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浓缩机操作工

更新时间:2026-08-09 21:20:41

浓缩机岗位工操作规程(优选10篇)

编制目的防止浓缩机出问题,保证开车、运行、停车都安全,避免人掉进池子,不让设备乱响乱抖。
适用范围浓缩机操作工,就管这台机器的启动、运行和停下。
职责分工操作工自己动手干全部活,班长偶尔来看看,维修工只在出毛病时来帮忙。
操作流程先查闸门导管传动件,再看油够不够、螺丝松不松、提耙灵不灵,然后才能按顺序开、运、停。
执行标准螺丝必须全拧紧,减速器油要到刻度线,提耙一推就动,电机摸着不烫手,溢流看着清,底流能流出来。

(一)、开车

(1)检查浓缩产品管道闸门,池的下部导管,传动机构是否正常。

(2)润滑良好,减速器内有足够的润滑油。

(3)检查所有紧固体是否完全紧固。

(4)提耙装置要灵活,防护装置需良好。

(5)以上检查完毕,即可开车,开机后投料。

(二)、操作:

(1)运转时,注意浓缩机的负荷,溢流的纯度和底流浓度。

(2)排矿口堵塞时,用高压水压入排矿斗排除。

(3)注意传动机润滑情况,电机温度小于60度。

(4)严禁全装置失灵情况下工作,严肃设备运转时,人及牲畜靠近浓缩池顶部边缘,防止意外事故发生。

(三)、停车:

(1)停给料后停车。

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浓缩机司机安全技术操作规程(优选10篇)

编制目的让浓缩机操作不乱套,别出事故,别跑水欠水,别把耙子压住打滑。
适用范围浓缩机岗位操作工,管这台设备的人。
职责分工主操自己干,副操搭把手,班长盯着看。
操作流程先查闸门管道,再看电机减速机,接着盯溢流槽和滑环,最后试开底流泵再开耙子。
执行标准用眼睛看闸门位置,用手摸螺栓松紧,听声音辨温升,用浓度计测底流,200g/l以下能停机。

1.坚守岗位,遵守各项规章制度,保证安全文明生产。

2.熟悉设备性能,构造,技术特征及本车间工艺流程,熟练掌握开停车程序,严格监视设备运转情况,发现设备异常现象及时汇报联系处理。

3.掌握好洗水平衡,保证循环水池不跑水,不欠水,不影响生产。

4.保管使用好所属工器具和各种设施,搞好设备和周围环境卫生。

5.认真填写岗位交接班记录。

6.开车前的准备工作

(1)检查来料水槽,管道,闸门应通畅,严密,各闸门应处于应有的开闭位置。

(2)检查电机,减速机等机体附件是否完好,各部螺栓是否牢固,检查并保持减速机各润滑部位处于良好状态。

(3)溢流水槽应通畅,溢鎏偃应平整,无堆积煤泥现象。

(4)中心滑环的密封应完好,不能有煤泥水进。.

(5)仔细检查销子有无松动,脱落,耙子是否被压住。

7.正常开车的规定

(1)开车时应先开底流泵,后开耙子。

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浓缩机岗位安全操作规程(优选10篇)

编制目的防止浓缩机出故障,避免开车时撞坏零件,保证人和机器都平平安安。
适用范围选矿车间开浓缩机的师傅,还有管胶泵、滚筒筛、闸门的人。
职责分工主操工自己动手检查开车,班长在旁边盯着,维修工随时待命修东西。
操作流程先清杂物→查齿条滚道→通溢流口→试闸门→看胶泵→滚筒筛正常→再按顺序启动。
执行标准每处都要亲手摸一摸、眼睛看一看、手动试一试;用扳手紧螺丝,用油壶注黄油,闸门要关死不漏水,筛子转得匀。

一.浓缩机开车前必须做到:

1.清楚机上部和周围杂物,检查齿条、滚道上有无障碍物。传动部分及润滑各部位要处在良好状态,不许带病运转。

2.检查组矿管或槽,溢流口是否畅通,耙子是否良好,底流闸门应开关自如,关闭严紧(要有备用闸门)围板要无缺损。

3.检查胶泵螺丝有无松动,三角带松紧情况。

4.检查筛分颗粒用滚筒筛状况如何。上述四点确认无误方可开车。

二.有提升装置的浓缩机,在开车前提起耙子到一定位置,然后开车。突然停车应断开耙子,查明原因排除故障方可开车。

三.在运行中做到

1.关闭底流闸门,空负荷开车,然后给矿。

2.机内不准落入杂物,底流放矿闸门必须开启灵活,并装有备用闸门。

3.检查浓缩机中心,传动各部胶泵的运行情况。盘根漏矿要及时处理,对润滑部位要及时注油。

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浓缩机安全技术操作规程(优选10篇)

编制目的让浓缩机开停和运行不出错,保护设备不被压耙卡住,防止煤泥堵住溢流槽。
适用范围浓缩机操作员、维修员,还有压滤岗位的人。
职责分工操作员自己动手干,维修员帮忙检查设备,集控室或调度室盯着协调。
操作流程开车前查管道闸门、耙子机构、水泵药剂;运行中盯扭矩声音异物;停车后降耙位再提耙。
执行标准闸门要开对位置,溢流堰得平顺没煤泥堆;耙子动起来不能跳不能刮帮;扭矩降到200psi以下才能停;用液压系统调耙位,听声看油位温升。

一、开车前注意事项:

1、 操作员,维修员必须取得引进浓缩操作,维修资格证书,方可上岗。

2、 检查工艺管道,去气箱,闸门应畅通,严密,各闸门开闭位置正确,溢流槽应通畅,溢流堰平整,无堆积煤泥现象。

3、 检查耙子提升机构,液压驱耙装置应完好无损,灵活好用,安全保护设施齐全,传感系统灵敏可靠。

4、 检查底流泵,循环水泵,加药设备等处于良好的待机状态。

5、 检查并调整耙位,根据实际情况选择手动或自动方式启车。

二、运行中注意事项:

1、 运行中随时注意耙架扭矩大小,及时与压滤岗位(或集控室)联系,处理煤泥,根据入料及沉降分层情况手动或自动控制加药量。

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