| 编制目的 | 保证焊管质量,用超声波查焊缝有没有问题,不让坏管出厂,保护公司利益。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 直缝焊石油套管和输送管的离线探伤环节。 | ||
| 职责分工 | 探伤岗检验员来干主要活,质量检验站的人看记录,生产车间配合处理问题管。 | ||
| 操作流程 | 先调仪器和探头,再用样管校灵敏度,设报警门,抬支架换样管,落支架正式探伤,盯屏幕看报警。 | ||
| 执行标准 | 仪器误差要小,水平线性≤1%、垂直线性≤5%,动态范围≥26db;探头得能调位置、喷水正常;反射波调到60%-80%;报警按验收极限设;色带要清、摄像头对准、跟踪要稳。 | ||
1、目的
为保证公司产品质量,对高频直缝焊管的焊缝进行离线超声波探伤检验,以确保焊缝的焊接质量,维护公司的利益。
2、适用范围
本规定适用于公司生产的直缝焊石油套管和输送管产品的直缝焊离线超声波探伤检验。
3、工作程序
3.1 进行超声波焊缝自动探伤前应对仪器、探头装置、喷枪、耦合水系统进行全面检查与调试。
3.1.1 仪器性能测试采用csk-ⅰa试块进行,并应满足以下要求:
a) 水平线性误差不大于1%
b) 垂直线性误差不大于5%
c) 动态范围≥26db
d) 报警闸门位置和宽度任意可调
3.1.2 探头装置应能上下、左右进行位置、距离调节和紧固,喷枪、耦合水系统均能正常工作。
