| 制定目的 | 防止汽轮机超速飞车出事。怕转速失控撞坏机器，伤人。 | ||
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| 适用范围 | 所有运行、检修、试验的汽轮机组人员。 | ||
| 职责分工 | 值长指挥试验，主管参加把关，操作员执行每步动作，化验员盯油质。 | ||
| 管理要求 | 转速表坏了不能启机，油不合格不准开，甩负荷前必做汽门试验，超速试验要先试保护。 | ||
| 监督与检查 | 值长现场盯，设备部抽查记录，没做到就停机整改，再犯扣绩效。日常巡检看表计、听声音、查油样，班长每天问一遍。 | ||
1.1 在额定参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器转速以下。
1.2 各种超速保护均能正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组启动。
1.3 机组大小修后应做调速系统的静态试验或仿真试验，保证调节系统的速度变动率4~4.5%;迟缓率≤0.2%
1.4 机组的转速表显示不正确或失效时，严禁机组启动，运行中的机组在无任何有效监视手段的情况下，必须停止运行。
1.5 透平油和抗燃油的油质应合格，油质不合格时，严禁机组启动。
1.6 正常停机时，先打闸，检查有功功率到零，千瓦表停转或逆转后，方可解列发电机，或用逆功率保护动作停机。严禁带负荷解列。
| 制定目的 | 怕汽轮机转子弯掉，因为缸变形、振动大、进了冷水冷汽。 | ||
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| 适用范围 | 机组启停和运行时的汽轮机设备。 | ||
| 职责分工 | 值长盯整体，主操管参数，副操查仪表，巡检跑现场看疏水。 | ||
| 管理要求 | 保温要好，盘车够4小时，晃度超0.02mm不启动，瓦振超100μm马上停机。 | ||
| 监督与检查 | 监盘人每小时抄表，值长抽查，漏记一次扣绩效，连续两次喊班长谈话。 | ||
在机组启、停过程中或正常运行时，由于汽缸变形、振动过大而引起摩擦以及热状态下汽轮机进冷水、冷汽等原因都可能导致汽轮机转子的弯曲。为防止此类事故发生，特制订以下措施:
1、汽缸保温良好，能保证在启、停及正常运行过程中上、下缸不产生过大的温差。
2、首次启动过程中，应适当延长暖机时间，以利于全面检查，并避免潮湿的保温造成汽缸表面受热不均而变形。
3、汽轮机的监测仪表如转速表、大轴晃度表、振动表、汽缸金属温度表、轴向位移表、差胀表等必须齐全、完好、准确、可靠。
4、冲转前，必须符合下列条件，否则禁止启动:
4.1大轴晃度值不超过原始值0.02mm，转子偏心小于0.0762mm。
4.2主蒸汽温度应至少高于汽缸最高金属温度50℃，蒸汽过热度不低于50℃
4.3转子进行充分的连续盘车，一般不少于4小时。
| 制定目的 | 油漏到高温管道上会着火，管路晃动裂开也容易起火，检修时没擦干净油渍、保温浸油都危险。 | ||
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| 适用范围 | 汽轮机油系统所有管道、阀门、法兰、接头、支吊架、电缆、灭火器材、保温层。 | ||
| 职责分工 | 设计人员要选对材料，安装人员焊牢管路，运行人员盯参数查漏油，检修人员办票擦油换保温，消防员配器材教使用。 | ||
| 管理要求 | 多用焊接少用法兰，加白铁皮罩子，管路离蒸汽管150mm以上，用钢阀不用铸铁阀，动火必须开票监护，油漏了马上擦净换保温。 | ||
| 监督与检查 | 安监部每周查整改，值长每班巡检，没做到扣绩效还停工重学；漏油不报、动火无票、保温浸油不换，直接调岗培训；检查记录要签字留档。 | ||
汽轮机油系统的设计、制造和安装应符合国家有关规范和防火要求。
| 制定目的 | 怕设备出问题影响住户生活，比如停电停水、电梯坏掉、消防失灵，还有天气不好时漏水结冰啥的。 | ||
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| 适用范围 | 电气和水暖值班员、维修工，管的楼栋、机房、水泵房、路灯、门岗、水系这些地方。 | ||
| 职责分工 | 主管每月看一遍，技术员每周盯一次，值班员天天查，维修工按日子轮着巡各区域设备。 | ||
| 管理要求 | 每天定时定点走路线检查，备用设备每月试一次，发现漏水漏电马上报修，汛期多看屋顶排水。 | ||
| 监督与检查 | 巡视完得向领导口头汇报，缺陷记在本子上，大问题立刻打电话说。不写不报要被提醒，老不改就谈话。 | ||