发布时间：2026-08-05
| 编制目的 | 防止剪板机操作出事，保护手指不被压伤切伤，让机器别乱跑别崩刀。 |
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| 适用范围 | 开剪板机的师傅，换刀调刀的人，还有管设备的师傅。 |
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| 职责分工 | 开机的是操作工，调刀时有人帮忙扶着，班组长在旁边看着提醒。 |
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| 操作流程 | 先检查再空转，手离刀口200毫米，压板压紧才下刀，调刀必须停车，完事要空车试。 |
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| 执行标准 | 刀片间隙不能超板厚三分之一，用塞尺量；每班加一次油，用手扳飞轮测刀动；脚踩一下就抬脚，不准连踩。 |
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1、 剪板机必须由专人负责管理。
2、 一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一指挥，加强联系，手脚动作一致。
3、 开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。
4、 机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。
5、 机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。
6、 开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。
7、 送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。
发布时间：2026-07-27
适用岗位：剪板机操作工、钣金加工岗、冲剪设备巡检员
| 编制目的 | 让剪板机用得安全又顺手，防止剪错板子、伤到人、机器坏掉。 |
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| 适用范围 | 开剪板机的师傅，还有要送钢板上料的人。 |
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| 职责分工 | 主操手负责按按钮和编程，帮手负责搬钢板和夹料，班组长时不时来看看。 |
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| 操作流程 | 先清台加油，再放板夹紧，选好模式输参数，按启动剪切，剪完退料关机。 |
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| 执行标准 | 台面必须干干净净，油要加到位，夹钳得咬死板子不打滑，参数输错一个都不行，剪完刀口不能有毛刺，手绝对不伸进刀缝。 |
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基本操作方法
本机器用于剪切厚度为0.5~6mm、宽度3100mm的钢板。被剪切板料强度以500n/mm为准，剪切其它强度的钢板时，应相应减薄被剪板料的厚度。
发布时间：2026-07-24
适用岗位：剪板机操作工、钣金加工人员、数控机床作业员
| 编制目的 | 防止机器绞伤人，保护操作者不被刀片割伤、不被液压系统伤到，避免剪坏材料。 |
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| 适用范围 | 数控剪板机操作工，只剪钢板铜板铝板这些平整板料。 |
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| 职责分工 | 主操人动手干，两人一起送料和取料，老师傅在旁边看着提醒，班长负责检查安全。 |
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| 操作流程 | 先穿好衣服戴好帽，再空转试车，调好刀片间隙和靠模，压紧材料才能剪，剪完刀落到底。 |
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| 执行标准 | 袖口扣死，辫子塞进帽里，空转1-3次，间隙不大于板厚1/30，压料必须实，润滑油每天加一次，手离刀口200mm外。 |
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1、操作前要穿紧身防备保护服，袖口扣紧，上装下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱更衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、趿拉儿。
2、本机床操作人员必需熟悉数控剪板机首要结构、性能和使用要领。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、数控剪板机的使用要领:
a、按照被剪材料的厚度，调解刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调解靠模或夹具。
c、机床操作前先作 1 - 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
发布时间：2026-07-19
适用岗位：剪板机操作工、下料工、冷作工
| 编制目的 | 防止剪板机出事，保护操作员不被刀片伤到，让机器别乱响乱抖。 |
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| 适用范围 | 会开剪板机的人，只管这台机器的活儿。 |
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| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己干，机长在多人时喊口令，老师傅偶尔来瞅一眼。 |
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| 操作流程 | 开机前看记录查四样再空跑五分钟；干活时听机长、不越界、手离刀远点；完事后关电、归位、擦干净、写清楚。 |
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| 执行标准 | 查场地要无杂物，刀缝得调准，润滑油每班加2-4次，空试要听声音看油缸，手离刀口超20厘米，换刀必须断电。 |
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1. 操作者须经考试合格，并持有《设备操作证》方可进行操作。
2. 剪板机应由专人负责操作和保养，他人不得擅自使用。
3. 开机必须做到:一看四查一试
一看:仔细看阅设备运行交接记录和提请注意事项，掌握设备运行状况。
四查:检查作业场地及环境是否干净无杂物，设备附近是否有障碍物。
1) 机前应先检查电气开关是否正确、限位开关等保护装置是否起作用。
2) 检查刀具情况;刀具是否完好锋利，刀隙是否正确，调整装置是否可靠。
3) 检查滑设备润滑状况;是否按要求加油。(润滑油每班2-4次，润滑脂每6班一次)
一试:工作前进行空运行试车四至五分钟。空运行时应注意观察油路、油缸、压脚有无泄漏;各仪表指示是否正常，设备是否有异常声音及振动。
发布时间：2026-07-18
适用岗位：剪板机操作工、数控编程员、设备点检员
| 编制目的 | 防止剪板机出事故，保护操作员不被刀片伤到，让机器别乱响乱抖。 |
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| 适用范围 | 剪板机操作工，只管这台机器的日常剪切活儿。 |
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| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己干，老师傅偶尔看看，班组长不定时转转。 |
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| 操作流程 | 开机前检查刀片间隙、剪切角、长度设定；调好参数再启动；剪完断电擦机器。 |
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| 执行标准 | 刀片间隙得用手动调，油温低于5℃要空转油泵，剪宽不能小于板厚20倍，防护用品必须穿齐，急停按钮要先旋开。 |
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1.除遵守《剪冲压类通则》外，应认真执行本规程。
2操作人员经专门培训，有关部门考核合格，方可持证操作，其他人员不准独立操作。
3遵守《剪板机安全技术操作规程》。熟悉机器的性能、操作条件及其控制等工作程序。
4按规定正确穿戴劳动防护用品。
5打开主电源开关，旋转释放急停按扭，启动电机。选择合适的工作模式、控制开关。
6根据剪切板厚和剪切宽度选用机床型号，根据剪板厚度调整刀片间隙和剪切角，使其足够大，而不致刀片磨损机床超载。若出现剪切质量下降时，操作人员应手动调整刀片间隙。
7操作人员应密切注意机床是否有异常噪声，若有应立即停机反映。
8当油温低于5℃时，开机前油泵必须空转一会，方能进行剪切。
发布时间：2026-07-16
适用岗位：剪板机操作工、冲压作业员、模具调整工
| 编制目的 | 让剪板机用起来安全不伤人，防止机器乱动、油漏出来、板子飞出去。 |
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| 适用范围 | 剪板机操作工，只管这台机器的日常开和剪。 |
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| 职责分工 | 操作工自己动手干全部，班组长偶尔来看看，老师傅教怎么调刀片。 ⑴擦干净油污、加好油、接好电、检查球头；⑵空转试剪、调压力、调刀缝；⑶剪完关电、擦机器、加点油。 |
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| 执行标准 | 油要滤清再倒进油箱，刀缝按板厚调，脚踏开关要踩实，油温不能超60℃，挡料板必须对准尺寸线。 |
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1、操作前准备
⑴ 清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置;
⑵ 各润滑部位注入润滑脂;
⑶ 在油箱中加入n32-n46稠化液压油(油液必须滤清);
⑷ 机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性;
⑸ 开车前，特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。
⑹ 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。不得穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
⑺剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
