| 制定目的 | 刮板机操作容易出事，顶板掉渣、链条断、大块煤卡住都可能伤人。 |
|---|---|
| 适用范围 | 只管刮板机司机、移溜人员、采煤机司机这几类人。 |
| 职责分工 | 司机盯设备运行，移溜人查周围环境，班长盯流程顺序，大家互相提醒。 |
| 管理要求 | 开机前发信号、停机才许过、移溜不急弯、手把回零、冷却水要开、大块煤不能放炮。 |
| 监督与检查 | 班组长每班查三遍，安监员随机盯，没做到当场叫停，再犯扣当班工分。 |
1、刮板机司机必须经过严格的专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、移溜时，要严格控制溜子的平直度。
3、移溜前要仔细检查工作地点及附近5米范围内的人员及电缆管线吊挂情况，如有问题必须妥善处理。
4、严格控制输送机弯曲长度，(距采煤机后滚筒不小于1.8米)，不准出现急弯，严禁停机移溜。
5、每次移溜步距为0.6米，当工作面因底板不平，有台阶、大块煤、或其他障碍物移不动时，要及时通知采煤机司机返刀清理后再移。
6、在移机头、机尾时，除移机头、机尾人员外，其他人员必须躲到安全地点，禁止该地点有其他人员工作或逗留。
7、推移刮板机后必须及时处理将操作手把打到零位。
| 编制目的 | 让线棒保障作业区的人会用、安全用手拉葫芦，不出事故，不乱操作。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 炼轧厂线棒保障作业区的手拉葫芦使用和日常维护。 | ||
| 职责分工 | 一线操作工来拉链起吊，班组长在现场看着，老员工偶尔帮着检查。 | ||
| 操作流程 | 先查钩子链条刹车，再看挂点牢不牢，起吊前绑好物件，拉链时人别站下面，放东西要慢，不能猛拽。 | ||
| 执行标准 | 钩子变形、链条磨掉15%就不能用；5吨以下一人拉，5吨以上两人拉；链条不能扭、不能拆单股；刹车片不能沾油；吊完要擦干净。 | ||
1 目的
为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护
3 工作内容及要求
3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好，悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。 传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
| 编制目的 | 防止手拉葫芦用错出事，保证吊东西时人和设备都安全，不超重、不乱挂、不让人站底下。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用葫芦吊重物的工人，还有现场管安全的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手，班组长看着，安全员不定期查，师傅带新人时也得盯着。 | ||
| 操作流程 | 先看合格证，再称重物，再看挂点牢不牢，起吊时链子别扭着，多人一起吊要统一喊号。 | ||
| 执行标准 | 链子不能有硬伤，齿轮不能裂，链子伸长超5%就换，钩子坏了马上换，油得按时涂，链子别压别碰，吊时手别松。 | ||
手拉葫芦是一种以链条(通常用圆环链)作为它的起重柔性件的手动起重工具，其手拉链为环链。该产品特点是自重轻、体积小、搬运方便，可以垂直提升重物，也可以横拉重物，使用范围很广。标准起重量为0.5—20t。
手拉葫芦使用前应检查性能合格证。起吊重物前应该对重量是否小于或等于手拉葫芦的额定起重能力，不允许超负荷载起吊重物。同时应确认悬挂手拉葫芦的支承强度，看是否能随起吊的重量。吊钩起升时，链条不应绞扭，如发现操作力变大，应停止使用，检查原因，排除后再行使用。用几台手拉葫芦同时起吊一件重物时，应通过计算，确定各台手拉葫芦的承载能力，并由一人指挥同步起升。在起升的重物下禁止站人或通过人。
| 制定背景 | 怕资料乱丢找不到，出事没证据，检查时被说没记录。 |
|---|---|
| 适用范围 | 管单位里所有起重设备和管这些设备的人。 |
| 职责分工 | 设备管理部门的人建档案，安全管理员保管，操作工填记录，领导偶尔查查。 |
| 管理规定 | 每台设备都要编号，资料要全，记录当天填，不能漏项，不能乱涂改。 |
| 监督与罚则 | 每月抽查一次记录，缺一次提醒，缺两次扣分，年底汇总看谁老不交，档案丢了要重做。 |
起重设备安全技术档案是方便日常怜理、提供工作见证的重要资料，根据《条例》规定，本单
位安全技术档案的符理应做到:
i.起重设备管理部门(怜理人员)应建饮坏台起重机械的技术档案，内容至少包括:
a)《特种设备注册登记表》:
b)起重设备的设计文件、制造单位、产品质最合格证明、使用维护说明、电气原理图等随机文件以及安装技术文件和资料;
c)起爪机械验收检验、定期检验和定期自行检查记录;
d)起重设备的口常使用状况记录:
c)起重设备及其安全附件、安全保护装置、测最调控装置及有关附属仪器仪表的口常维护保养记录:
o起重设备的运行故障与事故的记录和应急救援演习记录;
g)产品订购、安装、改造及维修保养合同;
h)设备改造、大修方案，改造、维修情况记录;
i)“安全检验合格”标志复印件.
z. 起重设备均应进行统一编号，以便口常管理。
| 编制目的 | 让吊车干活不出事，保护人和设备安全，防止吊歪、吊翻、碰高压线。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开吊车的师傅、起重工、桥工，还有管吊装现场的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，起重工在下面指挥，班组长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再打支腿铺木板，吊前试吊看稳不稳，吊中不乱动支腿，吊完放稳再收工。 | ||
| 执行标准 | 用硬木板垫80mm厚，支腿打直不能歪超10度，吊钩离臂头少于0.5米，卷筒留3圈钢丝绳，风大过五级就停。 | ||
1.起重作业人员必须持操作证上岗。
2.风力五级以上应暂停工作。
3.吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
4.必须打支腿作业。打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10。
5.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
6.吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
7.作业前应检查吊机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。
8.必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。
9.当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊，左右回转不准超过450c。
| 编制目的 | 防止井下电钳工操作出错，避免触电、失爆、着火这些危险事发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下电钳工，所有井下电器设备和电缆。 | ||
| 职责分工 | 电钳工自己动手干，班组长在现场看着，安全员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查工具验电笔，再停电挂牌，修完逐点确认，最后汇报填表。 | ||
| 执行标准 | 验电笔必须好用，停电后挂“有人工作”牌，接地螺栓不能生锈，瓦斯超1.07%不准用测量仪，灭火只能用沙子或专用器材。 | ||
1、井下电钳工必须经过培训，考试合格，持证上岗。
2、井下电钳工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电器设备防爆的有关标准和规定。
3、高压电器设备停送电操作必须填写工作票。
4、入井前应检查、清点应带工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持完好状态。
5、在井下电器设备上工作，严禁带电作业，带电移动设备、电缆。
6、在检查和维修过程中，发现电器设备失爆时，应立即停电处理，对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。
7、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后送电，禁止在甩掉继电器的情况下，对供电系统强行送电。
| 编制目的 | 防止钢筋工干活时出意外，比如砸伤、摔伤、被钢筋弹到，让现场不乱不慌。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干钢筋活的工人，用切断机、弯曲机、调直机这些机器的时候。 | ||
| 职责分工 | 钢筋工自己动手干，旁边有同事搭把手，班组长在边上盯着看有没有不对劲。 | ||
| 操作流程 | 先摆好材料，再搭架子挂安全带，吊钢筋前清空下面，拉直切料注意站位，机器要等转稳了才上手。 | ||
| 执行标准 | 钢筋堆得整整齐齐不歪倒，脚手架搭牢靠，安全带扣死，手离刀口十五厘米以上，戴好手套口罩，机器停稳再清理加油。 | ||
钢筋工安全技术操作规程范例
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、在高空、深坑绑扎钢筋，安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边拉钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
| 编制目的 | 防止误操作出事故，让停电送电这些活儿有人管、有规矩可循。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 变电站值班员、检修工、带电作业人员、抢修队员。 | ||
| 职责分工 | 值班员动手操作，负责人盯着看，签发人把关签字，许可人同意放行。 | ||
| 操作流程 | 先填票再干活，停电要验电，挂接地线，设围栏，完工清点工具和人。 | ||
| 执行标准 | 用合格绝缘工具，验电器必须响，接地线夹子咬紧不松动，围栏拉直不歪斜，记录字迹清楚不涂改。 | ||
26、哪些工作可以不用操作票
答:(1)事故应急处理;(2)拉合断路器(开关)的单一操作;(3)拉开或拆除全站(厂)唯一的一组接地刀闸或接地线。
上述操作在完成后应作好记录，事故应急处理应保存原始记录。
27、在运用中的高压设备上工作，分为那几类
答:(1)全部停电的工作，系指室内外高压设备全部停电(包括架空线路与电缆引入线在内)，并且通至邻接高压室的门全部闭锁。(2)部分停电的工作，系指高压设备部分停电，或室内全部停电，而通至邻接高压室的门并未全部闭锁。(3)不停电工作系指:①工作本身不需要停电并且没有偶然触及导电部分的危险;②许可在带电设备外壳上或导电部分上进行的工作。
28、在高压设备上工作应完成哪些安全措施
答:在高压设备上工作，应至少由两人进行，并完成保证安全的组织措施和技术措施。
| 编制目的 | 防止吊运出事，保护人和东西安全，让操作不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开电动葫芦的人，吊重物的活儿。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己干，班长盯着看，老师傅偶尔帮着查。 | ||
| 操作流程 | 先清场地，再试按钮，接着空载测限位，然后查制动和导绳器，最后才吊东西。 | ||
| 执行标准 | 按钮要灵，限位得准，制动必须刹得住，钢丝绳留三圈，试吊要小高度短行程，视线不清不干。 | ||
1、操作使用人员必须具备机械和电器操作知识，身体状况良好。
2、吊运重物前应清楚被吊物品的重量，严禁超载、超负荷吊运。
3、进行作业前应检查以下几点:
1)操作者步行范围内无障碍物;轨道上不应有异常，重物运行通道周围无人员通行。
2)试动按钮装置起升、下降、左右运行动作是否灵敏、准确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。
3)空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠;
4)起升、下降及运行的制动应灵敏可靠，导绳器及其它安全装置动作正常，安全可靠。
5、不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。
6、重物达到或接近额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。重物运行时不得从有人的上方通过。
7、无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上的安全圈。
| 编制目的 | 防止绞磨出事故，保护操作的人不受伤，让拉东西的过程稳当点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 用绞磨干活的工人，还有这台绞磨机器本身。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干，旁边得有搭档帮忙拉尾绳，班组长在边上看着。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器有没有坏，放平固定好，空转2到3分钟，再挂重物，拉绳要从下面绕，缠够5圈。 | ||
| 执行标准 | 用前看铭牌别超载，尾绳至少2人拉，站桩后面别进圈里，锚绳防滑，试验用1.25倍拉力撑10分钟。 | ||
| 编制目的 | 让维修工干活不乱来，保护自己别被砸伤、电着、瓦斯熏着，把设备修好别出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿井下机电设备维修工，重点是绞车、液压系统、转动部件这些。 | ||
| 职责分工 | 维修工自己动手干，司机配合停送电，班组长盯着安全，安监员偶尔抽查。 | ||
| 操作流程 | 先断电挂牌，再查瓦斯浓度，接着检查紧固件油量防护罩，然后吊运换件，最后试车清场。 | ||
| 执行标准 | 瓦斯超1%不能送电，超1.5%立刻停活；闸带磨损不能超限；吊具要结实；试车前人必须撤到安全点；工具零件一个都不能丢在设备里。 | ||
1、必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围，掌握所维修设备的技术特性，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。
3、在倾角大于15°的地点检查和维修时，下方不得有人同时作业。
4、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源（将压力容器压力释放），挂检修作业牌。并认真检查作业场所，确保作业安全。
1、进行安装和检修作业时，必须明确施工负责人、安全检查员，必要时应配瓦斯检查员。施工前由措施编制人(特殊情况也可委托施工负责人)向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
2、井下施工地点注意支护安全，起吊架要固定牢固。在吊、运物件时，应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。
3、在斜巷进行安装作业时，严禁上、下口平行作业。上部车场所有出口处，应设警示标志。
4、了解所需安装和检修设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。
5、根据具体施工项目选择合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合要求，确认安全可靠后方可使用。按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业，不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。
6、检修设备前，应将车停在合适的位置。拆卸设备时，应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的顺序进行拆卸。
7、起吊设备或零件时必须按起重作业有关规定进行操作。
8、使用返向滑轮时，前方严禁站人。
| 制定目的 | 搬家要装17台绞车，怕安装和运行时出事，比如起吊砸人、钢丝绳断、绞车不稳。 |
|---|---|
| 适用范围 | 己15---23040备采工作面风巷，所有装绞车、运绞车、开绞车的人。 |
| 职责分工 | 跟班干部现场盯，安全负责人管卸车和安装，司机、信号工、把钩工各守各岗，谁操作谁负责。 |
| 管理要求 | 起吊前查支护、垫软物、挂牢起吊梁；手拉葫芦要试用；钢丝绳卡够数、方向对；斜巷必须“一坡三挡”。 |
| 监督与检查 | 措施要全员学习签字，没学的不能干；安检科联合验收，不合格不许用；检查发现没做到，马上停工整改；日常由跟班干部盯，机电科不定期查。 |
我队施工的己15---23040备采工作面风巷因搬家需要，需安装各种型号绞车17台，其中jd-11.4型绞车9台，jd-25绞车1台，jd-40型绞车4台，jd-55型绞车1台，17kw慢速绞车1台，37kw慢速绞车1台。绞车具体型号、位置见附图。为保证绞车安装及运行安全，特制订以下安全技术措施。此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习，并签字。未参加学习人员不得参与此项工作。
一、绞车选型:
1、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。
2、选择的绞车必须经地面试车，保证运转良好，无杂音。
| 制定背景 | 怕电工干活时被电到，以前出过事，得把安全步骤定死。 |
|---|---|
| 适用范围 | 所有修电气设备的人，包括检修、试验这些活儿。 |
| 职责分工 | 值班员负责断电验电挂牌子，没值班员就由断电源的人干，必须有人盯着，戴手套穿靴子。 |
| 管理规定 | 填工作票；高空两人一起干；断电要有明显断开点；验电用合格验电器；接地线必须两人操作；标示牌要挂对地方。 |
| 监督与罚则 | 每步都得按顺序来，监护人盯着，不照做就停手不许干，查出来没按规矩办就重新培训再上岗，严重就调岗。 |
1.在电气设备检修、试验等工作时，根据不同的安全程度，可以分全部停电和部分停电，工作时必须遵守下列各项要求:
①根据内容和需要，填写工作票;
②高空作业至少有两人一起工作;
③工作前应严格保证工作人员的安全，制定组织措施与技术措施，并有文字成立备记。
2.在全部停电和部分停电的电气设备工作时，必须完成下列保证安全措施:断电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮拦，这些措施由值班人员执行，没有值班人员时，由断开电源人执行，并应有监护人在场，并且须戴绝缘手套及穿绝缘靴。
①断电:禁止在没有明显断开点(只断开断路器)的设备上工作。
②验电:验电时必须用电压等级合格且试验期限有效的验电器。在检查验电器本身和施工设备是否有电压时，都须戴绝缘手套。