木工操作员

工地木工间防火管理制度

1、木工间由木工组长负责防火工作，对本组作业人员开展经常性的安全防火教育，增强防火意识和灭火技术。

2、使用机械必须严格检查电器设备，安全防护装置及随机开关，破损电线及时更换。

3、木工间严禁烟火，如发现作业人员抽烟或作业场内有烟蒂按规定罚款处理，每天做好落手清工作。

4、木工间内的灭火器，经常检查，发现药物及压力表失效时，及时与工地安全员联系更换。

5、按国标设置安全防火警告标志及警告牌，做好防火安全检查工作，发现隐患，及时整改。

6、木工间非作业人员严禁入内，一旦发生人为火灾事故，应追究其当事人责任。

1、有健全安全生产责任制、资料基本齐全、规范。

2、施工现场场地整洁、排水通畅，做到文明施工。

3、脚手架必须使用钢管架，脚手架片铺设规范，有安全网封闭。

4、施工用电应使用tn-s接零保护系统，实行三级配电三级保护，采用电缆线的，必须使用五芯制(三相五线制)。

5、井架必须有牢靠的断绳装置，上、下限位及停靠装置。

6、“三宝”使用情况正常，“四口”等监边际防护规范。

7、塔吊必须有安全的限位装置，操作工人持证上岗。

8、起重吊装有专项施工方案，起重司机持证上岗，各项设施齐全、牢靠。

9、施工机具需经验收合格后使用，并有保护接地及漏电保护器。

10、施工机械操作人员必须有操作证，按章操作。

11、爆破作业必须由当事人负责，爆破器材的管理、加工、运输检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》执行。

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

（细）木工带锯机

3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

木工机械使用安全要求

1.机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。

2.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

3.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保持道路畅通。

4.机械应保持清洁、安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

5.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。

6.装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。

7.严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。

8.运行中不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源、方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。

第一节、工期进度计划

一、施工进度计划

本工程计划总工期*日历天。根据本工程的装饰设计特点、施工现场情况及业主需求，在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保按期完工，又要突出重点，针对本工程重点控制关键工期，确定各主要分部、分项工程的施工进度，满足业主的需要。因此，我公司采取一定的技术管理措施和先进综合的施工技术，编制了如下施工进度计划:

总工期*个日历天。全办公楼实行局部分段封闭施工，计划**年5月**日至**年*月*日。

第二节、进度控制目标

1、进度控制目标

熟知整个系统工程，掌握所有工作量之后，编排周计划、月计划、总计划等对整个施工过程进行控制，保证总工期在68个日历天内完成。

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形葜刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将要料左右晃动或高抬，遇要节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的片。

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作刨床，非操作人员不得接近工作刨床。

三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工四面刨 （上班前4小时内不准喝酒）。五、开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部位有无工具或异物放置。六、使用机器前需暖机数分钟，进行切削时要启动吸尘系统，以防止木屑堵塞。七、送料时勿将手伸入机器中推送木料，当料件进入机器后双手应立即离开，禁止

手和身体接近刨刀危险区。

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形葜刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将要料左右晃动或高抬，遇要节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的片。

1、操作间建筑应采用阻燃材料搭建。

2、电气设备的安装要符合要求，圆锯等电气设备应采用密封式或防爆式。刨花、锯木较多部位的电动机，应安装防尘罩。

3、操作间内严禁吸烟和用明火作业。

4、操作间内只能存放当班的用料，成品及半成应及时运走。木工完工后，应将场地打扫干净。

5、格遵守操作规程对旧木料经检查，起出铁钉后，方可上锯。

6、配电箱下方不能堆放成品、半成品及废料。

7、工作完毕应拉闸断电，并经检查确认无火险后方可离开。

8、木工间按规定配置2~3具干粉灭火器。

建筑工程施工现场木工操作间的防火要求有哪些

(1)操作间建筑应采用阻燃材料搭建。

(2)操作间应设消防水箱和消防水桶，储存消防用水。

(3)操作间冬季宜采用暖气(水暖)供暖，如用火炉取暖时，必须在四周采取挡火措施;不应用燃烧劈柴、刨花代煤取暖。每个火炉都要有专人负责，下班时要将余火彻底熄灭。

(4)电气设备的安装要符合要求。抛光、电锯等部位的电气设备应采用密封式或防爆式。刨花、锯末较多部位的电动机应安装防尘罩。

(5)操作间内严禁吸烟和用明火作业。

(6)操作间只能存放当班的用料，成品及半成品要及时运走。

1、安全检查的目的是消除隐患，增强防范；采取有效的措施，制止违章作业，以提高施工现场的安全整体水平和安全管理水平。

2、安全检查的内容是：查领导思想、查制度、查管理、查隐患、查整改。对查出的不安全隐患应做到定人员、定时间、定措施及时整改，安全生产检查要贯彻边检查边整改的措施。

3、安全检查的依据：jgj59—____标准、国家相关法规、地方标准要求、公司技术标准、本项目安全技术措施、各安全专项方案等。

4、安全检查方法有“定期”和“不定期”二种，项目部在检查过程中应做到全数检查、并同现场观察、实地检测、资料检查相结合的方法。

5、检查的重点：安全管理、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝四口”防护、施工用电、物料提升机、塔吊、人货两用梯、现场消防、围墙及临时设施等。

自动磨锯机安全检查表

木工机械锯条锯齿需要经常刃磨，在使用自动磨锯机时，砂轮的选用、安装、调试必须按规定要求进行。操作时，必须严格遵守砂轮机安全操作规程。合理调整人机关系。

1 设备检查

1.1 砂轮运转时应无明显的径向跳动。

1.2 法兰盘应完好、无缺损。

1.3 砂轮手动升降装置，升降灵活，搁置稳当。

1.4 拨齿机构完整，拨杆磨损应及时修复或更换。

1.5 机床应保护接地(零)，且有明显标志。

1.6 砂轮防护罩应坚固，砂轮与罩板有一定的间隙，正面间隙为20~30mm，侧面间隙为10~

15mm。

1.7 端部挡板牢固地装在罩壳上，螺栓完好无缺损、装卸灵活。

1.8 皮带防护罩完好。

1.9 法兰盘与砂轮之间应垫1~2mm厚垫。

1.10 吸尘装置有效，其作业点粉尘浓度符合tj36—79的规定。

建筑安装工人安全作业指导书--机械的安装使用及防护

第十章机械的安装使用及防护

10.1木工机械

木工机械种类很多，施工现场一般常用的是园盘锯和平刨机，这两种机械也是木工机械中发生事故较多的机械。

10.1.1 园盘锯的作业条件和使用要求:

(1) 园盘锯应安装在木工间内，并按规定进行接零或接地保护。配备专用的开关箱。

(2) 设备安装后应进行调试并组织验收，设备应有操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项，不得随意合闸使用，必须做到专人使用。

(3) 园盘锯本身应装随机开关控制(但不得装倒顺开关和把手开关，防止碰撞误开机)，开关箱与设备的距离最大不得超过3m，以便设备发生故障时，迅速切断电源。

(4) 锯片必须平整牢固，锯齿应有适当的锯路(否则易发生夹锯)，锯片不得有连续缺齿两齿，不得使用有裂纹的锯片，裂纹长度如在1cm之内，可在裂纹终端钻一小空后方可使用。

(5) 安全防护装置要齐全完整，分料刀的厚薄适度，位置合适，锯长料时不产生夹锯，锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装设挡板，防止锯料时遇节疤和铁钉时弹回伤人，挡板应有防止木料铁钉弹回的刚度，同时不能遮挡操作人员的视线。

1 适用范围

本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工压刨床作业。

2 主要内容

2.1机床只准采用单向开关，不准采用倒、顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。

2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5mm。

2.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。

2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1cm的木料，必须垫托板。

商务写字楼工程冬期施工措施

1 北京市冬期大气温度特点:根据北京市近年来大气温度记录分析，冬期施工期约4 个月，可划分为两个阶段:

1.1 低温施工阶段:大气平均温度0℃左右，全年约70d，一般11 月中旬到12 月中旬，次年2 月中旬到3 月中旬，日间作业环境温度基本处于正温。

1.2 严冬施工阶段:大气平均温度-5℃左右，全年50d，一般自12 月中旬到次年2 月中旬，除寒流外，日间作业温度-5℃以上。

1.3 北京地区大气日温度变化规律，日温差9~12℃，一般日最高气温出现在中午12 时，延续4h，日最低气温出现时间为凌晨3时，延续4h。

(1)设备本身有开关控制，闸箱与设备距离不超过2米。

(2)锯片必须平整牢固，锯片不能连续缺齿。

(3)安全防护装置要齐全、完整。

(4)锯片转动正常后再进行锯料。

(5)木料接近尾端时不要用手直接推进，用短木顶料。

(6)木料较长时两人配合操作，木料超过锯片20厘米方可接料。

(7)截断木料或短料时用木棍推，下手接料用刨钩，不足50厘米木料禁止锯。

(8)换锯片或维修时先拉闸停止转动后进行。

(9)及时清除木屑，不要用手擦抹台面。

(10)掌握设备安全操作规程，并按规程作业。

（一）圆盘锯

1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10－15mm处，必须安装弧形锲刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

2、锯片必须锯齿尖锐，不得连接缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应在锯片直径的1/4。

4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动成高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

6、操作人是站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

1 适用范围

本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。

本规程适用于公司木工平刨床作业。

2 主要内容

2.1平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2.2刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。

2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻， 禁止在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。

2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

1.作业前

1.1木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”，严禁非操作工上机操作。新员工上岗前，必须经过培训，且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。

1.2检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

1.3检查刀片安装是否正确，刀具是否正常有无裂纹，螺丝紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

1.4压刨床必须用单向开关，不得安装到顺开关，第三、四面刨刀应按顺序开动。

1.5作业前需空车试运转，转速正常后，再经1-3分钟空运转，确认无异常后，方可送料进行工作。

2.作业中

2.1整个作业过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，有故障须停机断电源检修。

手压刨机操作规程

1 .刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料;刨大面时，手只许按在料的上面;刨小面时，可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm 以上;按在料上的手经过刨口时，用力要轻。

2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ，长度不得小于20cm (木板)、30cm (模头)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ，长度不得小于15cm (木板)、20cm (模头)。刨削不满1 . 5cm 厚、不足80cm 长和不到30cm 宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。

3 .每次刨削量不得超过1 . 5 mm，被刨的木料必须紧贴靠山;小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进;刨立面料时，防止翻倒割手。