发布时间：2026-09-17
| 制定目的 | 现在危化品厂事故多，老出问题。想让工人少受伤，厂子少出事，把安全真当回事儿。 |
|---|
| 适用范围 | 管所有危化品厂的员工和日常操作。重点是动火、受限空间、高处这些危险活儿。 |
|---|
| 职责分工 | 厂长带头查安全，安全部的人天天盯现场，班组长管自己人守规矩，大家互相看着点。 |
|---|
| 禁止行为 | 没票不准动火，没检测不准进罐子，特种设备不校验就用，应急演练一年都不搞一次。 |
|---|
| 检查与监督 | 每月检查台账和票证，安全部月底汇总，漏一次扣当月绩效，连续两次停工整改，下月再查。 |
|---|
为改变当前危险化学品生产企业安全生产的严峻局面，预防和减少危化品企业的事故率，笔者结合在企业中的安全管理经验和监督检查中发现的问题，谈谈安全管理应该做到的几点措施：
一、建立健全和严格执行各项安全规章制度
危险化学品生产企业必须严格执行国家、行业以及相关监管部门的法律、法规和标准。同时建立健全跟本单位实际情况相符的安全管理制度，它们包括安全法律管理、安全技术管理、安全综合管理、职业健康管理、事故及应急救援管理、检查与绩效考核管理等等。在各项制度建立中安全责任制、安全教育制度、安全检查制度、特种设备管理制度、职业危害防护制度、事故管理制度为重中之重，需要不断的对所建立的制度进行审核和改进。
发布时间：2026-09-07
适用场景：罐区日常巡检、油品装卸作业、泵房通风管理
| 制定目的 | 怕出事，油库太危险，想让大家平平安安上班，不出火、不漏油、不中毒。 |
|---|
| 适用范围 | 管所有石油库的人和活，收油发油、看罐巡检、开车进库、装卸作业都算。 |
|---|
| 职责分工 | 库领导带头扛责，安全工程师盯现场，班组长兼安全员管本组，人人有活干。 |
|---|
| 禁止行为 | 不准带打火机香烟进库，不准私入库住库，不准穿化纤衣服上岗，不准用塑料桶装油。 |
|---|
| 检查与监督 | 每天有人巡检，每月查安全，每季练应急，查出问题当场改，不改就停工再培训。 |
|---|
第一章 一 般 规 定
第一条 石油库系指油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或设施。
第二条 石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库应符合gb 50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定;炼化企业石油库符合gb 50160《石油化工企业设计防火规范》的规定;销售企业石油库应符合gb 50074《石油库设计规范》的规定。
第三条 石油库主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。
第二章 安 全 管 理
第四条 石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师(安全岗位)，班组设置兼职安全员。
发布时间：2026-07-27
适用场景：罐区日常巡检、储气间运营、危化品仓储
| 制定目的 | 仓库储罐老出事，怕着火爆炸中毒，想让大家干活时多留心眼，别出大乱子。 |
|---|
| 适用范围 | 管仓库和储罐所有人，管搬货、堆货、看罐、查设备这些活儿。 |
|---|
| 职责分工 | 保管员天天盯现场，班组长每周查账物，安全员每月跑检查，厂长兜底管总。 |
|---|
| 禁止行为 | 不准住人不准用大灯泡，不准混放危险品，不准不登记就进库，不准没票就动火。 |
|---|
| 检查与监督 | 保管员上班后/当班中/下班前各查一遍，班组长每周清点，厂里每月抽查，漏查一次扣50元，问题当天报。 |
|---|
一。 总则
为了加强和规范公司仓库储罐的安全管理，确保仓库储罐的安全，促进公司的安全生产、文明生产特制定本制度。
二。 仓库储罐安全管理通则
（一） 根据物资的性质，配备足够的、相适应的消防器材、必要的防护器材、必须的通讯和报警设备，并符合相关标准的要求。
（二）仓库区和储罐区必须设明显的防火等级和危险禁止入内的标识。危险化学品仓库和罐区要有杜绝火种的安全措施。
（三）仓库区和储罐区出入口通道和通向消防设施的道路必须保持畅通。主要通道和装卸作业区应设置相适应的照明。仓库区和储罐区空地杂草要定期割除。
（四）危险化学品仓库、储罐、堆杂草周围20m不得进行试验，分装、电气焊动火等作业，仓库储罐设施检修动火必须办理工作票和动火许可证。
发布时间：2026-07-26
适用场景：罐区日常巡检、危化品装卸、成品库出库作业
| 制度目标 | 管住危险化学品仓库的安全问题，不让起火、爆炸、泄漏出事。 |
|---|
| 职责分工 | 仓库管理员要培训上岗，戴好防护用品；进库人员按要求穿衣服；库管员每天检查货垛、通道、泄漏。 |
|---|
| 核心条款 | 禁带火种、禁吸烟、禁明火；进库先放静电；货品不落地；堆高不超3米；不同货分开存。 |
|---|
| 执行要求 | 每天上班先开排气扇30分钟以上；装卸轻拿轻放；用不发火花工具；温湿度每天记；发现泄漏马上转移处理。 |
|---|
本公司所涉及的危险化学品为易燃液体(有机溶剂、树脂、溶剂型涂料成品、溶剂型涂料半成品等)、易燃固体(硝化棉)、有机过氧化物(白水)。
1、 仓库必须配备具有专业知识的管理人员，管理人员经过培训考核合格后方可上岗。
2、 仓库管理人员必须配备可靠的安全防护用品。
3、 进入仓库人员穿戴必须符合公司相关要求。
4、 禁止携带火种进入仓库，严禁在仓库内吸烟和使用明火。
5、 每日上班，应先开启排气扇对仓库强制通风不低于30分钟。
6、 人员进入仓库前，应先通过仓库门口的静电释放装置释放人体静电。
7、 除叉车外，禁止其他机动车辆进入仓库，进入仓库的叉车，应采取防火措施。
8、 货品入库应严格按公司的相关管理制度执行，并进行检查验收，当货品性质未确定时，不得入库。
发布时间：2026-07-02
适用场景：罐区日常巡检、油品装卸作业、高温天气管控
| 制度目标 | 管好采样这事，不让大家乱来。保安全，别出事。让化验员和装置人员配合好。把采样流程理清楚。 |
|---|
| 职责分工 | 化验员负责采样操作。装置人员负责带路、清道、关阀、处理废液。安全员提用火点。大家各盯各的活。 |
|---|
| 核心条款 | 必须双人一起干，一人采一人看。危险地方要防毒服。静置够时间才能采。阀门不能猛开猛关。容器留空隙。 |
|---|
| 执行要求 | 每次采前先联系装置人员。戴好帽子衣服鞋子。关手机。摸静电释放器。上风口站。采完马上封瓶。每周查设施。每月开会复盘问题。 |
|---|
一、目的:
为了规范公司采样管理工作，对采样工作进行统一组织、协调、指导、监督和检查，为保证采样工作安全，提高质安全管理工作水平，保证取样人员的人身安全，特制定本制度。
本制度适用于公司各种样品采样工作的管理与实施
二、工作要求 :
1、 化验人员采样时，装置人员必须与化验人员共同进行采样操作。 当装置发生异常事件和情况时，应及时通知化验部门，以免化验人员误入危险区域。
2、 采样地点要有安全出入的通道，符合要求的照明、通风条件。装置区、罐区操作人员应及时清理平台、贮罐梯子上的冰雪、杂物。
3、 装置出口采样点要有明显的标识牌，以便采样人员识别。
4、 酸性水、硫磺回收装置采样，重质高温易燃样品及催化剂采样，由装置人员操作采样。
