作业指导书/起重挂钩工安全规程
| 适配人群 | 挂钩工,指挥工,行车司机 | 使用场景 | 起吊作业,试吊确认,多车协同 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止挂钩时出错,避免吊物掉下来砸人,保护挂钩工自己和旁边的人不受伤。 | ||
| 适用范围 | 专门干起重挂钩活的工人,用行车吊东西的现场。 | ||
| 职责分工 | 挂钩工自己动手干,行车司机配合开行车,班组长在边上盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具,再捆牢物件,打手势发信号,试吊看看稳不稳,最后才正式吊起来。 | ||
| 执行标准 | 绳子夹角不能超120度,试吊离地不超0.5米,手势要标准加哨音,棱角地方得垫东西,不准戴手套打手势。 | ||
起重挂钩工安全规程
1. 必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具,索具的最大允许负荷、报废标准。熟炼掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。
2. 起吊工具要经常检查,确保完好可靠。并要妥善保管。不准随地乱丢,不准超负荷使用。
3. 起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥,起吊大型重吨位时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查,确认稳妥后方可起吊运行。
4. 起吊物件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。起吊件翻身时,要掌握重心,注意周围人员动向。
5. 用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,统一指挥步调一致。
6. 不准在起吊件下面停留、行走或站立。
7. 捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。
8. 多人吊运重物、应有专人指挥,不得远距离或不引路指挥吊物运行。
9. 吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
10. 行车挂勾工统一手势:
(1) 手心向上表示吊勾向上;
(2) 手心向下表示吊勾向下;
(3) 手心向前表示大车向前;
(4) 手心向后表示大车向后;
(5) 手心向左表示小车向左;
(6) 手心向右表示小车向右;
(7) 小指向上表示吊勾小起;
(8) 小指向下表示吊勾小落;
(9) 两手交叉表示停止;
(10) 起吊手势应有哨音信号配合。
作业指导书/起重挂钩工安全规程:作业指导书/玻璃工
| 适配人群 | 玻璃工,安装工,幕墙工 | 使用场景 | 玻璃安装,高空作业,门窗施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止割手、掉玻璃砸人、门窗倒了伤人,让干活不乱不慌。 | ||
| 适用范围 | 干玻璃活的师傅,装门窗玻璃、高空安玻璃这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 玻璃工自己动手,旁边得有个人搭把手,安全员偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先固定玻璃再割,割完必须捣棱,两人一起抬玻璃上高处,装前查门窗牢不牢。 | ||
| 执行标准 | 割玻璃不能猛推,手指离边远点;碎玻璃堆一块;梯子不靠门窗;工具放回原位;地面扫干净才走。 | ||
玻璃工安全规程
1. 在高空作业应遵守“高空作业安全规程”。
2. 在割玻璃时,不要用力过猛,手指不能接触玻璃边缘移动,以免伤手。裁配大量玻璃应固定地点,碎玻璃要集中堆放。
3. 在高空作业安装玻璃时,必须二人操作并须设有防止玻璃及工具掉下的防护措施,垂直下方禁止行人或工作。
4. 将玻璃割完时,必须捣棱,以免安装时割手。安装玻璃时应将玻璃放置稳妥。安装门窗玻璃时,应检查门窗是否牢固,然后再上玻璃,以免门窗倾倒伤人。禁止将梯子靠在门窗或玻璃上梯子。
5. 高空作业时必须下面设人往上递玻璃,严禁自己随带玻璃上梯子。
6. 工作完了必须检查所使用的工具,完整的放在指定地点,不得乱扔。将工作场地清理干净,方可离开工地。
作业指导书/起重挂钩工安全规程:作业指导书/铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机
| 适配人群 | 铲车司机,翻斗车司机,推土机司机 | 使用场景 | 厂区行驶,装卸作业,坡道作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让司机开车时不出事,保护自己和别人安全,别把车开坏,别撞到人或东西。 | ||
| 适用范围 | 开铲车、翻斗车、推土机、拖拉机的司机,还有实习司机和带教的老司机。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手开车做事,老司机在旁边看着教实习的,安全员偶尔来查一查。 | ||
| 操作流程 | 先检查车,再看周围,鸣号起步,按路限速,不超载,铲件不高过2/3,停车要刹稳熄火。 | ||
| 执行标准 | 刹车喇叭方向灯都要好使才许动车;厂里开不超10公里,门口库房不超5公里,里面不超3公里;铲件离地不能高过0.5米;停车后铲脚刀片必须落地。 | ||
铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机安全规程
1. 驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件、方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。
2. 严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3. 车辆发动前,应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
4. 起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行在厂区内行驶,时速不得超过十公里;出入厂门、车间、库房门时速不得超过五公里;厂区、库房内时速不得超过3公里。
5. 车辆不准超载使用。铲工件时,铲件开起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。
6. 车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车,车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时,司机须向其讲清搬杆使用,防止误碰油压搬杆造成事故。
7. 推土机在有坡的地面行驶时,上坡坡度不应大于25°,下坡坡度不应大于35°,并禁止在超过10°的斜坡上进行检修。
8. 推土机发生故障时,不准停止在斜坡上进行检修。
9. 工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘挡熄火。铲车的铲脚和推土机的刀片应放落地面。
作业指导书/起重挂钩工安全规程:作业指导书/砂轮切割工
| 适配人群 | 切割操作工,磨削技工,下料岗位工 | 使用场景 | 金属下料,镁合金禁切,砂轮更换 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止砂轮切割时出意外,保护操作工不被飞溅物打伤,避免机器乱转伤人。 | ||
| 适用范围 | 用砂轮切割机干活的工人,只管这台机器的操作过程。 | ||
| 职责分工 | 主操作工自己动手干,班组长在旁边看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查防护罩和吸尘器,再清走易燃物,接着看砂轮装牢没、有没有裂口,然后慢慢让砂轮碰工件,最后才用力切。 | ||
| 执行标准 | 防护罩必须扣严实,吸尘器要能吸灰,易燃物搬离三米外,砂轮缺口超两毫米就不能用,夹板压住部分得占砂轮直径三分之一以上。 | ||
砂轮切割工安全规程
1. 开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固,吸尘装置是否完好,发现问题及时解决方能开车。
2. 注意清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能进行操作。
3. 开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。
4. 操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
5. 在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
6. 更换新砂轮,应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的三分之一。
作业指导书/起重挂钩工安全规程:作业指导书/车间清扫工
| 适配人群 | 清扫工,辅岗操作工,设备协理员 | 使用场景 | 车间清扫,设备维护,铁屑清理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让清扫工干活时不出事,不被机器伤到,不乱碰电和危险地方,不挡路不堆高。 | ||
| 适用范围 | 车间里扫地、清铁屑、搬垃圾的清扫工。 | ||
| 职责分工 | 清扫工自己动手干,设备操作员同意才能扫铁屑,班组长偶尔看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具,再看有没有危险标牌,走路绕开转动部位,吊物下面绝对不站,堆东西不超高度不堵道。 | ||
| 执行标准 | 小车要按时加油,火警工伤马上喊人,电缆电线电动机全不能摸,清扫铁屑得等操作员点头,通道必须留够宽,边角料铁屑分开放指定桶。 | ||
车间清扫工安全规程
1. 工作前检查所用工具是否安全,所用的小车要按时加油。
2. 如发现危险事故时(如火警,工伤等),立即报告有关部门。
3. 未经允许不得进入挂有“禁止入内”或“危险地区”等区域内。
4. 未经允许不得开动或关闭任何电钮开关,不得触摸电缆、电线、电动机、电气仪表等设备,并不得用脚踏蹬设备。
5. 在设备之间行走时,谨防被转动部份挂住衣服以及铁屑的伤害。
6. 严禁在吊车吊起的工件下行走或工作。
7. 堆放工件时应排列整齐,不可超过高度,不可阻塞人行道、行车道。在机床设备旁边堆放物件时,至少要留一条宽通道。
8. 不得在设备运转时清扫铁屑。必须清扫的地方,应事先得到设备操作者的同意,方可进行。
9. 经常保持人行道,车行道的畅通及安全。发现其他人员在人行道、车行道边堆放工件或工作时,应及时制止。
10. 在搬运产品、另部件、原材料、垃圾等物时,应事先作好安全搬运的准备,按照指定地点堆放平稳,不得乱放乱倒,防止发生事故。搬运中应走安全畅通地区。
11. 二人以上工作时,应事先互相联系,防止事故发生。
12. 消除的边角余料及铁屑应分类存放在指定的地方。
13. 高空清扫应遵守“高空作业安全规程”。
作业指导书/起重挂钩工安全规程:作业指导书/空压机安全运行
| 适配人群 | 空压机操作工,设备点检员,压缩空气运维工 | 使用场景 | 开机准备,运行监控,停机维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让空压机开得安全不炸罐,别出响声别冒怪味,防止人被伤到。 | ||
| 适用范围 | 空压机操作工、维修工、机房里干活的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,维修工帮忙修,班长盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查防护和油位,再开水阀和电,运行中盯压力表,停机放气放水。 | ||
| 执行标准 | 防护要全、油面要齐、压力表每年校、安全阀每月试、柴油洗后空转10分钟、水冷机必须先开水再开机、余气水必须放干净。 | ||
空压机安全运行规程
1. 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不准开车。
2. 检查各处的润滑油面是否合乎标准。
3. 压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。
4. 安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。
5. 当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
6. 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。
7. 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
8. 经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
9. 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好才准使用。
10. 水冷式空压机开车前先冷却水阀门,再开电动机。无冷却水、或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电气安全操作规程。
11. 非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
12. 工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
作业指导书/起重挂钩工安全规程:作业指导书/电瓶车司机
| 适配人群 | 电瓶车司机,厂内货运员,装卸操作工 | 使用场景 | 厂区运输,车间通行,仓库作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让电瓶车司机开车不乱来,保护自己也保护别人安全,别撞人别翻车别出事。 | ||
| 适用范围 | 厂里开电瓶车的师傅,只在厂区内跑,不许出厂门。 | ||
| 职责分工 | 司机自己开车干活,安全部门发证管人,班组长偶尔来看看有没有按规矩来。 | ||
| 操作流程 | 开车前查刹车喇叭灯光,路上靠右走,慢速过路口,停车要锁车放好。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看耳朵听手摸检查,车速卡死10/5/3公里档,超宽超高得有人跟着盯,装货要绑牢不晃荡不拖地。 | ||
电瓶车司机安全规程
1. 驾驶员必须由劳动、技安部门审核、批准,经体检,训练和考试合格者,发给操作证后方准驾驶车辆。驾驶员有权制止其他人员动用车辆,严禁非司机开车。
2. 驾驶员必须经常注意维护保养车辆及时润滑、加油。开车前要检查刹车、喇叭、转向、灯光等装置是否齐全完好,每周大检查一次。发现问题立即修理,不准开带病车。
3. 驾驶员不准酒后开车,行驶中精神要集中,不准吸烟、饮食和闲谈。
4. 电瓶车严禁出厂行驶,在厂区内必须按规定路线靠右侧行驶,行驶速度规定:
(1) 道路宽直,视线良好,在保证安全的条件下,最高时速不得超过10公里。
(2) 通过路口、转弯、狭路、交会车、行人众多、雨、雪、雾天,最高时速不得超过5公里。并注意鸣笛,做到“一看,二慢,三通过”不准争道抢行。
5. 进出厂房大门,在车间、仓库内行驶,最高时速不得超过3公里,并注意鸣笛。
6. 电瓶车驾驶室只准乘两人(包括司机)无扶手或拦板的车厢严禁载人,装运物件车上严禁载人。行驶中任何人不准爬上,跳下。电瓶车严禁带小孩。
7. 装运物件左右不得超过去时0.5米;高度从地面算起不得超过2米;长度前后各不得超过车身1米。超出部分不得触及地面,严禁超负荷运载。
8. 凡需载运超宽,超高、超长、超重物件时,必须有单位主管安全负责人,随车负责安全监护,时速不得超过3公里,车上严禁载人,(除司机外)。
9. 装运物件必须放置平稳,容易滚动和大件物品必须捆扎牢固。
10. 工作完毕后,必须将车停放在指定地点,取下钥匙,保养和清扫车辆。
作业指导书/起重挂钩工安全规程:作业指导书/装卸、搬运工
| 适配人群 | 装卸工,搬运工,叉车司机 | 使用场景 | 装卸作业,危险品运输,货物堆码 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止装卸搬运时出事,保护工人不被砸伤、摔伤、中毒,不让货物损坏或起火。 | ||
| 适用范围 | 装卸工、搬运工、司机、起吊操作员,还有用卷扬机、钢管、杠棒干活的人。 | ||
| 职责分工 | 装卸搬运工自己动手,司机配合开车停车,班组长在旁边盯着看,安全员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具,再看货怎么放,接着抬或吊,全程不站底下,不超载,不歪堆,不停稳不上车。 | ||
| 执行标准 | 工具要没裂痕没锈死,绳子得结实,跳板得平整,吊点要标清楚,试吊要稳当,防护用品必须戴好,堆放高度不能超过规定线。 | ||
装卸、搬运工安全规程
1. 严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。
2. 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。
3. 装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。
4. 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。
5. 堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6. 用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。
7. 装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。
8. 装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9. 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10. 装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。
11. 装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12. 铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内,不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。
13. 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。
作业指导书/起重挂钩工安全规程:作业指导书/冷冻机安全运行
| 适配人群 | 冷冻机操作工,制冷系统巡检员,充氨作业人员 | 使用场景 | 冷冻车间,氨制冷系统,化工生产 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止冷冻机出事故,保护人不被氨气伤到,让机器别乱跑。 | ||
| 适用范围 | 冷冻机操作工,还有这台机器本身,开机、运行、加氨时候用。 | ||
| 职责分工 | 主操自己干,班长在旁边看着,维修工帮忙查漏和调表。 | ||
| 操作流程 | 先看表看水看液面,再听声音,有问题马上停机,关高压阀→吸气阀→节流阀→搅拌器,15分钟后再关水。 | ||
| 执行标准 | 压力温度表得能看清数字,氨瓶接头要垫密封垫,拧紧后闻不到氨味,充氨只装到瓶子八成满,水管道不能堵不能漏。 | ||
冷冻机安全运行规程
1. 操作室内,禁止存放易燃易爆等化学危险品,并严禁烟火。
2. 冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。
3. 机器在运转中,不准擦拭,抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。
4. 机器运行中,操作者应经常观察压各力表、温度表、氨液面、冷却水水情况,并听机器运转声音是否正常。
5. 机器运转过程中,发现严重缺水或特别情况时,应采取紧急停车。立即按下停止按钮迅速将高压阀关闭,然后关上吸气阀、节流阀搅拌器开关,15分钟后停止冷却水。
6. 充氨操作时必须遵守以下事项:
(1) 将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶咀与充氨管接头连接时,必须垫好密封垫,接好后检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置。
(2) 充氨量应不超过充氨容积的80%。
作业指导书/起重挂钩工安全规程:作业指导书/汽车司机
| 适配人群 | 持证司机,实习驾驶员,货运司机 | 使用场景 | 厂区行驶,车间通行,库房作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让司机开车不乱来,别出事,保护自己也保护别人,路上厂里都安全。 | ||
| 适用范围 | 拿驾照的汽车司机,开货车的,厂里车间里跑运输的。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手开车,正式司机带实习司机,安全部门偶尔查一查。 | ||
| 操作流程 | 出车前检查车、路上按速限开、转弯路口慢看通过、停车拔钥匙拉手刹。 | ||
| 执行标准 | 刹车喇叭灯全好才能走,厂里最多开10码,路口必须减速鸣号,停车要选地方,货物捆紧不超高超宽。 | ||
汽车司机安全规程
1. 严格遵守公安部、交通部《道路交通安全法》、《城市和公路交通管理规则》。
2. 汽车司机必须经过专业训练,经有关部门考试合格,发给执照后,方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外,应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。
3. 开车前严禁饮酒,行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈,驾驶室不准超额坐人。
4. 行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好。严禁带病出车。
5. 汽车起步、出入工厂、车间大门,倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号,减速,靠右行;通过交叉路口时,应“一慢、二看、三通过”;交会车时,要做到礼让“三先”(先让、先慢、先停)。
6. 汽车在厂区内行驶,最高时速不得超过10公里;进出厂门、车间、库房,时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得过3公里。
7. 在车间、库房及露天施工工地行驶时,要密切注意周围环境和人员动向,并应鸣号、低速慢行,随时作好停车准备。
8. 严禁超重、超长(车身前后2公尺)、超宽(车身左右0.2公尺)超高、(从地面算起4公尺)装运。装载物品要捆绑稳固牢靠,载货汽车不准搭乘无关人员。
9. 停车时要选择适当地点,不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下,拉紧手刹车制动器。
10. 货车载人时,严禁超过规定人数。汽车开动时,应待人员上下稳定,关门起步。严禁抡上跳下。脚踏板、保险杠严禁站人。
11. 在厂内和车间内行驶时,只准走规定的道路。不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。
12. 在过铁道时,要减速瞭望,确认无火车时再通过。有横杆放下时,要按次停车;离火车道30米内不准调头、倒车、更不准超车。
13. 用起重设备装卸时,司机必须离开驾驶室,不准在这里检查,修理车辆。









