混凝土质量要求规程（优选10篇）

混凝土质量要求规程

适配人群	混凝土工，试验员，施工员	使用场景	混凝土浇筑，结构施工，试块取样
编制目的	防止混凝土出问题，保证浇出来的东西结实不裂，不出蜂窝麻面。
适用范围	现场浇混凝土的工人、搅拌站、质检员、施工员。
职责分工	浇筑工干活，班组长带着干，技术员盯着看，质检员抽样检查。
操作流程	选料要对、拌和要匀、运输别太久、浇筑要连续、振捣要到位、养护要及时。
执行标准	用饮用水拌，骨料大小按板厚和钢筋间距卡，坍落度按国标测，试块按楼层/方量/盘数取，标养室温度湿度得达标。

混凝土质量要求

1、混凝土用的最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。拌制混凝土宜采用饮用水。混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按照施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

2、砼坍落度、同条件试块、标准养护试块必须按gb50204-____标准规定分批检验评定。

3、自拌砼的砂、石、水泥产品合格证、复试报告符合要求。

4、混凝土试块制作

混凝土试块按规范规定制作，并在工地设试块标养室。取样应在现场随时抽取，取样与试件留置应符合下列规定:

(1)100m3 的同配合比混凝土，取样不得少于一次;

(2)同一配合比混凝土不足100 m3盘时，取样不得小于一次;

(3)每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次;

(4)每100盘，取样不少于一次;每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件组数应根据实际需要确定;

(5)商品砼混凝土每100m3做一组试块，不足100m3取一组;当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比每200m3取样不得少于一次;

(6)抗渗砼试块为500 m3取一组试块，不足500m3取一组。

混凝土质量要求规程：混凝土质量标准

适配人群	混凝土工，质检员，施工员	使用场景	结构浇筑后，模板拆除后，混凝土养护期
编制目的	让混凝土做得合格，不出现烂根蜂窝这些毛病，保证拆模后看着干净整齐。
适用范围	现场浇筑混凝土的工人、质检员、班组长。
职责分工	工人动手干，班组长带着盯，质检员随时查，技术员偶尔指导。
操作流程	拌料要匀、塌落度测准、振捣别漏、模板得牢、拆模别太早。
执行标准	用坍落度筒量，振捣棒快插慢拔，每层厚度不超过50cm，表面气泡少而小，密实无空洞，棱角不能缺，保护层厚度卡尺量。

混凝土质量标准

1.保证项目

混凝土质量必须按照合同规定符合标准规定。混凝土的强度评定应符合要求。

2.基本项目

混凝土应拌合均匀、颜色一致，具有良好的和易性。混凝土拌合物的塌落度应符合要求。各项指标允许偏差见附表1:

3.混凝土结构观感质量标准

1)结构工程保证拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。

2)结构整体质量，混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无漏浆、跑模和涨模，无烂根、无错台、无冷缝、无夹杂物，无裂缝、无蜂窝、无麻面和空洞，无气泡或每平米气泡面积不大于30cm2，且气泡分散、气泡最大直径小于10mm，深度不大于2mm。

3)保护层准确，无露筋;预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整;预埋件底部密实，表面平整;预埋螺栓垂直、外露丝扣有保护措施。

4)外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺。

5)结构施工管理到位，严格过程控制。

混凝土质量要求规程：耐磨地坪基层混凝土要求

适配人群	混凝土施工员，地坪施工班组长，模板安装工	使用场景	耐磨地坪施工，跳仓浇注作业，基层混凝土施工
编制目的	防止地面开裂起灰，让耐磨层粘得牢
适用范围	做耐磨地坪的工人，刚打完混凝土的基层
职责分工	施工员带头干，小工跟着铺料，班组长盯着看
操作流程	先支钢模再浇砼，振捣要密实，刮杠找平不能少，泌水必须清掉
执行标准	角钢用水平仪调平，砼用c20以上，坍落度8-10cm，厚度超5cm，平整度±4mm，刮杠来回三遍

耐磨地坪基层混凝土要求

(1)支模

1、建议对交叉作业尽早安排，砼浇注后三天内不上人，一周内不交叉作业。

2、支模:以轴线划分成块，跳仓浇注混凝土，采用角钢支模，用水平仪找平角钢并牢固固定钢模。等浇注混凝土施工完毕后数天再以施工完的地面为模直接浇注剩余部分。以此类推，安排其它支模工作。

(2)、砼浇注

1、砼定标号和标高，建议砼采用c20以上混凝土，混凝土坍落度8cm-10cm，混凝土厚度5cm以上。

2、浇注砼:一次浇注混凝土到标高位置并振捣密实。

3、砼找平:钢轨振捣器平整密实混凝土并去除泌水，刮杠找平，平整度要求±4

混凝土质量要求规程：饮水土建混凝土工程施工方法

适配人群	混凝土工，模板工，钢筋工	使用场景	雨天施工，小体积混凝土，变形缝处理
编制目的	写这个是为了让混凝土施工不乱套，保证浇出来的东西结实不裂缝，工人干活有章法，不出安全问题。
适用范围	干饮水土建的混凝土活儿的人，用钢模木模拌和机振捣器这些家伙事儿的现场。
职责分工	一线工人动手干，班组长带着盯进度，质检员来回查质量，监理最后签字放行。
操作流程	先清仓冲洗，再支模绑钢筋，接着拌料运料入仓，然后振捣抹面，最后盖好养护到位。
执行标准	模板要平直无漏缝，钢筋间距不能歪，拌合按配比加水，振捣到泛浆没气泡，抹面要光溜，养护每天洒水不少于3次，时间至少21天。

饮水土建混凝土工程施工方法

1概述

本标混凝土工程量不大。

2施工程序

砼工程

钢筋工程

钢筋在钢筋加工厂加工成型，送至现场，按规范及设计要求安装、绑扎及焊接。

(2)模板工程

模板主要采用标准钢模板p1015、p____、p3015，少量异型结构处、边角处等地方，采用木模板。变形缝沥青杉板填料由加工厂加工成型并浸淋沥青，现场用热沥青粘贴于已浇变形缝砼面上。

(3)砼工程

砼拌制采用0.4m3移动式拌和机拌制，砼的水平运输采用手推车运至仓中，人工推入仓内。砼的振捣采用插入式软轴振捣器捣实砼，外露面采用人工抹面提光。

3混凝土施工质量保证措施

(1)施工中质量检查建立以自检为主的三级检查制度，制定并认真执行严格的质量奖惩制度。施工班组做好各工序施工记录，各级质检部门对各工序质量严格把关，每道工序经监理工程师验收合格签证后，方可进行下道工序的施工;

(2)做好材料、设备管理工作，各类施工主材应有厂家材质报告，严禁不合格材料进入工区，定期检验设备，确保设备运行状况良好。

(3)不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的不合格混凝土土料坚决予以清除，控制砼入仓高度，防止骨料分离，入仓后的砼料及时予以振捣。

(4)根据设计要求及施工具体情况认真做好混凝土配合比试验，不断优化配合比。

(5)严格遵守设计文件、施工规范和经监理工程师批准的施工程序的规定，并以此作为控制混凝土质量的主要依据。

(6)雨天混凝土施工，凡是遇到雨天，需对骨料采用蓬布遮盖。当降雨量不大，仓面无积水时可继续施工，但要对骨料加强含水量测定，及时调整配合比中的加水量;当降雨量较大，仓面有积水时则停止浇筑，此时应立刻由人工及时将仓内积水排清并用盖模、塑料布、草袋保护仓面，防止雨水冲蚀。

雨停之后继续浇筑之前，将盖模前被雨水侵蚀的混凝土重新振捣;若停歇时间超过4小时则按施工缝处理，同时测定骨料含水量，及时调整配合比中的加水量。

4混凝土施工质量控制

4.1原材料质量控制:

(1)外购材料 :

外购材料(钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等)必须有出厂合格证，并由试验室对原材料进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。不能使用失效的原材料。外购材料的运输、贮存应按合同及相应的规范要求进行。

(2)水:凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

4.2混凝土拌合质量控制:

(1)配合比

各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定其试验方法应按sd105-82有关规定执行，施工中需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须得到监理人的重新批准。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合要求。

混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，须报送监理工程师认可，本合同段均为小体积混凝土。

混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。

4.3混凝土浇筑质量控制:

严格执行"三检制"验收仓号，未经监理工程师同意，不得进行上层混凝土的浇筑;注重仓面工艺，严格按操作规程施工，各工序严格执行质量自检，经工程质检部门验收合格前，不得进行下一道工序施工。

4.4模板工程质量控制:

常规钢模板应使用专门的连接件，并在浇筑前涂刷脱模剂;模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求;重要部位的模板，对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板的光洁平整度、接缝的密实度等进行重点检查，并做好详细的施工记录;设定监测控制点，进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位移控制在规范允许的范围之内;混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移进行及时的调整及加固。

4.5其它

加强气象监测和气象预报，及时根据出机口混凝土的温度控制范围，采取相应的运输、浇筑、养护等环节的温控措施，以满足设计和规范规定。加强对混凝土的养护，采取适用于当地条件的养护方法，严格按照设计和规范要求对混凝土进行养护。混凝土浇筑前将仓号内的所有杂物清理干净，并以高压水进行冲洗，在钢筋、模板、埋件等所有工序施工完毕后进行仓号验收，仓号验收合格后，方可进行混凝土浇筑。浇筑前要保持老混凝土的湿润。浇筑段钢模与邻仓老混凝土面平顺连接，混凝土浇筑时保证仓面饱和潮湿，避免积水;卸料时，做到一次到位，避免频繁扰动。加强混凝土振捣，使混凝土内部气泡全部排出，以混凝土不下沉、不出气泡开始泛浆为止。在平仓振捣时，加密插振点数，防止振捣不足或漏振。建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。加强混凝土养护，防止混凝土产生早期塑性开裂。根据施工条件采用洒水喷雾养护，以控制仓面空气温度。养护时间不少于21天，炎热季节延长至28天。

5施工质量检查及验收

为保证混凝土施工质量达到图纸和监理工程师规定的设计要求，必须对混凝土原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。

养护混凝土用水，除经常按规定进行水质分析外，每季度检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检查。检验采取砂浆强度试验的方法。

现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同标号混凝土试件数量应符合有关规定。对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，及时进行统计分析。对原始资料的统计方法及其质量评定标准按照规范规定执行。设立混凝土质量控制的专门机构，拟订必要的制度，在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果，并按月报监理工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求，应查明原因，及时报送监理工程师，并提出相应措施，征得监理工程师同意后执行。

混凝土质量要求规程：垫层混凝土施工注意要点

适配人群	混凝土工，模板工，测量放线员	使用场景	基坑验槽，承台施工，地梁垫层
编制目的	防止垫层混凝土出问题，保证后面防水和底板施工顺利，避免返工浪费时间。
适用范围	地下室和基础垫层施工的工人、木工、混凝土工。
职责分工	混凝土工负责浇筑振捣，木工支模加固，施工员盯现场，监理验收把关。
操作流程	验槽合格马上干，分段流水施工，先做承台地梁再大面积，后浇带部位加厚。
执行标准	用平板振动器振实，随打随压光，不许加水调稠度，模板变形立刻停浇修好，表面平整无裂纹。

垫层混凝土施工注意要点

垫层混凝土c10(地下室部分c15)厚100mm，周边外伸100mm。垫层施工，按施工段分段施工，周边用100×100mm木方做模板。

垫层施工顺序也按照流水段进行施工，但要和土方施工顺序相配合，土方施工施工完毕，验槽合格，立即进行相应部位的垫层施工。

在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点，经施工方和监理方验收后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应采取加适量减水剂或退回的处理方式，严禁在混凝土稠度较大时加水。垫层混凝土采用平板振动器进行振捣。

浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。

浇筑混凝土时，应经常观察模板的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

垫层施工要注意一下几点:

1垫层混凝土要随打随压光，达到防水施工的要求。

2在底板垫层大面积施工前，承台、地梁的垫层先施工。承台、地梁垫层施工完毕，进行砖胎模施工、抹灰、回填，然后才是垫层大面积施工。

3在后浇带的位置，垫层混凝土要加厚150mm。具体做法如图所示:

混凝土质量要求规程：混凝土表面缺陷盘点

适配人群	混凝土工，模板工，质检员	使用场景	模板安装，混凝土浇筑，结构养护
编制目的	帮大家看懂混凝土表面有啥毛病，知道为啥会出这些坑坑洼洼、掉渣渣、裂口子。
适用范围	现场浇混凝土的工人、管模板的师傅、盯质量的检查员。
职责分工	浇筑工动手干，木工搭好模板，质检员来回走着看，班组长在旁边盯着。
操作流程	先查模板干不干净、严不严实；再看混凝土拌得匀不匀；接着振捣要到位；最后养护不能偷懒。
执行标准	模板要擦干净、刷油、接缝贴胶带；混凝土得搅三分钟以上；振捣棒快插慢拔，每点二十秒；养护盖麻袋每天洒三次水。

混凝土表面缺陷盘点

混凝土表面缺陷具体为:

1、麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足;模板拼缝不严密而漏浆;混凝土振捣不密实，气泡未排出以及养护不好所致。

2、蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层厚度的蜂窝状缺陷。它主要是由于混凝土配合比不准确(浆少石多)，或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离;模板严重漏浆等原因而产生。

3、孔洞是指混凝土结构存在着较大的孔隙，局部或全部无混凝土。它是由于骨料粒径过大、钢筋配置过密导致混凝土下料中被钢筋挡住;或混凝土流动性差，混凝土分层离析，混凝土振捣不实;或混凝土受冻、混凝土中混入泥块杂物等所致。

4、缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。它是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。

5、缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，使棱角处混凝土中水分被模板吸去而水化不充分，引起强度降低，拆模时则棱角损坏;另外，拆模过早或拆模后保护不善，也会造成棱角损坏。

6、裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝三种。其产生的原因主要是:结构和构件下的地基产生不均匀沉降;模板、支撑没有固定牢固;拆模时混凝土受到剧烈振动;环境或混凝土表面与内部温差过大;混凝土养护不良及其中水分蒸发过快等。

7、产生气孔和蜂窝的主要原因是振捣不足;模板固定不牢、发生跑模时，导致错台;模板漏浆时，会走失一部分浆液，导致麻面;表面凹凸点缺陷则是由于钢模板上凹凸变形所引起。

8、日常百姓盖房子砌墙时，当砌成的墙面凹凸不平，砖与砖之间就会形成台阶。如果将砌墙时的每一块砖头，比成混凝土浇筑时的每一个仓号，那么这种台阶就是混凝土浇筑时所产生的“错台”。错台产生的主要原因是模板安装精度不符合技术要求。

9、由于模板修整不到位，或使用已不能满足技术要求的旧模板，或在模板安装时紧固度不够等原因，就会使安装好的模板边缘产生缝隙，以致在浇筑混凝土时，水泥浆就会从缝隙中流出，这就是所谓的“漏浆”。流出的水泥浆在已浇筑完成的混凝土表面形成帘状流痕，这就是所谓的“挂帘”。

混凝土质量要求规程：预应力混凝土梁分项工程检验计划

适配人群	预应力张拉工，钢筋加工员，预制梁质检员	使用场景	预应力张拉作业，梁体预制施工，后张法施工
编制目的	防止钢绞线用错出问题，让检查有依据，保梁的质量不出岔子。
适用范围	预应力混凝土梁施工时的钢绞线验收环节。
职责分工	材料员主查，技术员盯过程，质检员最后签字确认。
操作流程	先看表面有没有油、锈、裂纹；再开卷看是否自然伸直；最后量1米弦长的弯曲高度。
执行标准	油污一点不能有；浮锈可以有但不能红；裂纹毛刺全不能有；开卷后不能打结；1米弦长弯曲不能超25毫米。

预应力混凝土梁分项工程检验计划

1 预应力钢绞线

(1) 外观检查:表面不得带有油污;不得有锈蚀，允许有轻微的浮锈;不得有裂纹、毛刺和其它损伤;开卷后的钢绞线应自然伸直，ⅱ级松弛钢丝在弦长1m 时其弦与弧的最大自然矢高在不大于25

混凝土质量要求规程：钢筋混凝土护坡施工工艺

适配人群	喷锚作业人员，钢筋绑扎工，基坑支护班组长，混凝土喷射手，边坡防护技工	使用场景	基坑放坡支护，边坡素喷作业，冠梁上部开挖，喷射混凝土施工，坡面即时支护
编制目的	防止边坡塌方，保护施工人员安全，让喷混凝土这活儿有章可循。
适用范围	基坑开挖工人、喷浆手、钢筋工、现场班组长。
职责分工	喷浆手干活，钢筋工挂网，班组长盯现场，技术员检查厚度和搭接。
操作流程	先修坡埋标志，再喷第一层，接着挂钢筋网，再喷第二层，最后做坡顶排水。
执行标准	用干喷法，第一层喷30-50mm厚，钢筋网ф6.5@250×250，搭接300mm要焊牢，枪头离坡面0.8-1.5米，垂直向上喷，表面要平，喷完得养护。

钢筋混凝土护坡施工工艺

1、素喷施工方案

本工程基坑围护冠梁上部土方开挖采用放坡素喷围护，深度85公分，坡度1:1。分层开挖，为保护坡面不受扰动，即时进行边坡素喷围护。

1.1工艺流程

1)修整边坡，埋设喷射砼厚度控制标志。2)喷射第一层砼。3)挂网4)喷射第二层砼5)设置坡顶排水系统

1.2素喷范围

坡面至-1.95m支撑梁范围采用素喷混凝土支护，放坡系数1:1。素喷范围沿基坑四周，喷射高度为0.85米。

1.3工艺要求

面层采用c20喷射混凝土，素喷厚度为60，配双向钢筋网片ф6.5@250*250。喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。喷射第一层混凝土厚度为30-50mm完成后，绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm，横向加强连接筋的搭接采用焊接。

1.4施工要点

①￠6.5@250×250钢筋网片，网片用插入土中的钢筋固定，并与加强筋焊接牢固，端部应与加强筋互相焊接牢固。每步钢筋网片均应与上步搭接，给下步留茬，两步的钢筋网片接头应上下错开焊接，横向压筋交叉与锚杆焊接在一起。

②面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，经检验合格后进行面层喷射混凝土施工，表面平整，喷完后按规范进行养护。

③本工程上部素喷范围内，土方开挖分段进行，修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，对稳定性不好部位必须立即进行支护。

④喷射混凝土的枪头距坡面宜再0.8m~1.5m的范围内，喷射方向应垂直指向喷射面，并从底部向上部喷射。

1.1.5施工注意事项

①素喷施工期间，不得在基坑顶面堆载，以免施工期间边坡坍塌，施工完成后，支护区应避免重车沿基坑边行驶，堆载控制在15kn/

混凝土质量要求规程：不同强度混凝土同时浇筑方法

适配人群	混凝土工长，浇筑班组长，质量监督员	使用场景	地下室施工，框支柱浇筑，抗渗结构施工
编制目的	防止高低标号混凝土混在一起，保证柱子墙和底板都按设计强度浇好。
适用范围	地下室底板、墙、柱、梁、顶板这些地方的混凝土浇筑。
职责分工	施工员盯现场，质量员检查，塔吊或泵车司机负责送料，钢筋工固定钢丝网。
操作流程	先浇底板，初凝前浇墙柱，用钢丝网隔开不同标号，高标号先送，低标号后送。
执行标准	钢丝网要密目，钢筋绑牢不松动；高标号用单独泵送；每处都有人看着，不许混料，不许漏浆，不许错位。

不同强度混凝土同时浇筑方法

本工程地下室混凝土框支柱，墙为c60、底板、梁、及现浇板梁为c35，且抗渗等级不同，不同混凝土强度等级和抗渗等级的混凝土不能留设施工缝，需要同时浇筑，基础底板混凝土应先浇筑，在初凝前浇筑外墙柱及导墙混凝土不同等级的混凝土必须严格按照设计要求进行浇筑。框架柱及墙及顶板梁的混凝土强度等级也不同，为防止低标号混凝土混入高标号混凝土构件中，不同强度等级的混凝土间采用密目钢丝网用钢筋固定进行隔离形成梁窝、墙窝。利用塔吊或输送泵单独浇筑高强度等级混凝土，输送泵后浇筑低强度等级混凝土，不同强度混凝土浇筑时，必须有专人监督。监督人员的职责是:底板、梁及上返部位柱、墙的混凝土也应严格控制分不同设计强度等级的混凝土进行浇筑。浇筑不同强度等级的混凝土必须设专职质量、施工管理人员进行现场监督，保证不同强度等级的混凝土的顺利正确浇筑。

混凝土质量要求规程：混凝土工程质量检测方法

适配人群	混凝土质检员，施工测量员，现场试验工	使用场景	主体结构施工，混凝土浇筑验收，质量通病防治
编制目的	为了检查混凝土质量好不好，看看有没有蜂窝、孔洞、露筋这些毛病，保证房子结实安全。
适用范围	负责混凝土施工和验收的工人、质检员、工长。
职责分工	施工人员做检测，质检员来检查，工长盯着整个过程，班组长配合记录。
操作流程	先看材料合格证，再查配合比和搅拌记录，接着量蜂窝孔洞大小，最后测尺寸和垂直度。
执行标准	用尺子量蜂窝面积，靠尺测平整度，水平仪看标高，试块要养够28天，每处至少测两点，不合格马上返工。