| 编制目的 | 让机器不坏得快，油别干了，零件别锈住，压力表能多用一阵子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 单柱校正压装液压机这台设备。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己干活，维修组来修，班组长偶尔看看。 | ||
| 操作流程 | 每周擦机器加油，半年查油和阀门，每年洗液压系统换油换零件。 | ||
| 执行标准 | 擦要见本色，油加到刻度线，阀门不漏不卡，压力表关严实，换工具前必须停机断电，漏油马上报修。 | ||
1.单柱校正压装液压机每周清洁一次并按润滑点表位置加油。
2.半年检查油位，溢流阀和开关等部件。
3.每年清洗液压系统一次，并检查和更换易损件，过滤或更换工作油。
4.在维修时对本机器各部件拆卸均应参考有关附图进行。
5.单柱校正压装液压机使用过程中，须注意下列事项:
1)机器各传动及滑动部分应有足够的润滑油，缺少时及时补充。
2)在一段工作中，压力不改变时可以关闭压力表以延长压力表使用期限。
3)当更换工具时，必须事先停机。
4)当机器发生故障及漏油等情况时，应及时通知有关部门进行修理，不得擅自拆卸或置知不理。
5)当操作者离开机器时，须将电动机关闭，并切断电源。
| 编制目的 | 防止刨床操作时被刀具伤到，避免衣服卷进机器，不让铁屑飞进眼睛，保证人不滑倒摔跤。 | ||
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| 适用范围 | 用牛头刨床干活的师傅们，主要干金属刨削活儿。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅自己动手干，换重活儿时旁边同事搭把手，班组长偶尔来瞅两眼。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服戴好镜、开机前查手柄、刀要上紧再开车、脸别正对刀口、停车才能清铁屑、下班先断电再擦车。 | ||
| 执行标准 | 袖口必须扎死，刀尖露出来不能超3毫米，防护罩得盖严实，地面油污随时擦，棉纱沾了冷却液绝对不许用手碰刀具。 | ||
1 操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套，长发、发辨应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋。刨削脆质金属应带防护眼镜，刨削生铁时应戴口罩；
2 刨床启动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮等是否处于正确位置（空挡位置）；
3 工作开始前应把刨刀上牢，刀尖不可路露出过长，换刀时必须停车；
4 工作时操作位置要正确，不得在工作台上随便站立或走动；
5 外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩；应有良好的接地；
6 周围地面上的油污及杂物应及时清理。工作前检查机械、仪表及工具等的完好情况应符合下列要求：
⑴销子等不得松动；
⑵转动部分不得放有工具、量具或其他物品。
| 编制目的 | 防止机床出事故，保护操作工不被伤到，让机器别老坏。 | ||
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| 适用范围 | 油压机床操作工，还有用这台机器干活的师傅们。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，老师傅在旁边看着，班组长偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先看防护罩齐不齐，再加油试空车，开机前关阀门，运行中听声音，完工后关开关清地面。 | ||
| 执行标准 | 防护罩得全在，油位要过半，空车转三分钟没异响，压力表指针在绿区，擦地不能留油渍。 | ||
1 机床的各种防护、保险装置(如防护罩、保险螺栓、定位:螺钉、油压检测表等)必须齐全。
2 检查润滑油路是否畅通。按润滑图表注油。油压设备必须在工作前先开动润滑泵进行润滑。
3 工作前应开空车检查设备，无异常后再进行工作。
4 油压设备在开车前，必须先关紧储存装置阀门，待压力升到规定范围后再进行工作。
5 随时注意机床运转声音，发现不正常时，立即停车处理，重大问题及时报告组长或机电员。
6 油压机床应保持电气设备良好，指示灯齐全，安全阀、溢流阀、分压阀等不得任意调整，各压力表应处在正常范围。
7 油压机床不得随便用代用油;加油时必须用过滤网，油位保持在油表的1/2以上。
8 机器运转时不准用手清除切屑或用手摸运动部位，装夹零件时要待工作台转位停稳后再装夹，禁止提前取卸零件。