| 编制目的 | 防止割手、掉玻璃砸人、门窗倒了伤人，让干活不乱不慌。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干玻璃活的师傅，装门窗玻璃、高空安玻璃这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 玻璃工自己动手，旁边得有个人搭把手，安全员偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先固定玻璃再割，割完必须捣棱，两人一起抬玻璃上高处，装前查门窗牢不牢。 | ||
| 执行标准 | 割玻璃不能猛推，手指离边远点；碎玻璃堆一块；梯子不靠门窗；工具放回原位；地面扫干净才走。 | ||
玻璃工安全规程
1． 在高空作业应遵守“高空作业安全规程”。
2． 在割玻璃时，不要用力过猛，手指不能接触玻璃边缘移动，以免伤手。裁配大量玻璃应固定地点，碎玻璃要集中堆放。
3． 在高空作业安装玻璃时，必须二人操作并须设有防止玻璃及工具掉下的防护措施，垂直下方禁止行人或工作。
4． 将玻璃割完时，必须捣棱，以免安装时割手。安装玻璃时应将玻璃放置稳妥。安装门窗玻璃时，应检查门窗是否牢固，然后再上玻璃，以免门窗倾倒伤人。禁止将梯子靠在门窗或玻璃上梯子。
5． 高空作业时必须下面设人往上递玻璃，严禁自己随带玻璃上梯子。
6． 工作完了必须检查所使用的工具，完整的放在指定地点，不得乱扔。将工作场地清理干净，方可离开工地。
| 编制目的 | 让施工人员知道机械怎么准备才安全，防止出事故，保护人和设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 插板机操作员、现场施工员、质检员、安全员。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，质检员盯着看，安全员巡检提醒，班组长管整体。 | ||
| 操作流程 | 先检查证件和设备状态，再定位穿板装靴，对准桩位调垂直，插打控制速度，慢拔防跟袋，切断留够长度，接长搭好固定。 | ||
| 执行标准 | 证件要全，设备调试好，桩位误差±5cm，导管垂直度＜1%，插打速度10m/min，拔管≤8m/min，跟袋＞0.5m就补打，切断留0.13m，接长搭接≥20cm。 | ||
一、施工人员机械的安全准备:
1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全，确保施工时的安全。
2、机械设备查使用前必须经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。
3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按照国家现行有关规定执行。
4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力，且按规定使用机械设备，不得超负荷使用。
5、设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。
6、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。
| 编制目的 | 防止上下车摔跤，避免行车撞车，不让吊物乱掉下来，保护司机和地面人安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 行车司机、维修工、挂吊人员、地面指挥员。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作，维修工配合修车，指挥员发信号，班长在旁边看着。 | ||
| 操作流程 | 车停稳再上下，吊前试闸，打铃警告，轻起慢放，不超载，不斜拉，不碰车。 | ||
| 执行标准 | 钢丝绳要直，吊物离地半米试刹，重物离人离设备0.5米以上，铃声必须响够三秒，控制器手柄不能脱手，限位开关不能当刹车用。 | ||
1、司机上、下行车，只允许在指定的登车平台等候，待车停稳后，方可上下车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修理时，维修人员必须由一车安全门下去，经行车梁的安全通道、再由另一车的安全门上去作业。
2、凡因工作需要上行车的维修、检修人员，必须经司机同意，待车停稳后方可上车。司机有权禁止无关人员上车。
3、操作中钢丝绳要保持垂直，做到轻起、慢放，稳，准、快、安全、合理。除危及安全时外，严禁反向制动，不允许将限位开关作停车使用；同一轨道上多台行车工作时，不允许行车互相碰撞或制动它车。因工作需要两车相撞时，必须缓慢接近。
4、有主副钩的行车，不工作的钓吊钩应升到接近极限位置，钩上不准吊挂有吊具。