仓库储气间安全管理规定（优选4篇）

仓库储气间安全管理规定

适配人群	库管员，装卸操作工，罐区使用单位负责人	使用场景	储气间运营，危化品仓储，罐区日常巡检
制定目的	怕仓库和储气间着火，保护东西不被烧，也保护大家安全。
适用范围	管公司车间的原料库、成品库、储气间，管怎么搬货、堆货、用电、用火。
职责分工	生产安全部天天盯着安全，生产经营部管成品库，各使用单位管自己储罐，库管员管进出货和堆码。
禁止行为	不能穿带钉鞋搬货，不能摔拖重压危险品，不能在库房用明火电炉，不能混放相克物品，不能堵消防通道。
检查与监督	库管员每天扫拖库房、点数记账，每月26号盘存，安全部不定期检查，没做到就整改，严重就通报。

1.目的

为了加强储气间安全管理，确保物资储存安全，保护仓库、储气间免受火灾危害。根据《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定，制定本规定。

2.适用范围

适用于公司、车间原材料仓库、成品仓库、储气间。

3.职责

3.1生产安全部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。

3.2生产经营部负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。

3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。

4.工作程序

4.1仓库安全管理

4.1.1出入库管理

4.1.1.1入库:库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库，装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运，库管员要认真点清产品数量，确认包装完好无损后，履清交接手续。

4.1.1.2出库:成品保管在接到"产品发运单"后，应首先检查车辆的清洁卫生，确保车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准)，方可按单上注明的产品数量，产品包装，质量等级发货。保管员在发货后立即清点库存量，做到帐实相符，每天将相关报表及时送生产经营部、生产安全部，每月26日配合生产经营部进行一次盘存，并将相关情况报生产经营部和，若发现差异及时处理。

4.1.2装卸过程安全管理

4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。

4.1.2.2人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。

4.1.2.3装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。

4.1.2.4装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至安全地点。

4.1.2.5散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。

4.1.2.6两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。

4.1.2.7装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。

4.1.3储存安全管理

4.1.3.1产品堆码要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。

4.1.3.2袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋，重叠两托，总高度不高于3米;桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶，重叠三托，总高度不高于3米。

4.1.3.3成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落，远离易燃物，禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存，库房周围按安全环保科要求挂放灭火装置，以及警示标志，库门、库窗应牢固并有锁，禁止闲人入内，库房应平整卫生，每天扫、拖库房一次。

4.1.3.4在产品入库后，应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。

4.1.4电器管理

4.1.4.1仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。

4.1.4.2危险化学品库房的电气装置，必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。

4.1.4.2库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

4.1.4.3库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。

4.1.4.4每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。

4.1.4.5库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具等家用电器。

4.1.4.6仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。

4.1.4.7仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。

4.1.4.8仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规程。

4.1.5火源管理

4.1.5.1仓库应当设置醒目的防火标志，通道、出入口的道路应保持畅通。进入库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。

4.1.5.2库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

4.1.5.3库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时，应当经防火负责人批准。

4.1.5.4防火负责人在审批火炉的使用地点时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。

4.1.5.5库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。

4.1.6消防设施和器材管理

4.1.6.1仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。

4.1.6.2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。

4.1.6.3仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

4.1.6.4对消防水池、消火栓、灭火器等消防设施、器材，应当经常进行检查，保持完整好用。

4.1.6.5仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品。

4.2储气间安全管理

4.2.1储气间间距、消防设施等应按《化工设计防火规范》有关规定执行。

4.2.2储罐及输气线路日常检查和维修由各使用单位负责。

4.2.3易然、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道电缆等穿越。

4.2.4易燃、可燃液体和压缩气体的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建筑。

仓库储气间安全管理规定：仓库储罐安全

适配人群	仓库保管员，储罐操作工，危化品巡检员	使用场景	危化品仓储，储罐运行，装卸作业
制定目的	仓库储罐老出事，怕着火爆炸中毒，想让大家干活时多留心眼，别出大乱子。
适用范围	管仓库和储罐所有人，管搬货、堆货、看罐、查设备这些活儿。
职责分工	保管员天天盯现场，班组长每周查账物，安全员每月跑检查，厂长兜底管总。
禁止行为	不准住人不准用大灯泡，不准混放危险品，不准不登记就进库，不准没票就动火。
检查与监督	保管员上班后/当班中/下班前各查一遍，班组长每周清点，厂里每月抽查，漏查一次扣50元，问题当天报。

一。总则

为了加强和规范公司仓库储罐的安全管理，确保仓库储罐的安全，促进公司的安全生产、文明生产特制定本制度。

二。仓库储罐安全管理通则

（一）根据物资的性质，配备足够的、相适应的消防器材、必要的防护器材、必须的通讯和报警设备，并符合相关标准的要求。

（二）仓库区和储罐区必须设明显的防火等级和危险禁止入内的标识。危险化学品仓库和罐区要有杜绝火种的安全措施。

（三）仓库区和储罐区出入口通道和通向消防设施的道路必须保持畅通。主要通道和装卸作业区应设置相适应的照明。仓库区和储罐区空地杂草要定期割除。

（四）危险化学品仓库、储罐、堆杂草周围20m不得进行试验，分装、电气焊动火等作业，仓库储罐设施检修动火必须办理工作票和动火许可证。

（五）危险化学品仓库储罐区内的照明、电气设备必须符合相应的防火防爆等级要求，每3个月进行一次电气安全检查。

（六）仓库区和储罐区防雷防静电装置，每年进行一次检查测试。

（七）仓库区和储罐区防火防爆防中毒技术，要严格执行相关标准要求。

三。库区安全管理

（一）仓库管理严格执行“八不准”制度。

不准住人；不准用可燃材料搭建隔层；不准使用碘钨灯；不准使用日光灯；不准使用电熨斗；不准使用电炉子；不准使用电烙铁；不准使用60w以上的灯泡。

（二）氧化剂或具有氧化性的酸，不能与易燃物品同存一库。

（三）盛装性质相抵触（或可能发生反应燃烧爆炸）的气瓶禁止同存一库。

（四）危险物品与普通物品同存一库时必须保持足够的安全距离。

（五）危险物品必须分类存放，堆垛之间的通道应符合安全距离要求，不得超高超量储存。

（六）危险化学品仓库保管人员要严格执行“一日三查”制度，即上班后、当班中和下班前检查。查码垛是否牢固，查包装是否渗漏，查电源是否安全，查库内温度是否偏高，在雨雪天查是否有雨雪进入库内等。

（七）危险化学品要严格执行“五双”制度，“五双”即双人保管，双把锁（匙），双本账，双人发货，双人领用。严格执行出入登记制度，无论何人进出库区都必须详细登记；严格执行清点账物制度；保管员每周清点，物资部门每月清点，发现问题及时上报；严格执行禁止烟火制度，进库人员必须交出火种，机动车入库，排气管必须带上火星熄灭器；禁止拖拉机进入库区；严格执行安全操作制度，搬装卸及堆装爆炸物品必须轻装轻卸，轻拿轻放；严禁撞击，开箱应使用不产生火花的工具，应在专门的发放时间内进行。

四。储罐区安全

（一）储罐设计必须符合压力容器安全技术要求，安全附件、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀齐全完好，每年调试一次。

（二）储罐区必须根据介质的火灾爆炸、毒性等级，设置相关的防火、防爆、冷却、降温、防泄漏设施。

（三）储罐区必须24小时有生产人员值班，在入口处有防火等级和安全警示牌。

五、危化品仓库、贮槽安全

（一）各生产岗位应做到至少每小时一次对各危化品仓库、贮槽进行详细检查，检查内容包括仓库是否通风，有无易燃物，各槽体管道有无跑冒滴漏现象、顶部阻火器是否有堵塞、槽体接地是否良好、槽体液位高度是否合适、液位计是否良好等。

（二）对各槽体检查出来的异常现象，要及时处理，必要时联系相关部门，不可无故拖延，否则处罚50元/次。

（三）在发放或接收危化品的过程中，必须严格监控各槽体或泵类的变化，一旦出现异常，立即停止发放或接收，同时采取紧急措施处理。

（四）槽体一般是双阀控制，正常情况靠槽体里面闸阀常开，外边的闸阀用于调节，一旦泄漏，立即关闭里边的闸阀。

（五）加强事前预防维护保养工作，各阻火器或呼气阀至少每2个月检查清理一次，由相关班组与维修班负责，若因检查清理不到位导致槽体变形处罚500元/次，由两班共同承担。

（六）公司、厂、车间应不定期组织对危化品仓库与罐区进行安全检查，查处隐患及时整改。

（七）各相关班组严格遵守操作规程，各贮槽严禁超温、超量，粗苯贮槽注意打水降温。

（八）确保罐区各接地良好，及时用焦油进行防腐，确保其有效进行，否则处罚20元/次。

六。危险化学品装卸、运输严格按照公司《危险化学品安全管理制度》中相关条例执行。

仓库储气间安全管理规定：仓库储罐安全

适配人群	危化品保管员，储罐操作工，槽体巡检员	使用场景	危化品仓储，储罐运行，装卸作业
制定目的	仓库储罐老出事，怕着火爆炸中毒，想让干活更安全点，大家心里踏实些。
适用范围	管仓库和储罐，管东西怎么放、怎么查、怎么修、怎么防。
职责分工	保管员天天查，班组长盯现场，维修班修设备，安全部不定期抽查，厂长兜底。
禁止行为	不准住人不准用大灯泡，不准混放危险品，不准乱动火，不准堵消防道，不准漏查漏报。
检查与监督	保管员一日三查要签字，班组长每周看记录，安全部每月查台账，没做到扣钱或通报，检查结果贴墙上，月底汇总交厂长。

一。总则

为了加强和规范公司仓库储罐的安全管理，确保仓库储罐的安全，促进公司的安全生产、文明生产特制定本制度。

二。仓库储罐安全管理通则

(一) 根据物资的性质，配备足够的、相适应的消防器材、必要的防护器材、必须的通讯和报警设备，并符合相关标准的要求。

(二)仓库区和储罐区必须设明显的防火等级和危险禁止入内的标识。危险化学品仓库和罐区要有杜绝火种的安全措施。

(三)仓库区和储罐区出入口通道和通向消防设施的道路必须保持畅通。主要通道和装卸作业区应设置相适应的照明。仓库区和储罐区空地杂草要定期割除。

(四)危险化学品仓库、储罐、堆杂草周围20m不得进行试验，分装、电气焊动火等作业，仓库储罐设施检修动火必须办理工作票和动火许可证。

(五)危险化学品仓库储罐区内的照明、电气设备必须符合相应的防火防爆等级要求，每3个月进行一次电气安全检查。

(六)仓库区和储罐区防雷防静电装置，每年进行一次检查测试。

(七)仓库区和储罐区防火防爆防中毒技术，要严格执行相关标准要求。

三。库区安全管理

(一) 仓库管理严格执行“八不准”制度。

不准住人;不准用可燃材料搭建隔层;不准使用碘钨灯;不准使用日光灯;不准使用电熨斗;不准使用电炉子;不准使用电烙铁;不准使用60w以上的灯泡。

(二) 氧化剂或具有氧化性的酸，不能与易燃物品同存一库。

(三) 盛装性质相抵触(或可能发生反应燃烧爆炸)的气瓶禁止同存一库。

(四) 危险物品与普通物品同存一库时必须保持足够的安全距离。

(五) 危险物品必须分类存放，堆垛之间的通道应符合安全距离要求，不得超高超量储存。

(六)危险化学品仓库保管人员要严格执行“一日三查”制度，即上班后、当班中和下班前检查。查码垛是否牢固，查包装是否渗漏，查电源是否安全，查库内温度是否偏高，在雨雪天查是否有雨雪进入库内等。

(七) 危险化学品要严格执行“五双”制度，“五双”即双人保管，双把锁(匙)，双本账，双人发货，双人领用。严格执行出入登记制度，无论何人进出库区都必须详细登记;严格执行清点账物制度;保管员每周清点，物资部门每月清点，发现问题及时上报;严格执行禁止烟火制度，进库人员必须交出火种，机动车入库，排气管必须带上火星熄灭器;禁止拖拉机进入库区;严格执行安全操作制度，搬装卸及堆装爆炸物品必须轻装轻卸，轻拿轻放;严禁撞击，开箱应使用不产生火花的工具，应在专门的发放时间内进行。

四。储罐区安全

(一) 储罐设计必须符合压力容器安全技术要求，安全附件、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀齐全完好，每年调试一次。

(二) 储罐区必须根据介质的火灾爆炸、毒性等级，设置相关的防火、防爆、冷却、降温、防泄漏设施。

(三) 储罐区必须24小时有生产人员值班，在入口处有防火等级和安全警示牌。

五、危化品仓库、贮槽安全

(一)各生产岗位应做到至少每小时一次对各危化品仓库、贮槽进行详细检查，检查内容包括仓库是否通风，有无易燃物，各槽体管道有无跑冒滴漏现象、顶部阻火器是否有堵塞、槽体接地是否良好、槽体液位高度是否合适、液位计是否良好等。

(二)对各槽体检查出来的异常现象，要及时处理，必要时联系相关部门，不可无故拖延，否则处罚50元/次。

(三)在发放或接收危化品的过程中，必须严格监控各槽体或泵类的变化，一旦出现异常，立即停止发放或接收，同时采取紧急措施处理。

(四)槽体一般是双阀控制，正常情况靠槽体里面闸阀常开，外边的闸阀用于调节，一旦泄漏，立即关闭里边的闸阀。

(五)加强事前预防维护保养工作，各阻火器或呼气阀至少每2个月检查清理一次，由相关班组与维修班负责，若因检查清理不到位导致槽体变形处罚500元/次，由两班共同承担。

(六)公司、厂、车间应不定期组织对危化品仓库与罐区进行安全检查，查处隐患及时整改。

(七)各相关班组严格遵守操作规程，各贮槽严禁超温、超量，粗苯贮槽注意打水降温。

(八)确保罐区各接地良好，及时用焦油进行防腐，确保其有效进行，否则处罚20元/次。

六。危险化学品装卸、运输严格按照公司《危险化学品安全管理制度》中相关条例执行。

仓库储气间安全管理规定：仓库储藏间安全

适配人群	仓管员，库房主管，门店店长	使用场景	库房作业，物料堆放，消防检查
制定目的	怕仓库着火出事，大家干活更安心，东西不乱放不丢。
适用范围	所有进仓库的人，管堆放、用电、进出、消防这些事。
职责分工	店长带头学，员工照着做，区域经理不定期来看，安全员天天盯。
禁止行为	不准吸烟带火种，不准乱拉电线，不准电炉取暖，不准堆太高挡灯。
检查与监督	新员工先培训再上岗，店长每周查三次，没做到扣钱，出事要追责，检查记录留底。