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装载机司机

更新时间:2026-08-07 07:17:38

装载机工操作规程(优选10篇)

编制目的防止装载机作业出事故,保护司机和周围人安全,避免机器损坏。
适用范围开装载机的司机,还有作业场地和铲斗这些部件。
职责分工司机自己动手操作,班组长偶尔看看,安全员不定期来转转。
操作流程先看场地再启动,坡道只能挂一档,插料要慢转斗,卸货必须停车,铲斗离地三十到四十厘米。
执行标准转向刹车得试好才动车,喇叭灯坏了不能跑,3米内不让人站,仪表声音不对马上停,柴油机没熄火人不能走。

1、装载机进入作业场地前,应认真检查场内及周围环境情况,严禁举升铲头去撬顶岩。

2、转向机构和制动装置必须可靠才准行驶。不准在无照明灯、无喇叭情况下行驶,在装载工作时,周围3米内不得站人。

3、上坡或下坡只允许挂一档(低速档)运行,而且做到“上坡时铲斗在前,下坡时铲斗在后”,若在坡道上运行时发生轮胎打滑现象,应立即放下铲斗在路面上拖行,以防滑车。

4、装载机取石时应边插入边转斗,严禁高速插矿堆,插入时要严防轮胎打滑,卸载时装载机应停车行走,卸载速度不得过快,以免损坏工作机构杆件和活塞杆。

5、严禁高举铲斗行驶,要将铲斗举升到离地面0.3~0.4米处才准行驶。

6、装载机在作业时,若发现后轮掀起或机身倾斜,要立即放下铲斗,并在减少载量或改变铲取方式情况下才准铲装。

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装载机作业安全注意事项(优选4篇)

制定目的怕司机不看说明书出事,怕酒后疲劳开车翻车,怕维修时车架突然转动砸人,怕起步没检查制动刹不住。
适用范围开装载机的司机,修装载机的人,作业现场和机器本身。
职责分工司机自己管操作和穿戴,班长盯现场警告标志,维修工负责垫牢动臂和装防转动杆。
管理要求必须看说明书再开机,严禁酒后开车,停稳再上下车,举臂必垫牢,启动前清空车底,起步前试转向和刹车。
监督与检查班组长每天转现场看,安全部不定期查记录,没做到就停工学规矩,再犯要换岗。检查本子要签字,漏签一次扣当月安全分。

1、一般安全注意事项

①驾驶员及有关人员在使用装载机之前,必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。

②驾驶员穿戴应符合安全要求,并穿载必要的防护设施。

③在作业区域范围较小或危险区域,则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。

④绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。

⑤在中心铰接区内进行维修或检查作业时,要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。

⑥要在装载机停稳之后,在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。

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装载机作业安全规程(优选5篇)

编制目的每天看看机器有没有漏油漏水漏气,摸摸是不是太烫,别让它突然坏掉出事。
适用范围开装载机的师傅,还有负责保养这台车的人。
职责分工司机自己动手做日常检查,班组长盯着看,维修工帮忙换油换件。 检查轮胎气压、看机油冷却液够不够、摸铰接点有没有响、拧紧松动的螺丝、换滤芯和齿轮油。 机油要加到刻度线中间,黄油要打满不冒泡,轮胎气压打到0.27~0.31mpa,螺丝必须用扳手拧紧听三声咔哒。 2023年9月1日开始用,设备科管解释,只要换了新机型或修了大毛病就得马上改。

一、每天

1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象;

2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位;

3、检查轮胎气压及损坏情况;

4、检查仪表和灯光;

5、各铰接点压注黄油。

二、每50小时

1、检查紧固前后传动轴螺栓;

2、检查变速箱油位;

3、检查调整脚制动和手制动,制动加力器油量;

4、检查油门操纵、变速操纵系统;

三、每100小时

1、更换变速箱油(之后每600小时更换),清洗油底壳滤网;

2、更换发动机机油(之后每600小时更换);

3、检查电瓶液液位,电瓶接线头涂凡士林;

4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况;

5、检查各紧固螺栓紧固情况。

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装载机吊装设备材料安全技术措施(优选10篇)

制定目的地面装运检修老出事,吊装时容易撞车、砸人、工具断,怕出大事。
适用范围用装载机和吊车干活的所有人,矿里所有吊装场地。
职责分工单位要派现场安全负责人指挥,司机听指挥,安监处和机运科派人盯现场。
管理要求吊前学措施签字,检查吊具,清空起吊区,试吊一遍,离地别太高,不站吊臂下,不手扶绷紧绳。
监督与检查现场负责人组织学习并签字,司机交回手续;安监处和机运科查落实;没签字或没检查就干,马上停活,重新办。

由于我矿地面在设备装运、检修过程中经常使用装载机、吊车进行吊装作业,为了该项工作有序进行,防止事故发生,保证吊装作业安全,特编制如下安全技术措施:

一、相关规定

1、使用装载机进行吊装作业的单位应向矿综合调度室申请,由矿综合调度室统一安排;使用吊车进行起吊作业的单位应向矿机运科申请,由矿机运科统一安排;使用单位应根据吊装物件的重量和作业环境确定吊装作业的车辆,再向相关部门申请。

2、吊装作业现场如有各类车辆相互影响时,应由现场负责人进行协调,各类车辆的司机应服从指挥。

3、使用装载机、吊车进行吊装作业的单位应指定本单位现场安全负责人进行指挥,安监处和机运科派人到现场监督和落实安全技术措施。

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装载车安全驾驶操作规程(优选4篇)

编制目的让开装载车的人不乱来,保护自己和别人安全,防止车子出毛病伤人。
适用范围公司里专门开装载车的员工。
职责分工持证司机自己开车,班组长看看有没有按规矩做,安全员偶尔来检查。 检查刹车转向灯这些,起步前看四周,铲斗落地再离开,停车拉手刹断电取钥匙。 刹车要灵、灯光要亮、喇叭要响;起步前必须鸣号;铲斗必须放平贴地;车速不能快过5公里;灭火器要会用;记录本每天填满。 2024年1月1日开始用,安全部解释,发现新问题就马上改。

1 范围

本标准规定了资源综合利用公司员工在使用装载车时应注意和遵守的安全细则。

本标准适用于资源综合利用公司装载车岗位。

2 引用文件

3 职责与权限

确定了装载车使用前、工作中、操作后的主要事项,检查装载车是否安全可靠。驾驶装载车必须经过专业培训,并经有关部门培训考核合格,发给《特种作业人员操作证》,方准独立操作。严禁无证操作。

4 岗位安全要求的内容

4.1 必须经过专业培训,并经有关部门培训考核合格,发给《特种作业人员操作证》,方准独立操作。严禁无证操作。

4.2 驾驶,行使中严禁吸烟、饮食和闲谈。

4.3 车辆启动前,应检查刹车、转向器、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病行车。

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装载机、挖掘机安全作业规程(优选5篇)

编制目的每天看看机器有没有漏油漏水漏气,摸摸是不是太烫,别让它突然坏掉出事。
适用范围开装载机的师傅,还有负责保养这台车的人。
职责分工司机自己动手做日常检查,班组长盯着看,维修工帮忙换油换件。 检查轮胎气压、看机油冷却液够不够、摸铰接点有没有响、拧紧松动的螺丝、换滤芯和齿轮油。 机油要加到刻度线中间,黄油要打满不冒泡,轮胎气压打到0.27~0.31mpa,螺丝必须用扳手拧紧听三声咔哒。 2023年9月1日开始用,设备科管解释,只要换了新机型或修了大毛病就得马上改。

一、每天

1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象;

2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位;

3、检查轮胎气压及损坏情况;

4、检查仪表和灯光;

5、各铰接点压注黄油。

二、每50小时

1、检查紧固前后传动轴螺栓;

2、检查变速箱油位;

3、检查调整脚制动和手制动,制动加力器油量;

4、检查油门操纵、变速操纵系统;

三、每100小时

1、更换变速箱油(之后每600小时更换),清洗油底壳滤网;

2、更换发动机机油(之后每600小时更换);

3、检查电瓶液液位,电瓶接线头涂凡士林;

4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况;

5、检查各紧固螺栓紧固情况。

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装载机作业安全操作规程(优选10篇)

编制目的让装载机上料更安全,不撞人不翻车,不让机器出毛病。
适用范围开装载机的司机,还有装砂土、燃料这些活儿。
职责分工司机自己动手干,班组长看看有没有做对,安全员偶尔来转转。
操作流程先检查机器,再鸣笛起步,铲斗离地半米,低速干活,卸料要慢,收工放平铲斗。
执行标准轮胎气压看表,液压油看刻度线,制动器踩两下试试,铲斗翻转别顶到极限,仪表灯亮了马上停。

1、装载机上料前应按指定的料仓上料。

2、装载机不得在倾斜度超过规定的场上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。

3、作业前,检查液压系统渗漏,液压油箱量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。

4、起步前,应先鸣示意,将铲斗提升离地面0.5m左右。作业时,应用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。

5、装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提速推进。

6、装燃料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。

7、往运输车辆上卸料时应缓慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。

8、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止噪音和引起故障。

9、经常注意各仪表指示信号的工作情况,发现异常情况,立即停车检修。排除故障后,再作业。

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装载机 使用安全要求(优选3篇)

制定目的防止装岩机操作时伤人、设备撞坏、电缆压断、铲斗掉落砸人。
适用范围所有开装岩机的人,井下巷道作业区域,装岩机本体及配套电缆。
职责分工司机自己管好机器和按钮,看护人盯住电缆,电工只碰电气部分,班长检查执行情况。
管理要求开机前喊话清人,铲斗不碰拱腿,链条绷紧,倒车有人看电缆,铲斗撑稳才敢钻底下。
监督与检查班组长每班查三次,没做到扣当班工资,出事追司机和看护人责任,记录本上天天签字。

1、开机前向周围工作人员发出开机信号,待人员撤到安全地点后,准备开机。

2、装巷道两侧岩石时,要平稳和缓,严防铲斗碰撞拱腿。

3、提升铲斗时,要使链条经常崩紧。

4、装岩机倒退时,设专人看护电缆,严防压坏。斗臂碰撞缓冲弹簧之前,及时松开提升按钮。

5、摘挂车时,装岩机停稳后再进行。

6、禁止任何人靠近铲斗的工作范围。

7、铲斗在提起来时,如果只用牵引链条拉住,没有用特殊横杆来支撑,则禁止在铲斗底下进行任何工作,以防铲斗下落压伤工作人员。

8、工作时,禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘,不允许站在装岩机上注油。

9、操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全,以免挤伤人员。

10、拆除或修理电气设备时,应由电工操作,并严格遵守停送电制度。

11、司机必须持证上岗。

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轮胎式装载机使用安全技术规程(优选3篇)

编制目的防止起重机歪倒、翻车、砸人,保证吊东西时不出事,让司机心里有底,不瞎操作。
适用范围开汽车式和轮胎式起重机的司机,还有现场指挥的人。
职责分工司机自己动手干,指挥员在旁边看着提醒,安全员偶尔来转转检查。
操作流程先看地面平不平,再伸支腿垫木头,调水平,吊前选好臂长角度,吊中不乱扳阀,吊后收臂收腿挂牢钩。
执行标准支腿下必须垫方木,水准泡要居中,吊重超九成不能做两个动作,重物离地不超50厘米,水温不到80℃不能快跑,收腿前确认销子插好。

⑴、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

⑵、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

⑶、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

⑷、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。

⑸、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜大小。

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设备搬运 安全技术措施(优选5篇)

制定目的防止电气设备安装拆除时出事,比如砸人、电伤、顶板掉矸。大家干活容易图快忘安全。
适用范围掘进一区机电队的机电工、安装工,干开关、电机、电缆、水泵这些活儿。
职责分工施工负责人带头讲措施、分工、检查现场;电工只准电工碰电;抬设备的几人要喊号一起使劲。
管理要求起吊前敲帮问顶,用合格葫芦和钢丝绳,不准站人下方,停电必须验电放电挂地线。
监督与检查班前会必须学,现场有人盯,不按规矩干就停工重来,出了问题追着施工负责人问。

一、概述

为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工,特编制此措施,经审批后贯彻执行。

本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷(注)浆机、小型电气设备的安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。

二、安全技术措施

1、施工前必须认真开好班前会,由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务,要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。

2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”,用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸,找顶时,施工人员站在找顶处后方,用不少于3.0米长的长柄工具进行,找净活矸(煤),顶板、帮处理安全后,方可施工。

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移动变电站迁移安全技术措施(优选10篇)

制定目的井下移动变电站下放时容易乱序、晃动、掉绳、撞人,怕出事。
适用范围副井提升、井下运输环节,所有参与人员和移动变电站本体。
职责分工施工负责人检查设备、现场指挥;信号工打电话报重量;绞车工平稳操作;所有人不站后侧两侧。
管理要求编号排队;钢丝绳绕三圈、卡子一正一反、挂保险绳吊牢;速度≤2m/s;润滑车轮;按13414面规定用电机车和小绞车。
监督与检查施工负责人每步都得查,信号不清不能动,谁没做到谁负责,出问题马上停,重新学流程再干。

1.下放前,对移动变电站事先进行编号排队,定好下放顺序,防止在井下出现前后颠倒的现象。

2.移动变电站必须使用ф18.5mm钢丝绳绕移动变电站身三圈,用ф18.5mm的绳卡子不少于四个将钢丝绳卡好,绳卡子必须一正一反固定,还必须从轴上另外用ф18.5mm钢丝绳扣挂好保险绳,并与钩头连接以确保安全。为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到道上必须将其用同规格的钢丝绳吊挂在移动变电站壳体上。

3.移动变电站提升时,副井绞车运行速度不得大于2m/s并且必须由操作熟练的岗位工进行操作,保证行车平稳。提放过程中绞车开、停及加速必须保持平稳,严禁移动变电站后面及两侧站人。

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装载机驾驶员安全技术操作规程(优选10篇)

编制目的让开装载机的人知道怎么安全操作,避免出事故,保护自己和别人。
适用范围开装载机的司机,还有选矿厂里用这车干活的地方。
职责分工司机自己动手干,拉矿车司机配合装车,班长或安全员看着点。
操作流程先检查车、再预热、鸣笛起步、铲斗离地半米、低速作业、正面插料、卸料对准口、停车放平铲斗。
执行标准用眼睛看制动转向好不好,用手摸听发动机声音正不正常,用秒表计时预热5-10分钟,铲斗高度卡0.5米,卸料时盯紧碎石机口,钢绳长度必须超5米。

1、驾驶装载机人员必须取得准驾车型驾驶证,持证上岗。

2、驾驶前对车辆的制动系、转向系、行驶系、铲斗升降系等部位进行检查,确认完好安全后方能启动,启动后要保证机械工作系统预热5-10分钟。

3、起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时,应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。

4、装堆积的砂土挖掘机培训时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。

5、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力边大,可稍稍提升铲臂。

6、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。

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装载机安全施工操作规程(优选10篇)

编制目的让开挖机推土机这些大机器干活时不出事,保护司机和旁边的人安全,别撞人别翻车。
适用范围开平地机、推土机、压路机、挖掘机、装载机的司机。
职责分工司机自己动手干,班组长在边上看着,安全员偶尔来查一查。
操作流程先培训考试拿证,开车前检查,拉绳牵引要隔3米,上坡不能超35度,斗里不准站人。
执行标准用钢丝绳得是保险型的,车距必须大于15米,铲土深度和车速要合适,路口要慢看通过,所有动作按说明书来。

平地机、推土机、压路机、挖掘机、装载机安全技术操作规程

1、操作手必须经专门培训,考试合格后经有关部门认可后,方可独立操作。

2、严格遵守机械说明书及内燃机工的操作规程的有关规定,认真维护和操作。

3、用拉绳牵引,两机械必修须保持间距3米以上,中间不得站人。

4、行驶时,驾驶室外不得载人。

5、行驶中,不得高速行驶,更不得高速强行超车、车距应不得小于15米。

6、拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。

7、平土、推土、铲口深度及车速要适当,不得违反机械操作规定。

8、推土机上下坡不得超过35度,横坡不得超过10度。

9、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人站立。

10、行驶要选择道路,如道路左、右、上、下有障碍物,不得强行行驶。

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轮胎式装载机安全操作规程(优选10篇)

编制目的防止装载机操作出事,保护司机安全,避免设备损坏,保证干活顺利。
适用范围开装载机的司机,还有配合装运的自卸车司机。
职责分工司机自己动手操作,班组长看看有没有违规,安全员偶尔来转转。
操作流程先检查机器、再启动预热、起步前鸣笛、铲斗离地0.5米、卸料慢动作、停车放平铲斗。
执行标准轮胎气压按标尺看,水温到55℃才起步,气压0.45mpa起步,铲斗升到0.5米再走,卸料要缓,停车后操纵杆放中位。

交底内容:

1装载机工作距离不宜过大。超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。

2装载机不得在倾烈度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障研物及无关人员。

3装栽机作业场地和行驶道路应平坦,在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或钢质链板直边轮胎。

4作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)照明、音响装置齐全有效。

2)燃油、润滑油、液压油符合规定。

3)各连接件无松动。

4)液压及液力传动系统无泄湍现象。

5)转向、制动系统灵敏有效。

6)轮胎气压符合规定。

5.启动内热机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45mpa,后起步行驶。

6.起步前应先鸣声示意。

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装载机运输 安全技术措施(优选10篇)

制定目的板集煤矿风井、副井筹备时,小设备电缆多,起重机不够用,得靠装载机吊装转运,怕出事才定这规矩。
适用范围只管板集煤矿风井、副井筹备期间的装载机吊装转运作业。
职责分工司机检查车况、指挥员统一发令、挂钩人盯钢丝绳、所有人戴好安全帽,各干各的活,不越位也不漏岗。
管理要求4吨以上不准吊;钢丝绳必须穿铲斗孔;卸扣不能侧着使;吊物下没人站;索具安全系数超6;钢丝绳断丝超标就停用。
监督与检查班组长每天查落实,安监员不定期抽查,谁不按条做就停工学习,再犯就调离岗位,记录全留底备查。

一、 概述

在板集煤矿风井、副井筹备过程中,有许多小型设备、电缆等材料需转运、吊装,如全部使用起重机吊装不能满足现场施工要求,故在筹备过程中需大量使用使用装载机,为保证施工安全,故制定本安全技术措施。

二、 安全技术措施

1. 吊装重量在4t以下的小型设备、电缆及钢丝绳等材料时可使用装载机进行吊装、转运工作,超过4t的小型设备、电缆及钢丝绳等材料时严禁使用装载机进行吊装、转运工作。

2. 使用装载机进行吊装、转运工作前,铲装载机司机必须仔细检查装载机,确保装载机运行良好,严禁装载机带病运行,作业人员必须提前清理出作业场所附近的杂物。

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