单人操作，施工时的安全活动和安全联保应参加到被服务的工种班组中去。施工机械操作班内部亦应按老、中、青搭配组建，一方面形成技术上的传、帮、带链式结构，另一方面形成对施工设备定期自检、安全运转的联保单元。

1.1.3 班长是本班生产、质量和安全的第一负责人，本班的兼职安全员。

1.2 全员按操作标准进行操作。

1.3 按建设部“建筑施工安全检查评分标准”(jgj59-99)搞好本工种施工现场标准化建设。

1.4 进行安全生产管理标准化建设。

2、安全生产标准化班组评分内容:

2.1 操作标准化;

2.1.1 有完善的安全技术操作规程，不但能记住，而且能理解，在理解的基础上建立执行操作规程的自觉性。

2.1.2 要理解和执行正确的操作方法，提高对设备故障、隐患的判断能力，将故障排除在事故之前。

2.1.3 要建立完善的设备检点制度，填写检点和运行日志。

2.1.4 自觉地按规定穿戴好个人劳保用品。

2.1.5 特种作业人员均持证上岗。

2.2 现场标准化;

施工现场必须进行文明施工，各班组均需按下列要求搞好与自己有关的施工现场环境与设施。

2.2.1 外脚手架应按施工方案及建设部建筑施工安全检查jgj59-99标准(以下简称“新标”.)进行搭设，并有验收手续。

2.2.2 “三宝”及“四口”应按“新标”执行，并经常检查整改。

2.2.3 施工用电线路及施工电气设备按“新标”设置，并经常检查整改。

2.2.4 井架，龙门架按“新标”搭设，并经常检查整改。

2.2.5 塔吊按“新标”安装，并经常对照“新标”进行检查.整改，对轨道的水平度、塔身的垂直度进行定期检查。

2.2.6 施工机械及机具按“新标”安装、配置，并经常检查整改。

2.2.7 木工车间、钢筋车间、铆焊车间、金工车间内部物料，成品堆放整齐，边角废料集中堆放，地面天天打扫，设备外表完好整洁;消防设施齐全，采光通风良好。

2.2.8 安全现场文明，工程设备安装先进，不堆积滞留，施工机具放置合理，外表完好整洁，皮管及焊把线用后需卷好，设备包装物、边角料、焊条、剩余电缆及电缆电线尾子等应及时清理回收，地面应天天打扫，消防设施齐全。

2.2.9 各种安全装置、安全设备、讯号标志齐全，动作可靠，无隐患。

2.2.10 各类危险点，危害点，事故易发点都有警告牌。

2.2.11 施工现场道路畅通，排水良好，物料准放整齐。

2.3 安全生产管理标准化。

2.3.1 实行安全目标管理，天天有安全活动，做到全班安全有目标(p).安全生产有措施(d)、经常有检查和记录(c)、定期有分析整改(a)、进行pdca循环，不断强化安全生产。

2.3.2 班内联保单元小组建制健全，按联保单位小组分配工作，同时进行安全措施和安全技术交底，并有记录，强化联保意识。

2.3.3 强化个人安全意识，加强自我防护能力，凡不自觉配戴安全帽、安全带及因工作不细致留下安全隐患者，均有如实记录。

2.3.4 建立全班安全信息台帐，内容如下:

2.3.4.1 班内全体人员全年的由生物节律曲线确定的

“不安全作业期”，处于不安全作业期的职工应安排在安全作业区工作，禁止其高空作业和中、长距离驾驶汽车。

2.3.4.2 记录班内职工的健康状况，家庭关系是否和谐，是否有其他因素而使情绪低落(如被盗、和外人争吵、赌博等)，有上述情况者，应不安排其参加危险作业。

2.3.4.3 记录联保单元小组成员相互之间的团结情况，出现不团结时应及时作思想工作，或调整成员。

2.3.5 班内应建立如下施工活动记录:

2.3.5.1 安全教育与安全活动记录。

2.3.5.2 现场安全检查与整改记录。

2.3.5.3 施工设备运行与检点记录。

2.3.5.4 安全生产违章与安全事故记录(包括经济处罚、行政处罚记录)上述记录应及时如实，有时间、地点、内容、发生部位、设备名称规格、简单经过、问题的性质、结果、原因初步分析，当事人和检查人记载等。

2.3.6 在执行任务承包时，分配应与安全、质量挂钩，并有记录。

3、安全生产标准化班组的考核及奖罚:

3.1 以记分的方式进行考核。

建制标准化、满分 15分

操作标准化、满分 30分

现场标准化、满分 30分

管理标准化、满分 25分

3.2 前述第2项的每一小项均为一考核指标，纳入统一的“评分表”按‘优秀”、“合格”、“不合格”三个等级计分。

3.3 评分表考评程序

3.3.1 班组自评分

3.3.2 队长检查、修改、确认。

3.3.3 基层单位安全科(或组)验评。

3.4 考评时间:

3.4.1 班组自评、队长确认;安全科(组)验评每月-次;

3.4.2 公司各基层单位每半年阶段考评一次;

3.4.3 年终公司总评一次。

3.5 考评法则:

3.5.1 各级都应按实按标准记分。

3.5.2 如基层单位安全科(组)对班组的验评分数比班组自评分(经队长确认后的分数)低20%，则安全科(组)应对该班评分倒扣适当分数，倒扣的分数额视分数差值大小而决定.

3.6 等级划分:

考评总分90分以上(含90分)者.为优秀安全生产标准化班组。

考评总分70至89分者，为合格安全生产标准化班组。

考评总分69分以下者为不合格班组。

3.7 凡有下列情况之一者，半年内不参加安全生产标准化班组评比。

3.7.1 班组成员半年内有一次严重违章者。

3.7.2 班组成员半年内发生二次轻伤事故，或一次重伤事故者。

3.7.3 班组成员半年内发生一次设备事故或火灾事故，经济损失在500-1000元以内者。

3.7.4 一个月以上不提供“安全生产标准化班组评分表”者。

3.7.5 班组成员在生产现场有打架、斗殴，无理取闹行为一次以上者.

3.8 一年内发生死亡事故一人以上(含1人)的班组，一年内不得参加安全生产标准化班组的评比。

3.9 优秀安全生产标准化班组的月奖(超额奖或综合奖)在应得值的基础上再增加5%。

合格安全生产标准化班组的月奖拿取本份，不加不减。

不合格安全生产标准化班组的月奖在应得的基础上扣减5%.

无考评资格的班组的月奖，在应得值的基础上扣减10%.

3.10 期限计算方法:在半年阶段性考评时间内，如发生“3.7.1”至“3.7.5”款情况之一者，则从发生之日下一个月开始计算半年的罚期，如无上述情况，则在半年考评期满后的下-个半年(六个月)为奖罚期.

3.11 队长以上干部的安全奖罚，按公司有关文件执行。