安全规程规定制定制度（优选10篇）

安全规程规定制定制度

适配人群	操作工，维修工，施工员	使用场景	机电作业，设备检修，新工艺投产
编制目的	让每个岗位干活有章法，不乱来，保护大家不受伤不生病。
适用范围	所有一线干活的岗位、用的机器设备、工具和车辆。
职责分工	干活的人自己执行，班组长盯着看，安全员偶尔来查。
操作流程	先写清楚怎么干，再学懂记牢，最后照着做不跳步。
执行标准	每步都要写进规程里，用啥工具写明白，做到位才算完，比如挂牌上锁不能忘，防护用品必须戴好。

1、各岗位、工种和所操作的机电设备、工具及车辆都必须有安全技术规程(定)。不允许存在无章可循的岗位或作业。

2、所上的新工艺、新设备，必须遵循“三同时”的原则，投产前必须制定出安全规程(定)。

3、所有大中修项目在施工前，必须由施工单位或工程所属单位制定出该项目施工安全规程或安全措施，否则不准施工。

4、所有短期施工、检修、临时性工作及试车都必须有安全规程或安全措施，否则不准施工或试车。

5、安全规程的内容包括:

(1)对生产工艺流程、设备、工具的使用、施工、检修过程中有引起事故或危及人身安全健康的因素的控制要求。

(2)禁止事项、注意事项和检修事项。

(3)各类事故教训及防范措施和正确处理事故的办法。

(4)操作证、操作牌(票)、联系、确认、安全联保互保等制度的执行及防护用具的正确使用和要求等。

6、按照公司《安全生产责任制度》规定，各类规程由对口单位及时制定下发，组织职工学习实施。

安全规程规定制定制度：锅炉工段职业健康

适配人群	锅炉操作工，司炉人员，燃气锅炉巡检员	使用场景	燃气锅炉运行，锅炉检修作业，锅炉紧急停炉
编制目的	让锅炉操作不乱套，保护人不被烫伤炸伤，防止煤气泄漏起火爆炸。
适用范围	燃气锅炉操作工，锅炉房里所有设备和点火、排污、检修这些活儿。
职责分工	操作工自己动手干，班长在旁边盯着，安全员不定期来查有没有漏项。
操作流程	先登记来人，再检查水位表压力表，点火按顺序来，缺水不能加水，停电马上关阀门。
执行标准	水位表每天冲一次，安全阀压力表按时送检，点火失败后必须通风30秒以上再试，可燃气体浓度要测到安全值才动火。

1、操作工必须持证上岗，必须严格执行锅炉房管理规定。

2严格执行操作规程，严禁违章操作拒绝违章指挥。

3、严格执行来人凳记制度。

4、保证安全附件:水位表，安全阀，压力表准确可靠。水位表定时冲洗，安全阀压力表按期送检校验。

5、保证汽压稳定不要在用汽集中时放灰排污。

6、定期对锅炉及部件进行检验，检修。

7、使用燃气锅炉时，锅炉房内严禁烟火，不准吸烟。

8、操作工人上岗止穿钉子鞋，禁带火种。

9、锅炉房要保持通风经常检测空气中可燃气含量，防止燃烧爆炸事故的发生。

10、严格按照点火程序点火，不准违章操作。

11、点火失败后应立即切断煤气源，打开300×400点火阀门使新鲜空气进入炉膛，置换残存在炉膛内的煤气确认不会形成爆炸气体时方可进行第二次点火操作。

12、经常检查设备(引风机、鼓风机、给水泵)的接地装置是否良好，防止触电。

13、锅炉发生严重缺水事故时应紧急关火停炉，严禁立即给锅炉补水，同时开大引风机风门使炉膛迅速降温防止爆炸事件的发生。

14、一台燃气锅炉生产，另一台锅炉检修时应用防爆工具一般不允许在室内动火，必须在室内动火时应反复检测确定室内可燃气体浓度极低远离爆炸极限，并采取强制通风手段和可靠的消防措施后才能动火

15、突然停电应立即关闭煤气总管和支管上的手动蝶阀。

16、定期检验报警铃是否完好，发现问题及时更换修理。

17、操作台上禁止堆放杂物，不得将记录夹子安全帽、水杯等放置作台上，防止误碰急停开关导致停炉或因水洒入控制台引起电线短路，造成事故。

18、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

19、每年定期进行职业病健康体检。

20、定期组织学习职业病健康防治知识。

21、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩

安全规程规定制定制度：环氧乙烷灭菌

适配人群	灭菌操作员，危化品保管员，设备点检员	使用场景	灭菌车间，防爆区域，危化品存储
编制目的	防止环氧乙烷爆炸中毒，保护人和设备安全，让灭菌过程不乱套。
适用范围	环氧乙烷灭菌器操作员、车间、钢瓶存放点、通风照明设施。
职责分工	持证上岗的操作员主干，技术员配合修机器，班组长盯着别离岗。
操作流程	先检查场地通风防爆，再装货关柜，设参数启动，结束后抽残气，最后测漏记录。
执行标准	用防爆灯和开关，通风必须强制，测漏用酚酞试纸变红就停机，手套穿好不穿钉鞋，每步按说明书来不能改。

一．总则：

环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品，空气中浓度超过 3%，遇到明火可能引起爆炸。环氧乙烷灭菌器又是机电一体，具有较高自动化程度、承受一定压力的设备。因此，环氧乙烷灭菌器的使用和操作，必须严格遵守本安全规程。

二．灭菌器的安装：

1. 场地：环氧乙烷灭菌器应放置在独立的车间，场地远离人群，现场30～50米

范围内不得有明火作业，以及其它产生明活的情况；

2. 隔离：环氧乙烷灭菌器安放的车间，必须有隔离措施，即环氧乙烷灭菌柜体、电气控制柜、机架、环氧乙烷钢瓶等，应分别安装在互相独立的房间，或按照本厂提供的安装图进行隔离；

3. 通风：环氧乙烷灭菌器安放的车间，要有良好的通风，通风条件差的要进行强制通风，严禁灭菌车间与户外密闭；（安装的通风设备应是防爆型的）

4. 照明：环氧乙烷灭菌车间使用的照明及电气开关等，均应是防爆型的；

5. 排放：灭菌完毕后，环氧乙烷残气需经设备废气处理系统处理后，方可排出；

6. 消防：环氧乙烷灭菌车间及灭菌区域内，应有明显防火、禁烟标记；灭菌车间应是重点消防区域，要有足够的消防、灭火设备；

三．灭菌器的操作：

1. 人员：从事灭菌工作的人员，必须经过厂方的培训，持有厂方颁发的上岗证，方可上岗操作，任何无证操作都将视为违章，由此而产生的后果自负，同时，非操作人员禁止进入灭菌车间；

2. 操作规程：灭菌器的操作应严格按照操作(使用) 说明书进行，严禁擅自变更操作程序和违反操作规程操作；

3. 操作人员守则：操作人员应有强烈的责任感。灭菌时，不得离开工作岗位。严禁灭菌器在无人状态下工作，未经本厂允许，不得擅自更改电气控制柜的线路和增减电气设备，不得擅自增减、更改计算机系统的硬件和软件设备；

四．环氧乙烷的储存：

1. 环氧乙烷应储存在单独的房间内。房间应有通风、防爆、消防设施；

2. 环氧乙烷钢瓶应储存在阴凉、远离热源处，环氧乙烷的储存温度应低于30度；

3. 环氧乙烷钢瓶应有固定支架。

五．环氧乙烷灭菌器安全检查：

1. 设备完好：灭菌器的使用必须保持完好，特别是电气控制柜和箱体气密性的完好。设备使用过程出现故障，应立即停止灭菌，并将箱体内的环氧乙烷抽空；

2. 泄漏检查：环氧乙烷灭菌时，应定期对灭菌柜进行测漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸钠溶液浸湿的试纸，贴于可疑漏气处，如试纸变红，即证明有环氧乙烷漏出)；

3. 故障排除：故障排除应由操作人员和设备专业技术人员进行，可参考厂方提供的维护和保养手册(常见故障排除一览表) ，若故障不能排除，应及时与厂方联系。

六．操作人员的安全防护：

1. 着装：操作人员应服装整洁，带防护手套，不得穿带钉的鞋子；

2. 救护：操作人员如发现头晕、恶心、呕吐等中毒症状，应立即离开现场到通风处休息，严重者应及时送医院诊治；

3. 健康保健：从事环氧乙烷灭菌的人员应定期进行体检。

安全规程规定制定制度：插枪工岗位

适配人群	喷吹工，风口工，炉前工	使用场景	高炉喷吹，风口作业，煤气区域
编制目的	防止高炉喷吹作业时被烫伤、煤气中毒、砸伤，保证人和设备不出事。
适用范围	高炉喷吹岗位操作工，风口平台区域，插拔喷枪作业。
职责分工	主操负责动手干，副操打下手帮忙，班组长在旁边盯着看。
操作流程	先穿戴劳保，再点煤气，接着泄压，然后冷却烧红的枪，最后才拔枪。
执行标准	面罩必须戴好，小镜换片前旋塞阀要关死，走梯手抓两脚踩稳，泄压阀得看到有气出来才算泄完。

1、上岗前穿戴好劳保用品；

2、严禁跨越渣铁沟，严禁在吊物下通过；

3、上下走梯三点支撑；

4、插拔枪作业时，必须在风口外沿或套间点燃煤气，轮流作业并戴好面罩；

5、拔枪前清理过滤器前，确认泄压阀泄压；

6、喷枪烧红时应打水冷却后再拔枪；

7、吹管灌渣铁时，不许立即拔枪，以免烫伤；

8、观察煤况时用风口小镜，换镜片时确认旋塞阀关严；

9、喷吹作业时，不准吸烟；

安全规程规定制定制度：危险化学品

适配人群	喷漆操作工，涂装技术员，化工配料员	使用场景	喷涂作业，粉末涂装，清洗溶剂
编制目的	减少用危险化学品时伤到人和环境，出事能马上正确急救。
适用范围	生产部门员工，油漆稀释剂固化剂粉末酒精甲醇切屑液油品胶水前处理药剂。
职责分工	使用部门员工自己干，班组长看着，安全员不定期检查。
操作流程	先看标签警告，再通风防护，接着按要求用和存，最后出事会急救和应急处理。
执行标准	戴护目镜胶皮手套防毒面具，用防爆柜存，密封容器，冲洗15分钟，用吸收剂处理泄漏。

1.目的purpose

为了在使用危险化学品过程中减少对人身与环境的伤害，并在发生危险事故时能立即正确的进行急救，特制定此办法。

2.范围scope

适用于生产部门使用危险化学品。

3.定义和缩略语definitions and acronyms

各使用部门负责按照正确的操作规程使用危险化学品;负责日常危险化学品的储存;负责危险化学品出现异常时进行急救处理;

4.普通要求general requirement

参考msds。

5.流程 procedure

一、油漆，稀释剂，固化剂使用操作规程

1.使用要求

1)在使用前，必须将本产品与其他物质分开。

2)打开包装之前，请阅读并遵循产品上的警告标签。

3)吸入高浓缩涂料成份等行为会带来有害或致命的后果。

4)合适的储存场所管理，最好采取局部排风。

2.储存要求

1)成份是易燃的，远离热源和明火。

2)不使用时，请密封容器。转到带有标签的完好防爆柜中进行储存。有效接地措施。

3)切勿食用，请保存在儿童拿不到的地方。

3.防护措施

1)任何患有肺病或呼吸疾病有反应的人，均不得使用本产品或进入正在使用本产品的区域。

2)请在通风良好的环境中使用。

3)眼睛保护:佩戴无孔有侧护板的护目镜。

4)手防护:佩戴供应商推荐的胶皮手套。

5)呼吸保护: 在喷涂过程时，应佩戴正压供气式防毒面具，遵循制造商的说明使用防毒面具。

6)打磨或磨光干燥涂膜时，请佩戴粉尘/薄雾防毒面具，以防止接触由本产品、底漆或研磨剂产生的粉尘。

4.消防措施

1)适用的灭火介质二氧化碳，干粉，泡沫

2)火灾及爆炸危害如暴露在极热环境中，密闭容器可能爆炸。

3)紧急情况下，过度接触分解产物会损害健康症状可能不会立即显现。请就医。

4)消防人员的特殊防护行动应使用全面保护设备，包括自给式呼吸器。

5)当暴露在极热环境中时，用水冷却密闭容器，防止压力增大和可能的自燃或爆炸。

5.急救措施

1)眼睛:用大量清水冲洗眼睛15分钟，立即就医。

2)皮肤:用肥皂水彻底清洗粘附的部位。脱掉被污染的衣物，清洗后再重新使用。

3)吸入:如使用过程中感到呼吸困难，请离开喷涂区域，吸取新鲜空气。如症状持续，请立即就医。

4)不慎食入:请不要催促吐出，应立即就医。

6.意外应急措施

1)清除所有火源。保持区域通风。

2)不允许产品进入下水道或河流。

3)如果泄露在地面，用吸收剂覆盖溢漏。用10% 的氢氧化铵溶液(家用氨水)抑制溢漏材料的活性。用肥皂水清洗溢漏区域。

二、粉末使用操作规程

1)有过呼吸系统问题或者过敏反应的人员不允许操作和暴露于该粉体涂料。

2)电器设备和照明设备应该采取适当防护以防产生的尘云接触热源或火花和火源。

3)对粉末的操作可能产生静电负荷:当把粉从一个容器转移到另一个容器时，要使用接地导线。

4)禁止在使用区吸烟、饮食。

1)遵守标签警示。储存在干燥通风远离火源，光源直射的地方。

2)禁止吸烟。防止未授权进入。

3)被开启的容器必须重新密封并保持垂直以防泄露。

4)储存区域备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

1)呼吸系统防护

2)当操作人员暴露于粉尘浓度超过暴露限制的情况下，必须使用合适的呼吸防护罩(p2等级)有效地避免吸入这种物质。

3)眼睛防护:

4)当有暴露的可能性时，应配戴安全眼镜。

5)身体防护: 操作员应穿防护衣，若接触物质后应及时冲洗身体的所有部位。选择防护衣的时候要注意保证颈部和腕部的皮肤不会因为接触到该物质而产生发炎或刺激。

6)手防护: 在长时间或者重复接触该物质的情况下必须使用通用的工业手套。破裂的手套不可使用。

7)其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。进行定期的体检。

1)灭火方法及灭火剂:水/喷雾，二氧化碳、灭火毯和抗溶性泡沫灭火剂。

2)不许使用高压惰性气体，高压水喷;不要搅动粉体。

3)粉尘在空气中积累会与空气会形成爆炸性混合物。

4)请勿让灭火后的流体污物进入排水沟或者水体中。

1)皮肤接触:脱去被污染的衣物。用香皂和清水或被认可的皮肤清洁剂充分冲洗皮肤。请勿使用溶剂或稀释剂。

2)眼睛接触:保持眼睑张开，用大量清水冲洗至少10分钟以上。寻求医疗帮助。

3)吸入:将受害者转移到空气畅通处，保持温暖与静休。若呼吸不均或停止，应及时采取人工呼吸救助。不许口服任何物质。若失去知觉，应立即就医。

4)食入:若不小心吞食，请及时寻求医生帮助。保持静休，不能人为引诱呕吐。

1)隔离火源且使场地通风。尽可能切断泄漏源。

2)严格限制出入，工作人员穿戴正确防护用品。

3)用防静电的吸尘器或湿毛刷来收集粉末泄漏，把它们放在容器中，并且根据当地的法规进行处置

4)防止粉尘进入排水沟或者水体中。如果产品污染湖泊、河流或下水道时，请根据当地法规告知有关权威部门。

三、工业酒精使用操作规程

1)工业酒精可用于印刷、电子、五金、香料、化工合成、医药合成等方面。

2)可用作清洗剂、溶剂。应用很广泛。

1)储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。

2)应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。

3)采用防爆型照明、通风设施。

4)禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

5)储存区域应有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

1)呼吸系统防护:一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴滤式防毒面罩(半面罩)。

2)眼睛防护:一般不需特殊防护。

3)身体防护:穿防静电工作服。

4)手防护:戴一般作业防护手套。

5)其它:工作现场严禁吸烟。

1)灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

2)尽可能将容器从火场移至空旷处。

3)喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

1)皮肤接触:脱去被污染的衣着，用流动清水冲洗。

2)眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

3)吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。

4)食入:饮足量温水，催吐，就医。

1)迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

2)小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗液稀释后放入废水系统。

3)大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。

四、甲醇使用操作规程

1)空的容器可能含有毒、易燃，可燃、爆炸性的残留物或蒸气。

2)不要切割、碾、孔、罩接或再使用空容器，除非对危险能采取适当防范。

3)不要在工作区饮食或抽烟。

1)储存在紧闭的容器内。

2)储存在险凉、干燥、隔离且通风良好的地区，远离热、引燃源及相容物。

3)输送时使用接地的管理和设备以减少因静电火花引燃或爆炸的可能性。

1)呼吸防护:供气式呼吸防护模具或全面型空气呼吸器(自揣式呼吸防护具)

2)未知浓度情况:正压式全面型空气呼吸器或正压全面型供气式呼吸防护具与辅助型正压式空气呼吸器一起使用。

3)手部防护:化学防护手套。

4)眼睛防护:紧密的化学护目镜、面罩。

5)皮肤及身体防护:围裙、手臂护。

4.消防措施

1)适用灭火剂:二氧化碳、化学干粉、酒精泡沫

2)灭火时可能遭遇之特殊危害:

3)室温下其蒸气与空气形成易燃或爆炸性混合物可能扩散回火。

4)流入下水道会有火灾和爆炸的危险。

5)容器遇火可能爆炸。

6)蒸气会聚集封密地区。

5.急救措施

1)吸入:将患者移动至暴露区。如果呼吸停止，确定清通呼吸道并施行心肺复苏立即就医。如果呼吸困难给予氧气保持患者温暖且休息。

2)皮肤接触:以肥皂和水彻底清洗患部。立刻脱去污染的衣服。如果刺激性持续，立即就医。

3)眼睛接触:立刻以大量水冲洗15分钟以上。立即就医。

4)食入:若患者意识清醒，给患者喝下1至3杯水或牛奶以稀释胃部内的含量。若患者自发性呕吐或催吐时，观察呼吸是否困难。不要对意识不清或半痉的患者催吐。保持患者温暖且休息。大量食入或有肠胃症状时，立即就医。

6.意外应急措施

1)个人应注意事项:限制人员进入，直至外溢区完全清干净为止。确定是由受过训练之人员负责清理的工作。穿戴适当的个人防护装备。

2)环境注意事项:对泄漏区通风换气。移开所有引燃源。通知政府职业安全卫生与环保相关单位。

五、切屑液使用操作规程

1.使用要求

1)避免呼入、避免长期接触皮肤、避免接触眼睛。

2)加工中产生的金属碎片可能导致皮肤磨损并引发皮炎。溢出物可能使人滑到。

2.储存要求

1)不要将本品直接暴晒于太阳光下或储存于高温环境中!

2)开盖使用后应密封剩余产品。如果气温低导致本品冻结，将其移至室温环境下，待彻底解冻后再使用本品!

3)避免与强氧化剂、强酸、强碱接触;

4)避免水分及污物混入。

3.防护措施

1)眼睛防护: 如果接触是在所难免的，请佩戴护目镜。在可产生雾化操作时应一直佩戴化学护目镜，直至操作完成。

2)呼吸系统防护:通常情况下不要求。

3)佩戴手套:通常情况下不要求。

4)其它防护服和设备: 使用有效的金属切削液防护服和机器设备。

4.消防措施

1)适合的灭火介质:使用水雾，泡沫，化学干粉或二氧化碳( co2 )

2)不适合的灭火介质:直接的水流。

5.急救措施

1)眼睛接触万一眼睛不慎接触，立即用大量的清水冲洗，至少洗15分钟以上，必要时及时就医。

2)皮肤接触脱掉受沾染的衣服，用大量的清水和肥皂冲洗干净，受污染的衣服、袜子、鞋子再次使用前须清洗干净。必要时及时就医。稀释的产品在推荐的使用浓度和良好的个人卫生时，

3)不会对皮肤产生危害。

4)吸入吸入多发生在那些能产生大量气雾的地方。移开污染源或转移到新鲜空气处，如果症状持续，请就医。

5)误食如果发生误食，请立即就医!给医务人员的提示:不宜催吐! 吞食少量可能导致腹泻、恶心、呕吐。

6.意外应急处理

1)如果出现泄露的处理方法:用吸收材料吸收泄漏物，放置于容器中。

2)用清洗剂、水冲刷污染的地方。

3)大量泄漏:筑堤隔离泄漏的液体以便后续的回收和处理。防止流入排水沟，下水道，地下室或狭窄的区域。

六、油品使用操作规程

1.使用要求

1)一般预防措施: 若存在吸入蒸汽、喷雾或烟雾的危险，请使用局部排气通风系统。

2)为防起火，应适当地处置任何受其污染的拭抹布料或清洗材料。

2.储存要求

1)搬运: 避免长期或持续与皮肤接触。避开吸入其蒸汽和烟雾。

2)装卸桶装产品时，应穿保护鞋，并使用恰当的装卸工具。

3)储存: 密闭容器，放在凉爽、通风良好的地方。加注标签及可封闭的容器。

4)推荐使用的物料: 对于容器或容器内衬，应使用软钢或高密度聚乙烯。不适用的物质: pvc。

5)聚乙烯容器不应置于高温下，因为可能造成扭曲变形。

3.防护措施

1)呼吸保护措施: 在正常使用条件下，一般不需戴呼吸保护用具。

2)手防护: 在手可能接触产品的情况下，为得到适当的化学保护，应使用橡胶手套。使用手套后，必须彻底清洗及烘干双手。

3)眼睛防护: 如可能发生溅泼，请戴安全护镜或全脸面罩。

4)防护衣服: 一般而言，除了普通的工作服之外不需特殊的皮肤保护措施。

4.消防措施

1)适当的灭火介质: 泡沫，洒水或喷雾。干化学灭火粉、二氧化碳、沙或泥土仅宜用

2)于小规模火灾。

3)不适用的灭火物: 切勿喷水。

4)消防人员保护设备: 合适的保护装置包括在密封空间内接近起火点时必需配戴的呼吸装置。

5.急救措施

1)在正常条件下使用不会成为健康危险源。

2)吸入: 于正常使用状况下，不需要治疗。若症状仍存在，应立即就医。

3)接触皮肤: 脱去污染衣物。用水冲洗暴露的部位，并用肥皂进行清洗。如刺激持续，请就医。

4)接触眼睛: 用大量的水冲洗眼睛。如刺激持续，请就医。

5)吞食: 除非吞服量大，一般无医疗的必要，但仍应就医。

6. 意外应急处理

1)避免接触溢出或释放出来的材料。

2)保护措施: 使用合适的防扩散措施，以免污染环境。用沙、泥土或其它适合的障碍物来防止扩散或进入排水道、阴沟或河流。

3)清除方法: 溢出后，地面非常光滑。为避免事故，应立即清洁。用沙、泥土或其它可用来栏堵的材料设置障碍，以防止扩散。

4)直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其它适当的吸附材料来吸收残余物，然后予以适当的弃置。

5)额外建议: 应将无法处理的严重溢漏事件通知地方当局。

七、胶水使用操作规程

1.使用要求

1)采用上述胶粘剂时应在空气流通的地方. 防止静电作用.

2)胶粘剂不可倒进厕所巢内.

3)避免接触皮肤及双眼.

2.储存要求

1)将盖尽量封密及放在空气流通的地方.

2)将胶粘剂放置远离有产生火花的地方.

3)不准吸烟.

4)放在阴凉的地方.

3.防护措施

1)工程控制:密闭操作，注意通风。

2)呼吸: 带有过滤网的口罩

3)其它: 包装要密封好，标识清楚

4.消防措施

1)灭火材料二氧化碳或粉末灭火器

2)灭火程序穿戴防护具与呼吸具，于上风处施救，截断溶剂源，尽可能移开储存容器或用水冷却火灾区附近容器.

5.急救措施

1)吸入中毒: 立即呼吸新鲜空气，并就医 ;

2)食入中毒: 立即呼吸新鲜空气，并就医 ;

3)皮肤接触: 用肥皂水和温水清洗 ;

4)眼睛接触: 用清水或硼酸水冲洗眼睛至少15分钟.请就医

5)注意: 若中毒者呼吸停止，立刻由专业人员施用人工复苏术，不可给失去知觉者任何饮料 .

6.意外应急措施

如有泄露，立即用布碎擦试干凈，大量撒地可用泥沙吸收，防止溶剂漫延。

八、前处理药剂使用操作规程

1.使用要求

1)避免与眼睛和皮肤接触。在通风良好的场所内使用。

2)当有接触风险时，穿戴防护服。容器不用时保持密闭。

3)操作处置时，严禁进食、饮水或吸烟。工作服装应分开洗涤。操作完毕用清水和肥皂洗手。

4)储存要求

5)储存于原装容器中。保持容器密闭。储存于阴凉、干燥、通风良好的场所。远离禁忌物储存。防止容器受到物理损伤。定期检查容器的泄漏情况。

2.防护措施

1)工程控制:保持作业场所通风良好。

2)呼吸系统防护:如果通风不良，佩戴合适的通风防护设备。

3)眼睛防护:安全护目镜。

4)身体防护:穿戴耐酸碱围裙和工作靴。

5)手防护:配戴耐酸碱防护手套。

6)其他防护:推荐使用洗眼器和紧急冲淋设施。

3.消防措施

1)灭火剂:干粉、泡沫、二氧化碳、雾状水和砂土。

2)危险特性:本品不易燃。遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。具腐蚀性。

3)有害燃烧产物:火场中，本品会释放出刺激性的或有毒气体或烟雾。

4)灭火注意事项:消防员应佩戴带自给式呼吸器并穿戴全面防护的衣服，如消防服。喷水以冷却暴露在火场中的容器。

4.急救措施

1)皮肤接触:立即脱去被污染的衣物。用大量的肥皂和水清洗皮肤至少 15 分钟同时脱除被污染的衣物和鞋子。衣物重新使用前需清洗。如果症状持续，寻求医生帮助。在医生检查之前，严禁使用任何洗眼水和眼膏。

2)眼睛接触:立即用大量的水冲洗眼睛至少15分钟，不时提起上下眼睑。立刻寻求医生帮助。

3)吸入:立即将患者从暴露处移至空气新鲜处。如果停止呼吸，给予人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。寻求医生帮助。

4)食入:请勿在无医生指导下催吐。请勿给失去意识或者抽蓄的病人喂食任何东西。立刻寻求医生帮助。

5.应急处理措施

1)防止泄漏物排入下水道、废水或其他水体中。

2)用砂土等惰性吸附物质吸收泄漏的液体，扫起或铲起。

3)尽可能的回收产品。将残留物置于贴有标签的容器中以待处理。

6.附件 attachments

安全规程规定制定制度：混料工

适配人群	检修人员，操作工，巡检员	使用场景	设备检修，开机启动，运行巡检
编制目的	防止混合机检修时误启动伤人，避免运转中碰触机器出事
适用范围	混合机操作工、检修工、附近岗位人员
职责分工	检修工动手干活，操作工配合断电挂牌，班组长盯着看全过程
操作流程	先断电挂锁再进机，开机前响铃喊话，确认没人再按按钮
执行标准	开关打到零位才算断电，用红牌写“禁止合闸”，铃声要响够三秒，劳保服扣子全系好，手套不破不漏

1 混合机内检修或处理粘料时，必须把选择开关置零位，切断电源并挂好“禁止合闸”标志牌，同时通知有关岗位，确认后方可作业

2 听到开机信号时，操作检修人员不准靠近机旁

3 设备运转时，人员不得触摸，不得清扫或加油

4 开车前必须先响信号铃，检查、确认混料机内附近无人方可启动

5 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品

安全规程规定制定制度：叉车

适配人群	叉车驾驶员，装卸操作工，场内物流员	使用场景	装卸作业，坡道运输，货场搬运
编制目的	让开叉车的人知道怎么安全干活，别翻车别砸人别伤自己，保护人和货都平安。
适用范围	开叉车的师傅，厂里所有叉车，装货卸货这些活儿。
职责分工	叉车司机自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来查查。
操作流程	调货叉距离、货物放正、货叉插到底、门架后倾、离地200毫米再走、坡道货在上面、大货倒着开。
执行标准	用眼睛看货叉贴紧货物，用手摸轮子气压，拿尺量离地高度，耳朵听有无怪声，每天出车前按九条挨个检查一遍。

叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识。

一、在良好的路面上，叉车的额定起重为2吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。

二、在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。

三、严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。

四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。

五、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

六、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。

七、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。

八、工作一天后，应对燃油箱加油，这样不谨可以驱出油箱内的潮气，而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。

九、未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。

每班出车前必须检查以下各处:

1、检查燃油储油量。

2、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。

3、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。

4、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。

5、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。

安全规程规定制定制度：粉尘防爆

适配人群	防爆安全员，粉体工艺师，设备点检员	使用场景	粉尘爆炸场所，粉料贮存区，粉体加工线
编制目的	防止粉尘爆炸事故，保护工人不被炸伤，让车间不被炸坏，避免停产停工。
适用范围	面粉厂、饲料厂这些有粉料的地方，还有磨粉机、提升机、管道这些设备。
职责分工	一线工人动手干，班组长在现场盯着，安全员定期来查，厂长要签字负责。
操作流程	先清粉再动火，温度高了马上降温，接地线必须接牢，杂物得提前筛掉，设备不能带病运行。
执行标准	接地电阻测出来要小于100欧，温度探头每班看三次，明火作业前要开票，皮带打滑时机器自动停，法兰之间要用铜线跨接好。

1 主题内容与适用范围

本标准规定―厂粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。

本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、管理、生产、贮存和运输。

本标准不适用于矿山井下和炸药厂。

2 引用标准

gbl1651劳动防护用品选用规则

gb／t15605粉尘爆炸泄压指南

3 术语

3．1可燃粉尘

一定条件下能与气态氧化剂或空气发生剧烈氧化反应的粉尘。

3．2粉尘爆炸危险场所

存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气)的场所。

3．3惰化

向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体，或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。使这些粉尘混合物失去爆炸性的方法。

3．4抑爆

爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。

3．5泄爆

有粉尘和气态氧化剂或空气存在的围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到国包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上的薄弱部分向无危险方向泄出。使围包体不致被破坏的控爆技术。

3．6二次爆炸

发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再次扬起，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃发生的连续爆炸。

4 一般规定

4.1有粉尘爆炸危险场所的新建、改扩建企业，必须符合本标准的规定。不符合本标准规定的现有企业，必须制定安全技术措施计划，限期达到。

4．2企业法人必须清楚本企业有无粉尘爆炸危险场所、并采取能有效控制粉尘爆炸的措施。

4．3企业应结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。

4．4企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；应对职工进行技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。

4．5粉尘爆炸危险场所严禁烟火，所用电气设备必须是粉尘防爆型的。

4．6生产粉尘防爆产品，必须经劳动部或其指定的单位许可，并颁发许可证。

4．7安全、通风、防爆、泄爆等设施，未经主管部门批准，不得拆除。

4．8建设项目的安全评估，应有粉尘爆炸危险性分析和防爆措施等内容。

5 防止粉尘云与粉尘层着火

5．1防止散装粉料自燃

5．1．1能自燃的热粉料，贮存前必须冷却到正常贮存温度。在室温下能自燃的粉料(自燃材料)，应贮存在惰性气体或液体中，或用其他安全方式贮存。

5．1．2在通常贮存条件下，大量贮存能自燃的散装粉料时，必须对粉料温度进行连续监测；当发现温度升高或气体析出时，必须采取使粉料冷却的措施；当自燃过程已经发展到可能导致燃烧或爆炸时，必须慎重采取制止自燃发展的措施。

5．2防止明火与热表面引燃

5．2．1在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须遵守下列规定：

a．有安全负责人批准的作业证；

b．明火作业开始前，应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘；

c．进行明火作业期间和随后的冷却期间，严禁有粉尘进入明火作业场所；

d．进行明火作业的区段，必须与设备的其他区段分开或隔开。

5．2．2与粉尘云直接接触的设备或装置(如光源、加热器等)，其表面允许温度必须低于相应粉尘层的最低着火温度。

5．2．3存在可燃性或爆炸性粉尘的场所、设备和装置，应符合下列规定：

5．2．3．1工艺设备的轴承应防尘密封；如有过热可能，必须安装能连续监测轴承温度的探测器。

5．2．3．2不宜使用皮带传动；如果使用皮带传动，必须安装速差传感器和自动防滑保护装置；当发生滑动摩擦时，保护装置应能确保自动停机。

5．2．3．3斗式提升机必须配备安全保护装置。

5．3防止电弧和电火花点火

5．3．1粉尘爆炸危险场所，应采取相应防雷措施，

5．3．2当存在静电点火的危险时，必须遵守下列规定：

5．3．2．1所有金属设备、装置外壳，金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。静电直接接地电阻不大于100ω，间接接地电阻不大于107ω。

5．3．2．2直接用于盛装粉末的器具、输送粉末的管道(带)等，应采用金属或防静电材料制成。

5．3．2．3所有金属管道连接处(如法兰)，必须进行跨接。

5．3．2．4操作人员应采取防静电措施。

5．3．2．5禁止采用直接接地的金属导体或筛网与高速流动的粉末接触的方法消除静电。

5．4防止摩擦碰撞火花引燃

5．4．1粉尘云能够被偶然碰撞(如金属杂物与工艺设备内部零件之间碰撞)产生的火花引燃时，必须采取措施防止碰撞发生。

5．4．2在工艺流程的进料处，应安装能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或筛子，防止杂物与设备碰撞。

5．4．

安全规程规定制定制度：水暖工

适配人群	管道工，起重工，钳工	使用场景	弯管作业，地沟安装，水压试验
编制目的	防止弯管时砂子潮引发爆炸，避免工具伤人、地沟塌方、高空坠落、触电和试压出事。
适用范围	管道工、安装工、试压人员，涉及弯管、吊管、套丝、地沟作业、高空配管、暗沟照明、水压试验。
职责分工	一线工人自己动手干，班组长在现场看着，安全员不定期抽查，老师傅会提醒新手。
操作流程	先检查再动手，砂子炒干、挡板顶拴牢、工具完好、土质稳定、电压够低、升压要慢。
执行标准	砂子摸着干爽不结块，挡板不晃不歪，工具没裂痕没毛刺，土壁有支撑才下沟，灯用12–36伏，压力表提前校准，升压时表针匀速走。

1．弯管前应检查管内是否有潮渣或有障碍和爆炸物，砂子必须炒干。检查工作挡板和顶拴是否牢固平稳，弯管时禁止工作人员站在移动的直线方向。

2．吊放管子时，使用滑车和绞车，须先检查。所用的一切工具，如有破损应及时修理。不得迁就使用。

3．套丝时要经常加油，锯割管子时不应用力过猛和过快，以免锯条折断或把手碰伤。使用管钳子等工具，不要用力过猛。不准使用有毛刺的手锤、锤子和上端有斜坡或有损伤的凿子与扁铲。铲工件时为防止有碎片飞出，必须设防护挡板。

4．在地沟内安装管子时，首先检查地沟两侧的土质是否有坍塌现象。如有应立即采取措施支撑，然后再进行工作。禁止在沟沿两侧一米内堆放管子等物。

5．在三米以上高处工作时，必须遵守“高空作业安全规程”。

6．在暗沟内进行配管时，使用的照明灯，要用12伏~36伏安全电压或手电筒。

7．水压试验的压力表应校对好、管子或部件水压试验时，不准超过规定标准。升压要缓慢进行。升压不准动丝堵或法兰螺丝。不准敲击或站在堵头对面。非工作人员，不准接近试压的管子和部件。

安全规程规定制定制度：气瓶检验

适配人群	气瓶检验员，瓶阀操作工，气瓶档案管理员	使用场景	气瓶检验，气瓶启用，气瓶报废
编制目的	防止气瓶出问题伤人，保证每次检验都做到位，不漏检不乱检。
适用范围	气瓶检验员、在用气瓶、定期检验环节。
职责分工	检验员自己动手干，技术负责人盯着看，安全员偶尔来查一查。
操作流程	先放完气再卸阀，逐个做外部检查、内检、测壁厚、水压试验，最后打钢印。
执行标准	压力必须归零才卸阀；水压要算残余变形率；漆色按老规矩涂；钢印打得清楚不模糊；记录写全编号和结论。