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机修钳工

更新时间:2026-10-21 11:27:22

砂轮切割机操作规程(优选10篇)

编制目的防止砂轮破裂伤人,让切割不抖动,表面光滑,水要一直流着。
适用范围用这台切割机的工人,只认准ф205和ф230砂轮片。
职责分工主操作员动手干全部步骤,旁边同事帮忙递工具、看水箱,班长偶尔来转一圈。
操作流程装好砂轮和工件→开灯→推喷水管→盖上盖→轻碰砂轮→同时开水和电→慢推切割→切完退回来→开盖取工件。
执行标准手轮必须一点点左转,不能猛推;水要哗哗喷到砂轮和工件上;砂轮接触工件时只能“微微碰”,听见异响立刻停;主轴不能有震动声。

一.适用范围:

1-1电源:380v ac。

1-2适用砂轮:ф205(230)*1.2t*ф25.4(内孔)・ф31.75(内孔)。

1-3切割能力:圆棒max. ф32,管ф50,方体20t*60lmm。

二.操作说明:

2-1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。

2-2 扳动照明灯开关,打开照明灯。

2-3 将喷水管推向砂轮片前方;切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。

2-4拉下机体上盖。

2-5左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。

2-6扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵,待马达转动安定后,握住推送手轮向左转动,将夹具组缓缓推送进行切割。

2-7切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。

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起亚汽车4s店机修钳工职责(优选4篇)

制定目的怕电线老化起火,怕维修时出事故,怕停电影响车间干活。
适用范围只管4s店电工班的人,厂里所有电线、开关、配电箱、照明设备。
职责分工班长带头盯现场,老师傅教新人怎么断电,新人必须跟紧学,谁干活谁负责断电挂牌。
管理要求修前必须拉闸、验电、挂锁,不准带电接线,灭火器放在配电房门口,每天看一眼。
监督与检查动力处每周查记录本和现场,发现没断电就干,扣当月安全分,三次不改调离电工岗,班长一起挨批。

现代汽车4s店电工班职责

一、在设备动力处的领导下,负责所在厂区的电力运行、电器维修、电器安装工作,确保生产、生活过程中的电器、线路、设备的正常运行。

二、严格执行电工安全操作规程、厂安全操作规程、工艺规程和技术标准。

三、各项电工配合工作应积极主动,对不正确使用电器的行为和现象有权制止。

四、作业中树立安全第一的思想,搞好要害部门的防火工作,作到文明生产。

五、各项维修工单填写清楚、准确,各项电工值班记录和现场记录完整无误。

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冲压工安全操作规程范本(优选10篇)

编制目的让冲压工人知道怎么安全干活,防止手被机器夹伤,避免出事故。
适用范围所有用机械压力机干冲裁、成型活的冲压工。
职责分工冲压工自己动手干,模具工装调模具,班组长盯着看安全不安全。
操作流程开车前检查螺栓和模具,试车注意手指,送料别伸手进危险区,停机再接待别人。
执行标准用点动开关或手扳试小压床,小件必须用镊子钩子,卡料只能用工具弄,每冲一个就松按钮。

以下是一般冲压工的安全操作规章。希望一般冲压工人都能遵守规章制度。

1.采用机械压力机作冲裁、成型时,应遵守本规程;进行锻造或切边时,还应遵守锻工有关规程。

2.暴露在外的传动部件,必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。

3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时,对大压床可开动点动开关试车,对小压床可用手扳试车,试车过程要注意手指安全。

4.模具安装调试应由经培训的模具工进行,安装调试时应采取垫板等措施,防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固牢靠,经试车合格,方能投入使用。

5.工作中注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。

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工程部安全作业培训内容(优选10篇)

制定目的工地钢筋作业多,容易出事。有人被钢筋打到,有人被电伤,还有人从高处摔下来。
适用范围所有干钢筋活的工人,包括新来的、老手、带班的。
职责分工交底人讲清楚怎么干才安全;班组长盯着别出错;工人自己照着做,不偷懒不乱来。
管理要求戴好安全帽,拉钢筋时没人靠近,焊机要接地,切断机手离刀口15厘米以上,酒后不准进工地。
监督与检查技术负责人天天看,班组长随时查,发现没戴帽子、没卡牢钢筋、乱接电线,马上停工重学,再犯就换人干。

交底项目

交底人

(项目技术负责人)

******

内容摘要:

1、每个工人都应自觉遵守******工程有限公司的各种规章制度。

2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整,操作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

3、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,禁止用胸、肚接触推杆;并缓慢松解,不得一次松开。

4、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩牢。

5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

6、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

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砂轮机的使用安全规程(优选9篇)

编制目的防止砂轮飞溅伤眼睛,避免砂轮破裂伤人,保证用砂轮时不出事。
适用范围操作砂轮机的工人,维修人员,新入职学徒。
职责分工操作者自己动手干,班组长在旁边看看,安全员不定期检查。
操作流程戴眼镜→查螺丝和砂轮→调托架间隙→站侧面开动→轻磨不撞→不混磨材料。
执行标准防护镜必须戴牢;螺丝不能松;砂轮没裂纹;托板间隙3-5毫米;罩子离砂轮不超过10毫米;磨损剩30毫米就换新。

1. 使用砂轮时,必须戴好防护眼镜。

2. 使用砂轮前,必须检查主轴螺丝与压板是否松动,砂轮是否有裂纹,外壳是否漏电。

3. 使用前必须检查托架与托板是否紧固。砂轮与托板最大间隙不得超过5毫米,最小不得少于3毫米。

4. 使用砂轮机时不得用力过猛,不允许工作物碰撞砂轮。

5. 使用砂轮机时,应站在砂轮机侧面,不许两人同时操作。

6. 不准在砂轮机上磨铝、锡、紫铜等软金属以及胶木、木料等非金属物。

7. 砂轮罩标准的直径与新砂轮片的直径间隙不大于10毫米。

8. 当砂轮片直径磨损到只比夹板直径大于30毫米时,应作报废更换。

9. 严禁使用无罩砂轮机。

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电钻安全技术操作规程(优选10篇)

编制目的让煤电钻用得安全,防止瓦斯超限、设备漏电、人被绞伤这些事发生。
适用范围井下打眼的工人,还有他们手里的煤电钻和综保装置。
职责分工打眼工自己动手干,班组长看着点,安全员来回检查提醒。
操作流程先合闸看显示,再装钻杆对准位置,按按钮启动;停机要退钻杆、打到分位、拆钻杆放好。
执行标准隔离开关必须打到位,综保显示要正常,钻头得拧紧不晃,电缆不能有鸡爪子羊尾巴,外壳温度不能超60℃,声音不对马上停。

一、一般规定

1.操作煤电钻必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.煤电钻工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%。

3.每班前必须检查煤电钻综保装置是否安全可靠。

二、操作程序

1.开机

(1)将煤电钻综保隔离开关手把打到“合”位。

(2)观察综保显示是否正常。

(3)安装钻杆、钻头。

(4)双手握住煤电钻手把,并将钻头对准打眼处。

(5)按下按钮,煤电钻启动。

2.停机

(1)从煤壁内退出钻杆,松开按钮,煤电钻停止。

(2)将煤电钻综保隔离手把打到“分”位,并闭锁。

(3)拆下钻杆,并将煤电钻及电缆放到指定地点。

三、注意事项

1.使用前必须检查煤电钻外壳有无损坏;螺丝有无松动;插销是否完整,有无松动;开关是否灵活。

2.检查煤电钻综保显示是否正常。

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作业指导书/润滑工安全规程(优选10篇)

编制目的防止割料时出事故,保护工人不被锯伤、砸伤、碰伤,让干活不出乱子。
适用范围用往复锯和圆锯切金属的工人,专管这俩机器的活儿。
职责分工割料工自己动手干,旁边有人帮忙抬长料,班组长看着别出错。
操作流程先空转检查,再夹紧材料,选对切法,吊料时看人,锯条歪了要调,断了必须关电换,圆锯得罩好,料堆稳当。
执行标准空转听声音是否正常,夹料用手晃不动,硬料提前退火,吊料时喊一声提醒,锯条松紧用手按能回弹,防护罩盖严实不露缝,料堆离地不高过一米五。

金属割料工(往复锯、园锯)安全规程

1. 使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。

2. 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。

3. 锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。

4. 根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。

5. 吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架,二人以上操作应由一人指挥。

6. 锯条歪斜应及时校正,装入锯弓松紧要合适,防止断裂。

7. 锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口。

8. 园锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。

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安全帽使用与维护规范(优选10篇)

制定目的帽子坏了会砸伤脑袋,磕碰变形就挡不住东西,得提前防着。
适用范围所有戴安全帽的人,工地、车间这些地方。
职责分工工人自己检查帽子,班组长看看大家戴得对不对,安全员抽查报废情况。 帽子有裂纹马上换掉,不准乱打孔、乱加零件,不能当凳子坐,不许乱调里面松紧带。 每天开工前自己摸一摸帽子,班长转一圈看,谁没系好带子就停下重戴,两次不改要停工学规矩。 从今天开始用,安全部每半年查一次,发现新问题就更新。

在使用前一定要检查安全帽子是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平、磨损,安全帽上如存在影响其性能的明显缺陷就应及时报废,以免影响防护作用。

不能随意在安全帽上拆卸或添加附件,以免影响其原有的防护性能。

不能随意调节帽衬的尺寸。安全帽的内部尺寸直接影响安全帽的防护性能,使用者一定不能随意调节,否则,落物冲击一旦发生,安全帽会因佩戴不牢脱出或因冲击触顶而起不到防护作用,直接伤害佩戴者。

使用时一定要将安全帽戴正、戴牢,不能晃动,要系紧下颏带,调节好后箍以防脱落。

不能私自在安全帽上打孔,不要随意碰撞安全帽,不要当板凳坐,以免影响其强度。

受过一次强冲击或做过试验的安全帽不能继续使用,应予以报废。

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机械伤害事故 安全预防措施(优选10篇)

制定目的机械老出事,人被夹被卷被碰,设计有毛病,设备坏着用,人乱操作,环境挤巴巴。
适用范围所有开机器、修机器、管机器的人,车间里所有机械设备。
职责分工领导要管设备和人,班组长盯现场,操作工守规矩不乱来,维修工及时修好防护。
管理要求买正规厂的机器,防护罩保险限位必须全;坏零件马上换;天天点检不偷懒;按规程干活不图快;腾出足够操作地方。
监督与检查班组长每天看,安全员每周查,没做到就停工整改,再犯要扣分还培训,严重了调岗。谁检查谁签字,记录本不能空。

机械伤害事故的原因:

1、机械设备在设计制造上存在缺陷;

2、设备设施、工具、附件有缺陷;

3、是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业;

4、从业人员个人操作错误、人为造成安全装置失效、机械运转时加油、维修、清扫,或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试;

5、生产作业环境缺陷,操作空间不符合安全要求。

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双螺杆油泵安全操作规程(优选6篇)

编制目的防止启泵出错,避免漏油、过热、反转这些事发生,保护泵和人安全。
适用范围操作齿轮油泵的工人,还有负责巡检的同事。
职责分工泵工自己动手干,班组长在旁边看着,维修工遇到问题来帮忙。
操作流程先查漏查油查仪表,再手动转轴看顺不顺,点动试方向,开全阀门才启动,停机先断电再关阀。
执行标准用手摸联轴器要轻松转得动,油位必须对准刻度线,压力表指针要能摆动,轴承温度不能超80℃,方向箭头和实际转要一样。

一、启泵前的检查

1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏,阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的网目是否符合要求。

2、泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。

3、检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置,过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热。

4、检查密封油罐内的油位,必要时加油。

5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。

6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。

7、检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的摩擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除。

8、检查泵的转动方向:点动电动机,检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。

二、启动

1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门,保证整个输送管道的彻底畅通。

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砂轮机浇口磨削工安全技术操作规程(优选10篇)

编制目的防止砂轮机使用时出事故,保护操作者不被飞溅物打伤,避免漏电、火花引燃东西。
适用范围用手持砂轮机打磨的工人,只管这台设备操作。
职责分工操作者自己干全部动作,班组长偶尔看看,安全员不定期抽查。
操作流程先检查电源和外壳接地,再空转听声音看火花,换砂轮必须断电,打磨要稳着接触,完事马上关电。
执行标准电源线不能破皮,砂轮转动要匀速无抖动,打磨时手要握牢不晃,用力要轻缓不能硬压,每周清灰加润滑油。

1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定,检查电源线有无破裂漏电现象,机壳必须良好接地或接零。

2、注意防潮,禁止在雨水中和潮湿地方使用,禁止在有易燃易爆物的地方使用。

3、操作者应穿好工作服,戴好防护眼镜。

4、工作前先空转,观察碳刷火花,听机械传动声音是否正常,看砂轮运转是否均匀。如无异常方可作业。

5、更换砂轮时,应拨出插头或切断电源,不得带电更换或检修。

6、作业时,应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨,缓慢接触打磨面,适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面,也不得按压打磨头死劲打磨,更不得将打磨头按在打磨面上再按开关,以免崩坏砂轮,飞击伤人。

7、手持砂轮机为断续工作制,不得长时间连续运转。

8、工作完毕后,要及时断开电源。

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施工机械维修-安全防护制度(优选10篇)

制定背景以前老出事故,有的工人被铁屑打伤,有的被大锤砸到,还有的在车底下修车被压了。
适用范围所有修车、钳工、机修岗位的人。
职责分工班组长带头盯现场,老师傅带新人照着做,安全员每天转着看有没有违规。
管理规定油和废棉纱要放固定桶里;大锤不戴手套;台钳夹工件不能超三分之二;车没熄火不准钻下面。
监督与罚则每天开工前班长讲一遍,安全员抽查,发现一次提醒,两次记名字,三次停工学规矩。月底贴红榜表扬守规矩的组。

1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面操作时应错开。

3、清洗用油、润滑油指及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件应防止铁屑飞溅伤人,活动扳手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

7、修理机械,应选择平坦坚实的地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站人。

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砂轮安全操作规程(优选10篇)

编制目的防止砂轮使用中出事,保护人不被伤到,让磨东西更安全稳当。
适用范围用砂轮机干活的工人,普通砂轮,金属打磨活儿。
职责分工干活的人自己动手,老师傅看着点,班长负责盯安全。
操作流程先看砂轮有没有裂、螺丝松没松;装好要试转、拧紧;站侧面、戴眼镜、不戴手套;小零件用钳子夹着磨。
执行标准裂纹不能有,螺丝必须紧,转动要圆,压力要匀,台子离砂轮三公分,防护罩里不能塞东西,风镜得戴好,钳子夹牢小件。

1.磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。

2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。

3.笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。

4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经检查合格方可使用。

5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可使用,在转动时应绝对 保持砂轮圆形。

6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半,铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸,使压力均匀。

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砂轮机和手持式打磨机安全操作规程(优选10篇)

编制目的防止砂轮伤人,保证打磨时不出事,让大家干活更安心。
适用范围用砂轮机和手砂轮的工人,还有管设备的人。
职责分工干活的人自己操作,老师傅或班组长看着,安全员偶尔来查。
操作流程穿好衣服戴眼镜→检查砂轮和罩子→空转再上工件→轻压匀力不猛磕→不站正面、不磨超规件→换轮要细看轻敲垫平→薄了小了赶紧换。
执行标准防护用品必须全戴好;砂轮没裂纹、罩子不松动;空转3秒以上才碰工件;压力轻到手不抖、砂轮不冒烟;换轮用木锤敲,垫纸找平;电源线不打结不破皮;开关伸手就够着。

1工作前穿好工作服,戴好防护眼镜等防护用品。

2启动前,首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常。

3使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻至重拿稳,均匀使力。但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。

4在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件。不准站在砂轮的正面磨活。

5禁止随便开动砂轮或用物件冲击敲打砂轮。换砂轮时要检查砂轮有无裂纹、缺损。装时要注意找正,保证砂轮无偏心,找正时要用木器轻轻敲打,不得用力过猛,也不准用金属器敲打。配合适当,要垫平夹牢,不准用不合格的砂轮。

6砂轮磨薄、磨小后,要及时更换。厚薄度或大小,可根据经验以保证安全为原则。

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机械维修工安全操作规程(优选10篇)

编制目的让大家干活时别出事,保护自己不被砸伤、烫伤、电伤,工具别乱用,现场别着火。
适用范围洗煤厂一线工人,特别是干焊工、钳工、检修工的师傅们。
职责分工干活的人自己执行,班组长在旁边看着,安全员偶尔来转转提醒。
操作流程穿好衣服→检查工具→安牢木把→看周围没人再抡锤→焊割前清场地→拆设备按顺序→完工清现场。
执行标准工作服要扣好,锤把不能晃,氧气乙炔瓶摆开距离,焊前通风,钳子手指离口远点,加热油温不能太高,地上不能留一个螺丝。

一、工作前必须穿好工作服,方可工作。

二、一切工具使用前必须检查,发现问题及时处理,不得迁就使用。

三、一切木把的工具,必须将把安牢,不准用卷边、缺角的大小锤,木把断裂要及时更换。

四、使用大锤前必须看锤把是否牢固可靠,在操作时要查看周围是否有人,无人时再抡,严禁打锤时戴手套。

五、电焊、气割时,操作场地应通风良好,无易燃、易爆物品,氧气瓶、乙炔瓶,要距明火10米以上。氧气瓶距乙炔瓶间距要5米以上,严禁吸烟。

六、严禁用搬子代替手捶使用。

七、使用老虎钳子,手指要离开钳子口,上下活时轻上轻下,拧紧或松动不要过猛,以防碰伤和撞伤。

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全自动液压拉马机安全操作规程(优选10篇)

编制目的让锅炉点火和运行不出事,保护人和设备不受伤不坏掉,防止水位不对、压力太高出危险。
适用范围烧锅炉的师傅,用的蒸汽锅炉,点火到运行全过程。
职责分工司炉工自己动手干,班长在旁边看着,安全员不定期来查。
操作流程先内外检查→上水→备好引燃物和工具→按顺序点火→运行中盯水位压力→异常马上停炉→定期修锅炉。
执行标准水位表要擦干净看得清,压力表和安全阀天天摸一摸试试灵不灵,上水要到规定线,停炉条件八条一条都不能漏,维修记本子上写明时间位置。

1.认真执行生火前的内、外检查制度,经检查符合安全要求时方能准备生火。

2.做好点火前的准备工作,锅炉上水,准备好引燃物和操作工具。

3.严格执行锅炉点火工艺操作程序和规程。

4.在运行中不准断水、超压,水位表要保持清洁、清晰、灵敏。

5.经常检查压力表、安全阀的良好情况。

6.在运行中遇到下列情况应立即停炉,并立即想调度和生产技术装备部安全员报告。

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生产现场 安全要求(优选3篇)

制定目的吊东西怕砸到人,气瓶怕爆炸,电线怕漏电起火,机器怕伤手,砂轮怕飞溅,现场乱糟糟容易出事。
适用范围所有干活的工人、车间、气瓶、临时电线、机床、砂轮机、传动设备、危化品库。
职责分工班组长盯现场,操作工守规矩,维修工修完复原,安全员查隐患,主管管落实。
管理要求吊物不从人头上过,气瓶隔开10米,电线审批再接,机器罩子盖好,砂轮有防护罩,危化品分类放,劳保用品必须戴。
监督与检查每天班前看一眼,安全员不定期查,车间主任每周巡,没做到扣当月绩效,严重就停工学规章,整改不过关不能开工。

吊运物行走的安全路线,不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所,且不应随意越过主体设备。

应完善气瓶使用储存场所的安全标志。应有储存气瓶的专用库房。

乙炔气瓶与氧气气瓶及动火点的间距不应小于10m。,工作场地的气瓶存放量应不大于1昼夜的使用量。

临时用电线路应有完备的临时接线装置审批手续,不超期使用。使用绝缘良好,并有与负荷匹配的护套软管,敷设符合安全要求。装有总开关控制和漏电保护装置,每分路应装设与负荷匹配的熔断器。临时用电设备pe连接可靠。严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。

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液压单弯管机安全操作规程(优选3篇)

编制目的让锚杆机干活不出事,保护人不被砸伤碰伤,防止瓦斯超了还硬干。
适用范围井下用锚杆机打眼装锚杆的工人和这台机器。
职责分工正司机开机器,两个副司机换钻杆装锚杆,副司机喊口令,正司机听令操作,班长盯现场。
操作流程先检查油水紧固件,再试电机泵站,标孔位→接顶→开水→钻孔→装药→装杆→搅拌→紧固→退杆→降架。
执行标准钻头接顶要轻压出小窝,钻孔夹角小于5度,搅拌30秒,托盘贴紧顶板,扭矩超100n.m,外露不超50mm,油位够才能开机。

一、一般规定

1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。

4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。

5、严格按照润滑周期加注油脂。

6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。

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钳工岗位职责要求(优选15篇)

设立背景厂里设备多,老坏,得有人天天盯着修和保养。
核心职能修机器、保设备、查管道、管图纸、降损耗。
工作内容看图纸修设备,换零件做保养,记泄漏率,戴劳保,收旧料。
协作关系跟操作工一起干活,听班组长安排,帮其它工种搭把手,偶尔配合工艺员。

一、严格遵守厂规厂纪和各项操作规程。

二、掌握全厂各种机、电设备的性能、作用和操作方法,基本了解工艺流程和主要设计参数。

三、看懂维修图纸,掌握维修技能,做到一专多能。

四、认真做好设备维修、保养工作,使设备完好率达到95%以上,密封点泄漏率低于3%。

五、合理用料、降低消耗,回收和保管好材料零件,严禁私拿和干私活。

六、正确使用机、电设备维修工具,正确穿戴劳保用品,严格遵守安全操作规程。

七、掌握全厂各种管道的基本参数和用途。

八、协助其它工种完成任务。

九、搞好本车间的环境卫生,爱护公物,做到安全文明生产。

十、完成领导安排的其它任务。

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工具磨床安全操作规程(优选6篇)

编制目的防止砂轮破裂伤人,避免工件飞出,保证磨床操作不出错。
适用范围工具磨床操作工,新换的砂轮,日常磨削作业。
职责分工操作工自己动手干,班组长偶尔看看,老师傅会提醒几处。
操作流程先润滑检查,再点动启动,装砂轮要敲听声,夹石棉垫,两次平衡,空转五分钟。
执行标准润滑用油壶滴三下,点动看转速表到绿区,敲砂轮听“铛”声才算好,石棉垫厚两毫米,平衡仪指针在中线,空转必须满五分钟。

一、工具磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。

二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。

三、安装砂轮时应注意;

1.安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到清脆声,确保砂轮完好无破损。

2.夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。

四、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。

五、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。

六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。

七、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。

八、工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。

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